1、目录1 编制依据32 工程概况32.1 工程概述32.2 结构概况43 项目管理组织机构及配置53.1 项目管理组织机构53.2 施工人员配置54 工程管理目标64.1 质量目标64.2 工期目标74.3 安全管理目标75 塔吊选型及部署75.1 塔吊选型75.2 塔吊部署86 塔吊基础施工96.1 塔吊基础设计96.2 塔吊平面部署示意图106.3 塔吊基础定位107 塔吊安装施工107.1 安装前准备工作107.2 安装要求及注意事项137.3 对安装场地要求137.4 安装程序147.5 接通电源197.6 顶升加节方法197.7 安装作业注意事项218 塔吊附墙及注意事项228.1 附2、着装置228.2 塔吊附着位置确实定238.3 塔吊附着计算258.4 安装拉杆及技术要求258.5 安装注意事项259 起重机使用269.1 使用要求269.2 塔机顶升作业279.3 塔机操纵279.4 塔机试运转2810 起重机维护和保养2810.1 日常保养2910.2 机构维护保养2910.3 液压顶升系统维护保养2910.4 金属结构件维护保养3010.5 电气系统维护保养3011 塔吊防碰撞方法3111.1 塔吊在水平面方向防碰撞方法3111.2 塔吊在垂直方向防碰撞方法3112 安全确保方法3113 应抢救援预案3313.1 危险源辨识及评价3313.2 建立应急组织体系3413、3.3 应急物资准备3513.4 应急响应步骤3613.5 应急响应程序3613.6 应抢救援方法3713.7 应急场所监控4013.8 应急评价4012 编制依据序号编制依据编号关键规范1塔式起重机安全规程GB 51442塔式起重机GB/T 50313建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502024混凝土结构设计规范GB 500105混凝土结构工程施工及验收规范GB 502046建筑桩基技术规范JGJ 947钢筋焊接及验收规程JGJ 188塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 1879施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-10建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ14、96-其它编制依据1xxxx国际中心二期住宅项目建安工程勘察汇报2xxxx国际中心二期住宅项目建安工程施工图纸3建机 电子版63A说明书4QTZ40使用说明书5徐工25吨汽车吊使用说明书3 工程概况3.1 工程概述项目内容工程名称xxxx国际中心二期住宅项目建安工程工程地点建设单位设计单位人防设计单位勘察单位监理单位xx市正中工程建设监理占地面积（m2）41200.53总建筑面积（m2）197741.573.2 建筑、结构概况楼号总建筑面积（）结构形式外形平面尺寸长宽（m）建筑高度（m）建筑柱距或跨度（m）标准层层高/最高层高（m）楼层层数/层高（m）单层面积（标准层）（）地下室44047.15、3框架238.13183.8/6.6/8.44.0地下1F44047.1310#楼10-131458.72剪力墙35.116.393.85/裙房9.154.0/6.6/8.42.95/3.06地上31F458.0510-235.116.399.75/裙房9.154.0/6.6/8.42.95/3.06地上33F458.0511#楼11-127227.26剪力墙30.619.2699.75/裙房9.154.0/6.2/6.6/8.42.95/2.14/4.00地上33F821.7211-230.619.2699.75/裙房9.158.42.95/2.14/4.00地上33F12#楼12-13046、98.61剪力墙35.116.393.256.62.95地上31F916.1012-235.116.399.156.62.95/3.06地上33F13#楼16760.49剪力墙33.218.5/35.52611.563/25.59516.85099.75/裙房9.156.6/8.42.95/3.06地上33F445.7017#楼14627.09剪力墙35.016.390.306.62.95地上30F474.050.00mm绝对标高11.40完工后室内外高差0.150.304 项目管理组织机构及配置4.1 项目管理组织机构依据施工协议或协议要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质7、量目标、工期目标实现，确定以下组织机构，并明确分工职责：项目经理潘亮技术责任人张 喜 红经营经理韩远贵安全部潘守海马克军施工部豆立俊生产经理梅 勇材设部王彦莉黄志华质量部蔡晓鸿杨 念综合办余 山技术部王 鹏唐 松财务部王永华经营部马 龙徐 蓓塔吊安装专业分包4.2 施工人员配置依据塔吊安装工程作业特点，每台塔吊配置足够各工种操作人员。这些操作工人全部经过专门技术培训，多年从事塔吊安装作业，有丰富施工经验和技术技能，施工技术等级全部在四级以上。进场工人应进行三级安全教育，办理多种必备证件，特殊工种持证上岗。本工程项目部关键人员配置以下表：岗位（职务）人数岗位（职务）人数项目经理1质检员1项目副经8、理1安全员1技术责任人1测量员1施工员1塔吊安装专业分包单位项目责任人1技术责任人1安全责任人1现场工长1安装责任人1起重工4起重指挥1塔吊司机1电焊工1塔吊安装专业分包单位人员配置（人员证件信息详见附件）以下表：职 务姓 名工 作 职 责分包单位总经理任海军全方面协调管理项目责任人周琦负责整个项目实施，确保工期、质量安全处于受控状态。技术责任人张雷负责技术方案制订，确保方案正确性，科学性和可行性。落实塔吊安装方案及技术交底。安全责任人任占兵落实安全责任制度，负责检验，监督现场人、机、物安全性、可靠性，阻止违章作业，消除可能存在安全隐患。现场工长刘军负责现场统一安排和现场指挥。安装责任人胡飞负9、责现场吊装指挥；负责每日工作安排，安全交底、工作统计，严格实施施工方案，阻止任何违章作业。起 重 工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用具，防护齐全，严守工作岗位，严格遵照操作规程。起重指挥1人负责检验吊具、索具安全性，确保吊点正确，物件平稳，指挥信号清楚、明确。塔吊司机1人严守操作规程，严格根据日常保养维护检验，确保塔吊处于良好状态。5 工程管理目标5.1 质量目标1、施工工艺实施率100%；2、工程完工一次验收合格率100%；3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；5.2 工期目标1、在确保安全、质量前提下，本工程应在 3 天内安装/拆卸完成。5.3 安全管理目标1、10、特种作业人员持证上岗率100%；2、安全防护用具正确配置率100%；3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故发生。6 塔吊选型及部署6.1 塔吊选型本工程依据该工程施工特点和进度要求及本企业设备情况，本工程选择QTZ63、QTZ40塔机作为垂直运输工具。塔机关键性能参数以下表：额定起重力矩KN.m63机构载荷率起升机构JC40%牵引机构JC25%回转机构JC25%最大起升高度m基础型（独立式）40附着式120最大起重量 t6工作幅度m最大幅度2.5最小幅度50起升速度滑轮倍速 a2倍率4倍率起升速度 m/min10408052040对应起重量 t331.5663电机功率 KW511、.424245.42424牵引机构牵引速度 m/min2040电机功率 KW34.5回转机构回转速度 m/min0.6电机功率 KW3.7顶升机构顶升速度 m/min0.5额定压力 Mpa25电机功率 KW5.5平衡重 t整机自重 t(独立式不计平衡重)3043030.663653631.084264231.544874831.89507.355032工作温度 -20至40装机总容量 KW37.7塔机起重特征以下表：幅度(m)2.5-12.7613141516171819202122起重量Ct)2倍率333333333334倍率65.875.394.974.614.304.023.773.5512、3.353.17幅度(m)232425262728293031323334起重量Ct)2倍率.32.862.732.602.482.382.282.182.152.011.941.874倍率3.012.862.732.602.482.382.282.182.152.011.941.87幅度(m)353637383940414243444546起重量Ct)2倍率1.801.741.681.621.571.521.471.421.381.341.291.264倍率1.801.741.681.621.571.521.471.421.381.341.291.26幅度(m)47484950起重量Ct)213、倍率1.221.191.104倍率1.221.191.106.2 塔吊部署依据现场实际，结合周围环境及工程施工需要，本工程塔吊部署以下：设备名称规格型号安装高度起重臂长数量需用日期退场日期使用部位1#塔吊QTZ63102m56m1台8月17日6月27日17#楼北侧2#塔吊QTZ63114m56m1台8月22日9月3日10#楼北侧3#塔吊QTZ63111m56m1台9月11日9月23日11#楼北侧4#塔吊QTZ63114m56m1台9月25日10月24日12#楼北侧5#塔吊QTZ63111m32m1台9月8日9月2日13#楼北侧6#塔吊QTZ4040m38m1台10月8日3月22日6区地下室本工14、程10#楼塔吊需穿越裙房楼板，其它塔吊不需要穿越上部结构楼板。7 塔吊基础施工7.1 塔吊基础设计本工程地下室为深基坑，依据工程特点，工期安排，并结合地勘情况，和土方开挖、基础及上部结构施工要求，塔吊需在土方开挖前安装到位。本工程塔吊基础设置在基础底板以下。经过计算，塔吊基础承台下设管径为A800灌注桩，基础为矩形钢筋混凝土承台。塔吊编号塔吊型号作业范围基础形式基础桩设计基础尺寸基础配筋备注1#QTZ6317#楼及周围地下室桩承台桩距为4m，桩长为20m5300x5300x1000mm主筋双层双向，各C16150，拉筋C121502#QTZ6310#楼及周围地下室桩承台桩距为4m，桩长为20m15、5300x5300x1000mm主筋双层双向，各C16150，拉筋C121503#QTZ6311#楼及周围地下室桩承台桩距为4m，桩长为20m5300x5300x1000mm主筋双层双向，各C16150，拉筋C121504#QTZ6312#楼及周围地下室桩承台桩距为4m，桩长为20m5300x5300x1000mm主筋双层双向，各C16150，拉筋C121505#QTZ6313#楼及周围地下室桩承台桩距为4m，桩长为20m5300x5300x1000mm主筋双层双向，各C16150，拉筋C121506#QTZ406区地下室桩承台桩距为4m，桩长为20m5300x5300x1000mm主筋双层双16、向，各C16150，拉筋C12150塔吊基础埋深设计：1#、2#、4#、5#、6#塔吊基础灌注桩桩顶部绝对标高均为3.20m，3#塔吊基础灌注桩桩顶部绝对标高为3.80m，基础厚1.0m。场地自然地坪标高约为10.000m。塔吊基础施工由总包单位完成。7.2 塔吊平面部署示意图详见附图7.3 塔吊基础定位详见附图8 塔吊安装施工QTZ63塔式起重机因为较普遍采取销轴、螺栓连接，且独立部分重量较轻，所以安装简单、方便。起重机安装，本工程选择25吨汽车吊，安装时风力不得大于4级。8.1 安装前准备工作7.1.1了解工地现场布局和土质情况，清理现场障碍物。7.1.2依据施工要求，确定起重机基础位置。17、塔机独立式工作时传给基础载荷为：垂直载荷：58t水平载荷：37t倾翻力矩：160tm扭矩： 25tm基础实际承载力应分别等于或大于这些值。塔机附着以后，基础所受倾翻力矩将大大减小，垂直载荷将有所增加。QTZ63塔机基础应按本说明书提供图纸要求部署和施工。7.1.3配置吊装机械，选配汽车吊或轮胎吊，要求起升高度不低于23米，对应起吊能力大于7吨。本工程选择25吨汽车吊。7.1.4塔机安装用汽吊选择及定位塔机进场前安装现场土地平整，周围无障碍物，汽吊设置位置地面硬化，定位5米以内安装高度为12米，汽吊吊装高度为17米，汽吊出臂长度19米，汽吊大臂仰角75，起吊情况良好，根据塔吊各部件重量表及现场施18、工吊装平面图（见附图），考虑安全系数，选择使用25T汽吊施工，安全起吊重量为9.5T，符合要求。注意：（若施工时期因为特殊原因致使汽吊不符合，需要提供另外汽吊选择，必需重新编制独立吊装方案）汽车吊整体外形图汽吊定位剖面图25T汽吊性能表：工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.6819、.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7塔机各部件重量：序号代号名称重量（kg)备注1QTZ63-0l平衡臂23562QTZ63-02起升机构18643QTZ63-03平衡臂拉杆3144QTZ63-04回转机构6725QTZ63-05回转限位器8.16QTZ63-06起重量限制器47.67QTZ63-07塔顶8508QTZ63-08起重臂38749QTZ63-09起重臂拉杆78910QTZ63-10牵引机构40411QTZ63-11吊钩17212QTZ63-120、2牵引小车22813QTZ63-13操纵室34614QTZ63-14电气原理图15QTZ63-15电气部署图55016QTZ63-16电气接线图17QTZ63-17回转塔身86018QTZ63-18上回转支座94919QTZ63-19下回转支座104920QTZ63-20顶升套架234421QTZ63-21顶升机构462 22QTZ63-22上塔身标准节654（独立式共9节）23QTZ63-23下塔身标准节726（共6节）24QTZ63-26预埋节382925QTZ63-25附着架624（共3个）26QTZ63-26A基础27HSW143540回转支承580028QTZ63-27力矩限制器1321、.127.1.5准备辅助吊装设备，如索具、绳扣及钢丝绳等常见起吊用具。7.1.6安装前塔机检验、维护。7.1.7做好保养、检验，清理安装部件，做好装运准备。8.2 安装要求及注意事项7.2.1塔机安装和拆卸应严格按本说明书所要求次序和要求进行。7.2.2作业人员在安装或拆卸时应戴安全帽，佩安全带，穿工作鞋。7.2.3起重机基础应符合图纸要求。7.2.4塔机各部件之间连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必需使用生产厂随机提供专用件，不得随意自行代用。7.2.5安装时，各销孔和销轴必需涂抹黄油。装好后，各开口销必需张开到要求程度，轴端卡板必需坚固，连接螺栓必需锁紧。7.2.6吊装组件时，须事先22、按附录三给出数值核实吊装设备能力。7.2.7牵引小车吊篮内每次限载一人。7.2.8各机构安装前需按要求加润滑油，顶升泵也要加油到要求高度，并在地面进行空载试运转。8.3 对安装场地要求7.3.1安装场地在放置起重臂60米长条范围内应平整、无杂物、障碍物，便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。7.3.2电源配置应合理、安全、方便，距安装场地不宜过远。8.4 塔吊安装时间安排任务名称工期开始时间完成时间1#塔吊安装施工3天8月17日8月19日2#塔吊安装施工4天8月22日8月25日3#塔吊安装施工4天9月11日9月14日4#塔吊安装施工4天9月25日9月28日5#塔吊安装施工4天9月8日9月123、1日6#塔吊安装施工4天10月8日10月11日8.5 安装程序7.5.1将十字底梁安装在准备好专用混凝土基础上，按水平误差1/1000校正调整好，紧固8组16根地脚螺栓。7.5.2将底架节、底节在地面连接好，吊装在十字底梁上并用螺栓连接好。吊装尺寸以下图：底架安装示意图7.5.3用经纬仪或吊线法检验底架铅直度，确保主弦杆四个侧面垂直度偏差在1/1000内。7.5.4安装撑杆，按配号装配，张开每根销轴开口销。7.5.5吊装两节下塔身标准节。可在地面先组装两节，亦可分两次吊装，分别固紧螺栓。吊装两节下塔身标准节以下图：吊装两节下塔身标准节示意图7.5.6吊装时应注意有顶升支板一面应和建筑物垂直（以24、下称有顶升支板面为后面，对面为前面）。7.5.7吊装顶升套架以下图所表示：顶升套架吊装示意图7.5.7.1先组装好套架上下工作平台，然后吊起装好套架从已装好下塔身标准节顶部套入，慢慢放下，使其支落在撑杆支耳上。此时套架上法兰盘应略低于顶节弦杆上表面。严格检验、调整各滑块和塔身弦杆表面间隙。7.5.7.2吊装油缸、泵站（泵站在平台一角），接好油管，检验液压系统各连接件是否牢靠、可靠。顶升油缸下横梁端轴应插入标准节顶升支板轴孔内。7.5.8吊装回转塔架，吊装回转塔架以下图：回转塔架吊装示意图7.5.8.1在地面组装好回转塔架（包含塔顶、回转塔身、上下支座、回转支承及操纵室等）。也能够分两组组装。再25、吊装至下塔身标准节顶部，并和标准节连接好。然后开启泵站，使顶升套架上升和下支座贴进。吊装前应分别将起重臂拉杆双拉板和两根平衡臂拉杆上各一节安装在塔帽上。7.5.8.2将下支座和顶升套架连接紧固好。7.5.9整体吊装平衡臂整体吊装平衡臂以下图：吊装平衡臂示意图7.5.9.1在地面拼装平衡臂，并装好工作平台、栏杆、起升机构、电气控制柜、平衡臂拉杆，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起，和回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊，使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上两节拉杆和事先装在塔帽上两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。7.5.9.2平衡臂拉杆安装平衡臂拉杆安装26、示意图以下： 平衡臂拉杆组装示意图7.5.9.3吊装平衡配重将两块平衡配重逐块从平衡臂上方吊进尾部安装位置，从靠近起升机构一侧依次放入（平衡配重图见附录四）。起升机构接临时线。7.5.10安装起重臂7.5.10.1将起重臂各节按次序摆好，用销轴连接成一整体，并平行于建筑物放置，臂根正对塔身。吊装起重臂示意图7.5.10.2变幅机构已预先装配于起重臂内，安装变幅小车，穿绕好牵引钢丝绳。7.5.10.3在地面组装好起重臂拉杆，经过双拉板，用销轴连接到起重臂吊点处，其它顺次搁置在起重臂上弦固定卡板上。起重臂拉杆装配示意图7.5.10.4将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端小滑轮上。起重臂拉杆安27、装示意图7.5.10.5平行起吊起重臂，吊点位置大致在臂架重心处，经试吊找准。在臂头部左右各系一根麻绳，另一头置于地面人员手中用来调整根部接头就位用。起升起重臂至回转塔身，经调整使臂根单耳插入回转塔身双耳内，装好销轴，穿好开口销并张开。7.5.10.6再稍稍起吊起重臂，使其头部上翘3度左右，准备装拉杆。7.5.10.7开启起升机构，用慢速向上提起拉杆，使其靠近塔顶，将拉杆和塔顶用销轴连接，并张开开口销。注意这时要将固定在拉杆小滑轮上钢丝绳解脱，暂捆扎在塔顶上。7.5.10.8慢慢放松起吊钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直，臂架逐步减小上翘而靠近水平。全部放松后，卸下钢丝绳卡。7.5.10.9穿绕28、起升钢丝绳。这时可利用小车吊栏进行高空作业。7.5.11吊装平衡配重将余下配重逐块从平衡臂上吊进尾部安装位置，并依次排列。注意：臂长50米时平衡配重为6块，去除是最外一块。至此利用汽车吊低塔安装完成，汽车吊能够退场。8.6 接通电源7.6.1按电气原理图分别接通起升、回转、变幅三大机构。7.6.2前后接通操纵台及操纵室内控制开关板及照明、警视灯等。7.6.3将主电缆从配电柜引入回转塔身，经上支座，从下支座和顶升套架间引向套架外侧，经底节外侧连接到主电源内，最终接通电源。注意电缆一次截够所需长度。7.6.4全方面检验各接线，有条件时进行空载试运转，直至无误。至此低塔安装完成。8.7 顶升加节方法29、顶升加节示意图7.7.1在待引进塔身标准节下端两侧四个导向连接套内各插入一个引进滚轮，并转到正确方向。7.7.2起吊标准节。开动回转机构，使起重臂转到顶升套架标准节引进门方向，然后向内变幅，到引进横梁处，下放标准节使引进滚轮落在引进梁两根轨道上。7.7.3开启泵站，操纵手柄，使顶升油缸下端顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上顶升支板轴孔内，关掉泵站。7.7.4拆掉下支座和塔身连接螺栓，开动液压系统使活塞杆伸出2030mm，使下支座和标准节结合面刚刚分开。7.7.5回转制动后，驱动变幅小车从臂根处向外走，同时观察套架前后方向四个导向滑块和塔身间间隙均匀（约2mm）时变幅小车即停住（空钩位置距臂根铰点30、约40米处，或吊一节标准节距臂根铰点约18米处）。经过变幅小车前后移动，使顶升部分重心大致和顶升油缸重合，以保持臂架平衡。司机应记准此平衡点位置。7.7.6继续开动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部结构。当顶升套架上爬爪高出上一个顶升支板时，停止顶升，并操纵手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。7.7.7继续收回油缸，顶升横梁被提起。当横梁两端销轴达成上一个顶升支板轴孔时，再次顶升，直至能从套架开口处引进一个塔身标准节时，停止顶升，将标准节引入。7.7.8当引进标准节正对已安装好标准节时，操纵手柄使油缸回落，引进标准节随同上部结构落在塔身顶端，拆下四个引进轮置于套架下平台上。标准节间31、连接螺栓（下塔身12个，上塔身8个）必需全部能插进去，另外下支座和塔身顶端8个螺栓也应全部能插进去，方能拧紧各连接螺栓。除还需继续顶升加节时下支座和塔身顶部8个螺栓可只拧紧一个螺母外，其它必需拧紧双螺母。当停止加节，起重机工作时，双螺母必需全部拧紧。7.7.9继续加高标准节。按7.6.27.6.8进行，只是四个引进滚轮在7.7.2吊标准节到引进梁上面时安装。一直安装到所需高度为止。最终要全部拧紧全部连接螺栓（包含下支座和塔身顶端连接螺栓全部要拧紧双螺母）。尤其注意是下塔身共4个标准节。节间全部是12个连接螺栓，其它为上塔身标准节，节间为8个连接螺栓，安装时切不可搞错。塔机独立式基础型到此就安装32、完成。8.8 安装作业注意事项7.8.1塔机安装属高空作业，组织者、作业人员必需树立高度安全意识，高空作业人员必需按相关要求穿着，精神集中，塔机操作者动作正确，不得违章操作；指挥必需果断、立即，严禁多头指挥、违章指挥。7.8.2顶升作业时，风力应小于4级。7.8.3顶升前需将回转机构制动，预防起重臂因风力作用滑转。严禁塔机处于顶升情况时，开启回转、吊钩作业。7.8.4顶升时，起重臂应处于顶升套架正前方，平衡臂处于套架正后方，小车在确定平衡位置，才能开启顶升油缸。顶升过程中严禁移动小车，以免失去平衡，造成事故。7.8.5节间连接螺栓必需采取双螺母固紧。顶升一节后要再起吊标准节、回转、变幅时，下支33、座和塔身顶端连接螺栓必需每个全部拧紧。安装完成必需全部固紧双螺母。7.8.6顶升时应亲密注意顶升套架下、上滑块沿塔身主弦杆滑移情况，泵站油压表改变及液压系统运转情况，顶升横梁轴端支附情况等，一旦出现异常，应立即停止顶升，收回油缸。排除异常后方可继续顶升。7.8.7塔机安装往往从一个方向完成，常常出现塔身向平衡臂一侧倾斜。所以安装完成后用经纬仪检验整体垂直偏差时，应将起重臂向左或右转90，仪器对正平衡臂或吊臂，检验两侧垂直度。当向一侧偏差超出3/1000安装高度时，将平衡臂回转到那一侧，从上到下紧固平衡臂这一侧塔身连接螺栓。7.8.8塔机安装全过程，结构件下严禁站人，以防落物伤人。9 塔吊附墙及34、注意事项9.1 附着装置塔机附着工作时，底架已固定于专用基础上。塔机中心距建筑物3.53.8m。附着时最大起升高度为140m，为提升塔机刚度和整机稳定性，在塔身全高内设六道附着，各道附着间距见8.2塔吊附着位置，塔机附着工作时悬臂段高度为25m。为了使附着架间距达成17.5m且顶升套架不影响附着，许可先顶升加2个标准节，随即打上附着，再工作或继续加高。附墙连接基座图及附着装置（由附着框架、三根可调整撑杆组成）以下图所表示。1.基座 2.穿墙螺栓M27 3.螺母M27 4.底板附着示意图附着点承载能力。用户或安装单位在安装塔机前，对建筑物附着点位置承载能力及影响附着处强度钢筋混凝土骨架施工日期等35、原因，预先应有估量。下面给出墙上支点应承受载荷：单耳支点：拉（压）垂直力16.0t，水平剪力8t。双耳支点：拉（压）垂直力16.0t，水平剪力9t。附着体必需承受以上载荷。附着点受力随时全部在改变，以上为最不利杆系受力合成，其中单杆最大轴力为20.1t。9.2 塔吊附着位置确实定依据塔吊使用说明书，结合各楼时间情况，五台塔吊附墙位置分述以下：1#塔吊安装高度102米，共安装四道附墙：第一道附着在标高为23.21m第8层顶板梁上，附着框上塔身悬出段30m，共用22个标准节，塔机最大工作高度为57.5m； 第二道附着在标高为40.9m14层顶板梁上，附着框上塔身悬出段30m，共用29个标准节，塔机36、最大工作高度为75m. 第三道附着在标高为58.89m20层顶板梁上，附着框上塔身悬出段30m，共用36个标准节，塔机最大工作高度为92.5m. 第四道附着在标高为76.59m26层顶板梁上，附着框上塔身悬出段30m，共用40个标准节，塔机最大工作高度为102.5m. 2#塔吊安装高度114米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为19.54m第7层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用21个标准节，塔机最大工作高度为55m； 第二道附着在标高为37.24m13层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用28个标准节，塔机最大工作高度为72.5m. 第三道附着在标高为54.94m19层剪力墙上，附37、着框上塔身悬出段30m，共用35个标准节，塔机最大工作高度为90m. 第四道附着在标高为72.64m25层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用42个标准节，塔机最大工作高度为105m. 第五道附着在标高为90.45m31层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用46个标准节，塔机最大工作高度为115m.3#塔吊安装高度111米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为23.90m第9层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用22个标准节，塔机最大工作高度为57.5m； 第二道附着在标高为41.60m梁15层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用29个标准节，塔机最大工作高度为75m. 第三道附38、着在标高为59.30m21层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用36个标准节，塔机最大工作高度为92.5m. 第四道附着在标高为77.00m27层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用40个标准节，塔机最大工作高度为102.5m. 第五道附着在标高为91.75m32层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用43个标准节，塔机最大工作高度为110m. 4#塔吊安装高度114米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为19.54m第7层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用21个标准节，塔机最大工作高度为55m； 第二道附着在标高为37.24m13层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用28个39、标准节，塔机最大工作高度为72.5m. 第三道附着在标高为54.94m19层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用35个标准节，塔机最大工作高度为90m. 第四道附着在标高为72.64m25层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用42个标准节，塔机最大工作高度为105m. 第五道附着在标高为90.45m31层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用46个标准节，塔机最大工作高度为115m.5#塔吊安装高度111米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为22.49m第8层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用22个标准节，塔机最大工作高度为57.5m； 第二道附着在标高为40.19m14层剪力40、墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用29个标准节，塔机最大工作高度为75m. 第三道附着在标高为57.89m20层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用36个标准节，塔机最大工作高度为92.5m. 第四道附着在标高为75.59m26层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用40个标准节，塔机最大工作高度为102.5m. 第五道附着在标高为93.34m31层剪力墙上，附着框上塔身悬出段30m，共用43个标准节，塔机最大工作高度为110m.6#塔吊安装自由高度40米。9.3 塔吊附着计算详见塔吊附着计算书9.4 安装拉杆及技术要求1、先将附着框架套在塔身上，并经过四根内撑杆将塔身四根主弦杆顶紧；41、经过销轴将附着撑杆一端和附着框架连接，另一端和固定在建筑物上连接基座连接。2、每道附着架三根附着撑杆应尽可能处于同一水平上。但在安装附着框架和内撑杆时，如若和标准节一些部位干涉，可合适升高或降低内撑杆安装高度； 3、安装时应该用经纬仪检验塔身轴线垂直度，悬出段以上其偏差不得大于塔身全高3/1000，悬出段以下其偏差不得大于塔身全高1/1000，许可用调整附着撑杆长度来达成； 4、附着撑杆和附着框架，连接基座，和附墙框架和塔身、内撑杆连接必需可靠。内撑杆应可靠将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固调整好后，开口销必需按要求充足张开，运行后应常常检验有否松动并立即进行调整。 9.5 安装注意事项1、安42、装附着装置时，应该用经纬仪检验塔身轴线垂直度，要求塔身垂直度偏差小于4/1000附着节高度，许可用调整附着杆长度来达成。2、每套附着装置三组拉、压杆应尽可能处于同一水平面上，建筑物附着点高度应和附着框架在同一高度位置。注意：附着框架应附着在标准节主弦杆和腹杆连接处周围，不许可附着在两节点中间位置。3、 撑杆和框架、框架和塔身连接必需牢靠可靠，各顶杆应顶紧，连接螺栓应紧固好，附着架撑杆调整好后，应紧固调整螺母，销轴上用开口销张开应符合要求。塔机运行中应常常检验是否出现松动，并立即调整。10 起重机使用10.1 使用要求1、 投入使用起重机，必需是能正常工作起重机。起重机不许可带病使用，尤其不许可43、拆除安全保护装置使用。同时塔机使用须严格按本说明书要求进行。2、 塔机使用应定机定人，专员负责。非安装维修人员及无证司机，未经许可，不得登上塔机。操纵室内限载150千克。3、 塔机司机必需认真阅读本说明书并进行一定训练，取得操纵塔机合格证，同时应具体了解本塔机结构和性能，严格实施本塔机保养、使用及安全操作规程，无证司机不得私自操作塔机。4、 塔机必需安装在符合设计图纸要求混凝土基础上。5、 塔机安装和拆卸应严格按本说明书要求进行，不得违章装拆，不得改变装拆次序。6、 塔机必需有良好电气接地方法，接地电阻小于4欧姆。雷雨时严禁在底架周围走动。7、 塔机经过大修或转移场地重新安装后，必需严格检验各44、连接件可靠性，传动部件有没有干涉，金属结构有没有损伤，电气设备和安全装置是否能正常工作等。必需按本说明书要求进行试运转后方可投入使用。发觉缺点应立即排除。8、 塔机工作环境温度为-2040。9、 起重机工作时，风力不得大于6级。整机安装或拆卸时风力不得大于4级。如碰到雷雨、暴雨或浓雾等天气，塔机应停止工作。如天气预报有10级以上大风时，塔机应用缆风绳加固（指塔身部分）。10、 塔机停止工作后，应确保起重臂随风自由转动。11、 夜间工作时，工地现场须含有良好照明条件。夜间不管工作和不工作必需打开塔顶及臂端障碍灯。12、 塔机应避开高压线安装。起重臂、平衡臂、吊钩和通常动力线或照明线有交叉时，应采45、取安全方法后才可作业。13、 在有多台塔机施工现场，应预防空中干涉。14、 塔机出现临时故障需检修时，必需切断总电源（地面总电源），不许可带电作业。15、 操纵室内严禁存放多种油料、棉纱及其它易燃易爆物。16、 变幅小车一侧吊篮内限载一人，承载负荷不得超出100kg。17、 塔机塔身（撑杆以上）不得悬挂阻风物。10.2 塔机顶升作业1、 顶升作业时，必需有专员指挥。操纵液压系统和紧固塔身螺栓等应配专员负责。非相关人员不得登上操纵平台。全方面检验无误后，方能开启泵站工作。2、 顶升作业应在白天进行，特殊情况确需夜间顶升时，必需有充足照明。3、 只许可在4级风以下进行顶升作业。如在作业中忽然风力加46、大，须立即停止作业，快速回落油缸，紧固标准节间、标准节和下支座间连接螺栓，放松臂架制动。4、 塔机垂直电缆走线必需正确，顶升前下支座处先预留大于需顶升电缆长度，以防顶升过程中拉断电缆。顶升后将电缆分段捆扎在塔身上。5、 顶升前，必需使回转机构制动，保持起重臂处于顶升套架引进方向，平衡臂在顶升油缸正上后方，小车开到平衡位置。拆除下支座和塔身顶部螺栓后方能开启泵站顶升。顶升过程中严禁作回转及其它动作。严禁在起重臂位置、小车平衡位置还未找按时起动顶升油缸。6、 顶升过程中，如出现故障，应立即停止顶升，检验、排除故障。油缸受力，塔机上部离开塔身顶部因故障停留较长时间必需采取必需方法，确保平衡不改变。747、 每次顶升后，必需做好检验收尾工作，如各连接螺栓按要求紧固，顶升套架滑块和塔身主弦杆间隙正常，液压操作杆回到中位，切断液压系统电源，拔掉电源插头并捆在套架上，油缸活塞杆缩回并使顶升横梁两侧轴落在支板轴孔内。必需时（垂直误差超出要求），放开回转制动，臂架回转180再紧一次塔身螺栓。10.3 塔机操纵1、 塔机司机在得到地面指挥信号后，方可进行操纵。操纵前必需响铃。操纵时应集中精力，随时观察吊钩运行情况和位置。2、 司机必需严格按起重机性能表中要求工作，不许可超载。3、 塔机不得斜拉或斜吊物料。严禁用来拔桩及其它类似工作。4、 塔机运行时，扶梯和平台上严禁有些人，严禁在运行中调整和维修塔机。5、48、 塔机工作时，严禁闲人靠近塔机作业范围。起重臂、平衡臂下不得站人。6、 液压系统溢流阀压力、电气、机构及各安全保护装置调整值等不许可随意变动。7、 在两台或多台塔机同时工作时，塔机距离应大于二者最大工作幅度之和，起重臂也应有高度差，以预防相互碰撞。8、 塔机停止工作后，吊钩应提升到比周围最高障碍物高3米以上高度，小车停在距塔身中心20米幅度处。回转制动器放松，塔顶及臂端红色障碍灯亮。10.4 塔机试运转1、 塔机在安装调试后，应进行试运转。2、 空负载试运转，经过空负载试运转来检验各运动机构装配是否正确，幅度、高度及回转限位行程开关动作是否可靠，电气控制是否正常。3、 吊钩在起升高度范围内全行49、程升降两次，达成最大起升高度时，检验高度限位器动作是否可靠。4、 起重臂向左、右方向各回转两次，每次均需检验该方向回转限位可靠性。5、 小车作前后方向满行程变幅各两次，每次均需检验该方向变幅限位可靠性。6、 额定负载试运转经过额定负载试运转，检验机构工作是否正常，各超载保护装置是否可靠。幅度为56米时，吊重1.0吨，幅度13.05米内吊重6吨。11 起重机维护和保养应该常常对起重机进行检验、维护和保养。机构传动部分应有足够润滑，对易损件应定时检验、维护或更换，对各连接螺栓，尤其是有振动零件，如标准节间连接螺栓、回转机构固定螺栓等，要常常检验是否发生松动。如有须立即拧紧。回转支承和上、下支座连接50、螺栓、标准节间连接螺栓、底架节间连接螺栓均是高强螺栓，起重臂、底架撑杆全部销轴均为特制销轴，以上均不可代用，损坏时必需按原设计特制。11.1 日常保养1、 常常保持塔机清洁，立即清扫各机构部件杂物污物。2、 检验各减速机机壳内润滑油位。如低于要求油面高度，应立即加油补充。各传动滑轮应常常上油，保持良好润滑条件。3、 检验各机构制动器，必需工作可靠、制动灵活，磨擦面上不应有污物存在。4、 检验各安全装置是否动可靠、灵敏，不许可带病运行。严禁拆除安全装置运行。11.2 机构维护保养1、 减速机、外啮合齿轮等润滑，和液压油均应按要求进行补充和涂抹。换油时应清除机壳或油箱内多种污物。加油时应注意油清洁51、，最好加滤油器。2、 注意检验钢丝绳有没有磨损和断丝。磨损程度或断丝数量超出相关要求时应立即更换。3、 各传动机构必需有防护罩，不可随意卸掉。4、 塔身标准节间连接螺栓，在安装后应采取回转起重臂方法，在主弦杆受压时检验螺栓副松紧程度。发觉松动，应立即拧紧。连接螺栓松动，各主弦顶面磨擦力不够，回转时往往会发出响声。5、 常常检验各机构运转是否正常，有没有杂音。发觉异常须立即排除。6、 安装、拆卸和调整回转机构时，应注意确保回转机构轴线和回转支承轴线平行。11.3 液压顶升系统维护保养1、 使用液压油应严格按要求进行加油和更换。换油时先清洗油箱内部。提议使用上稠30或兰稠30液压油。也可用20号（52、冬季）或30号（夏季）机械油。严禁使用变质油和废油。2、 溢流阀压力已经生产厂调定，不许可随意调整。泵站运行时，可关闭压力表阀，以保护压力表和延长压力表使用寿命，但在两次顶升之间应用油压表检验其压力是否正常。3、 应常常检验各油管接头是否严密，不应有漏油现象。4、 要常常检验滤油器有没有堵塞。当手动换向阀处于中位，压力表显示压力值0.3MPa时，必需拆下滤油器，用洁净煤油或汽油清洗洁净。发觉损坏必需更换。5、 油泵、油缸和控制阀如发觉漏油、渗油应立即处理。6、 总装或大修后，首次开启泵站时，应先检验油出口和入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手盘车，最终在要求转速内开启53、运行。7、 冬季开启时，应开动数次，待油温上升和控制阀动作灵活后，再正式运转使用。正常情况下油温为065。8、 往油箱中加油时，须经120目以上过滤器过滤。油污染，会堵塞溢流阀阻尼孔，造成上不能上、下不能下，此时须清洗溢流阀。9、 当液压系统发生故障时，须停车且压力降到零时才能进行维修。11.4 金属结构件维护保养1、 运输中应不使结构件变形、碰撞损坏。如有结构件发生变形损坏应加以修复或更换。2、 使用期间应定时检验、保养和维护。结构件不得出现大量锈蚀。锈蚀严重零部件一定要更换。3、 常常检验结构件连接螺栓、焊缝、销轴及结构件是否损坏、变形或松脱。发觉不安全隐患应立即采取方法，不许可拖延勉强使54、用。任何主弦杆一旦发觉微弯，应立即补强。4、 每隔12年应除锈喷漆一次。11.5 电气系统维护保养1、 常常检验全部电线、电缆有没有损坏。发觉破皮应立即包扎或更换。2、 电控箱、配电柜要常常保持清洁，应常常清扫电气设备上灰尘。3、 各安全装置行程开关触点开闭必需可靠。触头弧坑应予磨光。4、 每十二个月摇测保护接地电阻两次，应确保小于4欧姆。5、 为预防漏电，每隔一定时间应检验绝缘电阻，不得低于0.5兆欧。12 塔吊防碰撞方法12.1 塔吊在水平面方向防碰撞方法全部塔吊均满足建筑工程施工机械安装质量检验规程（J11178-）中塔式起重机3.3.1要求“两台起重机之间最小架设距离应确保处于低位起重55、机臂架端部和另一台起重机塔身之间最少有2米距离”之安全要求。所以，塔吊如此部署即要满足施工需要，又要预防处于低位塔吊起重臂端部和高位塔吊塔身之间碰撞。12.2 塔吊在垂直方向防碰撞方法11.2.1低位塔吊起重臂和高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞方法在施工现场，低位塔吊起重臂有可能碰撞高位塔吊起重钢丝绳。为杜绝这类事故发生，项目必需对每一台塔吊工作区进行合理划分，确保每台塔吊工作区域不重合相交，同时，项目配置有合格操作证、经验丰富信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔起重臂不会碰撞高塔起升钢丝绳。当现场风速达成6级风（相当风速达成10.813.8米/秒）时，塔吊必需停止作业。另外，机租企业配置操作56、熟练、有责任心塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊吊钩升至顶端，同时将每台塔吊起重小车行走到起重臂根部。11.2.2 高位塔吊起重臂下端和低位塔吊塔尖防碰撞方法在此工地，因为塔吊之间距离均大于各塔吊起重臂长，所以，高位塔吊起重臂下端和低位塔吊塔尖之间不可能发生碰撞，但要避免高位塔吊起重臂和低位塔吊起重臂拉杆之间发生碰撞。13 安全确保方法1 全方面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签署安全生产包保责任状，把安全生产职责落到实处。2 工作人员上岗前必需进行技术培训和“三级”安全教育，特殊工种工人必需持有特殊工种操作证。实施安全技术交底制，项目部方案编制人应依据安全方法57、要求和现场实际情况，对作业人员进行书面交底。其它管理人员应参与交底，熟悉施工注意事项。3 进入施工现场必需遵守安全生产六大纪律，正确佩戴并使用劳保用具。施工人员必需戴安全帽，进行安全防护。高处作业必需系安全带，无防护时严禁随意攀爬。焊工电焊作业时，必需佩戴护目镜。4 认真实施标准化作业，严格遵守施工程序和劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，确保防护设施投入，使安全生产建立在管理科学、技术优异、防护可靠基础上。5 施工现场应设置安全宣传口号牌，危险地段必需悬挂标示牌。基坑四面设置防护栏杆，栏杆刷安全警示标志。6 实施班前检验制。即班组施工前对作业面进行安全检验，发觉问题立即通知值班领导，问题处理后58、再行施工。施工现场安全设施关键包含安全网、护栏等，多种限位装置必需齐全、有效，不得私自移动。7 电器配电箱及电器设备、电缆线路安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程实施，配电箱电器组件做到完整可靠。8 施工现场用电实施三相五线制和三级配电两级保护方法，做到用电设备“一机、一闸、一箱、一漏电保护开关”。现场电力设施由专职电工负责。施工现场电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方法铺设，并在使用过程中随时检验，确保绝缘良好，施工现场电器设备均设防雨棚防雨。9 机电设备专员操作，操作时必需遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、机操工等）及小型机械工必需持证上岗，常常检验多种卷扬机、吊车钢丝绳磨损程度，并按59、要求立即更新。10 施工中存在钢筋切割机、电焊机等机械，定时对机械进行检验、维修、保养，做好施工机械安全防护。11 桩机开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇有孔洞要用粘土分层回填密实，确保桩机行走作业安全。12 施工过程中严禁站立在桩机、挖掘机回转半径内，同时严禁站在渣土车等施工设备运行线路上。13 吊装施工过程中严禁吊物下站人，吊车司机要在信号工指挥下进行吊装作业，如现场无信号工严禁进行起吊作业。14 起重机械在使用和行走时，有良好道路，钻机组装、钢筋笼吊装要有专职起重工负责指挥，起吊时必需检验距尾部回转半径外1000mm内无障碍物。15 挖土过程中立即观看基坑土壁情况，如60、有塌方现象，应提前进行处理，确保基坑土壁稳定性。在人机交叉施工时，在挖机回转半径内严禁站人，杜绝伤人事故。16 塔吊基础管桩周围土方开挖时派专员指挥开挖，且分层开挖，每层开挖必需快速一次到位。17 电焊作业时根据动火作业管理制度管理，电焊工作面或现场30米范围内，不得从事和电焊及防护监督工作无关其它工作，非电焊人员不准随意进入动火现场，施工地点下风侧人员必需全部撤离。18 混凝土施工使用低噪音振捣棒，降低对周围居民影响。19 在车辆进出口处，需设置洗车台用高压水枪冲洗车轮，以防淤泥污染路面。天天设专员对现场及周围道路进行清扫预防灰尘飞扬，保护周围空气清洁。14 应抢救援预案14.1 危险源辨识61、序号作业项目危险源控制方法1塔式起重机拆装高处坠落1、 拆装前编制施工方案并技术交底。2、 安全培训、身体检验合格。3、 正确合理使用安全防护用具（安全带、安全帽）。4、 遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。2起重伤害1、 起重指挥、操作人员符合条件，持证。2、 使用起重机械按规程保养、维护、使用。3、 起重量达成起重机械额定负荷95%或两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票。4、 起重工具按规程要求检验和试验合格。5、 风力达成四级以上时，不得进行塔吊升降作业。风力达五级时不得进行受风面积大物件安拆作业，当风力达成六级及六级以上时停止安拆施工作业。6、62、 遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。7、 专员检验、落实吊装索具设置。8、 严格遵守十不吊要求。9、 起重机械安装完成后，按要求进行负荷试验合格。3物体打击1、 拆装前物件上杂物清理洁净，传输工具使用安全绳（安全绳采取干燥麻绳或尼龙绳）。2、 高处作业使用工具应系保险绳。3、 危险区域设围栏及警告标志，设专员监护。4、 螺栓、垫片、螺帽等零星小件放入专用容器内。4触电1、 三级配电、二级保护供电。2、 电线绝缘良好。3、 吊物区内不拖拉带电电缆。4、 塔吊按要求接地。5、 电器、设备、工具绝缘良好。6、 和外电线路保持安全距离。7、 由专职电工接电。5负荷试验臂杆63、局部焊口开裂、变形，小车脱离轨道1、 了解场地状态及地耐力。2、 严格根据安拆施工方案进行施工。3、 塔机顶升安拆时严格监控重心位置，预防重心偏离，并严禁起吊和回转等动作。4、 全部操作人员听从统一指挥，注意监控，过程连续，一次就位。14.2 建立应急组织体系（1）成立应急组织机构项目施工现场设置应急指挥小组，由项目经理担任组长（应急总指挥），生产经理和塔吊安装单位项目责任人担任副组长（应急副总指挥）。应急小组下设：抢险救援组、医疗救护组、紧急疏散组、后勤保障组、事故调查组、善后处理组、通讯联络组等。组 长：潘亮副组长：梅勇、周琦（塔吊安装单位项目责任人）组员：潘守海、王彦莉、张喜红、豆立俊、64、郭连生、唐松、马克军、蔡晓鸿、黄志华、任占兵（塔吊安装单位安全责任人）、张雷（塔吊安装单位技术责任人）、任海军（塔吊安装单位总经理）（2） 应急小组分工应急小组分工应急小组人员分工联络方法分工职责应急总指挥潘亮全方面协调 应急副总指挥梅勇全方面协调周琦 全方面协调抢险救援组潘守海组织实施应急抢险救援，抢救伤员，负责现场事故清理和危险源排除工作，控制事态发展；帮助外部进行抢险行动；立即向项目施工现场应急指挥小组汇报抢险进展情况。 豆立俊任占兵通信联络组郭连生负责事故现场通讯联络，和第三方救援，立即和伤员家眷取得联络。豆立俊事故调查组张喜红负责伤员临时救护，做好伤员伤情登记，帮助外部医疗机构进行救65、援。唐松张雷医疗救护组马克军负责现场警戒，阻止非抢险救援人员进入事故区域，负责现场抢险道路疏通，维护现场治安秩序。蔡晓鸿后勤保障组王彦莉提供抢救物资、车辆、资金等。黄志华抢救疏散组张喜红负责事故现场保护和图纸测绘；查明事故原因，提出防范方法；提出对事故责任者处理意见。梅勇善后处理组郭连生负责做好对遇难者家眷抚慰工作；协调落实遇难者家眷抚恤金和受伤人员住院问题；做好其它善后事宜。 豆立俊任海军（3）应急联络方法项目责任人：安全责任人：技术责任人：施工现场责任人：医院抢救中心：120 火警：119 匪警：110就近医院：xx市第二人民医院（xx市清浦区淮海南路62号）（电话：）14.3 应急物资准66、备项目部配置以下应抢救援物资、装备，保障应急状态下最快速实施。应急物资由总包单位提供，救援物资存放位置在施工前对现场施救人员进行交底，方便第一时间实施救援。（1）常备药品：消毒药品、抢救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）级多种常见小夹板、担架、止血袋等；（2）抢险工具：铁锹、撬棍、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套、消防器材、小型金属切割机、电工常见工具等；（3）应急器材：架管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器、手电（塔机、电工、组长各1件）、对讲机等；（4）设备：小轿车。14.4 应急响应步骤上报步骤：当事人项目部企业。处理步骤：企业项目部当事人。14.5 应急响67、应程序采取分级响应程序：当事人项目部企业紧急情况发生后，立即按应急预案中应急响应步骤及救援方法开启应急响应程序。（1）当事人或发觉人要立即按应抢救援方法进行第一时间现场救援行动，同时向应抢救援小组或项目经理汇报，项目经理接到汇报后要立即组织应急小组快速赶到现场。（2）应急小组和应急队快速赶到现场、疏散人群、保护好事故现场、排除险情，快速按应抢救援方法进行救治，然后送往最近医院进行救治。伤情严重，现场进行基础处理后立即送往最近医院进行救治。（3）抢救伤员同时向企业领导逐层汇报。重大情况发生时，项目经理或值班人员要立即向企业工程部和企业应急领导小组汇报。（4）分企业经理接到通知后，立即赶到火灾现场68、，协调指挥事故处理工作。企业领导接到汇报后安排事故调查小组赶赴现场进行事故原因调查及处理工作。（5）应抢救援小组应配合调查小组及社会关注方调查工作。（6）应抢救援医院为xx市第二人民医院（xx市清浦区淮海南路62号）（电话：），应抢救援路线见下图：14.6 应抢救援方法14.6.1 发生物体打击事故应抢救援（1）发生物体打击事故，应立即组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。（2）在移动昏迷颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈摆动，以防引发颈部血管神经及脊髓附加损伤。（3）观察伤者受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、69、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态伤员要让平静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗。14.6.2 发生高处坠落事故应抢救援（1）发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应处理休克。遇呼吸、心跳停止者。应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗。（2）遇有创伤性出血伤员，应采取正确现场止血处理方法，快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧，并注意保暖。（3）动用最快交通工具或其它方法，立即把伤者送往邻近医院(70、东方医院)抢救，运输途中应尽可能降低颠簸。同时，亲密注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口性况。14.6.3 发生机械伤害事故应抢救援（1）快速小心将伤者脱离致伤源，必需时，拆卸机器，移出受伤肢体。（2）注意全身情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。遇出血者，应快速包扎压迫止血，使病员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折处上下关节为标准，可就地取材，利用木板等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧，下肢和侧下肢缚在一起。（3）现场止痛，猛烈疼痛者，应立即给止痛剂和镇痛剂。（4）现场伤口处理。用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。（5）依71、据病情轻重，立即送医院诊疗，转送途中应尽可能降低颠覆，同时亲密注意伤者呼吸、脉搏、血压及创口情况。14.6.4 发生触电事故应抢救援（1）触电抢救关键点是动作快速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要落实“快速、就地、正确、坚持”触电抢救八字方针。发觉有些人触电，首先要立即使触电者脱离电源，然后依据触电者具体症状进行对症施救。（2）脱离电源基础方法有：将出事周围电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或将触电者拔离电源。必需时可用绝缘工具（如带有绝缘柄电钳、木柄斧头和锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手包缠干燥衣服、围巾、帽子等72、绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。假如触电者因为痉挛手指紧导线导线缠绕在身上，救护人可先用干燥木板塞进触电者身下使其和地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它措施把电源切断。假如触电者触及断落在地上带电高压导线，且还未确证线路元电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米范围内，以预防跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应快速将其带到8-10米以外立即开始触电抢救。只有在确定线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地抢救。（3）在使触电者脱离电源时应注意事项：未采取绝缘方法前，救护人不得接触及触电者皮肤和潮湿衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采取金属或其它绝缘性能物体（如潮湿木棒73、布带等）作为救护工具。在拉触电者脱离电源过程中，救护人宜用单手操作，这么对救护人比较安全。当触电者在高位时，应采取方法预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。（4）触电者未失去知觉救护方法：应让触电者在比较干燥、通风暖和地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。（5）触电者已失去知觉但还有心跳和呼吸抢救方法：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四面不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发觉触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。（6）对“假死”者74、抢救方法：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法以下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬地方，快速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发觉触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同侧转，快速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意预防异物推到咽喉深入。第二，采取仰头抬颊法通畅气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手物指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可通畅。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度物品，但严禁用枕头或其它物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人75、仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽可能后仰，另一只手捏住伤者鼻孔，深吸一口气，对住伤者口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随立即手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸处心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。通常做四次胸外76、心脏按压，做一次人工呼吸。14.6.5 发生汽车吊倾翻事故应抢救援事故发生后，立即开启应急预案，根据应急预案程序，救援小组立即掌握其危险源和保护现场，并视事故严重程度立即汇报企业主管部门。（1）立即组织现场作业人员疏散、撤离，消除或降低人员损伤，在人员安全情况下，同时争取时间，做好财产抢救准备工作；（2）立即向项目管理部应抢救援领导小组汇报事故发生情况；（3）发生人员受伤，立即向当地医疗卫生(120）电话汇报，以求得到最快救援。（4）对伤员进行抢救，对电源、易爆易燃物品等危险源进行隔离、控制。14.6.6 发生火灾事故应抢救援（1）立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“77、119”火警电话，并立即通知企业应急抢险领导小组，方便领导了解和指挥扑救火灾事故。（2）组织扑救火灾。当办公、生活区域或施工现场发生火灾后，除立即报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和职员进行扑救，扑救火灾时根据“先控制、后灭火；救人重于救火；先关键后通常”灭火战术标准。并派人立即切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和关键物资，充足利用施工现场中消防设施器材进行灭火。（3）帮助消防员灭火。在自救基础上，当专业消防队抵达火灾现场后，火灾事故应急小组要简明向消防队责任人说明火灾情况，全力支持消防队员灭火，要听从消防队指挥，齐心协力，共同灭火。(4)伤员身上燃烧衣物一时难以78、脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。(5)保护现场。当火灾发生时和扑救完成后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等候对事故原因及责任人调查。同时应立即采取善后工作，立即清理，将火灾造成垃圾分类处理并采取其它方法，从而将火灾事故对环境造成污染降低到最低程度。(6)火灾事故调查处理。根据企业事故、事件调查处理管理要求实施，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况汇报出来以后，作出相关处理决定，重新落实防范方法。并汇报企业应急抢险领导小组和上级主管部门。14.7 应急场所监控应急情况发生后，要立即根据应抢救援路线疏散群众、保护现场，应抢救援路线图详见附图，现场周围设置警戒标志进行封锁，并对可能引发二次伤害险情进行排除、安排专员进行监测，出现异常情况立即汇报，并进行处理。14.8 应急评价1、事故处理结束后，由项目技术责任人组织评审应急方法实施情况，填写应急准备和响应汇报，经项目经理签字确定后报上级安全主管部门。2、项目部组织分析事故发生原因，并制订和实施纠正方法。