1、钢筋工程施工工艺实训任务书一、实训目标本技能操作重在培养学生的实际操作能力，提高学生的动手能力，掌握梁钢筋的下料计 算并编制钢筋配料单，梁钢筋的加工与连接，梁钢筋的质量检查与验收控制。二、实训任务某框架结构抗震等级为二级，环境类别为二（a）,其中KL1配筋情况如图所示，构件混 凝土强度等级均为C30，纵筋采用HRB335，箍筋采用HPB3。KL1(1) 350X5 寸输/2 2金 14+( 2如2)以一4心44也14刃=剥 J25O建饵2HJ2L_茄W.1任务1 利用施工模拟仿真软件学习梁、柱、模板、墙体等部位钢筋的安装。任务2 利用铝芯电缆、扎丝等材料，制作框架梁模型，比例1:5。任务3 利2、用纵筋采用HRB335，箍筋采用HPB3，制作框架梁。、实训时间及地点安排项目实训内容时间（天）实训地点实训动员及安全教育、查阅规范上午1任务1利用施工模拟仿真软件学习 梁、柱、模板、墙体等部位钢筋的安 装。下午1本班教室混凝任务1梁模型制作上午土工程2任务1梁模型制作下午1施工实任务2梁钢筋加工及编制配料单上午训3任务2梁钢筋制作与安装下午1任务2梁钢筋制作与安装上午学院实训基4任务2梁钢筋制作与安装下午1地任务2梁钢筋质量检查与验收上午5整理实训报告下午1任务2梁钢筋制作与安装下午5任务2梁钢筋质量检查与验收上午1整理实训报告下午本班教室四、实训内容1）钢筋除锈使用钢筋前均应清除钢筋表面的3、铁锈、油污和锤打能剥落的浮皮。除锈可通过钢筋冷拉 或钢筋调直过程中完成。少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除 锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。2）钢筋调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。10mm以内钢筋一般使用卷扬机拉直和 调直机调直，10mm以上应采用弯曲机、平直锤或人工捶击矫正的方法调直。3）钢筋切断钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度截断，通常宜用钢筋切断机进行。钢筋断应 光滑，不得有马蹄形弯折和劈裂形象。钢筋切断时，应将同规格钢筋不同长度长短搭配，统 筹排料，一般先断长料，后断短料，以减少断头和损耗。4）钢筋弯曲成型钢筋的弯曲成型多采用弯曲机进行，在4、缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型。 钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲 调整值。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。弯曲过度的钢筋严禁反弯。表1钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差/mm受力钢筋长度方向全长的净尺寸+ 10箍筋内净尺寸+ 53、钢筋制作与安装1) 机具准备钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。2) 作业条件核对实物钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸和加工料单、料牌吻合。钢筋绑扎地点已清理干净，施工缝处理已符合设计、规范要求。已将成品、半成品钢筋按施工图运至绑扎部位。3) 5、梁钢筋工艺流程：模外绑扎(先在梁模板上绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距T在主次梁模板上铺 横杆数根T在横杆上面放箍筋T穿主梁下层纵筋T穿次梁下层钢筋T穿主梁上层钢筋T按 箍筋间距绑扎T穿次梁上层纵筋T按箍筋间距绑扎T抽出横杆落骨架于模板内。4) 梁钢筋操作工艺(1) 在梁侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。(2) 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐一分开；穿 次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍 筋绑扎牢固；调整好箍筋间距；绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。(3) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部6、纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及 伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要 求。(4) 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为 10d。(5) 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密要符合 设计要求，在梁纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配筋，当设计无具体要求时， 应符合规范要求。(6) 在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或成品塑料卡)，保证保护层厚度。受力筋为双 排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(7) 梁筋的绑扎连接：梁的受力钢筋直径小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要 符合规范的规定。接头末端与钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头宜位于受 力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置应相互错开。在同一 连接区段长度1.3 Ll (Ll为搭接长度)范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合设 计要求，如设计无要求时应符合规范要求；受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做