1、*项目电解车间屋面通风器 施工方案 施工单位: 编 制 人： 审批责任人： 编制日期： 目录一、工程概况、特点31.1工程概况31.2工程技术要求31.3工程特点3二、编制说明6三、施工准备7四、施工工艺步骤94.1屋脊采光流线型：94.2安装作业总体要求9五、安装施工方法105.1流线型安装10六、施工注意事项13七、安全控制方法13八、现场安装文明施工方法16九、环境保护方法16屋面通风器安装施工组织方案一、工程概况、特点1.1工程概况*项目电解车间在新xx大功率机车检修基地检修区，其主库部分建筑面积为43271.97，建筑总高度为21.7米，采取门式钢结构进行施工，屋面为压型金属板钢结构2、屋面，依据厂房内部使用情况及特殊要求，在屋面采取通风气楼进行室内外空气交换。依据设计要求屋面通风器规格为过脊敞开采光流线型型通风器。过脊敞开采光流线型通风器规格为9.0米喉口，1114米1条（过脊）。屋面通风器型号： 流线型屋脊通风器 ；通风器断面尺寸：14500mm（宽）5000mm(高)；屋顶通风器流量系数：0.84；阻力系数：小于1.6；能够承受最大风载：1400pa；能够承受最大雪载：0.50KN/；抗震设防烈度：8度；通风器骨架间距：3250mm。1.2工程特点整个施工区域面积广，厂房高、跨度大、形成中间高两端低形状，加之通风器安装分布广，安全管理难度大；在施工时，和部分钢结构防火涂3、料喷涂、部分钢构件除锈工作及防锈漆涂刷存在部分交叉作业，故给施工增加了不少难度。1.3材料选择及技术要求1）、外护板：采取塑铝合金防腐板，质量标准必需和电解车间厂房采取塑铝合金防腐板保持一致。总厚度1.0mm。外表面为耐候树脂膜0.15mm，内表面合成树脂膜0.15mm。应含有A级防火且耐化学介质HF20%，120小时检测汇报，和耐腐蚀性1000小时监测汇报。外观颜色采取绯红色（02J503-1常见建筑色9-2-1）。2）、骨架：采取内外热镀锌空腹方管，材质Q235B，通风器外圆弧空腹方管成型时必需将截面变形控制在5%以内，构件和杆件焊接必需符合国家标准满焊，焊接完成后焊缝处经喷锌处理；刚度、4、强度、结构、制造和安装确保设计参数（风荷载、雪荷载、抗震），安全、可靠、连续运行。方管具体尺寸以下：通风器主结构方管尺寸为90504.0，次结构方管50502.5、50503，纵向连杆采取40302.0，具体尺寸详见附图。3）、防雨板：厚度1.5mm阻燃型FRP透光板，每平方米重量2400g，透光率70%，温度-40120，氧指数26，颜色为透明色，表面贴20微米Meline301薄膜，质保,必需和电解厂房采光板质量标准保持一致经过甲方认质。4）、水槽：内置独立集水槽，有效预防雨水过大溢出天沟飞溅至室内。材质采取耐腐蚀性优良3mm厚100%铝合金板材机器一次性压制成型。漏斗和水槽材质保持一致，5、并采取焊接。落水管采取PVC管材，每3250mm安装一条，檐沟位置必需设置在喉口宽度范围以外。5）、包角：材质和颜色和护板保持一致。6）、紧固件：全部用于屋顶自然通风器紧固件均应采取不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材料。二、编制说明本工程通风器选择依据设计要求依据图集05J621-3，本分项工程施工根据钢结构施工质量验收规范进行验收。 1、钢结构设计规范 GB50017- 2、建筑结构荷载规范 GB50009- 3、碳素钢结构和低合金钢冷轧薄钢板及钢带GB115389 4、屋面工程技术规范 GB50345- 5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300- 6、钢结构工程施工质量验收规范 GB6、50205- 7、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018- 8、建筑抗震设计规范 GB50011- 9、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81- 10、包装储运图示标识 GB/T 191- 11、通风天窗 05J621-3 12、通风采光天窗 11CJ33 其中规格分别参考图集05J621-3第27页做法及05J621-3第46页做法进行设计并深化，要确保气楼施工质量，注意节点处搭接及防水方法是否到位，深化图须经设计院签字认可方可施工。 2.1屋顶通风器设计、制造和安装，确保在设备许可使用条件中能够安全、可靠、连续运行；骨架坐落在钢结构支点上，以增加刚性、抗风、承载能力。2.2屋顶通风器设备和各7、部件在多种气候工作环境下全部能有效、良好地运行，无过分磨损，不需过多维护。2.3每台屋顶通风器全部必需按设计要求和标准在工厂进行安装和调试，工厂验收，合格后才能拆装、包装、发运。2.4通风器为流线型结构，布局合理，空气流通畅顺，无显著通风死角区域，流动阻力小，挡雨板布局合理，含有良好避风作用，能够有效地预防室外空气倒灌，而且必需含有可靠预防雨、雪渗透方法，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗漏雨雪，不影响通风器正常使用。2.5屋顶通风器本体牢靠、安全、可靠，能够承受当地风载、雪载负荷影响，并不影响屋顶通风器正常使用，同时满足当地抗震相关要求。雪荷载值和风荷载值选择，根据BGJ9-87建筑结8、构荷载规范中第五章雪载荷、第六章风载荷相关要求实施。2.6依据电解车间工艺特征，通风器从设计、制造到安装，果断不许可任雨水毛细渗透、滴漏、滞留。2.7通风器底座和现场钢基础采取焊接连接方法，焊接后进行喷锌防腐处理。2.8充足考虑电解车间内部使用环境，高温且含有气体腐蚀，腐蚀介质为氟化氢气体。 2.9通风器骨架设计结合当地气候条件，必需确保结构安全，由此产生质量问题由通风器厂家负责。 三、施工准备（1）待钢构企业将全部屋面板敷设完成、通风器基础安装完成，钢构企业交工资料到位后，即可进行通风器基础复测验收工作；（2）验收全部钢构件焊接，侧面防护板，防雨板、墙山板质量情况和运输途中是否有缺损情况，如9、有不合格现象，验收小组应做好统计并由我企业采取纠正缺损方法。（3）全部通风器楼方钢骨架、侧板、水槽、收边材料均已经进场，全部施工材料含有质量说明书，规格必需符合技术规格书要求；（4）对现场施工工人进行安全交底及技术交底工作，并对相关特种工人操作证进行检验；（5）已完成具体屋面通风气楼深化图（6）吊装工作安排首先在屋面找个便于吊装地点，铺上防护木板，和安装专用走道均用防护木板铺垫，以防破坏屋面彩板和屋面防水层。经过现场验收构件、另部件利用汽车吊吊运至屋面，在安装区域周围堆放。（吊装前应向总包方具体了解屋面结构，并取得总包方指导）。 每次吊运至屋面构件、另部件数量不宜过多，以防压坏屋面，发生意外事10、故。钢构件起吊点必需放在结构件硬档，预防构件变形。构件、零部件吊运至屋面后，本企业安装人员立即将零部件等分散到安装作业区域四面，以减轻屋面集中承载。（7）施工现场平面部署标准依据现场图纸要求，针对本工程实际现场施工要求进行对应施工平面部署，本施工场地部署具体标准是：依据施工现场结合施工布署合理计划场地，而且确保运输方便通畅。符合施工步骤要求，降低对专业工种和其它工程项目施工干扰。多种生产设施便于工人生产、生活，且满足安全防火及劳动保护要求，同时能够适应本工程周围绿化、总体施工对场地要求。依据本工程特点，施工安全围护必需满足保障行人及车辆正常行驶安全需要，确保施工安全。四、施工工艺步骤4.1屋脊11、采光流线型：基础校平骨架装配纵向连杆安装 泛水板安装 水槽安装防雨板安装脊瓦安装 侧面防雨板安装两端护板安装装饰包角 清理自检调整验收4.2安装作业总体要求构件、零部件应标识清楚。屋顶通风器安装，标准上从一端开始按次序向另一端延伸。安装人员在作业时，必需戴好安全帽，系好安全带，在屋面安装地点拉上安全绳后，才能进行安装作业。安装时，先组装骨架。全部紧固另件必需旋紧，不许可有松动现象。在屋面搬运另部件，需2人以上同时进行，随时要注意对屋面彩板保护。组装通风器应在自由状态下对准，严禁用锤打、卡压等强制手段使各接口、另部件、匹配件强制就位。全部焊接引弧不准在母材非焊接部位进行。底板焊接过程中要用湿布保12、护好周围屋面板。当在露天环境中采取C02气体保护焊进行焊接时，应采取必需防风、防雨方法。五、安装施工方法5.1流线型安装5.1.1基础校平在安装前，预先查对基础是否有误差,如误差超出许可范围，须整改达成要求后方可安装通风器。确定基础无误后，确定通风器基础和业主提供基础连结点，并校平基础，确保偏差小于3mm要求。5.1.2骨架装配每条通风器依据长度有不一样数量墙架，按每3米一个单元或特殊单元均分安装于现场钢构企业制作基础上。通风器底脚和基础采取专用连接件，固定前先将相邻两个墙架或底座固定在指定位置上，然后测量相邻两墙架和底座直线距离误差和对角误差，直线距离误差和对角误差不得超出3mm，误差在许可13、范围内时将通风器墙架和基础固定牢靠，依次安装到最终一个墙架。每条通风器有双倍通风器单元数量连接框，连接框用于连接和固定通风器墙架，连接框和墙架用螺栓联接固定，每螺栓配一螺母双平垫。5.1.3纵向连杆安装每条通风器全部有一定数量连杆，连杆安装位置在通风器墙架上已预留连接螺栓孔，连杆用于连接和固定通风器墙架，连杆和墙架用螺栓联接固定，每螺栓配一螺母双平垫。5.1.4泛水板安装泛水板和连接框用钻尾螺钉联接，钻尾螺钉每两支之间距离在45cm50cm之间，泛水板接头交叠处用铆钉联接，铆钉距离控制在30cm左右，泛水板扣于屋面板上，在泛水板和屋面压型板波峰交叠处，泛水板需剪开槽口，泛水板和屋面压型板波峰交14、叠处需打铆钉，铆钉上方需打防水胶。5.1.5水槽安装水槽是集水槽和排水槽总称，集水槽安装在挡雨板下方，集水槽接头交叠处需打足够防水胶，预防因雨季常期集水而出现漏水、渗水现象；集水槽和泄水槽连接用铆钉联接，接缝处需打防水胶；泄水槽和水槽托杆用钻尾螺钉固定，每泄水槽打一支钻尾螺钉。5.1.6挡雨板安装挡雨板和连杆用钻尾螺钉固定，挡雨板每波峰和波谷间一个钻尾螺钉，挡雨板和连杆交叠处均需打钻尾螺钉。每两块挡雨板叠缝处需平整，不得有缝隙。必需时使用钻尾螺钉使之密合。5.1.7脊瓦安装脊瓦和挡雨板用铆钉固定，脊瓦和挡雨每波谷打一铆钉，钉上打防水胶，打钉时不得有空洞，如有空洞需立即补上防水胶。5.1.8侧面15、防雨板安装两侧护板和墙架用钻尾螺钉，每波谷侧下部打一支钻尾螺钉，打钉时不得有空洞，如出现空洞需立即用防水胶补上；两侧护板宽度方向接缝交叠处用铆钉联接，铆钉距离400mm左右，打铆钉时不得出现空洞，假如出现空洞，需用防水胶补上。5.1.9两端护板安装两端护板和墙架用钻尾螺钉固定，每波谷一个钻尾螺钉。两端护板宽度方向接缝交叠处用铆钉联接，铆钉间距400mm。5.1.10装饰包角安装装饰包角是通风器屋面安装最终一道工序包角和墙架用铆钉固定铆钉间距400mm一支包角和两侧护板用铆钉联接，包角和两侧护板交叠到每波峰一支铆钉。流线型通风气楼节点详图六、施工注意事项6.1材料进场时须对照送货单，同时检验材料16、质保书，在进行装卸时须小心谨慎，以免对材料造成损坏；6.2安装时注意外护板安装时肋部是在一直线，通风器骨架安装结束后处于同一水平面，全部泛水板安装顺直并紧固坚固；6.3安装前骨架油漆层、护板板面如有油漆层喷落应立即补漆；6.4施工现场须保持洁净，做到“日产日清、自产自清、活完场清“ 七、安全控制方法7.1按建筑施工安全检验标准JGJ5999和安全操作规范要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确实施多种安全方法，强化安全责任制，确保施工过程中人身、机械、材料生产安全。7.2施工安装现场安全工作以安全员为第一责任者，现场施工队长兼安全员：负责对全工地安全管理教育、指导和监督。7.3加强对安装17、人员进行安全生产制度及安全技术知识教育，增强职员安全生产思想意识和自我保护能力。督促职员自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。7.4施工期间，必需实施和遵守防火管理各项要求，对查出隐患，必需立即整改。7.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，全部电动机具必需安装漏电保护器。全部配电箱必需要有防雨方法，施工用电由专业电工负责，不得乱拉电线，果断服从业主指挥和安排，夜间施工应有足够照明，工作面上应有足够亮度，在操作区域应优先选择安全照明设备，危险区域夜间应用红灯示警，并有电工跟班。7.6做好高空作业安全防护，正确设置安全维护，强抓安全安全帽、安全带配置配戴落实情况，要求统一着装 。7.7坚持七个不准18、，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专员不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按要求张挂好安全网，不准操作。7.8安全事故应抢救援专题预案7.8.1总则 （1） 依据中国安全生产法、安全生产违法行为行政处罚措施特制订施工生产安全事故应抢救援专题预案。 （2）生产安全事故是指：在施工过程中发生塌方伤亡、触电伤亡、高处坠落伤亡、物体打击伤亡、机械伤害伤亡，施工中不慎挖断地下管线造成事故，因易燃、易爆物品管理不善所造成火灾和爆炸事故，包含大型机械倾覆产生机毁人亡事故等。 （3）施工生产事故应急预案是处理施工生产事故发生后19、应急程序，同时提出了预防事故关键方法，以确保施工生产安全顺利进行。（4）预防方法每一项工作全部应制订方案，完善交底方法，进行严格规范操作。同时，现场成立医务室。7.8.2机构及职责（1）施工现场发生人身伤害事故、重大机械设备事故和火灾火险时，应快速果断地针对事故情况组织抢救。成立应急指挥小组响应指挥及协调工作，应抢救援小组应包含：现场关键责任人、安全专业管理人员、卫生医务人员、技术管理人员、电工人员、机械操作人员及紧急情况下紧抢救护人员（如简单人工呼吸、紧急止血、骨折处理等救护技能）。组织体系及联络名单以下：领导小组组长副组长副组长现场抢救组医疗救治组组织协调组后勤服务组安全保卫组安全事故应急20、（预案）组织机构图组 长：副组长：成 员： 医院抢救中心：120；消防抢救中心：119（2）施救组职责施救组实施危机处理应急指挥部决定和指示，关键负责施工现场因工程所发生生产安全事故施救和受伤人员抢救工作，有权调度应急处理车辆、器械和物资；制订预防施工事故发生方法和管理措施；制订事故发生后预防事态扩大应急方法；组织抢险大队进行抢险，负责保护现场，设置警卫，疏通道路等相关工作；快速请示领导紧急情况下对外报警和有效处理意见；组织事故调查，召开事故分析会，写出事故汇报并指导制订预防类似事故发生方法。具体协调工作以下：组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。副组长负责联络，任务是依据指挥小21、组命令，立即部署现场抢救。组员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员问讯统计; 负责妥善处理善后工作，保持和当地相关上级部门沟通。八、现场安装文明施工方法8.1安装队长负责现场文明施工和管理。8.2加强对施工人员思想教育，提升对文明施工思想认识。8.3安装现场材料、设备堆放有序，保持现场一直清洁整齐。8.4严禁在工地内吵架斗殴，倘若发觉，立即处理。8.5现场不随地丢弃垃圾等生活用具，须集中处理，保持现场施工环境。九、环境保护方法9.1遵守国家和地方相关环境保护法规、规章，不得使有害物质（扬尘、废水、费油等）污染土地、河流。9.2清理施工垃圾采取容器吊运，严禁随意抛洒，施工垃圾根据要求立即清除外运。9.3工程施工中严格控制施工时所产生噪音，对于轻易产生噪音施工步骤，使用隔音或消音方法，降低施工所产生噪音。9.4工程全部完工后，拆除一切必需拆除临时施工设施和临时生活设施，拆除后场地根本清理。