1、XXXXXX城幕墙埋件施工方案编制人： 审核人： 审批人： XX建筑有限公司成都分公司二零一零年六月目 录1编制说明22主要材料33施工准备84安装工艺流程105施工进度保证措施126质量保证措施137安全保证措施15一 编制说明1.1编制依据：商业裙楼和写字楼预埋件施工图。1.2依据的标准、规范： 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 建筑幕墙 GBT21086-2007 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 J139-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50221-95 建筑钢结构焊接技术规程 2、JGJ81-20021.3工程概况 本预埋件专项方案施工范围是商业裙楼、塔楼的预埋件，商业裙楼幕墙形式包括隐框玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板幕墙、金属波纹板、拉索玻璃幕墙、采光顶及玻璃雨棚等，幕墙面积约42000；塔楼幕墙形式是由单元式玻璃幕墙、拉索点式幕墙、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙及玻璃雨棚等组成，幕墙面积约37000。所有幕墙是通过幕墙上的支座连接件与预埋件固定连接（槽式预埋件通过T型螺栓将连接件栓在槽式预埋件上），本次商业裙楼、塔楼幕墙的预埋件施工高度从1F楼面到39F结构面，埋件结构最顶标高173.65m，主要通过脚手架将预埋件安装在主体钢筋混凝土梁面及板面位置。 二 主要材料2.1预埋件3、的材质说明及相关的技术要求：预埋件主要材料包括：Q235B钢板，钢筋为级12锚杆；埋件的安装以最终各方确认的施工图和加工图为准。2.2穿孔塞焊式预埋件 MJ-05：MJ-06：技术要求：锚板选用Q235B钢板，钢筋为级12锚杆，锚板与锚筋采用穿孔塞焊焊接，手工电弧焊，焊条采用E43型，焊缝为三级焊缝。2.3槽式预埋件技术要求：预埋件材质为Q235B钢材;预埋件表面热镀锌处理，镀锌厚度不小于55 um； 焊缝应与钢材等强，焊后清渣，不得有气泡；应在槽口内加设方型泡沫棒并填充饱满，然后用保护胶带粘贴2层；本说明未尽事宜应严格遵照相关国家规范规程及标准执行。 2.4普通埋件MJ-01A:技术要求：预4、埋件材质为Q235B钢材; 钢筋为级12锚杆，本说明未尽事宜应严格遵照相关国家规范规程及标准执行。MJ-02A:技术要求：预埋件材质为Q235B钢材; 钢筋为级12锚杆，本说明未尽事宜应严格遵照相关国家规范规程及标准执行。三 施工准备3.1技术准备幕墙公司按相关文件进行预埋件的设计出图，预埋件图纸经设计院审核后报监理及业主进行审批，施工前按照审批后埋件图纸进行施工。3.2材料的准备材料自检手续：我司对每次进场的预埋件都要进行自检,包括观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。另外生产厂家需提供以下文件：（1） 根据加工图，用卡尺和卷尺对不同5、规格预埋件的长度、宽度、厚度外观效果进行检查。（2） 报验手续：每次到场的材料都要有以下几项资料，如若不齐不允许下货。材质检测报告、质量保证书、合格证。（3） 所有预埋件材料由相关厂家出具质量保证书。并且预埋时使用的电焊条均要出具合格的合格证。（4） 预埋件进场后，首先进行连接件进场报验。完成进场报验手续之后才能进行埋设工作。3.3人力准备根据本次预埋件的情况人员安排如下：测量放线人员：3人安装人员： 12人管理人员： 2人3.4设备机具准备 全站仪 1部 激光垂准仪 1部 水平仪 1部 50M钢卷尺 1部 5M铝塔尺 1部 3.5施工准备 埋件的安装在钢筋绑扎过程中穿插进行，梁底的埋件在模板6、支模完成后就要放线定位进行安装；如果部分位置需要电焊，电焊机要求配备二次降压保护装置；电焊工要求全部持证上岗，动火作业需办理动火证及按动火管理要求施工；按照图纸及设计要求，对施工现场的部位提前查看便于掌握实际进度，及时安排人员插入施工，保证埋件安装与主体结构跟进。 四 安装工艺流程4.1、工艺流程说明预埋件技术交底 测量放线 预埋件安装 预埋件校正 预埋件检查 预埋件调整 预埋件隐蔽验收 在每次预埋件安装前会对施工队进行书面的预埋件安装技术交底，根据预埋件施工图纸、预埋件安装的工艺流程、质量保证措施、安全保证措施有针对性的指导施工队进行安装。 4.2 、预埋件技术交底内容 （1）确定测量组移交7、的结构标高和轴线。 （2）找出因钢筋无法满足预埋件的位置，作好相关记录，及时进行协调，处理后进行安装；对不影响预埋件安装的结构进行安装。 （3）找出楼板或梁底部第一个预埋件的水平标高，将预埋件调整好进出、分格、水平尺寸后固定，梁面的预埋件安装完成后，通过线锤和靠尺与梁顶部的预埋件调整好进出、水平尺寸后固定，使埋件的尺寸都符合设计图纸的要求。 （4）根据施工图纸要求，保证埋件不漏埋和埋件偏位，不随意把埋件丢失。（5）梁顶部和底部的预埋件固定好，把钢线的一端固定在顶部预埋件的外侧，另一端固定在底部预埋件外侧，来控制其它需要安装的预埋.件进出位。（6）将靠尺的底部与梁底部预埋件的下口保持一致，然后将8、需要安装的预埋件相应标高，在靠尺上用记号笔画出，来控制预埋件的标高。（7）每根梁预埋件安装固定后，用靠尺上的线锤来检查预埋件的进出位和分格尺寸，通过靠尺上画出的记号线检查预埋件的标高和水平度。（8）质检人员通过靠尺对梁位的预埋件进行检查，在检查表上作好记录，对有问题的预埋件及时通知施工队整改，整改后再进行复核，合格后才能报监理进行隐蔽验收。（9）通过检查发现有误差的预埋件及时整改，整改完成后进行绑扎，使预埋件能牢固地与梁筋连接。（10）利用外脚手架和楼面作为操作平台安装预埋件。4.3、测量放线在预埋件测量放线时，是根据土建通过监理公司下发的合法控制点移交文件进行测量。将控制点与轴线的关系在安装9、预埋件的结构梁上弹出轴线和标高，按照图纸上预埋件与轴线和标高的数据，在结构上定出预埋件水平中线和垂直中线的控制点，将结构上所有控制点通过细钢丝线连接，保证控制点之间钢线水平和垂直。 4.4、预埋件安装在上一个工序中，通过测量放线将预埋件的位置已经确定。按照确定好的预埋件位置用细铁丝在主筋和箍筋上绑扎牢固。 按照图纸上预埋件的位置，通过钢卷尺对所有预埋件进行尺寸校正，发现有问题的及时整改，使预埋件的位置满足图纸要求。4.5、预埋件检查一个区域埋件安装后，用钢尺及水平尺测量埋件的标高和水平度是否与图纸相符；如果有偏差要对预埋件进行调整，直到埋件安装的尺寸与图纸相符，满足设计要求。4.6、预埋件调整10、 为了防止人为等因素造成的误差，对焊接后的预埋件进行检查调整，如有偏位现象及时调整，使质量达到设计要求。4.7、预埋件隐蔽验收 预埋件安装完毕后报隐蔽验收记录资料，并请业主及监理单位进行现场检查。在验收之前，完成自检，预埋件的自检要符合以下规定： a.垂直误差控制在10mm b.水平误差控制在10mm 以内在检查过程中有达不到隐蔽验收要求的立刻调整，使所有预埋件安装尺寸满足设计要求.4.8防雷连接 根据本工程防雷设计为二级防雷的要求，埋件从9F开始与防雷均压环焊接，焊缝长度不小于6D（D为埋板的厚度），采用双面焊接。五 施工进度保证措施为了确埋件安装工程随主体结构跟进顺畅，必须做到：1、 加强11、组织管理，配置技术过硬的施工队伍；做到安装准确、备料及时、人力充足、器具齐全。2、 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符时及时反馈、处理。3、 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。4、 严格按有关施工规范规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。5、 及时进行埋件验收，尽量减少发生其它不利现场安装的因素。六 质量保证措施1、 将派驻施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场进行施工。2、 按图施工，做好技术交底，并履行签字手续。3、 在遇到预埋件锚筋与主体钢筋交叉时，应与技术员进行沟通对预埋件进行局部修改，并报监理12、认可。4、 若预埋件埋设中碰到预埋件在钢筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。5、 预埋件安装好以后，在浇捣砼时，要设置专人看护，确保预埋件的位置不会位移。混凝土施工的振动棒在预埋件边部应延长振捣时间，预埋件周边的砼一定要振捣密实，避免产生漏浆及蜂窝现象，影响预埋件的质量。6、 结构拆模后及时对预埋件进行检测，对超出控制误差以外的预埋件做好标记和记录，提供实测误差值给设计人员，由设计人员提供对超出误差预埋件的解决措施。7、 自检记录表 附件：自检记录表8、 杜绝不合格施工转入下道工序。9、 砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，13、及时校正预埋件位置；保证其不产生过大位移。 附件： 幕墙工程裙楼商业（ ）层埋件安装检查记录表位置： 梁轴线编号： 梁底标高： 检查日期： 年 月 日 单位：mm行序埋 件型 号竖向间距设计尺寸实测值误差值 平面外偏差检查结论（左右） 侧 面（前后） 正面（左右） 侧 面（前后） 正面（左）面实测值（右）面实测值12345678埋件水平间距检查距轴线设计尺寸（左侧）面 实测值（右侧）面 实测值结 论签字栏施工单位质检员XX建筑监理单位人员XXXX说明：竖向间距允许偏差10mm；水平间距允许偏差10mm。七 安全保证措施1、 坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任14、目标。2、 现场施工人员参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度。3、 坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续。4、 落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作。5、 建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施。6、 特种作业人员必须特证上岗，如电工、电焊工等，且操作证必须经过有关部门年审，不得超期使用。7、 安全用电；电源线、电焊机必须是合格产品并在使用期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理。8、 安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧“规定。9、 坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。10、 进入现场必须戴安全帽，上架作业须系安全带，穿防滑鞋。