1、文化站楼地面工程施工工艺文化站楼地面工程施工工艺1. 1、地面工程本工程楼地面工程主要为防滑地砖、木地板(实木、 复合)、花岗岩地面、地毯。入、防滑地砖施工1、操作工艺工艺流程：基层处理f找标高、弹线f抹找平层砂浆 f弹铺砖控制线f铺砖f勾缝、擦缝f养护f踢脚板安装(1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并 用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油 污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲 净。(2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线， 往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3) 抹找平层砂浆1) 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基 层均匀洒水一2、遍。2) 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找 平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹 灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后 从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方 向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性 砂浆，厚度不宜小于2cm。3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的 剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层， 要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹 子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之 间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平， 使其铺设的砂浆与标筋找3、平，并用大木杠横竖检查其平整度， 同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规 格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密 铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足 整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门的第一 排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门）应 在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的 砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根 控制线）。（4）铺砖：为了找4、好位置和标高，应从门开始， 纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应 跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干 后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比 为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺 设时应为2-3mm。4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘 剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配 合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌5、合不得太多， 并要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合 比宜为1:2.5 （水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝 前用完，防止影响粘结质量。5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷 好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找 直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着 往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相 接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一 次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝 格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮 锤拍实。此项工作应在结合层凝结6、之前完成。（5）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾 缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖 厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余 水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要 求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥 浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。（6）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少 于7d。（7）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块 材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面 缝对齐，铺设时应在房间7、墙面两端头阴角处各镶贴一块砖， 出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线， 开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）， 使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并 立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘 贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。2、成品保护（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、 管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。（3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进 行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。3、应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层8、清理干净、洒水湿润不均、砖 未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上 人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背 面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、 平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出 墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处 理后再进行镶贴。（3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品 保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时 不覆盖等，都造成面层被污染。（4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按 设计要求的泛水坡度进行弹线找坡9、。因此必须在找标高、弹 线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预 先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水 平标高线进行控制。1.2、木地板面层1、施工工艺流程：检验木地板质量技术交底准 备机具设备f基底清理f弹线防火、防腐处理f铺衬垫f 铺木地板f清理验收。2、操作工艺(1) 基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密 实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。(2) 铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基 底上。(3) 铺木地板：从墙的一边开始铺粘企木地板， 靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间 企应10、满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。木地板面层的 接头应按设计要求留置。(4) 铺木地板时应从房间内退着往外铺设。(5) 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实 际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。2、质量标准(1) 木地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案 清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）木地板面层的允许偏差及检验方法应符合 GB50209-2021 中的规定。3、注意事项（1）作业环境在施工过程中应注意对已完成的隐蔽工程管线和机 电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境， 不得11、在扬尘、湿度大等不利条件下作业。（2）行走有声响地板基底的平整度不够。（3）板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。（4）面层起鼓基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。（5）木踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率高。（6）不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定 纠正措施，防止再次发生。4、成品保护（1）施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得 因铺设木地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受 侵害。（4）后续工程在木地板面层上施工时，必须进行遮 12、盖、支垫、严禁直接在木地板面上动火、焊接、和灰、调漆、 支铁梯、搭脚手架等。5、安全环保措施（1）施工所有机械的噪声等应符合环保要求。（2）电气装置应符合施工用电安全管理规定。（3）防止机械伤害。6、质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。（2）木地板面层分项工程质量验收评定记录。（3）木材防火、防腐处理记录。（4）细木工板等人造板材游离甲醛含量复验记录。（5）样板间室内环境污染浓度检测记录。（6）所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。1.3、花岗岩地面施工要点：同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、 色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘 制铺贴大样图，分块排列布置要求称在厅13、房与走道连通处， 拼缝应贯通：走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设 于门内侧：靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应 一致。在四周墙身+50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花 样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准 行后，再进行拉线铺贴。铺贴前先将基层浇水湿润，刷水灰比为0.5左右素水 泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。采用1： 3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团， 不泌水为准。虚铺厚度为33mm-34mm左右，用铁板拍实抹平，然后 进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实 砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合 后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀一层水泥粉，把 板块对准铺贴，如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。 铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺 序应由内向外逐挂线铺贴。铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格 后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦 拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人堆放物品。