1、作 业 指 导 书工程名称：XXXX电厂工程作业项目名称：土建钢结构、钢煤斗等防腐（补充方案）目 录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员的资格和要求5、主要机械及工器具6、施工准备7、作业程序8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、工序交接及成品保护10、强制性条文11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、防腐作业常见风险及主要控制对策14、保温公司环境目标、指标一览表1 适用范围本作业指导书只适用于XXXX电厂工程钢屋架、框架梁柱、吊车梁、楼层钢次梁、垂直支撑、水平支撑、输煤系统钢结构、钢煤斗及综合管架等防腐。2 编制依据2.1XXXX电厂工程土建各项目结构安2、装图纸 2.2建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20022.3钢结构工程施工质量验收规范GB5020520012.4电力建设安全工作规程DL5009.120022.5电力建设安全施工管理规定2.6电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源(2002)49号2.7有关防腐涂料产品说明书。2.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.9电力工程达标投产管理办法（2006版）3 工程概况及主要工程量3.1工程概况 XXXX电厂工程由江苏电力设计院设计，江苏省电力建设第一工程公司承建施工#1机组及外围土建安装工作。土建钢结构钢屋架、框架梁柱、吊车梁、楼层钢次梁、垂直支撑、水平支撑、输煤系统3、钢结构、钢煤斗采用喷砂除锈，设计要求达到Sa2.5级，其它构件机械除锈达到St3级，距现场焊缝100mm的范围内仅作除锈，暂不油漆，钢材外露表面及距钢煤斗顶面1.5m范围内表面均应采用防腐涂料。防腐涂料按图纸要求施工，没有要求的按土建钢结构除锈、防腐说明采用聚氨脂铁红防锈底漆二道，干膜厚度50m/道，聚氨脂面漆二道，干膜厚度30m/道，现场焊接后须补涂防腐油漆。总干膜厚度160m。侧煤仓及汽机房部分钢结构根据图纸要求涂刷防火时间为一小时、涂层厚度0.8-1.2毫米(具体见厂家说明)的超薄型防火涂料。3.2主要工程量 钢煤斗防腐约 12680 m2钢结构防腐约 5000吨钢结构防火涂料约 3004、吨4 作业人员的资格和要求工种班长技术员组长技术工普通工安全员电工架子工备注人数1人1人5人30人10人1人1人5人按班组等级技术等级6级助工5级4级2级专责电工证证件齐全级别参加过各种类型的机组防腐,并经三级安全教育合格4.1 参加施工作业人员要求身体健康，具有较高的安全质量意识，接受过三级安全教育，并通过考试后成绩合格。4.2 施工班组长应具有较强的施工组织能力，丰富的现场施工经验。4.3 施工人员应有相应的技能等级。4.4 现场作业人员必须听从现场负责人及施工技术人员的协调安排。5 主要机械及工器具 配电箱、盘、电缆线、喷砂机械、空压机、角向磨光机、漆刷、滚桶、剪刀、铁砂布、毛刷、钢丝磨5、头、小桶、低压照明灯、彩条布若干、板车及专用滚动架等。6 施工准备6.1 施工作业人员应配备齐全，施工机械、工器具并提前准备好；防腐油漆作业所需的材料按计划进入施工现场并经取样验收。6.2 材料入库按规格堆放整齐，做好防火工作，并有专人负责。作业场地与油漆库房配备灭火器材，人员经过培训。6.3 防腐施工前，施工用电、机械等应准备就序，并经相关人员验收确认，能满足工程施工的需要。6.4 对作业人员进行施工安全、技术、质量交底，讲清操作程序，技术要求和注意事项。施工交接办理交接签证，施工范围界限责任明确。7 作业程序 根据上道工序移交的成品钢结构，首先将钢结构吊运到喷砂作业场地，然后喷砂或机械除锈6、，除锈后进行检查验收，确定除锈达到要求后再进行防腐油漆（二底二面聚氨脂）作业。其工艺流程如下：吊运钢结构构件喷砂或机械除锈质量检查总体验收涂刷聚氨脂面漆二度质量检查涂刷聚氨脂铁红防锈底漆二度质量检查、验收 8 作业方法、工艺要求及质量标准 8.1 防腐作业方法、工艺要求 钢结构检查与预处理a) 钢结构部件经检查验收合格后，运到喷砂区域便于施工的位置，场地要求尽量平整，无障碍物。b) 钢结构部件表面如有油脂和积垢，应先进行清理，将钢煤斗表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等清除干净。8.1.2 喷砂或机械除锈a) 在阴雨天或湿度大及金属表面潮湿或气温过低时不允许进行防腐作业。b) 喷砂或机械除锈由专人操7、作，按顺序施工，除锈直至钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不良的 氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露出部分的表面应具有的金属光泽。c) 钢结构部件表面的清洁度和粗糙度达到规范要求。d) 钢结构部件表面处理后，表面的灰尘应用压缩空气清理吹扫干净。8.1.3 漆料配制a) 油漆在使用前应搅拌均匀，做到整桶油漆均匀无沉淀、无色差，不均匀的漆料不得使用。油漆混合搅拌后不可再密封封存，施工作业应使用多少就配制多少。b) 由专人在指定地点配制油漆，搅拌均匀后，使用前应静置熟化，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。带入现场施工用完的漆桶、漆刷集中堆放、处理。c) 刚开桶的油漆，不应加入稀释剂。配好8、的漆料，调配后的油漆应及时使用，施工中注意其稠度。施工中必要时可加入适量的稀释剂，超过使用期的漆料严禁使用。d) 油漆生产至使用不得超过六个月。 防腐作业a) 喷砂除锈并经清理后，应及时涂刷底漆，间隔时间以不产生二次锈蚀为原则，最长不得超过4小时。b) 涂刷油漆的环境温度和相对湿度应符合要求，一般施工时气温以538度之间为宜，相对湿度不宜大于85%，当遇有大雾、雨水或构件表面有结露时不可作业，涂刷4h内应保护免受雨淋。c ) 防腐油漆涂刷时不得有误涂、漏涂。涂刷完的防腐层，宜静置自然固化。d) 施工前须对钢结构件作必要的表面处理。除锈、除尘、除油污，涂刷防锈底漆。施工方法，刷、滚、喷涂均可。每9、道施工量以最高不宜超过600g/m2为宜，施工间隔以上道涂膜表干再进行下一道的涂料施工。稀释剂：专用稀释剂，用量10%（具体见材料厂家说明）8.2 补伤 现场补伤前应用动力工具除锈打磨，并应达到St3级。 补伤使用的防腐材料、结构应与整体防腐层相同。8.2.3 补伤处的防腐层固化后，按规范要求进行质量检验。8.3 质量保证措施及标准 认真做好开工前的准备工作，配备完善的机具和各种质量检测仪器。 建立健全质保体系，充分发挥质保体系的作用，认真做好“自检、共检”工作，正确处理质量与进度、效益的关系，做好技术交底工作。监理及分公司质检检项目施工队长技术员质检员各施工班组 严格按材料使用说明书的要求进10、行施工，油漆的配制严格计量和保证足够的固化时间，按要求的施工间隔进行下道油漆的喷涂。 严格执行质量奖罚制度，坚持谁施工谁负责。 施工中做好记录，及时填写验证资料，施工后，做到交工资料齐全、及时、准确。 质量要求序号检查项目指 标 要 求 及 仪 器1金属面检查表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物2漆层复刷时限必须在上一层漆已表干后实干前进行3漆层外观涂膜光滑平整，颜色均匀一致、无泛锈，气泡、翘边、漆膜饱满，油漆无流挂及开裂、剥落等缺陷4层间结合(粘结力)层间结合严密，无分层现象，涂膜全干后，用小刀切三角口撕开，粘丝均匀5涂料厚度检查涂层测厚仪抽查9 工序交接及成品保护9.1根11、据要求每道工序间均应检查和验收，并办理验收记录，合格后方可进行下道工序施工。在整体施工完毕后，做整体验收签证。9.2严格执行成品、半成品及设备保护实施细则。9.3防腐作业时，对下部设施、地面等采取覆盖保护措施，以防止二次污染。如出现滴落或污染其他物件表面情况时，应及时清擦干净。9.4 防腐工作完成后，应及时采取隔离封闭或专人看管等措施，避免遭受破坏。9.5清水砼的保护，必须做到没有一点污染，否则将影响工程整体美观，污染即使清理也会留下伤痕，所以在施工过程中要注意采取保护措施。10 强制性条文10.1在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S结零保护系统。10.2在只允许做保护接地12、的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。10.3配电柜（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须有专人负责。10.4常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。10.5电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿路边明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。10.6开关箱中必须装设漏电保护器。10.7进入开关箱的电线严禁用插销连接。10.8对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标牌，严谨带电作业。10.9熔电器的熔体更换时，严禁用不符合原规定的熔体代替。10.10对进行高13、处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇到六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。10.11进行洞口作业及在因工程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他方坠落的防护设施。二、所有同口，均按同口防护设置稳固的盖件。三、施工现场通道附近的通道及洞口处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。10.12人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规14、定通道攀登、行走，也不得任意利用吊车臂架灯施工设备攀登。10.13高空作业应有牢固的立足平台，并必须视具体情况，配设防护网、栏杆或其他安全设施。10.14各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径外。不符合以上条件时，应设置安全防护层11 职业安全卫生及文明施工措施11.1 必须严格执行电力建设安全工作规程DL5009.12002和电力建设安全健康与环境管理工作规定国安公司2002-01-21发布实施。11.2 施工前对参加施工作业人员进行施工技术、质量交底和安全教育，增强员工的安全意识。11.3 施工人员必须熟悉作业范围、作业15、特点、作业程序及安全具体要求，并经安全考试合格后方可上岗。11.4 进入施工现场必须按规定进行着装，劳动保护用品佩戴齐全正确使用，严禁酒后上岗，不准在施工现场、油漆仓库和工具房吸烟，不准使用明火。11.5 油漆贮存于阴凉通风的仓库并设置消防器材。11.6 沾有油漆的棉纱油纸等易燃废物，应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。11.7 油漆及稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放，各类油漆及其他易燃，有毒材料存放在专用库房内，不得混放。应避免阳光曝晒，存放处严禁烟火。11.8 使用喷漆、喷浆机时，沾有油料或浆水的手不得操作电源开关，疏通堵塞的喷嘴时不得对着人。11.9 油漆上料应避免交叉作业。上料时必16、须采取牢固的上料工具，同时在每层搭设好集料平台。11.10 施工过程中及时清除垃圾，做好各工序之间的成品保护，不得交叉污染。11.11施工现场应备有消防器材。11.12夜晚工作照明光线须充足，避免强烈光线直射工作人员面部；灯具要绑扎牢固。照明线路、设施的安装需由电工安装。施工结束后应及时安排电工拆除。11.13现场使用电动工具必须戴绝缘手套，电动工具必须有可靠的接地保护。现场使用的移动电源盘必须设有漏电保护器。11.14所有施工机械应有专人操作进行，并持有上岗操作证。设备旁均应悬挂安全牌，工作时必须严格执行。11.15高处作业钢结构上保险带无处系挂时，必须安装保险绳，确保施工安全。11.16在17、使用自降滑板作业时，必须有安全员监护，安全员每天负责检查滑板绳索，防止绳索可能出现断裂，一旦发现绳索断股必须及时更换。11.17屋架及吊车梁等高处作业时钢结构上保险带无处系挂时，必须安装保险绳，经过安全管理部门检验合格后方可使用，未经允许不得擅自改动。11.18安全带的使用必须做到高挂低用的原则，施工过程中人员移动作业面，安全带必须挂在保险绳上移动，以确保施工安全。11.19在跨度比较大的高空作业时要经过安全部门安全再培训合格后方可上岗，跨度大的屋架及吊车梁施工作业时必须配有防坠器。11.20在屋架及吊车梁上施工作业时梁及屋架高度超过2米时要配有挂梯。11.21高处作业各层平台、走道及脚手架上18、的材料不得堆放过高、过重，施工用料应随用随吊，用后及时清理。相邻工作人员不可聚于一处脚手板上。11.22 其他有关事项请参照电力建设安全工作规程并执行。12 环境管理12.1 追求绿色施工，坚持文明施工12.2 所有进现场的材料都要按指定的地方堆放整齐，垃圾当天运走，保持施工场地整洁。12.3 人员通道不得堆放材料或其它东西，保持道路的畅通。12.4 用过的油漆桶要分类放置，旧刷子、旧滚筒要及时集中收放，以免对环境造成影响。13 防腐作业常见风险及主要控制对策（见后表）14 保温公司环境目标、指标一览表（见后表） 防腐作业常见风险及主要控制对策序号作业活动危险因素可能的事故主要控制对策环境及机19、械、工器具使用措施个人防护或工作要求1脚手架搭、拆高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1 基础场平工作完成，基础垫块准备充分；2 搭、拆区域设置好警戒区并挂设醒目安全警示标志，专人现场监护；3 杆件、扣件拆除时应自上而下顺序进行，拆下的杆件、扣件应向下吊运。1 施工中接远材料时不得双手施力；2 高处作业时所携带的工器具必须旋转在工具包内、所使用的扣件必须存放于可靠的包装物内；3 拆除时严禁将物件向下乱抛。2电动工器具使用触电触电1 配电盘安装合格的漏电保护器；配电盘距配电柜的引线长度不大于40米；2 所使用的便携式电动工器具均经过检测合格；电动工器具距配电盘的最长距离不超过5米。1 使用电20、动工具前应试验并确认漏电保护器灵敏可靠；电动工器具电缆、手柄外壳等无破损；2 高处作业时电动工器具应绑扎保险绳。3设备、管道防腐高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1 设备、管道安装工作完成并验收；2 所搭设的脚手架、操作平台验收合格并挂牌；3 交叉作业时上方搭设可靠的隔离层；4 防腐油漆无法避开上下周边动火作业时应设置有效的防火药味隔离措施，并安排专人监护；5 所使用的油漆等容器上标明毒性等物性指标。1 作业人员安全带应悬挂在设备和管道上方的牢固处；2 所携带工器具应装入工具包内；3 严禁在设备、管道上无防护行走，特别是在已安装保温护壳的管道上行走；4 防腐油漆时根据所标明的毒性等配备相21、应的防毒面具等个人防护用品；5 作业中所使用的油漆桶等应绑扎牢固。4设备、管道防腐窒息中毒火灾爆炸窒息中毒火灾爆炸人员伤亡1 管道、容器内等有限空间作业前经过环境评价合格；2 设置合格的通风排毒装置（轴流风机等）；3 有限空间外安排专人进行监护，或轮岗作业；4 有限空间内配备低压防爆照明设施。1 严禁携带火种进入有限空间进行防腐作业；2 作业人员必须按所使用防腐材料的毒性配备防毒面具；3 采取间隙性工作方式或轮岗方式进行作业，时外出换气。保温工地重要环境因素清单序号环境因素活动地点/工序/部位环境影响时态/状态管理方式1无毒无害固体废弃物的排放施工现场：砼碎块、废木块、废边角料、废棉纱、废手套22、废弃的包装物等污染土地现在/正常环境管理方案运行控制程序现场生活区：废纸及其他生活垃圾现在/正常工地办公区：办公用废纸及其他生活垃圾现在/正常2危险固体废弃物的排放施工现场：油漆桶、油漆刷污染土地、水体现在/正常环境管理方案运行控制程序工地办公区：复印机墨盒、旧鼓、废灯管现在/正常运行控制程序3化学危险品、油品的泄漏或挥发施工现场：各种油漆、稀释剂污染土地现在/正常环境管理方案运行控制程序4粉尘的排放施工现场：除锈、喷砂污染大气影响人体健康现在/正常环境管理方案运行控制程序5资源能源的消耗现场生活区：水电消耗资源现在/正常环境管理方案运行控制程序工地办公区：办公用纸、水电现在/正常6火灾的发生现场油漆的使用、贮存污染土地（水体）现在/正常运行控制程序