1、xx县程村镇文化站工程总体施工方案 编制单位：xx市恒信建筑工程有限公司目 录1、总体施工方案封面-12、工程概况-33、编制依据-34、质量目标-35、施工组织-3-56、施工组织构架图-57、施工准备-5-88、主要施工机具及设备- -89、主体工程施工-9-2110、砌体工程施工-21-2311、装饰工程施工-23-2512、门窗工程施工-24-2513、屋面工程施工-25-2614、雨季施工-26-2715、保证工程质量主要措施-27-2816、保证工程安全文明施工主要措施-28-3017、工程验收-30-3518、施工现场环保工作措施-34-3519、施工总平面布置图-36总体施工方2、案一、工程概况xx县程村镇文化站工程位于xx县程村镇政府办公大楼东侧，项目建筑占地面积204平方米，按三层设计建设建筑总面积663平方米 该大楼的结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。屋面：屋面防水等级II级；屋面钢筋混凝土屋面板，表面扫干净，20厚(最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡，20厚1:2.5水泥砂浆保护层，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚合物水泥基防水涂料，30厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层， 40厚C25UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150，25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水3、泥砂浆填缝。外墙：刷聚合物水泥砂浆一遍，5厚聚合物水泥砂浆，贴外墙砖。内墙：5厚1:2石灰水泥砂浆，15厚1:3石灰水泥砂浆，20厚硅酸铝保温涂层。门窗：为单层吸热玻璃普通铝合窗、防火推拉窗、门为防火门，铝合金推拉门及防火卷帘。楼地面：装饰用水泥砂浆找平。二、编制依据1、xx县程村镇文化站工程楼施工合同。xx县建筑设计室的xx县程村镇文化站工程图纸。2、（建筑施工手册）中国建筑出版社出版3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）4、（建筑施工安全技术手册）中国建筑出版社出版5、（混凝土结构工程施工质量验收规范）（GB50204-2010）6、（建筑施工模板安全技术规范4、） （JGJ162-2008）7、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2009）。现行国家有关规范三、质量目标按国家验收标准及合同规定的合格标准四、施工组织1、实行项目管理法施工本工程实行项目管理法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。项目经理全面管理整个现场的各项运作，协调各方关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现或存在的问题提出整改意见，并及时向公司总经理汇报该工程的进度情况。管理人员组织架构见图一。2、严格执行岗位责任制（1）项目经理：全面负责施工进度、质量安全、文明施工、防火、用电安全及项目成本核算等工作。（2）技术负责人：负责本工程的施工技术、5、质量、安全生产，组织工长、施工员、质安员学习施工规范；熟悉图纸，领会设计意图；联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水准点、垂直度，指导施工人员按照施工技术操作规程施工；解决施工方面的各种技术、质量问题，严把质量关。分部分项工程技术交底。（3）施工工长：编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施，负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证、材料样板选定，工程进度控制及同步进行资料、整理与核算工作。每个工序的技术交底。（4）安全员：对该项目工程的施工安全负直接责任，全面负责该项目工程全过程的安全监督，制止一切违章指挥、作业，定期向项目经理汇报工作。每个班组.工种施工的安全6、技术交底。（5）质量员: 对该项目工程的施工质量负直接责任，全面负责该项目工程全过程的质量监督，每个班组.工种施工的质量技术交底。（5）施工员：协助工长进行施工的安排、监控，负责现场放线、定位等工作。放线后须经复核准确无误后才能进行施工。（6）材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量采购到现场。协助有关单位或部门做好材料进场的取样送检工作。（7）、资料员：应按照国家档案部门和行业系统的要求规格编制工地各种记录并整理、装订成册。图一 施 工 组 织 构 架 图公 司施工质量部 项 目 经 理吴宗铸项目技术负责人 许世权安全技术负责人 陈思锦项目副经理材 料 员 冯 绍 丰资 料员 冯7、 国 应机 电组 叶 明 星财 会 胡 娜施工员 范 绍 叶质安员 黄 文 艳后勤保卫 组 叶 锦 华五、施工准备及进度计划及劳动力安排1、 施工准备: 1）三通一平，施工.生活用水电安装在工地北边用活动板房搭设临时设施：项目部办公室、监理 、工程技术、资料安全部等办公室；砖砌仓库.厨房.工人住房等。 2）质量策划：1)公司总工室、工程技术、安全部针对本工程具体特点进行质量总策划。2）公司为本工程设立项目经理部。3）项目经理部设计本工程所需资源。（人员.机械设备.资金等）2、技术准备： 1）认真学习研究设计图纸、理解设计意图，掌握施工特点。 2）编写技术质量交底资料，施工前做好书面交底。 3）8、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行做好准备。4）各分部分项工程完工后办理各分部分项的验收手续。5）编制施工预算，为材料进场.劳动.月.周.进度表编制提供依据。3、技术交底： 开工前项目技术负责人分别相施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，地质钻探资料交底，设计施工图交底，设计变更，施工安全措施等。技术交底采用三级制即：项目经理施工员班组长。项目技术负责人相施工员交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长结施交底后，应组织工人认真讨论，保证按要求安全的完成施工任务。4、现场生产准备： 1）搞好场9、地硬底化，做好施工场地排水、施工排水沟、沉淀池，使排水经过沉淀后再排进市政管网。2）根据工程进度安排工人分期进场。3）根据施工需要用量分期采购商品混凝土.袋装水泥、钢筋等材料，质检后进场。4）布置供水供电线路位置。5）准备好安全防护用品。对水泥.钢筋砂石三大建筑材料要编制好各种材料的用量表，使用时间，均匀有计划，分批进场，入库保管，同时要制定好完善的仓库管理办法，加强防盗.防火管理。5、 进度计划及劳动力安排：1）进场后马上进行基坑开挖，总体施工方案从基础承台开始.2）由于+-0.00以下土方开挖、等工程，约需2个月时间;基础工程包括砖模板砌筑、桩承台、防水层、地下室,回填土等工程,工程量较大10、,约需60天,首层结构层高4.8M、约需12天完成；2-15层高3米、每层约需10天完成。 3）具体进度安排如下：基坑开挖：2014年4月29日-2014年5月14日承台基础:90天;2012年4月15日-2012年7月15日首层结构：10天；2012年7月15日-2012年7月25日二层-十四层结构每层10天；2012年7月26日-2012年12月15日天面结构层:12天；2012年12月16日-2012年12月28日内外装修门窗安装：100天；2012年1月3日-2012年4月13日屋面工程：10天；2012年4月3日-2012年4月13日收尾工程：20天；2012年4月13日-2012年11、5月3日工程验收4）、0.00下施工顺序（见各项专项工程施工方案）。基坑边开挖阶梯式放坡基础. 土方回填夯实，浇注地坪。5）、0.00上施工顺序。采取主体、装饰、安装、分段、分层交叉作业施工。第一阶段：12层主体混凝土结构工程施工。第二阶段：3屋顶层主体混凝土结构工程施工，12层内外墙砌筑，内墙、天棚粉刷抹灰。第六阶段：屋面工程第七阶段：从上至下进行外墙、内地面装饰。第八阶段：外墙.内地面清洁，手尾工程，交付使用。整个工程项目进行流水作业，交叉进行。6、劳动力安排如下：木工班分两班每班10人共20人，钢筋工两班共26人，砼工两班各10人共20人，水工两班各15人共30人，排栅班10人，施工高峰12、期共约10人左右。六、主要施工机具及设备（见下表）机具名 称型 号单位数量单位功率塔吊SSD80和JZJ70B台122KW砼输送泵HBT60（18161）台1110KW人货梯台21.1KW插入式振捣器JQ2212台51.1KW平板式振捣器2F11台12.2KW电焊机XD1185台212KWA砂浆机SJ1100L台13KWA电锯MJ225台22.8KW电刨MB1065台12.8KW经纬仪J2台1水准仪S3d台2砼试件模抗压台6搅拌机250L台17kw运料斗车0.2m3台15七、主要材料用量及计划进场时间 如下表具体用量和进场时按施工计划需要采购。七、主体工程施工1、施工流程和基本要求（1）施工程13、序：柱定位放线柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇注梁、板模板放线定位梁、板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑。（2）每层高应竖向轴线测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、晚、晴天、无风时进行，在首层原地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。并逐层上引。（3）层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3H/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。（4）水准点设置：在每层四周边柱上设置不少于4个，每层主体施工完毕，也要在水14、准点的位置往上引，在水准点的位置打进一口钢钉，并在钢钉下面画上一条红线，作为水准的依据。 （4）沉降观测 1）水准点设置：在用地红线范围内设置不少于4个水准基点，并做好永久性保护。 2）观测点的布置：按设计院绘制的沉降观测点布置图在首层柱上布设.水平位置均高出室外地坪约500mm，用10钢筋埋入150mm，露出40mm并作好永久性保护措施。(施工沉降观测点见施工总平面图)3）沉降观测时间安排：主体施工每层观测一次，主体施工完毕每月观测一次。2、钢筋工程（1）钢筋的制作和运输钢筋加工前应做好验收及有见证送检工作，合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌标示，堆放整齐。钢筋加工的形状、15、尺寸必须符合设计和规范要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 （2）钢筋的绑扎与安装 1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工用具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架，绑扎用的铁丝，保护层用的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，砼垫层浇捣和平整状况，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。 2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm80mm枋木，排好底16、筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处柱箍筋用10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出枋木，整体放进梁模，下放时就位必须准确，不得使梁筋变形。框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必须按设计和规范绑扎足够的数量的马凳支架 ，防止浇筑砼时可能出现的钢筋变形、移位、浇筑砼时派专人随时检查校正。钢筋保护层采用与结构砼成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与保护层相同。若图纸没注明，又使用直径大于或等于28mm钢筋，其保护层必须不小于该钢筋直17、径。柱梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保护该部位钢筋绑扎质量。箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。（3）墙体钢筋1）墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50%（图二）。 墙体竖向分布筋搭接示意楼、地面 图二 2）墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时墙脚钢筋用附加筋定位焊固。墙的钢筋网绑扎，钢筋交叉点应每点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。钢筋的弯钩要朝砼内，为确保墙体内两边钢筋的净距，除认真按图绑扎墙内“S”箍筋外，在墙的中部及顶部把“S”箍与18、墙内两边钢筋点焊固定，保证位置准确。（3）质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢筋量两端、中间各一点、取最大值排 距5保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查3、模板工程模板工程具体要求详见专项施工方案。其余各层柱.梁板模按构件尺寸制模柱模板安装框架梁模板安装次梁模板安装阳台梁模板安装楼板19、模板安装楼梯模板安装。1.柱模板安装拆除施工技术：本工程剪力墙和墙柱混合构件约占50，所以不分主次按图纸轴线进行，从左至右，即从1轴开始。每层楼板模板数量约1700 m2。1）根据引上的轴线，按图纸示柱墙位置、尺寸开线弹墨，在结构尺寸外边按模板厚度（一般20mm厚）用钢钉钉下柱墙模板定位板（压脚板），要保证尺寸准确。2）跟进已绑扎完钢筋的柱进行柱墙模板装嵌（见柱模板装嵌大样图）。3）柱模板装嵌完毕即用枋材料（柱截面较小时）和直径12细钢筋箍（柱截较大时），进行联系，其间距为上下纵横各500mm经防捣砼时模板变形，其位置可上下交叉放置。4）用经纬仪或线锤对已立嵌好的柱模板进行垂直度较正，经垂直测20、定合符要求后用顶木四面支撑。5）将柱模板四周支撑定位后，用松板在支撑木脚与楼板处用钢钉锚固，与模板相接处用松板钉固。同时在柱与砖墙位置按规定钻联贯结构筋孔。6）在同一轴线上的柱或差不多同一排列的柱模支顶好后，要用水平拉杆全体连结，以增加其稳定性。7）在浇捣砼后复核垂直度，较正偏差。8）柱墙模板在浇捣砼完毕后24小时左右即可拆除，拆模时要保护柱角不受损，拆模顺序与较模相反，并将模板整齐堆放在容易向上层传递，又不影响下步施工的地方。2、人行楼梯模板安装及车道标准层人行楼梯是两转交叉单跑上落楼梯，每层投影面积大约13m2，每转宽1.15m，长5mm，共分20级。地下室用于人行和汽车通道：该道共两转成21、L型，车道宽7.382m，长约27.283m。（一）梯板步级模板安装施工技术：1）将梯长度垂直弹划在墙上，同样将平台的宽度水平刻划在墙上。2）作出梯板在垂直线的最低点与宽度边上最高点，降低一步级高度的位置，将两点用墨线弹一梯板底斜线。3）在梯板底斜线上方再以梯板厚度弹出一条平行于梯底板的斜线，显示出全梯底板厚度。4）从上向下，按照图纸标示的踏步级宽度用水平尺水平弹划在墙上，然后在步级宽度的端点用水平尺垂直向下弹划出梯踢脚高度，如此类推，直至梯级起步。5）根据梯长度按每支承顶木、承支木方500的尺寸，横向将木枋水平支承在梯板底线下4mm内（木枋要求：长1500宽80高90）。6）将支顶木用水平牵22、带板纵横联系稳固，并在木枋梯板宽度的位置上支护高度与（梯板厚度+梯踏级高度）相同的梯侧模板，并支撑好。7）在梯旁侧板上用上面所述弹划踢脚高度踏脚宽度的办法弹划出与墙边梯踏脚相对称的梯踏步和梯踢脚宽度的办法弹划出与墙边梯踏步踢脚尺寸，然后在梯板底从下至上在木枋上铺上梯底板模板并固定。8）在梯板钢筋绑扎完后，用先制好了的梯踢脚板分别按照弹划出的梯踢脚线钉固在梯侧板和梯侧墙上。9）用木枋在梯板宽度1/3、2/3位置，从下至上将每转梯踢脚模板相接固定，底下枋木固点一定要牢固。（二）质量安全注意要点：梯平台在梯平台梁板支护时靠梯位置的模板不用安装，在梯的踢脚板安装时成型。为了梯模板支撑稳固，支承顶木底处23、要支垫牢固，最好用木板钉固、水平拉杆要与墙相接。支承顶木的纵横间距不500，支承大枋横向布放时间距同支顶。砼浇捣时要加强护模，如有异状即要进行加固纠偏后才能继续施工。梯板浇捣时底下尽量不准站人，如要观测也要两人在场，一个观察模板情况，一人注意模板异动情况，如有异动，及时提示，安全撤离。3、梁与楼板模板安装（-0.00以上每层梁模板安装约1000m2）安装顺序先纵后横、先主梁后次梁，先楼板后阳台再其它小型构件，如挑檐、窗台空调等。（一） 梁模板安装施工技术：1）根据梁板高度在柱截面四周高约1m处弹划出水平线，在柱身引出一垂直于梁底板边的弹划线。2）在柱墙模板拆落时，即在柱墙顶部四周按梁截面的宽度24、高度尺寸用160x20mm，以便支承梁底板。3）在梁底板或柱间地面上按支顶木160x20的模板用钢钉固定起来，其高度低于已捣好的柱顶面20mm，以便支承梁底板。在梁底板或柱间地面上按支顶木500间距等分划出顶木支承点位。4）每个工作面（线）以三人为一组，利用活动的脚手架，两人在上，一人在下，将已制好的梁底板用钉固定柱头松板箍上。然后由地下的一人将所需高度制作好的顶木送到支顶点位，桥上工作人员钉固定支顶、至整条梁。并按规定设置梁拱。5）用线在柱两边通直架设梁侧板，同时在支顶木楞上用支撑枋板用钉固定。6）用15mm直边松板，在顶木1/2高度处设置一水平牵带拉板，并与柱相抵，使水平牵板拉板不会摇动25、。7）内外框架、主次梁模板安装完后，再进行阳台梁板边装，基施工技术同框架梁。8）在外梁处，有必要时，（如梁高600时）要用16号线或多股20#线将外梁梁侧板与楼板连结，以防外胀。（二） 板模板安装施工技术：1）在梁模板安装完成后，即进行楼板模板（包括阳台板）安装。2）根据每跨楼板空间长宽尺寸，按楼板施工大样图设计方案，先定主支承枋的位置、方向，并在主支承枋的两端梁侧板上量出定点，并用钉钉示在梁侧板上，系上一条直线，监控顺直度。3）根据楼板空间主支承枋的长度，在地面将主支承枋(一般长1.8m厚90h100)用松板（厚30mm）夹定联接好，并在枋上按500mm间距刻划出顶木支承点。4）两人在活动脚26、手架上，将每支顶木支承枋两端，并与靠近的梁支顶木联系、固定，再按顺序将每条支顶支护在已划分好的支承点上。5）在主支承枋两端系一条水平线（该线距主承枋面2mm），并用该线对支承顶木和主支承访的水平高度进行较正，同时在主支承枋上按500mm的尺寸等均划分次支承枋点。6）按次支承枋（次支承枋长度一般为1.8m，其高度和厚度分别为80和90mm）划分点铺设次支承枋，并将其固定，同时按500mm间距等距划分次支承枋顶木的位置。7）利用次支承枋上的顶木支承点支护顶木，并将其固定在楼板木垫块上。8）铺设与四周梁支顶垂直的水平牵板。9）按500mm间距用固定硬尺铺设支承松板，并用钉将其固定在次支承枋上。10）27、全面铺设最后一层模板1#建筑用胶合板，并固定。11）在顶木的1.4m处铺设在支顶支护时未铺设的水平牵带板。12）全面检查顶木垫块是否松动移动，梁侧板是否顺直，截面尺寸是否符合图纸要求。按实际校正纠偏。13）验收进入下一部工序。4、模板拆除1）在楼板梁混凝土浇筑完成后，养护期满，当混凝土强度达到一定的设计强度时方可拆除。见下表：板： 跨度2m时 50%（设计强度） 跨度2m时至8m时 75%（设计强度）梁: 跨度8m时 75%（设计强度） 跨度8m时 100%（设计强度）悬臂梁和板: 跨度2m时 75%（设计强度） 跨度2m时 100%（设计强度）2）在保证不损坏梁砼边角时，先拆外梁侧板，然后按28、模板安装顺序拆模，最后折悬臂梁板模板。3）拆门架时要由外向里逐门拆除，先拆水平拉杆，后扩拆顶木。4）拆每片段模板要由内向外拆，拆模操作工人面向里背向内，不得逆方向进行。5）拆模时要先搭设牢固的活动脚手架，不能徒手用长撬杆猛撬。6）将拆落的模板按规格、位置整齐放置，以便上一层模板安装时可按对应规格位置传送。六、质量技术措施1、材料选用1）木模板、木楞、木枋不得用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。2）选用木材规格：模板厚度则模18mm；底模18mm、柱模18mm；木楞5050，次支承枋。L=18002000m，bxh：8080，主支承枋L=18002000mm，bxh ：8080mm。2、选择合29、适的拼制模板的木板条的宽度：1）工具模板的木板不宜大于150mm；2）直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm；3）梁底板宜用整块模板。木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档宜刨直。4）、钉子的长度应为木板厚的1.52.5倍。每块木板与木档相叠处不少于2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。5）、混水模板正面高低差不得超过3mm。6）、拼制好的模板应在其反面编号，并写明规格，分别堆放保管，以免用错。7）、拆下的模板，如发现变形扭曲要及时进行修复，并将粘附模板表的杂物清理干净，检查拆下的支顶，如有腐朽断裂现象即要更换。七、安全保证措施1)、柱、梁、板、模板的支撑必须牢固。确保30、整体稳定。柱模安装时宜在单独装嵌的基础上，将在同一轴线上的柱模、支撑整体联系，设置柱间支撑，形成整体的构造体系。2)、楼板、梁的支顶，应按规定和设计、计算要求设置纵横水平牵带板及剪力撑。3)、使用电动工具应采用36V以下低压电源，如使用电锯、盘锯电压高于36V时要装有可靠的的漏电保护装置和防护装置，并严守机械操作规程。4)、模板堆放现场及在施工现场内，不得在附近进行明火焊接、切割作业。如要进行焊接、切割时应有可靠的消防措施。5)、混凝土浇捣时，要设专人看护模板，如发现模板有倾斜、支顶弯曲、移位、局部膨胀时，应及时采取加固措施，方可继续施工。6)、拆模时，应逐块逐段按顺序拆除，不得成片撬落或整片31、拉倒，不得猛撬猛砸。7)、拆下的模板和零件不往楼层以下抛扔。8)、拆楼面模板时，除操作人员以外，下面不得站人，并应在作业段面设置示警标志和拦止。柱.梁板模板安装质量标准：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或接线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺检查4，5钢尺检查层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、砼工程：主体框架选用商品混凝土，零星构架用现场搅拌混凝土。（1）严格按配料单执行，保证样样材料都称量准确。检查所用材料外观是否合格，砼所用的水、骨料、32、外加剂等必须有出厂合格证、试验报告。粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，砼板骨料不宜超过板厚的1/2，且不得超出50mm，用泵送砼，则不能大于泵管内径的1/3径。骨料按品种、规格分别挂牌堆放，不得混杂，严禁混入煅烧的白云石或石灰块。不准出现蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣。（2）浇筑泵送混凝土送上楼面时，不要集中堆放，要及时摊开入模。模板必须先浇水湿润，不得有积水，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，严禁随意踩踏钢筋。对模板的缝隙和空洞要堵严，砼从料斗、溜槽或串筒等料口倾落入模的自由倾落高度，不应超过2m，在竖向结构（如墙、柱中），不33、应超过3m。注意输送管是否流浆液，开始时及停泵间隔过长时，必须注意砼是否离析，发现离析必须重新用人工搅拌，在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞，人员不得坐在管上，底板砼分段连续浇筑，墙每次浇筑一般不超过1m高，浇筑完毕后停歇11.5小时，再继续浇筑，振捣均匀，梁板同时浇筑，合理分段分层进行，均匀上升，最好在室外气温较低时（158C208C）进行，不宜超过288C，但根据具体情况可做降温及保温处理，如搭设遮阳棚，选择早晚浇筑等。（3）振捣每一振点的振捣延续时间必须控制好，保证砼捣实，表面呈现浮浆和碎石不再沉落，但也不应过长，而使石子全部沉于底部。用插入式振捣器，移动间距不34、宜大于作用半径的1.5倍，使用半径为350，避免碰撞钢筋、模板及预埋件等，要不断提上放下振捣器，防止钢筋钳死振捣器，振捣插入下层砼内的深度不应小于50mm，注意边缘及转角振捣密度，振点采用500mm3500mm，梅花点振捣，并兼备人工插实结合，同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。（4）施工缝本工程混凝土因设计已考虑使用HE膨胀防水剂，故结构上留施工缝的部位主要是柱及楼梯板，施工缝位置宜留置在结构受剪力较小但便于施工的部位，柱施工缝位置在楼面梁以下，楼梯板施工缝宜留置在跨中1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规35、定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）养护浇筑砼后12小时内进行覆盖和浇水，因砼标号高，可选择7小时开始浇水，若天气较冷可适当延长，由于采用硅酸盐水泥，而又掺合料量大，保证养护时间不少于7天，考虑到养护期内仍继续发生化学反应，需补充大量水份，墙及柱模板未拆开，则水渗不进内，在不影响质量及损坏截面尺寸情况下，早拆模早浇水，保证砼内外温差不超过258C，在已浇筑的36、砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其面上踩踏或安装模板及支架。（6）混凝土试块的留置制作混凝土试件，必须在浇捣地点随机抽取，除按规定留置标准外，还必须按新规定根据实际需要留置同条件养护试件。（用作拆模时参考）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1、 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；2、 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3、 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10天，且不应少于3组；4、 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当37、位置， 采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时送试验站进行强度试验。同条件自然养护试件等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到6000C.d时所对应的龄期, 00C及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。项 目允许偏差（mm）检验方法轴 线位 置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5 m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查站标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30吊线锤检查截 面 尺 寸8，5钢尺检查电梯井井筒、宽度定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂38、直度H1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查7）质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法七：砖砌体施工技术要求：1.砖砌体：1） 砖墙体砌筑前，要先浇水淋湿，提前12d（小时）浇水湿润，湿度与当砖截面四周融水深度为1520mm时，视为符合要求的适宜含水率。2） 砌筑的水泥混合砂浆要先铺平在砌筑面线上，然后将砖砌筑在灰浆上，灰缝要饱满，平直。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。3） 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表39、面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。4） 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。6） 预留门窗洞口要垂直.水平，要留有抹灰填缝位置，其间隙15-20mm左右。7） 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。质量检查：1）抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。2）检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，清水墙、40、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2.砌筑砂浆1） 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2） 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3） 砂浆要随铺随砌，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。4） 砌筑时，每线砖墙高度不能大于500mm，每天每墙砌筑高度不能大于2米。5） 每堵墙不能在一天内砌完，墙与梁之间的最后一线砖的高度必须保持留有一竖砖位置，待第7天再砌。砌筑时梁与砖之间要用水泥砂浆填41、满。砂浆强度亦应提高一级。6） 质量检查：同一收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于7） 设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍8） 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法抽 检 数 量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下42、窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 八：装饰工程施工技术要求：1. 内墙、天棚抹灰的施工技术要求：（设计为底层抹灰）1） 抹灰前，要先在抹灰的墙面、天棚面四角根据抹灰的厚度弹上墨线，然后按照墨线纵横挂上灰饼（线），再根据灰饼线做好纵横灰饼或灰饼.灰线，（灰饼，灰线距离以小于2米，不超过灰尺长度为宜）然后铺开抹灰。（在门窗边并留出窗安装时的水泥填43、缝位置，也作出垂直.水平的灰饼线）2） 抹灰前要先将墙体表面淋湿，先抹底层灰，厚度约8mm，然后再用砂浆补找平至设计厚度。墙面要平整，墙角要顺直。3） 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4） 天棚抹灰顺序同墙面抹灰。但不用先浇水。2. 外墙抹灰的施工技术要求：1） 外墙底层抹灰要在整个外墙体（最高点）砌筑（浇注）完成后进行。2） 抹灰前，要先测定好外墙总高的偏差数据。要先将墙面浇湿。3） 然后根据偏差数据在外墙所有明角用钉挂上通至设计外地面的垂直线，再根据垂直线做好一直垂直到底的灰饼线。4） 做好垂直灰饼线后，再依44、据垂直到底的灰饼线在每楼层纵横2米左右（不超过灰尺长度）做好灰饼（灰线），（在门窗边并留出窗安装时的水泥填缝位置，也作出垂直.水平的灰饼线）然后根据灰饼线全面铺开抹灰。5）室面柱面的明角和门窗洞口的明角要用1:2.5水泥砂浆抹护角，护角高度不少于2m，每侧宽度不少于50mm，施工时用方尺吊直抹成。6）如是剪力墙基层时，抹灰前应先一遍素水泥浆，增加粘结力，然后抹灰，抹灰接口要顺平，不得有隆起高于边邻灰面的痕迹，不得有抹痕看见7）面层抹灰用水泥石灰浆，操作方法同底层抹灰，光滑。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)45、检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查所有内外墙底层抹灰砂浆配合比为：1：3：6。水泥.石灰.沙。因外墙面层装饰是用油漆涂刷，必须严格把握好抹灰的平整度和光滑度。3. 楼地面抹灰：(设计要求楼层使用1:2.5水泥砂浆作找平层.)1） 抹灰前，先将楼地面余泥用水清扫干净，然后纵横刷一遍素水泥浆。2） 整个楼层在0.5米高度左右的墙面上用水准仪找好平水并弹好墨线，对楼地面的平整度46、进行检测，检测出楼层的最高点。3） 以楼层的最高点上一公分作为水泥砂浆找平的基点在每房间的墙面上弹出找平砂浆墨线，再根据墨线在每个工作面抹上灰饼（线），然后全面铺开抹灰。质量要求：1. 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。2. 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度符合设计要求。3. 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。4. 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于12.5（或相应的强度等级）；找平层的表面允许偏差应符合本规范表的规定。检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。表4.1.5 基层表47、面的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允 许 偏 差基土垫 层找 平 层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅毛地板用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗检验方法拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高050201055858444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10九、门窗制安工程施工技术要求：（设计要求每层正立面48、外墙窗全为通长LOW-E玻普通铝合金窗，其余为透明中空玻璃普通铝合金窗）1.门窗制作安装施工技术特点：1）材料选购要按设计要求选择合适的型材规格、厚度、颜色。2）选择美观、耐用的铝门、窗配件（现时流行的滑轮与窗锁）。3、铝门制作时要严格按设计尺寸进行开料钻孔组装保护包装。4）断料时应根据图纸尺寸、规格，结合所用材料的长度合理使用。5）嵌装斜边、孔眼，要用角尺划好角线斜角和弹出孔眼中心位置，再进行切割和钻孔，要十分注意斜边的顺直和孔眼位置的正确，以保证组装时的质量。6）组装好铝合金门之后，要用塑料胶纸进行包装保护。7）门窗材料其质量以其出厂合格证为准，并经业主核对样板窗后使用。2.门窗安装：1)49、在外墙块料底层抹灰前安装铝合金窗、门框，为使全幢铝合金窗的外皮尺寸垂直、水平一致，安装前必须在每个窗的高台下弹出水平线，并在外墙从最高层到最底层安装窗的侧位窗框引一直线，使外窗框边垂直（这一直线要绷紧，最好用钢线。），并在该水平线和引下的垂直线的监控下做出窗底和窗侧的水泥砂浆防水层，其平面统一向外倾斜约10mm，待该层砂浆抹好硬结后，再安装窗、门框，后用防水砂浆填充窗框侧、底空隙，使门窗框不空鼓，保证门窗位置不向里漏水。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表中的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查150、500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查十、屋面工程施工技术要求： 1.屋面防水该工程屋面防水是刚性复合防水材料组成防水层。主要是利用各种防水材料的防水能力承担各层的防水层，综合组成统一的复合防水层。其施工顺序是：清理天面砼基层 20厚(最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡挤塑聚苯乙烯30厚20厚1:2.5水泥砂浆保护层 刷基层处理剂一遍1.5厚聚合物水51、泥基防水涂料 30厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层配4钢筋双向中距15040厚C25UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝。施工技术要求注意问题：1）基层要清理干净，不允许有杂物、砂浆附着表面。清理完表面后，要用水冲洗干净。2）每层基层刷素水泥浆要纵横刷两遍，保证整个屋面全部均匀刷到，不漏刷、少刷。3）水泥砂浆找平层施工完后的第二天要检查该面层是否有开裂空鼓，如有该现象出现。要采取措施。其方法是将空鼓、裂缝部分面积每边加宽10公分凿去，用原质量沙浆和施工方法补回。4）细碎52、石.卵石防水混凝土要严格按设计要求进行配合比配料，并保证所用砂、碎石不含杂物（如土块、坭尘等），浇捣时要用平板振捣器振实，同时用人工辅助抹平，以利于上层施工。基层浇筑时严格按设计尺寸做好分隔缝，并同时按设计要求找坡。5）铺贴30厚挤塑聚苯乙烯前要清理好基层，保证基层清洁，要现作出样板，使该层的粘着性、防水性能最大限度发挥出来。在铺贴时时，要按照产品说明和施工方法细心细致地施工。 6）保护层压抹要密实，施工完后要浇水养 护7天。7）屋面层施工完毕后，要清扫现场，不能让散落砂浆影响屋面散水。十、雨季施工雨季期间，采取如下各项措施，以保证砼的质量：1、经常检测砂、石含水量，随时调整搅拌砼的用水和砂石53、用量。2、密切注意天气预报，尽量做到避开大雨和中雨浇筑砼。 3、准备一些雨具，下零星小雨时，也可继续浇筑砼。 4、准备充足的尼龙编织布，塑料薄膜，将要下雨时把浇筑不久的砼表面全部覆盖。9） 风雨过后对井架、排栅临时用电等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格方投入使用。九、炎热高温天气施工措施1、高温天气施工，作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚，力争改善工人操作的环境条件。2、砼浇筑后，及时浇水覆盖养护、施工缝等作蓄水养护方法，避免砼因失水产生裂纹。3、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温。 4、改进施工工艺，装好楼面模板后才浇54、筑柱砼，利用楼面模板作凉棚遮阳保温，减少阳光对柱砼的直射。十一、保证工程质量的主要措施1、组织措施（1）公司质量部门：本着“人性管理、精心施工、质量第一、安全至上”的方针，严格按照国家、省、市现行的有关施工验收规范、技术标准进行施工检查和验收，部门领导每星期一次；在施工过程中，每天派有专职质量员对施工作业随机抽检。施工班组：严格按照国家、省、市现行的有关施工验收规范、技术标准进行施工。（2）认真执行各分项工程质量控制程序，各工种严格按施工工艺操作规程进行施工，对易产生质量通病的部位、工序及特殊工序在技术交底时要对施工方法、质量要求作出详细明确说明，并层层落实到操作人员。（3）在整个施工过程中，55、严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度。（4）严格执行质量验收卡制度，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“上一道工序不合格，决不流入下一道工序”的规定。（5）实行作业班组自检、互检、工序交接检，工长、质安员中间检查制度。（6）每个分部分项工程施工完毕，由施工员、质安员会同质监部门、甲方及监理进行验收，并及时办好隐蔽工程签证手续。（7）各种材料进场，必须有出厂合格证和材料性能试验报告，每批钢筋、水泥、砖、砂、石进场应严格按规范抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用，进货时以经确认和批准的样品作为标56、准，材料进场后，严格控制堆放方法、高度、重量，以保证不损坏不变形，并且设置标识牌，注明名称、规格、数量、用途、出厂及检验日期、检验状态，保证材料的可追溯性。（8）各种量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等必须按照计量要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护、正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校准，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。2、技术措施（1）模板工程1）模板使用前，要将模板表面残留的砂浆、杂物清除干净，柱模板下部要留有清扫口，供浇捣砼前清理之用。2）柱头模板用四整块模板，四周采用枋木加螺栓固定、钢管斜支撑撑牢，避免柱头偏移或不牢固引起涨模而出现漏浆。3）拆除模板的时间57、，应在与结构同条件养护的砼试块达到规定强度时，方能开始拆除模板，严格执行拆模申请报告制度。（2）钢筋工程1）钢筋焊接严格按照焊接工艺标准要求进行，并按钢筋焊接及验收规程的规定抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方施焊。2）确保钢筋按图纸尺寸加工成型、接头位置及搭接长度符合施工及验收规范要求。3）楼面梁、板钢筋绑扎完，放好预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度，面筋要用“ ”型铁马凳撑住，并在楼面模板上架设走桥，供操作人员行走，确保面筋不变形，保护层厚度及位置准确。（3）商品混凝土、现浇砼工程1）浇筑砼前，要清除干净模板的木屑、垃圾，并将模板淋水湿润，但不得留有积水。2）本工程现场搅拌砼，要严格按58、国家现行有关标准的规定，控制好配合比及材料的质量。3）浇筑砼时，按照施工工艺标准用振动器认真捣密实，每一振捣点的振捣时间必须控制好，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。当砼倾落的自由高度超过施工规范规定时要使用串筒或导管，以防砼产生离析现象。4）柱浇灌砼前，要清除浮浆和松动石子，浇水充分湿润，但不得积水，先在其底部铺一层50-100mm厚与柱身砼成分相同的水泥砂浆。浇筑砼时应分层，每层厚度不大于50cm，并及时振捣密实。5）各层梁板砼的浇筑，要加强对板面标高的控制。除在柱的钢筋上划上板面标高外，再在梁中部增设板面控制点1-2点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班，发现异常情况立即处理。砼表面收水后，用木59、抹板找平拍实，将板面标高和平整度控制在设计标高范围之内，同时减少干缩裂缝。6）砼终凝后，一般在12小时以内对砼覆盖和浇水养护，保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天。十二、保证施工安全、文明施工的主要措施1、保证施工安全的主要措施（1）以项目经理为安全施工、现场防火第一责任人，成立安全、消防小组，根据建筑施工安全检查标准定期逐项检查打分，做好记录，发现隐患，及时整改。（2）对进场班组的新工人进行安全教育，做好安全教育登记手续，与各班组签定安全施工合同，坚持班前安全活动，提高工地全体职工的自保、互保意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。（3）实行逐级安全技术交底制度。严格执行各项安全操作规程，60、专职质安员每天班前检查安全情况，每周定期召开安全例会，并落实经济奖罚制度。（4）严格实施安全“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五临边”的防护。（5）特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须持证上岗，并定期检查，严禁无证上岗。（6）钢井架、钢管脚手架搭设后，应全面检查验收，确保符合规定后，才能投入使用，并有可靠防雷接地。（7）楼面、屋面工程施工应保持四周脚手架高于工作面1.2米，运输道路要平整畅通，并有防滑措施。（8）井架在建筑物外三边，二层以上用密目式绿色阻燃安全立网封闭防护。（9）在作业有危险的出入口搭设防护棚，井架口设置安全防护门。（10）工地各部位按规定悬挂安全标志。（11）施工61、现场临时用电采用三箱五线制供电，实行一机一闸一漏电保护开关。严禁使用破损或绝缘性能不好的电线，严禁电线随地拉，架线高度2m，开关箱采用统一的标准箱，离地1.5m高，并有防雨装置。（12）对各种施工机械要定期检修保养，保证机械设备完好，不准带病运转和超负荷作业，发现不正常情况及时停机检查，不得在运转中修理。（13）现场准备足够数量的尼龙编织布，以备浇筑砼时突遇大雨袭击，作遮盖使用，以台风季节，做好相应防护及加固措施。（14）夏季高温施工有防暑降温措施。2、防火措施（1）施工过程中严格贯彻执行中华人民共和国消防法，实施“预防为主，防消结合”的消防方针。（2）实行各生产班组和各重要岗位的防火安全责任62、制，落实“谁主管、谁负责”的原则，每月进行一次防火大检查，召开一次防火会议。（3）认真执行消防报批程序，施工现场各部位按规定配备消防器材，确保消防疏散通道畅通。（4）施工现场动火作业必须向公司申报施工现场动火证，严格执行动火作业要求，做到动火前“十不”，动火中“四要”，动火后“一清”。（5）现场内不准吸烟。在工棚、宿舍内不准躺在床上吸烟，不得乱扔烟头。（6）在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线，不准使用电炉、煤油炉、电热棒等电加热器具，灯泡功率必须低于60W，不得用纸或布等可燃物罩住，做到人走灯灭。（7）严格按“五距”储存物质，物品入库前应进行检查，确定无火种隐患后方可入库，库存物品应分类，主要通道63、宽度不少于2米。（8）焊割作业严格执行“十不烧”的规定，遇有五级以上大风时，现场的高空和露天焊割作业应停止，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，半小时至四小时内进行反复检查，以防隐燃起火。（9）在高空焊割时，用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。（10）建立义务消防队。按在场人数不少于15%配备，平时组织学习、演习、熟悉器材使用。（11）每月进行一次结合现场实际情况的防火知识学习，时时加强全员的防火意识。（12）现场设置防火宣传栏，张贴防火标语。3、现场文明施工措施（1）现场设值班室，实行保卫治安责任制。（2）余泥排放严格按甲方指定地点弃土。（3）施工场地主要通道畅通无阻，64、夜间有足够照明。道路做到不积水，雨天无泥浆，晴天无泥尘。出入口设置洗车槽,对进出施工场地的车辆进行清洗。（4）楼面无积水，无泥浆、施工杂物，垃圾集中堆放，及时清理。（5）周转材料分类堆放整齐，并加标识。（6）做到工完场清，洒在楼地面、楼梯上的砂浆及时清理。（7）无高空抛洒垃圾、余料、杂物等现象。（8）材料严格按场地平面布置图分类堆放整齐，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，并挂上相应的标识牌。（9）场地设明沟排水，适当设置沉砂井，保证连续排水，废水不外溢。（10）厕所蹲位用瓷式蹲位，每个蹲位配一冲水龙头，污水集中排入化粪池。（11）四口防护：在楼梯口、预留洞口用10钢筋焊成围栏进行封闭。在井架口安装牢65、固可靠的安全门，在通道口用483.5钢管搭设棚架。（12）五临边防护：在阳台边、通道边、斜道边、楼梯、基坑周边做好护栏。（13）安全网：在建筑物外排栅边，二层以上用密目式绿色阻燃安全立网封闭防护，安全网绑扎牢固、美观，经常保持整洁。（14）施工现场固定安装的机械设备基础不得积水，视不同设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处悬挂机械保养周期及安全操作警示牌。（15）施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设备。（16）各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。（17）现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置。（18）施工现场安装的配电箱、开关箱采用统66、一的标准箱，按用途分级编号并箱门加锁。（19）在道路及主要出入口悬挂“注意安全”牌，“进入现场要戴好安全帽”牌，“当心坠落”牌、“禁止吸烟”等安全警示牌。在井架口挂上“当心坠物”、“当心坠落牌”，在所有用电箱门上喷“当心触电”牌。（20）按文明施工标准要求定期检查，并做好详细记录。（21）在围墙边及生活区设置宣传栏，写上文明施工标准要求、安全防火知识、质量通病防治措施等内容，在各出入口、饭堂、宿舍等位置挂上文明施工安全标语。（22）划分区域，专人负责卫生清洁，生活区及施工现场设垃圾池，灭蝇、灭鼠措施。（23）加强现场安全保卫工作，维护正常秩序，保持和谐氛围，加强对民工的教育。安全施工目标：采取67、有效措施，杜绝重大伤亡事故，将月轻伤频率控制在1以下。文明施工目标：确保达到广东省“文明施工工地标准”，力争达到xx市“文明施工样板工地”标准。职业健康安全目标：A：杜绝重大伤亡事故及重大机械事故，因工死亡率为零。B：年因工负伤频率控制在3以内，年因工重伤频率控制在0.4以内。“严密组织，精心施工，质量第一”的指导思想来搞好本工程的工程质量，重点搞好各分部分项工程的质量，满足使用功能，严防质量通病。“为工人服务，为工人着想，人性化管理”的指导思想做好本工程的施工安全工作，消除麻痹大意思想，做好安全保障措施，使施工场所清洁、文明，成为和谐工地。施工布置见施工总平面图十二、验收要求：按施工各分部进68、行验收。一、 地基与基础分部工程施工：包括基坑支护、土方开挖、混凝土灌注挖孔桩、混凝土基础、混凝土地下水池、地下室浇注等分项工程1、 土方开挖：按照设计要求放坡，按照施工方案开挖。4、混凝土基础、地下室、地下水池：、模板安装完成后，项目部组织相关人员对模板及其支架的承栽能力、刚度和稳定性按施工技术方案及规范要求进行验收，并填写模板工程质量验收记录。、钢筋安装前应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。并填写检验批质量验收记录。、砼的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇捣地点随机抽取，并填写砼施工记录。、土方回填：必须按照规范规69、定分层夯实，土质干湿度必须符合设计要求。二、 主体分部工程施工：模板、钢筋、砼等分项工程。1、模板安装完成后，项目部组织相关人员对模板及其支架的承栽能力、刚度和稳定性按施工技术方案及规范要求进行验收，并填写模板工程质量验收记录。2、钢筋安装前应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。并填写检验批质量验收记录。3、砼的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇捣地点随机抽取，并填写砼施工记录。4.建筑物的垂直度、沉降观测。三、 屋面分部工程施工：包括屋面防水、淋水试验、变形缝等分项工程。1、 屋面防水：使用的材料必须符合设计要求，有检70、测报告，合格证，必需按规定作淋、蓄水实验；2、 变形缝：处理必须符合设计要求，使用的材料必须符合设计要求，有检测报告，合格证，；3、 水落管：使用的材料必须符合设计要求，检测报告，合格证，必需按规定作通水实验。四、 装修装饰工程：包括建筑地面、内外墙抹灰、门窗制安、外墙装饰、涂饰、栏杆等。装饰装修所用材料必须符合设计要求，有检测报告，合格证，必需按规定实物实验。五、 给排水分部工程施工：包括室内外给水、室内外排水、卫生器具安装等分项工程1、 室内外给水安装管道及配件、室内外消防栓使用的材料必须符合设计要求，检测报告，合格证，必需按规定作水压、消毒、消防枪射程试验。2、 卫生器具使用的材料必须符71、合设计要求，有检测报告，合格证，必需按规定作有关试验。3、 室内外排水安装管道及配件、室内外消防栓使用的材料必须符合设计要求，有检测报告，合格证，必需按规定作水压、消毒、消防枪射程试验。六、 总体工程施工完成后，应报告现场监理工程师，组织有关人员对总体各分部工程进行质量验收，和总体验收。附施工现场环保工作措施：七、 1 为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：八、 1.1 职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式。九、 1.2 现场内严禁熬沥青和烧杂物。十、 2 为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：十一、 2.1 工程施工现场采用市政围墙进行现场围挡，并保证高度在2.m以上。十二、 2.2 72、对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。十三、 2.3 对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。十四、 2.4 对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。十五、 2.5 结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。十六、 2.6 运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。十七、 3 为防73、止噪声污染，现场采取如下具体措施：十八、 3.1 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。十九、 3.2 定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包括外包队负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。二十、 3.3 浇筑混凝土时尽量安排在6:0022:00进行，选用低频振捣棒，结构施工阶段噪声昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。二十一、 374、.4 对强噪声机械如电锯电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。二十二、 3.5 建筑物四周挂降噪声网。二十三、 3.6 施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。二十四、 3.7 加强噪声监测，采取专人监管的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。二十五、 3.8 会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。二十六、 4 为防止水污染，现场采取如下具体措施：二十七、 4.1 施工现场道路平整，做到不积水。二十八、 4.2 搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀池后，排人市政污水管线或回收供洒水降尘用。二十九、 4.3 现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。