1、xx大唐不夜城xx文化广场4区(音乐厅)室内装饰工程监理细则编制： 审核： 目 录第一章、 工程概况- -4第二章、 工程特点及控制要点-7第三章、 各专业工程的特点-8第一节、 地面工程-8第二节、 墙面工程-19第三节、 天花板工程-29第四章、监理人员的配置和分工-37编制依据一、 国家和陕西省、xx市有关工程建设法律、法规、规章和政策二、 国家、行业和陕西省有关工程建设的技术标准、规范和规程三、 建设工程安全生产管理条例四、 职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-2001）五、 环境管理体系规范及使用指南(GB/T24001-1996)六、 质量管理体系GB/T19001-202、00七、 建筑工程监理规范 (GB50319-2000)八、 建设安装工程资料管理规程九、 监理规划十、 本工程装修设计文件十一、 装饰工程施工组织设计十二、本公司的管理手册、程序文件和相关规章制度十三、国家有关的操作技术验收规程 在施工阶段监理单位依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是控制工程建设的投资、建设工期、工程质量，进行工程建设合同管理，协调有关单位间的工作关系。现场监理部是为了完成好建设单位委托监理任务，当接受委托后在总监领导下编好监理规划，在规划中就合同管理、进度控制、投资控制、质量控制的工作内容作了明确的表述。就这几方面而言，专业性最强、涉及内容最多的是质量控制，而质量控3、制又是按质完成工程任务的关键，本细则重点陈述质量控制的实施细则。第一章、工程概况1.工程参建相关单位：工 程 名 称xx大唐不夜城xx文化广场4区(音乐厅)室内装饰工程建 设 单 位设 计 单 位监 理 单 位施 工 单 位施 工 部 位单 位 名 称备 注音乐厅一标段（交响乐厅）北京建筑装饰设计公司(xx分公司)施工音乐厅二标段（后场及接待厅等用房）华升建设集团有限公司(xx分公司)施工2.工程特点:建筑部位工程部位装 修 (饰) 作 法音乐厅负一层地面石材、地砖。墙面乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚。天花石膏板、白色乳胶漆、夹板乳胶漆、矿棉板、穿孔槽木吸音板、铝合金。门窗紫色烤漆金属板4、装饰面、金属饰面板。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、铝合金风口。音乐厅一层地面大理石、石材、地毯、地胶、地砖、（硬木）木地板、橡木实木地板、防静电地板、啡纹网、复合实木地板阿姆斯壮亚麻地胶板。墙面（防水）乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚、6厘木丝水泥板、世纪米黄石材、不锈钢踢脚、夹板乳胶漆、植绒吸板声材料、橡木实木线、橡木装饰面、PVC踢脚线、不锈钢装饰面、穿孔橡木装饰面、木装饰面、钢化玻璃、130公斤米吸音板、100厚32公斤/米玻璃棉纤维棉、150毫米厚PRC轻质隔墙板、软包装饰面、波形彩玻璃。天花金属格栅发光吊顶（金属扩张网衬底）、5、穿孔木吸音板、130公斤米吸音板（玻璃纤维）、淡紫色烤漆穿孔金属板装饰面上藏光源、白色金属板、乳胶漆、紫色烤漆金属板装饰面、白色石膏板吊顶、紫色轧花金属板、木格栅、装饰木梁、拉法基丽声石膏板、防水石膏板、铝扣板、软膜天花、聚碳酸酯曲面板舞台反射板。门窗6厘木丝水泥板、光面黄洞石门贴脸、橡木装饰面、银镜装饰面柜门铝合金边框、5毫米橡木装饰面、夹胶背漆玻璃门、5厘黑镜表面磨花、紫色烤漆金属板装饰面、药水砂玻璃、20MM隔音玻璃、10厘腐蚀花黑镜。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、化妆台、化妆椅、化妆镜、百页窗帘、衣柜、铝合金风口、保险箱、酒水柜内藏6、冰箱、防雾镜+放大镜、不锈钢门夹。音乐厅二层地面大理石、石材、地毯、地胶、地砖、（硬木）木地板、橡木实木地板、防静电地板、啡纹网、复合实木地板、阿姆斯壮亚麻地胶板。墙面（防水）乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚、6厘木丝水泥板、世纪米黄石材、不锈钢踢脚、夹板乳胶漆、植绒吸板声材料、橡木实木线、橡木装饰面、PVC踢脚线、不锈钢装饰面、穿孔橡木装饰面、木装饰面、钢化玻璃、130公斤米吸音板、100厚32公斤/米玻璃棉纤维棉、150毫米厚PRC轻质隔墙板、软包装饰面、墙面接近吊顶处采用GRG。天花金属格栅发光吊顶（金属扩张网衬底）、穿孔木吸音板、130公斤米吸音板（玻璃纤维）、淡紫色烤漆穿孔金属板7、装饰面上藏光源、白色金属板、乳胶漆、紫色烤漆金属板装饰面、白色石膏板吊顶、紫色轧花金属板、木格栅、装饰木梁、拉法基丽声石膏板、防水石膏板、铝扣板、大芯板。门窗6厘木丝水泥板、光面黄洞石门贴脸、橡木装饰面、银镜装饰面柜门铝合金边框、5毫米橡木装饰面、夹胶背漆玻璃门、5厘黑镜表面磨花、紫色烤漆金属板装饰面、药水砂玻璃、20MM隔音玻璃、10厘腐蚀花黑镜。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、化妆台、化妆椅、化妆镜、百页窗帘、衣柜、铝合金风口、保险箱、酒水柜内藏冰箱、防雾镜+放大镜、不锈钢门夹。音乐厅三层地面大理石、石材、地毯、地胶、地砖、（硬木）木地板8、橡木实木地板、防静电地板、啡纹网、复合实木地板、阿姆斯壮亚麻地胶板。墙面（防水）乳胶漆、防潮板、墙砖、石材、石材踢脚、6厘木丝水泥板、世纪米黄石材、不锈钢踢脚、夹板乳胶漆、植绒吸板声材料、橡木实木线、橡木装饰面、PVC踢脚线、不锈钢装饰面、穿孔橡木装饰面、木装饰面、钢化玻璃、130公斤米吸音板、100厚32公斤/米玻璃棉纤维棉、150毫米厚PRC轻质隔墙板、软包装饰面。天花金属格栅发光吊顶（金属扩张网衬底）、穿孔木吸音板、130公斤米吸音板（玻璃纤维）、淡紫色烤漆穿孔金属板装饰面上藏光源、白色金属板、乳胶漆、紫色烤漆金属板装饰面、白色石膏板吊顶、紫色轧花金属板、木格栅、装饰木梁、拉法基丽声石9、膏板、防水石膏板、铝扣板、大芯板。门窗6厘木丝水泥板、光面黄洞石门贴脸、橡木装饰面、银镜装饰面柜门铝合金边框、5毫米橡木装饰面、夹胶背漆玻璃门、5厘黑镜表面磨花、紫色烤漆金属板装饰面、药水砂玻璃、20MM隔音玻璃。配件、洁具及家具砂面不锈钢镜框、不锈钢拉手、扶手、银镜、座便及蹲便、小便斗、洗手盆、化妆台、化妆椅、化妆镜、百页窗帘、衣柜、铝合金风口、保险箱、酒水柜内藏冰箱、防雾镜+放大镜、不锈钢门夹。第二章 工程特点及控制要点1、一般抹灰工程：包括内墙、天棚、外墙的水泥混合砂浆抹灰1.1质量标准1.1.1保证项目：各抹灰层间及抹灰层与墙体间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.10、1.2基本项目：一般抹灰工程基本项目的质量标准及检验方法应符合下表规定：项次项 目质量标准检验方法合 格优 良1抹灰表面普通抹灰大面光滑，接槎平整表面光滑、洁净，接槎平整观察和手摸检查中级抹灰表面光滑、接槎平整，线角顺直（毛面纹路基本均匀）表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观2孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺尺寸正确，整齐，光滑、管道后面平整观察检查3护角和门窗框与墙体间缝间隙的填塞基质量护角基本符合规定，门窗框与墙体间缝间隙的填塞11、基本密实护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间缝间隙的填塞密实，表面平整观察、用小锤轻击和尺量检查4分格条（缝）的质量宽度、深度基本均匀，棱角整齐，横平顺直宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平顺直、通顺观察检查5滴水线和滴水槽的质量滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM，整齐一致观察和尺量检查1.1.3允许偏差项目：一般抹灰允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（MM）检验方法普通中级高级1表面平整542用2M靠尺和锲形塞尺检查2阴阳角垂直42用2M托线板检查3立面垂直53吊线锤4阴阳角方正42用方尺和锲形塞尺12、检查5分格条（缝）平直3拉5M线和锲形塞尺检查1.2应注意的质量问题：1.2.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：1.2.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝，做为一道工序施工，并经检查验收。1.2.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快就被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两边，使水渗入砖墙里面达8-10MM即可达到要求。1.2.1.3基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9MM。1.2.1.4配制砂浆的原材13、料质量不符合要求，应按设计要求进材料。1.2.2抹灰面层气泡，有抹纹、爆灰开花：1.2.2.1抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余 水气化后产生气泡现象。1.2.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。1.2.2.3淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成表面爆裂，出现开花。1.2.2.4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。1.2.2.5管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，14、应按规范按放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。2、抹灰工程的质量预控：2.1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质检部门验收合格。2.2抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：2.2.1检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。2.2.2将需抹平面剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。2.2.3管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。2.2.4各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。2.3所采购和进入施工现场的材料已正式检验，色泽、质量除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认15、可。2.4正式大面积抹灰前先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。3、抹灰工程质量控制要点：3.1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油啧，应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗透水深度达8-10MM）。3.2基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层补平（每遍厚度宜为7-9MM）。3.3注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知的形式提出修改意见。3.4注意成品保护和湿润养护。4、饰面砖粘贴4.1质量标准：4.1.1保证项目：4.1.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准16、规定。4.1.1.2饰面镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、却棱、掉角和裂缝等缺陷。4.1.2基本项目：4.1.2.1表面平整、洁净、色泽协调一致。4.1.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。4.1.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.1.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。4.1.3允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整2用2M靠尺和锲形尺检查3阳角方正2用2M方尺和锲形尺检查4接缝平直3拉5M小线，不足5M拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板17、短尺和锲形塞尺检查4.2应注意的质量问题4.2.1空鼓、脱落的主要原因：4.2.1.1基层表面偏差较大，基层处理或施工当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层的粘结强度很差，面层就容易空鼓脱落。4.2.1.2砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含混量过大，在同一施工面上采用集中不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖的砂浆中加适量的107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层的处理工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。4.2.2墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层的处理又不够认真，应加强对基层打底工作18、的检查，合格后方批准进入下道工序。4.2.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段、分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4.2.4墙面脏：主要原因是勾缝后没有及时搽净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净，同时应加强成品保护。5、抹灰面刷乳胶漆：5.1质量标准：5.1.1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。5.1.2基本项目：属中级油漆基本项目如下：5.1.2.1透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。5.1.2.2光亮和光滑：光19、亮和光滑均匀一致。5.1.2.3装饰线：分色线平直，偏差不大于1MM，（拉5M线检查，不足5M拉通线检查）5.1.2.4颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5.2应注意的质量问题：5.2.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。5.2.2接槎明显：涂刷时应上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。5.2.3刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。6石材墙面工程：61质量标准：6.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、20、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，其花岗石、大理石板材质量允许偏差和外观要求如下：长度、宽度 厚度 平整度最大偏差值花岗石、大理石板材表面 长度：+0、 2宽度：-1、 +1厚度：-2要求光洁、明亮、色泽鲜 明，无刀痕旋纹。边角方正无据曲，缺角、掉边612基本项目：（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2） 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。613一般项目：（1） 面层1） 磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2） 板块镶贴质量：任何一处独立空21、间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。3） 踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。（2）墙面镶边铺设质量：1） 花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2） 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。3） 打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。 62施工难点及要点：621板面空鼓：由于墙面清理不净或22、浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。622接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应由低向高顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引23、入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。623踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。7扩声体墙面工程质量标准及应注意的质量问题7.1.1保证项目7.1.1.1工程使用各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。7.1.1.2扩声体的造型和分格应符合设计要求。7.1.1.3扩声体转换层与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。7.1.124、.4扩声体四周、扩声体内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。7.1.1.5扩声体及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。扩声体构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。7.1.1.6扩声体转换层框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。7.1.1.7扩声体转换层主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经过计算确定。7.1.2基本项目7.1.2.1扩声体表面应洁净；整幅扩声体的色泽应均匀一致；不得有污染和损坏。8、吊顶工程：9.1质量标准：9.1.1保证25、项目：9.1.1.1龙骨、吊杆、饰面材料及固定器的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。9.1.1.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。9.1.1.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。9.1.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。木龙骨必须经过防火、防腐处理，金属龙骨经过防腐处理。9.1.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。9.1.2基本项目：9.1.2.1吊顶前应对吊顶以上的隐蔽工程进行验收。9.1.2.2饰面材料的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。9.1.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面26、应平整，无翘曲、锤印。木龙骨应顺直，无劈裂、变形。9.1.3允许偏差项目：见下表项次项目允许偏差（MM）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查9.2应注意的质量问题：9.2.1吊顶拱度不匀：主要原因材质不好，操作不当，吊筋间距过大。9.2.2面层不平：材质不好，有硬弯，装钉板面时，板的端部之间、板与墙体之间未留空隙或空隙过小等。10轻钢龙骨骨架隔墙工程10.1质量标准及应注意的质量问题10.1.1保证项目10.1.1.1骨架隔墙所用龙骨、配件27、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。10.1.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。10.1.1.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。10.1.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。10.1.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。10.1.2基本项目10.1.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净28、无裂缝，接缝应均匀、顺直。10.1.2.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。10.1.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。10.1.2.4骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2M垂直检测尺检查2表面平整度33用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度-3拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。5压条直线度-3拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查11.玻璃隔墙工程11.1质量标准及应注意的质量问题29、11.1.1保证项目11.1.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。11.1.1.2玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。11.1.2基本项目11.1.2.1玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。11.1.2.2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。11.1.2.3玻璃板隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。11.1.2.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2M垂直检测尺检查2表面平整度-用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查30、4接缝直线度2拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查12、裱糊工程12.1质量标准及应注意的质量问题12.1.1保证项目12.1.1.1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的规定。12.1.1.2裱糊工程基层处理质量应符合下列要求：12.1.1.2.1新建建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。12.1.1.2.2混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。12.1.1.2.3基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合建筑室内用31、腻子（JG/T3049）N型的规定。12.1.1.2.4基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到相关规范规定。12.1.1.2.5基层表面颜色应一致，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。12.1.1.3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。12.1.1.4壁纸、墙布应粘结牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。12.1.2基本项目：12.1.2.1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。12.1.2.2复合压花壁纸的饿压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。12.1.2.3壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交32、接严密。12.1.2.4壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。12.1.2.5壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。13、软包工程13.1质量标准及应注意的质量问题13.1.1保证项目13.1.1.1软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。13.1.1.2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。13.1.1.3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。13.1.1.4单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。13.1.2基本项目：13.1.2.1软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应33、清晰、无色差，整体应协调美观。13.1.2.2软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合涂饰工程的有关规定。13.1.2.3清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。13.1.2.4软包工程按装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1M垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查14地面及楼面工程141水泥砂浆地面14.1质量标准14.1.1保证项目14.1.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；14.1.1.2砂浆配合比要准确；14.1.1.3地面层34、与基层的结合必须牢固无空鼓。14.1.2基本项目：14.1.2.1表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象；14.1.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无积水；防水地面、楼面无渗透漏、抹面与地漏（管道）结合严密平顺。14.1.2.3允许偏差项目：见下表项 目允许偏差（MM）检查方法表面平整度4用2M靠尺和锲形塞尺检查分隔缝平直3拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查14.1.2应注意的质量问题：14.1.2.1地面起砂：水泥过期、标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。14.1.235、.2空鼓裂缝：基层清理不净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。14.1.2.3地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。14.1.2.4到泛水：有垫层的地面在做垫层识破度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。14.2、板块楼、地面工程：14.2.1质量标准：14.2.1.1保证项目：各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱皮）。检查方法36、：用小锤轻急和观察检查。14.2.1.2基本项目：板快楼、地面工程基本项目的质量标准和检验方法应符合下表规定：项次项目质量标准检验方法合格优 良1板快面层表面质量色泽均匀，板快无裂纹、掉角和缺棱等表面洁净，图案清晰，设置一致，接缝均匀，周边顺直板快无裂纹、掉角和缺棱等观察检查2地漏和供排液体用的带有坡度的面层坡度满足排除液体的要求，不倒泛水，无渗漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏观察和泼水检查14.2.1.3允许偏差项目：板快楼、地面面层允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度2用2M靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直3拉5M线，37、不足5M拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和锲形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查14.2.2应注意的质量问题：14.2.2.1地面标高超高：预制和现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，铺设块材时要按水平线镶铺。14.2.2.2缝格不直不匀：操作前应挑选块材，长宽相同的铺在同一房间内。拔缝时分隔缝可拉通线，将超线的砖块拔顺直。14.2.2.3面层空鼓：找平层做完之后跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。14.2.2.4、地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时应注意保护，穿楼板的管洞应堵实并家套管，与防水层连接严密，防止渗漏。14.2.2.5面层污染严重：擦缝时应将余浆擦38、干净。面层做完后必须加以覆盖，防止其他公种操作污染。14.2.2.6地漏周围铺贴不规则：当做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺实后，在铺地漏周围的砖，根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式铺贴。14.3木地面工程14.3.1质量标准 14.3.1.1基本项目：(1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-3）的有关规定。(2)木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求(3)各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。14.3.1.2一般项目：(39、1)木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。(2)条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。(3) 踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。(4)木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。14.3.1.3 木地板面层的检验方法 硬木长条木板 拼花木板 1) 表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查 2) 踢脚线上口平直拉5m线，不足40、5m拉通线和尺量检查 3) 板面拼缝平直拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 4) 缝隙宽度尺量和楔形塞尺检查 14.32施工难点及要点：14.3.2.1铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。 14.3.2.2拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45或60角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。 14.3.2.3 木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再41、钉踢脚板。 14.3.2.4 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。 14.3.2.5 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。14.4地毯地面工程：14.41质量标准14.411基本项目： （1） 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2） 地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。14.412一般项目： （1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 （2） 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 （3） 地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。 （4） 地毯的绒毛应理顺，表面洁42、净，无油污杂物等。14.42施工难点及要点：14.421压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。 14.422 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。 14.423拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬43、垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。14.424 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。14.43监理工作控制要点：项目要点1压边松动及发霉等现象检查产品出厂合格证，使用前要认真检查，并事先做好试铺工作2地毯表面不平、打皱、鼓包等严格按操作工艺中的缝合、拉伸与固定等要求去施工3拼缝不平、不实基层应平整，严重者应返工处理，或可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂44、粘牢固。15.门窗工程：15.1、铝合金门窗安装：15.1.1质量标准：15.1.1.1保证项目：15.1.1.1.1铝合金门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准规定。15.1.1.1.2门窗的开启位置、开启方向必须符合设计要求。15.1.1.1.3门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。15.1.1.2基本项目：铝合金安装工程基本项目的质量标准、检查数量、检验方法应符合下表规定：项次项目质量标准检查数量检查方法合格优良1铝合金门窗扇安装平开门扇关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活关闭严密，间隙均匀，开关灵活按不同类型的樘数，各抽查5%，但均不小于3樘观45、察和开闭检查推拉门窗扇关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求观察和用深度尺检查弹簧门窗自动定位准确，开启角度为90030自动定位准确，开启角度为9001.50关闭时间在6-10S范围之内用秒表、角度尺检查2铝合金门窗附件安装附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘观察、手扳和尺量检查3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满，填塞材料符合、设计要求填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求观察检查446、铝合金门窗的外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤、腐蚀，涂胶大面光滑，无气孔表面洁净，大面无划痕、碰伤、腐蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔1.1.3允许偏差项目：见下表项次项 目允许偏差限值检验方法1门窗框两对角线长度差2000MM2用钢卷尺检查，量里角2000MM32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5M240N用100N的弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5M260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2-4用锲形塞尺检47、查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度2用1M托线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1M水平尺和锲形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查和基准线比较12双层门窗内外框，挺（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查15.1.2应注意的质量问题：15.1.2.1安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。15.1.2.2面层污染变色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。15.1.2.3表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。15.148、.2.4漏装坡水：外窗没按设计要求装坡水，或设计漏掉坡水，影响使用。15.1.2.5外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂房去购买染色液体，自行配制处理颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。15.2特种门安装（防火门、自动门、全波门、旋转门等）15.2.1质量标准15.2.1.1保证项目15.2.1.1.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。15.2.1.1.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。15.2.1.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机49、械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。15.2.1.1.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。15.2.1.1.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。15.2.1.2基本项目15.2.1.2.1特种门的表面装饰应符合设计要求。15.2.1.2.2特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。15.2.1.2.3推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目留缝限值允许偏差检验方法1门槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门槽口对角线长度差50、2000mm2用钢尺检查2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1M垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1M水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查8门扇对口缝1.21.8用塞尺检查15.2.1.2.4推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合下表规定：项次项目感应时间限值（S）检验方法1开门响应时间0.5用秒表检查2堵门保护延时1620用秒表检查3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查15.2.1.2.5旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门扇正、侧面垂直度151、.5用1M垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.5用钢尺检查3相邻扇高度差1用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.5用塞尺检查5扇与上顶间留缝2用塞尺检查6扇与地面间留缝2用塞尺检查16.隐框玻璃幕墙工程7.1质量标准及应注意的质量问题7.1.1保证项目7.1.1.1工程使用各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。7.1.1.2玻璃幕墙的造型和分格应符合设计要求。7.1.1.3幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。7.1.1.4玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变52、形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。7.1.1.5玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。7.1.1.6幕墙工程所用硅酮结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。7.1.1.7幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。7.1.1.8幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。7.1.1.9立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计53、算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。7.1.1.10立柱与横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经过计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm。7.1.1.11幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。7.1.1.12硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度150C300C、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。7.1.1.13幕墙玻璃的厚度不应小于6mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。7.1.1.14隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第二54、或第三面上。7.1.2基本项目7.1.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。7.1.2.2每平米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定；项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查7.1.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查7.1.2.4玻璃幕墙的分格玻璃拼缝及密封胶缝应横平竖直，密封55、胶缝应深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。7.1.2.5防火、保温材料应充填饱满、均匀，表面应密实、平整。7.1.2.6隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1M水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检查尺检查8接缝直线度3拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差156、用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查二、卫生设备安装工程1、室内排水管安装1.1质量标准：1.1.1保证项目：1.1.1.1管道的材质、规格、尺寸必须符合设计要求。1.1.1.2隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录、管材出厂证明。1.1.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。1.1.1.4管道及管道支座严禁铺设在松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程验收记录。1.1.1.5排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。检查方法57、：通水、通球检查或通水、通球试验记录。1.1.2基本项目：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：1.1.2.1排列整齐，支架与管子接触紧密。1.1.2.2托架距离应符合下表规定：2、卫生洁具的安装：2.1质量标准：2.1.1保证项目：2.1.1.1卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检查出厂合格证、通水检查。2.1.1.2卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查2.1.2基本项目：支托架防腐良好，埋设平整牢固，解决放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手板58、检查。2.1.3允许偏差项目：见下表项目允许偏差（MM）检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查2.2应注意的质量问题：2.2.1蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱和便器不对中。2.2.2零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。2.2.3坐便器周围离开地面：下水道口预留过高，稳装前没修理。2.2.4立式小便器距离墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。2.2.5通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水道59、内。2.2.6严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。3、建筑排水工程施工质量控制要点：3.1管道施工作业条件和控制要点：3.1.2暗装管道首先应该核对各种管道的标高、坐标、各种管道排列有序，符合设计图纸要求。3.1.3室内明装管道,室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在没有其它障碍下进行安装。3.1.4安装卫生器具应在与洁具连接的管道做完压力试水，闭水试验，并已办好隐预检手续。3.2排水干管安装：3.2.1埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工60、艺规程进行，并做好捻口时管道位移的预防措施。3.3排水主管托、吊管道安装：立管安装注意预留横向支管和检查孔位置、高程要符合设计要求，高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。3.5卫生洁具安装质量控制要点：3.5.1安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定，应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10MM。3.5.2卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定在墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。3.5.3管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮，油灰等填料和垫料。3.5.4固定西脸盆、洗手盆、洗涤盆的排61、水接口头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆相平或略低于盆底。3.5.5大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。3.5.6地漏应安装在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5MM。3.6成品保护：3.6.1管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。3.6.2严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。3.6.3其临近管道焊接时，不允许用明火烘烤塑料管，以防止管道变形。3.6.5不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器。4、室内消防管道及设备安装：4.1质量标准：4.1.1保证项目：消防装置的喷头位置、间距和方向必62、须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。4.1.2基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范的规定，水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。4.1.3允许偏差：消火栓阀门中心距地面为1.1M，允许偏差20MM，阀门距离箱侧面为140MM，距离箱后内表面为100MM，允许偏差5MM。检验方法：用尺和水平尺量。4.2应注意的质量问题：4.2.1水泵结合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲扳未拆除造成。4.2.2消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。4.2.3消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干63、净，阀座有杂物造成。5、管道及设备防腐：5.1质量标准5.1.2管道、箱内和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、气泡和漏涂，涂膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。5.2应注意的质量问题：5.2.1管材表面脱皮、返锈：主要原因是管材除锈不净。5.2.2管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或漏涂现象：主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。三、建筑电气照明安装工程1、镀锌钢导管暗敷设工程：1.1质量标准：1.1.1保证项目：镀锌钢导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。1.1.2基本项目64、：1.1.2.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15MM。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。1.1.2.2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5MM。检验方法：观察或尺量检查。1.1.2.3穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。1.1.3允许偏差项目：项次项 目允许偏差、限值（MM）检验方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3箱垂直度高50CM以下1.5吊线、尺量检查高50CM以上34箱高度5尺量检查5盒垂直度0.5吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5尺量检65、查同一场所高差57盒、箱凹进墙面深度101.2应注意的质量问题：1.2.1管路有外露现象，或保护层不足15MM，剔槽时要保证深度，并且将管子固定，再用水泥砂浆保护。1.2.2稳筑或预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。1.2.3管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。1.2.4管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。2、管内穿绝缘导线工程：2.1质量标准：2.166、.1保证项目：2.1.1.1导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2.1.1.2照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1 M。检验方法：实测或检查绝缘电阻遥测记录。2.1.2基本项目：2.1.2.1盒内穿线：盒、箱清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤线芯。2.1.2.2接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。2.1.2.3允许偏差：检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。67、2.2应注意的质量问题：2.2.1在施工中存在的护口遗漏、脱落、破损及管径不符合等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符者应及时更换2.2.2钢导线连接时，导线的准浇圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。2.2.3导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。2.2.4多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。2.2.5接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。2.2.6线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。2.2.7采用LC68、线帽的接头、导线绝缘应和帽内压接管平齐。3、开关、插座安装工程3.1质量标准：3.1.1保证项目：插座的接地（接零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。3.1.2基本项目：3.1.2.1开关、插座的安装位置正确。盒内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。3.1.2.2开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。3.1.3允许偏差项目：3.1.3.1明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5MM。3.1.3.2同一场所高度差为5M69、M。3.1.3.3面板的垂直允许偏差0.5MM。检验方法：吊线、尺量检查。3.2应注意的质量问题：3.2.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。3.2.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。3.2.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。3.2.4同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。4、配电箱安装工程。4.1质量标准：4.1.1保证项目：器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查和检查安70、装记录。4.1.2基本项目：4.1.2.1配电箱安装应符合以下规定：位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，线整齐，PE线安装明显牢固。检验方法：观察检查。4.1.2.2导线与器具连接应符合以下规定：第一，连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。第二，电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理。色标准确，涂刷后不71、污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。4.1.3允许偏差项目：4.1.3.1配电箱（盘）体高50CM以下，允许偏差1.5MM。4.1.3.2配电箱（盘）体高50CM以上，允许偏差3MM。检验方法：吊线、尺量检查。4.2注意的质量问题：4.2.1配电箱（盘）的标高或垂直高度超出允许偏差：由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。4.2.2盘面电具、仪表不牢固，平整或间距不均，压头不牢，压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。阐具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。4.2.3配电箱（盘）缺零部件72、，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。4.2.4箱体稳筑周边缝隙太大：应用水泥砂浆将箱、管筑实牢固。4.2.5铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。6、电气安装工程质量控制要点：6.1执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证书，并登记备案。6.2落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。6.3监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭及时填73、写日志，掌握施工动态。6.4监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度、三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。6.5电气安装施工与其它专业施工配合及协调。监理工程师要在施工过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量，降低消耗。6.5.3抹灰阶段：6.5.3.1督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好。不合格及时补救、修理。6.5.3.2贴壁纸或喷奖前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。6.5.3.3电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有74、缺口，应及时补救。6.5.3.4箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。电气施工人员必须将箱、盒封堵，防止污染，掉进异物。6.5.4喷奖及其后期阶段：6.5.4.1督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒等箱、盒。6.5.4.2喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时应站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏破坏。6.5.5.4隔墙线及中门线。以此为据确定灯具、开关的位置。四：电梯安装工程1、工艺流程：审核施工方案现场检查验收合格调试试车运行材料、设备、附件进场分类验收导轨组工程安全保护装置安装电气装置安装工程桥箱屋面门组装工程分类报验2、电梯安装工程报验程序：2.1设备、原材料、购配件75、进场报验（附材料单、合格证及技术说明）2.2各种配管、配线按电梯井机房分别报验（附绝缘测试值记录）。2.3各种配电箱（柜）召唤系统安装，按电梯井、机房分别报验。2.4电梯机房、井道测量报验（附测试、自检记录）2.5电梯导轨安装报验（附测量、自检记录）2.6电梯空载、满载、超载试运行报验（附测量参数记录）。2.7电梯的起、制动性能及平层准确度的报验。3、电梯安装工程质量控制点：3.1、安装前的技术准备工作（事前控制）3.1.1认真熟悉图纸和技术资料，掌握安装工艺和技术规范标准，做好图纸会审和图纸交底工作，并做好记录。3.1.2认真编制电梯安装组织设计，安装进度计划，以及材料供应计划。3.1.3弹76、出安装控制线复查预埋件、预留洞及井道和机房的土建工程，发现问题及时处理。3.1.4认真做好设备开箱检查，按设计图和装箱单，逐件核对其设备及配件的数量、规格、型号及相关资料，并做好检查记录。3.2安装过程的技术质量要求（事中控制）3.2.1导轨架及导轨的安装尺寸应准确，横竖直，水平度要符合要求，且安装牢固，严格控制相对内表面距离和偏差，应符合规范要求。3.2.2曳引装置的平衡砣与对重架、导向轮、曳引轮绳轮的安装必须牢固，转动灵活，安装后的尺寸、水平度及垂直度，均应符合规范要求。3.2.3桥箱、层门、导靴组装应牢固，结合处应平整，控制水平度等均符合规范要求。3.2.4安装的保护装置必须牢固，动作灵77、活，动能可靠，急停、检修、程序、按钮和开关动作灵活可靠，极限、线位、缓速器功能应可靠。3.2.5要制定试运行和试车方案，试运行试验要起动，运行和停车工作要正常，运行试验和超载试验要符合设计及验收规范的规定，试验完后要及时填写试验记录。3.2.6施工验收必须有绝缘、接地电阻测试记录，空、满超载运行记录，调整试验记录，隐蔽工程记录，设计变更及记录，交付完整的竣工图。 4、电梯电气装置安装的质量控制要点装置4.1电气设备和电源线路间绝缘电阻必须 0.5。4.2保护接地（接零）系统必须良好，电管、金属线槽及开关箱、接地盒、与接地线必须连接紧密牢固。4.3电梯的运行电缆绑扎牢固，排列整齐，其敷设长度必须78、保证桥箱在极限位置时，不受力不拖地。4.4各种安全保护开关，的固定必须可靠，且不得采用焊接。4.5与机械配合的各安全开关，必须动作灵活可靠。4.6急停、检修、程序转换等按钮和开关的动作必须灵活可靠。4.7极限、线位、缓速器装置正确，功能必须可靠。4.8桥箱自动门的安全触板必须灵活可靠。4.9井道内的随行电缆及其它运行部件在运行中严禁任何部件碰撞或磨擦。4.10电气装置的附属构架、电线管等非带电金属部分的防腐处理应涂漆一致。 5、电梯的调整试车：5.1运行试验必须达到下列要求：5.1.1电梯起动、运行和停止，桥箱内无较大的震动和冲击，制动可靠。5.1.2运行控制功能达到设计要求，减速器的温升度不79、超过60。5.2超载试验必须达到设计要求。5.3桥箱空载，以检修速度，使安全钳动作，电梯必须可靠停止。5.4电梯平层准确度必须达到要求。五、通风工程质量控制要点：1、 工艺流程图图纸会审业主供应材料及部门订购材料及器具设备进场编制施工方案技术交底 现场实测放线风管及部件安装支吊架制安保温调试风管加工制作交工验收材料设备检验2、安装前的技术准备工作（事前控制）2.1认真学习并掌握设计图纸，搞好图纸会审和技术交底，做好记录。2.2设备进场应按设计和装相单规定开箱检查，其型号、规格、数量、技术资料齐全，且符合规范规定，还应有开箱检查记录。2.3材料、部件进场须有出厂合格证、材料单和有关资料。2.4设80、备安装前应检察复核基础尺寸、位置、预埋螺栓是否符合设计和规范规定。 3、安装施工过程的技术质量要求（事中控制）3.1各风管及部件的规格、尺寸、位置、标高应按设计要求和规范进行施工。3.2风管放线及支、吊、拖架、风阀，检视孔应按设计和规范要求施工，风坡道应符合设计要求，3.3百叶式风口安装应镶入风道内，风口边框的密封填料应均匀严密，风口排列整齐应符合设计要求。3.4设备与风管连接应按设计要求进行，不得有漏风现象。3.5设备安装完后应按设计和规范要求进行试车、调试。3.6安装单位应编写试车、调试方案。六、工程质量控制流程图1、材料质量控制流程图：材料进场外观质量检查退场附质检报告、合格证见证取样做实验 不合格合格清退出场 不合格合准予使用格2、装饰工程质量控制流程图： 监理工程师签发质量认可书下一道工序施工按规范施工报有关质保资料进场材料检验审批施工方案申报施工方案修改重报不合 另进格清退修整按工序自检、报验不合格现场巡视、抽查不合格