1、XXXX建设工程有限公司第六项目部,混凝土工程质量交底,根据XX建设工程有限公司2012年工程质量考核评估原则，制定了各分部分项工程的质量检查标准，望各工种按原则施工，保证工程质量，否则后果自负。也希望各个工种配合二项目部的管理人员完成好以后的工作。,混凝土工程质量检查标准1.观感质量A.严重结构缺陷1.混凝土构件主要受力部位不得出现严重的结构缺陷2.结构缺陷包括漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝及连接部位缺陷B.严重外形缺陷1.混凝土构件不得有严重的外形缺陷2.外形缺陷包括缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等C.严重外表缺陷1.混凝土构件不得有严重的外表缺陷2.外表缺陷包括麻面、掉皮、起2、砂、玷污,现浇结构外观质量缺陷 如下表,现浇结构外观质量缺陷 如下表,2.尺寸偏差a.垂直度 8层高5m10层高5m b.平整度 8c.构件截面尺寸 8，5d.楼板标高 层高10 全高302.1砼成品保护 对新浇筑砼及时做好成品保护，在强度未达到时严禁过早上人施工2.2混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工方案要求及时采取有效的养护措施2.3混凝土维护 做法既观感应符合要求,当本层施工完毕时，应对作业面做到及时清理，施工时禁止在作业面吸烟。,浇筑墙柱混凝土时，建议分层浇筑，以免胀模,浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序3、移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。,浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，再用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。,浇筑剪力墙混凝土时，尽量不要让混凝土落在梁板上，以免出现冷缝，两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。,冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝。,混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，再拉线找平，控制好标高，尤其墙根部位,混凝土没有抹平,当板混凝土到达一定强度，要进行压抹，墙根里面不需要抹平,露筋，振捣不实或漏振,后浇带露筋,板面露筋，如不是在墙根部位应尽量覆4、盖,钢筋绑扎不牢,孔洞,气孔,楼梯灰多余的应清理干净,上层混凝土落在下层洞口处的应及时清理干净,墙根部，拆模后应及时修理,施工时应注意对成品的保护，尤其是钢筋，尽量不要直接踩到负筋上,柱子表面没什么缺陷,板面压抹的比较平整,砌筑工程交底,砌筑可视化交底,1.严格控制砂浆配合比,根据配合比折算每罐砂重量,按标记装车,并车过磅。,砌筑可视化交底,2.楼层备砖要求人工码放,严禁倾倒,避免砖的破损。,砌筑可视化交底,3.在楼板及剪力墙柱上测放砖墙边线，楼层内墙体周圈测放1m水平标高线。,砌筑可视化交底,4.按砖墙皮数排布拉结筋，间距500mm，钢筋与墙边缘距离20mm。植筋前在砼墙上画好定位线。,砌筑5、可视化交底,5.植筋钻头直径比钢筋大2mm，植筋钻孔深度15d，钢筋外露长度大于700mm及1/5墙长。（门窗洞口处除外）钻孔后将孔内灰尘吹净，保证植筋牢固，植筋强度须做拉拔实验检测。,砌筑可视化交底,6.墙体底部砌筑3层实心砖，卫生间墙体下侧浇筑200mm高砼导墙。,砌筑可视化交底,7.砌筑拉紧水平标线，墙体转角及门窗洞口必须挂垂直线并归方，外窗挂垂直通线控制位移及洞口尺寸。,砌筑可视化交底,8.砌筑时上下皮灰缝错开1/2砖长，灰缝宽度为8-12mm，挤压饱满，无透明缝、假缝、瞎缝，砌筑后及时勾缝。,砌筑可视化交底,9.门窗洞口空心砖时用砂浆灌实，压墙筋随砌筑进度埋入墙体。,砌筑可视化交底,6、10.门洞口预制过梁满足单侧搭接长度240mm，坐浆安装，严禁倒置。不满足搭接长度的过梁采用现浇。,砌筑可视化交底,11.严格按规范要求留置圈梁及构造柱，马牙槎砌筑垂直平整，进出一致。,砌筑可视化交底,12.插座、开关在砌筑时做好管线预埋，待砌筑完毕后割槽安装线盒，定位准确，出墙高度控制在15mm左右。,砌筑可视化交底,13.插座、开关、电箱等处掩口密实平整。,砌筑可视化交底,14.墙面宏观整洁,平缝、立缝顺直、均匀、饱满，转角、边缘部位组砌合理规范；7天后进行斜砖封堵。,地热地面工程可视化交底,地热地面可视化交底,1.地热施工单位按设计及规范要求，将地热管铺设完成。（底层20mmXPS保温板7、 0.2厚真空镀铝聚脂薄膜地热管铺设 350钢筋网片铺设）在打压试水完成，由监理及甲方工程师确认合格的情况下移交地面施工单位。,地热地面可视化交底,2.在入户门口处设置150mm宽进户自来水管沟槽，方便业主后期装修修改水管线路。,地热地面可视化交底,3.地面施工单位按地面成活标高线用1：2水泥砂浆进行打点，制作灰饼。（灰饼间距以2m为宜）,地热地面可视化交底,4.在地热地面浇筑前，铺设板材形成施工通道以保护地热管。,地热地面可视化交底,5.按地面施工成活线及先前打好的灰点用2m刮杠进行找平，要求找平后地面表 面均匀平 整、无坑洞。,地热地面可视化交底,6.地面在找平时，须在室内门口设置与门口等8、长度、15mm宽玻璃分隔条。目的是防止混凝土由于局部应力集中而造成表面开裂。,地热地面可视化交底,9.间隔2小时后，地面进行第三次抹光。要求抹光机够不到的部位用人工抹压，最终成活地面表面均匀平整，无抹纹。,地热地面可视化交底,10.地面成活12小时后进行洒水养护，持续7天，以防止地面开裂。同时做好成品保护管理，地面未达到上人强度严禁上人。,地热地面可视化交底,11.地面达到上人强度后，质检人员用2m靠尺及塞尺进行检查；门口过口情况作为重点检查项目，要求地面平整度允许误差为4mm。,抹灰工程交底,抹灰可视化交底,1.砂子选用中砂，含泥量5%控制砂浆配比，在专用上料车上作出标记。,抹灰可视化交底,9、2.内墙抹灰前，在地面上弹好墙面归方控制线，在窗口挂通线，定位窗口中线。,抹灰可视化交底,3.不同材质基层交界处采用水泥胶浆粘贴300mm宽耐碱网格布（主体验收前），砼墙面提前甩粘1:1水泥胶浆（主体验收后），待胶浆硬化后方可进行抹灰（间隔3天）。,抹灰可视化交底,4.抹灰前砖墙需提前1天洒水湿润,抹灰可视化交底,5.抹灰前初步核验墙体垂直平整，预测抹灰厚度，在墙体底部挂水平通线。,抹灰可视化交底,6.根据归方控制线调整水平通线前后距离，确保通线与控制线平行。通线定位后作为抹灰成活面线，在线位两端打点。,抹灰可视化交底,7.根据通线在墙体中间打点，点位间距小于2m。,抹灰可视化交底,8.将墙体10、底部两端点位向上传递，悬挂通线打第二排点，与第一排点位间距小于2m。,抹灰可视化交底,9.将点位切割成型，打点工作完成。,抹灰可视化交底,10.抹灰前砼墙须进行二次甩浆，第一遍打底控制在8-10mm，压实平整，保证无空鼓、坠裂。,抹灰可视化交底,11.面层抹灰与底层抹灰要有一定时间间隔（大于1天），抹灰时根据灰饼控制成活厚度，采用刮杠挂平。,抹灰可视化交底,12.使用塑料抹子进一步搓平，保证面层光滑平整，无砂眼，无抹纹。,抹灰可视化交底,13.抹灰时控制门膀平直，两侧墙体平整上线，门洞口成活尺寸符合要求。,抹灰可视化交底,14.抹灰成活阴阳角方正干净、梁底水平上线。,抹灰可视化交底,15.盒体11、割槽方正，线盒及管根处要处理干净，无污染与毛刺。,抹灰可视化交底,16.墙面宏观要求干净平整，与天棚交界处水平上线，抹灰完成后及时进行喷水养护。,抹灰维修可视化交底,本交底主要针对抹灰成活后出现的裂纹及人为磕碰造成掉角的可视化维修过程。,为达到维修后的观感效果，维修砂浆采用如下配比配制,复合硅酸盐水泥：白水泥：108胶：砂浆浆水=1：3：3：2（体积比）,抹灰维修可视化交底,抹灰厚度过厚造成的裂纹,1.由于抹灰厚度过厚造成的裂纹维修过程,将裂纹处铲除,将剔除处润水湿润,用事先配比好的砂浆抹平，带水刷,抹灰维修可视化交底,维修成活后效果,抹灰维修可视化交底,2.由于空鼓造成的裂纹维修过程,空鼓造成的裂纹,将空鼓裂纹处铲除,抹灰维修可视化交底,将剔除处润水湿润,用事先配比好的砂浆抹平，带水刷,抹灰维修可视化交底,维修成活后效果,抹灰维修可视化交底,人为磕碰造成的掉角,3.掉角处维修过程,将掉角处润水湿润,抹灰维修可视化交底,维修成活,用事先配比好的砂浆抹平，带水刷,抹灰维修可视化交底,