1、围墙护栏建设安装施工组织设计方案工程目标1. 工作方针：强化管理、精心施工、快速高效、优质文明。2. 质量目标：达到现行国家验评标准合格等级。3. 安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故 为零、创无事故工程。4. 文明施工目标：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。5. 环境保护目标：施工环境指标达标，建设绿色环保工程。施工人员配置及机械配置我公司的施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项市 政工程，并出色地完成各类工程。我公司在工程建设中始终贯彻“科 学管理，以人为本，质量第一”的质量方针，取得了很好的经济效益 和良好的社会信誉。我公司在建设发展过程中，不断自我完善，提2、高质量管理水平， 质量体系运行状况良好。第一节施工组织机构管理体系1. 成立项目管理组织机构若我公司中标，本部实行项目经理法管理，在施工现场组建项目 经理部，并在全公司调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建 设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场 施工管理，各负其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。项目组织机构图操作层管理人员2. 项目部成员主要职责1. 项目经理对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产负责制，对发 行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实 施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指 针的完成负责；组织3、工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源， 对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公 司而后分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织 好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、 准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目 部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。2. 项目施工员（1）负责现场技术质量管理，协调技术管理工作；（2）负责施工组织设计编制；（3）审核并解决现场重要技术问题；（4）负责现场全面质量监督控制；（5）负责组织对分项、分部工程的质量评定；(6) 搞好资金管理，控制工程成本；(7) 对项目的施工进度负责4、，对项目的施工质量负责；(8) 配合做好竣工验收；组织绘好竣工图、整理好竣工验收资 料，组织写好竣工验收，并组织验收后的整改。3. 项目工长协助项目经理执行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司 质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优 化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计 划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编 制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督 和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书 面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计 划及半成品加工计划；参与对不合5、格品的报告、调查及处置工作。4. 项目质检员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员 做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核 工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评， 严格执行上道工序未经检验合格不得转如下道工序施工的规定。对本 项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量馅患及时通知项目部整 改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助 项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不 合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下 发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真 记好6、质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。5. 项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国 家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安 全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部 位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工 作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正 生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”，抓好的安 全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、 使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改 意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改7、，发现重大险情 时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险 措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班 组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载， 协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全， 归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出 整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级 报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项 目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司 组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。6. 项目资料员根据合约8、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责 已进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负 责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部 门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急 放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗 明细帐及单位记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点 工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表， 保持物资的可追溯性;督促队组做到随做随清、日做日清、工完场清， 创建文明现场；对环保有要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造 必要条件，防止因贮存不当而造成损失。7. 项目预算9、员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造 价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签 发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金， 分包工程应付帐款并建立台帐；负责编制项目月进度验工月报、成本 报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调 查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进 行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目 成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、 整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。8. 各工种班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识10、；负责班组质量指针 的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案 中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据 施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就 位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项目工程技术交底，包括 质量要求、安装措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位 置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半 成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不 出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品 的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始 记录。第二节施工人员安11、排1.项目部主要管理人员表职务人数主要职责项目经理1负责项目全面指挥协调工作项目副经理1施工组织、人员调配技术负责人1主管技术、质量工作安全员1专职安全检查质检员1专职质量检查测量员1专职测量工作预算员1专职预算工作2. 劳力安排计划表工种人数工种人数机械工1架子工2钳工1普工5焊工2模板工3电工2钢筋工3架子工3砌筑工3抹灰工2混凝土工3油漆工2玻璃工2测量工13. 拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1挖掘机DW-2201台重庆20108M3/台班开挖2搅拌机JZC3501台浙江中州20107.5KW64M3/台班搅拌3灰浆12、泵HB6-31台湖北武汉201123m3/h搅拌4装载机ZL50 3.0M31台中国厦门2011144.5良好集料、转土5拌和机J5501台河南焦作20121520m3/h砼拌制6机动翻斗车JS-22台中国陕西201017.6良好小件运输7蛙式打夯机HW2801台中国天津20103.04 M2局部回填8混凝土泵NCP801S1台日本新泻201113580 M3/h砼输送9钢筋调直切断 机GT5-401台中国郑州20117.5良好钢筋加工10钢筋弯曲机GT7-401台中国郑州20122.8良好钢筋加工11插入式振动器HZ-501台中国陕西20101.1良好砼振捣12平板式振动器ZBL110-5013、1台中国沈阳20104.5良好砼振捣13电焊机BX1-330-2台中国上海201022.8良好钢筋焊接14木工机械MJ504-3181套徐工20118良好模板加工4. 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台 时数用途1J2电子全站仪J21北京2850定位放线2水准仪DS3级1北京262测量3磅秤250kg2北京280配合比4钢卷尺50m3德阳20100长度测量5卷尺5m10德阳20100长度测量6塔尺5m1国产2720测量7坍落度筒1国产2530检查砼稀稠8砼回弹仪1国产282检查砼强度9砼抗压试模150 x 150 x 1504国产2950做砼14、试块10标准击实仪HS-401国产2960测密实度11砂浆试模70.7 x 70.74国产2950做砂浆试块12砂浆稠度仪1国产2980检查砂浆稠度第四章施工进度计划及工期保障措施第一节进度编制原则根据本合同工程的施工特点，结合我单位以往类似工程中的施工经验，确定施工进度编制原则如下：1.1根据招标文件规定的主要工程完工日期，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期如期实现。1.2根据本合同工程施工条件、工程项目及各单项工程的施工程 序，尽可能开创多个工作面，减少施工干扰，合理安排工期。1.3认真分析各单项工程的施工进度，施工方法及施工工艺，确 定施工关键线路，紧紧围绕15、施工关键线路组织施工，在确保本合同施 工关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的施工进 度，确保控制节点目标如期实现。1.4采取适中的施工强度排定施工日程，充分考虑不可预见因素 留有充分的回旋余地，并在施工中力求均衡生产，文明施工。1.5对施工中出现的问题，与设计、工程师共同协商解决，确保 工程施工顺利进行。第二节工期保证措施2.1组织措施组织措施是保证进度计划得以实现的基础，主要有：2.1.1落实项目进度控制部门的人员，包括建设、监理、设计、 施工单位的各部门的人员组织安排。对进度控制人员按各个环节进行 具体的控制任务和管理职责分工。2.1.2对施工项目进行分解，按项目结构、项目16、进展阶段、合同 结构进行分解，建立项目编码体系。2.1.3建立工程进度协调工作制度，协调会议定期召开，对协调 会议的参加人员作出明确的规定。加强进度协调管理，把各构筑物施 工组织措施和季、月、旬的进度计划纳入总进度计划协调中，以保证 总目标的实现。加强交通道路的协调、材料场地堆放的协调、紧邻部 位施工干扰的协调和各施工队施工场地和工作面移交的协调。2.1.4对影响进度目标实现的干扰和风险因素建立详细的风险评 价分析系统。收集各种统计资料，对各种因素影响进度的概率及进度 拖延的损失值进行恰当的评估。2.2技术措施2.2.1编制完善的施工组织设计施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供的一个可17、行的 方案，在计划的时间内完成项目施工。完善的施工组织设计对合理组 织施工，保证工程质量，缩短建设工期，降低工程造价，提高工程效 益等起到十分重要的作用。在施工中根据客观条件的变化，应不断调 整施工组织设计。施工组织设计贯彻顺利与否，直接影响工程实际进 度。根据实际情况施工组织设计的调整主要根据检查的情况，有目的、 有效果制定改进措施，使之整个工程顺利进展，按期完工。2.2.2人员设备统筹安排及综合平衡在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，保 持合理的施工规模，既能满足工程项目施工的需要，又带来较好的经 济效益。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的，平衡中必然存在 不平衡的因素18、。要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工 条件的反复综合和专业、工种的综合平衡。根据施工进展情况，不断完善施工组织设计，保证施工的节奏性，均衡性和连续性。（1）施工过程中加强施工组织设计的检查，对主要指标完成的 检查，采用比较法检查工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用和 成本费用等。（2）在安全施工时，尽量使各工种施工人员、施工机械在全工 地内连续施工。同时尽量使劳动人、施工机具和物资消耗在施工过程 中的全工地均衡，避免出现突出的高峰或低谷，以利于劳动人、机的 调整，原材料供应和充分利用临时设施。（3）根据全场的地质和地形条件，合理安排机械和人员作业， 根据各施工的位置和设计结构及施19、工顺序，形成整个工地前后“一条 龙”，缩短建设周期，发挥施工效益。（4）配备人员要充足。根据施工进度和施工强度的不同配备足 够的管理人员、技术人员、技工人员以及辅助人员，为工程进度提供 人力上的保证。（5）加强机械设备的保养和修理工作工程施工大量采用了现代化的机械设备，使工程施工强度得以大 幅度的提高。为了保证施工强度的按时完成，必须保证机械设备的完 好率，因此对机械设备的保养和修理工作应制定严格的养护制度。根 据施工强度的不同，在施工设备的配备上应保证20%的左右的备用 率，以保证施工强度的实现。2.2.3合理安排施工顺序根据工程的设计结构形式，对项目施工顺序进行点、线、面的合 理安排，形成20、平面立体的交叉施工，互相协调、互相推进，使工程施 工有序进行。2.3.3合同管理措施对工程进行合理的分标，采用全面合同管理，对各标段的合同施 工进度进行严格的规定。在合同文件中应包括各标段控制性进度计划 表和具体的施工时间。在施工过程中依据合同对各标段的施工进度进 行严格的管理，根据进度进展的不同进行分析和督促施工单位不断改 进总结施工工艺和技术措施，保证工期按合同计划进行。2.3.4经济管理措施经济管理措施是施工进度控制的强有力手段。在合同中应将进度 款的支付同施工进度进行直接的挂钩。对工程的进度提前和延误与经 济的奖惩相联系，鼓励按时和提前完成施工。对工程所需的资金提前 进行筹措，为工程施21、工进度提供根本保证，通过资金和物资的投放速 度对工程施工进度进行控制。第三节施工组织进度计划施工组织进度计划详见附表4-1第五章主要分部分项工程方法及措施第一节施工准备1. 现场生产准备1.1现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进 行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，了解并落实现场临 时占地。了解现场地上地下障碍物情况。1.2现场四通一平：工程开工前，做好场地平整工作，对主要人 员配置手机及对讲机，加强对内、对外的联系。1.3临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的工作，办公 生活区、材料库及材料存放场等临时设施在陆续建造。1.4施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后22、三日内组建完 毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场 教育及技术培训2. 技术准备2.1工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、 工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本 工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业 技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图 纸后，即组织技术人员进行看图、审图，1日内完成审图，工程量计 算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。2.2接到施工图纸后，结合现场实际情况，五日内完成实际性施 工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施23、 工各项目的现场施工技术交底，提出各种材料计划。2.3设备及物资准备2.3.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合 格后签订供货协议，并分期分批组织进场。2.3.2材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。第二节土建工程主要施工方法1. 围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及 有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设， 作为场区首级控制。2. 高程控制网的建立2.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制 网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查24、，校测合格后。2.2高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2.3基础施工测量2.3.1轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行 校测。2.3.2轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应 超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩， 将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴 线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、 横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，25、 方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。2.3.3基础施工中的标高控制1）高程控制点在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否 被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。2）标高施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设， 在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核 后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准 点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。3. 土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式 施工，开挖放坡系数拟采用1： 0.5,挖至基底设计标高，留3mm 土层26、人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程 师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序 施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思 排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的 基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四 周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周 挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防 止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应 及时进行地下基础27、施工。4. 土方回填施工准备条件：4.1回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水杂物清除干净。4.2 土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。4.3施工方法：4.3. 1回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度 为3mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。4.3.2在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率 测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。5. 钢筋工程5.1钢筋在现场钢筋加工厂房（或者现场加工，但一般不在现场 加工，考虑不方便）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面 上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小28、于钢筋直径的2.5倍; 钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对11级以上的钢筋不能弯过头再弯回 来；钢筋加工成型后允许偏差为：10mm，箍筋边长 5mm。5.2每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行 加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的 及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要 垫起，以防锈蚀。（如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）5.3钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。5.3.1绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢 筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画 出钢筋位置线。5.3.2绑扎（或焊接）筏板基础钢筋时29、，上下两层钢筋交叉应每 点扎牢。绑扎（或焊接）时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型， 以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。5.3.3钢筋保护层采用1： 1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的 厚度要与保护层的要求尺寸相一致。6. 模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后 应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定 地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、 木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和 表面平整30、度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时 方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不 发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求 控制。第三节混凝土工程1. 混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运 至浇筑地点。2. 砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速 度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无 气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣 器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用31、表面振动器时，其移动 间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走 泥浆影响砼质量。3. 砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇 水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不 得少于14d ；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与 拌制用水相同。4. 砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及 时浇灌，避免出现施工缝。5. 养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。第四节架子工程1. 32、为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求2. 材料要求脚手架使用48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两 端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。3. 外架的拆除3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；3.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数 层拆除后再拆脚手架；3.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；3.4脚手架允33、许偏差3.5随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。3.5. 1立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于1mm；3.5.2同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。4. 脚手架支搭的其它要求：4.1支搭过程中操作人员必须系挂安全带；4.2上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临 立杆的距离不大于5mm；4.3小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；第五节钢结构工程1. 施工准备1.1材料标准要求：（一）围墙护栏用材规格及要求（1）用材规格：立柱80*80mm；横杆45*45mm；立管25*25mm； 护栏3米一档；高2米；围墙基部正负零上50厘米砖墙。（2）围墙要求：护栏每间隔三米一34、块，护栏高2米，配有地基钢筋混凝土，立柱钢管。(二) 车棚、岗亭用材规格(1) 立柱、大梁：镀锌方管1*1*3.75;(2) 檩条：镀锌方管1*1*3.75；(3) 彩钢夹芯板50mm(棚顶)；(4) 岗亭，镀锌材料/75mm彩钢夹心板；(5) 车棚护栏不锈钢管钢50、32;壁厚1.2毫米。3米一档。(三) 品种规格(1) 0.53MM厚本色镀铝锌KL板；0.4MM厚本色镀铝锌TD板；(2 )保温隔热材料为50MM厚(12 /M3 )聚苯板；(3) 檩条为镀锌方管1*1*3.75,檩托板在加工钢屋架时预 制；(4) 紧固件：主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、 螺帽等板材与板材板材与骨35、架固定连接的各种设计和安装所需要的 连接件；(5 )其他材料、如KL型泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌 天沟、硅胶等。1.2质量要求：(1) 屋面板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光 滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有 出厂合格证及检测报告。(2) 保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。（3）镀锌方管檩型钢厚度、刚度必须符合设计要求。（4）紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽 等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接 件必须是镀锌件，防止锈蚀。2. 主要机具手动切机、电动锁36、边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石 锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。3. 作业条件（1）屋面板安装前，技术人员应仔熟悉生产制造商图纸，并针 对施工操作人员进行技术措施、施质量要求和成品保护认真交底。（2）压型屋面板及各种配件进场后，要仔细核对其尺寸、规格、 数量与安装图纸是否一致。（3）屋面钢结构己安装安毕，验收合格。（4）用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。4. 材料和质量要点材料的关键要求：1）金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键， 金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完整与否直接影 响压型钢板的使用寿命。施工前要对材料外观进行检查，并对材料37、出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。2）泛水板、屋脊盖沿、天沟板等配件的折弯宽度和折弯高度是保 证建筑物外观质量的重要指标，其造型将直接影响建筑物的观感。技术关键要求：提前做好屋面板材的排版布置图，对细部节点做法及不同部位的 紧固件的使用，施工前对操作人员做好技术交底。质量关键要求：金属彩钢板屋面安装前的紧固、保温、密封是三个关键要素。施 工时要对屋面板的关键部位：板材搭接、固定、檐沟安装、屋脊盖沿 等安装节点要进行周密布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量 进行重点检查。职业健康安全及环境关键要求屋面安装要求采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打 击事故的发生。对施工过程中金属38、板材及保温聚苯板的边角料的处理 要符合相关有害废弃物的处理规定。5. 施工工艺工艺流程：测量放线内天沟吊装檩条吊装、安装屋面面板 吊装、安装外檐沟安装天沟板、封檐压型钢板安装。操作工艺：（1）测量定位放线：使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以 上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。并认真校核主体结构偏差，确认对屋面Z2檩条的安装有无影响。（2）内天沟安装：1）天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝箔一面朝下，铺 设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用 自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。天沟板后一块压住 前一块，互相搭接，用定位39、孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接， 天沟落水等装完后，用云石锯在相应位置开泄水，后将水落斗 焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。2）内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。 天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型 钢板的下面，其长度不应小于1MM。（3）檩条的吊装、安装：无檩条安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使 用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面 梁上，每捆89跟檩条，水平平移檩条至安装位置，檩条板与另一 根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩条安装，施工人员用小锤将探出头 砸弯、固定。（4）屋面板吊装、安装：1）依40、据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。2）铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。3）屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。4）所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持3mm的模数。5）压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在 波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。6）金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛 水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接处应 用密封材料封严。7）铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上 的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装41、，用钢筋销 子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶 泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固 定。8）屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上， 在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固 定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同， 板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支 架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。9）屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接 处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方42、向的搭 接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于3mm。安装应平直。10）脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞保温 棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶 带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶 空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。11）屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边， 操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平 放置于锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。（9）外檐沟安装：1）首先安装预制成型的角部密封圈，以便与43、山墙饰边和排水天沟 轮廓相配。2）安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板 皱褶下的空隙。3）安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱 褶中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。4）檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，起长度不应小于150mm。6. 质量标准6.1主控项目（1）彩钢夹芯板等辅助材料进场后。其规格、品种、质量、颜 色、线条必须符合设计要求。检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。（2）金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须 符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。（3）压型金属板安装的主控项目：44、压型金属板、泛水板和屋脊 盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好,连接件数量、 间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规 定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查及尺量。（4）压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应 符合设计要求，且不应小于下表所规定的数值。检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。检验方法：观察和用尺量。压型金属屋面面板应在支承构件上搭接长度项目搭接长度（mm）相邻两块压型金属板搭接（截面高度70）375相邻两块压型金属板搭接（截 面高度70）屋面坡度1/10250屋面坡度1/102屋面压型板与泛水的搭接2压型钢板屋面的45、泛水板与突出 屋面的墙板搭接高度36.2 一般项目（1）金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完 整；板面不应有施工残留物和污物。不应有经处理的错钻孔洞。排水 坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10%，且不应小于10m2。检查方法：观察和尺量检查。（2）金属板材屋面的檐线的下端应呈直线，泛水段应顺直、 无起伏现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。（3）压型金属板屋面安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：檐与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于 10m；其他项目：每20m长度应抽查一处，不应少于2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。压型金属板屋面安装的允许偏差46、项目允许偏差（mm）屋面檐与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/8，且不应大于25.0檐相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或半坡长度。7. 成品保护(1) 金属彩板垂直、水平运输时，所应的卡具、架子车必须捆 绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。(2) 在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地， 造成彩板漆膜损坏。(3) 压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。 堆放时应分层，并且每隔12m加放垫木。8. 安全环保措施施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。施工现场严禁吸烟。施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全47、带。合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业。屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。电动工具必须设漏电保护装置。9. 质量记录、注意事项9.1质量记录金属板材的出厂合格证及检测报告。保温材料、密封材料的出厂材质证明及产品合格证。金属板材紧固件、檩条材质证明。焊条的品牌、型号及合格证。隐检记录、质量检验评定记录。9.2注意事项屋面板安装1）板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断， 使该处成为漏水点。2）屋面板水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等 距。3）在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面的平面度，以防止屋 面凹凸不平，出现波浪。第六节抹灰（勾缝）工程1. 施工准48、备：检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度 是否符合设计要求，否则要进行返工。2、操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进 行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第 二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。3. 外墙涂料施工3.1建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。3.2基层要求与处理3.3基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。3.4新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上， 方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。3.5基层要求平整，49、但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提 前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20： 1） 和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙 的表面，涂料消耗量大。3.5在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的 冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘 结性好并节省涂料。第七节玻璃幕墙工程1. 施工顺序及注意事项1.1测量放线：复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此 为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放 在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。1.2玻璃的安装:根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，50、 逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件 安装前必须全面检查骨架位置是否牢固，并检查焊接质量。1.3防火材料的安装：严格按照图纸要求，先将防火镀锌板固定 （用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接；然后铺防火棉，安装时 防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封板；安装时要注意成品保护。1.4金属幕墙骨架的防锈：工型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层 后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道 的间隔时间不小于12小时；型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘 及污物后进行防锈操作；严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接 而预留51、的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。1.5铝塑挂板的安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保 温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面板搬入就位，然后 自上而下进行安装；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整; 安装过程中，如缝宽有误差，应均匀在每条胶缝中，防止误差积累 在某一条缝中或某一块面材上。1.6密封：保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的 平直；注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法，避免浪费； 胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕;1.7清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物 等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲52、等仔细刮去； 禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用 酸性或碘性洗剂。第九节铝合金门窗的安装1. 放线：铝合金门窗安装前必须在洞边弹出框线，使窗横平竖 直，上下窗应借助经纬仪或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。2. 安框：在安装制作好的铝合金窗时，吊锤线后要卡方，待两条 对角线的长度相等、误差控制在标准规定范围内、表面垂直后，将框 临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后， 再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金窗框固定 的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉固定在密 实的基层上。3. 填缝：铝合金窗在填缝前经过平整、垂直度等的53、安装质量检查 后，将框四周清扫干净，洒水湿润基层；铝合金窗框必须用塑料薄膜 包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，窗框与墙体或构件之 间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外留5-8mm深的槽，再用水泥砂 浆填缝，填缝时应对窗框进行保护或刷防腐剂、打胶。4. 抹面：铝合金框周边填缝砂浆达到一定强度后（一般24小时）， 才能取下框旁的木楔，继续抹灰，然后才能抹面层，压平抹光。5. 窗扇安装：窗扇在土建完工后安装，窗扇安装必须认真校正， 保证连接牢固，启闭灵活。所有窗玻璃应在施工后期安装，并随时注 意成品保护；同时各种配件必须数量齐全，使用方便。6. 清理：铝合金窗在交工前应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如54、果 发现型材表面留有胶痕和其他污物，可用单面刀片刮除，也可用中性清洗剂清理干净。第十节地砖地面及大理石台阶工程1. 基层清理：检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较 大的事先凿平修补，清扫干净。2. 找平、弹线：用1： 2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找 中找方。3. 试拼编号：在铺设地砖之前，对地砖进行试拼，对色，对花， 拼花，编号整理。4. 铺设：根据弹线先铺若干条线作为基准，起标筋作用。有柱子 的先铺设柱子中间的部分，然后向两边展开，最后收。石材铺设之 前，事先撒水湿润，阴干后使用。先在找平层上均匀刷一道素水泥浆， 再用1： 2.5硬性水泥砂浆作粘接层，厚度约为20mm。用木直55、尺找平， 铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘接层密 实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放地砖 时，浇一层水灰比0.5的素水泥浆，再放地砖，用锤轻轻敲击铺平。5. 擦缝和养护：石材铺设干硬后，再用白水泥稠浆填缝嵌实，面 层用干布擦拭干净。板材铺设24小时后，洒水养护12次，养护期 3天之内禁止踩踏、过车。6. 清洁上蜡:做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡，最后交工前再做清洁上蜡。第十一节铁艺护栏1. 产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装 就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进 行定位，确保达56、到设计要求与验收规范。1.1预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无 误的定位，避免造成不在一条平行线上。1.2产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装 就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进 行定位，确保达到设计要求与验收规范。1.3预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无 误的定位，避免造成不在一条平行线上。1.4原材料试验、检验、矫正根据图纸要求购买的原材料，应送到已具备检验资格的公司试验 室进行抽样检验，管材必须符合规范要求。同时，购买的原材料要有 材料出厂合格证及材质说明。由于运输、装卸等原因，原材料可能会 发生变形，给加工造57、成困难，故应对检验合格材料预先进行矫正，使 之平直之后才能进行加工；1.5焊接施工及管理1.5.1人员要求：从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与 合格证书中内容相符的焊接工作。焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。1.5.2焊接材料选用及管理：焊材管理：a. 焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。b. 建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。c. 焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验 报告。d. 焊材由专人保管、烘干、58、发放，建立台帐，以便跟踪。1.5.3焊接工艺要求： 焊接工艺流程焊接工艺评定 编制焊接作业指导书 检查上道工序质量 -坡清理一一焊接一一焊缝外观检查-一-焊缝无损探伤-出具 检测报告。 施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织 焊工学习焊接作业指导书及操作规程。 焊接工艺评定，按建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器 焊接工艺评定的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手 工电弧焊，半自动CO2焊，埋弧自动焊等焊接方法。 焊前准备：a. 焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采用镀铜焊丝，非镀铜 焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊 条（如J506, J507）59、烘干温度为350度-450度，保温1度-15 0度， 1-2小时。酸性焊条（如J422）一般不烘干，若烘干，温度为1-150 度，保温1度左右，1小时。b焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物。c. 对坡尺寸（坡角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不 合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。d. 组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊相同， 若有缺陷如气孔、裂纹等，必须彻底清除再施焊。 焊接a. 先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接 缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退 步焊和对称焊法。b. 用半自动CO2焊代替手工电弧焊60、，减小焊接变形，在组装时， 采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。c. 焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条、 焊丝、焊剂、保护气体施焊。d. 设计要求焊透的对接接头，T形接头，角接头等焊缝应设置引 弧板和引出板，其材质和坡形式与主材相同，焊后切除并修磨平整， 严禁用锤击落，引弧板和引出板长度60mm，宽度2 50mm，手工焊及 半自动CO2焊焊缝引出长度2 20mm，埋弧焊2 50mm。e. 要求焊透的焊缝，若无垫板，一般需进行背面清根，具体情 况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。f. 焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可 操作，焊机采用直流反接。61、g. 避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。h. 严禁在母材上引弧。i. 矫正焊接变形。j. 焊缝出现裂纹时，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员， 待分析原因制定出修补方法时方可处理。1.5.4焊接质量检查与检测。 焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。 焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组 织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出 评定资料。第十二节不锈钢护栏一、施工准备1. 材料及主要机具：不锈钢管：车棚护栏采用不锈钢管，立柱管钢6 50、小平拉杆 *50，竖向护管632，间距2mm。壁厚1. 2毫米。每隔3米一档。 其它按设计要求62、选用，必须有质量证明书。不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不 锈钢丝细毛刷、小锤等。2. 作业条件熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的 焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。二、操作工艺1. 工艺流程施工准备T放样T下料T焊接安装T打磨T焊缝检查T抛光。2、主要施工方法：施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差63、 为 1mm。选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通 过焊接工艺试验验证。脱脂去污处理：焊前检查坡、组装间隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽 油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。 焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应 均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊 接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝， 可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或64、较大焊珠的焊缝则应用角磨机进 行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显 的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应 有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊 波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦 伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外 观平顺光洁。四、应注意的65、质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线 偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方 准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和 焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm， 焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的 焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第十三节油漆油漆涂装前管材表面的氧化皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等， 必须清除干净，并达到规定的清洁度和粗糙度标准。钢材表面粗糙度， 以40-75微米为宜，一般不超过1微米。表面除锈等级66、达到Sa2.5 级在焊接接头10CM范围内，制作时不涂装，安装完毕后，一次性 补涂。第十四节 照明装置的安装明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘 应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。照明配电箱安装 高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯 具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。同一 室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。照明装置的接线必须 牢固，接触良好。防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应 单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应 有防损伤、防腐蚀措施。第六章雨季施工措施第一67、节土方工程1. 土方雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放 缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止 地面水流入。2. 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或 特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快 完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。3. 雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒， 防止夯实时出现橡现象。9.2钢筋：合理安排钢筋绑扎顺序，对于因 雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。第二节砼工程1. 在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开 盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时68、，应采取有效的防雨措施， 确保砼质量。2. 对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨 水冲刷。3. 砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。D、根据现场砂石实际含 水率进行砼配合比实调。第三节架子工程1. 各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如 发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。2. 脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术 安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。第七章工程质量保证措施在本工程中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理， 建立健全本工程的质量保证体系，对本工程全过程进行工程质量控制， 质量管69、理工作具体做到分工明确，责任到人，责任到岗，定期进行考核、评比，并与经济奖惩挂钩，使质量工作事事有人管、人人有职责， 办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责 任。第一节质量目标本工程的质量目标：合格工程第二节工程质量管理制度本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制，为确保 项目工程的质量，项目经理部成立质量管理领导小组，建立质量管理 体系和质量检验体系。加强职工质量意识教育，积极预防，强化检验 程序，严格把关，保证工程施工质量。1.完善各级质量责任制项目经理部组建质量管理体系，根据工程质量责任终身制的原则， 建立完善项目经理、技术负责人、项目部各部门、施工作业层的70、质量 责任制，签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相统一的运行机 制。2. 强化质量检验程序项目经理部组建质量检验体系，质量检验体系负责项目工程的质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序进行。3. 实行质量一票否决制严格贯彻“积极预防”和“把关”相结合的质量管理方法，坚持 预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位供应的材料、设备， 都要实行验收手续，合格证书或检测报告书齐全，无合格证或外观不 符合标准的不得进场。在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员验收合格 后，方可上报监理工程师与上级有关质量监督部门，严格执行工序报 验手续，待上级71、部门认可后，方可进行下道工序的施工，对不合格部 位，必须采取返工处理。4. 制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合。4.1将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各 级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额 按月考核，当月兑现。4.2根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量 检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查 和评比，将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量 管理小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，将结果上报项 目部质量管理领导小组，并作为职工工资奖金、发放的重要依据。第三节施工质量保证措施1. 建立图纸72、会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对 设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，对图纸含糊不清的地方及时 请设计单位予以澄清。2. 建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后， 必须经过项目技术负责人、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、 施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核意见对施工组 织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。3. 做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制 桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志 砌砖划白线进行保护。4. 严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原 则，各分管分项73、工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行 书面技术交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。5. 坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工 中出现的技术难题。第四节施工质量控制措施1. 施工前质量控制1.1组织准备：建立项目经理为第一责任人的质量保证体系，按 施工组织计划和施工进度计划，及时组织管理人员、技术人员、各工 种施工人员、各类施工机械进场，并对职工进行入场教育。1.2技术准备：组织工程技术人员，根据施工详图、技术要求、 国家有关规程规范和工程现场自然条件，重新修整工程总体施工组织 设计。分析确定工程关键特殊工序，明确各工序作业指导书编制的时 间。按合同要求和施74、工需要备齐所有规程规范，质量记录表格和验收 表格对计划在工程中应用的新材料、新设备、新工艺，施工前必须进 行试验，取得成功经验后，编制作业指导书，并对作业人员。1.3资金准备：按资金使用计划，将足够的资金打入本工程专项 帐户，供施工前期准备之用。1.4物资准备：按工程顺序和进度安排，合理安排购进合格的原 材料，并向供货方索要产品的材质单（合格证等），以保证施工现场 能及时充足的接到合格材料。物资采购严格执行物资采购管理办法之 规定。2.施工过程质量控制2.1施工质量管理的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控 制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理 落到实处。本工程在管理75、过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2.2质量保证管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定 的保证质量达到要求的循环系统，质量保证的设置可使施工过程中有 法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真 正达到控制质量的目的。而质量保证的正常运作必须以质量控制管理 来予以实现。2.3施工质量控制管理是按科学的程序运转，它是通过计划、实 施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来， 而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证：首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量 目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解， 做到心76、中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工 作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以 使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检 查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之 中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下 次施工时不出现类似问题。3. 工程完工后的质量控制3.1竣工资料控制：按国家建设单位档案要求和工程划分整理竣 工资料。编制施工管理工作报告（含质量管理报告）。所有竣工资料要 经项目总工审批。3.2移交前工程管理和运行：按建设单位或合同要求制定移交前 工程管理和运行方案。按经77、过建设单位和运行管理单位批准的方案组 织人员、机械、能源对工程进行管理和运行。3.3移交后的服务控制：按建设单位或合同要求，协助运行管理 单位进行工程管理和运行。第八章 安全生产保证措施第一节安全目标为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和 适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全 生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动。做到伤亡事故为 零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程第二节 安全生产管理制度1.安全生产责任制成立以项目经理为首的安全生产领导小组，健全各级各部门的安 全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包 括奖78、惩办法在内的保证措施。2. 为本工程的职工办理保险，解决职工的后顾之忧。3. 合理使用施工“三宝”，及时发放劳动防护用品。4. 进行分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5. 特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须有效， 不得超期使用，名册齐全。6. 安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、 危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、 定时间、定措施。脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。第三节 安全生产保证措施1.施工现场安全措施1.1施工现场设置醒目的大字安全生产标语，时刻提醒施工人员79、 注意人身安全。1.2进入施工现场的施工人员必须戴安全帽，严禁非施工人员进 入施工现场。1.3各种机械设备设置安全操作规程牌，使操作人员严格按照操 作规程进行操作。1.4加强临边防护，设置醒目的安全标志。1.5机械设备注意防雨、防水，基础高于自然地坪并夯实，四周设排水设施。2. 施工用电安全措施2.1支线架设2.1.1支线绝缘好，无老化、破损，并用绝缘瓷瓶固定。2.1.2室内支线应用橡皮电线，接头不受拉力并符合绝缘要求。 施工现场采用TN-S接零保护系统。2.2现场照明2.2.1 一般场所照明采用220V电压，危险、潮湿场所和金属容 器内的照明及手持照明灯具，采用安全电压36V。宿舍照明采用低80、压 用电。2.2.2照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶线。2.2.3照明灯具的金属外壳必须接零，单相回路内的照明开关箱 必须装设漏电保护器。2.3架空线架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架 空线路要求，其电杆板线离地4m以上应加绝缘子。2.4配电箱2.4. 1电箱内开关电器必须完整无损，接线证确、绝缘良好，无 积灰、杂物，箱体不得歪斜。2.4.2电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。2.4.3电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。2.4.4配电箱设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力 和照明分别设置。2.4.5配电箱的开关电器与配电线或81、开关箱一一对应配合，作分 路设置，以确保专路专控。总开关电器与分路开关电器的额定值、动 作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。2.5接地接零2.5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面 不小于48mm2，级2根接地体之间不小于2.5m，入土深度不小于 2.5m，接地电阻应符合规定。2.5.2绿/黄色线作为接零线，与电气设备相连接地或接零线截 面最小不能低于2.5mm2的多股芯线，手持式用电设备采用不小于 1.5mm2的多股铜芯线。2.5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配箱必须有重复接地。3. 施工避雷安全措施3.1避雷装置所使用的安装材料必须符合施工规范的规定，质量82、 合格。3.2易受雷击的电器安装避雷装置。防雷接地装置若同时作为其 它电器设备的接地装置时，按防雷和其它电器设备要求的接地电阻中 最小值选用。3.3避雷装置在雷雨季节之前进行一次预防性试验，并测量接地电阻。雷电后检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均完好无损。4. 机械设备安全使用措施4.1操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过 专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门 颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员在专人指导下进行工 作。4.2操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，注意机械工况， 不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人 员进83、入作业区或操作室内。4.3操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工 作，保持机械的完好状态。4.4实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记 录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。4.5在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护 用品，长发须束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。4.6现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场 地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作 业设置充足的照明。4.7机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任 务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指 挥，遵守现场安全规则84、。4.8机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和 使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。4.9机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自 动报警、信号装置保持完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置 不完整或已失效的机械不得使用。4.10机械不得带病运转。运转中发现不正常时，先停机检查， 排除故障后方可使用。4.11凡违反规程的作业命令，操作人员先说明理由后可拒绝执 行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，追究发令人的责任，直 至追究刑事责任。4.12使用机械与安全生产产生矛盾时，必须首先服从安全要求。4.13停用一个月以上或封存的机械，认真做好停85、用或封存前的 保养工作，并采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。5. 运输安全管理措施5.1加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不 酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减 速慢行。5.2加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、 不抢一秒”的文明驾驶作风。5.3对易燃物品运输，采用专用设施封闭运输，轻装、轻放。6. 防火灾措施6.1加强职工队伍防火安全教育，杜绝人为失火造成的火灾事故。6.2加强易燃物、助燃物的管理、保存。6.3加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起 火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。第九章文明施工保证措施第一节文86、明施工目标工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。第二节文明施工措施1. 在施工过程中协调好与当地的关系，共建文明施工窗。2. 加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广 大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生 产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。3. 健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、 奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。4. 明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提 高现场文明施工的质量和水平。5. 在开工前，全体施工人员认真学习87、文明公约，遵守公约大的各 种规定。6. 在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和 施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行 为，按条例严格执行处罚。7. 对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地 实现文明施工。8. 按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周 围环境的干扰和影响。9. 加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真 正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查， 每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。10. 合理布置场地，各项临时施工设施必须符合标准要求，做到 场地清洁、道88、路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。11. 加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置 图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满 足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电 炉和明火烧煮食物。12. 要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要 求经沉淀处理后用于洒水降尘。13 .施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和 安全标志。14.工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐；机具 设89、备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严 格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无 淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。15 .现场施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场各项规章制度，非 施工人员严禁进入施工现场。16.加强土方施工管理。弃渣不得随意弃置，并运至规定的弃渣 场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖维护措施，防止泥土沿 途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲 刷，以避免尘土飞扬，运输车辆在出厂前必须进行轮胎的冲洗，防止 轮胎上的泥土污染路面。第二节施工协调在本标段施工过程中，我公司将积极响应招标文件的要求，尊重 建设单90、位，积极配合监理、设计单位，注重与其他标段的施工协调, 以真诚的态度、友好的热情同有关各方建立良好的合作关系，密切配 合，共同按合同工期完成工程的建设。1.与建设、监理单位的协调1.1严格执行合同：我们清楚地认识到，严格执行合同文件，实 现合同规定的工期、质量、安全、环保等目标是对业主、监理工程师 最大的支持，我公司将在公司范围内协调施工资源，科学组织本项目 工程的施工生产，确保合同目标的顺利实现。1.2积极提供工程施工信息：除按合同规定及时准确向建设、监 理单位报审施工组织设计文件、报送各种报表外，项目部还及时提供 其它各种有价值的工程信息，使建设、监理单位能全面掌握工程实施 状况，为建设、91、监理单位科学决策提供依据。1.3严格按照监理工程师审批的施工措施组织施工，当施工条件 发生变化，需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以 书面形式报送监理工程师，在监理工程师审批前，不组织相关内容的 工程施工。1.4积极配合监理工程师的质量检查工作，为监理工程师工作提 供必要的条件，设立“工程检验联系单”，提前向监理报告第二天需 检查验收的工程项目、部位、工作量及检测的时间等内容，是监理工 程师能够合理、科学的安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。2. 与设计单位的协调2.1认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计 意图，在施工组织文件中准确、全面地贯彻设计思想。2.2严格按照设计文件及设计修改通知要求组织工程施工，不打折扣，保证工程质量。3. 与其他在施项目的协调3.1防护好监理工程师提供的平面坐标及高程控制网点及项目部 增设的控制网点，其他标段需要时，无偿提供使用。3.2在临时设施的布置上，考虑其他标段的要求，当其他标段的 供应系统发生故障时，项目部将积极提供方便，使其他标段的施工生 产能够正常进行。3.3项目部在现场修建的施工道路，无偿提供给其他标段使用。 共同部分的道路与其他标段协商，共同维护正常交通和生产安全。