1、建设公司道路工程质量技术交底管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1总则 1.1编制目的1 1.2基本原则1 1.3编制依据1 1.4适用范围12 质量管理体系 2.1 质量管理领导小组2 2.2 质量保证体系框图23 质量方针与质量目标4 3.1 质量方针4 3.2 质量目标44工程质量管理制度5 4.1 工程质量责任制度5 4.2 技术交底制度11 4.3 工程试验制度及检验仪器检测制度12 4.4 隐蔽工程检查签证制度12 4.5 工程质量检查制度124.6 首件工程合格制16 4.7 特殊工种、关键2、岗位持证上岗制度16 4.8 质量信息管理制度16 4.9 工程质量责任追究制度164.10 成品、半成品保护制度17 4.11工程质量事故报告处理制度18 4.12工程质量奖惩办法19 4.13不合格品处理制度275 工程质量通病控制办法28 5.1 路基工程285.2 路面工程31 5.3 桥梁工程33 5.4 管道工程391 总则 1.1 编制目的 为健全道路一期工程总承包项目（以下简称本项目）工程质量管理体系，完善工程质量管理制度，明确工程质量管理职责，加强对工程质量的监督管理，特制定本办法。 1.2 基本原则 1.2.1质量管理与监控贯穿始终的原则； 1.2.2自律与监控相结合的原则3、；1.2.3奖优与罚劣相结合的原则；1.3 编制依据 本办法依据建设工程质量管理条例、房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定、特别重大事故调查程序暂行规定、关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知（建质2010111号）、市政基础设施建设管理办法、建设标准化等有关法律、法规及湖北省省交投公司和湖北省行业主管部门的相关规定编制完成。 1.4适用范围道路一期工程总承包项目部及所属各分部均应遵守本办法。2质量管理体系2.1 质量管理领导小组建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管理体系，贯彻ISO9001国际标准，建立健全各项质量管理制度和办法，确保工程质量全过程受4、控。成立以项目经理为组长的质量管理领导小组：总承包项目部质量管理领导小组体系图副组长副组长副组长副组长副组长组长组员： 2.2 质量保证体系框图定期(月、旬)检查关键工序工程预检工前工后质量检验物资材料进货检验各分部专(兼)职质检员各分部质检工程师各分部项目经理工程部试验室合约部设计部综合部财务部质量意识教育贯标宣传实现质量目标操作控制工艺控制质量监理资料控制技术交底施工规划技术培训施工过程控制技术保证不合格品控制施工过程抽样检查方法保证质量管理制度质量事故处理报告制工程质量报告制工艺流程规范操作制日常定期质量教育制隐蔽工程检查签证制自检、互检、交接检制工程试验检测制测量双检制设计文件复核制开5、工报告审批制质量责任制施工组织设计作业指导书质量体系程序文件质量手册质量标准项目总工程师TQC小组安安质部质量目标创优规划质量法规质 量 保 证 体 系创优措施健全机构专人负责质量控制标准思想保证组织保证标准保证制度保证质量管理领导小组施工规范验收标准质量保证体系框图3 质量方针与质量目标3.1 质量方针坚持建设优质工程的目标，严格质量标准，合同管理；优化施工工艺，规范施工管理；借鉴先进经验，发挥技术作用；加强过程控制，强化监督职能。3.2 质量目标 3.2.1 分项工程合格率100%，交工验收质量等级为合格； 3.2.2 实现一次性顺利交工，竣工验收质量等级优良； 3.2.3 杜绝重大质量事6、故；3.2.4 消除质量通病及隐患。4 工程质量管理制度 4.1 工程质量责任制度 4.1.1 总 则(1) 坚持“百年大计，质量第一”的方针，贯彻执行国家法律、法规及行业主管部门相关法规及强制性标准，遵守建设工程质量管理条例，确保工程质量。(2) 牢固树立“质量就是生命，质量就是信誉，质量就是效益”的观念，正确处理好质量与进度、质量与效益的关系。(3) 工程质量管理应贯彻“政府监督、社会监理、企业自控、用户评价”的模式，认真实施ISO9001标准，建立健全质量保证体系，使建设工程质量处于有序可控状态。(4) 积极采用“四新技术”（新技术、新工艺、新材料、新设备），开展科技示范、“QC小组”等7、活动，推广科技成果，促进科技创新，依靠科技进步，不断提高工程质量。(5) 各级组织要根据岗位设置和实际情况，制定各级各类人员的质量责任制，每个职工都应认真遵守各项质量管理规章制度，履行自己的质量职责。 4.1.2 总承包项目部项目经理质量职责(1) 贯彻执行国家、上级颁发的工程质量管理的方针、政策、法规、制度，确保实现项目既定的质量目标。(2) 制定本项目的质量管理方针和目标，并根据目标组织编制质量目标实施计划及措施。(3) 负责组织建立质量管理体系，使其有效运行，并在运行中不断改进，推行全面质量管理。(4) 建立健全以质量责任制为核心的各项质量管理制度，并抓好落实。(5) 组织定期的质量大检8、查，并根据质量检查评比结果，认真兑现质量奖惩。(6) 按相关规定组织或参加工程质量评定。(7) 组织均衡生产，正确处理质量与工期、效益的关系，优先保证工程质量。(8) 项目经理对工程项目的质量负全面领导责任。 4.1.3 总承包项目部项目总工程师质量职责(1) 贯彻落实本项目相关质量管理办法、技术规范、规则、验收标准及制定的重大技术措施。(2) 组织对重大工程的技术交底，主持编制高、难、新项目的施工组织设计、项目质量计划和质量保证措施，负责“四新”科技成果的应用。(3) 提出改进工程质量的技术措施，参加质量事故的调查分析和处理，组织拟定或审批质量事故的处理方案。(4) 组织对工程质量管理中的薄9、弱环节进行质量攻关，解决工程质量的技术问题。(5) 参加工程质量检查和对工程质量评定。(6) 落实质量手册、程序文件中规定的职责，保持项目质量体系的有效运行。(7) 总工程师在项目经理的领导下，对项目的质量管理工作负技术领导责任。4.1.4 总承包项目部项目副经理质量职责(1) 对施工人员进行“百年大计、质量第一”的思想教育，组织群众性的质量管理小组活动和创优活动。(2) 组织领导职工按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术标准、作业指导书进行施工。(3) 按施工程序办事，组织均衡生产，文明施工。(4) 督促落实各种技术措施，组织或参与分项、分部工程质量评定工作。(5) 对职工违反操10、作规程、造成质量低劣的行为依据相关规定实行经济处罚。(6) 严格按程序文件办事，切实抓好关键部位、特殊过程和隐蔽工程的检查，杜绝质量事故发生。(7)协助项目经理编制质量发展规划，质量目标和质量改进措施，参与质量体系审核，及时提出纠正措施。(8) 督促指导施工单位建立健全各项质量管理制度、措施，监督其落实，指导专（兼）职检查人员工作。(9)检查有关保证质量措施的落实，参加优质工程的评审。 (10)指导QC小组活动，参与组织召开QC小组成果发表会。(11)对工程质量负直接的监督管理责任。 4.1.5总承包项目部安全质量部质量职责(1) 负责总承包项目经理部的工程质量管理工作。(2) 负责质量管理体11、系的建立和执行，负责制定和执行质量管理奖惩办法。(3) 负责制定总体质量目标。(4) 负责配合各级政府安全质量监督部门对工程质量的检查验收工作。(5) 负责执行和落实业主、监理及相关管理单位对质量的指令。(6) 负责施工现场的质量管理工作。(7) 负责监督对设计文件的实施。(8) 负责处理质量事故。(9) 负责试验检测工作的协调与联系，负责原材料检查、试验资料管理及配合比审核上报。(10) 负责督促和检查各分部的工序申报。(11) 负责编制质量信息月报。(12) 参与工程重大技术问题的研讨。 4.1.6 总承包项目部工程管理部质量职责(1) 负责编制项目总体施工组织计划。(2) 负责施工进度管12、理，审核各分部编制实施性施工组织计划，督促各分部优化资源配置与管理。(3) 负责施工资料的整理和管理工作。(4) 负责和组织技术方案的审核，监督对设计文件的实施。(5) 负责设计变更的管理，负责工程变更方案的初步拟定，负责落实和跟踪技术管理部对工程项目提出的变更意见。(6) 负责工程验收工作。(7) 负责监督对业主及监理指令的执行。(8) 负责工程管理、进度的信息提供，编写工程进度周报、月报、季报、年报等。4.1.7 总承包项目部试验室质量职责(1) 在项目总工程师的领导下全面负责本项目的试验管理工作。(2) 按照合同条款的要求，及时对砂、石、水泥、土样、钢材等原材料进行抽检取样检验。(3) 13、审核分部选定合理砂浆、砼配合比等工作。(4) 对施工现场的配合比计量管理及监控负责，对砂浆、砼、圬工的实际强度负责，在砼浇筑全过程须旁站监督、控制。(5) 对工程质量进行监督、检查，协助和配合质检工程师的工作。 4.1.8 分部项目经理质量职责(1) 执行企业和项目部管理制度，在总承包项目经理部领导下开展工作。(2) 履行分包合同规定的质量承诺，对管辖范围内的工程施工质量负责。(3) 落实项目质量目标，实施项目质量管理规划、执行项目自控体系。(4) 对管辖范围内的项目实施全面质量管理。根据项目部负责人授权的范围、时间和内容，负责与建设管理单位、总承包项目经理部、设计单位、监理单位等的协调。对进14、场的生产要素进行优化配置和动态管理。(5) 接受质量监督机构、建设管理单位、总承包项目经理部、设计单位、监理单位和企业本部等有关质量工作的检查、指导与监督。(6) 进行现场文明施工管理，及时处理质量事件。(7) 根据项目管理人岗位质量责任制对工程队管理人员进行培训、检查、考核和奖惩。4.1.9 分部负责质量副经理职责(1) 主抓分部的质量工作，落实项目质量自控体系。(2) 落实项目质量责任制、考核评价办法和责任追究制度。 (3) 落实质量知识培训。兑现施工作业人员持证上岗要求。 (4) 监督管理材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收。(5) 落实施工过程工程质量检验、试验管理办法。实施工序质量15、自检、互检和交接检验工作制度，开展质量预控活动，监督工程队管理人员、班组做好各项质量记录。(6) 接受质量监督机构、建设管理单位、总承包项目经理部、公司有关人员的质量监督和检查，组织落实有关质监指令，对质量管理监督机构、建设管理单位、设计单位、监理、设计提出的质量问题，分析原因，制定措施并实施整改。(7) 组织质量事故的初步调查，分析原因、分解质量责任，提出处理建议，落实处理方案，实施责任追究。(8) 主持召开工程质量分析会，讲评质量状况，判断质量趋势 , 实施预防和纠正措施。(9) 参加工程分项、分部、单位工程质量验收。4.1.10 分部总工程师质量职责(1) 主持分部的技术工作，落实项目技16、术管理规划，执行项目部技术管理制度和公司质量手册有关质量控制的具体措施。制定项目技术管理制度实施细则，对管段内的工程项目负技术质量责任。(2) 参加项目部组织的施工图纸审查和现场核对。根据项目部标段施工组织设计，主持编制管段内施工方案并组织实施。(3) 根据项目部技术交底，负责对工程队和施工班组的技术交底， 检查指导技术交底实施情况。(4) 组织编制关键工序施工作业指导书，编制技术措施并组织实施。(5) 组织分部有关人员的技术学习、经验交流。组织落实项目培训计划 , 按项目部要求组织专业技术培训和职工技能培训。(6) 组织做好测量及其复核工作。(7) 检查指导检验和试验的技术工作。组织做好测量17、放样、材料、施工试验、隐蔽检查及预检等施工记录。督促检查各项技术资料的签证、收集、整理和归档，检查现场质量自检情况，审查施工技术资料。(8) 配合质量负责人对质量管理中存在的质量问题和质量事故的初步 调查、分析，及时组织有关人员从技术上分析查找原因，提出处理建议，落实纠正措施。(9) 参加检验批、分项、分部、单位工程质量验收，做好竣工质量验收准备。 4.1.11 分部安质部门质量职责(1) 在分部质量负责人领导下开展工作，业务上接受总承包项目部项目部安质部的指导。具体负责项目工程质量自控体系运行和各项质量管理制度的落实。(2) 落实创优规划和质量保证措施，执行新技术、新工艺、新方法、新材料有关18、质量指标。(3) 执行各关键部位“首件工程合格制”规划方案。按划定的施工现场质量责任区域落实项目质量控制标准，执行质量处罚制度。(4) 负责与监理的日常联络工作，落实上级有关部门对质量方面的有关指令，做到及时、准确、彻底。对重点、难点和关键部位派员进行现场旁站监督。(5) 按项目部建立的工序质量控制点进行现场工序质量控制。检查质检（技术）人员、操作工人质量职责履行情况，提出工序质量控制整改意见。(6) 负责收集质量信息，及时报送质量报告或报表。接受建设管理单位、设计单位（监理）单位质量负责人和上级安质部门的有关指令并组织实施。(7) 实施成品保护方案。 (8) 参与质量事故调查。(9) 组织质19、量知识培训，实施培训计划。(10) 对所属专职质检员、兼职质检员进行业务领导，行使指导、监督、检查的职能。 4.1.12 分部质检工程师质量职责(1) 严格按有关标准进行检查和质量控制，对工程施工质量负检查验收的把关责任。(2) 严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关，审查操作者的资格，审查并签署检验批质量验收记录。(3) 深入施工现场，履行监督检查职责、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，立即制止，视情节决定停工或返工，并报质量负责人、行政负责人或越级上报。(4) 参与标段内的工程质量动态分析和事故调查。(5) 加强与现场监理的沟通与联系, 督促工点技术人员及时提供完整的20、技术资料，填写隐蔽工程报验单并通知监理人员进行检查和签证。配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作。执行有关指令。 4.1.13 分部技术人员质量职责(1) 掌握设计文件、验标、规范、指南、工法、内控标准。熟悉施工程序、施工工艺流程。(2) 了解施工队伍能力状况适时进行技术指导。(3) 认真执行技术复核制度和技术交底制度。 (4) 履行施工过程技术指导和质量控制。(5) 对工程施工技术指导的准确性和正确性负责。4.1.14 分部检验试验人员质量职责(1) 对检验试验结果负直接责任。(2) 认真执行检验试验操作规程。(3) 负责现场、原材料、构件检验试验工作。(4) 负责对取样、试件的保护、留21、置工作。(5) 负责搅拌站混凝土施工配合比换算及混凝土的出场检验。(6) 迅速反馈检验试验结果。(7) 对不合格的检验结果和错误的检验报告要及时分析原因，重大问题要及时向质量负责人或项目部报告。4.1.15 分部测量人员质量职责(1) 对测量成果质量负直接责任。(2) 认真执行测量操作规程、换手复核、检算制度以及测量成果审核和应用程序。(3) 按项目测量控制方案完成交接桩复测、控制测量、施工放样和竣工复测。(4) 接受技术人员技术指导和测量资料审查，测量记录、计算成果和图表记录清楚, 签署完善, 配合技术负责人做好对施工队和工班的测量成果交底，完善交底资料签认手续。不得将未经审核的测量成果用于22、指导施工。(5) 妥善保护并按规定复核测量控制桩, 认真保管测量资料, 做好测量资料的收集、分类和归档工作。(6) 不得使用未经检定的测量仪器和工具, 按规定做好测量仪器、工具的校核工作。 4.1.16 分部材料员质量职责(1) 材料员负责收集质保证明材料，并负责归档保存。(2) 负责进场材料的数量和外观验收。(3) 负责建立台帐, 及时将进场通知单送交试验部门进行试验检验 （附生产厂家合格证或质检报告单）。(4) 试验合格的材料填写进货、检验记录表，注明试验报告单编号，日期，试验状态，并记录物资明细帐。现场按“未检”、“待检”、“合格”、“不合格”标识。试验不合格的产品，按不合格品处理。未检23、的材料不允许使用。(5) 通过点验单、发料单、物资明细帐、标识牌等实现产品的可追溯性要求。4.2 技术交底制度 4.2.1 由分部总工程师或主管工程师负责技术交底，技术交底应贯彻整个施工过程。 4.2.2 工程项目开工前，应请建设单位组织设计单位向施工单位进行设计技术交底，并提供书面交底材料。 4.2.3 分部组织有关人员就工程项目设计的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期、进度安排、工艺质量标准、设备物资供应的安排、安全质量措施以及整个建设项目的管理体制进行技术交底。 4.2.4 工程部根据施工需要负责向下一级或施工班组及有关业务部门进行技术交底，向作业队的技术24、交底应分批、分段进行，其中内容除提供必要的书面技术资料和图表（如设计计算资料、图纸、有关技术规定、操作程序、供需之间配合、施工工艺等）外，同时应针对交底内容提出其质量安全措施、要求及注意事项。技术交底书格式应标准化，字迹、图表应清楚规范，有复核签字、交接双方签字，施工技术部门建立发放台帐。 4.3 工程试验制度及检验仪器检测制度 4.3.1 分部工程试验工作应严格按相关规范、规定执行。试验室必须获得资质等级和计量认证，试验人员必须按有关规定经过培训，考核后持证上岗，否则出具的检测试验报告无效。 4.3.2 工程试验包括材料试验。凡进入工地的工程材料、半成品、成品、设备等按规定经过检验和试验合格25、后方可使用。 4.3.3 试验室实行总工程师技术负责制，建立人员岗位责任制和有关管理制度，试验仪器设备按规定进行鉴定和校验。 4.3.4 检测试验人员对出具的检测试验报告负责. 4.4 隐蔽工程检查签证制度由分部质量部门负责，隐蔽工程在隐蔽前，必须经过自检合格，按规定格式填写隐检报告，并经专职质检工程师检查确认合格后报监理工程师检查签证，否则不得擅自进行隐蔽工程作业。 4.5 工程质量检查制度工程质量检查一般分为日常检查和定期大检查。 4.5.1 日常检查：指总承包项目部和分部质检工程师在现场进行日常检查。检查的主要内容有作业人员是否按“规范”、“工法”、“验标”及技术交底要求操作；质量保证措26、施是否落实；过程质量是否得到控制；工程质量是否达到相关质量规范、规定及标准要求。 4.5.2 月度大检查：为加强施工质量过程控制，确保实现本项目质量控制总体目标，强化施工现场的质量意识和质量行为，加大工程质量现场控制和管理力度，总承包项目部推行“新区道路项目月度联合检查” 制度。并邀请湖北长江区域投资开发有限公司、监理机构派专业技术人员参与，通过检查，及时发现和指出存在问题，提出整改意见或措施，明确整改责任人和期限，完成整改后及时反馈或进行复查。并汇总之后作为季度、年度考核指标，并根据奖惩办法进行奖励与处罚。 4.5.3月度质量检查评分办法(1) 实测项目（60分）按城镇道路工程施工与质量验收27、规范（CJJ1-2008）、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）结合本项目有关规定执行。(2) 内业资料（40分） 各项自检资料齐全,表式统一,字迹工整，清晰，计算无误(10分)。 施工原始记录齐全、无误,签字齐全,无漏项、漏签现象（10分）。 外观（20分）在保证内在质量的同时，高度重视外观质量，要求外观良好，无缺陷，凡有缺陷者，将酌情扣分。(3) 月度质量检查所用表格 新区道路年月月度检查结果文字总结 分项工程质量检验评定表新区道路一期工程总承包项目部年月月度检查结果文字总结检查项目主要问题（可逐条文字描述）备注检28、查人员检查时间：年月日年月日新区道路一期工程总承包项目部分项工程质量检验评定表分项工程名称： 所属分部工程名称： 所属建设项目：工程部位（桩号、墩台号）： 施 工 单 位： 监 理 单 位： 基本要求实测项目项次检查项目规定值或 允许偏差实测值或允许偏差值质量评定12345678910平均值、代表值合格率(）权值得分合计外观评定减 分检查意见质量保证资料减 分工程质量等级评定评 分： 质量等级：检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日4.6 首件工程合格制度 对于所有工程的施工，分部必须组织监理、总承包项目部技术人员对首件工程的质量进行验收，对工艺、工法等进行总结和完善，编制施工总结报29、告，报监理单位对其各项质量指标进行综合评价，得到认可后方可进行规模生产。 4.7 特殊工种、关键岗位持证上岗制度 4.7.1 分部应有组织、有计划地对全体管理、技术、作业人员开展持续有效的各种培训，不断提高人员业务素质。 4.7.2 分部对管理、技术、质检人员进行相关技术培训，制定培训计划，并予实施。 4.7.3 相关业务部门编制本业务范围内的培训计划，有针对性地进行技术培训。 4.7.4 分部质检人员必须经过相关业务培训，考试合格，持有效证件上岗。 4.7.5 特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员：指电工、焊工、架子工、起重工、爆破作业人员等。 4.7.6 根据实际情况对特种操作人员进行不30、定期的培训，并对培训内容进行抽查考评。合格人员继续留在原岗位工作，不合格人员根据实际情况进行岗位调整。 4.8 质量信息管理制度各分部对相应管理机构发出的指令、整改要求的执行情况和结果要及时反馈，形成制度，对耽误时机、久拖不报的责任人要追究责任。 4.9 工程质量责任追究制度为明确和落实质量责任，做到责权利分明，特制定工程质量责任追究制度。 4.9.1 组织项目施工的分部经理、副经理、总工程师、质量负责人等要按各自的职责对其承建项目的工程质量负终身责任，如发生质量事故，将按工程质量责任制追究其相关责任。 4.9.2 总承包项目部项目经理是企业法人的委托人，对本工程质量负全面领导责任，技术负责人31、对工程质量负技术领导责任，分部经理、副经理、质量负责人，工点技术员、质检人员对工程质量负直接责任，工区负责人对本工区的工程质量负责。 4.9.3 发生质量事故，严格按照“四不放过”原则和质量管理制度、办法，追究相关人员责任。 4.9.4 为把工程质量责任制度特别是终身负责落实到实处，总承包项目部全面实行质量责任卡制度。 4.9.5 严格按照质量目标奖罚兑现，确保责任制落实。 4.10 成品、半成品保护制度 4.10.1 土方与基础工程(1) 放线定位的控制桩用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，设醒目标志，不准碰压。(2) 基础周围的水管有排水措施，开关、接头跑水、渗漏及时修理，不使用时开头加箱上锁32、，防止跑水泡塌基础。(3) 冬季施工的基础及时覆盖或回填，防止受冻；雨季施工时，有良好的防雨排水措施。(4) 回填土打夯时，不得将基础挤偏碰坏。 4.10.2 路面工程(1) 基层与底基层碾压成型后应立即覆盖养护。养护期间除洒水车外，禁止载重车辆在其表面行驶。(2) 基层与底基层养护结束后，应限制载重车辆通行，如必须通行时，应限制车速在30km/h一下，避免造成表面松散。(3) 中央分隔带、路肩、路缘石等施工时应采取措施，防止污染沥青面层，已造成污染的，应用高压水枪进行冲洗。 4.10.3 箱梁(1) 箱梁拆模时严禁缺棱掉角现象发生，严禁敲击箱梁任何部位。(2) 拆除脚手杆时注意不要触碰箱梁底33、板。(3) 箱梁地基处理用砂砾石的清理及重复利用，视桥下净空，适用挖掘机和推动机，严防机械触伤桥梁任何部位。 4.10.4 钢材和金属材料(1) 须按规定、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。(2) 有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存在仓库或料棚内，不露天存放。(3) 码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品、半成品及剩余料应分别码放，不得混堆。 4.10.5 橡塑制品(1) 按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。(2) 严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止侵蚀老化。(3) 存放是保持包装完整，发放掌握先入先出的原则，防变形及老化34、。 4.10.6 周转材料(1) 随拆、随整、随保养，码放整齐。(2) 组合钢模板扣放（或顶层扣放）；大模板对面立放，自稳角控制在17 18之间；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。(3) 对钢、铁质的材料均采用下垫上苫的方法，防止材料受雨潮而锈蚀、损坏。(4) 按照现场材料管理要求，结合现场实际情况实行分工负责制和日常检查、定期检查制度，发现问题及时整改，确保现场材料管理达标。减少人为和自然消耗，降低生产成本。真正做好增产节约、增效节支。 4.11 工程质量事故报告处理制度凡因测量错误、违章指挥35、违章操作或不按设计和规范、规程的要求施工，使用不合格的材料、构件、半成品、成品和设备而造成工程质量低劣，强度不够，结构尺寸或建安位置错误，不符合设计要求，达不到验标标准，一般需作返工、加固处理的均视为构成工程质量事故。工程质量事故相关标准分为特别重大事故、重大事故、大事故、一般事故。 4.11.1 事故报告发生重大工程质量事故，事故单位必须采取有效措施，抢救人员。防止事故扩大，并保护事故现场，并立即向总承包项目部报告。报告内容包括：(1) 工程项目、时间、地点；(2) 简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况；(3) 原因初步分析；(4) 采取的应急措施及施工控制情况；(5) 处理方案及工作计划36、；(6) 事故报告单位。 4.11.2 事故处理(1) 重大质量事故由总承包项目部所属法人组织调查处理，一般质量事故由总承包项目部调查处理，处理事故要按“四不放过”（即原因不清不放过、责任者没受处分不放过、群众没有受到教育不放过、没有制定防范措施不放过）的原因，并提出书面报告。(2) 对事故责任者根据情节给予处罚。对因失职而造成严重的重大质量事故者，要追究责任人法律责任。对工程质量事故隐瞒不报、擅自处理的，对事故责任单位和领导加重处罚。有下列情况之一者，按隐瞒事故论处。 发生了事故，不按规定时间上报或上报未按“四不放过”的原则处理者。 事故发生后，自行修改变更设计或使用其它掩饰手段不如实上报者37、。 有意缩小事故返工损失降低事故等级者。 混凝土、砂浆检查试件强度不合格未上报及不按规定进行试验者。 4.12工程质量奖惩办法 4.12.1 为确保本项目工程总体目标和我项目经理部提出的“严要求，细管理，创精品，争优质”管理目标的实现，进一步强化质量意识和质量责任制，激励广大施工人员的质量责任心，切实树立“百年大计，质量第一”的思想，有效控制工程质量，落实质量责任，特制定本项目奖罚办法。 4.12.2 总承包项目部在日常巡查、月度质量检查、季度集中考核检查中，对发现的违反施工工艺、违反操作规程、质量隐患、质量缺陷，以及业主与监理在质量检查中抽检的不合格指标，按相应指标进行处罚。 4.12.4 38、总承包项目部对所辖各分部实施质量处罚，建立专用帐户，专款专用。 4.12.5 总承包项目部把对分部的年度考核、先进评比与质量评比结果挂钩，纳入评比指标。 4.12.6 处罚内容按工程原材料、管道工程、路基工程、桥梁工程工程质量主要指标及关键指标、合同执行、内业资料、，同时对质量单点指标合格率与关键指标合格率低于湖北长江区域投资开发有限公司质量目标进行相应处罚，单点合格率不低于92%，关键指标不低于95%，具体处罚指标及标准见附表新区道路工程工程质量日常处罚项目清单。 4.12.7 此项工作由总承包部安质部每月进行汇总，在月底例会上进行通报，被罚单位将在下期计量中直接扣除。 4.12.8 处罚结39、果作为总承包项目部对各分部综合业绩考核、评比的依据之一。 4.12.9 在质量检查中，除进行经济处罚外，视情节严重程度，对相关责任人作出处理。 4.12.10 对于表中未尽事项，若在检查中发现存在质量隐患的项目，处罚标准由总承包项目部另行制定。 4.12.11 对做的比较好的工程部位，项目部给予2000-20000元的奖励。新区道路一期工程总承包项目部工程质量日常处罚项目清单编号处 罚 项 目单位处罚标准原材料试验1水泥：细度、安定性、胶砂强度、（抗压、抗折）任何一项不合格次10002砂、石料：级配、含泥量、压碎值、针片状任何一项指标不合格次5003路基填土材料：土质及粒径任何一项指标不合格次40、10004钢筋:公称直径、抗拉强度、屈服强度、伸长率任何一项不合格次10005管件：规格、性能、尺寸、外观质量（裂缝、麻面、断面、碰伤）任何一项不合格次10006沥青：针入度、延度、软化点任何一项指标不合格次1000管道工程施工1沟槽开挖：槽底高程、槽底中线每侧宽度沟槽边坡检查不合格处5002地基处理：管桩、水泥搅拌桩、换填及垫层等任何一项未按设计及规范要求施工处10003管节安装：管道中心、高程及接口处理任何一项不符合规范要求处5004沟槽回填：分层压实度及回填材料任何一项不符合要求处5005顶管：顶管水平轴线，顶管内底高程及接口间隙任何一项不符合规范要求处1000路基工程施工1路基中线、宽41、度、高程、平整度、横坡度、边坡检查任何一项检查不合格处5002路基压实度和弯沉经检查不合格点10003路基填筑每层的松铺厚度，填料粒径或级配不符合规范要求处10004施工机械不配套或不能满足施工要求处10005未经上级部门批准试验段方案、并大面积展开施工或未按规范要求进行试验路段施工次20006路基下层翻浆回弹或压实不够而进行上层施工点20007台背回填未按规范要求执行处2000路面工程施工1未按规定清扫下承层或清扫不彻底处10002上道工序未验收合格而进行下道工序施工处20003未按规定做施工接缝或沥青砼离析处10004未按规定做透层、封层、粘层处10005未按规定对沥青混合料运输车辆覆盖保42、温辆5006未按规定机械组合进行碾压或碾压遍数不够处10007面层平整度超出规定值段5008面层厚度小于规定值点5009面层压实度不合格或面层空隙率不合格点100010沥青砼配合比抽检不合格次5000混 凝 土1砼强度达不到要求（含水稳结构）每构件50002砼拌合配合比不准，拌合时间不够（含水稳结构）次10003砼未按规范要求养护（含水稳结构）次5004砼浇筑点塌落度检查设备不全，试件未按要求制作，试验人员操作不规范点/次5005砼 浇筑点无技术人员点/次500桥梁工程1桩基施工成孔和清孔任何一项质量不合格处10002桩基施工钢筋笼制作质量不合格处5003桩位偏差超出施工规范个10004模板有43、变形的处5005混凝土构筑物拆模后的外观质量不合格处5006桥面铺装厚度不够、钢筋网同箱梁未设保护层直接贴放处20007桥梁支座未安装稳固、出现悬空、空隙现象个10008桥梁模板尺寸未上级部门要求制作进行施工次（处）10009未按规范要求养护处1000钢筋、钢绞线1主筋、箍筋数量不足直径（或型号）不符合设计要求每构件20002搭接焊、帮条焊焊接长度不够，焊缝不饱满或焊条不合格及焊头在同一断面处数量超过规定值每构件20003闪光对焊钢筋不在同一轴线上，或焊缝有裂纹，不光滑点2004钢筋间距保护层超标5点/每构件2005贴角焊缝、周边焊焊接缝宽度、高度不符合规范要求每构件2006钢筋除锈不彻底每构44、件500预应力7张拉程序不规范，记录不准确次10008张拉现场无技术人员、现场监理旁站次5009张拉设备未按时效验台50010预留管道偏位、变形、破损点20011预应力筋未编束或编束不合格处100012孔道压浆不及时、不饱满或水泥浆拌合料不合格孔50013张拉断丝、锚具回弹应力未妥善处理束50014张拉后梁板起拱超标块1000内业资料1内业资料填写不及时、不齐全、不规范、不整洁项5002内业资料不真实、弄虚作假项10003分项评定不及时项3004资料没人专人管理、归档项300合同执行1施工现场技术工人或普通工人不能满足施工要求，又未能按期增加人员次20002施工现场机械未能按照合同承诺予以进场45、，不能满足施工要求台（套）20003业主、监理单位要求按期增加设备而未能如期到位的台（套）20004不按时报送有关资料或报表次/天100备注新区道路一期工程总承包项目部质 量 巡 查 通 知 单总承包安质部巡查通知（ ）年（ ）号施工单位：巡查人员：致：（阐述巡查通知依据、施工单位不符合规定的事实及整改要求等）1.限天（小时）内及时进行处理，并将处理结果在通知期限内以回执的形式上报总承包工程质量巡查部。2.罚款元，在当月的计量支付中扣除（详见罚款通知单）。现场负责人： 工程主管：时 间： 时 间：新区道路一期工程总承包项目部质量 整 改 回 复 单巡查通知号：（ ）年第 号存在问题：处理结果：46、 分部负责人：（盖章） 时间： 年 月 日总承包安质部现场意见：安质部负责人： 年 月 日总承包主管质量领导意见： 主管领导：年 月 日新区道路一期工程总承包项目部罚款通知单 编号：施工单位：签 字：罚款原因：（违反新区道路工程日常处罚项目清单第*条）金 额：大写：填单人：日 期：说明：1、本罚款通知单一式四份，各分部、安质部、合约部、财务部各一份。2、罚款交至总承包部专用帐户，罚款作为劳动竞赛和质量评优奖励基金，专款专用，定期公布。 4.13 不合格品处理制度 4.13.1 加强不合格产品的识别和控制，防范不合格产品投入使用。规范不合格管理。 4.13.2 不合格范围 (1) 产品不合格，包47、括原辅材料、包装材料、半成品、成品等不合格。 (2)工作不合格：包括管理工作不合格、技术工作不合格、过程不合格、体系不合格等。 4.13.3 产品不合格处理(1)不合格品由总承包项目部安质部负责鉴别、标识、记录并通知责任分部和报告总承包项目部领导。(2) 分部安质部、材料部应将不合格产品隔离存放并加以明显标志。(3) 总承包项目部安质部组织检验、技术、生产、供应等人员对不合格产品进行评审，分析原因，明确责任，确定处理措施并报总承包项目部领导批准。(4)对不合格把成品一般采取以下措施：返工 ； 报废。(5)对辅料、包装材料不合格一般采取以下措施：退货 报废。5工程质量通病控制办法为了确保本项目总48、体质量目标的实现，进一步强化现场管理，全面提升项目质量管理水平，强力推进工程质量上台阶，在项目建设中全面落实做好质量通病控制的要求，结合本项目实际，通过质量通病表观现象，分析质量通病产生的原因，采取有效的管理措施，杜绝管理通病，克服工艺通病，避免实体通病的发生，全面提升本项目建设品质。 5.1 路基工程 5.1.1 填方路基滑坡、塌陷(1) 表观现象：在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 (2) 原因分析： 路基基底存在软土层，且厚度不均匀。 填土速度过快，施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 填筑材料含水49、量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 路基顶面长期积水。 边坡较大路段未分层填筑。(3) 施工控制要点： 填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 高填方路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度，保证填筑宽度。 当素土填筑高度大于16m时，每填筑4m，应采用强夯补强。 合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。(4) 管理控制要点： 在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 50、严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 制定高填方路基填筑作业指导书。 压实度每层必检，三层必报，监理验收。 明确填筑路段施工负责人，路基填筑完工之前不得随意更换人。 5.1.2 桥涵构造物端部路基沉陷(1) 表观现象：小桥涵、通道台背回填碾压不密实，造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。(2) 原因分析： 软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 未分层填筑，压实度未有效控制。 桥头被雨水冲刷、淘空。 结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。(3) 施工控制51、要点： 认真选择透水性填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果。 要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 桥头回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。(4) 管理控制要点： 对桥头回填进行专项设计，增加台背回填长度，减少不均匀沉降对桥头的影响。 桥头回填作为分项工程单独划分，单独报验，要求资料齐全。 发现回填厚度超标和压实度未满足要求，必须一返到底，重新回填，并对有关责任人严肃处理。 明确台背填筑施工负责人。 5.1.3 桥52、涵结构混凝土表面外观质量差(1) 表观现象：混凝土表面存在蜂窝麻面气孔、颜色不一致，有纵横向裂纹，模板接缝不平整，边角漏浆，墙面浮浆，混凝土强度偏低；预制梁板底面不平整，振捣过度，有横向裂纹，勾缝脱落。(2) 原因分析： 集料级配差，拌合不充分，拌合设备落后。 混凝土配比不符合要求，未能充分拌合，和易性差，坍落度控制不稳定，水灰比未有效控制。 混凝土运输、浇注过程中发生离析现象，出现漏振或过振及浇注中断现象。 泵送混凝土流量控制不准确，喷射不连续、不均匀。 使用陈旧模板，且模板清理不干净，安装不牢固，不平整，模板刚度不够，止水带不密封，隔离剂涂抹不均匀。 混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严53、重，局部强度低。 预制梁板底模变形，插入式振捣器损坏底模。 勾缝砂浆强度低，水泥用量过多或过少，缝宽不均匀，缝底污染，未及时养生。(3) 施工控制要点： 选择干净规格的集料进行级配，拌合设备满足工程实际需要，拌合时间符合规范要求。 合理确定配合比，准确控制砂率和水灰比，保证混凝土坍落度稳定。 混凝土运输和浇注使用罐车及泵送，同一结构应连续不间断施工，插入式振捣器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，振捣循序渐进，时间满足要求。 严格按照检验频率对进场水泥的技术性质进行检验，严禁使用结块水泥。 选择刚度好的钢模板，并加强支护，混凝土外露面一律使用不小于1.5m2新模板，模板表面干净整洁，模板之间54、衔接紧密、平整，接缝处设置止水带，隔离剂涂抹均匀，颜色一致。 及时采用养生布覆盖养生，保持湿润和严密。 使用质地坚硬的底模，振捣棒应倾斜插入，防止触及底模。 严格按照设计要求的强度标准选择砂浆配比，勾缝前清扫干净，充分湿润，勾缝后及时养护。(4) 管理控制要点： 针对小桥涵外观质量要求制定作业指导书。 明确构造物施工负责人、试验责任人、监理责任人，混凝土结构浇筑期间全过程旁站。 建立首件工程验收制，制定小桥涵工程验收标准，未达到验收标准，由分部自行拆除。 严格自检和报验程序，加大对混凝土质量和模板安装的检查，规范施工管理。 5.2 路面工程 5.2.1 半刚性基层开裂(1) 表观现象：半刚性基55、层产生多处横向裂纹，严重时贯穿整个路幅，有时也产生局部解理裂纹；个别处由于路基或基层摊铺工艺原因出现纵向裂纹。(2) 原因分析： 级配碎石中细集料偏多，石粉塑性指数偏高。 混合料在碾压时含水率偏大。 成型温度较高，强度形成较快。 混合料配合比设计不合理，水泥用量偏高。 养护不及时，养护方式不当，无法保证保湿养生。 碎石中含泥量较高。(3) 施工控制要点： 选择合格的集料，严格控制集料中的含泥量。 碎石级配应严格控制，最好接近级配范围的中值。 应严格控制加水量，碾压时混合料的含水率不得超出最佳含水率的允许范围。 水泥稳定碎石应适当控制水泥剂量，保证混合料摊铺的连续性和均匀性，碾压及时。 跨年度工56、程，路面半刚性基层需要越冬时，应进行必要的覆盖。 半刚性基层铺筑时须待路基稳定之后进行。(4) 管理控制要点： 认真做好试验段，及时总结施工经验，调整施工方案，保证所有基层施工质量。 明确基层施工负责人，及时做好自检试验，保证过程质量控制，施工现场要全过程旁站。 路面基层施工组织设计必须经总监办审查批准，每段基层施工完毕后，必须经监理工程师检查验收，验收不合格必须返工处理。 路面基层压实度随铺随检，确保压实度达到要求。 认真做好进场材料检验，严格按照规定频率进行检查，不合格材料坚决清除场地。 5.2.2 沥青路面早期破损、车辙(1) 表观现象：路面通车后出现早期破损、车辙、拥包、搓板病害，造成57、行车颠簸，雨天路面积水，影响行车舒适和安全。(2) 原因分析： 沥青面层设计厚度不合理。 路面压实度不足，空隙率偏大。 路面面层与基层之间粘结不牢固，面层之间层间污染严重。 沥青混合料配合比设计不合理，沥青用量偏高。 透层油或粘层油喷洒用量掌握不准，用油量偏大，油层偏厚。 沥青粘度偏低，容易高温软化。 矿料级配不合理，嵌挤能力差，集料不坚硬、不清洁。(3) 施工控制要点： 根据交通量预测，合理选择路面结构厚度。 保证沥青混合料拌合、运输、摊铺、碾压温度，压实及时，压实功达到要求，随时检测压实度。 统一设计方法和检测标准，采用S 型密实级配。 认真做好喷洒前的准备工作，包括洒油车的性能、行驶速度58、和出油量，控制油层厚度。 选择合理的级配，提高集料的嵌挤力度。 采用坚硬、清洁的粗细集料，使用机制砂，减少集料中针片状颗粒含量。 采用重型压路机碾压，提高沥青路面的密水性，防止渗水。 路线设计尽量减少纵坡，控制坡长；避免采用小半径曲线，防止侧向推移。(4) 管理控制要点： 路面结构层形式、厚度须根据路线的具体情况合理设计，经专家充分论证，力争合理。 沥青路面施工组织设计必须经总监办审查批准，认真做好试验段总结工作。 明确路面施工负责人、试验责任人，路面施工要全过程旁站。 路面平整度、压实度、厚度随铺随检，确保压实度达到要求，监理及时抽检，验收不合格必须返工处理。 对进场材料质量按照检验频率认真59、检查，应储存一定数量的原料，杜绝随进随用。 5.3 桥涵工程 5.3.1钢筋搭接焊焊缝不饱满、对焊不同心(1) 表观现象：搭接焊焊缝表面不平整、不饱满、不同心，有较大凹陷或焊瘤，接头处有裂纹，焊缝长度不足，有气孔和焊渣；闪光对焊接头不在同一轴线上，接头结合不良，有裂纹。(2) 原因分析： 钢筋端头不平顺，污染未清理，锈渣未清除干净。 焊接前端部没有预弯，钢筋搭接后轴线不在同一轴线上。 未设置焊接平台，焊接时钢筋不顺直，不在同一高度上。 焊工没有资格证，未进行岗前培训。 雨雪天气施工，未搭建钢筋作业棚。 未使用规定焊条，焊条质量不合格。 电源电流不满足闪光对焊要求。 预热时间短，顶端压力不足。 60、电极钳口内杂物未清理干净，电极槽口宽度过宽。(3) 施工控制要点： 钢筋必须经抽检合格，焊接试件必须试验合格。 钢筋加工前应调直，无局部弯曲；表面无削弱钢筋截面的伤痕；油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物应提前清除干净。 箍筋弯制前应按照设计半径制作相应转盘，弯起应平滑、规则、成圆形。加强箍筋接头处采用双面搭接焊，焊接长度不得小于5d。搭接接头钢筋的端部应预弯，使搭接钢筋的轴线位于同一弧线上。 搭接焊焊缝饱满，焊缝深度和宽度满足规范要求。 保证焊接地线与钢筋接触良好，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 闪光对焊必须保证焊机的电压和电流，电极钳口内杂物清理干净，调整电极钳口，拧紧夹具丝杠，调直钢筋端头。61、 增加预热过程，延长电流时间。 保持试验顶端压力程度，顶端压力及时间满足要求。(4) 管理控制要点： 规范钢筋加工和安装施工工艺，制定钢筋加工作业指导书。 加大对钢筋加工施工现场的监督检查力度，发现问题坚决返工，对用于钢筋骨架的不合格钢筋坚决拆除。 钢筋焊接工人必须持有焊工证书，无证人员不得从事焊接作业。 设置焊接平台，焊接设备满足施工需要。 钢筋加工场地应搭建防雨、雪篷，严禁雨天、雪天加工钢筋。 焊接前要对焊接设备及电源认真检查，确保焊接质量。 5.3.2 桩头破除不完整(1) 表观现象： 桩头强度不足，混凝土中加有泥块，桩头混凝土有裂纹或破碎，桩顶钢筋保护层厚度不足。(2) 原因分析： 在62、灌注水下混凝土时未按规范要求进行超灌或超灌高度不足。 泥浆稠度大且回淤厚度大，造成混凝上与泥浆的混合层较厚。 在混凝土强度未形成或未达到一定强度时进行凿除，使混凝土内部产生裂纹。 擅自采用爆破法破桩头，造成了桩头爆破过度，使桩身上部出现碎裂。 破除桩头时，桩身钢筋任意弯曲或扭转。(3) 施工控制要点： 钻孔前，预埋钢护筒顶面高程要高于设计桩顶高程不小于1 米。 灌注前认真清孔，沉淀层厚度必须符合规范要求。 灌注完成后，护筒内混凝土不能扰动、掏挖，避免泥浆掺入混凝土中。 制备同体养生混凝土试块，待混凝土强度达到设计强度70%时，才能破除桩头。 桩头破除仅限于使用简易机械和人工配合施工，严禁使用爆63、破法进行破桩头作业。 从高出桩头设计位置10厘米处，由四周向内凿除，桩头破除之后的形状应呈平面或桩中略有凸起。 凿除桩头时，钢筋的弯曲角度不得大于30o。(4) 管理控制要点： 制定桩头破除作业指导书，规范施工方法和验收标准。 每座桥梁必须明确桩头破除施工负责人，桩头破除之后必须经监理统一验收。 首根桩头破除之后，各分部要及时总结施工方法，调整施工方案，保证所有桩头破除满足质量要求。 未经监理工程师验收，或未达到验收标准的，不得进行下一工序施工。 5.3.3 桥梁构件钢筋保护层厚度不合格(1) 表观现象：桥梁混凝土构件钢筋外漏或钢筋保护层厚度不够。(2) 原因分析： 钢筋骨架制作不规范，骨架几64、何尺寸大于设计值，局部钢筋紧靠模板。 钢筋保护层垫块尺寸不符合设计要求。 垫块分布密度低，捆绑松动或脱落。 混凝上浇筑时，振捣棒触及钢筋骨架，使钢筋绑扣松动。(3) 施工控制要点： 制作钢筋骨架时要精确测量，特别是在钢筋弯起点，控制准确，保证骨架钢筋几何尺寸满足要求。 通常情况下，在允许误差范围内，钢筋骨架制作略小于设计尺寸，确保钢筋保护层厚度。 垫块尺寸符合要求，强度达到梁体强度标准。 垫块捆绑牢固，位置和分布密度符合要求，相互错开。 非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。 混凝土振捣首选附着式振捣器，插入式振捣棒应配合附着式振捣器使用，防止插入式振捣棒触及钢筋骨架或垫块65、，影响钢筋保护层的厚度。(4) 管理控制要点： 梁板浇筑前模板及垫块必须经监理工程师验收，达不到验收标准的，不得进行下一道工序施工。 明确桥梁构件施工负责人。 首块梁板浇筑完成之后，及时总结施工方法，调整施工方案，保证后续桥梁浇筑满足质量要求。 制定保证桥梁构件钢筋保护层厚度作业指导书，规范施工方法和验收标准。 统一购置垫块，根据各类构件的保护层厚度不同，使用合适的垫块。 5.3.4 预应力结构张拉、钱固、孔道压浆不饱满(1) 表观现象：预应力结构张拉应力不够、张拉伸长量不足或超限，锚端位置不准确，预应力梁板孔道压浆不饱满，预应力筋无法和梁体形成统一整体，预应力筋产生锈蚀，影响桥梁使用寿命。(66、2) 原因分析： 预应力筋在室外存放时间过长，出现锈蚀、腐蚀现象。 施加预应力所用的机具设备及仪表未设专人管理，并未定期进行维护和校验。 预应力结构预埋铺垫板位置不准确。 压浆时锚具处预应力筋间隙漏浆。 压浆时孔道未清理干净，有残留物或积水。 水泥浆泌水率太大。 水泥浆的膨胀率和稠度指标控制不好。 压浆时压力不够或封堵不严。(3) 施工控制要点： 张拉机具设备在使用前，应进行全面校验。 锚具安装正确，对后张构件，混凝土必须达到要求的强度。 施工中计入锚圈口预应力损失时，可比设计要求提高5%，但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。 预埋锚垫板在浇注混凝土前要充分固定，浇注时不得出现位67、移。 管道应具有足够的强度，不允许有漏浆现象。 钢束张拉完毕后尽快压浆，压浆前清除孔道内杂物和积水。 钢绞线张拉完毕后，将锚具外的钢绞线切除，然后用环氧砂浆进行封闭，以防漏水。 用硅酸盐水泥浆进行压浆，灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。 在水泥浆出口及入口接上密封阀门。将压浆泵连接在进浆端上，以串联的方式将压容器、三向阀门和锚具盖帽连接起来。 在保持压浆泵运作的同时，首先采用真空辅助压浆技术工艺。使其管道形成真空状态后，开始往压浆端的水泥浆入口压浆。所溢出的水泥浆形成流畅及一致性，没有不规则的摆动，即认为管道己被浆液充满。 保持压力下继续压浆半分钟68、。(4) 管理控制要点： 预应力筋、锚具进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，必须严格按照规定频率进行检验。 预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查，在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。 参与预应力管道张拉和压浆工作人员，必须进行岗前培训。 准备工作未经监理工程师检查之前，不得进行压浆。当监理工程师认为需要时，可以进行压浆试验。 压浆时，施工负责人必须在施工现场旁站，指导施工。 发现压浆不饱满时，应及时采取补救措施，不得隐瞒，否则将对有关责任人进行严肃处69、理。 5.3.5 桥梁支座安装质量缺陷(1) 表观现象：支座的上下支承面脱空或不密贴，支座受力不平衡，梁板安装时采用砂浆调平或下垫钢板。(2) 原因分析： 施工时支座垫石标高控制不准确，垫石标高误差大，梁板放置支座支承面产生空洞。 支座表而平整度差。 垫石施工时几何尺寸控制不准，中线测量有误，支座位置偏离。 支座上下支承面未考虑纵横坡设计，上、下面不能平顺的结合。(3) 施工控制要点： 盖梁垫石施工时应准确测量标高，盖梁浇筑时预埋垫石模板固定钢筋，保证垫石混凝土模板在浇筑时不上浮，不移动。 精确测量支座中心位置，加强测量放线的复测工作，确保测量放样无误。 仔细研究设计图纸，明确支座各部构造，正70、确安装。 支座顶面除按设计要求设置调坡或滑动钢板外，一律不得设置调高钢板。 支座垫石不平整时，可采取机械抹平，标高误差较大时，必须返工处理，严禁使用油毛毡、橡胶板、木板、砂浆等材料垫高支座。 避免滑动支座固定螺栓露出太高，阻碍支座滑动。 在支座附近进行焊接时，做好防护措施，防止将支座橡胶块烧坏。(4) 管理控制要点： 规范支座垫石施工和支座安装施工工艺，制定作业指导书。 加大对支座垫石标高和中线位置的测量结果检查力度，严格控制误差允许值。 认真阅读图纸，支座安装前应进行必要的技术交底工作。在吊装时发现支座位置偏移，要将大梁吊起，重新安装。 5.4 管道工程 5.4.1 管道渗漏(1) 表观现象71、当排水管道竣工交付使用后，出现管道渗水漏漏，致使覆土层水土流失，导致地貌沉降、管道断裂等现象。(2) 原因分析 接口施工质量差。管材本身质量差，如密实度不够，圆度、厚薄不均造成错口，管材接口处留有混凝土毛口，管材本身有裂缝，管口缺损等都会造成通水后渗漏。基础不均匀沉降造成管节或接口扭裂。井体施工质量差(3) 施工控制要点 对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口和企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。 凡采用刚性接口(砂浆或细石混凝土)，应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或72、细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。 排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰 (砂浆)接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不便扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。管道基础强度不够时，或强度不均匀时，应对基础进行处理，以防止不均匀沉降。检查井严格按施工设计及施工规范要求施工，砌筑井体时要保证砂浆饱满以及砂浆强度符合设计及施工规范要求。 (4)管理控制要点 现场负责人要对进场管节材料逐一73、排查，发现有破损的不得用于施工。 接口处理时现场负责人要旁站，确保接口处理按施工规范要求实施。 做污水管道闭水试验时要求有总包安质部现场负责人、监理在场，闭水试验合格后方可进入下一道工序。 管道基础完工后必须进行验收，验收合格后方可进行管道安装。 5.4.2检查井周围沉降、裂缝、破损 (1)表观现象检查井周围发生沉降、裂缝、破损现象 (2)产生原因砂浆和易性差,强度不够。砌筑砂浆不饱满，砂浆与砖体粘结不好。井室抹面空鼓裂缝。井径不圆、盖板人孔不圆、尺寸不符合要求。检查井周围回填压实不均匀或压实度不够。 （3）施工控制要点 用于砌筑结构的特型砌块应边角整齐、表面平整、尺寸准确；强度等级符合设计要74、求，其外观质量应符合要求。 用于砌筑的砂浆应用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求。 浇筑垫层混凝土配合比要符合设计要求。 井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，局部开挖沉泥室深度比检查井深500mm。井坑开挖的几何尺寸应根据设计要求进行。 地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。 井墙砌筑前测量人员在基础混凝土上放出井位大样，确认其中线高程、基坑应符合规定。井室75、内的踏步、脚窝应随砌随安（留），其尺寸须符合设计及规范要求，踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏。检查井收口时须控制缩进尺寸， 检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。 回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。 (4)管理控制要点 加强质量监管制度。 检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。 当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。 井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。