017-建筑提升机斜料平台搭设设计方案.doc
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上传人:正***
编号:888647
2024-01-22
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1、厦门市同安第一建筑工程公司 工程物料提升机安装方案 建设单位:施工单位:工程名称:2003年11月30日 审 批项目负责人:施工员:提升机型号:SSD-60A型安装资质:编制人:审核:批准: 年 月 日一、工程概况:厦门市路桥混凝土搅拌站由厦门市同安区第一建筑工程有限公司承建,建筑面积8112.34M2,共有五个单体项目工程,均为框架结构,建筑最高度26.50M。本工程拟安装五台SSD-60A型单吊笼垂直提升机作为垂直运输机械。工地独立设计卸料平台:钢管结构;长*宽*高:4.0*1.2*19.0现场状况:本项目为多单体工程,建筑物距围墙有9.00米,拟设置五台垂直提升机,型号为SSD-60A。2、现场空间比较宽敞,在考虑提升机缆风绳的设置角度时,还应考虑度材料堆放的因素。二、机型选择与技术性能:1、根据楼层高度与工程特点,经过对当前建筑行业内各种垂直运输设备的性能对比,决定采用厦门湖东建机厂生产的SSD-60A型施工升降机。架体安装高度30.00米。2、该产品生产许可证号:XK21-1169002,其主要技术性能参数如下:项 目参 数导轨架体高度(m)80最大提升高度(m)74额定提升速度(m)50额定载重量(kg)600提升钢丝绳4*11mm标准节(架体截面)尺寸(长*宽)mm2136*2136吊笼净空尺寸(长*宽*高)mm1900*1900*2070电机功率(kw)7.5曳引机型号3、YJ182额定电压(v)380架体砼基础尺寸(长*宽*厚)mm4500*3000*300地脚螺栓(mm)M22*480三、架体基础施工要求:1、底座基础土层承载能力应大于160Kpa,根据工程特点确定开升降机的位置,根据架体基础详图进行施工放样,基础土层清理平整,浇筑C20砼,厚度30CM予埋螺栓位置应准确。2、槽钢底座通过地脚螺栓与砼基础紧固,特别在立柱处不得有松动或存在空隙,第一标准予安紧固完成后,必须先校验水平和对角线才能继续安装,以确保架件的垂直度。四、架体吊装程序及要求:1、架件吊装程序:A、底座安装;B、标准予安装;C、缆风绳安装;D、安装防护装置安装;E、电气设备和控制安装。2、4、要求:架体材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架体主体与紧固件应齐全良好,整体稳定性符合规范要求。本工程采用SS-60型升降机,是由各种杆件拼装而成的。安装前应检查各零部件是否齐全,各滚动部分应加足润滑油,各部件采用M16螺栓,联接应紧固,拼装过程垂直度偏差应不超过架件高度的1.5,吊兰导轨不得有连续的接缝,接缝处高低不得大于0.5%。导轨垂直度偏差不超过高度的1,升降机的稳定性主要依靠缆风绳或附墙(连墙杆)。安装过程中缆风绳应设两道,每道四根,角度与地面成4560,直径不小于9.3MM的钢丝绳,其不应与地锚连接,地锚采用9.3MM钢丝绳予埋地下1.5M砼中,与缆风绳采用花蓝螺栓拉紧。五、缆5、风绳(地锚)或连墙杆的位置及详图:(提倡采用连墙杆)本工程井架高度24M,采用缆风绳稳固操作,缆风绳设两道,架身1015M处设一道。架体顶部再设一道,每组四条。缆风绳要求:运用多股钢丝绳,直径9.3MM。在架体四角同一水平面上对称设置与地面夹约45-60,其下端与地锚连接,缆风绳绳卡不小于3个,卡子大面卡在主绳方向,间距大于钢丝绳直径的10倍,缆风绳与地面之间采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拧紧,调节对应对角进行,不得在相邻两角同时拉紧。地锚:采用接式地锚。用钢管48或角钢(7560)二根并排设置,间距0.5M,打入深度1.7M,且顶部设有缆风绳防滑措施。六、卸料平台口及安全门的安装要求:1、6、卸料平台安装:卸料平台应独立搭设,采用钢管搭设,平台距井架间距不得超过10CM,平台宽度以出料方便为原则,长度应大于吊栏外侧,立杆间距在11.5M内,步距1.51.8M,视建筑物层高而定,平台与每层板面平,水平拉杆11.5M设一道,纵横向设置,在操作层处可设在1.8M高处。横杆当平台铺设木脚手架时,立杆间距较小时,横杆间距可与立杆相同。当立杆间距较大时,横杆每隔1M设一根。2、剪刀撑:立杆四周应自下而上连续设置,在进料口处可断开留出通道口。3、栏杆:平台四周按规定设置11.2M高设防护栏杆,正面设可开启的安全防护门。4、缆风:当平台高度超过10M时,四面要设置缆风绳或与建筑物固定牢固,不得固定7、在井架上。5、吊篮安全门:吊兰的进料口处装设安全门,安全门采用联锁开启装置,升降机运行时安全门封闭吊兰的上料口,防止物料从吊兰中滚落。6、进料口安全门:进料口处必须设置安全门,安全门采用联锁开启装置,升降机运行时,安全门封闭进料口,防止人员从井架口进出,程式降机落地时,安全门自动开起。七、操作棚、防砸棚的搭设要求。(附图)包括(视线及信号):井架地面进料口搭设防护棚,宽度大于井架最外部尺寸,长度大于3M采用双层设置,底层采用竹脚手板铺设,上层用50MM厚的木板铺设,上下层之间距不少于600MM。卷扬机操作棚搭设位置距井架15M以上,视线清楚,且防雨、防晒、防砸、牢固。八、拆除注意事项及日常维护8、:1、架体拆除注意事项:架体拆除前应制定拆除方案,并对操作工人进行详细交底,架体拆除人员应持证上岗,衣着便灵,脚穿软底鞋,头带安全帽,身佩安全带且有专人统一指挥。2、拆除前必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施待各类障碍物,地锚缆风绳、连墙杆以及能拆除各地点附件、电气装置等情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉,班组成员应明确分工,统一指挥,拆除过程中精神集中。不要东张西望和在架上开玩笑,工具应随手放入工具袋内。3、架体拆除时应先将吊平铁、钢线绳等配件先拆除,然后按先搭后拆,后搭先拆的原则从上到下依次序拆除,严禁冒险蛮干,违章作业,先拆避雷装置,然后依序下来,拆除的杆件应全部用滑轮或9、可靠的运输工具吊运下来,严禁乱抛,并且在拆除过程中应保证架体的稳定性,不能在无加固措施的情况下随便拆除缆绳或附墙。4、拆除过程中应划分危险作业区并有专人看护,并设醒目标志,施工人员应扣好安全带,正确使用个人防护用品。操作层脚手板应选用厚度25CM的杉木板,单面操作宽度不小于50CM。5、拆除后杆件要按规格分类堆放,堆放地点应平坦,下设支垫,排水良好,对弯曲变形的杆件要调直刷漆,对不能修复的杆件应集中报废,并补充新的杆件,以备下次再用。6、日常维护:正确使用前,吊笼轨道应加润滑油,并在笼底部放置缓冲旧轮胎。B、电引机减速箱出厂时已加入100#机械油,第一次使用半个月后应更换全部油料,以后每半年更换一次。C、安装时钢丝绳张力调整使用10天左右,因钢丝绳被拉伸要及时再调整一次。D、每天清理吊笼停落处的灰尘垃圾,不让地面升高,导致行程开关失灵。E、每半月进行一次检查与保养工作:在导轨调整枪和弹簧上涂抹黄油。检查减速箱内的油层高度并予添加。检查电引绳是否磨损断丝。