1、水泥稳定碎石冬季施工方案一、编制依据 1.公路工程技术标准JTG B01-20032.公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 3.公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004二、工程概况 1. 项目概况 xx线全长9.37公里，路线起点与老204国道交叉，路线向东延伸，利用现状通道下穿宁启铁路，终点与沿海高速白蒲连接线顺接。其中通道以西约7.6公里，通道以东约1.5公里。路基全宽15.5m，横断面组成为：24.5m行车道+22.5m硬路肩+20.75m土路肩=15.5m,对新建及老路补强段的沥青面层、封层、透层、水稳、水泥石灰稳定土等的施工。 2. 技术标准 xx线远期按一级2、公路规划，近期路面宽度按二级公路标准实施。路基顶宽15.5m，设计速度80km/h。汽车荷载等级：公路-级。沥青混凝土路面，设计交通量按15年预测，设计标准轴载BZZ-100.地震动峰值加速度为0.10g，相当于地震基本烈度值为7度，设计洪水频率为1/100. 3. 气候与水文沿线共4条河流，分别为大寨河、响当河、马港河、幸福河。河水主要接受大气降水补给，以蒸发及迳流的形式向长江排泄为主。该路段处于我国长江三角洲沿江地带，属于亚热带湿润气候区，受季风环流支配，风向春夏季节东南风，秋冬季节偏北风，具有四季分明、雨水充沛，日照充足和无霜期长的特点。据统计资料，该地区平均风速4.2-4.7m/s，年3、平均降雨量991.7-1398mm，最高降雨量1365-1398mm，年平均气温14.5，月平均最低气温-2.5（在1月），月平均最高气温32.5（在7月）。无霜期年平均215天。三、组织机构冬期施工生产领导小组成员如下：组 长：陈亮敏副组长：申 长成 员：王宝华、郭金平、陈学桂四、冬季施工技术准备原则1. 确保工程质量，经济合理，在当前我部所面临的工期紧、任务重的情况下，确实能缩短工期。2. 冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工连续进行。3. 我项目部认真收听天气预报，检测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录。4. 我项目部成立以项目经理为首的管理机构，落4、实各项责任制度和冬季技术措施，加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。5. 组织项目部相关施工人员对冬施方案的学习，使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。五、水稳摊铺准备 铺筑水泥稳定碎石底基层前，将下承层上的浮土、积水、积雪等杂物全部清除，保持表面整洁。 1. 底基层准备（铺筑基层） 铺筑水泥稳定碎石基层前，对底基层进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。 2. 原材料 砂、石料等原材保证其干燥，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来，以免影5、响拌合料的温度。水泥采用缓凝普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块水泥。 3. 综合考虑天气因素，选择天气较好且气温较高的时间段进行施工（一般控制在上午八点到下午四点时段）。 4.原材料质量控制 （1）严把原材料的质量关，各项技术指标必须要符合规范要求，对石料料场的排水系统要进行完善，以免石料遇水产生不宜化解的冰块影响拌和质量； （2）细集料要采取必要的覆盖措施，存有冻结块的细集料坚决不允许投入生产； （3）水泥要有防冻措施，必要时对水泥罐进行包裹保温，保证水泥质量； （4）水稳基层拌和用水应尽量使用合格的地下水，严禁使用河塘水进行拌和。 施工前施工用水水抽到蓄水池储存并对其进行加热，蓄水池上搭设暖6、棚进行保温，防治水的热量大量散失。 5.混合料拌和质量控制 （1）延长混合料的拌和时间（一般为正常时间的1.5倍），以确保混合料拌和的均匀性； （2）冬季施工气温偏低，强度增长较慢，为确保水稳施工的成型质量和有效地形成早期强度，建议提高混合料的水泥剂量（一般为0.2%）。 （3）施工使用加热的水每日施工前，要根据当天的气温，按照热工计算公式，确定施工用水温度，对施工用水进行加热，确保混合料的摊铺温度。6. 加强水稳混合料运输保温工作控制，顶部必须用双层油布或加盖棉被进行有效覆盖。 7. 加强碾压工序的质量控制，适当增加碾压遍数，施工时应及时跟踪检测压实度，一旦发现不足及时补压。 8. 加强水稳7、的养生工作，采用薄膜和土工布覆盖的方式进行保温养生，具体意见如下： （1）碾压成型后如果表面较湿润，可及时用塑料薄膜全断面覆盖，然后在薄膜上加盖土工布等保温材料； （2）碾压成型后如果表面已经有失水现象，在覆盖塑料薄膜前人工用喷壶喷洒少量水，然后再在其上覆盖塑料薄膜和土工布等保温材料；在水稳7天养生期限内要确保覆盖物完好无损，取芯后强度满足要求时方可考虑揭除覆盖材料（一般覆盖时间应尽量要长）。 9. 加强试验检测工作，冬季施工期间要认真、及时、加密做好各项试验检测工作，确保水稳冬季施工质量。 10. 加强养生期内的质量管理，应派专人对覆盖物进行管理，同时应按2小时每次的频率测量膜内部温度。另外8、，应高度重视交通管制工作，在水稳养生期限内不允许有任何重车通行。 六、水泥稳定碎石冬季施工措施 冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求9、。 对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是及早碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。 1.覆盖保温。水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖塑料薄膜，在塑料布上覆盖土工布，以达到保温效果。 2.当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，我们应尽快完成摊铺、碾压，使混合料热量散失最小。 3.增加水泥用量。水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大0.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水10、泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在冬季施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。 七、安全与防火 1. 冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、 架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 2. 冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。 3. 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉11、现象，以便及时处理。 4. 现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时， 要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气， 防止煤气中毒。 5. 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护， 防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。 6. 上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。 7. 进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。 8. 工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，水箱存水，下班前应放尽。 9. 塑料薄膜、土工布等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。 10. 施工现场水源及消火栓应设标记。