1、圆柱墩施工工艺一、流程图圆柱墩施工工艺流程图二、工艺叙述1.准备工作对墩身和承台结合部分的凿毛，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。墩柱预埋筋清除干净调直。测量放样，在设计孔位上做好标记。2.钢筋安装（1）墩柱钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场，绑扎成型。（2）竖向的主筋连接采用焊接或机械连接（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面积的百分率应符合规范要求。（3）主筋连接完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注好刻度，进行加强钢筋圈的焊接施工，然后绑扎箍筋。（4）应随时检查钢筋骨架2、的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。（5）若墩系梁、盖梁采用牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完毕后，应根据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的位置及标高。钢筋安装3.模板安装（1）墩柱模板采用大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必须平整，以保证模板安装的垂直度。（2）墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹脱模剂。（3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用螺栓连接固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，以免墩柱模板倾覆，导致安全事故。（4）模板上口4个垂直方向用风缆拉牢。进行复测，保证模板的垂直度3、满足要求。模板安装4.混凝土浇筑（1）砼浇筑时通过串筒入模，倾倒高度控制在2米以内，防止混凝土离析。（2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后浇注一层厚度为1020mm的水泥砂浆。（3）砼采用分层浇捣，分层厚度控制在50cm内，使用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5-10cm，采取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下沉及表面不泛浆为准。振捣要充分，防止过振和漏振现象的发生。（4）振动时由外侧向中点布点，下层砼未振实，禁止上层料入模。混凝土浇筑（5）做好模板支撑、固定工作，砼浇注时要随时监测墩顶位移，检查模板支撑是否松动，预留孔是否移位。5）拆模及养护达到拆模强度后拆下模板，及时清理并涂脱模油。洒水保湿覆盖养护，养护期不少于7天。一节墩柱施工完毕后，要对混凝土面进行凿毛，凿毛要求和首次凿毛要求相同。凿毛完成后再进行下节墩柱的施工。墩柱养护三、关键环节及控制要点1）对操作人员进行技术交底与培训，掌握设计措施及参数，确保现场钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、工艺流程等满足要求。2）采用对撑及多道斜撑加固模板，确保结构外观几何尺寸符合设计要求。全站仪、铅垂仪等进行观测并及时调整模板尺寸，保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。3）墩身垂直度应满足设计要求。