1、施工工艺 有架爬模施工是近几年发展起来的施工工艺，它综合了大模板和滑升模板施工的优点，形成了一套特殊的施工工艺。 有架爬升模板的工艺原理与大模板施工基本相同，所不同的是大模饭施工依靠吊车把下层模板吊到上一层，再进行组装,每层如此.而且大模板的支承是在楼板上，靠丝杆和支腿调节板的垂直度.而有架爬升模板除首层组装时需要吊车配合外，其余全靠安装在模板上的简单机械提升,提升时相邻两模板互相作支承，用挂在悬臂杆上的手板葫芦收缩钢丝绳，达到提升目的。它具有以下特点：、工艺简单，技术容易掌握，手工操作，一般熟练工都能干。、爬模设备与吊挂脚手操作平台及安全防护连成一体高空作业比较安全，施工高度不受限制,爬模与2、操作平台逐层上升,减少了支搭脚手架的时间和费用。、有架爬模的提升不用塔吊拆卸吊运也不占用施工场地,适合于在狭窄场地施工，并有利于现场的整洁和文明施工.、有架爬模工艺能适应多种造型和平面的施工，模板的装拆由于处于相对固定状态,操作方便，质量可靠，施工效率高。 B、有架爬模工艺流程 砼导墙 墙板钢筋预留洞埋件门窗模板固定打墙板砼隐 蔽 验 收 首 层 为打楼板砼 提 升 A 板 组装模板绑扎板筋 支楼板模 提 升 B 板 C、施工方法： （1)、加工制作有架爬模设备在运到现场后，应组织有关人员按规定的质量要求进行检查验收。 （2）、用螺栓连接爬架，必须将螺栓全部拧紧.组装后的爬架垂直度，必须控制在3、1/1000内。 (3）、有架爬模的自升设备,应经检验合格后，方能按设计要求安装在爬架上。 (4）、大模板在组装前,其表面应并刷隔离剂。大模板的重量，必须与塔式起重机的起重能力相适应，否则应采取分水分批吊装措施. (5)、首层大模板的安装用塔吊吊装就位，让外模找正内模。在第一层墙板拆除后，即开始在墙体的预留穿墙螺栓孔内安装爬架的固定螺栓，预留之间的相互位置偏差不得超过2mm. (6）、用塔吊将爬架组装就位，垂直度校正合格后拧紧螺栓.螺栓双面要垫好垫圈,螺丝冒出螺帽不得少于5mm. (7)、将内、外模板与爬架联成一片并以爬架为依托支撑大模板。 （8)、待第二层砼浇筑后，从第三层即可开始用已安装好4、的爬升系统，使模板上爬，待第三层砼浇筑后，即可完全按爬升模的施工程崐序进行正常循环作业。 (9）、绑扎钢筋时，要注意留出大模板对拉螺栓位置。 (10)、有架爬架爬升时，需将爬模的爬杆顶部微调盖移开，使爬杆不受约束，同样，在爬升时，爬架的爬杆也要松开，解除约束。大模板在提升过程中应两端同步平稳上升，并与墙面保持25cm间隙,防止拉环模板下口橡皮条。 （11）、有架爬模系统在使用过程中，应经常对爬升设备、挂吊部件的连接情况进行检查，如发现问题，须及时与有关人员联系处理。 (12)、模板和爬架的爬升时应由专业小组完成统一指挥。 （13）、混凝土浇筑，应设专人处理好施工缝,每层浇筑前,要将接槎部位清理5、干净，浇水湿润，并浇灌50厚与砼同强度等级的水泥砂浆铺底，然后方可浇筑混凝土 . (14)、遇有6级以上大风,应停止提升模板和轨道式爬架。 D、施工措施: 充分发挥工艺的优点，墙饭砼不但要避免蜂窝、麻面、烂根、接搓不顺等现象，而且要求墙面达到清水砼的标准。为了满足这个要求，在有架爬模施工时，采取以下措施：、在拼装墙模时，每两块墙模之间的接缝用海棉条填充好后再拼装,以防漏浆；、所有阳角都单独配制阳角模板固使用，以保证阳角上下顺直；、外墙模在模板的下口,与砼接头相齐平镶贴一条橡胶条，当橡胶被穿墙螺杆拉紧时,橡胶条也紧贴砼接头上口避免漏浆。、墙板支腿的穿墙螺杆预留孔要尽可能在同一水平线上，否则内模下6、口,就与楼板面不平等，出现缝隙，浇注墙板时，砼就从模板下口缝中流出，造成烂根.、有架爬模爬升到位，用螺栓对拉调整坚固模板，在浇筑砼前必须对模板进行认真检查,合格后方可进行下道工序施工.5、砌筑工程:本工程的地下室外墙防水保护墙、首层入口处有零星墙体设计采用MU10机砖，M5水泥砂浆砌筑,楼层卫生间、厨房间隔断为GL预制陶粒空心板，其余均为砼墙.、砌筑前应有技术、质量、安全等全面交底，行砌样板墙，经有关部门检验符合标准后方可全面展开施工。、砌筑时一定要将剪力墙上的拉筋砸出来,带弯钩长度为1000mm，上下间距500,120墙为一根，240墙为2根6.5的钢筋。严格按规定旋转墙拉筋。、砌筑时一定提7、前浇水，湿润机砖，保护砂浆饱满度不低于85，墙面灰缝为8-10mm,墙面平整，垂直，严格按规范的砌筑工程执行。、砌筑与梁墙、柱的连结面，必须保证砂浆饱满,与砼连结的地方采用机砖错缝,与梁连结处采用120厚的红砖斜砌，砖与梁顶紧。、粘土砖砌筑采用满丁满条组砌,用三一砌筑法施工,保证砂浆饱满度必须达到85以上.、砌筑前应抄平，立好皮数杆,砌第一层砖砂浆厚度大于20mm时,应用C20细石砼找平,砌体应做到横平竖直，砂浆饱满，无通缝。 6、测量控制:主体工程施工前要求对已完基础的轴线位置、 标高等进行全面检查，并经复核无误后再开始施工. a、垂直控制：垂直度控制由激光铅直仪测控。 b、标高控制：每层楼8、的标高要从柱外侧用钢尺上引，标在柱或钢筋上,每层的标高要从一个位置引测，以避免出现误差。正0。5m线要在柱子拆模后,用水准仪从水准点引出，做为粱板支模及地面室内装修等依据。 （五)防水及屋面防水工程 本工程防水由地下室防水、卫生间防水和屋面防水构成。地下室底板和墙砼设计采用S6抗渗自防水,砼中掺入12UEA-M膨胀剂,另在基础底板下和外墙外侧做二布三涂聚氨脂外防水，卫生间防水为水乳型橡胶沥青防水涂料，一布四涂防水层;屋面防水为聚氨脂防水层. 1、防水工程的施工，首先要由专业防水队伍施工，施工人员必须具有资质证、营业证、操作上岗证,具有5年以上的防水施工经验的人员，才能进行施工. 2、防水工程的9、防水材料必须是经设计选用的材料,防水材料进场时，必须具有材料合格证、生产许可证和有关权威单位的鉴定化验报告，材料本身必须合格,特别是聚氨脂防水涂膜必须经天津市认定后才能使用，否则，禁止使用到工程上去。 3、地下室防水： 地下室防水为砼中掺入12%UKA-M膨胀剂，提高砼的自身防水性能，另外，基础底板下及外墙外测做二布三涂聚氨脂防水涂层的外防水，地下室底板的外防水是在基础垫层完成后，即在垫层上按设计要求抹20mm的找平层,待找平层表面干燥发白时,即开始涂聚氨脂铺无纹布，直至完成为止地。地下防水工程是一项很重要的项目，在施工中必须做到以下几点.、基础砼振捣时,设专人振动，保证砼振捣密实，努力提高基10、础抗渗砼的质量,保证抗渗砼表面光滑，无蜂窝麻面，内实外光，因为砼也是主要的防水层，地下水压力主要是靠砼来承担。、地下墙板预留孔洞及对拉螺丝必须采用止水套管和止水环，止水环不小于3cm，防止地下水从预留孔及螺丝杆中渗进，影响防水质量.、地下室外墙施工缝接头处严规范要求设置,采用德国进口的罗美克斯止水条或国内BW止水条，施工时按规范要求浇筑510cm与砼强度等级相同的水泥砂浆，保证施工缝不渗水。、防水层是从垫层开始刷的，施工时必须保证在桩头连接处满刷防水层厚度不少于1.5mm,刷的遍数和厚度严规范要求进行施工和验收，基础外墙防水层在外墙外侧，一定要与基础承台连接处连接好，确保不漏水。防水层做好后砌11、砖保护。、防水层的保护，防水层刷好后，各工种施工人员在施工时必须注意不要砸环防水膜，否则起不到防水作用。、地下室外墙外侧面采用聚氨脂防水，施工时一定要严格按操作规程进行施工，特别是阴角的地方一定要做成圆弧形，转角处不能留施工缝，各层上下抹灰层搭接要错开.、地下室砼从搅拌、浇筑、施工缝的处理到防水层的施工，操作人员要认真细致，严格按操作规程操作，各级管理人员要严格检查，保护好成品，确保地下室防水的施工质量。 4、屋面防水、卫生间防水：、屋面和卫生间防水层施工前，砂浆表面必须干燥，保温材料的含水率必须符合规范规定，屋面作排气屋面，防止水分外排时玻坏防水层.、屋面防水层施工完后必须要加以保护,严禁在12、其上推车及堆放东西,而破坏屋面。卫生间防水一定要先把管道口用细石堵好后，做到不渗水再做防水层。、防水层在女儿墙上面必须做到滴水槽下口，做完后用水泥砂浆抹好,防止水从女儿墙上渗入室内。卫生间防水层必须做出地面门口200mm，墙上卷上去500mm。 防水层做好后,要做24小时闭水试验，保证防水部分不漏不渗,防水工程严格按防水施工规范进行施工。 (六)、内外装饰工程 本工程室内外装修项目较多,为缩短工期,加快施工进度，可将室内装饰与主体结构施工穿插进行,并安排室内装饰立体交叉作业,主体结构进行到四层即插入砌筑、隔板安装工程，抹灰工程随后进行.室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行;室外装饰工程待主体13、工程、屋面工程施工完毕后，采用悬挂吊篮由上而下进行，各分项装修工程施工前,均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护。 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装,不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。 本工程位置较显著，影响较大,内外装修质量一定要保证，在制定装修施工方案时，要高标准严要求。施工时，从原材料采购到成品保护均应严格要求,严格按施工验收规范和操作规程施工。对进场的装饰材料进行严格的检查验收,不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。每项装饰施工前都要先做样板及样板间,经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大14、面积施工，以保证施工成品优质。每道工序施工完经检查验收底方能进行下道工序施工，以保证工程质量。 成品保护要立足于工序的成品保护,应以预防为主,综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 1、内外抹灰工程:、外墙面抹灰为普通水泥砂浆压光，墙面为刷涂料。地下室内崐墙面抹防水砂浆压光，刷涂料，室内墙面、顶棚为普通抹灰,刷普通涂料面,120mm高的水泥砂浆踢脚线.卫生间、化妆间、厨房间墙面均为白色瓷砖墙裙，顶棚刷耐擦洗的涂料面。、抹灰施工前，先将砼外墙内面的粉煤灰夹心板安装完毕后才能进行抹灰,抹灰前将砼墙面刷1：115、:3(水泥：砂子：107胶）水泥浆,等到半个月后,才能进行抹灰，这道工序是关键，确保砼墙面结合牢固。、施工脚手架，内墙抹灰采用钢筋凳，外墙采用整体吊篮，外墙刷浆也用吊篮.、抹灰前一定要作好样板，经甲方、质量监督站、施工单位共同验收合格后,才能进行大面积施工，、抹灰质量要求一定施工规范和操作规程进行施工，决不能偷工减料。确保抹灰的质量,阴角、阳角均为小尖角,保证墙面光滑平整，无空鼓、裂缝.、抹灰前必须要浇水湿润墙面,墙面找点,测好标高，保证外墙窗口，上下一条线，阴阳角一条线，阳台一条线，做到横平竖直，施工前用22#铁丝拉线作标准，瓷砖阳角切45度角。、室内外涂料、油柒工程,室内外涂料必须要先做,16、在符合要求后再展开大面积施工。内墙必须满刮腻子,不少于2遍，涂料不少于3遍，外墙必须刮掺加107胶的水泥腻子,必须做到工序不能少，遍数不能少。门窗油漆必须在门窗扇未安装前，先把上下端头等刷好。所有部位必须到位,不能漏刷、流淌,保证墙面干净、光滑、颜色一致。 2、楼地面工程该工程高层住宅，厨房、卫生间、楼梯间为铺地砖面层；前室走道为水泥砂浆面层；地下室、居室及其它房间为细石砼面层。、施工前要先做出样板，经认可按样板施工.、施工前必须清理好基层,不能出现地面空鼓、起砂现象,力争做到光洁。、水泥必须合格,标号为425#,砂子不能用河砂，只能用海砂。地砖镶前要选好材料，要用优质材料，要颜色一致，规格大17、小要严格挑选，不合格产品，禁止使用。、地面必须找平，用大木尺刮平，保证地面平整。、卫生间、厨房、阳台地面必须比室内地面低1012mm，并好坡，严禁出现倒水现象。 镶贴施工时,先根据基层表面情况进行基层处理，当符合要求后，再吊垂直线和分格线，按规格镶贴,镶贴缝一条线,杜绝空鼓，整间和独立部位要一次完成,发现空鼓时应立即返工重贴。 3、门窗工程 本工程门窗为铝合金门窗及木门，5厚的白玻璃。、门框安装:内门框安装必须在内墙抹灰前进行，保证门框垂直标高一致。门窗扇安装必须开启灵活，关闭自然，特别是防火门一定要由专业生产厂家制做安装，门窗构件必须要有合格证。、铝合金门窗安装前，必须要检查以下质量，出厂合18、格证或质量证明书,框扇的厚度及制作质量，本身自带保护,待装饰完后才能去掉保护。、外墙上下安装必须垂直水平成一条线,必须用22铁丝拉线控制。内门窗安装在墙中,外门窗安装在轴线中，即外边100mm，内边140mm为轴线。、抹灰时必须严禁破环门窗外表质量。、施工时严门窗安装质量要求进行施工，保证此项工程质量达到优质。 （七)、安装工程 由于该单位工程的安装部分分部、分项工程较多，工程量大，技术和施工难度较为复杂,特别是火灾自动联动系统，在国内较先进，给施工和调试工作增加了一定的难度.因此在安装和试运转时,要认真学习生产厂家随同设备带来的安装、调试说明书和制造图纸及工作原理图，领会原理和构造，一个一个19、程序的进行安装、调试,并要认真对照有关规范中的有关规定执行，做到熟练、准确、认真仔细、精益求精，严把每个程序的质量关。 本工程安装部分主要有以下设备：给排水部分:立式排污泵2台,潜水污水泵3台，燃气灶具225套，搪瓷水箱2座，消火栓52套；煤气部分：LOY一8/2表450套，洗脸盆、洗涤盆、低水箱座各150套,烟道式热水器450套，LXS水表300块，于粉灭火器112套；采暖部分：风机3台，散热器968组,管道6500m，玻璃钢风管95m,电气部分：GCK配电盘5套，TQ(Z)30互拔箱9套，DXT（R)-3c配电箱178套,灯具1638套，开关插座3782套,电线52600m，插接母线42020、m；弱电部分：电视130m，电视箱50套，电话机150部，感烟探头142个,地址编码器142套,火灾报警及联控装置1套。 施工中考虑其程序和步骤及施工技术质量措施如下： 1、施工阶段的划分 （1）、配合土建基础，主体结构和隔断墙体的预埋、预留阶段; （2）、在抹灰的同时穿插主立管安装，穿线、支吊架、过墙套管、拉线开关、插座盒安装阶段； (3)、卫生器具的固定及水暖、照明、动力、空调。电视、电话设备的全面安装阶段； (4）、全部设备安装完后，系统的初试、调整、复试运行直到符合交工验收条件阶段。 2、施工程序 (1）、水暖电空调预留、预埋及防雷接地、保护接地、隐蔽项目随土建主体同步进行，同时办理同21、步资料自下而上。 （2）、水暖空调专业： 进户地下室主立干管(竖井）主楼设备调试交工验收。也就是按系统在主体上到三层后进行进户配管、隐蔽、试压，然后由下而上配备竖干管,设备固定，支管安装，分系统试验运行，调整复试交工验收。 (3）、电气专业: 地下室电管竖井主楼安装设备试验调整交工验收，也就是从地下室开始配管、预留、预埋， 地下室设备固定，管槽架固定敷设，配电柜箱安装,穿线放缆，受电器具安装，绝缘测试，通电调试修整,复试交工验收。 (4)、电梯、闭路电视、电话、消防联控专业： 预留预埋设备进场开箱验收主机安装附件安装配线安装管电设备 通电试运转调整维修空载运行政府主管部门验收复试调整交工验收,22、也就是开始进行预留预理，在预留预埋进行到一定程度时，设备进场进行开箱验收，然后分别将设备按图各就各位固定，连接设备线路敷设受电器具线路，最后进行测试，通电调整，空车运转复调资料上报政府有关部门请求交工验收. 3、安装工程技术措施 A、给水工程 （1)、给水工程所用的主要材料（管材、管件、阀门、水咀、水表等)和设备及制品必须符合国家有关规技术质量鉴定文件,并应有产品合格证原件,材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要事先经过鉴定,同时材料的必须经过工长、质量技术部门的验收方可进入工程使用，否则追查原因及后果. （2)、生活饮用水管道及热水供应管道,必须使用热镀锌管及热镀锌配套管件，严禁使23、用非热镀锌管及管件,当管径大于Dg80mm时,可使用给水铸铁管及给水铸铁配套管件，消防和生活共用的给水管道视生活饮用水管道安装，当使用的热镀锌管管径小于125mm时，必须要丝扣连接，管径大于或等于125mm时可采用焊接，但焊接处必须作防腐处理。 (3)、给水管道穿越基础墙、砼梁、柱时，必须配合土建预留孔洞,其尺寸详见施工规范所规定，严禁随意剔凿及切断砼中的钢筋，同时必须在做管道前埋设钢或硬塑套管,套管尺寸要比管遭尺寸大2号，严禁用铁皮作套管，穿楼板的套管底部与顶棚表面相平，上部高出地面30mm，并用砂浆做成园锥堆，穿墙套管两端与墙表面相平,管道必须与套管同一中心轴线，套管周围用油充密实后,在套24、管口处用油灰或热沥清封平并光滑. (4)、给水管道离墙距离，立管出底层地面后，管外皮与墙表面净距为30mm(不是与墙裙表面)，但最高层外皮与墙面净距不得超过30mm，所有支管外皮与墙表面净距为30mm，管道连接的外露丝扣一律为23扣,并无油麻，生料带等外露在接头处,分户水表表面距墙距为1030mm，分户表的口中心高度一律为1000mm，立管出地后的总阀门一律安装在阀门中心距地面500mm处，阀门手柄必须与墙面平行，并且小于Dg50mm的阀门不允许用闸板阀,必须用截止阀。 (5）洗脸盆、家俱盆的水嘴高度必须为1000mm,拖布池的水咀高度为800mm，其它集中用水的水咀高度均为1000mm，立管25、支架埋设高度一律为165Omm，并支架的材料必须用小角钢做,安装支架前必须刷两道防锈漆,支管托架，在支管长度大于1000mm的设两个托架,支管长度小于1000mm的设置一个，托架的材料必须用16的园钢将一头牙为鱼尾，另一头打扁钻两10小孔，然后用8园钢做U型卡卡住管道，托架在安装前也须作防腐处理，具体作法同支架一样。 （6）、消防管道的安装同给水管道安装规定相同，但消防管道的吊卡安装必须要与管道垂直，且材料必须用扁钢制作，间距视管径大小按规范规定设置，室内各式消火栓的安装时，栓口必须朝外,消火栓阀门中心距箱底边沿距离不得小于120mm,距地面高度为1200mm，后边距箱壁不得小于100mm，侧26、面距箱表面不得小于140mm，水龙带必须用麻质水龙带，其长度不得小于20m,以保使用功能，在消防管道安装过程中，严禁在立干管上任何部位加装各式阀门。 (7）、室内给水管道严禁穿越和安装在风道、烟道、沉降缝、壁柜、吊柜等内，安装在走廊、方厅、厨房、厕所等过人处的水平管道必须用保温材料进行绝热，以防结露滴水，影响住房使用. （8)、凡隐蔽的给水管道（包括吊顶、顶棚、地沟等)在隐蔽前必须做好水压试验，待水压试验合格，甲、乙双方均签完隐蔽试压记录后才可作隐蔽，同时每个系统安装完后，必须进行系统水压试验，试验压力一般不得低于80xl04pa，给水管道还得作清洗、消毒通水试验,试压、清洗、消毒试验记录必须27、经甲、乙双方签字盖章为有效，有效资料方可竣工资料内进行存档,同时给水进户立管处必须砌砖支座或钢支架,其支座尺寸不得小于250x250mm,地下或土000以下给水管道必须作防腐,如图中无防腐要求,在图纸绘审中提出，一律按两布三油作法施工。 B、排水工程 （1)、排水工程所用的主材(管材、管件、卫生洁俱、洁俱配件等)和排水设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量签定文件，并应有产品合格证原件,材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要先送样品进行签定，特别是管材、管件及卫生洁俱配套设备，管材、管件要求外观必须光滑，无毛刺,厚薄均匀，管口必须平整光滑，卫生洁俱及配件要求方正,无几何变形，外观上28、光滑平整，功能上实用经济所有的主材进场时，必须经过工长、质量技术部门检验后，方可应用于工程,否则后果自负。 （2）、排水管道的安装,铸铁承插接口时，必须用425#水泥或石棉水泥捻口，不得作纯水泥捻口和水泥砂浆抹口,并捻口要密实、饱满、光滑，环缝均匀，填料凹口上边缘往下23mm，塑料承插接口时，必须将插口挫成45的坡口，其坡口长度不得小于2m，并且粘接面要打毛，而且必须清洁,不得有砂土、油污、水分及灰尘，同时在立管上每层必须安装伸缩节和固定卡. （3)、排水管道的立管与排出管端部的连接必须使用两个 45弯头或弯曲半径大于4倍管径的90弯头，并在0.00以下的架空管安装中必须设置70x370mm的29、砖垛支座,排水立管与横管的连接,横管与横管的连接必须使用TY三通或45型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通,排水立管必须每层设一角钢支架，层高大于4000mm者必须设两个角钢支架,支架的高度一律为1650mm,排水横管与支管、横管与立管的水平长度等于或大于600mm时，必须设置角钢托架或20x2mm扁钢的吊架，其卡间间距不得大于2000mm,严禁用墙体作固定支承件。 (4)、排水管在立管出地面时,立管距墙面净距必须为：当管径为100mm时,管道中心距墙表面为130mm，当管径为125mm-150mm时，当管道中心距墙表面为150mm,当管径为75mm以下时，管道中心距墙表面为100mm,支管、30、横管必须与墙面平行，并不得有倒坡或局部倒坡，而且还必须满足管道中心距顶棚的距离为：a. 一般民用公共建筑应在250300mm；b.住宅工程应不大于200mm或便台与存水管底部净距不得小于185Omm。 （5）、排水管道的通气管安装必须符合： a. 通气管严禁与风道或烟道连接; b通气管高出屋面不得小于70Omm; C。 上人屋面的通气管高度必须高出屋面2000mm； d。对有女儿墙屋顶的排气管其出屋面的高度必须高出女儿墙及邻近的建筑物或相邻的烟道; e，排气管出屋面的顶部必须用统一形式的铸铁排气罩. （6）、大便器冲洗管与大便器连接的胶皮碗及大便器胶皮碗与大便器的连接必须用14铜丝(直径为2231、mm相当于4mm铜线)将端部两道绑花错开绑孔牢固，不得用铁丝代用，另外大便器与管道连接用伸缩性的塑料弹性蛇皮管的必须用卡箍固定，不得用别的材料代用。 (7）、排水立管上的检查口设置必须符合底层、顶层必须设,然后隔层设置的规定，并且设置高度一律为检查口中心距地面或台阶面1000mm,洗脸盆、家俱盆的边缘距地面高度一律为800mm，并要平整牢固,溢流孔必须有效,大便器高水箱底距地面一律为1800mm(台阶面)并在900mm处安装固定卡子，坐式大便器的低水箱距地一律为崐510mm，如果是虹吸式的则一律为470mm。 （8)、所有管道穿越楼板的孔洞；必须用模板式卡具作支承,用20细石砼分两次补洞，严禁32、用砂浆或其它东西补填孔洞。同时埋地或土0.00以下的必须作防腐处理，防腐方法为刷热沥青两道，并且所有隐蔽的管道均得做闭水试验，整个系统完成后，必须作通球试验和试水试验,各种试验要记录签字、盖章,归入档案资料内。 C、采暖部分 （1）、采暖工程工程的主要材料(管材、管件、阀门、散热器、排崐气阀等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件,并有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告.材料的采购要事先送样品进行检验和鉴定,同时材料的进场必须经过工长、质量技术部的验收，严禁使用原材料不合格产品，否则追查其责任和承担其后果。 (2)、采暖管道的安装， 干管外皮距墙表面的距离，一律为33、100mm，立支管管外皮距墙表面的距离一律为30mm，水平管支管、立支管与干管的连接必须从下方连接,并在连接始端设置可拆卸件(活接头)同时立管上如设计有阀门，其阀门必须安装在干管外皮下方300mm处，支管上的阀门必须设置在散热器活接头处,所有阀门安装时必须与墙面平行，在采暖系统的管道安装时，当管径32mm以上的所有管道都必须丝接，32mm的管道可采用焊接，但镀锌不得焊接,32mm以上的干管分支为32mm以下的立支管，干管处的起点必须焊一短丝(或短管），然后上活接头变为丝接，丝扣连接要求同给水工程要求。 (3)、管卡安装高度一律1650mm，水平支管长度大于1000mm的必须设中间管卡，双立管平34、行时中心间距为80mm，水平支管必须用角钢加U型抱箍做支架，套管设置和安装同给水要求一样,采暖系统管径70mm管道拐弯必须用弯曲半径不小于管外径的3。5倍而煨制,不得用冲压弯头代用，管径80mm的采用冲压弯头时必须要设计或甲方鉴证注明，并且必须同径，伸缩器一律煨制，不得用焊接弯头焊制，并要伸拉出伸缩量。 (4）、干管变径时必须采用偏心变径，蒸汽为管底平,热水为管顶平,变径长度为DG70mm时为300mm,DG70mm时为200mm,采暖立管与支管交叉时,立管必须煨弯绕过支管，管道的对口焊缝处风机必须在安装前作单体试验和外观检查,保证其完好无损美观整洁，散热器内表面距墙的距离必须符合GBJ30235、82表6.3.9条之规定，如为新型的而设计无要求的内表面距墙的距离一律为50mm，其它未尽之事按规范执行. D、煤气部分 （1)、煤气工程的材料、设备、配件、管道的连接，管道距墙的距离，支管的安装，管架卡的设置等均同给水工程规定.煤气表、煤气灶按天津煤气安装暂行规定执行。 (2）、煤气管道与给水、排水、采暖、热水管不在同一平面时,相隔的距离必须为10mm，与电线间相隔的距离为20mm，与配电盘箱相隔的距离为30mm，与电气开关和电线接头间相隔的距离为150mm，如果在同一平面时，管道间相隔的距离必须50mm,与电气开关和电气接头间相隔距离为150mm与配电盘箱问相隔的距离为300mm。 E、通36、风部分 (1）、通风机及空气处理设备的安装 a、设备的开箱必须按装箱的清单、随机文件、图纸说明、合格证书等进行型号、规格的核对,并对设备的外观进行检查，设备外形应规正、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差，结构完整、焊缝饱满、无缺损和孔油洞、划伤、锈蚀、掉漆等现象，同时还必须检查其管口的位置,封堵是否正确等. b、设备的搬运和吊装的绳索不得捆在转子和机壳或轴承盖的吊环上，严禁损坏机件表面，转子、轴颈和油封等,吊运应严设备吊运操作规程执行。 C、通风机的安装应在平整的基础上进行，减振器受力要均匀，地脚螺栓应带有垫圈外，并应有防松装置，中心线的平面位移偏差不大于10mm,传动轴水平度偏差不大于0。2/37、1000,联轴器径向位移不大于0。05mm，轴向倾斜不大于0。2/1000。 （2)、风管的制作与安装部分 a、风管的材质应有合格证，并符合设计和规范要求，风管的弯曲半径应不小于1.5A，三通、四通的夹角不要小于15，但不能大于崐20，咬口一形式为矩形风管采用转角、联合角或按扣式咬口,圆形风管采用立咬口. b、风管的管度一般为1.84m，风管与法兰连接的翻边应为69mm，并要平整，不得有孔洞，风管的制作应按相应的等级作密封，并按规范按低压、中压、高压系统相应长度上作咬中口或作加强框，增加其强度. c、风管的安装要做到水平、法兰垫料的厚度采用35mm并不要凹人管内和凸出管外，两口之间不得有错位现38、象，支、吊架要架设置牢固,并与管道要固定紧密，风管水平安装其水平偏差为每米不大于3mm，垂直安装其垂直度为每米不大于2mm，总偏差均为不大于20mm为合格。 F、电气工程 (1）、配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技术标准,并具有合格证件。 配电线路厚壁钢管必须符合GB2102一88规定； 配电线路用薄壁钢管必须符合GB2102-88规定； 配电线路用硬塑料管必须符合SG78-74规定; 配电线路用半硬塑料管必须符合SG80-75，GBG3300889规定； 配电线路用导线应符合GBG023-85规定。 （2)埋入土层内的钢管必须刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入墙内或顶棚内的非度锌钢管39、必须刷防锈漆。 钢管暗配时,必须用套管连接,套管长度必须为管径的2倍，连接管的对口处必须在套管的中心，焊口必须焊接牢固，严密. 配电钢管严禁使用割刀或电气焊断管，必须使用钠锯或无齿锯断管，管切口必须平齐，管口必须刮光. 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用对接焊. 厚壁钢管在进金属配电箱或接线盒处，必须与箱、盒焊接可靠。利用配线的厚壁钢管作为接地线，中间有金属配电箱或接线盒时，必须在其串接部位焊接金属跨接线。 顶棚内管路敷设必须按明配管路工艺施工，严禁将顶棚内的配电钢管焊在顶棚吊杆、通风管道、及水暖管道上,顶棚内配电钢管必须有单独的托（吊)支架。导线严禁外露，灯头盒、分线盒必须有盒封闭。 配40、电管路敷设严禁穿越垃圾道、烟道、风道、吊柜等,穿越伸缩缝、沉降缝时必须有补偿装置。 (3)、配电管路内穿塑料导线必须分色： a、相线及相线至开关的导线必须使用红色。 b、保护地线必须使用黑色。(或黄绿双色线） C、工作零线及由开关至灯具的接线必须按单位工程统用颜色的导线，严禁使用红、黑色导线，埋入的硬塑料管（包括PVC阻燃管)露出地面易受机械损伤的一段，必须有保护措施。 半硬塑料适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设,严禁在高温场所和顶棚粘接法连接，套管长度严禁小于连接管外径的2倍,接口处必须用胶合剂粘接牢固. 硬塑料管必须采用套管或插入法粘接，接口处必须用胶合剂粘接牢固. (4)、硬塑料管必须41、采用套管或插入法粘接口必须牢固、密封，套管长度及插入深度必须符合GBJ232-82中的规定。暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或加塑料护层的绝缘导线(接地保护线可用不加塑料护层的绝缘导线)，并必须符合下列要求： a、穿入导线时，严禁操作导线的护套层，并能便于更换导线。 b、导线在板孔内严禁有接头(包括灯头部位),分支接头必须放在接线盒内连接，严禁在板孔内内装设接盒。 c、在空心楼板孔上打眼时，必须由下往上操作,严禁由上往下操作。导线穿入钢管后，在导线出口处，必须装护套保护导线；在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后，必须将管口作密封处理。 钢管与设备连接时,必须将钢管敷设到设备内如不42、能直接进行，必须符合下列要求： a、在干燥房屋内,必须在钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。 b、在室外或潮湿房屋内，必须在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线必须套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 C、管口距地面,高度严禁低于200mm。 （5）、管路敷设进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱）必须小于5mm，接线盒距顶高度必须一致，一般应为200mm。 配电线路中的管材及电气安装接线盒的材料必须一致严禁在塑料管路中使用金属接线盒。 顶棚内电气管线须设单独的托(吊)架. 由建筑引出的架空进户电源须使用钢管并稳装防水弯、出墙体的导线不得小于1米。进户43、板凳与出线管口相距400mm水平垂直安装.电线管路通过建筑物或设备基础时须设保护套管，保护套管内必须大于电线管外径的2倍。 进入消防箱的控制管线应在按钮旁侧，不得在消防箱上下端进管线，更不得利用箱体作为分线盒，金属箱体要做统一接地. 所有管穿线工程须在抹灰后进行。 （6）、灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒、分线盒内导线连接，必须用绕线方法，连接处导线须缠绕57圈，联接应紧密，缠绕整齐,10mm攩2攪及以上绝缘导线须用焊接或用同规格材质的套管压接。导线连接处须用橡皮绝缘带及电工黑胶布各半幅重叠包扎一层，多股铝线或超过2.5mm攩2攪的多股铜线的终端须焊接,或压接端子后,再与用电器具的端子连接. 插44、座接线必须符合下列要求: a、单相二孔插座，面对插座，右极接相线，左极接零线。 b、单相三孔及三相四孔的接地或接零线必须在上方。 c、插座内接线严禁用软线或裸铝线、裸铜线. 铁制暗配电箱、开关箱、插座箱等板面安装必须使用机制螺丝，严禁使用木螺丝固定。 开关箱体、接线盒、开关盒等电器预埋箱盒的深度，须与墙面平齐,开关搬手外露，金属箱盒必须有良好的接地或接零. 铁制配电箱、插座箱、开关箱等的“敲落孔除对实装管孔必须敲落外，其它供备用的“敲落孔”一律禁止敲落. 木制闸箱必须设箱底与二层底闸板，须按细木作法制作,二底安装应使用木螺丝，安装后必须平整牢固、板面光滑平直，接缝严密，紧贴墙面,严禁劈裂、露钉45、帽、油漆污染等现象；导线引出板面，必须套设绝缘管。 塑料表板安装高度,底边距地面严禁低于1.8m,位置必须正确。标高一致，平整牢固，木螺丝须加垫圈,器件不得松动严禁污染. (7)、住宅楼铁制层闸各单元支路的相线、零线、保护接地必须按顺序分别引入相应的板连接，严禁将支路相线、零线、地线分别接后甩头接入端子板。严禁每一接线端干线超过2根。 软线吊灯，软线的两端必须作保险扣，多股铜芯线的线芯必须先拧紧，搪锡后再连接，且零线、相线必须严格标记区分(花线为相线，素线为零线)。 螺口灯头的接线，相线必须接在中心触点的端子上,严禁吊灯后灯头的绝缘外壳有损伤和漏电，严禁软线依顺敷于灯链，元木、吊盒严禁污染。日46、光灯的吊钩严禁使用铅丝或木丁. 门口外开关必须距门框0。20米，同一场所的开关位置必须一致，开关必须控制电器或灯具的相线，开关切断方向应为“上合下闭”成排安装的开关，插高度必须一致，高低差不大于2mm。 暗插、开关安装必须平正、牢固、紧贴墙面盒内插座电门标高差严禁超过5mm。 大型吸顶灯或嵌入式灯带不得直接固定在轻型吊顶龙骨上，应专设支架固定灯具，并保证灯具与顶棚相贴平整. 灯具、插销、电门及照明配电箱(盘)应在浆活刷完竣后进行。 (8)、居室内灯具与插座应在一条线，灯具均在房间中心。所有灯具开关必须在元木台或板中心，所有灯具必须有绝缘垫层(或木台）16W以上日光灯用双吊链与灯具垂直40w双管47、日光灯不得用普通吊线合，灯线应编在吊链内，花线不得受力。各种灯具、开关、插座、配电箱、配电板、配电柜、接线盒（箱)除外必须洁净，油漆完整，配件齐全完整.四周不应损坏，应紧贴墙面，箱(盒)与建筑物接触的部分应防腐漆。 (9)、箱(盒)安装垂直偏差不应大于3mm，各类木制配电箱、盘、木台、元木、分线盒，均不应有庇裂毛刺出现,安装前应先刷油漆。暗装木制配电箱合靠墙做沥青防腐,箱内和门（盖板)刷油漆座灯头代拉线开关的应加羊眼圈。所有暗配管进合内,要加以固定。进入箱(盒)内管头不大于5mm,不少于2mm.导线穿入钢管后，在导线出入口处及配电箱、盒、柜出入口处必须装护线套、保护导线，多股铜芯的线芯应先拧紧48、,搪锡后再连接。 （10)、暗配线必须有保护（不得用软管)楼板孔内必须穿管,塑料管在砖墙内剔槽敷设时必须用强度不少于100水泥砂浆抹面保护。厚度不应少于15mm。钢管连接：a.薄钢管必须丝接，b.厚钢管DG32mm发下应为丝接,丝接长度不应少于管箍长度的1/2.在接头两端应焊跨接线。C，套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.53倍.连接口处应在套管中心，焊口应焊牢固严密钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混内的管外壁除外。埋入土层内的钢管，应刷两诞沥青漆。使用镀锌钢时,在锌层剥落处也刷防腐漆。钢管煨弯：a.明配管时弯曲半径不得小于管外径的10倍。如一个弯时可小于管外径的4倍；b暗配管时弯曲半径不得小于管径的10倍。弯曲处均不得有折皱、凹穴和裂缝等现象。 （11）、钢管进入铁箱（盒)，暗管可用焊接固定,管口露出箱（盒）应不小于10mm。明配管应用锁母或护圈帽固定.露出锁母丝扣 2至1扣.管口光滑。箱合不得用电焊气开孔,埋地进户管管口两端的喇叭口，穿完电缆后要用油麻和沥青填100mm深。架空进户管要做防水弯头，其它同配管要求,动力配管,露出地面的管口不应小于200mm均应焊接地螺栓,进入配电箱、柜的电线管排列整齐，管口应高出基础面不少于50mm，屋顶节日彩灯的配管应焊接地线，焊接处应做防处理,各种暗装、明装单相二孔插座，均应上火下零，左零右火。单相三孔的接