1、xx港西港区防波堤二期工程小型混凝土构件预制施工方案编制人： 审核人: 编制单位：编制时间： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方法13。1、预制场平面布置13。2.混凝土构件施工23。2。1、施工工艺流程23.2。2、模板工程3四、总体施工安排和劳动力使用计划54。1、总体施工安排5五、质量保证措施65。1、设立质量控制点65.2、质量保证技术措施（见下表）75。3、雨、热天施工措施85。3.1、雨天施工应符合下列规定8六、安全生产措施计划96.1、安全生产的原则和目标9、原则96.1。2、目标96。2、安全生产管理组织机构和安全生产责任96。2.1、安全生产管理委员会9、安全生产责2、任人和安全生产责任96。3 、安全工作程序10、安全会议10、安全报告106。4、职工安全教育及培训106。5、事故和损害报告、调查及分析116。6、安全检查及核查116.7、本工程的安全风险评估126。8、施工现场强制性安全要求126。9、应急计划和措施13一、编制依据（2)水运工程质量检验标准(JTS 257-2008）； （3)水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011）；（4）水运工程混凝土质量控制标准(JTS 2022 -2011）；(5)水运工程施工安全防护技术规范(JTS205-12008)(5)国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规范及检验评定标准。二、工程概况三、3、施工方法3。1、小型构件预制场平面布置斜坡堤小构件预制场共设置2条底座，其中5条底座长100m净宽7.0m,其余3条底座长75m净宽7。0m,中间均设置9。0m宽的施工通道。为加快施工进度，使混凝土罐车能将混凝土直接浇筑在构件模板内，场地整平后进行基槽开挖，开挖土料铺设在两侧道路上,形成槽底和路面达到1。1m的高差。直立堤小构件预制场共设置3条台座，台座宽5m，长100m，因直立段3t扭王字块高度较小,沉箱盖板对浇筑高度也没有要求，所以台座底标高可比路面高10cm左右，防止台座上积水。3.2。混凝土构件施工基槽开挖钢筋制作、运输底座浇筑构件钢筋绑扎、模板支立模板制作、运输砼搅拌运输砼 浇 筑拆4、模覆盖养护构件起吊运输存 放施工工艺流程钢筋工程混凝土改型方块和沉箱盖板内部须配筋，钢筋在钢筋加工场地内加工,加工完成后运至现场绑扎，沉箱盖板因面积较大，采用预绑钢筋网片安装与现场绑扎相结合工艺.1）钢筋加工半成品钢筋在钢筋加工场进行加工，所有钢筋加工均按分层要求长度下料,钢筋制作长度大于原料长度时采用对焊方法接长。（1）钢筋对焊:由2台100KW对焊机担负，钢筋接头采用闪光接触对焊。（2）钢筋冷拉：加工场设置一条30m钢筋冷拉线，担负钢筋调直、除锈及焊头初验，钢筋单控冷拉,冷拉率控制1。（3）钢筋下料成型：2台切割机和2台弯筋机担负钢筋下料成型。(4）钢筋堆放:钢筋原材料堆放要井然有序，由石5、条或支架垫起，高于场内地坪300mm。钢筋存放要按产地、炉号、是否经检验证明合格等项目，做出醒目的标识。钢筋成品、半成品也要按要求进行标识。2)钢筋运输钢筋在钢筋加工场地加工成型后，由拖盘和塔吊完成成型钢筋的水平运输和垂直运输。3)钢筋绑扎底层钢筋和上层横隔墙钢筋采用现场绑扎，上层外墙钢筋或纵隔墙钢筋利用特制的立式网片架预绑网片整体吊装。由于沉箱分层预制，钢筋亦分层绑扎，竖向钢筋在施工缝处断开做搭接处理.钢筋接头形式：竖向钢筋采用搭接接头。钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍，接头要求错开，接头中心距离为钢筋直径的1。3倍搭接长度。每个断面的钢筋接头数量不超过钢筋总量的50%。水平钢筋接头采用对焊接6、头。对焊接头都要按要求错开，接头分两个断面布置，错开35d，每个断面的钢筋数量不超过钢筋总量的50。4）钢筋工程质量控制标准钢筋的级别、种类和规格，必须按设计要求采用。钢筋在运输和储存时，必须保留牌号，并按炉号、规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。钢筋有出厂证明书，并按同一炉号和直径重量不超过60t为一批，按要求取样检验。试验合格后方可加工。(1）钢筋对焊钢筋对焊接头应按钢筋焊接接头试验方法（JGJ27)的规定进行。焊接接头的性能满足现行规范的规定。对焊接头外观应符合：接头部位无横向裂纹;钢筋表面无明显烧伤。（2）钢筋冷拉冷拉钢筋表面严禁有裂纹和局部颈缩;钢筋应先对焊后冷拉;直径25mm的级钢筋冷拉7、控制应力480Mpa。（3）钢筋制作钢筋应平直、无局部弯折，表面应洁净、无锈皮、无损伤或油污.钢筋加工长度偏差在受力钢筋允许偏差+515mm范围内。（4）钢筋绑扎、装设钢筋的品种、规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和规范规定.钢筋对焊接头应相互错开.在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50%。钢筋对焊接头允许偏差、检验数量和方法见下表。钢筋对焊接头允许偏差、检验数量和方法序号项 目对焊允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1接头处钢筋轴线偏移0。1d且2mm抽查5%且不少于18、0个接头1用刻槽直尺量2接头处弯折41钢筋骨架绑扎、装设的允许偏差应符合下表的规定。采用绑扎接头应符合下列要求:搭接长度：级钢筋最小搭接长度，受拉区35d，受压区30d；构件中两根非同一截面搭接的接头,其接头中心距离不得小于搭接长度的1.3倍；同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不得大于50，受拉区不大于25%。钢筋保护层应符合设计要求，其偏差不得超出+105的范围。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向立墙内按倒，不得伸向钢筋保护层。钢筋保护层垫块间距和支垫方法，应能防止在砼浇注过程中不发生位移。钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差（mm)检验单元单9、元测点检验方法1钢筋外轮廓尺寸长度5 10逐层检查3用钢尺测量两端和中部宽度5 10 3高度5 10 32受力钢筋层(排）距1033受力钢筋间距1534弯起钢筋弯起点位置202用钢尺量5箍筋构造筋分布间距203用钢尺量两端和中部连续3档,取大值3.2.2。1、模板加工 混凝土构件模板设计型式为立式，每套模板由对称的两片组成.为使模板支立、拆除方便，每片模板下面安装3个滚轮。施工人员在进行模板支立过程中只需人力即可，节省了施工机械，有效加快施工速度.支立时用螺栓连接，上口下灰，拆模时用5t千斤顶顶开.模板面板采用厚度4mm钢板和厚度4mm扁铁做肋，用50505mm的角钢做骨架。共加工3t扭王字块10、模板50套，6t扭王字块模板60套，8t扭王字块模板70套,15t扭王字块模板30套,混凝土改型方块模板38套，沉箱盖板模板20套.模板连接处采用橡胶条止浆,对于底边周缝采用泡沫塑料止浆.3。2。2。2、模板安装模板安装前清理底胎、模板表面，刷脱模剂.模板安装采用人工安装，底胎上将模板组装成型，组装后按照施工图纸外形尺寸进行校正。并进行自检、专检程序，合格后请监理工程师进行验收，验收合格后方可移交砼班组进行混凝土浇注.3.2。2。3、模板拆除待混凝土达到拆模强度后，方可拆除模板。人工松动模板螺丝,利用千斤顶使模板与混凝土表面脱离，拆模过程中，严禁在模板未完全脱离砼时用大锤砸击模板。模板拆除后人11、工配合机械将模板搬运至下一底胎，严禁人工拖拉模板使模板变形。3.2.2.3、模板保养及维修施工过程中，施工人员要随时检查模板的破损情况，发现问题及时维修。对于长时间不用的模板要刷油进行保养,防止生锈。3。2.3、砼浇注3。2。3.1砼拌合混凝土采用商砼,由混凝土罐车运至施工现场，试验人员按照规范要求及时检测砼塌落度、含气量，检查计量偏差值,根据规范要求留置标养砼抗压强度试块。3。2.3.2砼浇注方式混凝土罐车将混凝土直接浇筑入构件模板内，施工人员在模板支架上分层浇注并振捣密实，砼表面使用铁抹子压面不少于3遍。振捣棒采用50棒，一人一机一扭王字块进行振捣,振捣完毕后移至下一个构件。浇注流程如下图12、所示3。2.3.3、砼浇注采用分五层浇注，分层振捣，振捣棒采用快插慢拔的方式。施工过程中严格执行工艺纪律,避免漏振或过振.砼浇注分层图如下：砼浇注分层图3.2.3.4、砼养护模板拆除后，及时对砼构件进行养护，养护方式采用塑料薄膜包裹进行养护。具体做法是将塑料薄膜按照构件的尺寸进行裁减，裁减后用压塑机对薄膜进行压塑成袋状，扭王字块浇透水后,将薄膜套在构件上进行密封养护。3.2.4。扭王字块出运和储存当混凝土强度达到设计强度70%以上时，构件采用捆扣方式起吊。使用80t履带吊机将混凝土构件吊离底座,利用平板车运至堆放区储存。四、总体施工安排和劳动力使用计划4.1、总体施工安排3T扭王字块8897块13、于2013年3月15日开始施工2013年09月30日结束施工，施工周期为200天，时间利用率按90%考虑，即有效作业天数为180天，6T扭王字块预制为50块/天。6T扭王字块12437块于2013年3月15日开始施工2013年10月30日结束施工,施工周期为230天，时间利用率按90考虑，即有效作业天数为207天，6T扭王字块预制为60块/天。8T扭王字块24288块于2013年3月15日开始施工2014年4月27日结束施工（冬季间歇119天），施工周期为409天，时间利用率按90考虑，即有效作业天数为368天，8T扭王字块预制为66块/天。15T扭王字块6141块于2013年3月15日开始施14、工2013年11月12日结束施工，施工周期为243天，时间利用率按90考虑，即有效作业天数为219天，15T扭王字块预制为28块/天。混凝土改型方块2348块于2014年4月28日开始施工2014年7月2日结束施工,施工周期为66天，时间利用率按90考虑,即有效作业天数为60天,混凝土改型方块预制为40块/天.沉箱盖板1008块于2013年05月30日开始施工2013年09月30日结束施工，施工周期为120天,时间利用率按90%考虑，即有效作业天数为108天,沉箱盖板预制为10块/天。4。2、拟投入的施工机械序号机具名称单位数量用途备注180T履带吊车台2构件出运250T汽车吊台2构件出运3混15、凝土罐车台6砼浇筑4平板车台4预制件运输5HZ-50插入式砼振捣棒台10砼振捣五、质量保证措施5.1、设立质量控制点对于工程的主要工序，比如，模板支立、砼浇筑、振捣、拆摸等，作为重要控制对象,以质量管理点加以控制管理.施工单位按设计要求、规范、标准制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法等，并制定成文件。施工过程严格按所制文件执行。1、 质量控制点工程分项工序名称控制内容标准管理手段检查频数责任者模 板 工 程1、模板支立模板工作面清理及模板尺寸控制拼装后尺寸符合设计及规范要求、模板工作面一次一清，表面光亮无锈斑，脱模剂涂刷均匀现场监督检查每个构件技术员保证模板支立的稳定连接必须紧固现场监督检16、查每个构件砼工程1、砼拌合砼拌合控制计量及拌和物质量必须达到规范要求施工记录、过程抽查每工作台班技术员2、砼浇注砼浇筑振捣砼振捣密实不得出现空洞、蜂窝、松顶等现象，砂斑麻面面积少于所在面积的5,砂线累计长度每10m，不应大于1m现场监督每个构件技术员3、构件吊运吊运堆放场地应平整,吊运平稳，避免构件磕碰损坏现场监督每个构件技术员5。2、质量保证技术措施(见下表)工程项目措施内容实现措施的步骤负责人一、 施工准备1、图纸会审及学习规范标准、认真学习设计图纸和有关文件,领会设计意图；、对图纸中存在的问题，用文字形成向设计及监理工程师提出；、认真学习有关规范和质量标准,施工过程中严格执行.项目总工程17、师技术员2、编制施工组织设计、集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计；、施工组织设计审批手续齐全，严格按审批后的施工组织设计执行,重大改动报公司和监理审批。项目总工程师技术员3、技术、质量、培训、对各工种工人进行技术、质量培训,加强质量意识教育；、特殊工种和主要职能人员执证上岗.项目总工程师技术员质量员4、技术交底、项目总工在单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底；、主办工程师（分项工程）开工前向施工班组进行细致具体的技术交底，并履行签字手续.项目总工程师技术员质量员5、首件开工、制订合理的施工方案及作业指导书，明确施工方法质量标准和操作规程.、在首件施工中，检验施工工艺质量水平,18、以及存在的问题。、改进和完善施工工艺，推广执行.项目总工程师技术员质量员6、建立三项台帐、建立工程技术交底台帐；、建立原材料进场和抽检台帐;、建立隐蔽工程验收台帐。项目总工程师技术员工程项目措施内容实现措施的步骤负责人二、施工过程控制措施1、保证混凝土构件模板支立质量及观感质量。(1）.模板板面制作平整，接缝严密，具有足够的强度、刚度和稳定性；（2）.使用钢模板，确保混凝土表面外光内实。使用钢管搭设支架,调整固定钢模板，确保有足够的刚度。（3）.拆除后的模板、支架应及时进行清理、修整并涂脱模剂，采用专用脱模剂;（4）。立柱模板采取一次成形的施工方法，经过精确计算后确定模板刚度。项目总工程师技术19、员质量员2、保证构件预制混凝土质量（1）.模板表面要平整广洁,支立牢固，接缝紧密,并要有足够的强度和刚度；（2）.构件拆摸时间要根据环境而定。混凝土强度满足设计强度后才能拆摸养护。（3).一次浇筑混凝土量大，采用水平分层，分层厚度不大于50cm，纵向分段浇筑的方法,避免出现混凝土冷缝；(4）。及时进行养护防止出现收缩裂缝。混凝土强度达到70，才能起吊。项目总工程师技术员质量员5.3、雨、热天施工措施5.3。1、 雨天施工应符合下列规定（1）预制场应有排水和防止污水浸染的设施。（2）运输工具宜有防雨、防滑措施，运输路线宜缩短。(3）周密安排施工，并宜避免下雨时浇筑混凝土. 5.3.1.1、 浇筑20、混凝土时如遇小雨，应采取下列措施. （1）应适当减少拌合物用水量或增加水泥用量。 （2）宜缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好。 5。3.1。2、浇筑混凝土时如遇中雨，应采取下列措施. （1)对浇筑面较小的薄壁构件(如沉箱、扶壁的立墙部分）应按照5.3。2的规定执行。 5。3。1。3、浇筑混凝土如遇大雨，应立即停止浇筑,并应采取表面防冲措施。 5.3.2、在气温超过30的热天施工时，宜采用下列措施。 （1）充分利用早、晚气温较低的时候施工。 （2)适当加大混凝土的坍落度。 (3)改善混凝土的运输和浇筑条件，防止暴晒，并采取相应的散热措施。 （4）混凝土浇筑完毕后应及早覆盖,适当21、增加浇水养护次数,保证混凝土表面湿润.六、安全生产措施计划6.1、安全生产的原则和目标6.1。1、原则1） 坚持管生产必须同时管安全的原则2） 坚持生产与安全同步实施的原则3） 生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一6.1。2、目标本工程有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小.6.2、安全生产管理组织机构和安全生产责任6.2。1、安全生产管理委员会安全生产管理委员会由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成，项目经理为安全生产管理委员会主任。安全生产管理委员会的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划，完善各部门管理人员的安全生产责22、任制;定期研究解决安全生产中的难题;组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。6。2.2、安全生产责任人和安全生产责任1） 安全生产责任人见中交天航局安全生产责任制2） 管理网络安全生产管理委员会质 安 部 门安 全 员部门工作人员和班组工人3） 安全生产责任见中交天航安全生产责任制施工机械安全技术操作规程土建、安装工人安全技术操作规程6。3 、安全工作程序6。3.1、安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目部应保持所有的安全会议记录，必要时接受检查、主要内容如下:1） 在签订分包合23、同时，应将有关安全方面的要求包括在合同中，并使分包商明确了解本工程的安全要求。2) 项目部组织月度安全会议，由项目部和有关安全人员参加.3） 项目部设安全建议箱收集职工的安全建议。4） 其他与安全有关的事宜在每天及每周的调度会议和协调会议上解决。6.3。2、安全报告项目部应记录并保存下述安全记录工伤事故记录-设备及车辆事故记录-环境损害事故记录政府监察情况记录职业病记录工程损害记录灾害损失记录6。4、职工安全教育及培训6。4。1、新工人三级安全教育。新工人经公司级、项目经理部和班组现场三级安全教育后，经过考试或考核,合格者填好安全教育登记表,由劳资部门安排上岗作业。6.4.2、特殊工作人员(电24、工、焊工、起重工、机械作业人员、司机等）均经政府有关部门培训。考核合格发给资格证书上岗，并按规定时间参加复审考核验证。6.4.3、项目部施工班组每月安全学习两次,由安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。6。4.4、项目部为每位雇员提供一本现场专用安全手册,针对不同的雇员进行培训，开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。所有培训考核记录保存备查。6.5、事故和损害报告、调查及分析6.5.1、所有严重的伤亡，需要就医或可能引起潜在的时间损失的事故,必须立即报告业主.6。5。2、其他伤害，对财产设备损毁超过5000元的事故， 即将到来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报25、告业主。6。5。3、其他报告和调查程序将由业主、 项目部和其他有关部门协商确定,所有事故必须进行调查。6。5.4、调查应在事故发生后尽快开始,在两个工作日完成调查报告,并提出预防措施。6.5.5、调查分析结果在安全会议上公布，防止事故重复发生.6.5.6、根据调查结论对责任人员按规定进行处罚.6.5.7、损害报告和程序施工现场发生损害事故后，负伤人员或最先发现的人员应立即报告当班领导,经理部除组织人力对伤员进行抢救外，要保护好事故现场，并用快速办法在24小时内上报业主、公司和政府有关部门。6.6、安全检查及核查6。6。1、工程项目部的安全检查依据局颁“安全检查评分标准”， 结合现场情况，逐条评26、分。对存在问题除做好记录扣分外，制订整改计划，分解到班组落实整改。安全员负责对整改项目落实情况的核查,对没有及时整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施,并对责任人给予经济处罚.6.6。2、除专职安全员每天例行检查外，项目部安全委员会每月组织一次安全检查。6。6.3、协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。6.7、本工程的安全风险评估6.7。1、项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断,确定本工程的安全风险及控制目标。根据本工程的特点,安全风险主要有如下几个方面:-自然灾害影响,包括暴雨、高温等，影响范围涉及工程、人员、施工27、设备、影响程度大,后果严重，特别是施工期经历暴雨及洪水等灾害性天气影响为主要的安全风险.-起重安装作业：构件吊运安装过程中的风险， 涉及构件本身、人员、起重设备及运输设备的安全。-机械设备操作： 对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。-用电安全风险-火灾6。7.2、安全风险的防范以预防为主，保障为辅. 通过贯彻执行安全管理措施控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。6.8、施工现场强制性安全要求项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查,接受计划外提出的附加要求。现场施工必须执行下述强制性要求：1） 没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、 供方代表、材28、料运送员）不得进入施工现场。2） 高空作业系安全带，无论何时在1。8m以上的降落范围内应有保护.3） 所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。4) 所有临时配电箱应安装接地保险,所有电气设备均应接地。5） 所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。6） 所有特殊工种人员上岗操作,必须持有相应资格证书。7） 所有吊重设备应安装力矩限制显示设备.8) 所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上,检验应由合格的人员进行。9） 高空作业时作业平台应由有经验的人员搭设、项目部应制定检查程序.使用前由安全检查人员检查，检查后贴上使用安全或不安全的标识.10）灯杆、拌合楼等高层结构必 须做接地，电闸箱等用电设施必须设置接地，电工操作员工作时必须配戴绝缘手套。雷雨天气停止施工。6。9、应急计划和措施6。9。1、成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。6.9。2、灾情发现与报告.从隐患形成到灾害发生, 都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。6.9.3、通讯联络.施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。6。9。4、贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识.6。9.5、安全通道与安全出口。 现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口,并有明显标识。6.9。6、施工现场配急救车辆。