1、钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。一、材料要求1网架安装前，根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允2、许偏差的零部件进行处理。2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。 (1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。扣件和底座3、应符合钢管脚手架扣件GB 15813-1995标准。 (2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。 常用钢管规格48*3.5。5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。7牵引用的钢丝绳不能用断丝的，否则会出现安全事故。二、主要机具 见下表。 主要机具序号名称规格型号用 途1起重机根据构件重而定杆件或拼装单元安装2千斤顶5，10, 204、, 10t调节拼装支点高度3螺旋式调节器510t调节拼装支点高度4交流弧焊机42kVA焊接球节点与焊缝焊接5直流弧焊机28kW碳弧气刨修补焊缝6小气泵配合碳弧气刨用7砂轮中100120打磨焊缝8全站仪轴线测量9经纬仪轴线测量10水平仪标高测量11钢尺测量12拉力计3050m测量13液晶测厚仪lOkg空心球壁厚测量14液晶温度计焊接预热温度 15拷枪焊接预热16气割工具17手扳葫芦根据牵引重量而定网架滑行牵引18卷扬机根据牵引重量而定网架滑行牵引19液压穿心式千斤顶根据牵引重量而定网架滑行牵引20螺旋式千斤顶，液压千斤顶根据牵引重量而定顶推网架滑行21牵引设备（滑车钢丝绳等）网架滑行22滑道设置5、（四氟板、滚轮、导向轮刻度尺、角钢、槽钢等）网架滑行三、作业条件1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计己审批。2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5场地要平整夯实，并设排水沟。6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。7按图搭好脚手架操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。10根据起重机能力可预先6、制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。11做好有关测试及安全、消防准备工作。12对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。13检查牵引设备灵敏可靠，以防失控影响工作。14检查滑道设置，尤其是滑道拼接处要磨平，以防滑行时啃住出安全事故。15对滑移单元和滑道的承重支架进行刚度验算。四、操作工艺(一)工艺流程：另一端就位安装，各条之间分别在高空再行连接，即逐条滑移，逐条连成整体。 (2)逐条累计滑移法（图1）。先将条状单元滑移一段距离后（能连接上第二单元的宽度即可），连接好第二单元后，两条一起再滑移一段距离（宽度同上），再连接第三条，三条又一起滑移一段距离7、，如此循环操作直至接上最后一条单元为止。(3)按摩擦方式可分为滚动式及滑动式两类。滚动式滑移即网架装上滚轮，网架滑移时是通过滚轮与滑轨的滚动摩擦方式进行的。滑动式滑移即网架支座直接搁置在滑轨上，网架滑移时是通过支座底板与滑轨的滑轨滑动摩擦方式进行的。 图1网架逐条累计滑移示意图 （图示为最后一滑移单元，还有一个节间即已到位，余下12m宽网架在脚手架上就位拼装即告完成） 1-10t手拉葫芦；2一双门滑轮组：3一单片滑轮 (4）按滑移坡度可分为水平滑移、下坡滑移及上坡滑移三类。如建筑平面为矩形，可采用水平滑移或下坡滑移，当建筑平面为梯形时，短边高、长边低、上弦节点支承式网架，则可采用上坡滑移。5按8、滑移时力作用方向可分为牵引法及顶推法两类。牵引法即将钢丝绳钩扎于网架前方，用卷扬机或手扳葫芦拉动钢丝绳，牵引网架前进，作用点受拉力。顶推法即用千斤顶顶推网架后方，使网架前进，作用点受压力。2一般要求：(1)根据网架结构形式、现场周围环境、起重设备能力、网格尺寸等，采取何种滑移工艺。高空滑移法：单条滑移、累计滑移、双滑道及多滑道滑移。支架滑移法（下滑移法）：按支架宽度随拼装、随滑移（根据支架刚度而定双滑道还是多滑道滑移）。(2）滑移单元自身必须是几何不变体系，同时有足够的刚度，否则应进行加固。(3)滑移准备工作完毕，进行全面检查无误，开始试滑50公分，再检查无误，正式滑行。(4）支座降落：当网架9、滑移完毕，经检查各部尺寸标高，支座位置符合设计要求，开始用等比例提升方法，可用千斤顶或起落器抬起网架支承点，抽出滑轨，再用等比例下降方法，使网架平稳过渡到支座上，待网架下挠稳定，装配应力释放完后，即可进行支座固定。3挠度控制：当条滑移时，施工挠度情况与分条安装法相同。当逐条累计滑移时，滑移过程中仍然是两端自由搁置的立体析架。如网架设计时未考虑分条滑移的特点，网架高度设计得较小，这是网架滑移时的挠度将会超过形成整体后的挠度，处理办法是增加施工起拱度、开口部分增加三层网架、在中间增设滑轨等。组合网架由于无上弦而是钢筋混凝土板，不允许在施工中产生一定挠度后再又抬高等反复变形，因此，设计时应验算组合网10、架分条后的挠度值，一般应适当加高，施工中不应进行抬高调整。4滑轨与导向轮：(1)滑轨。滑轨的形式较多，如图2所示，可根据各工程实际情况选用。滑轨与圈梁顶预埋件连接可用电焊或螺栓对销。图2各种轨道形式滑轨位置与标高，根据工程具体情况而定。滑轨的接头必须垫实、光滑。当滑动式滑移时，还应在滑轨上涂刷滑润油，滑撬前后都应作成圆弧导角，否则易产生“卡轨”。(2）导向轮。导向轮的主要作用是保险装置，在正常情况下，滑移时导向轮是脱开的，只有当同步差超过规定值或拼装偏差在某处较大时才碰上。但在实际工程中，由于制作拼装上的偏差，卷扬机不同时间的启动或停车也会造成导向轮顶上导轨的情况。导向轮一般安装在导轨内侧，间11、隙10-20mm,如图3所示。图3导轨与导向轮设置1一圈梁：2一预埋钢板；3一滑轨；4-网架支座；5一网架杆件中心线：6一导向轮；7一导轨 5牵引力与牵引速度 (1)牵引力。网架水平滑移时的牵引力，可按下式计算。 当为滑动摩擦时： Ft1 Gok (14.1） 式中Ft一总起动牵引力； Gok一网架总自重标准值； 1一滑动摩擦系数，钢与钢自然轧制表面，经粗除锈充分润滑的钢与钢之间可取0.120.15； 一阻力系数，当有其他因素影响牵引力时，可取1.31.5。 当为滚动摩擦时： Ft=（K/r+r/2r1）Gok（14.4.2-2） 式中Ft-总起动牵引力； K-滚动摩擦系数，钢制轮与钢之间取012、.5mm; 一摩擦系数在滚轮与滚轮轴之间，或经机械加工后充分润滑的钢与钢之间可取0.1； r1一滚轮的外圆半径（mm）；r一轴的半径（mm）。 计算的结果系指总的牵引力。如选用二点牵引滑移，将上式结果除2得每边卷扬机所需的牵引力。根据某工程实测结果表明，两台卷扬机在滑移过程中牵引力是不等的，在正常滑移时，两台卷扬机牵引力之比约为1:0.7,个别情况为1:0.5.因此建议选用卷扬机功率应适当放大。 (2）牵引速度。 为了保证网架滑移时的平稳性，牵引速度不宜太快，根据经验以牵引速度控制在lm/min左右较好。因此，如采用卷扬机牵引，应通过滑轮组降速。为使网架滑移时受力均匀和滑移平稳，当逐条积累较长13、时，宜增设钩扎点。 6同步控制。 网架滑移时同步控制的精度是滑移技术的主要指标之一。当网架采用两点牵引滑移时，如不设导向轮，滑移要求同步主要是为了不使网架滑出轨道。当设置导向轮，牵引速度差（不同步值）应不使导向轮顶住导轨为准。当三点牵引时，除应满足上述要求外，还要求不使网架增加太大的附加内力，允许不同步值应通过验算确定。 网架规程规定网架滑移时两端不同步值不大于50mm,只是作为一般情况而言。各工程在滑移时应根据情况，经验算后再自行确定具体值，两点牵引时应小于上述规定值，三点牵引时经验算后值应更小。 控制同步最简单的方法是在网架两侧的梁面上标出尺寸，牵引时同时报滑移距离，但这种方法精度较差。特14、别三点以上牵引时不适用。自整角机同步指示装置是一种较可靠的测量装置。这种装置可以集中于指挥台随时观察牵引点移动情况，读数精确为lmm。五、质量标准 见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。六、成品保护1对高强度螺栓、焊条及焊丝等，应放在库房的货架上，以防变潮。2不得对己安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防集中荷载压坏结构杆件。3己检测合格的焊缝及时补刷底漆保护。14对成品的面漆和防火涂料不得磕碰七、应注意的问题1根据网架结构型式、现场条件多方论证优化方案，制定出切实可行的具体滑移方案，以确保滑移单元的稳定性、挠度及同步控制。2对操作平台的承重支承点要经计算有一定刚度，防止下沉。15、3网架总拼完成后及屋面完成后，应分别测定其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。4认真执行各工种的安全操作规程。5高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。6高空作业的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。7高空作业人员必须佩戴好安全帽、安全带和工具袋。8雨天、雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，对水、冰，霜、雪均应及时清除，方可工作。9对牵引设备要经计算，严禁超载牵引。10对用电设备，采取漏电保护措施，以防触电。11现场配备足够的消防器材和设备。12拼装支架必须符合稳定性要求，以确保安全生产。13采用扣件式钢管脚手架作拼装支架，其结构形式应16、根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。14拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。15使用活动操作平台。要经过鉴定，安装牢固，采用滑动时，设有防止活动架在滑移中出轨，应设挡块或安全卡。16网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人，出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥统一处理问题。17滑轨的接头必须垫实、光滑。当采用滑动式滑移时，还应在滑轨上涂刷润滑油，如采用聚四氟乙烯板时，可不加润滑油。滑撬前后都应做成圆弧导角，否则易产生“卡轨”，出安全事故。18中间设滑移轨道时，引起杆件变号，应采取临时加固措施，以防失稳出安全事故。19滑移及牵引设备索具要全面检查、试车、试滑方可正式滑行。20网架支座落位，要责任到人，统一指挥。