1、 红光山通信生产基地生产指挥楼幕墙工程 专项施工方案 编制人审核人审批人报送日期编制单位： 编制日期： 目 录 第一章、 编制依据3第二章、 工程概况3-4第三章、 施工计划6-5第四章、 单元板块幕墙施工工艺5-19第五章、 施工安全保证措施19-34第六章、 劳动力计划35-25第七章、 吊篮施工总体要求26-31第八章、 计算书及相关图纸26-31第一章 编制依据一、编制依据（1）重大危险源辨识 GB18218-2000（2）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（3）建筑机械安全使用技术规程（JGJ33-2012）（4）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（5）建设施工高2、处作业安全技术规范JGJ80-91（6）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（7）起重机械安全规程GB6067-2010 （8）擦窗机GB19154-2003（9）高处作业吊篮GB19155-2003（10）擦窗机安装工程质量验收规程JGJ150-2008(11)建筑物防雷设计规范GB5057-2010（12）制绳用钢丝GB8918-1996（13）中华人民共和国建筑法、安全生产法、消防法（14）建筑安全生产管理条例（15）生产安全事故报告和调查处理条例（16）施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）（17）危险性较大分部分项工程安全管理办法（建质2009年87号文）（18）建3、设工程重大安全事故应急预案（建质2004年75号文）（19）红光山通信生产基地幕墙工程施工招标图纸、招标文件、招标答疑及相关技术文件；（20）红光山通信生产基地幕墙施工图纸、施工合同及相关技术文件（21）红光山通信生产基地施工组织设计（22）红光山通信生产基地幕墙工程施工组织设计（23）红光山通信生产基地吊篮施工方案（24）红光山通信生产基地幕墙工程应急预案第二章 工程概况工程名称：红光山通信生产基地外幕墙工程工程地址：位于红光山路1966号建设单位：XX有限公司建设规模：工程总建筑面积82864平方米，外墙幕墙面积约41418.05平方米，其中生产指挥楼幕墙面积为26299.89平方米。建筑4、层数：生产指挥楼地上20层，地下2层。建筑高度及层高：建筑总高度为92.55米，其中一层层高为均为6米，二至三层层高均为4.5米，四层及以上层高均为4.2米。建筑施工图设计单位：XX研究院幕墙施工图设计施工单位：XX工程有限公司监理单位：XX监理公司总承包方：XX一建本工程幕墙高度超过50米，属于危险性较大分项工程，需要进行专家论证。与幕墙安装有关的擦窗机起重吊装、施工电动吊篮是施工过程中应重点控制的设备。施工过程中架设电动吊篮20部，用于幕墙转接件的安装施工，单元板块利用屋顶安装的擦窗机进行安装。以便于能够高效率、高质量、保证安全的完成幕墙工程施工的工作。第三章 施工部署与施工计划1、施工主5、要目标：根据现场情况、施工合同和总包单位的要求，本工程竣工的时间要求是2014年12月30日，生产指挥楼幕墙工程施工的开始时间是2014年5月15日，竣工时间是12月5日。严格按规范及投标文件要求设计，按设计施工，满足设计、工程监理、总包单位和业主要求。2、质量目标：合格，争创“天山奖”。3、安全、文明、环保目标：施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒施工发生。施工过程严格按照总包单位的文明施工和环保施工要求进行施工。4、管理体系本项目施工的项目管理组织由施工过大型幕墙，具有一定施工经验的管理人员组成。组织机构见下图：项目总指挥：王统铸项目执行经理：宋高锋项目经理：曾宇基技术负责：沈煜项目副6、经理：张启东 生产经理：谷旭东资料员张敏材料员王镜镔技术员沈长春质检员邹巨新安全员叶伟雄施工员冼焯勇施 工 班 组5、各类管理人员分工和职责明确，项目经理和安全员分别有有安全管理B类和C类人员证书。 6、施工流水段的划分：生产指挥楼施工流水段划分为两个施工段：其中南侧和东侧作为一个施工段，北侧和西侧作为一个施工段，各工序穿插进行，并和其他室内装修配合好，避免施工过程中破坏成品。7、材料与设备计划：施工使用20台电动吊篮，1台擦窗机用于吊装玻璃板块。 8、施工安排：施工前期做好吊篮的搭设、测量放线，中期做好预埋板安装、转接件安装，后期做好单元板块的安装、铝板安装、装饰框的安装、底部石材勒脚的安装7、。施工完后拆除电动吊篮，用擦窗机把外墙清洗干净。以上施工的具体安排见下施工进度计划横道图。第四章 单元幕墙施工工艺技术本工程主楼部分采用单元玻璃幕墙结构形式，单元式幕墙板块是在工厂内先组装成整体单元板块的形式，现场只须将组装好的板块直接吊装。根据本工程土建结构特点，单元式幕墙的施工方法利用屋顶安装好的擦窗机直接从地面垂直将单元板块直接吊装。一、单元式幕墙施工工艺幕墙施工顺序：预埋件的埋设测量放线埋件的处理安装转接件吊装幕墙单元板块单元板块的成品保护清洗及验收第一步骤：预埋件的埋设第二步骤：测量放线 确定幕墙施工测量放线的基准层面，其原则为：楼体平面变化层面应确定为一基准层面。两相同截面测量放线8、基准层面间隔层数不宜大于8层。根据本工程实际情况主楼单元幕墙确定3F、6F、9F、15F、18F、为测量放线基准层，采用拉钢线配合全站仪定位基准点。 复核基准层土建基准点、线的闭合情况用激光垂准仪，通过土建预留的测量孔，复核各放线基准层面上基准点的偏差情况。用经纬仪、50米长卷尺复核每个测量放线基准层面上基准点、线的角度、距离，如发现偏差在允许范围内，在安装转接件时应进行均差处理。 单元幕墙转接件施工所需辅助测量线的弹制。确定测量放线基准层面内基准转接件的数量及位置。现场技术员依据转接件位置图做出每个基准转接件放线图。由测量工程师带领测量放线小组依据放线图弹制出每个基准转接件辅助测量线。第三步9、骤：单元幕墙转接件的安装 转接件的运输及存放：转接件及附件由施工用电梯运至各楼层，分类整齐堆放在指定区域。 单元幕墙转接件安装步骤：本工程的结构外形为直面形式，转接件安装安装过程遵循以下步骤： 拉设基准转接件的定位钢丝线。 非测量放线基准层面内基准转接件的安装。 非测量放线基准层面内非基准转接件的安装。 必要的模板复核。 测量放线基准层面内基准转接件的安装。 测量放线基准层面内非基准转接件的安装。 特殊楼层转接件的安装。 设基准转接件的定位钢丝线： 固定钢丝线托架：依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M12的膨胀螺栓固定钢丝线托架。 在托架上钻制穿线孔 利用经纬仪或拉线的10、方法将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。 用手电钻在托架上钻E2.5mm穿线孔。拉设钢丝线时需注意以下问题 每个基准转接件处至少拉设4根钢丝线。 钢丝线的张紧程度适宜，如拉力过大，钢丝易发生断裂，如拉力过小，钢丝在空中位置受风力影响较大。 钢丝线在拉设过程中不允许采用在钢丝线下系重物的方法，以防止发生高空坠物事故。 钢丝线拉设完成及转接件安装过程中应确保其不与任何物体相干涉。 非测量放线基准层面内基准转接件的安装。 转接件的精确定位： 依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位，定位时严格控制L1值及L2值，转接件相对钢线的定位精度要求较高，标准如下：11、进出方向：K1mm 左右方向：K1mm顶面标高：0-3mm 顶面水平度：2mm/100mm 基准转接件定位后，转接件与预埋件首先进行固定，待各层转接件全部安装完成，并经模板复核无误后全部转接件可进行固定。 板块与结构连接节点的调整本工程我司设计的板块与结构连接节点，可实现三维六个自由度方向上的调整（板块与结构连接节点图附后）： 通过转接件上的槽孔，实现单元板块Y轴方向（即前后方向）的调节。 通过槽型埋件的长槽，实现单元板块Y轴方向的调节（即左右方向）。 通过挂件上的调整螺栓，实现单元板块Z轴方向的调节（即上下方向）。 通过板块左右两端挂件上的调整螺栓同时调节，实现板块绕X轴旋转。 通过铝挂件上12、的圆弧凸起实现单元板块绕Y轴旋转调节。 通过单元板块转接件上的纵向槽孔，实现板块绕Z轴旋转调节。 非测量基准层内非基准转接件的安装 平面幕墙此类转接件的安装 此类转接件的定位依据是已安装完成的基准转接件。 以基准转接件为基准拉设控制转接件进出的水平钢丝线及通长米尺。 通过控制点严格控制转接件与钢丝线的距离。 这样就可控制转接件的角度偏差，又可控制转接件的进出偏差，但得注意的是在定位时要考虑到转接件豁口距处沿的偏差，并进行适当修正。 通过通长的米尺，实现转接件的左右方向的定位，定位过程中要将两基准转接件间的间距偏差均布到每一分格当中，避免产生误差积累。 对安装完成的转接件的进行必要模板复核，转角13、部位需进行必要的模板复核。此过程相当于单元板块的预安装，因为模板在设计制作过程中已充分考虑了单元板块挂件与转接件的配合精度。只要转接件能与模板吻合，就可实现板块的顺利安装。对于与测量放线基准层相邻层间的转接件模板复核率应为100%。 转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。 每层转接完成后，安装工人应100%自检并填写转接件安装位置检查表，现场质检员30%抽检合格后，填写工程报验单报监理验收。 转接件全部或大部施工完成并经监理验收合格后需向质检部门提出申请，安排质监站人员到现场进行中间验收。第四步骤：单元14、板块的吊装结合本工程的实际情况按单元板块吊装方法的对主楼1层20层单元板块吊装分别加以阐述。主楼单元幕墙1层20层的单元板块的吊装方法。此部分单元板块吊装我司准备采用擦窗机进行吊装。单元板块的吊装过程。见单元板块的吊装图解所示。三维调整：竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。用螺栓紧固而成。板块测量控制基准线： 放测量控制基准线。在板块校正时首先要放控制基准线。所控制基准线的放置要求准确无误。先吊垂直控制基准线，每隔3-4品板块要吊一根垂直控制基准线，并用经纬仪测定基准控制线的准确度。为了防止基准控制线受风力的影15、响，测定时要将基准控制线端点固定好，基准控制线垂线应位于板块的外侧面。（板块外控线布局所示）打水平控制线。垂直基准控制线放好后，板块时每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于板块的外侧面，根据实际建筑标高基准控制点找出与设计理论安装标高点采用水平仪进行测量。 建立基准平面（垂直）：基准垂线控制和水平线控制点确定后，在板块外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准控制面。所有板块的外侧面都应位于这个基准面上，同时板块应与基准垂线平齐，否则要进行调整。 校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。 对水平线垂直误差进行测量，一般在挂件16、位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲板块中心线距离为A，至乙板块距离为B，列表可测出若干组数，然后用B A=C，C则是甲乙两板块间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该板块安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两板块都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙板块不垂直，分格不准确，依次类推确定板块垂直和水平误差。 （板块交圈测量所示） 调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的板块进行调整，调整时用手动葫芦轻搅拉板块，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将板块拆下重新安装。 调整平面内垂直误差（分17、割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。 用经纬仪检验误差调整结果。在板块调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 经纬仪测试都符合要求后，板块的定位即之完成。在组织验收时，板块如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。 组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对板块安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理、公司项目领导等人员进行验收，验18、收通过后，才能进行下一道工序。a在板块安装过程中应注意问题s 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。s 认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。s 起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。s 吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。s 吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。s 在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。s 安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。b单元幕墙的验收程序s 每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。s 当每层（或每五层等）单元板块安装结束后，项目经理组织质检19、员进行复检，并向总包、监理公司报验。s 板块组装情况由工厂内质检部人员检验合格并填写验收表、合格证后，方可出厂。c工程控制点单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。s 转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量： 位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。 焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，焊接螺接应符合设计要求。 防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后必须进行二度防锈20、漆，二度富锌漆处理，不同材质连接应加隔离垫片。s 单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下： 防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。 转接件连接：板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。 板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。 横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，21、要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。s 单元幕墙控制图如下图：h单元式施工工流程图试、烧焊、防腐螺栓支座现场测转接件横竖料插接横竖接缝防水密封单元安装清洁报验单元板块进场报验转接件安装墙面修凿、找平测量、放线二、擦窗机现场安装本工程采用擦窗机吊装单元幕墙安装，擦窗机的型号为CVGD250/15.0，为常规吊装设备。1. CVGD250/15.0擦窗机方案说明。（1）在红光山生产基地生产指挥楼的屋面钢结构梁上（标高89.100米）安装I20b#工字钢轨道，配CWGD250/13.5型台车式擦窗机1台。两轨道之间敷设钢板网通道。(2) 此擦窗机具有台车行走、主吊臂旋转、小吊臂旋转，吊船22、升降等功能。（3）擦窗机的工字钢轨道总长约158米（复米）。（4）擦窗机的吊船额定载荷为250kg。（5）由建设单位（或其他相关分包单位）设置擦窗机轨道以下钢结构承载梁，用于安装擦窗机轨道。（6）现场塔吊负责擦窗机轨道材料、擦窗机设备总成件到屋面安装位置，在组装时采用塔吊起吊配合组装台车系统、立柱系统、吊臂系统等。三、施工方法1、板块吊装前的准备 检查准备吊装板块的完好性、核对板块标号。 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。 确认对讲机通话的可靠性。 确认所有参与吊装人员已到指定位置（6名单元板块储存层运输工人，1名跟随单元板块移动人员，4名板块安装工，1名电动葫芦操作工，1名吊装指挥工）。223、 单元板块的上行过程 单元板块的上行过程由地面板块吊点的指挥人员负责指挥。 单元板块在上行过程应确保在所有经过层都有人员传接板块，防止板块在风力作用下与楼体钢结构发生碰撞。3、 单元板块的插接就位 整体安装顺序设计节点决定了板块的安装顺序为顺时针，由下向上逐层安装。结合主体结构，我们将主楼按立面每5层划为一个安装区域，计划二组同时施工，第一组安装起始板块到该立面转角处，第二组接着从转角处安装下一立面。此两区域安装完毕后，转到另外两安装区域安装。四、质量控制点单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。s 转接件安装的质量直接影响板块安装的精度、24、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量： 位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。 焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，焊接、螺接应符合设计要求。 防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后必须进行二度防锈漆，一度银粉漆处理，不同材质连接应加隔离垫片。s 单元板块吊装的质量直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下： 防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，相邻底槽之间必须形成良好的密封，使雨水能够送至设计的排水通道中25、。 转接件连接：板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。 板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。 横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。五、安全控制点（1）擦窗机严格按设计图纸加工，报机械检测中心验收合格后方可使用。（2）设专人每天要对擦窗机及电动工具进行检查，填写设备检查记录，发现隐患及时排除，确保吊具的安全可靠。（3）室内操作工人、安装工人临边作业时，要在楼内1米处安装通长钢丝绳，两端牢固锁接在主体结构上，将系挂好的安全带挂26、在通长钢丝绳上。（4）临边2米内杂物清理干净，手执小工具系绳，并系于腰间，附件材料存放在工具箱内，置于结构边缘1.5米以外的楼板上。以防高空坠物伤人。（5）在吊装区域设警戒线及警示牌，其它人员禁止入内。在板块上下运行区间，张贴警示标语，警示其它施工人员远离此地，并设专人巡视。（6）六级以上风力，停止吊装。六、在板块安装过程中应注意问题 1、板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。2、认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。3、起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误，每次要检查擦窗及的安全性能。4、吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况发生。吊装工作属幕墙安装重大危险源，需27、进行重点监护。在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。5、安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量，并按照施工技术交底和安全技术交底进行施工。七、幕墙吊装过程中的防护措施及成品保护1对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。同时，楼层内的吊具也要进行防止外掉的保护，要有缆绳与室内柱相连，保证不出意外。2操作前必须清理楼层可能坠落的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。3幕墙成品保护是十分重要的施工环节28、，如处理不当，会对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。成品保护措施主要有以下几种：l 用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。l 在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。l 派专人在幕墙完工层进行巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。第五章 施工安全保证措施一、 施工安全保证措施本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标，针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想，坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。 安全保证29、总则 1、落实安全责任生产制，企业经理是安全生产的第一责任人，在布置、 计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。 2、建立健全组织机构，建立在总公司领导、项目部成员都参加的安全生产保证体系，现场成立以项目经理胡群华为组长的安全生产领导小组，具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。3、抓好临时用电的安全管理，现场用电严格执行建筑施工现场临时用电规范，做到“一机一闸一保护”、“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化、规范化。把施工现场临时用电纳入施工管理的重要内容，防止乱拉用电线路。 4、建立健全各项安全制度。建立安全检查制度,公司30、每月、项目部每周对施工现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。建立安全管理制度,安全生产责任制,安全生产教育制度,安全措施计划制度等。二、分部分项工程施工安全措施1、施工设备检查（1）电焊机操作规范 焊接的金属设备、结构本身接地，接零保护时，焊机的2 次绕组禁止设有接地或接零。 多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。 每台焊机必须设专用断路开关，并有与焊机上匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5 m ，且须双层绝缘。 电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好31、，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道，轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 把地线良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软接触，防止磨损。 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10 米的距离，必要时应设围栏。 各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。2、吊篮施工安全措施 为防止大风天气时吊篮与幕墙或主体结构碰撞。32、吊篮在靠墙面处捆绑软垫如废弃橡胶轮胎。 操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，经培训考试合格后，方能操作设备。 吊篮应有专人操作、保养、维护。工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽。 高血压、心脏病、恐高症等身体健康不适者及喝酒后严禁上吊篮工作。 平台载重量严禁超过额定载荷，并禁止用吊篮运料，正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷应均布，物品捆牢，否则会发生倾斜，人物附落发生意外。 每部吊篮设立独立的安全保护绳，固定于建筑物主体层面上并配备专用安全锁，工作人员的安全带与之可靠连接33、，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止；磨损。 安全绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向正确。使用吊篮电器开关箱电源的其它电动工具额定电压不得超过220V , 总功率不得超过3KW ，并应有可靠的接地、接零保护。 不准随意拆卸或挪用设备零件与附件。严禁吊篮悬空拆装。不准擅自开动他人设备。 工作人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀援窗产进出吊篮或攀登拦杆边缘。 工作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯橙搁板等登高工具。 工作前必须了解上一班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、防护装34、置下开动设备。 工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 升降吊篮必须使用操纵开关操作，严禁用手或其它工具按压接触器开动吊篮。 操作者在工作中必须集中精力认真操作，注意设备各机件运行情况。若出现故障或产生不正常现象时必须立即停机或根据情况及时回降地面，检查原因。排除故障或立即报告有关人员经修理完好后可投入运行，严禁设备带病运行。 在吊篮升降过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，35、严禁启动设备强制运行。 严禁在设备运行时上下吊篮，严禁在平台内打闹跑跳。当发现工作平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10cm。升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。 吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操纵安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。 当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁，将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。吊篮使用权结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总36、电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。 操作者、工作人员违章作业时，主管人员有权令其停止工作，根据其违章情节，对违章作业的认识程度，做出恰当处理，情节严重者后果自负，并追究法律责任。 严格执行国家及地方颁发的有关施工中安全技术、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规范、规程规定，本规程如与其不妥之处，按国家规定执行。3、临时用电系统、电动机具设备 按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。 电工必须持证上岗。 电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。 电工须经常对电气设备进行检查、巡37、视维护，严禁设备带病工作。 对闸箱，闸具配电盘的安全要求。 间箱应采用铁锁闸箱，闸箱门，门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地，接零防护。 闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后开门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。 闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。 所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。 熔断器的选择为额定电流的2.5-3倍，并严禁丝片混用。4、电线、照明设备及手持电动工具的安全要求： 各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不38、得沿地面明设，要悬挂在不小于1m 的高度。 现场照明，灯具安装不得低于2m，碘钨灯距可燃物不应小于2m，并禁止在室内使用，利用金属物体灯具架托物应有接发地、或接零保护。 室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电物体，各种电路严禁敷设在树上或脚手架上。 导线必须满足用电设备的负荷严禁超负载。 维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电,经确认无电后方可检修。维修完毕后撤除警示牌并做好维修记录。4、高空作业安全措施 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。为预防高处坠落事故发生，保证施工安全，进行外装施工时，应严格遵守相关安全规程。39、 项目经理对本项目的安全生产全面负责。项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工程特点编制预防高处坠落事故的专项施工方案，并组织实施。 施工前应做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。作业人员应按规定正确佩戴和使用单位提供的合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警，对于土建部份，应由土建施工单位进行安全防护设施的设置，外装进场施工前，应40、进行检验，对不完善处与责任方协调解决。 高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。 各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。 高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。高处作业的脚手架，跳板必须41、由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。 高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。 夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。5、单元板块安装的安全措施 在准备安装单元板块的有施工人员的各工作面，事先拉好安全钢丝绳，钢丝绳两端固定在混凝土柱上，每端用3个卡扣紧固。工作人员将安全带系挂在钢丝绳上施工，安全员每天要对安全钢丝绳进行检查，发现问题，及时处理。 作业前清除临边1米的所有杂物。小件工具拴绳使用；小材料放在工具箱里，随用随取。运输板块要稳，不要急，安装过程中要特别小心，防止伤及手指。 擦窗机专人使42、用，其他人员不得随意开动擦窗机。擦窗机操作人员要严格执行擦窗机操作专项交底，并认真按照本交底操作。 对讲机使用专用频率，专人指挥，擦窗机操作人员只听一人指挥，防止多人指挥发生事故；但是，如果一人喊停，擦窗机操作人员必须立即停止升降。 风力超过5级，严禁吊装。吊装时，吊点不少于两个并绑扎牢固。板块未固定前，吊具不得拆卸。吊装过程中，要有防止单元板块摆动的措施。 调整单元板块位置时，不要用铁件与板块直接接触，用皮锤锤击或垫木方后使用手锤。 施工现场配备垃圾箱，施工垃圾放到垃圾箱里，下班时运到垃圾堆放处。施工完毕后，恢复未安装单元板块部分的临边防护设施，做好板块与临边防护之间的防护。6、危险源分析 43、针对本工程的现场实际情况，安全生产重点防范以下事故：1) 高空作业（吊篮、洞口、临边作业）2) 施工用电（电焊机、切割机、电动工具、台钻、照明等）3) 现场防火（电焊作业）4) 物体打击（防止不稳的材料、其它物体）7、应急预案 成立指挥机构及职责 指挥领导机构：成立生产事故应急救援“指挥部”，由项目经理曾宇基任组长，各管理人员及施工队负责人和施工班组组长担任成员，下设应急求援办公室，日常工作由项目部协调管理，项目部（施工队）成立救援队伍。发生重大事故时，以指挥部为基础，立即成立生产和工程项目的事故应急救援指挥部，负责应急救援工作的组织和指挥。机构及负责人职责：（1）指挥领导小组：负责本单位应急44、“预案”的审批；组建应急救援队伍，检查督促做好重大事故的预防措施和应急求援的各项准备工作。（2）指挥部：发生重大事故时，发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥求援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求援请求；组织事故调查，总结应急求援经验教训。（3）总指挥：组织指挥应急求援。（4）组长：协助总指挥负责应急求援的具体指挥工作。（5）安全员：平时负责危险源的确定及潜在危险性的评估，发生重大事故时协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。（6）施工员：负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作，并负责治安保卫疏散工作。负责事故现场及有害物质扩散区45、域内的洗消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。（7）后勤总管：负责编制处理事故的所需物质及费用报表，并对物质采购进行监督管理。（8）财务部负责人：负责事故处理措施相关计划资金的落实，并收集、核算、计划、控制成本费用，降低资源消耗，对经营活动提供资金保障。（9）救援队伍：专业救援队伍，平时针对危险目标，配备装备器材，并对信号做出规定。报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。 成立组织机构组成领导小组组 长：曾宇基 （项目经理） 电话：15170002813副组长：谷旭东（项目副经理） 电话：15099161157组 员：沈 煜 （技术负责） 电话：1846、200576877沈长春 （施 工 员） 电话：13694864669 叶伟雄 （专职安全员） 电话：18761993389 急救电话： 医疗救护 120 火灾报警 119 组员在总指挥、组长和副组长带领下，对本工程安全施工进行全方位管理。副组长对组长负责，组员对副组长负责。救火抢险队伍：义务消防队由项目部、施工队等有关人员组成 高空坠落应急处理方案诱因：1、临边作业、洞口作业、攀登作业、悬挂作业、操作平台等临边防护不符合建筑施工高处作业安全技术规范要求；2、未按规定使用合格的安全“三宝”；3、脚手架搭设时，未搭设斜道、跑道或阶梯供作业人员上下。防范措施：1、加强作业人员安全培训教育，认真学习47、和执行建筑施工高处作业安全技术规范，提高安全意识和自我保护能力；2、严格贯彻执行建筑工程预防高处坠落事故若干规定的规定，结合施工组织设计，根据工程特点编制预防高处坠落事故的专项施工方案，并组织实施；3、加强职工遵章守纪教育，严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业，克服习惯性违章；4、正确使用安全“三宝”及个体防护用品。应急处置：1、抢救受伤害者；2、检查事故现场，消除隐患，疏散无关人员，防止事故后续发生； 人身触电应急处理措施1、脱离电源当人发生触电后，首先要使触电者脱离电源，这是对触电者进行急救的关键。但在触电者未脱离电源前急救人员不准用手直接拉触电者，以防急救人员触电。为了使触电者脱离电源，急48、救人员应根据现场条件果断地采取适当的方法和措施。脱离电源的方法和措施一般有以下几种。（1）低压触电脱离电源 在低压触电附近有电源开关或插头，应立即将开关拉开或插头拔脱，以切断电源。 如电源开关离触电地点较远，可用绝缘工具将电线切断，但必须切断电源侧电线，并应防止被切断的电线误触他人。 当带电低压导线落在触电者身上，可能绝缘物体将导线移开，使触电脱离电源。但不允许用任何金属棒或潮湿的物体去移动导线，以防急救者触电。 若触电者的衣服是干燥的，急救者可用随身干燥衣服、干围巾等将自己的手严格包裹，然后用包裹的手拉触电者干燥衣服，或用急救者的干燥衣物结在一起，拖拉触电者，使触电者脱离电源。 若触电者离地49、距离较大，应防止切断电源后触电者从高处摔下造成外伤。（2）高压触电脱离电源当发生高压触电，应迅速切断电源开关。如无法切断电源开关，应使用适合该电压等级的绝缘工具，使触电者脱离电源。急救者在抢救时，应对该电压等级保护一定的安全距离，以保证急救者的人身安全。（3）架空线路触电脱离电源当有人在架空线路上触电时，应迅速拉开关，或用电话告知当地供电部门停电。如不能立即切断电源，可采用抛掷短路的方法使电源侧开关跳闸。在抛掷短路线时，应防止电弧灼伤或断线危及人身安全。杆上触电者脱离电源后，用绳索将触电者送至地面。2、现场急救处理当触电者脱离电源后，急救者应根据触电者的不同生理反应进行现场急救处理。（1）触电50、者神志清醒，但感乏力、心慌、呼吸促迫、面色苍白。此时应将触电者躺平就地安静休息，不要让触电者走动，以减轻心脏负担，并应严密观察呼吸和脉博的变化。若发现触电者脉博过快或过慢应立即请医务人员检查治疗。（2）触电者神志不清，有心跳，但呼吸停止或极微弱的呼吸时，应及时用爷头抬颏法使气道开放，并进行口对口人工呼吸。如不及时进行人工呼吸，将由于缺氧过久从而引起心跳停止。（3）触电者神志丧失、心跳停止、但有微弱的呼吸时，应立即进行心肺复苏急救。不能认为尚有极微弱的呼吸就只有做胸外按压，因为这种微弱的呼吸是起不到气体交换作用。（4）触电者心跳、呼吸均停止时，应立即进行心肺复苏急救，在搬移或送往医院途中仍应按心51、肺复苏规定进行急救。（5）触电者心跳、呼吸均停，并伴有其它伤害时，应迅速进行心肺复苏急救，然后再处理外伤。对伴有颈椎骨折的触电者，在开放气道时，不应使头部后仰，以免高位截瘫，因此应用托颌法。（6）当人遭受雷击时，由于雷电流将使心脏除极，脑部产生一过性代谢静止和中枢性无呼吸。因此受雷击者心跳、呼吸均停止时，应进行心肺复苏急救，否则将发生缺氧性心跳停止而死亡。不能因为雷击者的瞳孔已放大，而不坚持用心复苏进行急救。 火灾应急预案措施在施工过程中，如果发生火灾事故，现场管理人员应本着组织灭火抢救伤员撤离被困人员向上级报告保护现场的要求处理事故，具体实施预案如下：1、组织灭火。应急组长及组员马上组织现场52、保卫和职工有组织的进行灭火，应利用施工现场及生活区配备的灭火器和工地水源进行 灭火，副组长立即拨打119和120急救电话，报告火灾及伤员情况、火灾地点、行车线路，同时向上级报告，并派专人到路口接应消防车和救护车。同时，还应指挥人员切断电源，将火场、周围的易燃易爆物品迅速移开，以防止火势的蔓延，在消防人员到达后，应听从消防人员的指挥，进行有组织的灭火。2、在组织灭火的同时，要有专业人积极地、有组织的抢救伤员和撤离被困人员，将伤员转移出危险区域，同时制止在场人员的惊慌混乱，并疏散现场无关人员。三、保护现场。在灭火过程中，为进行事故的调查和自理提供物证和分析依据，尽可能保护好现场，要求现成各种物品的53、位置和状态保持原样，各种清理工作需待调查工作结束后，允许清理时方可清理。3、初步调查，当火灾扑灭后，组长应组织人员对火灾事故作初步的调查，主要采取询问和勘察现场的方式进行，并写出初步调查的结果及时上报，并参加与上级部门组织的火灾事故调查工作。 机械伤害事故应急处理措施诱因：1、由于幕墙工程的特点：电焊机、切割机、手持式电动工具、吊篮等带电工具较多，且易磨损、疲劳，安装频繁和不合理，运行管理不正常，维护检修不及时，超负荷或带“病”运行；2、操作人员违反安全操作规程，执行建筑机械使用安全技术规程不力。防范措施：1、认真贯彻执行建筑机械使用安全技术规程和建设部、市建委施工安全管理总站有关监督管理规定54、；2、加强维修保养，确保机械运行正常；3、加强作业人员（安装人员）的安全培训教育，该持证上岗的人员，经专业培训考核合格，持证上岗；4、严格遵守各项安全操作规程。应急处置：1、抢救受伤害者；2、用电机械切断电源；消除隐患，疏散无关人员，防止火灾爆炸等其它事故的发生；3、设立警戒线，保护事故现场；凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，若为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志；4、立即报告。施工现场立即报告企业负责人或企业安全管理职能部门；若特种设备发生事故，还应向特种设备安全监督管理部门报告。 物体打击应急处理方案措施诱因：1、重叠作业，垂直交叉作业、高处作业下方未按规定架设合格55、的安全平网或未设安全防护层；2、搭设吊篮架；吊索、吊钩、吊篮等损坏；3、作业平台临边未设置18厘米高的挡脚板；防范措施：1、加强职工安全培训教育，提高安全意识和自我保护能力，杜绝违章作业；2、加强有关规范、标准的学习，在作业过程中，严格按规范、标准的规定执行；3、加强职工自觉遵章守纪教育，严格执行各项安全操作规程，克服习惯性违章；4、正确使用安全“三宝”及个体防护用品。应急处置：1、抢救受伤害者；2、检查事故现场，消除隐患，疏散无关人员，防止事故后续发生；3、设立警戒线，保护事故现场，若为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志；4、立即报告。第六章 劳动力计划一、 安装作业劳动力56、安排计划1、设正施工工长1名、副施工工长2名：负责幕墙的施工工作，其中正工长在负责全面工作的同时，主要负责现场施工，副工长主要负责材料供应及加工管理。2、设施工班组长6名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在安排总人力60人，施工高峰期最多投入80人。4、劳动力安排、要求及进场计划4.1、本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、吊装工、安装技工、搬运普工等。4.2、施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。4.3、随着施工57、逐步展开，我司将同步配入安装技工、搬运工、电焊工、电工、吊装工、打胶工等。5、板块吊装投入3组人、每组8人，共计24人。总体施工顺序：主楼测量放线主楼面材安装清洁验收第七章 吊篮施工的整体要求中国移动新疆红光山基地主楼与安放楼幕墙在安装过程中，初步准备进场吊篮20部，用于幕墙安装施工，以便于能够高效率、高质量、保证安全的完成幕墙工程施工的工作。本工程中所采用的品牌吊篮全部由上海普英特高层设备有限公司专业技术人员进行安装，施工前的调试、施工中维修及移位也全部由厂家专业人员进行操作。遵守国家安全检查标准规范（JGJ59-2011）后附吊篮安拆人员证件。第一节、施工组织1、施工组织机构组成：项目负责58、人：曾宇基吊篮维修员：张林专职安全员：徐定虎班组安全员：王家忠专职巡视员：2名吊篮操作工：若干 2、吊篮架设的平面布置图3、吊篮的施工组织中国移动新疆红光山外幕墙主楼施工工程量及施工条件需要，暂定架设吊篮20部，分四施工段进行施工。吊篮施工工序：工序一：在主楼屋面按计划陆续架设吊篮20部。工序二：把吊篮支架、配重运输到架设位置，组装支架，固定捆绑好配重块。工序三：吊篮支架架设并固定好后，安装悬吊钢丝绳，钢丝绳的长度要保证吊篮能够降落至地面平台面或临时搭设的降落面。待全部组装完成后要进行调试，详见“吊篮的调试”部分。工序四：吊篮组装并调试合格，并经过验收后，利用吊篮从下至上施工。以上各工序要求完59、成验收并合格后，方可进入下道工序施工。主楼部位用吊篮主要是为安装人员提供室外的操作平台，各部位材料基本运至各楼层，基本不需用吊篮进行上下吊运材料，个别部位的材料因长度无法利用升降机进行运输的，将利用吊篮进行运输。具体架设方案阐述： 本工程主楼有钢结构架体花架，高出屋面5米左右，基于这种情况下，架设标准吊篮无法满足施工中安装外立面幕墙的要求，须架设非标吊篮，具体形式如下图所示：结构梁 图1 后端支架管用90*90*4方管加长，上下可通过螺栓调节，横向用钢丝绳与钢结构花架加固，前端支架用120*120*3.5方管直立在结构梁上，底部用40角钢夹具（如图2）与M12螺栓固定在结构横梁上，保证其牢固性60、。 如图2 成品保护吊篮架设时，如遇到屋面防水层部位，会铺设木板，防止对其破坏。 吊篮悬挂机构受力分析计算：见后附图。第二节 吊篮组成、安装、调试、检查一、吊篮的结构组成 本工程高处作业吊篮全部采用专业厂家生产的高处作业吊篮，主要由提升器、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。1、提升器：由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构钢丝绳输送机构组成。2、工作平台每个基本节长度为2 m或1.5m、1m用螺丝栓可将基本节组合成长2.5m或6m平台。提升器和安全锁安装在工作平台两侧的安装架上。3、安全锁：使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通61、过安全锁，当吊篮平台发生倾斜或工作绳子发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住，吊篮平台倾斜角度4。4、悬挂机构：除ZLD-630悬挂机构前端伸出量为1.5m1.8m。可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量5、电气系统：吊篮是由两台制动电机控制上下运动的。其电路组成包括：主电路、控制电路、报警电路，并且有漏电开关进行保护。二、吊篮的安装1、夹具的安装：（1）将特制夹夹装置安装在天面边梁上。如图一。（2）将前梁（带有吊板）穿入前座管内（伸出长度视情况而定），装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。（3）将中梁套在前梁管外（长度视情况而定）装上螺栓、螺母拧紧。（4）将后梁62、套在前梁管内（长度视情况而定），螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱（用末端二孔）装联接套板（大）螺栓、螺母拧紧。（5）加强中绳（长8m）一端穿入前梁联接套，装钢丝绳夹拧紧。（6）加强绳经上支柱绳轮，另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣用钢丝绳夹紧固。（7）调节开式索具螺旋扣罗标绷紧钢丝绳，使前梁端部向上高起约3cm。（8）分别把工作绳、安全钢丝绳用钢丝绳夹紧固，同时在安全绳上根据情况安装限位块。（9）将悬挂机构安放到工作位置，前吊板伸出作业墙面距离为60cm，两悬挂机构之间的距离是工作平台长度。（10）固定前扣轮，加放配置，再分别把钢丝绳缓慢放下。（11）配重支架下面铺入竹脚手板，使配重所受力分63、散到屋面顶板，不超过设计承载最大值，并且把配重用链条加固在一起。2、工作平台的安装：（1）将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母、暂不拧紧。（2）将提升器安装架装与工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧。（3）将拧紧栏杆与底板连接螺栓及栏杆之间连接螺栓。（4）拧紧提升器安装架与栏杆间连接螺栓。（5）分别安装提升器、安全锁。（6）装工作平台脚轮，靠墙轮。（7）将电器稳妥挂在栏杆上，将电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。（吊篮的拆除程序与安装程序相反，一个工作面施工完毕后，拆除吊篮，转移至下一工作面按安装程序重新安装）。3、吊篮的安装要点1、各受力螺栓应紧固坚实；2、悬挂机构加强钢丝绳的紧度64、以前梁伸出1.5米，上扰30-50mm为宜。3、穿工作钢丝绳时，应去除绳内卷绕应力；4、一般根据施工建筑物的高度决定挂放钢丝绳的长度，钢丝绳放入地面长度要满足吊篮降落地面的需要。5、当钢丝绳长度超过实际使用长度时，应把多余的钢丝绳存放于屋顶上，妥善保管。6、多台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保500mm以上。7、吊篮移位，需把悬吊平台安放妥善后方能抽绳作业。三、吊篮的调试1、接入三相电源，合上开关，检测有无漏电，手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。2、安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。3、左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自卷绕65、，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝穿入。4、择开关拨至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。5、在工作绳、安全绳距地面15cm处安装重锤。6、将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查手动滑降、手动锁、绳具等所有操作开关是否异常，如正常即可调试结束。四、吊篮的操作方法1、工作时先接通电源，将电源开关打开。（1） 左右提升器同时运作：将转移开关拨至中间位置，按操作开关按扭，左右提升器同时上升或下降。（2） 左或右提升器单独运作：将转移开关拨至左面或右面，按操作开关按扭，提升器即可单独上升或下降66、（单吊点吊篮除外）。2、停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。五、吊篮的检查 在每次使用前必须检查下列各项：1、缆线及各个连接插头、插座、应无破损、漏电等现象，指示灯及蜂鸣器工作正常。2、按动各开关按扭，应无异常。3、按动两端开关，蜂鸣器应能鸣叫并且平台停止运行。4、提升器与平台应可靠连接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。5、钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。6、平台上各紧固件，焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。7、悬挂机构各部件应无开裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松弛等异常现象。8、提升器应有良好的润滑，不得有水或腐蚀性液体进入机内。9、提升器运行时不能有异常噪67、音和产生怪味等异常现象。10、平台加额定载荷提升至离地1m处，停止后应无滑落现象，手动松开制动装置应能匀速下降，其速度应15m/min。11、安全绳安全锁开锁状况下应能自由通过。12、在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全绳，安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜时，防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳。13、安全锁手动触发手柄可靠，防倾斜安全锁摆臂各种转动部件应转动灵活。14、吊篮安装调试完，检查各部件安装完好，经调试验收合格方可使用。（三） 吊篮操作规程及保养维护、检查一、吊篮安全操作规程1、建筑物或构筑顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500 kg/m2。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全68、系数不得小于3。2 、提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。本工程无高压线。4、在雨及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。5、 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户（本项目无外开窗）。7、 夜间施工时，施工现场应有充足照明，并在施工范围设置警戒信号灯。8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、69、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。9、 吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后方能操作设备。10、吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。11、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。12、双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮，严禁单人升空作业。13、高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。14、工作人员不得穿硬底鞋、塑70、料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。15、作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。16、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，必须使用前按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。17、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。18、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查71、，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。19、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。20、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。21、 生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。22、使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。23、 施工现场严禁利用吊72、篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水、电焊时注意避免水、电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。24、 吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20机械润滑油，应定期更换。25、 检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。26、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应73、立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。27、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。28、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。29、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应74、保证垂直无扭转扩曲状态。30、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。31、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。32、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。33、在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。34、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。35、升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。36、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时75、必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。37、工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。38、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。39、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。40、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。41、工作时断电，首先关闭电源，防止来电发76、生意外。42、吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。43、完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。44、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。45、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。46、操作吊篮必须每人配备一条安全绳。47、吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行”48、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具77、必须系挂在钢丝线上。49、操作工人在吊篮内工作时，需放置灭火器。第三节 吊篮的常规检查和保养维护一、吊篮检查：1、每天带领安装队吊篮维修员、安全员对施工设施吊篮，检查后进行全面复查，完成施工设施日检记录确认无安全隐患后，方可允许施工。2、每天上班前召开一次安全班前会，将前一天施工过程中的安全隐患进行通报并做好记录。3、 在特殊部位施工时，专职安全员要负责组织有关人员研究安全措施，并向施工人员进行详细交底。4、 对日常检查中发现违章作业的安装队员，按处罚条例对安装队进行处罚，问题较多的，处罚安装队安全员、施工队等。5、建立吊篮设备台帐，编制吊篮保养计划，做好设备的一、二级保养。6、由操作者每天开78、工前20分钟搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐，并填好日检记录，下班后15分钟对吊篮进行清扫擦试，达到工完料净场地清。7、 试运行 吊篮组装完毕后，由项目经理通知吊篮维修员到现场指导，并对吊篮所有部件的完好情况进行验收，试运行合格后由吊篮维修员在吊篮交付使用前检查记录表签字后方可使用。8、吊篮的常规检查和保养维护规定：（1）安全检查为了确保吊篮安全施工，施工现场必须建立由专职安全员、安装队吊篮维修员和吊篮操作人员相结合的常规检查和保养维护制度，制度的编制实施由各工程部吊篮维修员指导、监督检查。新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，由公司吊篮维修员进行安全检查，验收后方可使用。（2）79、安全检查的内容 主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)有否永久变形，焊缝有否裂纹。 构件拼装连接处紧固件是否失落或松动。 悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。 钢丝绳是否严重锈蚀，有无松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。 电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有裂纹。 安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。 升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求。 各部机件动作是否正常，有无运行受阻现象，有无异常现象，禁止使用。 减速箱及传动装置有无按要求加注或更换润滑油。（3）定期检查 吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等80、情况进行一次全面检查，对达到报废标准的，应予以报废更换。 每工作三个月后按照安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。 每工作六个月必须对安全锁进行一次检查，如发现安全锁磨损严重，必须进行更换。 每工作六个月必须由吊篮维修员对提升机进行开箱拆检更换磨损件。 每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。(4)吊篮维护保养 吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理，并填写吊篮日常检查表，吊篮维修记录。 每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、废料及表面附粘的灰浆杂81、质。 吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。 地面多余钢丝绳应盘放扎好，吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。 安全绳的制锁器每次使用后，应在弹簧处加防锈油，保持动作灵活。 减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。 安全锁活动部位每月加一次润滑油。 电气线路、电气元件及电气接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。 在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由吊篮维修员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。 各受力构82、件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。第四节 吊篮安全及文明施工保证措施一、施工中的应急处理在施工中，如遇见如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1、施工突然停电在施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需要返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。2、悬吊平台升、降过程中松开按扭后不能停止悬吊平台再升、降过程中如松开按扭后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面黏附油垢杂质83、，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台将至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动缩绳悬吊平台在升、将过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围内时，安全琐自动锁绳，此时应立即停机。然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按扭将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即84、停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先交安全钢丝绳缠绕于两端提升机按装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚动轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必须时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装号保护环，使安全锁打开后将悬吊平台提升0.5米85、左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。5、工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。6、 工人在夏季施工过程中，高温天气容易中暑，我司为工人准备了绿豆水等防暑降温的饮品，避免突发事故的发生。二、成品保护措施1、屋面、楼面及墙面的保护搬运吊篮时，要求轻拿轻放，不要碰损墙面及门窗等，在集中荷载处可支垫厚木板予以保护。86、2、对主体外围的保护吊篮运行时，为避免碰损框架结构、饰面，要求在篮侧面加装软防护，上下时遇到凸出构件，应撑开吊篮，同时应尽量避免电缆、钢绳、安全绳等对喷涂成品的污损。3、对外墙窗玻璃的保护（1）用挡板或贴薄膜保护。（2）由于刮风天、可在交接处予以保护，同时对污染部分及时清理。三、用电措施1、 吊篮作业使用专用配电箱。2、 配置专业机电工1-2名，负责现场施工用电及机具管理。四、附吊篮结构示意图 第八章 主楼架设吊篮计算书及相关图纸一、吊篮悬挂机构受力分析计算 1. 原悬挂机构的拉攀绳和悬挂机构的支架组成一整体，挂点受力时，悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全。而新型悬挂机构则不同87、，结构简图如下所示。点处为支撑轮，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。与原悬挂机构不同的是，吊篮对点的拉力通过钢丝绳传导到的拉力。故对该受力进行简化，点为可动铰支座，点为固定铰支座。其中吊篮载重为630kg，自重为579kg，配重块为500kg。具体载荷计算为（1）钢平台自重：425kg（按3节2米=6米）（2）钢丝绳：50kg（按长度100米2根25kg）（3）安全绳：50kg（按长度100米2根25kg）（4）电缆线：30kg（按长度100米）（5）重锤：24kg（12kg2）（6）额定载荷：630kgD点又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一吊篮吊点受力N。杆=1000，=1393.33，=5088、00, 与的夹角，与的夹角.该悬挂机构用Q235A材料。由试验可得，在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N的情况下，单悬挂机构点受力6050N，其拉攀绳受力为8360N。G点E点B点C点A点1.1 取为研究对象，受力分析如下图所示：吊篮、钢丝绳对的拉力为N，拉攀绳对的拉力为为8360N，钢丝绳与水平杆的夹角=29.5，根据静力平衡得，N，N ，N杆的实常数为1201203.5，其抗弯模量为：61545其中，为方管宽，为120；t为方管厚，为3.5在杆的危险截面端，其弯曲应力为17MPaN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.387；Q235A钢的强89、度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 杆的弯矩危险点为点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1.2 取为研究对象，受力分析如下图所示：钢丝绳的拉力为N，为8360N ，钢丝绳与水平杆的夹角=29.5，根据静力平衡得，N，N， N杆的实常数为1201203.5，其抗弯模量为：61545其中，为方管宽，为120；t为方管厚，为3.5在杆的危险截面端，其弯曲应力为41MPaN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.801；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 杆的弯矩危险点为点，压杆稳定的绕曲90、线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1.3 取为研究对象，受力分析如下图所示：钢丝绳对的拉力为N，为8360N，钢丝绳与水平杆的夹角=5.78，为配重块对点的拉力，根据静力平衡得，因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构作整体分析，其受力简图如下所示根据静力平衡得，得N位于点的配重块500kg，对点的拉力远远大于所需的力，故配重块是安全足够的。对点进行受力分析得为杆对点的作用反力，得，N可得点的剪力为=241N，N，N抗弯模量为：61545其中，为方管宽，为120；t为方管厚，为3.5在杆的危险截面端，其弯曲应力为20MPaN式中为Q235A钢a类（残余应91、力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.828；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 压杆稳定的绕曲线拐点位于杆靠近、点各1/4处，故危险点为压杆稳定拐点。综上所述杆是安全可靠的。2. 断绳工况下的冲击计算2.1 综合1.节中所述，点处所受弯矩最大，故对其验算。根据试验得知，在断绳工况下冲击拉力为N。钢丝绳也产生加强张力为N，其方向的分力为=8875N，可得点会形成向下运动趋势，使得杆在点处承受更大的剪切力矩来阻止点向下位移，其增加的力为=6059N分析得，由梁承受，简化后作受力图为此时把梁做悬臂处理，点的弯矩为=6059000N。剪力KN因为杆的横截面是矩形92、对称结构，故最大切应力4.8MPa MPa式中，为横截面上的剪力；为整个横截面对其中性轴的惯性矩；为矩形截面的宽度；为横截面上距中性轴为的横线以外部分的面积对中性轴的静矩。=17344=3692729=2=72.2综合1.节中所述，断绳工况对杆增加了对点弯矩=2073964N，剪切力为1.1KN，故其切应力7.4MPa（计算原理参阅2.1节）2.3 综合1.节中所述，断绳工况对杆的压力N小于压杆稳定许可力143371N2.4 点的绕度已知绕度公式=2.65式中，为压杆惯性矩，=3692729，GPa。3. 点截面的最大应力因梁的材料选用Q235A，查得许用拉伸应力MPa，许用剪切应力=69MP93、a，如下图所示，在点截面截面最上、最下面处其应力最大。其最大拉压应力为20MPaMPa此时最大剪切应力为平均剪切应力的1.5倍，得7.2MPa MPa满足强度要求4. 钢丝绳悬挂架销轴的强度校核需要对钢丝绳悬挂架销轴进行剪切和挤压强度校核。已知销轴的材质为45钢。轴径30，查钢材手册得45钢的=355MPa，安全系数，得许用拉压应力、剪切应力和挤压应力分别为MPa MPaMPa4.1 剪切强度校核已知销轴所受剪切力18KN，销轴的截面积为=113.1，销轴所示剪切应力为MPa4.2 挤压强度校核已知销轴所受挤压面积/2=720，其挤压应力为2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。 二、主楼架设吊篮图纸结构梁三、擦窗机轨道及基座平面布置图四、擦窗机工作状态示意图