1、目 录1总则11.1 目的11.2 质量保证体系11.3 政府监督11.4 监理工作的原则11.5 监理工程师与业主的关系11.6 监理工程师与施工单位的关系22 工程项目概况22.1 厂址及自然地理概况22.2 气象条件32.3 工程地质、水文地质、地震烈度33 监理工作依据、范围、目标、内容43.1 监理工作依据43.2 监理工作范围73.3 监理工作目标83.3.1监理工作满意度目标83.3.2工程质量、进度、投资控制目标83.4 监理工作内容94项目监理机构及岗位职责144.1监理组织机构设置原则144.2监理组织机构图144.3 拟派本项目监理机构及主要人员及资格一览表144.4 拟2、派项目总监理工程师简历表154.5 监理机构的人员岗位职责164.5.1 总监办人员职责164.5.2监理组人员职责204.5.3总监办与监理组之间的工作关系225监理工作程序236监理工作方法及措施406.1设计管理监理工作方法与措施406.2招标监理的工作方法与措施416.3设备采购监理的工作方法与措施436.4设备监造监理工作方法与措施496.5施工质量监理的工作方法与措施556.6工程进度监理的工作方法与措施586.7工程投资监理的工作方法与措施636.9合同管理监理工作方法与措施696.10信息管理监理工作方法与措施706.11组织协调监理工作方法与措施736.12旁站监理方案7663、.13冬季施工监理措施786.14本工程主要专业、工序施工质量控制要点867监理工作制度1357.1现场监理工作纪律1357.2廉政工作制度1357.3挂牌上岗制度1367.4监理工作考评制度1367.5工程会议制度1377.6监理工作日志制度：1387.7施工图纸会审及设计交底制度：1387.8施工组织设计（方案）审核制度1397.9工程开工复工申请审批制度1407.10质量监控制度1417.11工程材料构配件设备进场、检验制度1417.12隐蔽工程、检验批、分项、分部工程的验收制度1427.13单位工程、单项工程中间验收制度：1427.14工程监理旁站制度：1437.15设计变更处理制度：4、1447.16技术经济签证（工程量计量）制度：1457.17工程安全督促检查制度：1457.18工程监理巡视制度：1467.19监理月报制度：1477.20竣工验收制度：1487.21监理总结报告制度：1497.22顾客反馈意见征求及回访制度1508监理设施1519监理表格1529.1施工阶段监理工作用表1529.2监理报表、报告154南京蓝星化工新材料有限公司5.5万吨/年1,4-丁二醇项目 监理规划1总则1.1 目的为加强本工程施工质量管理，达到合同规定的质量等级；控制工程进度，按合同规定的工期完成施工任务；控制工程费用，提高投资效益及管理水平，使监理工作法制化、标准化、程序化，特制定本监5、理规划。1.2 质量保证体系本工程建设根据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程监理规范及建设工程委托监理合同的规定，实行“政府监督、社会监理、企业自检”的质量保证体系。1.3 政府监督本工程监理单位及监理人员和施工单位及施工人员以及业主的项目管理人员均应接受政府主管部门和工程质量监督部门的管理和监督检查。1.4 监理工作的原则监理单位和监理人员应按照“守法、诚信、公正、科学”的原则认真贯彻执行有关施工监理的各项方针政策、法规，制定工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，努力做好监理工作。1.5 监理工程师与业主的关系监理工程师与业主按照签定的监理合同，二者是被委托与委托的关系，应6、做到各负其责，独立工作，相互尊重，密切合作。1.6 监理工程师与施工单位的关系监理工程师对施工单位在工程项目实施过程中进行施工监理（监督与管理）。监理工程师和施工单位的关系是监理与被监理的关系。施工单位应按合同规定接受监理工程师的监督和管理。2 工程项目概况项目名称：南京蓝星化工新材料有限公司5.5万吨/年1,4-丁二醇项目建设单位：南京蓝星化工新材料有限公司南京蓝星化工新材料有限公司5.5万吨/年BDO装置建于南京化学工业园区内。本工程引进部分采用国外先进工艺技术和关键设备，其他由国内配套设计并自行建设。该项目主要生产工程包括1,4-丁二醇装置、变压吸附、中央控制室、火炬、焚烧站、汽车槽车装7、卸站、灌装站、罐区、工艺外管等，公用工程包括高压配电室、循环水、道路照明及供电外线、电信、消防、污水处理、脱盐水、总图等，辅助工程包括综合楼、分析化验、冷冻站、安全卫生等，服务性工程投资包括行政办公楼、倒班宿舍等。2.1 厂址及自然地理概况南京化学工业园区位于南京长江二桥北侧，距南京市区30km。依江临海，水源充沛，自然条件优越，水陆交通便捷。园区北接宁六、雍六高速公路，南与金陵石化隔江相望，西与南化公司相连，东与仪征化纤公司相接，区内与扬子石化相邻。通过现代化路网和管网连接，将形成一个总面积100km2,石油化工一体化的沿江化工产业带。长江三角洲是中国经济最发达的区域之一，也是国内重要的化工8、生产基地和产品消费市场。地处长江三角洲西北侧的南京化学工业园区以其良好的区位条件、发达的产业基础、丰富的技术人才资源成为江苏沿江石化工业的龙头。南京化学工业园长芦片区二期、三期总面积约为12 km2，为长江圩区，长芦片区的地面高程为6.57.0m（吴凇高程系），场地地貌属长江漫滩。拟选厂址暂定在长芦片区二期2A-1-1地块。2.2 气象条件年平均气温 15.4最热月平均气温 28.2最冷月平均气温 1.9极端最高气温 43.0极端最低气温 -14.0年平均相对湿度 77%月平均最高相对湿度(7月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 72% 年平均大气压 101.55kPa 年平均降雨量 1099、4.98mm 月平均最大降雨量 181.7mm 日最大降雨量 226.3mm 一小时最大降雨量 75mm表2.2-1 风向、风速、风频风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC平均风速(m/s)3.73.53.53.63 3.83.42.92.93.23.23.53.84.34.24.2 风向频率(%)45109129834443434312 最大积雪深度 51cm冻土最大深度 9cm2.3 工程地质、水文地质、地震烈度长芦片区二期为长江河漫滩地，地基承载力80130kN/m2。南京化学工业园区起步区约为4km2，属于长江二级阶地，地面高程为1233米（吴凇10、高程系），地层以弱透水性的粉质粘土为主，地下水位以孔隙水的潜水为主，水位埋深一般在0.30.6米。南京化学工业园长芦片区二期、三期总面积约为12 km2，为长江圩区，长芦片区的地面高程为6.57.0m（吴凇高程系），场地地貌属长江漫滩，地下水类型属孔隙潜水。地下水位埋深约1.0m左右，长江多年洪水位约在10.0m左右。根据国家地震局中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001）和中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001），该地区地震动反应谱特征周期Tm 为0.4s，地震动峰值加速度PGA为0.1g，相当于地震烈度度。3 监理工作依据、范围、目标、内容3.1 监理工作依据11、1国家、中国化工集团、中国蓝星化学清洗总公司、石化行业、江苏省、南京市关于工程建设的政策、法律、法规、条例、规定、办法、规范、规程及标准（本工程所涉及的主要规程、规范、标准见表2.3.4-1）；2建设工程监理规范（GB503192000）；石油化工工程建设监理规范（SH39032004）3设计的有关文件（包括设计任务书、勘察设计合同）及依法成立的工程项目招标、投标文件、承包合同或协议；4业主与材料、设备供货单位签订的有关购货合同；5业主与监理单位签订的合同、协议等；6业主为工程建设与其他单位签订的与工程建设有关合同或协议；7本工程实施过程中，有关会议纪要、业主指令等；8设计变更图纸及变更令；912、其它。主要规程、规范、标准一览表 表2.3.4-1序号规程、规范、标准名称标准号备注1.建设工程监理规范GB50319-20002.建设工程项目管理规范GB/T 50236-20013.石油化工建设工程项目监理规范SH/T3903-20044.建设工程质量管理条例5.中华人民共和国安全生产法6.中国化工集团公司建设项目（工程）竣工验收办法中国化工发规2006106号7.中国蓝星集团总公司建设项目生产准备与试车规定8.化学石油建设工程检测与试验9.化学石油建设工程施工质量监督10.化工建设项目施工组织设计标准HG 20235-9311.钢制化工容器设计规定HG 20580-199812.钢制化工13、容器材料选 用规定HG 20581-199813.钢制化工容器强度计算规定HG 20581-199814.钢制化工容器结构设计规定HG 20583-199815.钢制化工容器制造技术要求HG 20584-199816.钢制低温压力容器技术规定HG 20585-199817.塔器设计技术规定HG 20652-199818.管壳式换热器GB 151-199919.钢制压力容器GB 150-199820.钢制焊接常压容器JB/T 4735-199921.压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HGJ 43-9122.工业金属管道工程质量检验评定标准GB 50184-9323.化工设备安装工程质量14、检验评定标准HB 20236-9324.建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200125.建筑防腐工程质量检验评定标准GB 50244-9526.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-9327.工业安装工程质量检验评定统一标准GB 50250-9428.钢结构工程质量检验评定标准GB50221-9529.安装工程质量标准30.安装工程质量检验评定手册31.石油化工工程建设交工技术文件规定SH 3503-200132.石油化工施工施工安全技术规程SH 3505-199933.压力管道安装安全质量监督检验规则34.化工行业用工程建设施工标准规范汇编35.化工行业用工程建15、设施工标准规范汇编36.化工行业用工程建设施工标准规范汇编37.压力管道安全管理与监察规定38.石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T 3517-200139.石油化工钢结构防火保护技术规范SH 3137-200340.石油化工工程起重施工规范SH/T 3536-200241.石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH 3022-199942.隔热耐磨衬里技术规范SH 3531-200343.钢制压力容器焊接工艺评定JB 4708-200044.钢制压力容器焊接规程JB 4709-200045.钢制压力容器产品焊接试板的软科学性能检验JB 4744-200046.消防技术标准规范汇编47.化学16、工业工程建设交工技术文件规定HG 20237-9448.工程建设安装工程起重施工规范HG 20201-200049.压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154 号50.锅炉压力容器制造监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令第22号51.化学工业大、中、型装置生产准备工作规范HGJ 232-9252.立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收GBJ 128-9053.化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-200054.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-9955.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-9656.电气装置安装工程电力变流设备施工及验收17、规范GB 50255-9657.电气装置安装工程起重机电气施工及验收规范GB 50256-9658.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-9659.电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范施工及验收规范GB 50258-9660.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259-9661.制冷设备、空气分离设备安装工程施工豚验收规范JBJ 30-9662.连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270-9863.机械设备安装工程施工程及验收规范GB 50231-9864.起重设备安装工程施工程及验收规范GB 50278-9865.工业18、金属管道工程施工程及验收规范GB 50235-9766.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-9867.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 50237-9868.钢结构工程施工及验收规范GB 50205-9569.石油化工钢结构工程施工及验收规范SH 3507-199970.热力工程2-基建71.化工机器安装工程施工及验收规范-中小型活塞式压缩机HGJ 206-9272.化工机器安装工程施工及验收规范-离心式压缩机HGJ 205-9273.石油化工筑炉工程施工及验收规范SH 3534-200174.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 22-9175.石油化工给水排19、水管道工程施工及验收规范SH 3533-200376.10千伏及以下变电所设计规范GB50053-9477.低压配电装置及线路设计规范 GB50054-9578.通用用电设备配电设计规范 GB50055-9379.建筑物防雷设计规范(2000年版)GB50057-94(2000年版)80.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 81.自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 82.火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 83.火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 84.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 85.化20、工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-9186.石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3018-200387.石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3019-200388.石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064-200389.石油化工企业储运系统灌区设计规范SH3007-199990.石油化工设备管道表面色和标志SH3043-200391.石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-200392.化工装置管道机械设计规定HG/T20645-199893.化工装置管道材料设计规定HG/T20646-199994.钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592635-9795.园筒形21、钢制焊接储罐施工及验收规范HGJ210-9096.混凝土质量控制标准 GB50164-92 97.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 98.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 99.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 100.建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 101.建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 102.建筑内部装修设计防火规范(2001年版)GB50222-95(2001年版) 103.屋面工程技术规范GB50345-2004104.搪玻璃容器参数HG2036105.石油化工剧毒、可燃介22、质管道工程施工及验收规范SH3501-2002106.污水综合排放标准GB8978-2001在项目实施过程中，将根据设计、引进技术及设备的要求，并征得业主同意，进一步确认本项目采用的规范、标准。3.2 监理工作范围合同范围内工程项目的设计、招标、施工、设备采购设备监造以及保修阶段的监理。1、协助业主编制项目的工程设计招标文件并参与设计招标、评标、合同签订等工作；2、协助业主检查设计计划和进度的控制；3、协助业主参加设计条件会、设计联络、基础设计审查会、详细设计有关审查等相关会议并代表业主对会议提交的文件进行审查；4、协助业主对设计方案的评审或咨询；5、根据设计合同的进度要求，协助业主与有关部门23、之间的协调工作；6、协助业主审核主要的设备、材料清单；7、根据业主要求参与有关设备、材料采购的技术和商务活动；8、协助业主对施工图进行审查；9、依据设计合同，检讨整个设计过程的外部条件周转工作以及月报表等各类报表；10、协助业主作好费用控制，依据合同并结合实际进度，作好设计费支付的签证工作；11、协助业主组织设计文件的报批等工作。3.3 监理工作目标3.3.1监理工作满意度目标严格履行监理合同，按照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则开展监理工作，抓好监理团队建设，“公正、严谨、团结、奉献、科学、标准、规范、及时”处理监理业务，实现监理工作的总目标：质量、进度、投资、安全管理、合同24、管理、信息管理、组织协调工作，令业主满意。3.3.2工程质量、进度、投资控制目标1、质量监理目标严格按照施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理。杜绝发生重大质量事故，使本项目工程质量合格率达到100，优良率达到施工合同规定要求，确保工程整体质量优良。2、进度监理目标确保设计、采购、设备监造、施工、系统试运各阶段的进度目标按期实现，监督承包人根据合同要求提出工程实施进度计划，督促承包人的各项资源按要求及时到位，按招标文件要求，监控承包单位履行合同承诺。3、投资监理目标认真审查承包人提交的计量文件，严格控制工程变更，规避费用索赔，为业主把好费用审查关，工程造价有效控制在工程合同价之内。4、25、安全监理目标：无重大安全监理连带责任事故。5、合同管理目标熟悉合同文件和有关法律法规，要求签约各方履约守信，处理问题重在依据，采取有效措施避免合同纠纷的产生。6、按要求做好合同信息管理、组织协调。7、环保监理目标：满足国家及当地环保要求，实现装置安装无尘化施工。尤其注重做好“清净下水”等环保设施的监理工作。3.4 监理工作内容南京蓝星化工新材料有限公司5.5万吨/年1，4丁二醇项目的工作内容包含工程项目的设计监理、招标监理、施工监理、设备采购监理与设备监造以及保修阶段的监理。工程建设监理的主要任务是按相关监理规程、规范要求负责控制工程建设的投资、建设工期和工程质量及安全文明施工；进行工程建设合26、同管理、信息管理，对已完工程量和竣工资料的审核，并协调相关参与单位间的工作关系。3.4.1设计监理的工作内容1、协助业主编制项目的工程设计招标文件并参与设计招标、评标、合同签订等工作；2、协助业主检查设计计划和进度的控制；3、协助业主参加设计条件会、设计联络、基础设计审查会、详细设计有关审查等相关会议并代表业主对会议提交的文件进行审查；4、协助业主对设计方案的评审或咨询；5、根据设计合同的进度要求，协助业主与有关部门之间的协调工作；6、协助业主审核主要的设备、材料清单；7、根据业主要求参与有关设备、材料采购的技术和商务活动；8、协助业主对施工图进行审查；9、依据设计合同，检讨整个设计过程的外部27、条件周转工作以及月报表等各类报表；10、协助业主作好费用控制，依据合同并结合实际进度，作好设计费支付的签证工作；11、协助业主组织设计文件的报批等工作。3.4.2招标监理的工作内容1、协助业主编制招标文件，参加招标、评标及合同签订等工作；2、协助业主审核施工图预算等；3.4.3设备采购监理的工作内容1、编制设备采购方案；2、协助业主选择设备供应商；3、协助业主进行设备采购的技术与商务谈判；4、建立设备采购信息渠道，收集、整理设备供应商以及市场供应信息，为采购工作提供信息平台。3.4.4设备监造监理的工作内容1、编制监造大纲；2、审查制造厂的质量保证体系、质量控制程序文件、产品制造技术方案、工艺28、流程、焊接工艺；3、审查焊接人员和检、试验人员资质； 4、检查施工机具及制造、检验用设备能力及完好状态； 5、检查主要原材料部件的出厂质量证明文件和制造厂所做的复验内容及结果，材料的外观质量； 6、检查制作过程中各制造工艺执行情况、外观质量、几何尺寸； 7、审查无损检验、破坏性检验、理化试验、压力试验过程及结果； 8、检查产品标识、防腐、防护及包装是否符合要求； 9、审查最终质量证明文件。3.4.5施工监理的工作内容1、监理工作准备、协助编制施工招标文件并参与施工招标、评标及合同签订工作、设备采购服务；2、检查督促施工准备，包括组织图纸会审、技术交底、审查施工组织设计、检查施工现场等；3、按业29、主的指示，为业主编制开工报告，发布工程项目开工令。4、施工进度控制：提出本合同项目范围内各工程的控制性进度目标；审查批准承包人提出的施工进度计划，并检查实施情况。行使业主在本合同中所赋予的权力，督促承包人采取保证工程进度的措施，实现合同进度要求。5、施工质量控制：认真履行建设工程监理规范（GB503192000）和国家工程建设管理条例中监理的职责，审查承包人的质量控制体系的措施，核实有关质量控制文件；对承包人依据的合同文件、设计图纸、技术规范等要求进行检查、批准和签证，对施工质量进行监控，对施工现场实行旁站监理。建立健全一套质量监理和检查的监理程序，并指令承包人必须遵守这一监理程序，履行检查和30、验收程序；对单项工程、隐蔽工程和施工前的准备工程进行检查、验收和签证；进行必要的照相记录，每月末向业主提交本月资料；发布用于质量控制的停工令、返工令、复工令；保管施工测量控制网资料；对施工质量进行评价。6、施工投资控制：协助业主编制投资控制目标和月、季度和年度的合理投资计划。审查承包人提交的资金流，审核承包人的收方计量单价、费用等，签发支付凭证；管理索赔申请，进行索赔调查、分析、评估和谈判，按程序提出处理意见；管理与处理合同变更，下达变更指令。7、安全施工监督：认真履行国家工程建设安全生产管理条例中监理的职责，检查承包人的施工安全措施，填写安全事故报表，编写事故分析报告；对非常重要部位及危险地31、段督促落实现场观测和监护，非常情况时果断地采取一切可能采取的手段，防止和减少事故发生和发展，参加重大安全事故调查。8、参加主机设备的现场开箱检查和重要辅机设备及材料的质检与验收工作，对设备保管提出监理意见。9、进行本工程合同文件内指明由监理工程师进行的符合本项目合同职责范围内的工作。负责召集并主持整个工程的工程调度会，协调各参建方的关系，协助项目法人编制达标创优工作计划并督促执行，编写会议纪要及发至各有关单位。10、编制监理周、月、年报等，做好施工状况记录。对本工程监理技术档案资料进行整理和管理，并及时上报业主。周、月、年报的主要内容为：（1）施工质量情况；（2）工程进展情况；（3）进场施工机32、械设备及劳动力动态；（4）合同变更和工程变更情况；（5）工程支付情况；（6）监理工作情况；（7）其他。每周一报上周周报，每月20日报月报，年底上报年报。11、监督、检查承包人的分项、分部、单位工程验收的资料准备，审查承包人编制的竣工文件、图纸等资料，在验收合格汇总后报送业主，组织分部分项工程、单位工程的中间验收、鉴证及竣工初步验收。12、编制并提供阶段验收、竣工验收的质量检查或评价报告，在工程竣工预验收后二个月内，监理单位安排人进行竣工验收资料（包括设计单位和承包人编制的竣工图纸等）的汇总、审核、编制工作，竣工验收合格后报送业主。13、协助业主编制相关技术规程。14、其它与本工程项目的有关任务33、。15、审查、会签设计变更；16、合同与信息管理。3.4.6设备调试监理的工作内容 1、参与对调试单位的比选及合同谈判工作，提出监理意见。2、参与审查调试计划、调试方案、调试措施及调试报告，并提出监理意见。3、协调工程的分步试运工作，并进行验收。4、参与工程整套启动试运及验收。3.4.7生产试运行监理的工作内容对在试生产期中出现的设计问题、设备质量问题、施工问题以及调试问题提出监理意见，参加整体竣工验收，提交竣工验收监理报告。4项目监理机构及岗位职责4.1监理组织机构设置原则1、根据项目特征和工程特点，按照形式合理、结构清晰、职责明确、配置合理、老中青相结合的原则，选派专业对口、工作能力强的监34、理人员组建本工程项目监理部。2、本工程监理工作实行总监全面负责制，即在总监领导下，各岗位监理工程师履行各自的岗位职责，开展监理业务服务。3、为满足工期要求，根据本工程特点及我们的经验，监理组织机构拟下设如下监理组织机构：总监办公室：设总监，质量控制师、进度监理工程师、安全监督工程师，造价、合同管理工程师，信息管理员及辅助人员。土建监理组：负责建筑、结构、水电、消防、暖通、道路的施工监理。设备采购、设备监造监理组：负责设备采购、监造监理。安装监理组：负责工程的安装施工监理（含设备、管道、电气、仪表等）。4.2监理组织机构图南京蓝星化工新材料有限公司5.5万吨/年1，4丁二醇项目监理部总 监：廖东35、风总监代表：阳初才建 筑 工 程监理组土建工程师：李新平电气工程师：盛克明给排水工程师： 王连堂安 装 工 程监理组设备、管道工程师：周劲蜂王连堂电气、仪表工程师：阳初才盛克明工艺工程师：肖耿华给排水、消防工程：王连堂设备采购及监造、设备材料质量控制监理组欧阳吉龙阳初才李新平周劲锋肖耿华王连堂盛克明进度控制 肖耿华浩质量控制 投资控制 廖东风合同管理 阳初才信息管理 陈 远安全管理 阳初才组织协调 廖东风王连堂周劲锋4.3 拟派本项目监理机构及主要人员及资格一览表姓名年龄职 称 专业备注廖东风46工程师化工机械阳初才45工程师自动控制李新平42工程师工民建周劲锋41工程师化工机械肖耿华44工程36、师化学工艺王连堂58工程师工艺管道盛克明51工程师机电安装欧阳吉龙60工程师机电安装陈远23助理工程师机电安装4.4 拟派项目总监理工程师简历表姓 名廖东风性 别男出生年月196310职 称工程师曾参于监理的最高任职工程名称及所任职务拟任职务总监理工程师工程名称南京蓝星BDO工程项目最高职务总监从事工程监理年限10年85年7月至97年6月从事专业设计工作，97年7月至今从事监理工作。1991年取得中级技术职称。1996年获得化工部监理工程师资格证书，1999年获得湖南省监理工程师资格证书，2005年取得全国监理工程师资格证书，证书编号00055486。教 育：1981年9月1985年7月在中国37、矿业大学化工机械专业学习，获学士学历。 2001年通过湖南省建设监理协会总监培训。承担过的监理主要项目有：1、益阳电厂的大型厂房、烟囱、高尚住宅小区、道路、绿化等项目监理，前期任主要监理工程师，后期担任该项目总监代表。2、贵州瓮福磷矿化工项目工程监理，任监理工程师。3、湖南省林业厅办公楼项目监理，任总监理工程师。4、忠武输气管道工程项目监理，任总监理工程师。4.5 监理机构的人员岗位职责为了保证监理工作正常有序地开展，确保工程质量、费用、进度等监理控制程序严格执行，各级监理机构与人员必须严格按照职责划分履行职责并勤奋而谨慎地工作。4.5.1 总监办人员职责一、总监(总监代表)职责1、根据合同要38、求，制定、落实整体监理工作计划，确定总监办的组织机构设置，审定各级监理人员的任免调动与奖罚，协调各部门之间的关系，组织考核监理人员的业绩。2、主持总监办的日常工作，组织、领导各个职能部门对工程技术、质量、安全、进度、计量、支付、合同管理等实施有效监理。3、组织审查、批准承包人提出的总体施工组织计划、重大施工技术方案等。4、主持驻地办例会，研究和处理监理工作和施工中的各种重要问题。5、签发总开工令、停工令和复工令、支付证书、上报资料文件等。6、组织审查承包人提出的材料和设备清单、人员资质、用款计划，督促承包人严格执行工程承包合同和工程技术标准，实现工程质量、进度、费用控制目标。7、主持处理重大工39、程质量事故，组织参加重大安全事故的调查。8、组织协助业主处理延期、索赔、工程分包、工程变更等问题。9、组织交工验收和督促缺陷责任期内的缺陷、病害调查处理和设计完善处理工作，签署交工验收报告和缺陷责任终止证书。10、定期巡查施工现场，发现、解决施工中存在的问题。11、建立监理日志工作制度，真实反映施工过程中监理的活动。二、质量监理工程师职责：1、在总监（总监代表）领导下，完成所承担的各项监理任务。2、组织施工图会审，提出图纸中的遗漏和错误。3、组织审查重要施工方案、重要分项开工报告等，审查工程变更和工程分包，检查、监督各项计划的实施。4、组织、协调监理在施工中的工程质量控制和技术管理工作。5、掌40、握工程质量动态，对重大质量事故提出处理意见。6、参加交工与竣工验收，组织监督、检查、指导竣工文件编制的工作和缺陷责任的鉴定工作。7、经常组织专业监理人员进行业务学习与经验交流。8、严格执行监理日志记录制度，完整、真实地反映监理活动。9、办理总监（总监代表）布置的其它工作。三、测量工程师职责1、在总监（总监代表）领导下，完成所承担的各项监理任务。（2）负责全线的测量监理工作。2、熟悉和掌握沿线导线点、水准点、轴线桩位等，并适时进行全线闭合校核。3、负责制定测量工作的监理实施细则。4、承包人的测量成果报表，发现疑点令其复测，或组织联测，并做好联测记录。5、组织校核重点工程施工放样测量，参加已完工程41、的水平位置、几何尺寸、高程验收。6、经常校核测量仪器。7、负责收集、整理测量档案。8、严格执行监理日志记录制度，完整、真实地反映监理活动。9、完成总监（总监代表）交办的其它工作。四、试验工程师职责1、在总监（总监代表）领导下，完成分管的各项监理任务。2、检查、指导承包人的试验工作。3、检查、督促承包人执行试验标准和试验规程。4、协助监理组检查承包人的试验室、试验设备、审查试验人员资质，督促承包人定期标定试验仪器。5、配合监理组对工程进行现场抽样试验检查。6、负责总监办试验统计报表和有关试验资料的收集、整理、存档工作。7、参与竣工资料的收集、整理、存档、编制工作。8、严格执行监理日志记录制度，完42、整、真实地反映监理活动。9、完成总监（总监代表）交办的其它工作。五、安全工程师职责1、在总监（总监代表）领导下，完成分管的各项监理任务。2、建立和维护安全监理管理系统。3、贯彻和执行的安全管理文件。4、指导、监督和检查监理组的安全管理工作。5、审查监理组上报的安全监理方案。6、参与审查监理组上报的承包单位总体组织设计、难点和重点方案。7、审查监理组上报的安全检查验收计划。8、审核并签署有关安全方面的报告。9、收集并汇总监理组关于安全报表。10、及时准确地掌握工程安全动态，提出安全评估报告和安全改进、预防安全事件的建议。11、参与重大工程安全问题的处理。12、负责编制工程安全综合评估报告。13、43、负责安全管理监理人员的培训工作。14、完成总监（总监代表）交办的其它工作。六、进度监理工程师职责1、在总监（总监代表）领导下，完成分管的各项监理任务。2、建立和维护进度控制监理管理系统。3、贯彻和执行的计划文件。4、指导、监督和检查监理组的计划管理工作。5、参与审查监理组上报的各种监理方案。6、参与审查监理组上报的承包单位总体组织设计、难点和重点方案。7、审查监理组上报的计划，并编制汇总计划，报批。8、审核并签署有关工程进度方面的报告。9、收集并汇总监理组关于日、周、月报。10、及时准确地掌握工程进度动态，提出进度评估报告和进度控制风险、预防进度风险的建议。11、负责进度管理监理人员的培训工作44、。12、完成总监（总监代表）交办的其它工作。七、造价监理工程师职责1、在总监（总监代表）领导下，完成分管的各项监理任务。2、检查、指导监理组的合同管理工作。3、审核承包人的工程变更，审核工程计量，检查、督促、指导计划的实施。4、审查中期计量支付报表、终期支付申请，办理竣工结算手续。5、严格执行监理日志记录制度，完整、真实地反映监理活动。6、审查中期计量支付报表、终期支付申请，办理竣工结算手续。7、完成总监（总监代表）交办的其它工作。八、合同管理工程师职责1、在总监（总监代表）领导下，完成分管的各项监理任务。2、熟悉合同文件，提出未明确事项，报业主审定后对合同条款作出修正或补充。3、检查承包人的45、合同执行情况。4、组织审查工程分包、处理合同争端、违约、延期、索赔等。5、检查、指导监理组的合同管理工作。6、组织监理人员进行业务学习与经验交流。7、严格执行监理日志记录制度，完整、真实地反映监理活动。8、完成总监（总监代表）交办的其它工作。4.5.2监理组人员职责一、专业监理工程师职责1、在总监办领导下，制定监理工作计划，完成所承担的各项监理任务。2、认真熟悉合同文件，纠正设计图纸中明显的错误，组织学习合同文件，贯彻“质量终身制”，严把质量关。3、制定监理实施细则，审查分包商和分包工程。4、组织审查承包人的总体施工组织设计等，审查分项工程施工计划、施工方案、开工报告以及承包人的月进度计划，并46、检查其执行情况，对于滞后计划的工程，及时督促承包人采取有效补救措施或调整施工计划。5、主持常规工地例会，研究和处理施工过程中存在的各种问题，并及时上报。6、审查和处理承包人的报告、报表和函件。签发指令、分项开工令和中间交工证书，重要指令报总监办。签认中期计量报表和终期支付证书。7、对合同争端、违约、延期、索赔、工程质量事故和重要、重大工程变更，提出处理意见报总监办核准。8、审查承包人提交的交工和竣工验收资料，编写监理组监理工作总结报告。9、严格执行监理日志记录制度，完整、真实地反映监理活动。10、办理总监办布置的其它工作。二、监理员职责1、协助专业监理工程师，对指定施工范围内的施工进行现场监理47、。2、检查承包人的人员、机械设备情况，材料供应是否落实，提出是否准予开工的建议。3、协助专业监理工程师审查承包人绘制的变更设计图纸，如图纸与现场实际不符，应根据工地的具体情况提出修改意见后，报专业监理工程4、协助专业监理工程师严格执行现场旁站监督的规定，检查和认可承包人的每道工序，对不符合规定的部位要及时要求承包人纠正，对隐蔽部位和返工时损失较大的部位应切实监督。对存在工程质量的施工部位要及时取证、上报，并及时向承包人发出口头警告，必要时由驻地监理工程师发出书面通知。按规范检查承包人每道工序的施工质量，同意或不同意承包人继续进行下道工序。5、协助专业监理工程师按期核实和审查承包人提交的工程计量48、报表。6、绘制责任施工地段或部位的质量控制和进度的各种图表，发现问题随时向驻地监理工程师和专业监理工程师汇。7、参与现场检验、测量等工作，与试验检测监理工程师协同工作。8、严格执行监理日志记录制度，完整、真实地反映监理活动。4.5.3总监办与监理组之间的工作关系1、本项目监理设置一个总监办，下设监理组成两级监理机构。2、总监办是本工程监理的最高管理机构，其职能是根据监理合同和业主的要求，对所辖标段的工程进行全面管理。监理组是依据总监的授权范围对工程的质量、进度、投资等进行现场监督和管理。下级监理组对上一级监理组织负责，上一级组织对下一级组织具有统一管理、检查、指导、协调和帮助的权力和义务。3、49、监理组要严格按照总监的授权或临时授权，严格地、有效地、全面地执行总监授予的权力、义务和责任。如遇到所属授权范围职责不清的事件，应及时向总监办进行了解，以便及时处理，不得无故推诿和延误。4、监理组在不属其授权范围内的工作，需送交总监办进行处理的文件、报告等，应在收到通知或文件后及时送交，在转交的同时，应附上对所述事件的原因、过程说明并提出处理意见。未经批准的意见，不得通知承包。5、监理组应严格服从总监办的指令和指示以及有关规定，原则上监理组要每周向总监办书面或口头汇报工程进展情况、存在问题、建议等。6、监理组必须认真配合好总监办组织的对承包人的任何检查、抽检。总监办有权随时对监理组所保存的工程质50、量检验报告单、监理日志、检测试验记录及各项工作工作处理报告等进行检查和复。5监理工作程序监理机构和监理工程师在执行监理任务时，不但应做到科学、公正，而且要严格按程序办事，做到科学化、程序化、标准化管理，避免随意性。本工程施工监理将根据国家和行业建设监理有关规定及建设单位的要求实行程序化管理，做到有章可循，各司其职，各负其责。施工阶段主要监理程序、工作流程包括监理服务实施程序、施工招标阶段监理工作程序、施工准备阶段监理工作程序、工程质量控制程序、工程质量事故处理程序、工程变更处理程序、工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序、工程进度控制程序、月完成工程量计量支付程序、工程合同费用控制程序、索赔处51、理程序、工程延期管理程序、工程信息流程图，具体内容见以下程序图： 建设单位与监理单位签订委托监理合同组建项目监理部进驻现场现场查勘 准备阶段监理 编制监理规划、实施细则与表式文件 协助建设单位组织进行施工图设计技术交底和图纸会审 参加第一次工地会议，进行监理交底 审批施工组织设计、施工条件准备检查场地移交，审查控制测量施工过程监理（质量、进度、造价控制，安全环保监督，合同信息管理，组织协调）审核竣工报告参加工程竣工验收审查承包单位工程结算工程监理工作总结提交工程档案资料缺陷责任期监理监理合同结束图5-1 施工监理服务实施程序协助业主编制工程招标申请 协助业主编制招标文件 协助业主发招标公告 协52、助业主审查投标单位资质 协助业主召开标前会议，组织现场查勘，进行招标答疑 协助业主组织开标、评标协助业主发出中标通知参与合同谈判协助业主与承包单位签订承包合同图5-2 施工招标阶段监理工作程序（受业主委托时） 审查施工组织设计检查承包单位质保体系组织设计技术交底和图纸会审下达工程开工令检查落实施工条件审查分包单位测量控制网点移交施工复测进行材料的质量检验业主提供条件检查开工项目的设计图纸提供进场材料的质量检验进场施工设备的检查组织人员设备组织人员设备测量、试验资质监理审图意见承建单位审图意见业主审图意见汇总交设计单位四方形成会议纪要监理审图意见承包单位审图意见业主审图意见汇总交设计单位四方形成53、会议纪要 图5-3 施工准备阶段监理工作程序质量标准质量控制措施 施工图纸提供或设计变更 设计单位对设计文件进行修改 意见或建议设计文件签发 组织设计单位进行技术交底 施工单位修改后重新报送 分部、分项工程施工作业措施计划 信息反馈施工措施计划及施工工艺审核建筑材料、设备、成品、半成品检验合格分包商选择 分包 自营不合格分包商资质审查 施工准备查验合格施工实施 其它资源投入干扰因素 跟踪监理工序、分项、分部工程验收 工程进度支付计量申报图5-4 工程质量控制程序不合格整改承包商检验批及分项工程自检承包商工程报验申请表承包商检验批及分项工程验收监理工程师进入下道工序施工承包商不合格合格 图5-554、检验批及分项工程验收监理流程工程材料生产厂家及供货商资质报验承包商承包商不合格工程材料生产厂家及供货商资质审核监理工程师采购材料进场承包商进场材料三证报验承包商补齐三证或材料退场承包商不合格审查进场材料三证核验进场材料监理工程师见证、采样送检承包商，监理工程师合格不合格材料 退场承包商投入使用承包商材料 试验试验室图5-6 工程材料质量控制监理流程发生质量事故监理发出质量通知书上报业主监理发出停工令事故调查事故原因分析研究、制定处理方案承包单位提交质量缺陷调查报告监理组织审查报告研究确定处理方案承包单位实施处理方案提出新方案承建单位完成处理、自检申请验收监理检查验收监理提交质量事故处理报告恢复55、施工暂停施工发出复工令 必要时 （重大事故及时上报）（一般事故定期集中上报） 补充调查图5-7 工程质量事故处理程序变更方变更通知单报审表监理审查建设单位批准 设计院监理审批按修改设计组织施工附变更通知单变更图纸和费用变更监理建议变更承包单位制定施工措施修改作业计划设计变更监理转发设计变更文件 修改 图5-8 工程变更处理程序分项工程预检项目1、承包单位自检、互检、专业检合格 2、监理检验合格，记录表签认分项工程隐检项目1、承建单位自检、互检、专业检合格 2、监理检验合格，记录表签认分项工程验收，自检合格后报送 1、预、隐检记录 2、分项/分部工程质量报验认可单 3、分项工程验评记录 4、质量56、保证资料进行分项工程验收签批不合格签认分项/分部工程质量报验认可单分项工程验收，自检合格后报送 1、所属分项工程验收记录2、分项/分部工程质量报验认可单3、分部工程验评记录进行分部工程验收签批不合格参加分部工程验收人员签认 修改后重报 不合格合格 不合格 图5-9 工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序承包商编制进度计划总监审核没通过报项目监理部审批没通过监理计划实施计划是否拖延每月进行监督检查是否承包人原因承包商调整月计划项目监理部按计划执行向总监报告工程进度情况（月报）图5-10 进度审批程序框图合同进度控制总目标设计供图计划 编制控制性进度计划资金供应计划 采购计划 审批施工总进度计划 57、监理审查业主批准 要求整改审核年季月周计划监督计划实施审核资源配置计划检查执行情况审批施工措施计划进度计划分析与调整承包单位责任？ 承包单位补救措施方案 严重编离计划监理发出警告监理审核 不接受业主终止合同监督实施统计表报图5-11工程进度控制程序承包单位申报已完工程量报表，工程价款报表监理检查工程量对照图纸，现场量测造价监理工程师审核已完工程价款报表总监签发建设单位审查会签，支付工程款承包单位图5-12 月完成工程量计量支付程序合同工程费用控制目标协助业主编制工程费用计划 审核分部、分项工程合同支付资金计划合同工程费用支付控制工程完工结算及合同中止支付审批索赔申请处理索赔审批计量单价费率审批58、预付款支付审审查签设设计计变变更更，计 量 支 付进度检查后，审查月工程计量支付质审量签检月验工合程格计后量，支 付工程费用分析与调整报表、报告图5-13 工程合同费用控制程序监理建档、调查核实索赔事件发生 承包单位提出索赔意向报告监理详细纪录事件过程影响范围 递交索赔意向书后规定时间内 或监理单位同意的其他时间内承包单位正式提出索赔文件监理审核并提出初步审查意见监理与业主协商监理与承包单位协商监理组织承包单位、业主谈判谈判是否达成一致意见监理单位作出最终决定业主与承包单位双方是否接受双方达成一致意见提交调解评审或仲裁监理发出索赔指令索赔结束图5-14 索赔处理程序延期事件发生承包单位提交工期59、索赔意向报告监理阶段收集资料详细记录过程1、监理日记 2、天气情况 3、延误事实和时间4、人力机械闲置情况监理建档、调查核实承包单位随时提交延期事件的详细报告延期事件结束，承包单位提交工程延期申请表监理对工程延期审核评估 不同意 监理与建设单位、承包单位协商 不一致 监理签发工程延期审批表承包单位编制新的进度计划并严格执行监理审核计划监督实施图5-15 工程延期管理程序现场施工测量 1建筑红线标准桩复测； 2水准基点桩引测及高程控制网施测； 3座标控制网(控制导线)的施测； 4建筑轴线桩施测；5楼层高程施测； 6沉降观测； 7其他测量项目承包单位项目经理部报送测量方案，经批准后进行测量；将测量60、成果同时填报“测量定线报验申请表”（A4），送项目监理机构项目经理部内业审核、外业复测或校核结果（测量）专业监理工程师在原（A4）表上签认（主管）专业监理工程师 不合格 图5-16 工程测量控制程序业主监理部 勘察、设计单位 承建单位图5-17 工程信息流程图 6监理工作方法及措施6.1设计管理监理工作方法与措施1、建立与勘测、设计单位的信息渠道，及时就设计文件中的问题与勘测、设计单位沟通。代表业主督促勘测、设计单位按合同和协议要求及时提供和完善设计文件。2、对设计合同、设计文件进行专项对口管理，熟悉掌握设计合同和设计文件内容，并进行综合分析，就其合同的主要条款（如设计质量要求、工程造价、交图61、时间计划等）和设计文件中的重点或难点问题（如技术设计方案、要求、施工措施、技术标准、设计变更通知等）进行归纳、整理，防止在实际执行过程中的偏差和遗漏。同时利用计算机辅助系统进行统一编档，分类管理，形成数据档案。3、组织各专业工程对设计文件、图纸进行审查，对审查中发现的问题或合理化建议以书面形式向设计单位提出。4、严格工程变更程序，由施工方或监理方提出的工程变更要求，均应按工程变更程序，与设计单位进行充分沟通和研究，并督促设计单位及时答复，工程变更以设计单位发出的设计变更通知为依据。5、建立设计文件接受与发放制度，设计单位应根据设计合同和协议中规定的交图计划，按时提交合格的设计文件，由监理单位核62、查登记后，及时向工程承建单位签发规定份数的设计文件。设计文件接受与发放登记利用计算机进行编档管理，发现问题及时将信息返回设计单位，并向业主报告。6、协助业主组织设计单位进行现场设计交底，并将设计交底内容形成记录。7、协助业主参与设计单位对重大技术问题和优化设计进行的专题讨论，并提出自己的合理化建议。8、归类管理监理须有设计文件及过程资料。6.2招标监理的工作方法与措施一、协助业主编制招标文件招标文件主要应包括的内容有： 1、投标须知前附表和投标须知；2、合同条件；3、合同协议条款；4、合同格式；5、技术规范；6、图纸；7、投标文件参考格式；8、投标书及投标附录；9、工程量清单与报价表；10、辅63、助资料表；11、资格审查表；12、评标原则和评标办法。二、协助业主发布招标公告或发出投标邀请书招标信息的发布方式：公开招标在建设工程交易中心发布，同时也可以通过报刊、广播、电视等新闻媒体发布招标公告，邀请招标时以邀请书的形式发出。三、协助业主进行投标单位的预审工作（需进行资格预审的招标）资格预审着重审查投标单位的企业资质、业绩、技术装备、财务状况和拟承担项目的项目经理与主要技术负责人员的简历、业绩等证明材料，并对审查的结果提出监理审查意见，供业主决策。四、协助业主审核施工图预算，并协助编制标底1、确定标底价格的编制单位：标底价格由招标单位自行编制或委托具有资质和能力的中介机构代理编制。2、标底64、价格的编制人员应严格按照国家的有关政策、规定，科学公正地编制标底价格，并在开标前保守秘密。3、标底编制原则（1）根据国家公布的统一工程项目划分、统一计量单位、统一计算规则以及施工图纸、招标文件，并参照国家制定的基础定额和国家、行业、地方规定的技术标准规范，以及要素市场的价格，确定工程量和编制标底价格。（2）标底价格作为招标单位的期望计划价，应力求与市场的实际变化吻合，有利于竞争和保证工程质量。（3）标底的计价内容、计价依据应与招标文件的规定完全一致。（4）标底价格应由成本、利润、税金等组成，一般应控制在批准的总概算及投资包干的限额内。（5）一个工程只能编制一个标底。4、标底的组成内容：（1）标65、底的综合编制说明；（2）标底价格审定书、标底价格计算书、带有价的工程量清单、现场因素、各种施工措施费的测算明细以及采用固定价格工程的风险测算明细等；（3）主要材料用量；（4）标底附件：如各项交底纪录、各种材料及设备的价格来源、现场的地质、水文、地上情况的有关资料、编制标底所依据的施工方案或施工组织设计等。五、协助业主组织标前的现场勘察招标人组织投标人进行现场勘察的目的在于了解工程场地和周围环境情况，以获取投标人认为有必要的信息，现场勘察一般安排在投标预备会的前1-2天。现场勘察主要向投标人介绍以下有关现场的情况：（1）施工现场是否具备招标文件规定的条件；（2）施工现场的地理位置和地形、地貌；（66、3）施工现场的地质、土质、地下水文、气象条件；（4）现场环境：如交通、饮水、污水排放、生活用电、通讯等；（5）工程在施工现场中的位置或布置；（6）临时用水、用电条件以及对施工临时设施搭建的要求等。六、参与开标、评标根据业主及招标文件的要求，参与开标、评标工作，并对评标工作提出监理意见，协助业主作好定标工作。七、协助业主进行合同谈判、签订合同中标单位确定后，中标人应在规定的时间内与招标人签订工程合同。合同谈判过程中监理单位应重点作好如下工作：1、 审查合同条款，特别是附加协议条款并提出监理意见，提请业主回避风险。2、 为签订合同提供必要的技术标准、规范。协助业主编制技术协议。3、 进行合同管理。67、6.3设备采购监理的工作方法与措施一、编制采购实施计划 采购实施计划是项目实施计划的深化和补充，是项目采购工作的具体而详细的指导性文件。 1、采购实施计划应包括的主要内容 （1）明确采购工作的范围，包括监理与业主以及施工单位在项目采购工作方面的分工及责任的定义。 （2）采购工作程序：正常采购程序(包括须经业主确认和审批的事项)；特殊采购程序。 （3）初步的采购进度计划和长周期设备材料进度计划。 （4）采购原则主要有经济原则包括节省直接材料(硬件)费用；节省运行费用 (技术经济指标)；综合考虑经济效益；质量保证原则(合格供货厂商的预审条件、质量标准的选择和执行等)；安全保证原则；国产和进口设备材68、料的划分原则；分包原则。 （5）采购协调程序。规定采购部、设计部门、施工部门与业主以及供货厂商的协调程序和联络方式，采购文件的传送和分发范围，确定业主审查确认的原则和内容等。 （6）采购采取的措施。如解决特殊问题的方法，进口设备采购的计划等。 （7）为完成采购任务的其他问题说明。 2、采购进度费用计划的管理和控制采购进度计划不仅是采购工作在进度上的控制目标，而且要满足用赢得值原理进行项目费用进度综合控制的需要。目前我公司采用的是P3软件。 （1）采购进度计划分为装置采购进度计划(第三级采购进度计划)、采购包进度计划(第四级采购详细进度计划)。 （2）在项目设计阶段，为了配合编制装置主进度计划，69、首先要编制初步的装置采购进度计划，确定主要设备、材料的采购周期，安排落实进度里程碑。采购总周期：订单周期+制造周期+运输周期。（3）初步的装置采购进度计划确定后，应交项目进度计划工程师编制主进度计划。在装置主进度计划中，应把采购进度计划与施工进度计划衔接起来，尤其是设计部门向采购部门提交请购文件的时间，制造厂返回图纸资料的时间，以及设备、材料交付施工现场的时间等进度里程碑要安排落实。如果设计、采购、施工进度计划之间发生矛盾，还需进行必要的调整，使之协调一致。 （4）调整之后的装置主进度计划即作为编制正式的详细采购进度计划的依据。 （5）采购过程中，用赢得值原理按月对实际采购进度费用进行效果分析70、。3、长周期设备、材料的进度计划 （1）长周期设备、材料的概念：即需要早期获得其技术条件作为重要设计输入的设备、材料；包括 A、制造期、交货期很长的设备、材料； B、需要支持先期施工的设备、材料； C、根据工程经验，工艺上非常关键的重要设备、材料： D、其他原因需要先期采购的设备、材料。（2）编制上述设备、材料进场的有效控制进度计划二、编制询价文件询价文件清楚说明需要采购的设备、材料的各种要求。文件组成和图表格式询价文件由询价技术文件(即请购文件)和询价商务文件组成。三、选择厂商询价四、对供货厂商的报价评审报价评审包括报价技术评审、报价商务评审和报价综合评审。1、技术评审的主要内容：（1）规格71、性能是否满足请购文件所规定的技术要求；（2）报价中的技术文件是否齐全，是否满足询价文件提出的要求，即对询价文件的响应性；（3）技术经济指标的先进性；（4）产品的可靠性及对产品质量的承诺；（5）图纸、文件的提交日期是否满足询价文件的要求；（6）对厂商设计和工程能力的评价；（7）对检验和试验要求的响应性：（8）其他。2、在厂商报价技术评审表中应作出“优先推荐”、“推荐或“不推荐，的结论，供采购部进行报价比选。3、商务评审的主要内容：（1）价格所涵盖的供货和工作范围；（2）设备、材料和技术文件的交付日期；（3）支付方式、日期和条件；（4）交货方式、交货地点和双方的责任；（5）质量保证期和保证条件；72、（6）报价有效期；（7）包装、运输、检验和标识是否符合询价要求；（8）技术服务内容；（9）采购报告制度；（10）供货方组织机构和重要人员的资历；（11）备品备件；（12）特殊工具；（13）同类产品和服务的供货经验；（14）其他。4、对于被技术评审否定的供货厂商，原则上不再进行商务和综合评审。5、为了使报价评审具有可比性，应将各厂商的报价统一在相同的基础上。6、在比较价格时，应将影响费用的潜在因素和间接因素考虑进去。例如，一份最低的报价，如果需要买方在设计、检验、催货等方面投入更多的人工时和费用，最后甚至买方需支出的总价高于其他标价，则说明具有最低标价的报价并非就是最好。因此，在报价须知中应有一73、项声明：采购商不承诺最低价中标。7、报价评审中应考虑的因素还有：（1）是否要求买方审核过多的设计文件；（2）是否会增加过多的检验和催交工作量；（3）是否需要对供货厂商或项目人员进行额外的培训；（4）在备品备件方面的互换性好不好；（5）供货厂商的地理条件；（6）以往合作中售后服务的优劣；（7）维修工作的难易程度等。8、采购人员根据批准后的“报价综合评审”对分供方的先后排序，确认12家分供方并对其进行合同谈判，择优确定分供方。9、如项目合同有规定时，重要设备、材料的中标供货厂商还需业主代表确认。五、采购合同谈判合同谈判的主要内容如下。1、全面核对询价文件和报价文件。（1）技术部分：标准与规范：技术74、上差异的统一确认；技术条件的澄清。（2）商务部分：双方责任划分；价格组成及将来的变更程序；双方联络方式、渠道；项目管理运行体制的相互确认(包括负责人联系名单)。（3）交货：交货期；设计、制造进度表；交货状态；交货地点及存放条件。（4）检验工作计划及检验确认。（5）供货范围(备品备件、随机资料)。2、核对并落实报价评审对报价书提出的澄清要求。3、谈判厂商应确认完全了解并同意买方的意图和要求。如厂商无异议，则可正式书面通知厂商中标。如有待进一步说明或确认的事项，则需以书面答复，并使买方满意方可。4、谈判纪要及双方书面确认的事项，应作为订货合同附件或纳入合同条款中。在特殊情况下，如果谈判中发现重大原75、则问题或发生重大分歧，也可能出现取消该厂商的中标推荐，而另推荐其他中标厂商。六、签订合同七、催交催交工作主要是督促供货厂商能按合同规定的期限，提供技术文件和材料，以满足工程设计和现场施工安装的要求。催交工作贯穿于合同签订后直到材料具备装运条件的全过程。催交是采购工作中消耗工时最多的一道工序，约占项目采购人工时总数的30，这项工作虽然会使买方增加费用，但对于项目的按期完成却至关重要。八、运输通常情况下，采购产品由供货厂商负责包装和运输，并在采购合同中明确规定。九、现场验收、交接1、建立设备、材料到场检验及验收制度，设备、材料到场后必须由业主方、监理方、供应方根据订货合同、设计文件进行联合检查。276、设备开箱检查内容：外包箱是否破损；设备情况是否良好，外表有无磨损、擦伤、损坏及其程度情况；设备规格型号是否符合订货合同及设计文件要求；检查质量保证资料是否齐全，并符合要求；检查设备主要外形尺寸是否符合订货合同及设计文件要求；设备数量是否符合订货合同及设计文件要求；设备配件、专用工具的质量和数量是否符合订货合同的要求；检验合格并经三方共同签证后，方可入库。对国外设备的开箱检验应根据国家有关规定，由海关或国家有关部门进行。3、主要材料到场检验内容：材质、批号、标识是否符合订货合同及设计文件要求；外表有无磨损、擦伤、损坏及其程度情况；规格型号是否符合订货合同及设计文件要求；检查质量保证资料是否齐全77、，并符合要求；数量、吨位是否符合订货合同要求；进行必要的现场见证取样和实验，检验合格并经三方共同签证后，方可入库。4、设备不合格品的处理措施，总的措施为“退货、更换、修补”。退货：设备的规格型号、主要外形尺寸不符合订货合同及设计文件要求；无质量保证资料；设备外表磨损、擦伤、损坏程度严重；符合其条件之一的，应坚决退货。更换：部分配件、零部件损坏，要求厂商及时更换。修补：在不影响使用功能和外观感的前提下，经业主方同意，可对设备外表的局部缺陷、部分配件、零部件由厂商进行修补。5、材料不合格品的处理措施，总的措施为“清退、降级使用”。清退：对用于重要部位、关键工序，影响构造、安全的不合格材料，应坚决清78、退；无质量保证资料的材料，应坚决清退。降级使用：对质量保证资料齐全，但因批号、标识不清、外表磨损、擦伤不严重、超期等原因，经必要的试验鉴定在可满足相应要求的前提下，经业主同意，监理批准可降级使用于相应的部位。十、采购产品的售后服务良好的售后服务对产品满足规定的使用要求有重要意义，因此，工程公司应对采购产品提供良好的售后服务。采购产品售后服务的内容、服务方式、要求、责任关系以及费用等，应在主合同或采购合同中写入。采购产品的售后服务包括：1、对最终用户提供培训：2、派技术人员到安装现场进行安装指导和试车指导；3、协助最终用户进行故障处理：4、必要时负责修复；5、维修的培训或指导；6、履行产品保证期79、内的责任。应由制造厂商提供售后服务的内容，工程公司应在产品的采购合同中作出规定，以保证工程公司对用户的售后服务承诺。十一 进口设备质量监理要点1、进口设备的采购（1）、对进口设备的承包商能力(资格)进行审查,国内中介机构委托采购的,对中介机构服务的用户进行信誉调查,做到优选供货厂家.（2）、按照合同条款的要求,对所有合同文件进行详细审查.合同中要明确质量标准、供货方式、交货地点、组织测试要求、检查方法、保修索赔期限以及双方的权利和义务等。（3）、对进口设备图纸、规范、标准，核查是否符合中国国情。（4）、对进口设备使用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告，确保其先进性。（5）、80、检查设备的检测仪器，试验方法、标准、次数，是否与合同相符。（6）、审查承包商的制造进度计划，包括运输所需的时间计划。（7）、加强联络，确保信息传递的畅通。2、进口设备的开箱检查（1）开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，查对箱号、箱数和包装情况，避免开错。（2）开箱时，应严防损伤设备和丢失附件、备件，并尽可能减少箱板损失。（3）开箱前，应检查进口设备的报关单据，以检查设备的合法性。（4）开箱后，根据承包商的监理报验申请，必要时，对重要设备套邀请甲方、设计单位、质监人员，共同进行开箱检验。（5）开箱后，对设备的附件、备件，不可直接放在地面上。（6）开箱检查的主要内容有：设备外表（外文标识，由外语81、专业人员弄清楚），初步了解设备的完整程度，零部件、备品是否齐全；对设备的性能、参数、运转、质量标准的全面检查，要根据不同的设备类型，进行专项的检验和测试。3、进口设备的检验或试验（1）对整机装运的进口设备，应对其运输质量进行检查。有包装的设备应检查包装是否受损；无包装的设备，则可以直接检查外观质量及附件、备品。（2）对解体运装的自组设备，在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，尽快组织工地组装，并进行必要的检测试验。（3）工地交货的进口设备，一般由制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验，自检合格后，再报请甲方和监理进行验收合格后，签署验收文件。（4）进口设备，应力争在索赔期的上半年或迟至82、9个月内安装调试完毕，以争取36个月的时间进行考验，以便发现问题及时提出索赔。（5）重要的关键性进口设备，应由总监组织专门进口设备检验小组，对所有随机外文资料、测试记录和验收情况进行控制。（6）在合同中应明确实验方法，采用的是国家标准还是国际标准，试验方法可以是制造厂家推荐或需方（或监理）指定的，试验方法与试验结果存在着相互依赖的呼吸。（7）如外商将设备的辅机安排中国分包制造，监理要按照引进设备的标准进行检查验收，不能降低。6.4设备监造监理工作方法与措施一、设备监造的范围根据本项目的特点拟对下述材料、设备的制造质量进行监造： 1、特殊材质、特殊结构、特殊工艺要求的金属和非金属材料，如高压、高83、温、耐腐蚀材料、钢管、管件等； 2、制造厂尚无成熟经验的新型试制设备；3、制造难度大、技术要求高、结构复杂，必须在制造厂进行质量控制，到安装现场后难以解体检查内部质量的设备，如加热炉、焚烧炉、压缩机组等； 4、整体到货，厂家要求不解体的通用机泵及特殊结构形成的动设备；5、批量订货的常规压力容器、板材、管材等定型设备、材料和配件，如换热器、塔、容器、管件、阀门等；6、成套配电盘柜、仪表控制盘柜及其他特殊电仪设备。二、质量监造的依据 1、国家、行业有关技术质量管理的法律、法规、标准和规范； 2、订货合同要求执行的有关国外技术标准、规范和企业标准； 3、设计制造图纸及相关设计文件； 4、监造合同及监84、造活动的质量策划文件、订货合同及其技术附件。三、监造人员的职责1、编制监造大纲；2、按时到制造厂按监造大纲规定的内容及方法对产品质量进行监造检查，随时掌握制造进度，及时参与所有规定质量控制点的检查确认。在材料、设备、构件监造检验证明支付或确认文件上签章；3、坚持原则，坚持标准，认真履行监检职责，发现产品制造质量严重不符合有关标准、施工图纸或技术条件规定时，应及时通知订货单位，同时与制造厂沟通，采取改进措施，达到所规定的要求；4、定期向委托单位汇报监造工作进展情况；5、建立完整的监检档案，对受监物品质量承担监造责任；6、遵守设计单位和制造厂技术保密规定。四、监造监理的工作方式依据原材料、设备、预85、制件制造质量的监造活动方式可根据材料、设备、预制件的类型及制造工艺流程等因素和特点实施驻厂质量监造和阶段性进厂监造检查。 驻厂监造是指监造责任人员对产品制造全过程进行监造控制。特殊结构、材质、型式的非标设备、压力容器、大型动设备机组宜采用驻厂监造的方式。 阶段性进厂监造检查是指对材料、设备、预制件制造过程中的主要工序进行质量确认，对制造过程记录予以查验、核实，如成套电仪设备、通用机泵、批量钢板、管子及管配件等。五、监造质量的控制方法与措施(一)开工条件的监理 1、检查制造厂质量保证体系是否建立与健全，查验以下资质证明： （1）质保体系及压力容器制造资格证书； （2）按照设计图纸要求检查相应焊接86、资格的焊工合格证书； （3）按照设计图纸要求检查相应无损检测人员资格证书； （4）特殊结构及高压容器的制造，应检查其特殊技术及业绩； （5）了解重要外协、外购材料、设备、预制件厂家的资格、资质情况。 2、审查设备制造方案、制造工艺、焊接工艺等技术文件。 3、检查施工用机具、工装设备、检(试)验设备能力及完好状态。 (二)原材料的监造检查 原材料质量是监造责任人员重点监督检查的内容之一。压力容器用材料必须经检验后方可使用。 1、审查主要受压元件原始质量证明文件是否符合合同或设计规定。重点审查以下内容： （1）材料的制造标准，应符合设计规定； （2）牌号和化学成分，重点审查硫、磷及主要合金元素的含87、量： （3）冶炼方法和交货状态； （4）力学和工艺性能，重点审查钢板、锻件、钢管的拉伸、冲击、冷弯试验，管子扁、扩口、水压试验等； （5）无损检测，如钢板的超声波、管子的涡流、射线、磁粉等检验； （6）标准或合同规定的其他试验，如耐腐蚀试验、低倍组织检验。 2、审查制造厂必要的复验项目及结果，如低温压力容器用钢板必须复验低温冲击值 3、检查材料实体质量 （1）检查核实材料表面喷刷(钢印)的材质牌号、规格、出厂编号(批号)、制造标准、材质证明书的符合性； （2）几何尺寸及形位偏差，如钢板的厚度、平整度、钢管的同心度、直线度等； （3）外观质量，如表面裂纹、夹层、重皮、凹坑、锈蚀、划伤等缺陷。(三88、)制造工序的质量监造控制1、静设备 （1）筒体、封头下料 A、审查排板图； B、检查下料尺寸及工艺编号。（2）热加工成型 A、壳体、封头压制质量，如用内样板检查内表面形状偏差，观察表面有无微裂产生； B、坡口加工尺寸及坡口表面质量不得有裂纹、分层、加杂等缺陷，标准抗拉强度下限值大于540MPa的钢材及铬钼低合金钢材经火焰切割的坡口表面，应进行磁粉或渗透检测； C、机加工质量，如换热器管板孔直径、孔桥宽度、管孔表面粗糙度及隔板槽密封面加工质量。 （3）壳体组对质量 A、纵、环焊缝的相对位置； B、组对口错边量及间隙； C、法兰面的垂直度或水平度，法兰螺栓孔的布置。 （4）组对后整体尺寸、周长、圆89、度、直线度。 （5）接管开孔位置及尺寸。 （6）与筒体焊接的内件。 （7）外部支撑件位置及尺寸。2、动设备（1）铸造加工壳体、支座、叶轮等部件表面铸砂必须清理干净，不得存在裂纹、砂眼、蜂窝等缺陷。铸铁不应用熔焊方法修补，铸钢用焊接方法补焊后，应消除焊接应力。 （3）锻造加工按JBZQ 40007检查验收主轴、曲轴、拉杆、销轴等锻件，其外圆、弯曲度等尺寸偏差应符合锻件图样要求，表面不允许有裂纹、折叠白点等缺陷。(四) 焊接过程的监造控制 1、焊前准备及施焊环境 （1）焊条、焊剂及其他焊接材料的储存库，应保持干燥，相对湿度不得大于60； （2）焊条烘干、发放、回收管理，符合要求； （3）施焊环境。90、 A当焊接温度低于0时，应在始焊处l00mm范围内预热到15左右。 B当无有效的防护措施时，出现下列情况应禁止施焊： a手工焊风速大于l0ms； b气体保护焊风速大于2ms； c相对湿度大于90； d雨、雪天气。 2、焊接工艺执行情况 （1）核对实际焊接参数与焊接工艺卡、焊接工艺评定参数的符合性； （2）焊条或焊丝的牌号规格； （3）焊接记录、焊工标识； （4）预热与后热方法及温度控制记录； （5）焊缝返修，重点了解返修位置、缺陷性质，检查返修工艺、控制返修次数。3、焊接表面质量控制（1）检查对接焊缝的焊缝表面余高，角焊缝的焊角高度，焊缝的棱角度； （2）焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物91、； （3）标准抗拉强度下限值大于540MPa的钢材及铬钼低合金钢和不锈钢制造的容器以及焊缝接头系数取1的容器，焊缝表面不得有咬边缺陷，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10； （4）角焊缝与母材应呈圆滑过渡。(五)无损检验的监造控制 1、监督检测单位按规范及图纸要求对焊缝进行无损检测，压力容器无损检测方法和评定标准应执行JB 4730。 2、查底片质量。 3、局部探伤的焊接接头，监督探伤部位及扩探情况。进行局部探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊接接头长度的1092、，且不少于250mm。若仍有不允许缺陷时，则对该焊接接头做100检测。 (六)热处理的监造控制 1、审查热处理方案，检查热处理设备及测温点的布置图。 2、监检热处理操作过程，重点检查升温、降温速度和恒温时间。 3、确认自动记录的热处理时间与温度关系曲线。 4、热处理的记录数据。(七)压力试验和气密性试验的监造控制 1、审查压力试验方案，检查试验设备及仪表。压力试验方案必须经技术部门审查批准，气压试验安全防护措施必须经本单位安全管理部门批准，并由安全部门监督检查。 2、确认设备组对焊接工作全部完成，焊接外观质量检查合格，无损检测结果合格。 3、检查压力表数量、精度、量程、安装位置，必须使用2个量93、程相同并经过校正的压力表。压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。 4、容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.40.5MPa的压缩空气检查焊接接头的质量。 5、试验温度的控制： （1）碳素钢、16MnR、15MnVR钢容器液压试验时，液体温度不得低于5，其他低合金钢容器液压试压时液体温度不得低于15； （2）碳素钢和低合金钢容器气压试验时介质温度不得低于15，其他钢种容器气压试验温度按图样规定。 6、奥氏体不锈钢容器试压用水，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L（特殊要求除外）。 7、换热器试验顺序应符合GB 151规定。 8、监控压力试验升压过程，确认94、保压时间及最终结果。所有焊接接头和连接部位应无渗(泄)漏和明显变形。 9、液压试验完毕后液体应及时排净并用压缩空气将内部吹干，尤其是奥氏体不锈钢容器。 10、气密性试验需在液压试验合格后进行，应严格控制升压速度，重点监控检查法兰等密封部位的泄漏情况。 (八)表面防腐的监控 1、审查防腐材料质量证明文件。 2、检查除锈质量。 3、监测防腐层厚度和外观质量。 (九)最终检验的监检 设备装箱之前应进行最终检验，主要检查中心线标记、运输及吊装标记、铭牌、管口及设备氮封保护等。 (十)包装、运输防护设施的监造检查 设备包装运输防护设施的监造检查非常必要，尤其是薄壁和立式容器、精密仪器、设备，要防止壳体变95、形、倾倒、小直径接管碰撞、法兰面损伤、内件移位、防潮。按照合同规定制作的支撑、固定物件及防护必须满足运输、吊装的要求。 (十一)审查提交给用户的质量证明文件 1、提交给用户的质量证明文件是根据制造过程中各项质量记录汇总整编出来的，监造人员应随着设备制造进度及时检查、确认制造单位各项质量记录。设备制造完成后及时督促制造厂整理交工文件，并按规范要求审查交工文件内容、数据，应齐全、真实。 2、容器出厂质量证明文件应包括下列内容： （1）产品合格证。 （2）容器说明书。容器说明书至少应包括：容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态、禁焊等特殊说明。 （3）质量证明书。质量证明书至少应96、包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损检测要求和结果、焊接质量的检验结果(包括两次返修记录)、压力试验与气密性试验结果、与标准和设计不符的项目。6.5施工质量监理的工作方法与措施监理人员对施工全过程（包括施工准备阶段、施工阶段、交工及保修期阶段）以及每个分项工程，每道工序的具体施工全过程进行检查、监督和管理，制止影响工程质量的各种不利因素，使承包人提交的工程质量符合设计图纸、技术规范、标准和使用功能的要求。一、建立健全质量监理组织体系建立健全工程的质量监理组织体系，以保证对所有施工部位或环节进行有效的控制。质量监理组织体系中将根据工程规模大小和复杂程度设置材料、试验、测量、计量、工艺、97、设备、电气、仪表、管道、焊接等工程项目所需的专业技术岗位和相应的专业技术人员，并明确其职责。使其在总监理工程师的领导下高效、有序地运行，以保证对工程质量形成的过程，实施全过程的控制。二、制定质量监理控制程序，确保工程施工质量形成的有序进行。质量控制程序框图：见2.6 监理程序三、施工监理的工作方法1、施工准备阶段主要方法是：（1）商配审批承包备的技术、管理人员及工地试验室的检测设备、人员；（2）审查承包商为拟开工工程配备的施工机械是否能满足技术规范规定的工程质量标准的要求；（3）审批承包商拟在工程中使用的原材料品质，并进行相应的检验；（4）审批承包商的混合料配合比设计和试验结果；（5）审查拟施98、工项目的施工方案和技术措施；（6）检查、检验承包商的施工放样、测量结果等。2、施工过程阶段主要方法是：（1）检查承包商的施工工艺是否符合技术规范中规定的施工方法和工艺要求，是否按开工前监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工；（2）做到“四不准”；A、人力、材料、机械设备准备不足不准开工；B、未经检查认可的材料不准使用；C、施工工艺未经批准，施工中不准采用；D、前道工序未经验收，后道工序不准进行。E、对施工中发生的工程缺陷或质量事故进行调查、处理，达到设计和技术规范的质量要求后，方准许承包商继续施工。在这个阶段，我们将主要抓住“检查”这个重点，对施工质量进行严格的、全面的检查，尽早发现可能影响99、工程最终质量的不良因素和质量事故苗头，以“防患于未然”，对已出现的质量缺陷，及时责令施工单位更正。检验批及分项工程验收监理流程：见2.6监理程序工程材料质量控制监理流程：见2.6监理程序3、验收阶段的主要方法是：对承包商所完成的工程进行质量验收和评定。施工过程各阶段监理工作的重点，应放在施工准备与工程施工二两个阶段，其目的是实施主动控制，以预防为主，防患于未然，把问题发现、解决在开工之前和施工之中。四、质量控制的总措施1、要确保本工程按质按量顺利实施，首先要选择好综合实较强的专业化施工队伍，施工人员要训练有素。同时要选择信誉度较好的设备及材料供应商，并签订质量责任书。2、设备安装工程执行以下规100、范和手册，并按照“机械设备安装分项工程质量检验评定表”进行质量评定和验收。如有特殊设备技术要求高于“机械设备安装分项工程质量检验评定表”的，按照技术要求组织验收。3、严格审查开工条件，包括人员、施工机械、材料的到位情况和施工组织设计等，使工程有一个良好的开端。4、严格审批承包人拟用于本工程的原材料、机械、成套设备的品质以及工艺试验和标准试验，并按规范、规程要求进行抽检活动。5、对基础防腐施工、砼浇筑等工序实行旁站监理。6、加强工序管理，做到上一道工序未经检验或检验不合格，不得进入下一道工序，不得计量支付。7、利用好计量支付这一经济杠杆，督促施工单位重视质量管理和及时提交施工资料，只有质量文件齐101、全才能计量支付，避免写回忆录、“做资料”的现象发生。8、根据合同约定，制定质量奖罚的具体实施细则，做到有理有据，奖罚分明。五、现场质量监理方法措施1、测量测量的监理工作应由测量专业工程师（配备必要的助手）专门负责，包括以下主要内容：（1）向承包人提供原始基准点、基准高程，并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认可。（2）在各项工程开工之前，对承包人的施工放样测量进行监督检查和认可。（3）在各项工程的施工进行中，对控制工程的位置、高程、尺寸及其线型的准确性进行监督、检查和认可。（4）在各分项工程、分部工程、单位工程或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量成果资料102、。2、验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。验证试验应按以下要求进行：（1）在材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。（2）材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品不准用于工程，并应限期由承包人自费运出场外。（3）在施工过程中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。（4）随时监督检查各种材料的存储、堆放、保管及防护措施。3、材料检验工程用材料和设备103、的检验：所有用于工程的材料需经过试验合格，并经现场专业监理工程师批准后方可使用，其质量必须符合技术规范要求，原则上，工地材料试验由承包人进行，但必须有现场监理试验人员在场，试验记录有现场监理人员签字认可方能有效，必要时监理试验人员自行检查。对于由承包人提供的设备在技术性能上须满足本工程要求，若不能满足，监理人员有权暂时停止使用。抽样试验是对各分部、分项工程在施工过程中的实际内在品质进行符合性检查，抽样试验应按以下要求进行：（1）监理工程师应随时派出监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。（2）当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，监理工程师应随时进104、行抽样试验验证，也可要求承包人增加抽样频率强化质量控制。4、现场监理（1）驻地监理工程师应在施工期间每天对施工现场巡视，现场发现并处理施工质量问题。（2）对隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺、应由专业监理工程师或其助理人员实行全过程的旁站监督，及时消除工程质量缺陷及不利因素。（3）现场监理人员应在每道施工工艺结束后及时进行检查和认定，并现场监督承包人的试样抽取及施工记录。（4）现场监理工作的重点应包括以下内容：A、检查用于工程的材料、设备、现场施工人员及其他施工条件与批准的单项工程开工报告的要求是否相符；B、检查各种集料的级配、配合比及用量与批准的标准试验通知单是否一致；C、检查施工方法和105、操作工艺，对低劣的产品及时发出警告或作出指示；D、进行每道工序或单项工程完工后的检查验收；E、隐蔽工程进行覆盖前的检查，并签署结论；F、监督承包人的试验人员对试样抽取的控制参数的测定及记录；G、观察了解影响工程进度和质量的自然风险、隐患及外部干扰的信息，及时报告总监理工程师。6.6工程进度监理的工作方法与措施一、工程进度控制的目标本项目工程进度控制的监理目标是确保在设计、施工合同约定的工期内完成设计和施工任务。二、进度计划的编制1、进度计划编制的原则监理工程师应要求承包商在编制工程进度计划时，必须根据合同条件及技术规范的要求，在确保工程质量的前提下，保证计划工期的真实、可靠并符合实际，进度计划106、应清楚、明了、便于管理，能表述施工中的全部活动及其他的相关联系，反映施工组织及施工方法，充分使用人力和设备，并已考虑可能出现的施工障碍及变化。2、进度计划编制的依据（1）施工合同文件中规定的合同工期、开工日期及竣工日期；（2）投标书确认的工程进度计划及施工方案；（3）主要材料和设备的采购合同及供应计划；（4）工程现场的特殊环境及气候条件；（5）施工人员的技术素质及设备能力；（6）已建成的同类工程实际进度及经济指标等。3、进度计划的划分工程进度计划，可根据项目实施的不同阶段，分别编制总体进度计划及年、月进度计划；对于某些起控制作用的关键部位或工序，还应单独编制工程进度计划。4、总体进度计划的内容107、（1）工程项目的合同工期；（2）完成各分部、分项工程及某些关键线路所需的工期、最早开始和最迟结束的时间；（3）各分部、分项工程及某施工阶段需要完成的工程量及现金流动估算；（4）各分部、分项工程及某施工阶段需要配备的人力和机械设备的数量；（5）各分部、分项工程的施工方案和施工方法、质量保障措施、施工安全措施等。5、年度进度计划的内容（1）本年度计划完成的分部、分项工程及施工阶段的工程项目内容、工程数量及投资指标；（2）施工队伍和主要施工设备的数量及调配顺序；（3）不同季节及气温条件下各项工程的时间安排；（4）在总体进度计划下对各分项工程进行局部调整或修改的详细说明等。6、月（季）度进度计划的内容108、（1）本月（季）度计划完成的分项工程内容及顺序安排；（2）完成本月（季）度及各项工程的工程数量及投资额；（3）完成各分项工程的施工队伍及人力和主要设备的配额；（4）在年度计划下对各单位工程或分项工程进行局部调整或修改的详细说明等。7、对于关键单位工程或分项工程，还应制定旬计划。8、关键工程进度计划的内容：（1）具体施工方案和施工方法、质量保障措施、施工安全措施；（2）总体进度计划及各道工序的控制日期；（3）现金流动估算；（4）各施工阶段的人力和设备的配额及运转安排；（5）对总体进度计划及其他相关工程的控制、依赖关系和说明等。9、进度计划的表示方式总体进度计划及关键项目的工程计划，应按网络图、横109、道图、斜道图或进度曲线等方式表示：年度、月（季）度进度计划可采作横道图、进度曲线及有关形象进度图表示。三、进度计划的审批1、进度计划的提交（1）总体性进度计划在中标通知书发出后合同规定的时间内，总监理工程师应要求承包人书面提交以下文件：A、一份详细和格式符合要求的工程总体进度计划及必要的某些关键工程的进度计划；B、一份有关全部支付的现金流动估算；C、一份有关施工方案和施工方法、质量保障措施、施工安全措施的总说明（即通过施工组织设计提出）。总监应对上述计划进行审查。（2）阶段性进度计划：总监应要求承包人根据批准的总体进度计划编制年计划、季计划、月计划先审查后报总监办批准下达。在将要开工以前或在开110、工以后合理的时间内，监理工程师应要求承包人提交以下文件：A、年度计划及现金流动估算；B、月（季）进度计划及现金流动估算；C、分项（或分部）工程的进度计划。2、进度计划的审查步骤监理工程师应组织有关人员对承包人提交的各项进度计划进行审查，并在合同规定或满足施工需要的合理时间内审查完毕。审查工作应按以下程序进行：（1）阅读文件、列出问题、进行调查了解；（2）提出问题并与承包人进行讨论或澄清；（3）对有问题的部分进行分析，向承包人提出修改意见；（4）审查批准承包人修改后的进度计划。3、进度计划的审查内容（1）工期和时间安排的合理性：A、施工总工期的安排应符合合同工期要求；B、各施工阶段或单位工程（包111、括分部、分项工程）的施工顺序和时间安排应与材料和设备的进场计划相协调；C、易受炎热、雨季等气候影响的工程应安排在适宜的时间施工，并应采取有效的预防和保护措施；D、对动员、清场、假日受天气影响的工作，应有充分的考虑并留有余地。（2）施工准备的可靠性A、所需主要材料和设备的到位已有保证；B、主要骨干人员及施工队伍的进场时间已经落实；C、施工测量、材料检查及标准试验的工作已经解决；D、驻地建设、进场道路及供电、供水等问题已经完成。（3）计划目标与施工能力的适应性：A、各阶段或单位工程计划完成的工程量及投资额应与承包人的设备和人力实际状况相适应；B、各项施工方案和施工方法应与承包人的施工经验和技术水平112、相适应；C、关键线路上的施工力量安排应与非关键线路上的施工力量安排相适应。4、进度审批程序框图：见2.5监理程序四、进度计划的检查1、每月进度检查记录专业监理工程师应要求承包人按单位工程、分项工程或工点对实际进度进行记录，并予以检查，以作为掌握工程进度和进行决策的依据。每日进度检查记录包括以下内容：（1）当日实际完成及累积完成的工程量；（2） 当日实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；（3）当日施工停滞的人力、机械数量及其原因；（4）当日承包人的主管及技术人员到达现场的情况；（5）当日发生的影响工程进度的特殊事件或原因；（6）当日天气情况等。2、每月工程进度报告总监应要求承包人根据现场提供的113、每日施工进度记录，及时进行统计和标记，并通过分析和整理，每月向业主提交一份每月工程进度报告。应包括以下主要内容：（1）概括或总说明：以记事方式对计划进度执行的情况提出分析；（2）工程进度：以工程数量清单所列细目为单位，编制出工程进度累计曲线和完成金额的进度累计曲线；（3）工程图片：显示关键线路上（或主要工程项目上）一些施工活动及进展情况；（4）财务状况：主要反映承包人的现金流动、工程变更、价格调整、索赔款支付及其它财务支出情况；（5）其它特殊事项：主要记述影响工程进度或造成延误的因素及解决措施。3、进度控制图表监理工程师编制和建立各种用于记录、标记、统计、反映工程进度与计划工程进度差距的进度控114、制图及进度统计表，以便随时对工程进度进行分析和评价，并作为要求承包人加快工程进度、调整进度计划或采取其它合理措施的依据。五、进度计划的调整1、实际进度符合计划进度在工程实施期间，如果实际进度（尤其是关键线路上的实际进度）与计划进度基本相符时，监理工程师不应干预承包人对进度计划的执行；但应及时掌握影响或妨碍工程进展的不利因素，促进工程按计划进行。2、进度计划的调整监理工程师发现工程现场的组织安排、施工顺序或人力和设备与进度计划上的方案有较大不一致时，应要求承包人对原工程进度计划及现金流动计划予以调整，调整后的工程进度计划应符合工程现场实际，并应满足合同工期的要求。调整工程进度计划，主要调整关键线115、路上的施工安排，对于非关键线路，如果实际进度与计划进度的差距并不对关键线路上的实际进度造成不利影响时，监理工程师可不必要求承包人对整个工程进度计划进行调整。3、加快工程进度在承包人没有取得合理延期批复的情况下，监理工程师认为实际进度过慢，将不能按照进度计划在预定的竣工日期完成工程时，应要求承包人采取加快进度的措施，以赶上工程进度计划中的阶段目标或总体目标。承包人提出和采取加快工程进度的措施必须经过监理工程师批准。批准时应注意以下事项：（1）只要承包人提出的加快工程进度措施符合施工程序并能确保工程质量，监理工程师应予以批准；（2）因采取加快工程进度措施而增加的施工费用由承包人自负；（3）因增加夜116、间施工或法定节日施工而涉及业主的附加监督管理（包括监理）费用，应由承包人负担，费用数额及支付方式由业主、监理工程师及承包人协商确定。4、进度计划的延期承包人在实际施工中遇到不可预见或不可抗力因素，因而使工程进度延误时，总监理工程师应提请业主依照合同的规定批准承包人延长工期的请求。批准延期后，监理工程师应要求承包人对原来的工程进度计划及现金流动计划予以调整，并按调整后的进度计划实施。5、进度计划的延误由于承包人的原因造成工程进度的延误，而且承包人拒绝接受监理工程师加快工程进度的指令，或虽采取了加快工程进度的措施，但仍然赶不上预期的工程进度并将使工程在合同工期内难以完成时，监理工程师应对承包人的施117、工能力重新进行审查和评价，发出书面警告，并向业主提出书面报告，必要时建议对工程的一部分实行强制分割或考虑更换承包人。6.7工程投资监理的工作方法与措施一、工程投资控制的目标本项目工程投资控制的监理目标是通过本监理部开展监理活动，力求使项目在质量和进度要求的前提下，实现项目实际投资不超过计划投资。二、工程投资监理的依据1、招标文件（含技术规范、图纸、工程量清单、施工合同文件、变更文件等）；2、施工监理服务合同；3、业主的有关指令、文件。组织措施落实投资控制人员明确投资控制人员的任务分工、管理职能分工确定投资控制的工作程序三、投资控制措施经济措施投资动态控制清单数值与实际完成值的比较付款审核技术措118、施挖掘节约投资的潜力设计、施工、工艺、材料、设备作技术经济比较合同措施合同及清单的结构修改合同执行过程中的问题 修改、索赔等合同中有关投资的条款落实四、工程费用的监理1、工程量清单（1）工程量清单及工程量清单说明监理工程师必须熟悉技术规范、工程量清单及工程量清单说明的内容，掌握工程具体项目的工作范围和内容、计量方法。A、工程量清单数量工程量清单数量是合同图纸给定的数量。计量时以实际完成并经监理工程师确认的数量为准。B、工程量清单单价说明监理工程师可要求承包人中标之后在合同或招标文件所要求的时间内对所报单价的来源及其构成作出详细的书面说明。C、工程量清单的变动监理工程师按合同文件规定办理工程变更119、时，应对工程量清单按下列方式进行相应的修改和补充。a、变更工程数量，清单细目内容及单价不变b、工程性质变更引起单价变化、原清单细目内容及数量不变。c、 清单细目内容、单价、数量全部变更（包括项目整个被取消）。d、新增工程，即清单细目、单价、数量全部都是增列的，监理可用类比法提出建议单价，报请业主与承包商认定。（2）工程量清单的使用A、有具体工程单位的清单栏目a、监理工程师必须按工程量清单标明的单价和工程数量办理，送业主批准。b、实际计量的工程数量与工程量清单给定的数量相比，自然增减的幅度在合同规定的范围内，并按规定的审批程序实施。c、工程数量自然增减的幅度超出合同规定幅度时，应按合同的有关规定120、办理，报业主批准。B、以细目为单位的清单栏目监理工程师应根据实际情况确定细目计量划分比例。C、暂估数量的清单栏目监理工程师必须严格控制工程数量，并报总监批准。D、暂定金额的清单栏目a、监理工程师应根据实际情况，非规定动用该项金额的情况下，不得动用该项费用，动用时必须报经业主批准。b、实际费用超清单限额，宜通过工程变更办理，并报经业主审定。E、以时间为单位的清单栏目监理工程师必须根据工程实施的具体情况严格掌握，并报总监批准。2、工程计量：如合同规定按形象进度定额支付则不必进行计量，如合同规定按工程计量付款，应现场计量核定合同先清单中规定的任何已完工程且质量合格的数量和价值报总监办审批。3、工程款121、支付（1）、前期支付A、动员预付款a、业主收到并确认承包人与业主签定合同协议、履约保函之后，应按合同规定，签发动员预付款金额的支付证明。b、监理工程师应通过中期支付证书，对动员预付款按合同规定的方法予以扣回。B、履约保函a、 监理工程师确认承包人提供了履约保函后，应按合同规定签发预付款的支付证明。b、监理工程师在工程通过竣工验收后，应及时签发工程保修中终止证书C、保险a、监理工程师必须根据合同规定的保险范围审验承包人的各项保险证明。并按合同规定，签发支付证明。b、监理工程师应及时从支付证明中，扣除业主代替承包人办理保险所支付的费用。（2）中期支付工程款监理工程师审查无误后，初签中期支付证书，报122、总监办批准。对不符合合同文件要求的工程项目费用，有权暂拒支付，直到上述项目施工质量达到要求。（3）工程交工支付监理工程师收到承包人的交工财务报告后，应对其报告下列内容进行审查，确认后由业主签发中期支付证书。A、按照合同规定日期完成的全部工程的最终价值；B、按照合同规定应付给承包人的估算总额。C、最终支付：业主还应支付的任何追加款项。a、准备工作监理工程师必须处理有关工程和合同方面的一切遗留事宜；* 确认承包人的遗留工程及缺陷工程已完成并达到规范标准后，报业主签发该工程的支付证明；* 承包人已获得全部工程工程保修期终止证书后，监理应报业主签发解除承包人履约担保责任的证明并退回承包人剩余的保留金。123、* 确认已对符合合同文件规定的工程变更、工期与费用索赔、价格调整等事宜，进行了清理与审定，并签发完毕与之有关的支付证明。 监理工程师必须澄清整个工程各个施工阶段的计量与支付，并完成下列工作：* 对所有支付和细目进行检查，防止漏项和重复；* 对所有工程数量与费用计算进行复核；* 对所有有争议的细目与计算进行核实，并与业主和承包人协商确定最终的处理方法。b、最终支付 最终结算清单的说明* 最终支付的依据及计算方法，应报业主批准；* 监理工程师确认按照合同最终支付给承包人的款项总额后，报业主审批； 最终结算清单由一系列清单及表格组成。4）、工程支付程序（1）中期支付程序A、中期支付申请监理工程师收到124、承包人要求支付的申请后，必须从以下方面进行确认：a、承包人申请中已按规定详细列出本次申请的计量内容；b、申请中所涉及的表格形式经过监理工程师认可；B、中期支付申请的审定a、申请的格式和内容应满足合同文件规定和监理工程师的要求。b、各项资料、证明文件手续齐全。c、所有款项计算和汇总无误。C、签发中期支付证书a、监理工程师核定承包人的支付申请后，报业主批准，由业主签发中期支付证书，副本抄送承包人；b、除了特殊项目外（如：计日工、暂定金、费用索赔等应按规定特别审定），业主签发的中期支付证书中的支付数量应基本正确，不得出现超支；c、监理工程师有权通过任何一期中期支付证书，对已支付工程发现的问题或已颁发125、的支付证书的错误进行纠正。（2） 最终支付程序A、最终支付申请监理工程师受理承包人在合同规定的时间内提交最终支付申请。B、最终支付申请的审定监理工程师应在合同规定的时间内，完成对最终支付申请的审定：a、申请的格式和内容，应满足合同规定及监理工程师的要求。b、相应的系列结算清单，必须齐全、完整、相互关系清晰。c、相应的系列证明资料的应由监理工程师签字认可。d、确认所有的计量与支付均没有遗漏、重复且计算准确，汇总无误。e、发现不能确认的费用，应及时通知承包人，并要求其提供所需的进一步资料与证明。f、已完成全部的竣工资料的移交。C、签发最终支付证书监理工程师应规定审核承包人的最终支付申请，由业主签发126、最终支付证书，并将副本抄送承包人。62.8安全、文明施工监理的工作方法与措施1、安全文明施工监理目标：无重大安全责任事故，创施工文明工地，。监理组将通过对工程建设中的人、机、环境及施工全过程进行评价、监督和督查，制止建设行为中的冒险性、盲目性和随意性，有效地把该工程安全控制在允许的风险度范围以内，以确保无重大安全事故。2、安全文明施工监理的任务没有安全就没有一切，保证了安全才能保证其它目标的实现。工程建设安全监督工作主要是预防控制，组织、措施、规章的落实。 （1）检查承包单位的施工安全组织，建立报表、分析报告制度； （2）审查承包单位的施工安全措施，监督落实。 （3）对重要部位督促落实现场观测127、和监护； （4）审查外脚手架及防护方案，督促、检查其落实，确保临街建筑外架及防护安全； （5）对施工产生的废碴、废水、废气、废油、噪音应采取成熟可靠的技术措施，确保达到环保部门的要求； （6）督促、检查安全生产文明施工措施和规章的制订和实施； （7）检查特种工、安全员、质检员等人员资质，必须持有效证件上岗。（8）督促施工现场场地平整，道路坚实畅通，物料堆放有序，有排水措施；（9）督促施工临时水电有专人管理，无长流水和常明灯，现场临时设施搭设或埋设整齐；（10）督促施工单位搞好现场防火、防暴，安全要有保证，并做到现场卫生，防止污染；（11）查高空作业和各专业操作人员是否遵守安全作业规定；（12）128、查机电设备和吊装机具设备绝缘是否良好。3、安全文明施工监理方法：（1）审核施工组织设计（施工方案）时，重点审查针对本工程项目特点的安全措施内容。（2）施工现场的各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置，都要齐全有效。监理在各工序施工前要加强检查，不符合要求的坚决不予放行使用，并不得停留在施工现场。（3）各种施工设施（脚手架等）搭放完毕要组织验收。（4）重大设备的吊装方案必须按规定由相关部门、相应级别的领导审查批准，并严格组织实施。（5）监督施工单位做好逐级安全技术交底，交底必须明确、具体，有针对性，并要求做好交底书面记录。（6）针对本工程安排好职工工作时间，加强季节性劳动保护工作、防火工作、129、雷雨、台风季节加强临设、电气设备的检修。（7）督促协助施工单位加强安全教育，提高安全意识，对新到工地工人必须进行上岗前二、三级安全教育，特种作业人员必须培训合格后持证上岗。（8）参与施工单位进行的各种形式的安全生产检查，清除不安全因素，对检查中发现的问题，及时提出整改意见并复查。（9）督促检查施工单位的施工管理网络，督促其认真开展工作，加强现场巡视检查，及时做好文明施工记录。（10）施工区域要有明显的隔离标志及禁令标志，并保持整洁完好。（11）建筑材料和构件不准乱堆乱放，严格按“上海市建设工程施工现场安全标准化管理标准”规范化的文明检查的工作制度，确保安全文明施工双达标。（12）对施工人员的违130、规施工行为要求其立即纠正，对不服从监理要求整改的下达监理工程师通知，整改回复后由监理签署，对仍不整改或可能或已经造成安全隐患的由总监下达停工令，责令整改合格后签署复工申请表，对拒不停工整改的，及时向业主和建设行政主管部门报告，切实消除不安全隐患。4、安全生产文明施工监理措施（1）要求施工方建立健全安全文明施工管理体系，按规定配备安全 管理人员。（2）做好安全生产文明施工监理工作交底。（3）要求施工方做好阶段安全达标评价工作。（4）做好安全文明施工定期检查。（5）督促施工方做好安全资料收集和整理等工作。（6）安全组织设计（方案）审核内容包括a、安全组织体系、安全管理制度。b、安全生产许可证、各级131、安全负责人的个人资质证明；c、安全生产施工用电方案。d、物料提升机安装方案。e、外脚手架施工方案。f、高支模方案。g、大型设备运输、吊装方案。h、防火措施。i、事故应急方案。 j、文明施工方案6.9合同管理监理工作方法与措施一、合同管理的工作任务1、协助业主起草与本工程项目有关的各类合同，并参与各类合同谈判。2、进行上述各类合同的跟踪管理，包括合同各方执行合同情况的检查，监督施工合同的履行，维护项目业主和施工单位的正当权益。3、协助业主处理与本工程项目有关的索赔事宜及合同纠纷事宜。4、审查确认承包单位选择的分包单位的合同。二、合同管理的工作方法与措施1、参与施工合同、材料设备采购合同、检测与试132、验合同的签订与谈判工作，为合同管理工作做好准备。2、熟悉掌握合同文件内容，对合同进行执行的综合分析，同时进行统一编档，分类管理，形成合同数据档案。3、进行合同跟踪管理，监督合同实际履行情况，发现有违反合同和将导致违约的行为及时发出指示，并报项目业主。4、协助项目业主进行合同变更、修改及补充的工作。5、主持协商承包单位、设计单位、或监理单位本身提出的工程变更，并按审批权限的规定办理变更审批手续。6、对业主、承包单位提出的索赔事件进行核查，提出处理意见。按规定的索赔程序办理。7、对业主、承包单位提出的工期索赔事件进行核查，提出处理意见。按规定的索赔程序办理。8、处理合同双方的违约、调解合同双方的争133、议。9、根据施工合同检查、监督承包人进入本工程的主要技术、质量管理人员的构成，数量与合同所到名单是否相符，对不称职的主要技术人员、质量管理人员监理工程师有权提出更换要求。对承包人的主要施工机械设备的数量、规格、性能按合同要求进行监督、检查，由于施工机械设备的原因影响工程工期、质量的，监理工程师有权更换或要求停止支付。6.10信息管理监理工作方法与措施一、信息来源和类型（一）信息来源1、监理部的信息来源：（1）业主（2）承包人（3）专业监理工程师（4）监理员（5）其它信息来源（二）监理信息的类型1、合同信息合同信息是业主与承包人在招标过程中构成合同文件的信息，它们是监理工程师开展监理工作的主要依134、据，包括：（1）合同协议书（2）中标通知书（3）投标书及附件（4）合同通用及专用条件（5）技术规范（6）标价的工程量（7）图纸（8）投标书附表（9）其它有关文件（包括补遗书）2、过程信息在监理及施工过程中产生的动态信息，包括：（1）监理信息监理信息包括监理过程中，监理工程师的一切指令、审核、审批意见、监理文件、报表、测试数据等。（2）承包人信息是反映生产过程中，有关进度、质量、变更、索赔、延期、单价、计量、支付、报表、人员、设备及其它方面的动态信息。（3）质检信息是质量、计量工程师对施工过程中的质量检查、验收的有关记录和报告等信息，主要包括重要过程或隐蔽过程的纪录、报表、照片、录像等。3、试验135、信息是对材料、混合料、半成品等性能试验信息。4、原始记录包括记录的工作日记，现场检查记录、会议记录、来往函件等。5、业主及上级主管部门的信息在项目实施过程中，上级主管部门的有关指示，业主的有关意见、决定等的相关信息。6、环境信息包括沿线地方政府、有关单位、人民群众对建设项目的意见、建议及其关系等信息，天气气候信息。二、信息管理的主要任务1、建立完整的信息编码系统；2、明确监理工作中的信息流程；3、全面、可靠的收集监理信息；4、及时、准确的处理监理信息。三、信息管理的方法与措施1、利用计算机存贮量大、速度快的特点，集中存贮工程项目的有关信息，高速、准确的处理工程项目监理所需要的信息，方便的形成各136、种需要的文件和报表。2、认真作好监理记录，其中包括工程施工旁站记录、工程计量和工程款支付记录等。3、高度重视每次工地会议，并建立一套完善的会议制度，以便会议资料的收集并形成会议纪要。四、信息收集、整理、储存制度表（如下表）序号信 息 类 型时间报 送 范 围份数现场监理人员专业工程师总监业主承包商1分项开工申请开工前42分包申请开工前53进场设备报验开工前54建筑材料管材报验开工前55施工放样报验开工前56施工技术方案报审开工前57施工组织设计开工前或适当时期48承包每月工程计划69工程变更令610索赔申请单(时间/金额)511工地会议纪要612工程暂停指令613复工指令614检验申请515中137、间交工证书416现场质检表417材料试验318中期支付表619监理月报2-主送 -审查 -发件 -抄送6.11组织协调监理工作方法与措施一、工地会议的形式、目的及记录1、工地会议的形式（1）工地会议应按合同段分别召开。（2）工地会议可根据会议召开的时间、内容和参加人员的不同，分为第一次工地会议、工地会议和现场协调会等三种形式。2、工地会议的目的（1）第一次工地会议的目的，在于监理机构对工程开工前的各项准备工作进行全面的检查，业主代表向监理机构及总监授权，明确各方关系及权利、义务、责任，确保工程实施有一个良好的开端。（2）工地会议的目的，在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况138、进行定期全面检查，为正确决策提供依据，确保工程顺利进行。3、工地会议记录（1）第一次工地会议及工地会议，应由监理工程师的助理人员作出记录，会后整理出会议纪要。会议纪要应有固定格式，由记录人签名。记录仅对业主、承包人及监理工程师起约束作用，会议中决定执行的有关问题，仍应按规定的程序办理必要的手续。（2）现场协调会由各方自行记录。二、第一次工地会议1、会议的组织（1）第一次工地会议在正式开工之前召开，并应尽可能早地举行。（2）第一次工地会议应由业主主持，监理部人员、承包人的授权代表必须出席会议，各方将要在工程项目中担任主要职务的部门（项目）负责人及指定分包人也应参加会议。2、会议的内容（1）介绍人139、员及组织机构A、业主或业主代表应就其实施工程项目期间的职能机构、职责范围及主要人员名单提出书面文件，就有关细节作出说明；B、业主应向总监授权并声明自己保留哪些权利；书面将授权书提交承包人；C、承包人应书面提出工地代表（项目经理）授权书、主要人员名单、职能机构框图、职责范围及有关人员的资质材料以取得监理工程师的批准；监理工程师应在本次会议中进行审查并口头予以批准（或有保留地批准），会后正式予以书面确认。（2）介绍施工进度计划A、承包人的施工进度计划应在中标通知书发出后合同规定的时间内提交给监理工程师。在第一次工地会议上，监理工程师应就施工进度计划作出说明；B、根据批准或将要批准的施工进度计划，承140、包人何时可以开始哪些工程施工，有无其它条件限制；C、有哪些重要的或复杂的分项工程还应单独编制进度计划并提交给监理工程师批复。（3）承包人陈述施工准备情况承包人应就施工准备情况按如下主要内容提出陈述报告，监理工程师应逐项予以澄清、检查和评述；A、主要施工人员（含项目负责人、主要技术人员及主要机械手）是否进场或将于何日进场，并应提交进场人员计划及名单；B、用于工程的材料、机械、设备和仪器是否进场或将于何日进场，是否会影响施工，提交进场计划及清单；C、用于工程的本地材料来源是否落实，并应提交来源分布图及计划清单；D、施工驻地及临时工程建设进展情况如何，并应提交驻地及临时工程建设计划分布和布置图；E、141、工地试验室、流动试验室及其设备是否准备就绪或将于何日安装就绪，并应提交试验室布置图、流动试验室分布图及仪器设备清单；F、施工测量的基础资料是否已经落实并经过复核，施工测量是否进行，将于何日完成，并应提交施工测量计划及有关资料；G、履约保函及各种保险是否已经办理或将于何日办理完毕，并应提交有关已办手续的副本；H、其它与开工条件有关的内容及事项。（4）业主说明开工条件业主代表应就工程占地、临时用地、临时道路、拆迁以及其它与开工条件有关的问题进行说明；监理工程师应根据批准或将要批准的施工进度计划的安排，对上述事项提出建议及要求。（5）明确施工监理例行程序监理工程师应沟通与承包人的联系渠道，明确工作例142、行程序并提出有关图表及说明：A、质量控制的主要程序、图表及说明；B、施工进度控制的主要程序、图表及说明；C、计量支付的主要程序、报表及说明；D、延期与索赔的主要程序、报表及说明；E、工程变更的主要程序、报表及说明；F、工程质量事故及安全事故的报告程序、报表及说明；G、函件的往来传递交接程序、格式及说明；H、确定工地会议的时间、地点及程序。三、工地会议1、会议的组织（1）工地会议应在开工后的整个施工活动期内定期举行，每周召开一次，具体时间间隔可根据施工存在问题的程度由总监理工程师决定。（2）如出现延期、索赔及工程事故等重大问题，可另行召开专门会议协调处理。（3）工地会议由监理工程师主持。会议参加143、者应为总监理工程师及有关助理人员；承包人的授权代表、指定分包人及有关助理人员；业主代表及有关助理人员。2、会议的内容会议应按既定的例行程序进行，一般应由承包人逐项进行陈述并提出问题与建议；监理工程师应逐项组织讨论，提出决定或决议的意见，会议一般应按以下程序进行：（1）检查上次会议记录中存在的问题是否已经得到解决与落实；（2）审查工程进度：主要是关键线路上的施工进展情况及影响施工进度的因素和解决办法；（3）审查现场情况：主要是现场机械、材料、劳动力的数量以及对进度和质量的适应情况，提出解决措施；（4）审查工程质量：主要针对工程缺陷和质量事故，就执行标准控制、施工工艺、检查验收等方面提出问题及解决144、措施；（5）审查工程费用事项：主要是材料、设备、用工及其它金额支付的工程经费流向情况；（6）审查安全事项：主要是对发生的安全事故或事故隐藏，包括人的不安全行为，物的不安全状态、工作环境的不安全情况和管理上的不安全因素提出问题及解决措施；（7）讨论施工环境：主要是承包人无力防范的外部施工阻挠或不可预见的施工障碍等方面的问题及解决措施；（8）审查工程分包：主要是对承包人提出的工程分包的意向进行初步审议和澄清，确定进行正式审查的程序和安排，并解决监理工程师已批准（或批准进场）分包管理方面的问题；（9）其它事项。四、现场协调会1、会议的组织（1）在整个施工活动期间，应根据具体情况定期或不定期召开不同层145、次的施工现场协调会。（2）会议只对近期施工活动进行证实、协调和落实，对发现的施工质量问题及时予以纠正，对其它重大问题只是提出而不进行讨论，另行召开专门会议或在工地会议上进行研究处理。（3）会议由总监主持，承包人或代表出席，有关监理及施工人员可酌情参加。2、会议的内容（1）承包人报告近期的施工活动，提出近期的施工计划安排，简要陈述发生或存在的问题；（2）监理工程师就施工进度和施工质量予以简要评述，并根据承包人提出的施工活动安排，安排监理人员进行旁站监理、工序检查、抽样试验、测量验收、计量测算、缺陷处理等施工监理工作。（3）对执行施工合同有关的其他问题交换意见或作出决定后予以实施。6.12旁站监理146、方案一、旁站监理的要求：1、为加强对工程建设的监督管理，保证工程质量，依法进行旁站监理。2、 旁站监理主要是指监理人员在工程施工阶段中对关键的部位，关键的工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。3、旁站监理的范围（1）基础工程方面：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，其他结构混凝土，防水混凝土浇筑，卷材防层细部构造处理，钢结构安装。（2）主体结构方面：梁柱结点隐蔽过程，混凝土浇筑，装配式结构安装，钢结构安装。（3）设备吊装、就位、安装。（4）主要工艺管道焊接、探伤。（5）原材料、构配件取样、送检。（6）系统清洗、试压、气密试验。（7）单机试车、大型设备调试、联动试车、水联运、投料试车、试生产运行。147、4、针对具体的旁站内容制定旁站监理方案、细则，明确旁站监理的范围，内容，程序和旁站监理人员的职责。5、施工单位应根据旁站监理程序，在需要实施旁站监理的关键工序，关键部位进行施工前24小时应当书面通知监理部有关人员按照旁站监理方案实施监理。6、旁站监理人员的主要职责是：（1）检查施工单位现场质检员到岗情况，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。（2）在现场跟班监督关键部位，关键工序施工时执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。（3）检查进场材料，设备和机具、人员的现场组织和到位情况，并可在现场监督施工单位进行自检或者委托具有资格的第三方进行复验，重点监督施工单位的质量保证实施情况。148、（4）做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。（5）旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不准进行下一道施工工序施工。（6）旁站监理人员实施旁站监督时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为时，有权责令施工单位整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的应及时向监理工程师或者总监报告，由监理工程师下达监理工程师单或由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。7、旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法签字的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位，关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不应在相应的文件上149、签字。8、在工程竣工时，监理部应当将旁站监理记录存档备查。二、旁站监理的措施1、根据旁站监理方案以及范围，内容，程序和被控制对象初步沟通，做到有言在先。2、对现场管理人员及施工班组的信息进行及时收集整理分析，从而确定针对性措施，突出控制重点，做到有的放矢。3、分析工程实际对于施工较为复杂或难度大的，要求施工单位制定施工方案。4、对相关人员尤其是施工作业人员要进行作业技术交底。5、通过样板施工，使管理人员和操作工人统一标准，并使标准直观化。6、对于常发性问题以及重点部分应加强督查、提醒。7、对于突发性问题应本着主动的态度采取应极的措施，如无法处理，则应及时上报监理工程师或总监。8、旁站记录做到真150、实准确，并与施工单位质检人员共同签认，及时归档。9、做好见证取样工作，确保试件的真实性和代表性。10、不定期召开专项总结会议。11、在工地例会上，针对上一阶段情况进行总结和分析，也针对下一阶段的新情况提出新的措施，形成一个新的起点。6.13冬季施工监理措施一、督促施工单位做好冬季施工准备工作（一）技术准备1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。2、制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下内容：施工部署（进度安排）、施工程序、施工方法、热工计算、机具与材料调配计划、施工人员技术培训（测温人员、掺外加剂人员）与劳动力计划、保温材料与外加剂151、材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目、安全与防火等方面。（二）生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。（三）资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温剂）、职工劳动保护用品等的准备工作。（四）安全与防火施工现场应采取防滑措施。大雪过后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。现场施工区、生活区应严加管理，禁止生火取暖，食堂在使用煤气时，应注意通风换气，防止中毒。电源开关、控制箱等应加锁，并设专人负责管理。二、认真审查施152、工单位编制的冬季施工方案，提出监理审查意见，督促施工单位严格按照批准的冬季施工方案组织冬季施工。三、设置主要分部分项工程冬季施工控制要点，确保冬季施工质量：（一）模板工程1、对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，拆除时不能对楼面形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，同时要符合下列规定：对于非承重的侧面模板，要在混凝土的强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到以下规定的强度时，方可拆除。（1）板：结构跨度2米，达到设计的混凝土强度标准值50%；2米结构跨度8米，达到设计的混凝土强度标准值的75%；结构跨度8米，达到设计的混凝土强度标准值的153、100%。（2）梁：结构跨度8米，达到设计的混凝土强度标准值的75%；结构跨度8米，达到设计的混凝土强度标准值的100%。（3）悬臂结构：达到设计的混凝土强度标准值的100%。2、模板外部保温，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在浇筑混凝土前设置保温材料。3、建筑上部施工过程中风力较大，砼浇筑后温度降低较快，为保证砼强度应加强养护（如在模板外挂草帘、麻袋）同时采取措施提高砼的早期强度（如在砼中加入早强剂）。4、遇到风雪天气，要尽量避免在露天施工。雪后要做好现场的清扫及防滑工作。（二）钢筋工程注意钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接154、施工，可采用闪光对焊、电弧焊（帮条、搭接、坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（4）闪光对焊：1）负温闪光对焊，要采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，要采用预热闪光焊；端面不平整时，要采用闪光预热闪光焊工艺。2）与常温焊接相比，要采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力、增长预热间歇时间。3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。（5）电弧焊接1）焊接时必须防止产生过热、烧伤155、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状态。2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，要采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均要熔合良好。（6）电渣压力焊接1）焊接电流的大小，要根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2）接头药盒拆除的时间要延长2min左右；接头的渣壳要延长5min，方可打渣。（三）混凝土工程1、基本要求（1）冬季施工的混凝土要选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不少于3156、00kg，水灰比不大于0.6，并加入早强剂。由必要时加入防冻剂（根据气温情况确定）。（2）为减少冻害，要将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（3）模板和保温层，要在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，要临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。157、（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时要先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量要符合使用要求及规范规定，且注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还要适当提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均要从拌合水中扣除。（6）搅拌掺有外加剂158、的混凝土时，搅拌时间要取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地要尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也要正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）。（2）混凝土浇筑前，要清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁、柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，要了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。（4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不能低于计算规定的温度也不得低于2。（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土159、要采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。（7）现场要留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4、大体积混凝土的施工大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。混凝土浇筑要连续进行,间歇时间不得超过3.5h,如遇特殊情况,混凝土在3.5h仍不能继续浇筑时,需采取应急措施。同时将混凝土表面用160、保温材料（草包、薄膜）被覆盖保温,以保证混凝土表面不受冻。基础底板混凝土浇筑时要设专人配合预埋测温管,按要求分别埋置在不同的部位。测温管要按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管要与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。测温管的上口要用棉丝塞好,防止溅进水泥浆。测温管位置要插标志旗,便于保温后查找。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25或温度异常时,要及时采取措施。5、混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。（2）采用的保温材料（草袋、麻袋），要保持干燥。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑161、随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不能直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后要立即覆盖保温,其保温层厚度、材质要根据计算确定。（5）拆模后的混凝土也要及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。6、成品保护在砼浇筑完成后，及时采取保温措施，要等到能够上人时（1.2N/mm2）)方可在其上作业，责任要落实到人，防止踩踏。（四）砌体工程1、材料要求（1）水162、泥要采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。（2）普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，要清除表面污物、冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。（3）石灰膏等要采取保温防冻措施，如遭冻结，要经融化后方可使用。（4）砂要采用中砂，含泥量要满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。（5）砌筑砂浆的稠度，要比常温施工时适当调整，并要通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。2、施工方法（1）砌筑要采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，要使铺灰长度满足砂浆砌筑时的163、温度不致过低。（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。（3）当室外温度低于+5，砖、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也要有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟。（4）防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法：1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5以上）进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。2）搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm，一般要控制在10mm左右。（6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.50m。（7）每天收工前，要将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料164、（如草包、塑料薄膜）。（8）现场的试块的留设要有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。（五）装饰工程1、装饰抹灰工程（1）正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时，脚手架要挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0至-3时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。（2）白天气温接近0，晚上可能达到0以下时，要缩小操作面，尽量不安排粉饰。（3）内粉饰前要封闭门窗，配好玻璃。（4）0以下时，如必须抢做内粉饰，经批准后，可采用室内加热法，要用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0以上，防止粉饰大面积受冻。2、油漆、涂料工程冬季施工（1）冬季油漆、涂料工165、程的施工要在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水。刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5，刷水质涂料时不宜低于+3，并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10时各种油漆均不得施工。（2）油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。3、其它装饰工程冬季施工（1）玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。（2）饰面板（砖）工程冬季施工冬季进行饰面板（砖）工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5，如低于+5则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度166、。施工中砂浆硬化前要采取有效防冻措施。（六）钢结构工程1、施工特点及常规要求（1）在建筑工程中设计使用的钢结构，皆为重要工程及工程结构中较重要的部位，且钢结构的材料对温度变化敏感性较强。因此施工时必须严格按照设计、规范要求和制定的施工方案、技术措施进行选材，加工和安装。（2）钢结构制作和安装所用的钢尺、量具要采用土建单位使用的钢尺、量具用同一精度级别鉴定。要制定土建结构和钢结构的不同验收标准，不同温度膨胀系数差值的调整措施。（3）钢结构在负温下进行安装时，要注意温度变化引起钢结构外型尺寸的偏差。特别是在正温下制作，在负温下安装时，要有调整偏差的措施。（4）凡参加在负温下施工的电焊工，除了取得常167、温焊接资格合格证外，常须经过负温焊接工艺培训，经考试合格后，方可参加负温下钢结构施工。2、材料要求（1）钢结构的材料一般为碳素结构钢和低合金钢。钢材进场后，按规定进行必要的复试检验外，还须进行外观检查，对于有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷的钢材严禁使用，另行堆放，经研究后进行处理。检验合格的材料应分类堆放。（2）普通碳素钢中的乙类钢，只保证化学成分，不保证机械性能，钢结构中不能采用。（3）根据设计要求合理选择焊接用的焊条及焊剂。选择焊条的原则是：碳素结构钢选用碳素钢焊条，低合金结构钢选用合金钢焊条，当遇有两种强度等级不同的钢材须焊接时，要按强度高的钢材选用焊条。（4）焊条进场时，要进行合格证及外168、观的检查，检查符合要求的焊条要按分类分牌号堆放，堆放的库房应保证一定的温度及湿度（15及50%）。（5）使用的螺栓要有产品合格证，高强度螺栓在负温下要进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求方可使用。3、钢结构的制作（1）钢结构下料及制作时间时，要充分考虑焊接收缩量与气温影响产生的温度收缩值，以防影响安装质量。温度产生的收缩量可根据温度不同通过计算确定。（2）钢结构在负温下焊接时，为避免钢材的骤热而影响焊接质量，要对厚度较大的钢材进行焊前预热。焊接时，采用多层焊接工艺，防止负温焊接时的热量损失快，焊接要一次完成，不得中断。（3）焊接后的钢结构要进行焊缝的外观检查和内部缺陷检查。质量要符合规范要求169、。4、钢结构的安装（1）安装前，要根据现场实际情况编制施工流程图。（2）构件的堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，无积雪。多层构件的堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑溜材料。（3）构件起吊时，要检查有无变形、损伤、脱漆等缺陷，如有须经过矫正后方可起吊安装。起吊时尚要清除构件表面的积雪。（4）使用的吊环必须采用韧性较好的钢材制作，如Q235号钢，以防低温脆裂。（5）在负温下安装的钢结构主要构件如柱子、主梁、支撑等，安装就位后要立即校正位置，校正后要立即进行永久性固定。（6）高强度螺栓的接头，在安装螺栓前，仔细检查构件的摩擦面是否干净、干燥，不得有泥土、积雪、结冰、油污的脏物。检查符合要求后170、，方可安装螺栓拧紧，以保证达到设计要求的抗滑系数。四、认真审查施工单位编制的测温方案，督促施工单位做好冬季施工的温度测量工作，检查测温记录，根据测温记录，督促施工单位落实冬季施工措施五、加强安全与防火监督检查，督促施工单位落实冬季施工安全与防火措施（1）冬季施工时，要采取防滑措施。（2）因冬季气候干燥，要对职工进行防火意识教育。施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，要制订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。（3）电气设备、开关箱应有防护罩、通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。（4）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，171、并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。（5）上下立体交叉作业的出入口楼梯、电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。（6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇、草包遮盖，以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架要有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。（7）打夯机、磨石子机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，要架空绝缘良好。（8）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。（9）草包、草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。（10）现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，172、妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。同时要防止煤气中毒。（11）在进入冬季施工时，机械使用单位制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由所在单位机械管理部门组织检查，放尽各部存水，防止冻结。（12）对职工进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。6.14本工程主要专业、工序施工质量控制要点6.14.1土建工程质量控制要点一、钢筋砼基础监理控制要点1、质量基本控制要点（1）基础垫层应按设计要求173、做好防腐处理；（2）建筑物的定位轴线、基础轴线、标高应符合设计要求。（3）基础、地梁钢筋混凝土施工应符合GB50204-2002规范中的相关规定。不得出现振捣不实，露筋现象，按设计要求做好防腐处理。（4）基础顶面、支承面、座浆板、预防埋螺栓的位置，尺寸必须符合下列表规定值：支承面、地脚螺栓位置允许偏差项 目允许偏差（）支 承 面标 高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0预 留 孔 中 心 偏 移10.0座浆垫板的允许偏差项 目允许偏差（）顶面标高0.0-3.0水 平 度L/1000位 置20.0地脚螺栓尺寸允许偏差项 目允许偏差（）螺栓露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00174、.02、模板工程监理控制要点（1）模板及其支架必须符合下列规定a保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。b要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定。c构件简单，拆装方便。d板的拼缝不应漏浆。e模板与混凝土的接触应涂隔离剂。不宜采用油质类隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋混凝土接搓处。且不得在模板安装后刷隔离剂（2）模板安装监理控制要点a竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的承面积。且基土必须有排水、防水、防冻融措施。b模板及支架安装过程中，应设置防倾覆临时固定措施。c模板安装要考虑拆除方便和模板的周转利用，随时检查其变形，并采取有效的方法进行整型。d模板在175、安装过程中应多检查，按混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)2.3.8条，第2.3.9条检查验收和质量评定。e现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的1100031000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。f现浇多层房屋和构筑物支模时，采用分段分层方法。下层混凝土须达到足够的强度以承受上层荷载传来的力，且上、下立柱应对齐，并铺设垫板。当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度应符合要求。g当层间高度大于5米时，应选用桁架支模或多层支架支模。如选用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，上下层支柱垂直，中心线在同一176、竖向直线上。（3）模板拆除监理控制要点a模反及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计()板22，885075100梁、拱、壳8870100悬壁构件8875100注： “设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。b拆模时，除了符合以上两点外，还必须注意下列几点： 拆模时要注意保护好混凝土，拆下来的模板和支撑要及时运走、整理。 拆177、模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。 快速施工的高层建筑梁、板模板，例如：35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能完全承载。 定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。3、钢筋工程监理控178、制要点（1）质量保证资料监理核查要点 核查钢筋出厂质量证明书及试验报告，出厂质量证明书中标注的钢种、牌号、规格、数量、厂名、出厂日期等是否与进场材料相符，试验报告中的钢筋的各项指标是否符合设计要求和规范的有关规定。每批钢筋都应取样复试。 核查钢筋冷拉后的各项试验指标是否满足设计及相关规范的要求。 核查冷拉施工记录是否完整齐全。 核查半成品加工合格证是否齐全有效。 钢筋如果是加工厂集中加工，钢材质量证明书、试验报告单等资料可能会是抄件，但抄件必须注明原件存放单位，并有抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。（2）钢筋绑扎监理控制要点a搭接长度的末端距离钢筋的弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，且接头179、不宜位于构件最大弯矩处；b受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；c直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；d钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；e冷轧扭钢筋不得采用焊接接头钢筋网和钢筋骨架均应采用绑扎。钢筋末端一般不宜作弯钩，但需要时可弯成90的直弯钩；f受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d 25d月牙纹级钢筋45d40d 35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mmg检查接头数量是否符合限定： 接180、头数量通常用从任一绑扎接头的中心起算至1.3倍的搭接长度的范围内绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率来表示。具体规定如下： 绑扎接头若位于受拉区，不得超过25； 绑扎接头若位于受压区，不得超过50；h检查搭接接头的位置是否符合设计要求及规范的有关规定。（3）钢筋焊接监理控制要点a电弧焊的施工要点 根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置选择焊条、焊接工艺及有关参数； 引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤钢筋； 及时清除焊渣，焊缝表面要光滑，余高过渡应平缓，弧坑应填满； 帮条焊和搭接焊均可采用双面和单面焊，但对于帮条长度和搭接长度及焊缝厚度和宽度应符合规范规定；帮条焊181、时，两主筋端面的间隙应为25mm，帮条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时，钢筋的预弯和安装应使得两钢筋的轴线在一条直线上，采用两点固定。 坡口焊时，坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱； 熔槽帮条焊钢筋端头应加工成平面，两钢筋端面间隙为1016mm。在焊接过程中要停焊敲渣一次，焊缝余高应控制在3mm以内。（4）钢筋的绑扎与安装控制要点 严格检查钢筋的型号、直径、间距以及负弯筋的位置； 严格检查受力钢筋砼保护层的厚度； 检查钢筋绑扎是否牢固； 检查钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈； 检查绑扎网和骨架外形尺寸及钢筋位置的偏差值；4、砼工程监理控制要点（1）砼的拌制监理控制要点182、a检查砂、石、水泥合格证并按规范要求取样送检，并由试验室做砼配比，出砼配合比通知单；b必须严格按签发的砼配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改；c砼的各组成材料均应按重量法计量，水及外加剂溶液按重折算成体积。和组成材料的计量偏差不得超过下表的规定：砼原材料计量允许偏差表原材料品种水泥集料水外加剂外掺料每盘计量允许偏差23222累计计量允许偏差12111d各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格；e工作班前，应在搅拌机控制台旁挂牌注明搅拌砼标号、水泥品种和标号、砼配比及每盘砼各组成材料的数量；f严格控制砂、石的含水率；g检测砼的坍落度；h砼搅拌的时间应符合下表的要求砼搅拌的最短时间S砼的坍落度183、（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120（2）砼浇捣质量监理控制要点a检查与砼直接接触的模板、地基基础、砌体、未风化的岩石，清除淤泥和杂物，用水湿润；b对钢筋、模板、支架、预埋螺栓、预埋件、预留孔（洞）的质量、数量、位置、自检记录等逐一检查，做好记录；c在浇竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象。d砼自由倾落的高度一般不得超过2m，浇筑楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1m，如超上述规定，要采用串筒、溜管、溜槽等措施下料；e大体积墙体184、砼应分层浇筑，每层厚度不得超过600mm，当采用轻集料砼时，每层厚度不宜大于300mm，并采取措施防止骨料上浮，且下料点应分散布置，每层间隔不得超过砼的初凝时间；f采用振捣器振实砼时，每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。g插入式振捣器应采用垂直振捣方法，插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不能混用，以免漏振。（3）砼施工缝的监理要点a施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留置水平缝，梁、板、墙应留置垂直缝。b柱宜留置在基础的顶面，梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面，无梁板板柱帽下面。c单向板留置在平行于板的短边的任何位置；d、185、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3的范围。e墙留置在门洞口过梁中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处；f在设备基础的地角螺栓范围内施工缝留置位置，应符合下列规定： 水平施工缝必须低于地脚螺栓，其与地脚螺栓底端的距离应大于150mm，当地脚螺栓直径小于30mm时，水平缝可留置在小于地脚螺栓埋入砼总长度的四分之三处。 垂直施工缝，基与地脚螺栓中心线的距离不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。二、钢结构工程监理控制要点1、所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条均要有出厂合格证。对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。 无国家进出口质量检验部门的复验商验报告186、的国外进口钢材； 对混批、混炉号的钢材； 钢板厚度t40且承受沿板厚方向拉力时； 钢结构中的受力拉杆、梁用钢板； 对质量证明有疑义的钢材； 质量有疑的钢材（质量证明文件疑义、证明文件不全、质量证明书中的项目少于设计要求的材料）。 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝的焊接材料； 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝的焊接材料； 大跨度结构中的一级焊缝焊接材料； 设计要求的焊接材料；2、所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。4、高强度螺栓必须实验，确定扭187、矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握钢结构工程施工验收规范（GB50205-2001），建筑钢结构焊接规范（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分： 要求设计单位做详细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。 构件在拼接时188、，防止扭曲，构件起拱不准确。 对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。环境温度低于0，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。现场供电应符合焊接用电要求。 冬期低温焊接：在环境温度低于0条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪；钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。二、三级焊缝外观质量标准（mm）项目允 许 偏 189、差缺陷类型二 级三 级未焊满（不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0长度不限咬 边0.05t,且0.5,连接长度100.0，且焊缝两边咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0弧焊裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t, 长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t, 且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：190、t为连接处较薄的板厚 柱子在安装之前，详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。 钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。 钢结构中主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表中规定值：钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差项目允许偏差（mm）跨中垂直度H/250，且不大于15.0侧向弯曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0整体垂直度和平面弯曲允许偏差项目允许偏差（mm）主体结构的整体垂直度L/1000,且不大于25.0主体结构的整体平面弯曲度191、L/1500,且不大于25.0钢结构柱安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法柱脚底座中心线对定位轴线5.0吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱+3.0 5.0用水准仪测无吊车梁柱+5.0 8.0弯曲矢高H/1200，且不大于15.0用经纬仪或拉线用钢尺量 柱轴线 垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H10mH/1000，且不大于25.0 钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。处理好的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火涂料涂装）均应符合设计192、要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：室外150m，室内125m；允许偏差为-25m。其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90的规定。涂层厚度80%以上应符合有关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层，空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。 涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。6.14.2设备安装工程质量控制要点序号项 目控制重点执行标准一12345机械设备安装通用项 开箱检查与保管设备基础地脚螺栓设备找正灌浆 检查并记录如下各项：箱号、箱数以及包装情况；设备有无缺损件、表面有无损坏193、和锈蚀；设备的名称、型号、规格；装箱清单、设备技术资料、文件及专用工具；其他需检查、记录的事项；设备及零、部件及专用工具应妥善保管，不得损坏、锈蚀、丢失或承受变形；进口设备、材料按原化工部行业标准控制 对设备基础位置、几何尺寸和质量要求按规范进行复检 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水清干净，螺栓的螺纹、螺母完好，放垫铁部位表面垫平 需预压的基础，应合格，并有预压沉降记录 预埋时，位置偏差，外露不一、螺栓倾斜 预留孔时，留孔位置不准、宽度、深度不够、混凝土未达设计强度的75，没按不同地脚螺栓的要求施工 紧固地脚螺栓程序不当 初就位，纵横位置、标高 找正、初平、精平操作粗糙，达不194、到标准(含垂直度(铅垂度)没按相关规定，施工预留孔或设备底座与基础之间的灌浆整体性差，二次浆脆裂，二次浆与底座分离“机械设备安装工程施工及验收及通用规范”(GB 50231-98) “化工建设项目进口设备材料检验大纲”(HG 2023493) “混凝土结构工程施工及验收规范” (GB502042002) “机械设备安装工程施工及验收规范”(GB5023198) “连续输送设备安装工程及验收规范”(GB50270-98) “金属切削机床安装工程施工及验收规范”(GB 50271-98) “制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范”(GB 50274-98) “压缩机、风机、泵安装工程施工及验195、收规范”(GB 50275-98) “破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范”(GB 5027798) “起重设备安装工程施工及验收规GB 5023198 GB502042002GB 50231一98 GB502042002续表序号项 目控制重点执行标准66.16.26.36.46.56.66.76.86.978装配 清洗螺栓、定位销 联轴器 离合器、制动器 具有过盈的配合器 滑动轴承 滚动轴承传动皮带、链条、齿轮密封件液压与润滑系统试运转清洗，防、除锈的试剂选用及方法不当 装配精度降低 油箱、水箱装配前没作渗漏检查装配螺栓没按材料、种类(预紧、高强度)的不同工艺标准操作 键、销装配达不到要求 196、各类联轴装配器两轴心径向位移、两轴线 倾斜和端面间隙的偏差超值 各种不同离合器装配。没满足相应要求 各类制动器装配没达相应要求 根据设计要求和规范及实测数据选择装配方法，精心装配是关键 接触角达不到规范要求、接触点少 间隙过大过小、发热、漏油 传动轴在轴上装配不牢。跳动量超标；两轮端面不平行；传动带(链)受力不一致；角带单边工作；传动链有干涉和跳动 齿轮轴孔松动；齿轮偏摆、歪斜；齿轮副啮合不良(11种情况)；齿轮传动不正常；蜗轮蜗杆接触偏斜 不同密封形式、材料的不同操作和要求没能满足，造成密封不良。易损坏 漏油、油液运行不畅，油泵、阀门不正常，油路系统失效 试压、试运转条件不具备，试运转结果不197、合格。未经试运转交付使用，试运资料或记录不全GB 50231-98 GB 50231-98 GB 50231-98 GB 50231一98 GB 5023198 GB 50231-98 GB 50231-98 GB 50231-98 GB 5023198 GB 50231-98及专用机械设备的验收规范续表序号项 目控制重点执行标准二l234有传动的机械安装 底座找正 联轴节对中 内部清洁度 试运转标高、中心线、水平、方位失准 找正、初平、精平等施工操作粗糙，达不到标准(含铅垂度) 不同轴度超差，端面间隙值超差 清洁度差，拆洗后装配精度达不到要求 振动、温升、噪声“机械设备安装工程施工及验收规范198、”(GB 50231-98) “连续输送设备安装工程及验收规范”(GB 50270-98) “金属切削机床安装工程施工及验收规范”(GB 50271-98) “制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范”(GB 5027498) “压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范”(GB 5027598) “破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范”(GB 5027798) “起重设备安装工程施工及验收规范”(GB 5027898) 各专业安装工程的相应的技术标准三1234机泵安装灌装前检查拆洗及回装 联轴节对中试运转垫铁的布置、接触面焊接及平斜垫铁规格；螺栓、螺栓孔、基础面的清洁 泵的安装纵向、横向水平199、偏差是否合乎设计或规范要求 泵的找正是否符合不同驱动形式的技术要求。驱动机的转向与泵转向相符，管道泵共轴泵转向相符与否等 需拆洗和检查的泵按技术文件或GB 50275-98要求拆洗和回装 精心做好各类联轴器装配并测定，控制好两轴心的径向位移，两轴线倾斜度和端面间隙偏差，井用泵尤应加强控制 应在其各附属系统单独试运转正常后进行 要在有介质情况下试运转的，其介质或代用介质均应符合设计要求“机械设备安装工程施工及验收规范”(GB 5023198) “工业安装工程质量检验评定标准”(GB 50252-94) “制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收”(GB 50274-98) “压缩机、风机、泵安装200、工程施工及验收规范”(GB 50275-98) “化学工业工程建设交工技术文件”(HG 2023794)续表序号项 目控制重点执行标准四l2 机组安装 机组安装 灌浆前检查标高、中心线(纵、横向)，水平(纵、横向)垫铁布置、接触面、焊接 地脚螺栓；螺栓孔及基础表面清洁 垫铁规格：平垫铁，斜垫铁“机械设备安装工程施工及验收规范”(GB 5023198) “连续输送设备安装工程及验收规范”(GB 50270-98) “制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范”(GB 5027498) “压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范”(GB 50275-98) “破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范”201、(GB 50277-98) “铸造设备安装工程施工及验收规范”(GB 50277-98) “起重设备安装工程施工及验收规范”(GB 50278-98) “工业安装工程质量检验评定标准”(GB 50252-94)345678 联轴节对中，机组对中 机组安装完整性确认 控制保护系统 试运转 按设计技术文件查核对中记录是否达到要求对组装或拆卸回装机组安装完工后，复查型号、方位、机器数量、连接、配套完整性。并确认。板块机组复查有无丢失、损坏 达不到整定值或不稳，指示偏差 不动作，或动作不协调、失灵 不同机械试运项目、指标要求有别五l2 大型轴流风机 灌浆前检查 试运转 垫铁的布置，接触面焊接，平斜垫铁202、规格；螺栓、螺栓孔、基础面的清洁 泵的安装纵向、横向水平偏差是否合乎设计或规范要求 泵的找正是否符合不同驱动形式的技术要求；驱动机的转向与泵转向相符，管道泵共轴泵转向相符与否等要在各附助系统单独试运转正常后试 “机械设备安装工程施工及验收规范”(GB 5023198) “压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范”(GB 50275-98) “工业安装工程质量检验评定标准”(GB 5025294) “化学工业工程建设交工技术文件”(HG 2023794) “通风与空调工程施工及验收规范”(GB 50243-97)续表序号项 目控制重点执行标准六12立式搅拌器皮带轮 试运转 平行度确认 密封处轴的径203、向摆动量，轴的不直度，搅拌扭转角，搅拌轴与桨叶垂直度差，轴与叶轮的配合精度，轴套与轴颈配合间隙，高于200rmin时静平衡试验 GB 5023198 HG 2023794七l2 输送机械 找正 试运转 找正偏差(标高、中心、水平或垂直)、对中(轴向、径向、联轴器问距)，拉紧装置 不同的试运行时间内轴承温度、转速、电机温升、电流、负荷情况 GB 50231-98 GB 5027098 HG 2023794八l2 起重机械 拆检及内部清洁度确认 试运转 大车、小车运行机构、制动装置等经运输后起重机组装前应确认其装配精度及内部清洁度，拆检前、组装后间隙 试运转前检查，空负荷、静负荷均按不同类型起重机204、的要求试运行 GB 5023198 GB 5027898 “通用桥式起重机界限尺寸”GB 7592 “桥式及门式起重机制造及轨道安装公差”GB 10183 “起重机试验规范和程序GB 5905九12345 容器、 灌浆前检查 内部安装 严密性试验 抽芯试验 卧式设备滑动端检查 总尺寸，圆度，直度，管嘴及法兰，内支撑件尺寸、位置、管板孔径与换热器管外径间的间隙，胀管总长度、其他间隙 内件安装位置、间隙、衬里 试验介质、压力、温度和程序按相应标准进行，试验结果记录及时、真实 可抽管束换热器安装前应抽芯检查、清扫。抽管柬时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管柬时，应将管柬放置在专用的支承结构上，以205、避免损伤换热管 滑动侧地脚螺栓及支座长圆形孔不阻碍设备膨胀滑动；滑动面平滑并涂润滑脂；设备及管道施工完毕，再松动滑动侧螺母，留出0.5lmm间隙 “化工设备安装工程质量检验评定标准”(HG 2023693)续表序号项 目控制重点执行标准十 123 456 分段塔组对 焊接及焊工资格认定 焊接外观 组对检查 无损探伤 焊接热处理 压力试验 考查、考核、查证件，必要时理论及操作考试，合格者上岗。焊接技术人员作焊接工艺评定，编作业指导书 按设计文件规定、GB 50236-98规范及其中表11.3.2焊缝质量分级标准检查控制 方位、直线度、长度、圆度偏差、最大错边量 按设计及规范要求等级评价，不合要求206、者作处理至合格 按设计及其他因素确定要作焊缝处理的，按GB 5023698第6.4节控制 试验用的介质，采用压力、试验持续时间，按要求做，并如实及时记录完整、齐全 “现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范”(GB 50236-98) GB 50236-98 HG 20236-93 HG 2023693 GB 50236-98 HG 20236-93 “钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级” GB 50236-98 HG 2023693 GB 50236-98 HG 20236-93、 HG 20237-94十一1234 塔类安装 灌浆前检查 塔盘安装 装填料 封闭前检查 塔基础中间交接、复查 207、垫铁位置、接触面、焊接；平、斜垫铁规格 地脚螺栓、螺栓孔及基础表面清洁度 塔盘支承圈水平度，塔盘水平度；降液板至塔板间距；溢流堰高偏差，溢流堰水平度；塔盘充水鼓泡试验等 填充部位；填充物的材质、型号规格、数量；填充方法等按HG 2023693规范检查合格，封闭作记录 HG 20236-93 HG 20237-94 HG 2023693 HG 2023794 HG 2023693 HG 2023794 HG 20236935 6基础沉降观测垂直偏差 当观测不同充水(介质)充满度时的基础沉降情况；应按设计文件的要求或相关规范进行 不超过h1000，且不超30(20)mm。(其中h为塔两端部测点间距208、离；括号内数字为丝网波纹塔的垂直度) HG 2023794中表H11l HG 2023693续表序号项 目控制重点执行标准十二1234火炬、排气筒焊接工艺及焊工资格认定焊缝无损检测火炬头检查灌浆前检查 考查、考核查验证件，必要时现场进行理论及操作技能考试，合格者上岗，焊接工艺评定按规范执行 按设计要求的等级评价，不合格者处理至合格 材质及加工形状、尺寸是否按设计要求施工 基础交接及复查；地脚螺栓或螺栓孔的检查；垫铁：垂直度 GB 5023698 GB 50236-98 GB 3323 HG 20236-93 十四l23456789 气柜组装 焊接工艺及焊工资格认定 底板严密性试验 无损检测 封209、闭前检查 水槽注水试验 钟罩、中节气密试验 快速升降试验 安全装置检查 基础沉降检查 考核、考查，验证件，必要时理论及操作技能考试，合格者上岗 按规定，焊缝经探伤检验、注水试压合格后，要作气密试验时，按规定的介质、程序进行试验，达到要求和规定 按底板、壁、顶等不同部位要求的焊缝检测探伤方法实施，评价检测结果和记录。焊缝内部质量必须符合图样的质量标准 对保证项目、基本项目允许偏差项目检查、试验是否合格，防腐施工达到要求与否等逐一核查或抽查抽检 注水试验符合设计要求和规范规定 钟罩、中节安装合格，油漆防腐达到要求后，钟罩、中节气密试验亦达要求 螺旋导轨相邻衙的平行度，导轨在壁上的突出度，直立导轨的210、铅垂度，导轨间弦长；中节，钟罩立柱之间弦长，沿圆周位置均在允许偏差内，快速升降试验灵活，迅速，满足要求 安装位置正确、牢固严密、操作机构灵活，指示准确。需试验的附件符合要求 沉降幅度及均匀性应符合要求 GB 50236-98 GB 12337-90 GB 3323 HG 20237-94表H一11189 压力试验 烘炉前检查 介质、压力、温度、时间符合要求，填好记录，各方签字 查烘炉方案是否符合设计或规范要求，烘炉条件是否具备，准备工作是否齐全 HGJ 231-91 HG 20237-94 GB 50309-92 “工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准”(GB 50185-93)续表序号项 211、目控制重点执行标准十六1234 钢结构检查 灌浆前检查 焊缝检查 构件接触面检查 高强度螺栓 立柱对角线，垂直度，中心，间距；梁标高，水平，中心间距 外观检查及内在质量按规定作无损探伤抽查 主要受力接触面抗剪切接触面 用小锤(O3kg)触击普查，防漏拧；每节点按规定作扭矩检查，查原始检查验收记录；目测尾部梅花头拧断法。查扭剪型高强螺栓 “钢结构工程施工及验收规范”(GB 20205-95) “钢结构工程质量检验评定标准”(GB 50221-95) GB 5020595 (GB 50221-95、) “建筑钢结构焊接与验收规程”(JGJ8191) GB 50221-95 GB 50205-95 212、GB 50205-95 “高强度螺栓连接应用技术规程”(JGJ 8291)十七l23456 空调系统 内部清洁度确认 机械拆卸和清洗 气密性试验 充填制冷剂 制冷系统检漏 试运转 设备安装前、后，管道安装后，调试前应确认其内部清洁度 需拆卸和清洗的设备，如制冷设备及附件和辅助设备，在技术文件规定期内外要清洗的内容、检查或拆卸、清洗。按HG 20237-94表H205做好记录 按技术文件及规范和设计要求的介质、压力、定压时间作气密和真空试验并按规定表格做好记录 按所用制冷剂种类的技术文件要求及相应的操作程序分阶段充注制冷剂并与系统检漏同时进行 在气密试验合格后，保持真空余压在小于5.392kPa213、(40mmHg)、24h系统升压不应超过0.667kPa(5mmHg)。充灌制冷剂过程，亦按规定分阶段检漏 按规范规定做好项目的测定和调整，试车前必须符合规定的条件 设备单机试运转 系统联动试运转 无生产负荷，系统联合试运转的测定和调整 注意测定仪器的精度应高于对象的级别 “通风与空调工程施工及验收规范”(GB 50243-97) “制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范”(GB 5027498) GB 5024397 GB 5027498 HG 20237-94 GB 50235-97 GBJ 282 GB 50243-97 GB 50274-98 HG 26237-94 GB 502214、43-97 GB 50274-98 HG 2023794 GB 5024397 GB 5027498 HG 20237-94 GB 50243-97 GB 50274-98 HG 2023794 HG 231-916.14.3工艺管道安装质量控制要点序号 项 目 控制要点及规范一 材料 熟悉图纸、介质要求、技术标准 检查、核验技术文件和质量文件 核查实物、按规定抽检试验 储运、进出有记载 不合要求不签证二 施工组织设计(方案) 认真审查，及格时及时审复，不合格重改、重报 施工中，按其写的进行监督三 加工制作 调直、校圆、切断、耐作作业按材质、规格配用合适机具和方法 严格下料、操作和质量 成品及215、时修整至合要求四l234 管道焊接 单位、人员、机具、手段 设计要求 焊接施工 焊接检验 严格审查资质、考核考试，不合格者，更换或补齐 有焊接工艺评定及焊接作业指导书 核查机具是否匹配，不合者增补 不同介质、压力、用材、走向布置严守规范，不能错用、错位，发现有，立即由设计方解决 图纸不清或有疑问，与设计及有关方商议处理 分焊材、分等级，由合格人员上岗 严格按焊工艺要求施焊，预热及热处理按指导书操作 三检制度 严查检验制度和人员到岗到位，履行职责，违者惩罚 严按GB 5023698作好焊前、焊中、焊后的核验，规范外用材按相关规范核检 按不同类型和要求编专项监理细则实施五l23 管道安装 安装条件216、 预制 安装 按各类别、等级管道应备的安装条件一一落实，有安装单线图，核查错、碰项，及早处理 做好技术交底，检查实际结果，做好半成品保护 特种管道、特殊部位的技术规范要齐全、交底要清楚，如静电保护、内外防腐的特殊要求 由具有该项施工经验的队伍施工，施工有专项施工方案 加大检查频率，作好记录 保证项目及基本项目作重点旁站监督六12 安装检验 检验、检查、试验 保证项目及基本项目 监督责任制落实 用合乎精度经检定的器具测检，旁站部分测检项目，重要的平行检验部分项目 核查结果 严格报检报验制度和程序，不行者，不准施工 亲手掌握原始数据，防止、杜绝以假数据报验七 管道系统试验 按不同的试验技术规范作方217、案，安排试验，不降低任一项标准 保证项目的试验，监理在场 检查全部记录，合格者及时签认续表序号项 目控制要点及规范八 吹扫 核验吹洗方案，认真实施 监督按吹洗规范要求操作 当场作好记录、审签九 管道防腐 严核保证项目的内容 注意施工环境的配合 监督做到精心施工 抽查或监督仪器检查项目十 绝热施工 材料选用、厚度要核查、符合设计及规范要求 不同形式、形状的施工都要精心施工、充填紧密 注意控制各层的搭接缝，异型部位下料要用有经验的人员操作6.14.4电气设备施工质量控制要点序号名称控制重点控制要领及规范 一 1 2 3 设备材质 电力变压器器身检查 对配电装置保护控制装置 二次回路 lOkV及以下218、的变压器安装，变压器上应有铭牌 变压器的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件 所用各种规格的型钢符合设计要求，无锈蚀 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，所用螺栓均采用镀锌螺栓 蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求。并有产品合格证 对起重机可根据技术文件的要求，对其电气设备进行检查(有结构形式、保护等级等) 配电屏、柜应牢固，紧固螺栓应有防松措施 电阻器的安装不应超过4箱，室外的应有保护罩 电器制动器动作迅速、准确、冲程符合设计要求，在非制动状态时，闸瓦与闸轮之间应有均匀的间隙，且无摩擦；起重机及其附属部分的制动距离极限值，应不超219、过厂家规定值 在额定速度情况下，起重机的行程限位开关动作后，应自动使有关的或所有的电动机切断电源，并使起重机运行机构在规定的位置停止、上升或移动 撞杆的制作及安装应符合规定之要求(如起重机工作不晃动，撞杆的宽度不大于机械撞杆的工作长度等) 起重机的机构是由两组在机械上、互不联系的电动机驱动时，其起动机的动作时间应一致，防止起重机桥架发生扭斜的联锁，保护装置灵敏可靠 起重机的音响信号装置应清晰可靠 对二次回路结线的检查：(1)按施工图施工，接线正确；(2)回路地连接应牢固可靠；(3)所有导线的端部均应标明其回路编号，字迹清晰且不易脱色；(4)配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，且无损伤；(5)盘220、柜内导线不应有接头；(6)每个端子的每侧一般为一根，不允许超过2根 对盘、柜配线的检查：截面不小于1.5mm2，电压不低于400V 对连接可动部位的导线检查：(1)应采用多股软导线，并留有余度；(2)线束应加强绝缘层；(3)与电器连接时端部应绞紧，不断股；(4)可动部位两端应用卡子固定 对引进盘、柜内的二次回路电缆及芯线的检查：(1)电缆排列整齐、不交叉、固定牢固；(2)铠装带不进入盘、柜；(3)所用的屏蔽电缆，其屏蔽层应予接地；(4)橡胶绝缘芯线，应外套保护管；(5)盘、柜内的电缆芯线，要横平、竖直、有规律，且留有余度 对直流回路中具有水银接点的电器，正极则应接到水银侧接点的一端序号名称控221、制重点控制要领及规范 4 5 6 二 介电强度测试 旋转电机 电缆 母线 电动机应有铭牌 电动机的容量、规格、型号符合设计要求 附件、备件齐全，有出厂合格证及有关技术资料 电动机的控制、保护和启动附属设备应与电机配套，并有铭牌、有制造厂名、出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料 各种规格的型钢均应符合要求。并无锈蚀 螺栓及其他材料(如绝缘带、电焊条、防锈漆、变压器油等)均应有产品合格证 对电动机本体的检查包括盘动转子无磁卡声；润滑油脂情况应正常，无变色，性能良好；滑动轴承空气间隙符合规定；线鼻子焊接良好，编号齐全；电刷提升装置应有“起动”、“运行”的标志 当发现出厂日期超过保险期，必须222、进行抽芯检查 检查电机的换相器或滑环，应符合要求 刷架、刷握及其安装应符合要求 对箱式电机及多速电机应按说明书规定逐项检查 所有材料规格、型号及电压等级符合设计要求。并有产品合格证 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压、等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损 外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无皱褶和扭曲现象；油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象；橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹 各种型钢无锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓均采用镀锌件 其他附属材料如盖板、标志桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、橡皮包皮、黑包皮等均应符合要求 电缆的固定、弯曲半径、有关距离等均应符合有关规定 电223、缆终端头、电缆接头及充油电力电缆的供油系统应牢固可靠，不应有渗漏现象。油压及表计整定值应符合要求；接地应良好，护层保护器的接地电阻应符合设计要求 各电缆支架的金属部分油漆完好、相色正确，电缆沟及隧道内应无杂物，盖板齐全 对所需材料进行检查内容包括铜铝母线、绝缘瓷件、母线卡具、调和漆、型钢及螺栓、焊条、焊粉等 对安装所用材料的要求包括应符合设计要求、应有产品合格证；母线无缺损及裂纹，瓷件绝缘良好、无破损及裂纹；螺栓及母线卡具均应镀锌件 金属构件的加工、配制、焊接均应符合规定 各部螺栓、垫圈、开口锁等零件部件均应齐全可靠 母线配制及安装架应符合规定。连接正确、螺栓紧固、接触可靠，相间及对地电气距离224、符合要求 瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常 油漆完整，相色正确，接地良好 介电强度是表示电气设备或某种物质绝缘能力的一个特殊系数。由于所要安装的某些工业用电气设备和某些输电线缆，在运行中是处于电场力的作用下，又受多种因素的影响(如温度、空气等)。这些因素使绝缘状况不断劣化，因此对某些电气设备绝缘状况应在安装前进行测试。根据电业部门颁布的电气设备试验规程中的试验标准做出分析、鉴定、签认，根据这个原则逐项做出测试续表序号名称控制重点控制要领及规范三四五六七受电电机空载测试照明试验(按项目一个完整照明配电系统试验)电气程序试验继电器设定电机温度、震动 受电前的检查工作：(1)建设225、单位备齐试验合格的所用各类器具(如验电器、绝缘靴、粉沫灭火器等)；(2)清扫全部设备、变配电室及控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件，清除无关的物品；(3)母线上、设备上不应有其他物品；(4)做好运行的组织工作，明确指挥者、操作者和监护者；(5)安装全部完毕，检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。 受电：(1)按供电协议，需经供电部门检查合格，将电送上，并需经过验电、校相，且无误；(2)安装单位合进线开关，检查PT柜上的电压表三相是否电压正常，合变压器柜开关；(3)合低压柜进线开关，看电压是否正常；(4)按上述23项送其他柜的电；(5)在低压联络柜内，在开关的上下侧进行同相校核；(6)空226、载运行24h无异常现象应办理验收手续，交建设单位使用；同时提交变更、洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料空载时间不小于2h 试验所测三相线电压和三相线电流与以前所测数值相比较其前后比较数值相差数额不应超过5一个独立工程项目照明配电系统的通电试验工作：灯具、吊扇、配电箱(盘)均安装完毕，而且合格验收；灯具试亮(在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻一般不小于0.5M)；通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；查看开关与灯具控制是否相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常；在试运期间如果发现问题应先断电，然后方可查找原因进行修复；试通电时间一般在12h以上对运行中的继227、电保护装置应按下面项目逐项校验：(1)进行机械部分检查及电气特性实验；(2)二次回路绝缘电阻测量；(3)二次通电试验；(4)二次保护装置的整组动作检验等。对于某项指定的电气程序试验，需按国家具体规定逐项进行继电器设定其前提条件，要知道继电器作用，再按继电器作用，设定继电器，确定继电器技术数据。举例如下：在电力拖动线路中作为时间、电压、中间继电器之用，可设定为JT3系列直流电磁继电器，并通过计算和实际需要进一步确定电磁继电器触点如下技术数据，即电流种类、电压值、额定电流、接通时的负载电流、断开负载时的电感负载电流和电阻的负载电流 同理，要用于50Hz的自动控制电路中作为零电压，过电流、过电压及中228、间继电器之用，可设定为JT4系列交流电磁继电器，并根据实际需要确定如下继电器的技术数据，即动作电压(或动作电流)、返回系数、触点数目、吸引线圈规格、消耗功率、负位方式(手动或自动)、出线方式(板前或板后) 如要用于自动控制系统，按工艺时间要求，准确地进行延时、起动、持续运转、重复循环或停机等操作时，可设定为JJSI晶体管时间继电器，并应进一步确定如下技术数据，即电源电压、最大延时时间、转换方式、延时重复误差、消耗功率续表序号 名称 控制重点 控制要领及规范八九十十一电气设备的功能试验隐蔽工程检查阴极保护试验火烟警系统试验对于新安装的电气设备的功能，需逐项进行监控，对于不同的电气设备有不同的规定229、。 三相异步电动机：(1)安装前应检查电动绕组间和绕组对地的绝缘电阻(符合规定值)；(2)检验铭牌电压、频率、安法是否与电路一致，接法是否正确；(3)检查电动机内部有无杂物；(4)检验是否有油；(5)检验电动机的转轴是否能自由旋转；(6)检验电动机接地是否可靠；(7)电刷表面是否全部贴紧滑环。提升机是否灵活，压力是否正常等；(8)需检验运转方向是否与该电动机运转指示箭头方向相同；(9)运转后的电动机空载运行2h，注意轴承升温、噪声、振动、局部发热等现象高压工业用断路器试验：(1)严格按试验类别逐一做出试验；(2)做出绝缘电阻测定；(3)做出测定套管的介质损失角；(4)按规定对油做出试验；(5)230、做出交流耐压试验；(6)做出回路直流电阻测定等项要求工业安装工程隐蔽工程记录，要做到图与表相结合，并与实际相符 按规定详细检查埋设在主体结构内管路是否符合要求 详细检查利用结构钢筋焊接新做的避雷引线位置，焊接质量是否符合要求 详细检查接地板、接地带连接处焊接质量及敷设位置是否符合设计要求 详细检查不能进入吊顶内的管路敷设，接线盒、灯头盒等是否符合国家安装标准详细并按系统对直埋电缆进行检查，主要包括以下内容，如品种、规格、位置标高、弯曲度、接头、垮接地线、焊接质量、防腐、管口固定、管口处理以及与其管线的位置关系 对确定的保护参数进行检查：(1)最大允许电位不得超规定值(Uo)；(2)需将最小保护231、电位Umin。控制在规定范围以内，并应定期检查；(3)需经常测定、确定最小阴极保护电流密度J0；(4)需经常确定阴极保护衰减系数0 需经常对阴极保护装置进行检查、试验：(1)检查头；(2)检查片 为了系统安全可靠运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。主要内容如下：线路测试；火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验；系统的接地测试和整个系统的开通调试：火灾自动报警系统通电以后的功能检查，应根据火灾报警控制器通用技术条件及“火灾报警系统施工及验收规范”(GB 50166-92)进行下列检查，包括火灾报警自检功能、消音、复位、故障报警、火灾优先、报警记忆等功能；主电源和备用电源，其容232、量应分别符合国家标准的要求，在备用电源连续充电放电3次后，主备电源应能自动切换；对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；应分别用两个电源供电检查火灾自动报警系统的各功能和联动功能；火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，方能按规范要求填写调试报告；应根据施工布线图、系统原理图、设备的性能及技术指标，对有关数据整定值。调整技术标准必须做到准确无误，并逐个进行试验。在试运过程中，由厂家参加协调，进行统一调试，作好详续表序号名称控制重点控制要领及规范十二十三 电话电视系统试验综合外观检查细调试记录，然后经有关监督部门及消防部门进行验收，确认合格以后办理交接手续，交付使用(按GB 50166-9233、2)；办好验收时的交接资料(按GB 50166-92) 电话系统试验：(1)在通电测试前，要首先测量电源的“正”“负”极线间有无通路、错线及绝缘不良等现象；(2) 接通电源，由大至小上好熔丝，上熔丝前，测试有无直接“正”极；(3)测试信号报警系统，使能正常工作，以监视设备的工作状态；(4)及时处理信号报警的各种故障，避免损坏设备；(5)经过一系列测试后，认真操作，注意有无异常情况发生 电视系统调试，按照规范，应做如下试验：(1)需对天线系统进行试验；(2)需对前端设备进行试验；(3)需对干线系统进行试验；(4)需对分配系统进行试验；(5)对应规范有“民用闭路电视系统”(GB 50198-94)234、，“有线电视系统工程技术规范”(GB 50200-94) 按照规定项目，经过系统统调达到设计指标(主要指标如用户端电平、重影和交、互干扰等)，达到用户满意。方可办理验收交接手续高压开关的外观检查：(1)瓷件表面应无裂纹，缺损及瓷釉损坏等缺陷；(2)安装位置正确，固定牢固，部件完整，操动部分灵活、准确；(3)支架、连杆和传动轴固定连接牢靠，油漆完整；(4)操作方便省力、空行程少，分合闸时无明显振动；(5)接地支线连接紧密、牢固，截面选择正确等 电动机及其附属设备外观检查：(1)接线端子与导线端子连接紧密，不受外力；固定件的锁紧装置完整齐全，接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离符合施工规235、范要求；(2)线圈绝缘良好、无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂、不松动、内部清洁、通风孔无堵塞；(3)轴承工作面光滑、无裂纹，转子平衡块紧固，螺丝销紧，风扇叶片无裂纹；(4)油漆完好、均匀；(5)电剧与换向器接触良好，引线与刷架连接紧密可靠；(6)电刷抬起装置动作灵敏可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致，电刷无明显火花；(7)外壳接地线符合规定，连接紧密、牢固、涂漆均匀等 10kV油纸绝缘电缆户内终端头制作外观检查：(1)终端头封严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象；(2)芯线连接紧密，相序正确、标志正确清晰；(3)缆头外表美观、光滑、无沙眼、芯线弯曲处无折皱等 电力变压器外观检查：(1)高、236、低压瓷件表面无裂纹缺损和瓷釉损坏；(2)注油量、油号准确、油位正常、油箱无渗油现象；轮子固定可靠，防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整6.14.5自动化仪表施工质量控制要点1、监理控制要点：自动化仪表安装工程施工程序如下图：自动化仪表安装工程施工程序图（1）加强对仪表、自动化装置及安装用原材料的质量把关。仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；铭牌标志、附件、备件齐全；产品的技术文件和质量证明书齐全；本规范有关条文中对外观检查的规定。对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要237、求：表面平整，内外表面漆层完好；外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号与设计相符。仪表、自动化装置的内在质量是通过每种仪表调试的各项目的数据得到确认的。安装用材料如取压伐门、接头、导压管、热电偶补偿导线、电子信号电缆、供电及警报联锁信号电缆等的质量是分别通过材料化验、压力试验、耐压试验等检验手段得到的。（2）防爆仪表自动化装置的安装及本质安全仪表的安装。首先检查仪表及其附件的防爆技术鉴定文件或防爆合格证书，核查本安鉴定书等相关资料，再按防爆仪表及本安仪表施工规范要求进行实际抽查。（3）接地系统安装。仪表自动化装置有保护性接地、屏蔽接地、信号接地、本质安全接地等238、多种接地，不慎用接地不仅会使仪表自动化装置没法正常工作，而且大量的实践表明，会烧坏仪表及自动化装置IO部件、通讯部件等。自动化仪表质量监理工程师应对接地系统进行抽检、测试。（4）仪表自动化装置的系统调试。为了确保设备装置安装完工后的预试车与试车工作安全有效进行，自动化仪表装置应进行全面的系统调试。所谓系统调试涵盖三项内容：线路(回路)连接的正确性，控制与检测功能符合设计的需要性，数据整定与反应的准确性。由于自动化装置整体分散控制系统DCS及紧急停车系统ESD(内含可编程逻辑控制器PLC)，在生产中应用已很普遍，所以，系统调试亦是对DCS及ESD功能的全面验证。（5）质量保证资料核查核查。质量保239、证资料是质量监理工程师的重要职责，是自动化仪表安装工程质量监理的重要环节之一。2、仪表设备的安装（1）仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2 1.5m ；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。（2）在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。（3）安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不240、应承受非正常的外力。（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。（5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。（6）温度仪表安装温度仪表是测量生产过程中介质在设备、管道不同部位实际温度的仪表。温度仪表是指热电偶、电阻体、双金属温度计、温包温度计及变送器等。热电偶的信号是微弱的毫伏级电信号，其线路干扰信号及冷端温度补偿，以及电阻体线路的电阻平衡和温度补偿等问题均是影响测量精度需要重视的问题，在施工中测温元件的安装位置及方式，同样也是影响测量精度需要重视的问题。A.测温元件安装技术要点a测温元件的241、型号、规格、垫片和填料等，应符合设计要求及有关定。b测温元件安装位置应考虑防止热幅射及剧烈振动并远离强磁场的方。c插在管道中心测温元件的保护套管末端尾长超过中心线的长度应在允许误差范围内。d插入设备内的测温元件，应有真实反应测温部位的插入长度；接线时极性正确、牢固，不得渗漏，位置正确。e安装方式 垂直于管道安装时，测温元件轴线应同管道轴线垂直； 在管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，测温元件的轴线应同管道轴线重合； 倾斜安装时，应逆着介质流向，测温元件的轴线应同管道轴线相交成倾角； 测温元件是温包或毛细管的，应按设计要求，采取不同的保护措施。B.单体调试质量控制要求a热电偶和电阻体检查内容包括：242、外观检查、绝缘电阻测量(接地热电偶除外)、断线检查、基本误差及变差、保护套管强度试验；对快速热电偶要做时间常数试验；充气热电偶要做气密性试验。b双金属温度计，酒精、水银温度计，压力式温度计做相对应室温误差、基本误差、触点动作试验，均应符合产品合格证的技术指标。C.温度仪表安装质量监理要点抽查热电偶冷端温度补偿及电阻体线路电阻平衡后的系统示值精度是否符合精度要求。（9）压力仪表安装A.压力取源及导压管系统安装技术要点：取压地点应在介质流束稳定处。在管道上既取压力又取温度时，温度取源在压力取压点上游，且取压管插入深度不超工艺管壁；在有尘埃固体沉淀粉时，应在管上部开孔取压；当测量温度高于60的液体、243、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装压力表取源部件应带环形或U型冷凝弯；在水平或倾斜管道上取压时，对气体的测量，取压口应在管道上部；对液体的测量，取压口在管道下半部与管道中心线成O45夹角内；对蒸汽的测量，取压口在管道上半部及下半部与管道水平中心线成O45夹角内。B.单体调试质量控制要求a测量带电器元件压力表的绝缘电阻。b检查基本误差及变差。c检查附加机构。 d对压力开关还应检查上、下限动作及不灵敏区。C.压力仪表安装质量监理要点：a测量微压时，检查压力仪表相对于取压点的位置，其取源部件及导压管系的敷设包含防护设施应使尘埃分离，被测介质随环境温度的相变不影响测量精度。b对于高温高压的压力取源，应244、检查串连根部取压线是否符合设计要求，有无高压气体的卸放措施。c对测量温度高于60的液体、蒸汽和可凝性气体的压力的仪表，检查就地安装压力表取源部件是否带环形或U型冷凝弯。（10）电磁流量计安装A.流量取源部件安装技术要点：a节流元件安装前检查 外观质量：光洁、平整； 材质、规格型号符合设计要求； 环室内径(D1)要求DD1102D(D为管道内径)； 环室偏差符合设计要求； 孔板入口及喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角。b取源部件安装要求 材质符合设计要求； 节流元件前后直管段内表面应清洁，无凹坑，其最小长度应符合设计要求和规范的规定。c夹紧节流件元件用的法兰安装应符合下列规定： 法兰与管道焊接时，管口与245、法兰面平齐； 法兰面与管道轴线垂直度允许偏差1； 水平和倾斜管道上取源方位应符合下列要求： 气体介质在管道水平中心线以上； 液体介质在管道水平中心线以下45夹角内； 蒸汽介质在管道水平中心线以上45夹角内； 单独钻孔角接取源时，上、下游取源孔轴线与节流元件上、下侧端面距离L2=0.5D3，式中D3为上、下游取源孔直径； 法兰取源时，上、下游取源孔轴线与孔板上、下游侧端面距离L325.4mm0.8mm； 均压环取源时，要求上、下游取源孑L数相等，且在同一截面上； 冷凝器安装要求两个冷凝器标高一致； 皮托管、文丘里式皮托管和均速管等取源部件轴线与管道轴线应垂直相交；上、下游直管段最小长度按产品说明246、书要求； 节流元件进出口要求方向正确； 严密性检查应无渗漏。B.导压管的安装技术要点a导压管沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1：101：100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。b管路在穿墙或过楼板处，应加装保护管或保护罩，管子的接头不应在保护管段或保护罩内。穿过不同等级的爆炸和火灾危险场所，以及有毒厂房的分隔间壁时，保护管段或保护罩应密封。c测量差压用的正压管和负压管应敷设在环境温度相同的地方。d管路不宜直接埋地敷设。必须直接埋地时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。f其他管路敷设应符合工业自动化仪表工程247、施工及验收规范(GBJ 500932002)第八章规定。g耐压性能试验应按下列要求进行： 管路系统的压力试验，宜采用液压；当试验压力小于16105Pa（1kg/cm2）,且管路内介质为气体时，可采用气压进行； 试验压力为125倍设计压力，当达到试验压力后，停压5min，无泄漏为合格； 气压试验压力为115倍设计压力，当达到试验压力后，停压5min，压力下降值不大于试验压力的1%为合格； 当工艺系统规定进行真空度或泄漏量试验时，其内的仪表管路系统应随同工艺系统一起进行试验； 其他试验项目应符合(GBJ 500932002)第六章第六节规定。C.流量及差压仪表安装a流量计安装应满足下列要求： 外观248、无损，规格型号、位置符合设计要求； 安装方向及附属设备的安装符合设计要求和产品说明书； 在管道吹扫及试压工作完成后，方可安装流量仪表，需要特别指出的是对孔板也要遵循此安装原则； 在安装皮托、阿纽巴等流量元件时，要考虑防振动、防扭弯和防折断措施。b差压仪表安装应满足下列规定： 外观无损，规格型号及位置符合设计要求； 正负压室和取源接头的连接位置要正确，连接时不使仪表承受机械压力，严密性试验无渗漏； 空气管路连接无渗漏，接线正确。D.流量仪表单体调试质量控制要求电磁流量计、转子流量计、涡轮流量计、旋涡流量计调试应包括下列内容，其结果应符合国家标准或产品说明书要求。 测量电器元件的绝缘电阻； 检查基249、本误差及变差； 检查转换器和配套二次仪表。E.流量仪表安装质量监理要点 监督孔板等流量元件必须在管道试压与吹扫后装入孔板法兰内，检查孔板法兰及相连管道内部尺寸是否符合设计； 检查皮托、阿纽巴等流量元件是否有保证其不折断或变弯曲的措施(如在工艺管内壁焊支座)。（11）物位仪表安装A.物位取源部件及导压管系安装技术要点a材质要符合设计要求，核对产品合格证。b安装位置符合要求或选择能反应物位变化处。c双室平衡容器中心点要求，与正常液位重合，允许偏差2mm。d单室平衡容器标高应符合设计要求。e定位安装的浮子液位计法兰与工艺设备连接管，要保证浮子能在全量程范围内自由活动。f严密性试验无渗漏现象。g耐压性250、能试验应按下列要求进行： 液压试验压力为125倍设计压力，当达到试验压力后，停压5min，无泄漏为合格； 液压试验介质为洁净水，当管路材质为奥氏体不锈钢时，水的氯离子含量不得超过2510-6，试验后应将液体排净；在环境温度5以下试验时，应采取防冻措施。h利用差压计测量液位时： 导压管路沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1:10、l:100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液；当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置； 测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方； 其他试验项目应符合GBJ 500932002第八章第六节规定。B.物位仪表的安装251、技术要点a浮子式液位计的安装应满足以下要求： 浮子安装高度符合设计要求； 浮球法兰中心高度符合设计要求； 浮子活动状况要灵活： 外浮筒垂直度允许偏差2mm； 空气管路连接无渗漏，接线正确； 严密性试验无渗漏。b放射性同位素仪表安装必须符合下列要求： 规格型号符合设计要求； 放射源屏蔽和包装检查：完好无损且严密； 射线照射区的标记明显； 接线规格型号符合设计要求，线端连接牢固，导电良好，接线和线号标志正确、清晰。 放射性同位素仪表的安装应特别注意安全及防护工作，安装时应制订施工方案，佩戴防护用具，操作应迅速正确，尽量缩短工作时间，保证人身安全。C.物位仪表单体调校质量控制要求a对于连续监测物位变252、化的仪表，要重点检查：量程范围，精度，介质密度，测头部分的强度试验。b对于单点监测物位的仪表，要重点核查：测头灵敏度；特别要注意干扰因素，核查抗干扰试验。D.物位仪表安装质量监理要点a检查浮力类物位仪表的垂直度及浮子杠杆系统量程内的自由活动范围是否符合要求。b确认射线仪表的测试报告。（12）分析仪表安装A.分析仪表安装技术要点a取样部件安装应满足下列规定： 分析取源部件材质符合设计要求； 位置应选在压力稳定、灵敏，反映真实成分、具有代表性的被分析介质的地方； 在水平和倾斜的工艺管道上安装的分析取源部件，其安装方位应符合GBJ9386第二章2.3.6条规定； 含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线253、与水平线之间的仰角大于15。b预处理装置安装应符合以下要求： 规格型号、管路连接均符合设计要求； 对于高温介质的场合，其预处理装置应包括冷却部分； 对于高压介质的场合，其预处理装置应包括减压、稳压部分。c分析仪器安装应满足以下要求： 管路连接要正确、无渗漏，不使仪表承受机械应力；排放管要求与排放总管连接畅通、无渗漏； 规格型号、接地、信号线长度均符合设计要求，连接正确，线端连接牢固、导电良好。d可燃气体检测器安装时，其规格型号、位置、防爆等级应符合设计要求，线端连接牢固，导电良好。e试压应符合GBJ 500932002第八章第六节规定。B.分析仪表调校质量控制要求a红外、分光光度计、热导、磁氧254、氧化锆分析器检查内容： 绝缘电阻； 管路及仪器的气密性； 零点、量程、调整性能试验； 刻度误差、重复性调校； 稳定性及反应时间调校。b工业色谱仪调校内容： 绝缘电阻、恒温系统、取样装置、流路切换、程序控制系统检查； 载气、空气安全保护整定值、气密性试验、色谱柱分离检查； 基线稳定性、重复性、记录方式检查； 发送信号检测。dpH计、电导仪调校内容： 绝缘电阻测试； 转换器的输入、输出特性及转换器的温度补偿特性检查； pH计的标准液、重复性及稳定性。C.分析仪表安装质量监理要点a检查取样点位置是否符合设计要求，取样预处理装置需要伴热的是否有伴热措施。b检查分析后可燃、有毒气体的排放，是否严格按设255、计规定回收或排放。c检查小分析室的防爆措施。（13）调节阀安装工程质量控制要点A.调节阀质量控制要点a调节阀安装应满足以下要求： 规格型号、位号、位置、附件及法兰垫片符合设计要求； 进出口方向正确，标志清楚； 空气管路连接无渗漏； 接线正确。b调节阀单体调试应符合以下要求： 阀体进行耐压和致密性试验，泄漏量试验； 薄膜及活塞气缸执行机构的致密性试验； 检查阀行程的起点、终点偏差； 检查阀的基本误差和变差(开关阀除外)； 检查阀行程的灵敏度限(开关阀除外)； 带有电气阀门定位器、电磁阀、回讯、限位开关、接近开关等调节阀的绝缘电阻。c试压：试压应符合GBJ 500932002第八章第六节规定。B.256、调节阀安装质量监理要点a重点抽查用于反应器进料、工艺放空、高压等使用场合的调节阀或切断阀泄露量。b检查PLC系统快速切断阀的全行程动作时间是否符合要求。（14）PLC控制系统安装质量控制要点A.PLC控制系统安装质量控制要点a控制柜、输入输出柜、过渡柜、操作台的安装 柜、台的钢底座水平倾斜度每米不超过lmm，总长度大于5m时，允许偏差5mm，应固定牢靠。 单独柜、台垂直度允许偏差1.5mm，水平偏差lmm，应固定牢固，各种接地应符合设计规定。 成排柜、台垂直度允许偏差1.5mm，相邻两柜（台）高差允许2mm，顶部最大高差5mm。盘面平面度，盘问连接(多于5处)允许偏差5ram；相邻两柜(台)接257、缝处，允许偏差 lmm，各种接地应符合设计规定。b线路安装一般制造厂家提供过渡柜以后的所有各种柜、台之间的相互连接专用电缆，且两端带各自匹配的专用多芯插头插座。安装施工的主要工作是现场接线盒或现场仪表至控制室过渡柜的电缆敷设连接。应对上述厂家提供的连接电缆插头型号、规格匹配的一致性及绝缘性等进行查验。c柜、台型号规格及柜、台各种插件的型号、规格、数量应与设计及厂商提供资料相吻合。B.PLC控制系统单机调试控制要点a系统软件配置检查，应与采购合同清单一致，包括各种软件名称、版本号等。bCPU卡、存储器卡、通讯卡、电源卡冗余功能检查，在线拔、插卡试验。cIO卡的精度测试，包括显示机、各种报警整定值258、。d各种画面符合设计清单。e连续控制回路的闭环功能试验，借助于工程化站提供的虚拟输出输入连接及各种模拟化设定，可对比例、积分、微分单回路连续调节系统进行机内模拟试验并观察比例、积分、微分等控制作用。f复杂调节回路的功能试验，在第e条的基础上，从过渡柜端子加入系统所需模拟量信号，测试复杂调节控制功能的正确性。g用调试器强制输入的方法或过渡柜端子上加离散信号的方法检查PLC系统的警报与联锁逻辑关系。h声、光信号的发出程序、试灯、试声、复位等功能符合设计规定。i外围设备功能符合设计需要或厂家说明书指标。C.PLC控制系统安装质量监理要点a对各控制站CPU处理能力的检查确认：在所有控制回路、报警回路全259、部激活的前提下，其CPU的处理能力不应超过60(也就是说要有40的处理余量)。b检查保护接地，工作接地是否符合设计规定。c各种冗余功能的抽查及在线拔、插卡试验。d检查确认PLC控制系统的UPS电源功能。以上，对各类仪表自动化装置的安装质量控制与监督要点做了分类阐述，但还有些在本节上文中没有分别述及，而这些又是各类仪表安装过程中的共性问题、重点部位或特别要重视的问题，它们是： 用于检验仪表及自动化装置的典型仪表精度应符合自动化仪表安装工程施工及验收规范(GBJ 500932002)第11.1.6条的要求：“调校用标准仪器、仪表，应具有有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪器基本误260、差绝对值的1/3”。 对防爆仪表及本质安全仪表的铭牌标识数据、型号、规定仔细复核。 现场仪表及自动化装置的防护等级符合设计规定。 与氧气接触的仪表及其取源与导压管系统应按自动化仪表安装工程施工及施工验收规范(GBJ 500932002)第九章的规定进行脱脂处理。 联锁与指示、记录、控制功能分设的变送器，其取源部分及导压管均应独立分设。 用差压变送器测量流量，液位及微压的取源及导压管系，为防相变及固体颗粒沉积所采取的伴热、隔离及吹洗措施应仔细检查。 用于反应器输入物料、锅炉及加热器燃料、压缩机段间防喘回流、蒸汽管网减压及放空等工艺管线上的调节阀、切断阀，应检查其严密性试验、动作时间试验及执行器所261、带逻辑部件，放大器的系统试验资料。（15）仪表用电气线路敷设质量控制要点A支架汇线槽安装 材质、规格型号应符合设计要求； 单个几何尺寸、长、宽、对角线允许偏差0.5，层间距允许偏差3mm； 组装应横平竖直、保护层应完好； 焊接应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及施工验收规范(GB 5023698)的有关规定； 拐弯处，内侧无直角弯，成排时弧度一致。B绝缘测试应符合产品说明书。C电缆明敷设 外观无扁瘪、无损伤，规格型号符合设计要求； 电缆距绝热层表面距离200mm； 信号电缆与强电磁场设备距离：有屏蔽时0.8m；无屏蔽时1.5m； 信号电缆与电力电缆敷设关系：交叉时成直角，平行时距262、离应符合设计要求； 在有爆炸和火灾危险场所敷设，应符合GBJ 9383第七章规定； 电缆排列顺序：信号线路在上层，安全联锁线路在中层，交直流供电线路在下层； 电缆敷设记录应齐全，电缆接地位置应符合GBJ 9383第七章规定。D电缆暗敷设 检查外观无扁瘪、无损伤，绝缘电阻R5M或符合产品说明； 电力电缆与其他物体间距05m； 电缆与易燃、易爆管道间距：侧平行敷设时，lm；交叉敷设时，0.5m； 电缆与热力管道间距：平行敷设时，2m；交叉敷设时，05m； 电缆与其他工艺管道间距：平行敷设时，0.5；交叉敷设时，0.5m； 标志桩要求正确、明显、字迹清楚。E补偿导线 规格型号符合设计要求； 检查绝缘263、电阻R要求：电线R5M或符合产品说明，补偿导线应符合产品说明； 信号线路与电力线路交叉敷设应成直角。（16）仪表用电气线路敷设质量监理要点 检查电线、电缆与炉壁及热介质工艺管道绝热表面的距离是否符合规范要求；检查热电偶、电子信号等电缆与强电力线距离是否符合规范要求。 检查线、缆进出不同防爆等级，不同火灾危险场所等级界面有无隔离的措施。 检查本质安全仪表线路与非本安线路有无隔离措施。（17）仪表防爆安装质量控制要点 检查各种防爆仪表及其附件的铭牌是否清晰，规格、型号是否符合设计要求；隔离密封是否完好，有无“电源未切断不得打开”的标志。 防爆密封管件、密封材质、充填密封效果、管件与密封设备间距的检264、查：核对各项指标是否符合设计要求；观察或用手触摸充填密封是否密实完好；测量密封管件与密封设备间距应小于0.45m。 防爆仪表及相连接的保护管、管路、管件和设备连接处的检查：抽查螺纹有效啮合是否有6扣以上，密封是否良好。 爆炸危险场所的线路在沿工艺管架敷设时，其位置应在爆炸和火灾危险较小的一侧；当工艺管道内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时，应在工艺管道上方；反之，应在下方。（18）接地系统质量控制要点A保护接地 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地，不与防雷接地连接，不用单股线，接地线要有绝缘层； 仪表盘(箱、架)内的保护接地应分别接到各自的接地母线上；265、各接地母线、各接地干线、分干线之间应彼此绝缘，不串联连接； 线的颜色与接地电阻应符合设计规定。B屏蔽接地 同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性； 接地线与屏蔽层连接的焊接应牢固，同一屏蔽层只能有一端接地；屏蔽层接地应在显示仪表侧；与采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地； 屏蔽层与线芯间的绝缘电阻应符合产品说明；屏蔽层与其接地线间绝缘电阻R5M；当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地；屏蔽电缆的备用芯线与电屏蔽层，应在同一侧接地。C信号回路接地 信号回路接地与公共点的连接，其接地电阻应符合设计规定，信号回路接地点应在显示仪表侧； 回路接地与其他接地极间距266、应符合设计要求； 信号回路接地与其他接地线间绝缘电阻尺5M。D本质安全系统接地 本质安全型仪表系统接地位置应接至信号回路接地极或采用独立接地极； 本质安全型仪表系统接地应牢固、紧密； 本质安全系统本质安全关联设备接地应符合设计要求； 本质安全系统分线箱接地，应接至信号接地干线或接地式安全栅的接地母线上，接地线和屏蔽连线应有绝缘层； 本质安全线路与非本质安全线路共用一个分线箱时，应将本质安全系统接地母线、非本质安全系统接地母线及分线箱外壳接地三者，互相绝缘地接至各自的接地干线上。（19）仪表防爆、接地系统安装质量监理要点 确认仪表的型号、规格是否符合设计规定的防爆等级； 抽查保护管与管路、管件、267、设备的连接及密封填料、材质是否符合要求； 确认本质安全仪表型号、规格是否符合设计规定； 抽查本质安全绝缘强度、配线长度及敷设形式是否符合产品说明书要求； 抽查各种接地电阻值是否小于相应设计规定值。（20）供电、供气、供液系统安装质量监理要点 抽查接线连接的牢固性，查看铜鼻子、铜接线片压接得是否牢固； 重点抽查事故电源，不间断电源与正常电源的自动切换时间是否符合设计要求； 确认装置开车前，经吹扫的仪表空气供气管系，含油、含水、含尘分析结果是否符合设计要求； 检查液压执行器的供油管线连接回油管线连接的柔性。开车前确认油路系统是否经过系统油洗，过滤是否符合设计要求。（21）自动化仪表系统调试监督要点268、 检查“回路调试校验单”来确认回路调试工作； 抽查确认报警联锁回路符合工艺要求； 监控重要回路(包括重要联锁回路)的联动调试。6.14.6防腐工程质量控制要点序号名称控制重点控制要点及规范二三1234 基本条件 表面预处理 防腐施工 材料及作业条件 施工 衬层施工 气喷涂 一般要求，对基体的要求，对焊接要求 按要求的除锈等级施工 储运有保护设施，作业条件符合规定 配料及施工操作 施工方案、配料、施32212艺不精细 环境、材料、施工质检 按“工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范”(HG 22991)和项目实情，编制监理细则监控 除锈方法、机具要与要求的等级适应，保证效果。运输、保管时保护好合格的269、工件，及时与下一道工序衔接 按用途、防腐种类、材料品种，查施工方案、人员、技术交底、施工环境是否落实、可行 按相关相应的规定及技术要求编方案，并照办 新品种、新工艺应先作试件和样板，检测及时 监理加强巡视，必要时抽检、抽测作平行检验 施工方案、配料、工艺文件审查要细，上岗人员专业化、勤监操作，及时纠正不当问题。终检、终试严格。无法修补或修二次以上者，彻底返工 按设计及规范要求，做好技术交底，工具要精良，配料、用料要适时适量，保持连续喷涂减少堵、歇时间，质检严格6.14.7绝热工程质量控制要点序号项 目通病控制要点及规范二三四五六材料填充层面留缝及间隙支承件保护层 材料性能不合要求 材料填充不紧270、密，不饱满，不均 层面不平，厚度不足 没留拆检空隙，伸缩缝及膨胀间隙预留不合要求。 绝热层紧固不牢 保护层接缝及搭接方向位置不宜，不成顺水方向，外观不美、固定不牢 执行标准：GB 50264-97，GBJ 126-89，GB 5018593拟用的材料按设计选定，经过检验或附有合格证明，不合格者不准使用 严格按施1212艺规程施工实行三检制度，加强巡视 按照设计厚度下料填铺，保温层内部应紧密，用弧形工具施工，常用钢针刺人保温层，配合尺量检查，不合格者返工 设备、容器、管道可拆部位，观察孔，检测点，维修部位两侧绝热层应留有一定空隙，保证拆卸便利，与人孔盖式可拆卸式结构相邻位置或绝热层终端做成45。271、斜坡。伸缩缝及膨胀闯隙按设计或规范留设 设备、容器上的支承件(如托圈螺丝钉等)应按照设计要求和规范布置，焊接时，电流要适宜，保证焊牢 按照规范施工，勤监勤检，用外卡尺、钢尺、楔形塞尺配合检查或手掀检查6.14.8试车阶段监理控制要点1、试车前准备工作的监理控制（1）工程扫尾和生产人员适时进入现场，在工程安装基本结束时，施工单位和建设单位从各自责任角度抓工程扫尾和组织生产人员适时进入现场。施工单位：抓扫尾、保试车，按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消项。建设单位：抓试车、促扫尾，协调、衔接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整272、改。（2）抓好“三查四定”工作工程按设计内容安装结束时，由施工单位进行工程自检。根据自检情况，按照单位工程的划分，逐个进行质量自检初步评定。此时，由建设单位(总承包单位)组织生产、施工、设计、监理等各方按建设工程的单元和系统，分专业进行“三查四定”。“三查”的内容是：查设计漏项(含设计隐患)、查施工质量隐患、查未完工程。“四定”的内容是：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间。“三查四定”的结果应形成文件，由各责任方确认后，分头负责实施。（3）做好试车临时设施。施工单位按照试车方案的要求提出临时设施的实施计划，由建设单位(总承包单位)或监理单位审核确认，由施工单位组织施工。临时设施要273、和正式设施一样确保质量可靠、启用安全。（4）备足试车物资单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)及物料等要确有保证。（5）系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案，施工、生产单位实施，监理单位旁站监控，并最终由生产单位确认。（6）系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求，引进装置应达到外商提供的标准。（7）系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孑L板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。（8）氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其他有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规定进行特殊处理。（9）吹扫、清洗结束后，交生产单位进行充氮或其他介质保护。2、大机组等关键设备的单机试车（1）大机组等关键设备的单机试车，由建设单位(总承包单位)组织，成立试车小组。（2）施工单位负责编制试车方案，该方案必须经过施工、生产、设计、监理、制造厂等单位联合确认后，方可实施。（3）试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考核考试合格取得上岗证的人员进行操作。（4）引进设备的试车方案，按合同执行。（5）大机组等关键设备试车应具备的条件：机组安装完毕，施工单位的质量初步评定合