建筑起重机械维护保养等管理方案实用制度.doc
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编号:889828
2024-01-23
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1、建筑起重机械保护养护等管理方案适用制度建筑起重机械保护养护管理制度12 / 12编制人:审批人:审查日期:1建筑起重机械使用及保护养护管理制度一、机械设备管理制度1、严格恪守建设部令166 号建筑起重机械安全监察管理规定 。2、机械设备的使用应贯彻“管理联合,人机固定”的原则。按设备性能合理安排,正确使用,充散发挥设备效能,保证安全生产。3、各级机械设备管理人员、操作人员应严格履行上司部门、本单位拟订的各项机械设备管理规定,尊守安全操作规程,常常检查安全设备、安全规程的履行状况以及劳动保护用品的使用状况,发现问题实时指出并加以解决。4、坚持持证上岗,禁止无操作证者上机作业,持实习证者禁止独自顶2、班作业。5、不属于自己负责的设备,未经领导赞同,不得任意上机操作。6、现场设备(含暂时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏举措,并推行专人负责管理。7、机械设备的安装应严格恪守安装要求,恪守操作规程。安装场所应坚固、平坦。起重类机械禁止超载使用,保证设备及人身安全。8、设备安装完成后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运行合格,专业职强人员查验署名确认后方可投入使用。二、建筑施工现场“安全生产六大纪律”1、进入现场一定带好安全帽,扣好帽带;并正确使用个人劳动防备用品。2、 2m以上的高处、悬空作业、无安全设备、一定带好安全带、扣好保险钩。3、高处作业时,禁止往下或向上乱抛资料和工具等3、物品。4、各样电动机械设备一定有靠谱有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。5、不懂电气和机械的人员,禁止使用和玩弄机电设备。6、吊装地区,非操作人员禁止入内,吊装机械一定完满,臂杆垂直下方禁止站人。2三、起重吊装“十不吊”规定1、起重臂和吊起的重物下边有人逗留或行走禁止吊。2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担当。无指挥或信号不清禁止吊。3、钢筋、型钢、管材等修长和多根物品一定捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠禁止吊。4、多孔板、积灰斗、手颠覆斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲禁止吊。预制钢筋混凝土楼板禁止双拼吊。5、吊砌块一定使用安全靠谱的砌块夹具,吊砖一定使用砖笼,并堆放齐4、整。木砖、预埋件等零星物品要用盛器堆放安妥,叠放不齐禁止吊。6、楼板、大梁等吊物上站人禁止吊。7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物品禁止吊。8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全举措禁止吊。9、六级以上强风禁止吊。10、斜拉重物或超出机械赞同荷载禁止吊。四、建筑起重机械使用管理1、建筑起重机械使用前,施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修养护人员等进行联合安全技术交底,有关责任人员署名。联合安全技术交底可使用建筑施工安全管理一致用表中的有关设备操作安全技术交底表格和有关设备安全操作规程。2、建筑起5、重机械作业人员在作业中应当严格履行安全操作规程和有关的安全作业规定,成立交接班制度,并填写相应的记录。3、在每班作业前和作业后,施工总承包单位项目设备管理人员应当会同作业人员落实巡逻和记录,发现事故隐患或许其余不安全要素时,应当立刻办理;状况紧迫时,可3以决定停止使用设备并实时向现场安全管理人员和有关负责人报告。4、建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书,以及上述联合安全技术交底使用的有关设备操作安全技术交底表格和有关设备安全操作规程,并张贴设备维保单位维修服务专线电话、 不测状况紧抢营救责任人、 责任人挪动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带挪动电话(但操作时禁止接听电话6、) ,以便实时报告设备异样状况和求救信息。5、施工单位应严格履行本规定和有关安全生产的法律、法例及标准、规范,做好相应的安全防备工作,并明显地点设置安全警告标记。6、施工单位应当依据实质状况设置相应的设备管理机构或许装备专职的管理人员。工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟习机械性能,对建筑起重机械使用状况进行常常性检查,发现问题应当立刻办理;状况紧迫时,有权决定停止使用设备并实时报告有关负责人。五、机械设备安全举措1、各样施工机械在施工组织设计中应拟订使用过程中的按期检测方案,并照实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。2、在机械设备进场前,应联合现场状况,做好安装、调试等部署规划,并绘7、制出现场机械设备平面部署图。3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、养护、检修,达到安全要求后再进行安装,并按计划实行平时养护、维修。4、机械设备操作人员的装备应保持相对稳固,严格履行定人、定机、定岗位、不得任意调换、顶班。5、操作人员严格履行例保制度,凡不按规定履行者均按违章办理。6、大型设备应由建设局及有关劳动部门查验认同,才能租借、安装、使用。7、各样机械设备在挪动,清理、养护、维修时,一定切断电源,并设专人监护,在设备使用空隙或停电后,一定实时切断电源,挂停用标记牌。48、凡因违章、违纪而发活力械人身伤亡事故者,都要查明事故原由及责任, 依据“三不放过”的原则,严肃办理。六、安全检查制8、度1、项目部机械安全检查每个月许多于三次,工长、班组长每日普查。2、依据建筑施工安全检查标准 ( JGJ 59-2011 )对现场实行按期和不按期检查,要点检查机械制动和安全装置能否安全、有效、靠谱。机械设备能否带病作业,能否有异样现象;金属构造部分能否开焊、开裂、变形;连结部位能否坚固、靠谱;能否认期养护、洁净;操作人员能否持证上岗;有无违章指挥、违章作为行为等。3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应按期检查、检测。并仔细做好记录,备案待查。4、对检查中发现的问题要采纳相应举措,定人、准时间、定举措落实解决,并实时进行复查,填写检查、整顿记录表。5、每次检查后, 进行全面评估, 对违章指挥9、 违章操作和事故隐患依据 “三不放过”的原则,进行严肃办理,并做好记录,归档备查。七、维修与养护管理制度(一)设备保护养护要求安装维保单位应按设备安全技术性能的有关要求拟订维修养护制度,并按以下程序和步骤实行保护工作:1、设备安装前安全检查和保护:检查设备各主要机构性能的完满性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺点,检查设备表面的防腐状况,形成记录,出具安装建议。2、设备交托使用后的平时养护:平时养护应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对平时养护内容负有监察和检查的义务。平时养护主要内容科归纳为“十字作业法”:洁净、紧固、润滑、调整、防腐。每日班前、班末1030 分10、钟,巡视设备各部分、各部位能否正常,按规定加油润滑,注意机械运行声音能否正常,做好清5洁工作和交接班工作,以达到设备外观整齐,运行正常之目的,平时养护记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。3、设备使用过程中的按期检查和保护养护:在规定的时间里对机械设备进行若干次养护和维修,以冲洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来达成。4、大修的要求(介绍采纳,现暂不作为强迫要求):大修是在设备的主要总成均已达到或靠近使用寿命极限、机械的动力性能明显降落、油耗增添、操控不灵、声音异样或设备已不可以发挥正常的生产性能的条件下,所采纳的一种全面的完全的恢复性维修手段,使11、设备从实质上(技术性能)和从相貌上(从头喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修专业人员负责实行,要有记录,有查收。关于超出和靠近报废年限的设备安装前应供给大修查收合格证明。(二)塔式起重机完满技术标准1、整机要求1.1 、轨道式塔机轨距赞同偏差为其公称值为 0.1%,但最大偏差为 6mm。塔机安装后,钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度为 5。钢轨接头与另一侧钢轨接头错开,距离不该小于 1.5m。轨道基础其余要求应切合 GB5144要求。1.2 、固定式塔机的基础应切合说明书或设计的要求。1.3 、塔式垂直偏差为4,附着后,最高附着点以下的塔身轴线垂直度为相应高度的 2。1.4 、塔机在工作时,司12、机室内嘈声不该超出80dB(A);塔机正常工作时,在距各传动机构边沿 1m、底面上方 1.5m 处测得的嘈声值不该大于90Db( A)。1.5 、塔机高度超出规准时应安装附墙装置,附墙装置应切合说明书要求。1.6 、轨道式塔机应装夹轨钳,不工作时夹轨钳应所有夹紧。2、构造2.1 、驾驶室与悬挂或支承部分的连结一定坚固。62.2 、栏杆和走台应切合规范要求,不得出缺损和裂纹。2.3 、直立梯和护圈应切合规范要求。3、安全装置3.1 、起重量限制器应敏捷靠谱, 综合偏差不该大于8%。当起重量大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应能切断上涨方向电源。3.2 、力矩限制器应敏捷靠谱,综合偏差13、不该大于10%。当起重力矩大于工况下额定值并小于额定值 110%时,应能切断上涨和幅度增大方向电源。3.3 、起高升度限位器,一定保证当吊具起升到极限地点时,自动切断起升的动作电源。动臂变幅的起重机, 吊钩装置顶部至小车架下端最小距离为800mm;小车变幅的起重机吊钩装置顶部至小车架小端最小距离依据塔机型式及起升倍率而定,上展转塔机 2 倍率时为 1000mm,4 倍率时为 700mm,下展转塔机 2 倍率时为 800mm, 4 倍率为 400mm。3.4 、幅度限位器,对动臂变幅的塔机,应设置最小幅度限位器和防备臂架反弹后倾装置;小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置,限位开关14、动作后应保证小车泊车后距缓冲装置200mm。3.5 、运行限位装置。对轨道运行塔机应设置运行限位装置,包含限位开关、缓冲器和轨道终端挡铁。3.6 、拥有变幅机构的起重机,应装幅度指示器,正确指示吊具所在的幅度。3.7 、动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间,应设联锁保护装置,使停止器在撤去支承作用前,变幅机构不可以开动。3.8 、轨道上露天作业的起重机,应安装夹轨钳和锚定装置或铁鞋。3.9 、在臂架根部铰点高度大于 50m时,露天作业的起重机,应安装风速报警器,风力大于 6 级时,应能发出停止作业的报警信号。3.10 、小车变幅塔机应设置小车变幅断绳保护装置。3.11 、对展转部分不设集电器的,15、应设置展转限位器。3.12 、吊钩应有防备脱钩的保险装置。73.13 、卷扬机卷筒双侧边沿的高度应超出最外层钢丝绳,其值应大于钢丝绳直径的2倍。3.14 、滑轮应有防备钢丝绳脱槽装置。(三)养护工作种类1、例行养护机械在每班作业前、后及运行中的检查、养护。例行养护由操作人员按规定的检查线路,仔细对机械进行“洁净、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业目标,除去故障隐患。2、平时养护(1)常常保持各机构的洁净, 实时打扫各部分尘埃;(2)检查各减速器的油量 , 如低于规定油面高度应实时加油;(3)检查各减速机的透气塞能否能自由排气, 若堵塞 , 应实时疏导;(4)检查各制动器的效能 , 如不敏捷靠谱应16、实时调整;(5)检查各连结处的螺栓 , 若有松动和零落应实时紧固和补充;(6)检查各样安全装置 , 如发现失灵状况应实时调整;(7)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过分磨损状况应实时办理;(8)检查各润滑部位的润滑状况, 实时增添润滑脂。3、小修 ( 塔机工作 1000 小时此后进行 )(1)进行平时养护的各项工作;(2)拆检冲洗减速机的齿轮, 调整齿侧空隙;(3)冲洗开式传动的齿轮 , 调整后涂抹润滑脂;(4)检查和调整展转支承装置;(5)检查和调整制动器和安全装置;8(6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损状况,必需时进行调整、修复和改正。4、中修(塔机工作4000 小时此后进行)(1)进行小修的17、各项工作;(2)修复或改正各联轴器的破坏件;(3)修复或改换制动瓦;(4)改换钢丝绳、滑轮等;(5)检查展转支承部分各连结螺栓,必需时改换,注意:改换时采纳高强螺栓;(6)除锈、油漆。5、大修(塔机工作8000 小时此后进行)(1)进行小修和中修的各项工作;(2)修复或改换制动轮、制动器等;(3)修复或改换减速机总成;(4)修复或改换展转支承总成。6、其余主要零件的保护和养护1. 制动器零件有以下状况之一的应予报废: (1)裂纹;( 2)制动块摩擦衬垫磨损量达原资料厚度的 50%;(3)制动轮表面磨损量达 5mm2mm;(4)弹簧出现塑性变形;( 5)杠杆系统空行程超出其额定行程约 10%。218、. 吊钩禁止补焊,有以下状况之一的应予报废: ( 1)用 20 倍放大镜察看表面有裂纹及破口;(2)钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永远性变形; (3)挂绳处断面磨损量超出原高的 10%;( 4)心轴磨损量超出其直径的 5%;( 5)张口度比原尺寸增添 15%。3. 卷筒和滑轮有以下状况之一的应予报废: (1)裂纹和轮缘损坏;(2)卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%;(3)滑轮绳槽底的磨损量超出相应钢丝绳直径的 25%。4. 车轮有以下状况之一的应予报废: (1)裂纹;( 2)车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%;(3)车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。95. 操作司机一定常常检查安全限制器敏19、捷程度及有效状况,如发现失灵应实时调整或维修,决不赞同将限制器线路拆掉。7、展转支承装置的保护养护(1)展转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子)一定有足够的刚性,安装面要平坦。装置展转支承从前支座应进行去应力办理,减少展转支承支座的变形。装置时支座和展转支承的接触面一定清理洁净。(2)使用中应注意噪音的变化和展转阻力矩的变化,若有不正常现象应拆检。(3)展转支承一定水平起吊或寄存,切勿垂直起吊或寄存,免得变形。(4)在螺栓完整拧紧从前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应切合齿轮精度的要求:即齿轮副在稍微的制动下运行后齿面上散布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在20、轮齿长度方向上不小于 30%。(5)齿面工作 10 个班次应除去一次杂物,并从头涂上润滑脂。(6)为保证螺栓工作的靠谱性, 防止螺栓预紧力的不足, 展转支承工作的第一个 100 小时和 500 小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩。 今后每工作 1000 小时应检查一次预紧扭矩。(7)连结展转支承的螺栓和螺母均采纳高强螺栓和螺母;采纳双螺母紧固和防松。(8)拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油,并应当用扭矩扳手在圆周方向对称平均多次拧紧。最后一遍拧紧时,每个螺栓上预紧扭矩应大概平均。(9)在展转支承的齿圈上表面瞄准滚道的部位均布了 4 个油杯,由此向滚道内增添润滑脂。在一般状况下,展转支21、承运行 50 小时润滑一次。每次加油一定加足,直至从密封处溢出油脂为止。8、停放养护机械暂时停放超出一周,每周进行一次检查养护。停放养护主假如发动机机械和进行“洁净、润滑、防腐”等工作。停放养护一般由保存司机负责。9、歇工养护10机械设备在歇工时期的养护,一般每个月进行 1-2 次,详细内容同停放养护。歇工养护一般有保存人员负责。10、换季养护入夏、入冬行进行养护,主要改换油料,采纳御寒、降温举措。换季养护一般由专业人员负责。11、设备按期养护对除流动式起重机外的建筑起重机械,设备按期养护起码应包含以下内容:11.1 产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容:;11.2 安全装置、 电气保护22、装置的检查、 测试和改换,应切合塔式起重机安全规程GB5144-2006、起重机械安全规程 GB6067-85、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001的相应工作要求。11.3 其余按期检查内容:;,特别是制动器的动作状况和性能(空载时) ;制动器磨损:制动衬垫减薄、调整装置、噪音等;零零件的磨损状况;11,标准节连结螺栓强度等级、一旦出现裂纹不得使用;,改换零件后应从头吊重调试;八、设备按期保护养护记录安装维保单位应拟订带编号的建筑起重机械按期保护养护记录表格,全面记录保护养护内容。每台建筑起重机械按期保护养护后,由设备安装维保单位出具建筑起重机械按期保护养护记录表格并寄存在建筑起重机械技术档案中,设备安装维保单位和检查保养人应分别盖印、署名。别的,设备安装维保单位还应实时填写简历手册中的“设备定期养护记录”,内容应包含建筑起重机械按期保护养护记录表格编号,设备安装维保单位和检查养护人应分别盖印、署名。12