1、纤维复合材料粘贴加固工程1 适用范围纤维复合材料加固修补钢筋混凝土构造可广泛适用于各种构造类型如建筑物、构筑物、 桥梁、隧道、涵洞等纤维复合材料布是一种柔性材料，可任意裁剪，可弯曲缠绕成型，各种构造外形矩形、圆形、曲面构造等部位梁、板、柱、节点、拱、壳等。这种不改 变构造外形、不影响构造外观的加固修补方法是任何其他构造加固方法所不行比较的。尤其 对于大型桥梁的桥墩、桥板等构造，更具有优越性，而粘贴纤维复合材料加固技术能顺当解 决。2 引用标准混凝土构造加固设计标准GB50367-2023纤维增加复合材料建设工程应用技术标准GB50608-2023建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-22、023；混凝土构造加固技术标准CECS 25:90；混凝土构造后锚固技术规程JGJ145-2023；建筑构造牢靠度设计统一标准GB50068-2023；建筑构造荷载标准GB50009-2023；建筑构造加固工程施工质量验收标准(GB-50550-2023)3 施工预备3.1 材料要求工程抗拉强度碳布 3400MPa碳板 2023 MPa1. 纤维材料：承受 300G 或200G 碳纤维布一级，碳纤维板。参数：弹性模量 2.1*105MPa 1.4*105MPa伸长率 1.5% 1.5%2. 粘结剂：承受 A级胶。参数：3.2 主要机具和设备序单设备(仪器)名称数量号位规格型号完好主要用途状态13、2电焊机电锤11台BX3-50台0-2完好完好焊接化学螺栓种植3砂轮切割机、台钻1台完好钢材切割、钻孔4角向磨光机1台完好混凝土外表打磨5移动标准电箱1个完好6植筋枪1把完好化学植筋7氧气乙炔设备1套完好8灭火器1个完好安全4 施工工艺预备工作临时设施工程脚手架粘贴碳纤维布绘制碳纤维布的粘贴范围裁剪碳纤维布基层处理工作打磨基层，使之平坦，去除外表劣质混凝土，修补裂缝和其它缺陷，板梁转角打成圆弧状粘贴基准放线搅拌浸渍树脂碳纤维涂浸树脂涂敷基底树脂工作确认混凝土外表状态涂敷基底树脂涂层整匀构造外表涂层粘贴碳纤维布外表涂浸树脂修饰工作，可选完毕工作4.1 贴碳纤维布材料技施工工艺流程施工工艺流程见图4、粘贴碳纤维布施工工艺流程图4.2 粘贴碳纤维布施工方法4.2.1 构外表处理混凝土上表层消灭剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予凿除。对于较大面积的劣质层在凿除后应用聚合物水泥砂浆进展修复。按设计要求对裂缝进展灌浆或封闭处理。对被粘混凝土外表角磨机打磨，以除去外表的浮浆、油污等杂质。直至完全露出面。打磨应平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平。转角粘贴处要进展倒角处理并打磨成圆弧状圆弧半径不小于 2cm。用无油压缩空气吹除粉尘，使得外表干净并保持枯燥。不平坦处理，混凝土外表假设凸凹不平，用修补材料填平；模板接头处等消灭高差的部位应用修补材料填补。尽量减小高度差。4.2.2 涂刷底层胶底层胶在使用前应5、按产品使用说明规定的比例先后置于容器中，用电动搅拌器搅拌， 直至胶的色泽均匀，完全无色差。搅拌用容器内不得有油污，应避开任何杂质进入容器。用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土外表，胶层厚度应满足设计要求。等胶体外表指触枯燥后，再进展下一步施工。宜依据现场实际气温打算树脂的用量并严格把握使用时间。4.2.3 构件外表修补构件外表凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至外表平坦。内角段差、起拱等用环氧腻子填补，使之顺平，外表仍存在的凹凸糙纹，应打磨平坦。4.2.4 粘贴碳纤维布按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，应尽量避开搭接。如假设搭接，则碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得少于 15cm。调制浸渍胶方向同底层胶。然后6、均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。粘贴碳纤维布，用特制的滚筒沿纤维方向屡次滚压，挤除气泡，并使粘贴用粘结剂充 分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤。待纤维外表指触枯燥前方可进展下层的粘贴。在最终一层的碳纤维布的外表均匀涂抹面层浸渍胶。粘贴后，自然掩护 24 小时到达固化，且应保证固化期间不受干扰。4.2.5 防护与整修在加固部位易受外力冲击的状况下，必需抹水泥砂浆防护。厚度不小于 20 mm,砂浆标号不低于M10。在加固部位不会受外力冲击的状况下，可外外表进展喷砂装饰，使外表颜色与四周混凝土协调。4.2.6 施工中的安全与防护裁剪及使用碳纤维布7、时应远离电源，尤其是高压电线及输电线路。碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避开阳光直接照耀。胶的配制和使用场所，必需保持通风良好。现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套。严禁在施工现场吸烟。施工现场应配备必要的灭火器以备抢救。施工质量检验与验收。5 质量标准1. 外表处理检验：混凝土外表处理后应平坦，无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁枯燥、无油污。拐角粘贴处倒角圆弧半径应不小于20mm。2. 不平坦修补检验：目测检验。要求外表无明显的凸凹现象。3. 树脂涂刷检验：树脂涂刷应均匀、外表无流淌。涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布外表。4. 浸渍胶检验：碳纤维布粘贴后，外表8、应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡。浸透程度到达指触有湿感。5. 其他检验：每一道工序完毕后均应按上述要求进展检查，做好相关的验收记录。6. 第三方检测：由具备检测资质的第三方抽检，并出具检测报告。6 成品保护1. 施工完成 24H 内为固化期，严禁外力触碰。2. 固化后严禁在碳纤维粘贴区域内安装锚栓、植筋等。以防止弹丝断裂，影响受力。7 安全环保措施1. 施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好前方准使用。并由专人负责使用。2. 粘结剂集中存放并由专人负责看管，施工完毕多余粘结剂必需密封保存，以免污染环境。3. 施工中滴落的粘结剂应准时处理。8 质量记录8.1. 原材料的质量合格证和厂家的质保书；8.2. 原材料的检查报告；8.3. 施工记录及隐蔽工程验收文件；8.4. 检验试验及见证取样文件；