1、项目施工及运营管理方案2.3 项目建设管理方案2.3.1 建设管理方案公司章程宗旨宗旨、经营范围设立宗旨为改善和提高环境质量，保障人民身体健康，提高人民生活水平，保持和促进的可持续发展，进行环境污染治理设施的运作。项目公司是引入现代企业经营机制的独立法人单位，公开招聘环境污染治理设施管理和技术人才，执行企业公司制运行。经营宗旨项目公司将采用先进适用的技术、设备和科学的经营管理方法，提高产品和服务质量，提高效益和环保事业的社会效益，促进公司发展，创造满意的投资回报。经营范围公司依法开展经营活动，法律、法规禁止的，不经营；需要前置审批的经营项目，报审批机关批准，并经工商行政管理机关核准注册后，方开2、展经营活动；不属于前置审批项目，法律、法规规定需要专项审批的，经工商行政管理机关登记注册，并经审批机关批准后，方开展经营活动；其他经营项目，本项目公司领取营业执照后自主选择经营，开展经营活动。2.3.2 项目的管理及实施计划3.2.1 实施原则与步骤(1)本项目的实施，首先应符合国内基本建设项目的审批程序。(2)建立专门机构作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。(3)由业主委派项目的法人代表，项目实施过程中的决策、指挥、执行以及设备的定货恰谈与联络等均由项目实施负责人全权负责。(4)项目的设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执行单位履行必要的法律手续、违约责任按国家的有关法律3、法规执行。(5)项目的执行单位(用户)应与项目履行单位协商制定项目实施计划，并于履行前提前通知有关各方。(6)项目执行单位应为履行单位开展工作而积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。2.3.3 项目建设的管理机构为加强对环境污染治理设施工程的管理工作，组建项目的执行单位：“环境污染治理设施工程筹建处”，由开发区的主要领导负责，下设五个职能部门。2行政管理：负责办公室的日常行政工作以及与项目履行单位的接待、联络等工作。对外协调主管部门、各政府部门及协作单位的配合；负责公司的行政后勤工作，提供后勤保障；负责公司的人事管理工作；负责公司内部管理、协调工作；2计划财务：负责项4、目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位办理合同协议与手续，以及资金使用安排收支手续。负责公司的资金及资产管理工作，对项目公司及运营主体负责；负责公司财务方面的对外工作；发挥财务监督职能；定期接受运营主体财务部门的审计，并及时向运营主体财务部门汇报财务收支情况；排污费的收取及纳税的具体协调事宜；生产物质购买的审核工作。2施工管理：负责项目的土建施工安装等的协调与指挥，施工进度与计划安排，施工质量与施工安装的监察、监督、检查以及工程的验收工作。2设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等验收工作。2技术管理：负责项目的技术文件、技术档案的管理工作，主持设计图纸会审，处理有关技术问5、题以及组织职工的专业技术培训、技术考核、组织技术交流等项工作。负责治理设施的日常运行及运行班次的安排；负责治理设施技术改造项目的提报工作；负责生产运行计划的编制和运行情况统计工作；水质的化验及记录工作；负责生产物质、药剂的使用及库存管理；负责治理设施的设备维修及保养、小修工作；及时排除运行过程中出现的技术故障，确保正常运行；生产设备的管理工作。2项目领导小组的组织机构网络：2.3.4 项目运行的管理机构管理机构治理设施的运行机构如下：厂长污污中水动维环生生档厂人财行水泥心质力修卫产产案长事务政处处控分工工绿计技管办保后理理制析段段化划术理公卫勤工工室化室段验生产管理技术管理行政管理行政技术管理6、部门和主要生产工段应配置适当比例的专业技术人员，专业技术人员应涉及到给排水、工程自动化、自动化仪器、计算机控制、机械制造、分析化学、微生物学、企业管理等专业。2.4 项目施工方案2.4.1 主要施工技术措施设计文件、图纸审查对施工设计文件、图纸进行详细审查，在工程开工前，会同施工单位、设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错、遗漏。土建施工步骤包括开挖、预埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方，严格要求按照施工规范进行操作。安装施工对于各种专用和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控专业的安装技术要求搞好施工技术配合。一般设备安装施工重要包括以7、下的主要程序：(1)设备开箱、点件、验收。(2)设备基础测位、划线，检查(3)设备吊装、就位，初平灌浆验收。(4)设备精平、清洗检查，加注润滑油。(5)设备试运转。主要设备安装配合：(1)水泵的安装，应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装置安装完毕，水压试验、电气测试结束通水后进行。(2)轴流式通风机安装，安装于墙体上部的通风机，在土建墙体施工时怍好固定件或螺栓的埋设，墙体施工后再安装风机。(3)设有独立的混凝土基础，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误方可浇灌混凝土。(4)所有设备的安装标高8、都应该来源于土建设计的绝对标高，因此在交接和确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。对埋地管道本着先深后浅，先重力流管道后压力流管道的原则。由于污水处理站环境对钢制件的腐蚀很严重，为避免和减少腐蚀影响从而延长使用年限，所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理：管道外壁采用加强级环氧煤沥青四油两布防腐；管道内壁采用高分子材料喷涂。2.4.2 组织技术交底组织设计单位向施工单位进行施工设计图纸的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施），并根据讨论决定的事项做出书面纪要交设计、施工单位执行。2.4.3 设计变更如因设计图错漏或发现实际情况与设计不符时，由提议单位提出变更设9、计申请，经会签同意后进行设计变更。2.4.4 材料供应与设备采购项目采购管理是工程项目管理的重要的组成部分，是工程项目建设的物质基础。项目采购工作的重要环节是采买，催交，检验，运输。对制造商编制的有关设备与材料制造质量文件(包括订单、制造规范、质量计划和检验方法标准、检测手段、检测仪器等)进行审查，检查设备与材料订单BOT合同是否符合，审查质量计划的正确性。督促供货厂商按合同规定的期限提供技术文件、设备与材料，以满足工程施工要求。催交工作的要点是要有预见性，能及时地发现问题和采取有效的费用控制和保证措施,以防进度的拖延。做好设备与材料制造过程中的监制、检验和验证工作。对于重要设备或按合同要求新10、制设备，加强现场质量的监控和检验工作。2.4.5 材料、构件检验及复验工程施工前，应审阅进场材料和构件的出厂合格证、材质证明和试验报告，并按要求填写有关表格。根据国家有关规定对工程所用材料、构件、设备进行抽样检查，不合格者不得用于工程。2.4.6 隐蔽工程检查隐蔽以前，施工单位应根据工程质量检验评定标准对已完隐蔽工程质量进行自检，并将评定资料报监理单位，进行隐蔽工程检查，重点部位或重要基础上还应会同施工，设计单位共同检查、签认。2.4.7 工程质量检验在检查工程中发现一般的质量问题时，应通知施工单位及时改正，并作好记录。检验不符合时可发出“不合格工程工程项目通知”，限期改正。如施工单位不及时改11、正，情节较严重的，可发出工程部分暂停指令，指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。待施工单位改正合格后发出复工指令。分项工程、分部工程、单位工程或全部工程完工后，经自检合格，可填写各种工程报验单，经监理单位会同有关部门共同现场查验后，发给分项、分部工程检验认可证书或竣工证书。施工单位应逐月填写工程质量检验评定统计表，监理单位应填写工程质量月报表。2.4.8 工程质量保证措施质量方针：科学管理、质量第一、产品和服务顾客满意质量承诺：保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主需求。遵守国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。我单位质量体系的各有关职能部门将在人员组成12、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具供应及其他专业管理上为本工程提供保证。将建立起以项目经理部，项目经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量控制体系，并与单位的质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量保证体系。具体有如下几点措施：(1)作好原材料、半成品、设备的检查把关由质量工程师负责重点把好钢材、水泥进场前的检验关，不符合质量标准的材料一律不准进场，由物资、质检、试验、技术干部组成原材料验收小组经办此项工作。进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，且出厂合格证或试验资料齐全。仓库管理员，必须对进场原材料进行外观质量检查，核对品名、规格型号、尺寸，材质不合规格不得签收13、。未经仓库保管员签收的原材料不准使用在工程中，加强砂、粗骨料检验。(2)认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质检部负责，在班组工序之间进行。认真填写三检表，并履行签字手续。专检制度由质检部专职质检员进行，项目部配质检工程师1人、专职质检员2人，现场检查施工技术、质量、试验资料，对工艺及工序进行质量评定。选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误。2.4.9 保证施工安全、文明施工的主要措施安全文明施工的工作重点搞好大型设备搬运吊装安全措施的制定和管理搞好施工机械安全装置配备及安全操作规程的悬挂，进场的机械性能必须良好可靠，并搞好机械保养工作，杜绝机械带病工作。搞好14、施工临时用电线路的维护检查，保证各用电设备具有可靠的保护接地。保证施工现场有齐备完好的安全设施提供使用进行安全教育。设备检测为确保工程产品质量，对本工程的原材料和设备建立起有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料和设备。原材料和设备必须有齐全的质量保证书。避免未经检验、实验的原材料、半成品、成品和设备相互混淆，确保只有合格的产品才能进库及交付使用。控制施工过程中的不合格品，防止由于疏忽而使用或安装不合格品或使不合格转序。有效地防止实际或潜在的不合格品的发生并对其实际或潜在原因采用有针对的纠正和和预防措施。2.4.10 施工过程中的环境保护减少扬尘工程施工中挖出的泥土堆在场地或路旁，由于15、刮风扬尘和机械扬尘会导致尘土飞扬，影响附近居民和工厂。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘。工程承包者应按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运的过程中不要超载，装土车沿途需加盖罩，避免洒落和飞扬，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材撒落应及时清扫。施工噪声的控制工程施工开挖现场、运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声以及覆土压路机声等均可造成施工的噪声。但由于在施工现场200m之内基本无居民区，因而其影响甚微。施工现场废物处理16、工程建设实际需要的人工数决定于工程承包单位的机械化程度。项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，工程承包单位应对施工人员加强教育及管理，不随意乱丢弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。工程建设单位将会同有关部门，为本工程的弃土制定处置计划，本治理设施设计已基本做到土方平衡。项目开发单位应与运输队作好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，按规定地点处置弃土和建筑垃圾，并不定期地检查执行计划情况。施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他们采取措施处理后才能继续施工。倡导文明施工要求施工单位尽可能地减少在施工过程中对周围环境的影响，17、提倡文明施工，做到“爱民工程”，经常组织施工单位及业主联络会议，及时协调解决施工中对环境影响的问题。人工林影响缓解措施首先要严格控制挖掘的树木和草地。对被工程建设破坏的人工林待工程完成后，应在道路两侧裸露的土地上种上大片树木和草皮，这样不但可以恢复工程前植被，更可以超过以前，使地区绿地面积增加。天然植被将随着工程的结束、人工林复原而逐渐恢复原状。2.4.11 主要施工方法工程施工安排项目按不同专业划分为土建、工艺设备安装、电气安装、及其它附属四部分进行分块施工。每块在分成若干施工队进行平行施工。整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法。土建工程钢筋砼池工程施工方法118、总体施工方案为保证工程质量，加快工程进度，现场考虑用塔吊、砼采用商品砼，施工现场设搅拌机供搅拌少量砼及砂浆使用。池土方工程采用整体开挖，开挖后先进行池垫层施工，然后进行砖模、绑扎钢筋、支模板、浇注混凝土等施工。根据本工程的施工平面布置图及相关工艺的要求，在本着高效优质的前提下，各工种、工序之间实施流水交叉作业。水池施工采用“整体平端”法，施工顺序为： 1 施工前的准备工作；2 基坑的开挖；3 基础垫层；4 底板钢筋绑扎，支模、浇注混凝土及混凝土养护；5 池壁绑筋、支模、浇筑混凝土及混凝土的养护；6 满水试验；7抹防水砂浆8回填。底板砼的浇筑连续进行，不得留施工缝。池壁根据施工的要求，必须留施19、工缝时，施工缝应高出底板30cm以上。施工缝处采用橡胶止水带，并由专人检查，清理干净，禁止杂物进入。施工缝处进行浇筑砼时，应先浇筑一层去掉石子的同标号混凝土砂浆。为使新旧砼有良好的结合性。穿墙套管30cm范围内，严禁留水平施工缝。每次浇筑高度为30cm。砼浇筑采取连续施工方法,以保证砼的密实性和整体性,提高抗渗性能。根据工程进度进行分项工程检查，并做好工程记录。隐蔽工程验收合格后，方可继续施工。2、工程施工技术措施（1）土方工程由于该工程的土方工程量较大，考虑工期和作业情况，采用反铲挖掘机(容量1m3)一台，坑外作业和人工相结合的开挖方式。基坑挖至距设计标高30cm后，采用人工开挖。同时，将土20、用自卸汽车随挖随运，将土运离施工现场外指定地点弃土。基坑边坡系数取1：0.33。基坑开挖时，每边留150mm作业面。（2）施工降水：此工程污水提升泵房深7米，根据地质报告，施工时将遇地下水，为了保证施工能正常进行，需进行降水施工。根据地质报告、污水提升泵房的结构尺寸、埋深及进度计划安排等数据估算，此处降水需设置6口深井，降水时间为1个月。同时还要考虑设置临时排水管线，进行降水排水。（3）.钢筋工程在绑扎底板钢筋时，甩出侧壁钢筋，并固定牢固，不发生不移位，钢筋接头必须符合GBJ14190的要求。如图纸有特殊要求时除满足施工规范外,还要满足图纸,在绑扎池壁钢筋时，按图纸设计的要求将预埋件、各规格套21、管焊接牢固，防止在浇筑砼时发生移位现象。在钢筋下料绑扎过程中，技术人员、质检人员应经常检查，如发现不符合设计的要求时，马上返工。钢筋需要有化验证明及出厂合格证，除锈后使用：1)砼水池底板和池壁主筋双层钢筋网布置。钢筋马凳相支撑。保护层用水泥砂浆垫块控制。2)梁、顶板梁上下主筋双排的排距、净距控制、合理分配主筋间距,必要时用短钢筋相隔,保护层用水泥砂浆垫块控制。3)顶板钢筋控制：顶板钢筋绑扎排尺定位拉通线检查,双向钢筋保证垂直,制作控制间距的标尺检查工具,上排负弯矩筋采用马凳垫起,检查锚入支座长度。4)严格控制钢筋位移,浇注前依据给定控制线进行校正,必要时进行拉结焊接固定,砼浇注过程中设专人看守22、,发现位移及时调整就位。5)钢筋搭接：级钢筋16以上搭结一律采用电渣压力（指竖向）焊接,级钢筋采用绑扎搭结。（4）.模板工程施工程序：弹线安一侧模板安另一侧模板调整固定检查验收。采用定型钢模板及复合木模板相结合。模板的规格、数量应准备齐全，能保证各类尺寸不发生偏差。1)支模方法：支模前先弹出墙线,标出予留洞口位置,先支一侧模板,安装予埋件和各种套管,清理模板内杂物，再合另一侧模板调节斜支撑使模板垂直。2)为保证侧壁砼墙不发生收缩和膨胀,内外模板设拉结螺栓,拉结螺栓中间焊接止水铁片,以保证拆模后拉结筋不发生渗漏,其间距为300cm3600cm。3)模板安装完毕后检查扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否23、严密，支撑是否牢固。（5）.混凝土工程材料要求：1)水泥：32.5Pa以上的硅酸盐水泥，要求必须是国家正规厂家生产，有出厂合格证，在使用期内保证使用质量。2)碎石：粒径2040mm，含泥量小于3%，吸水率小于1.5%，并符合现行国家标准普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）3)砂子：必须选用洁净的中沙，含泥量小于3%。应符合现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）。4)水：水质必须符合饮用水标准。5)外加剂：应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合国家现行标准，还应按照产品使用说明书的规定使用。砼的配合比：需经当地质检部门现场配置实验室检验合格后使用，混凝土的振捣24、：混凝土浇注时，对模板内杂物清理干净，并用水进行湿润。安装模板时，不得用未经加焊止水环的螺栓杆或铁丝贯穿防水结构。固定设备的锚栓另外浇注混凝土前埋入。如预留孔洞时，孔底须保留至少150mm厚的混凝土。对施工缝、穿管、钢筋密集处和预埋件部位应加强震捣，防止漏振。为使混凝土能够振捣密实，浇注时应分层浇注、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇注并振捣完毕。振捣时，振捣棒宜垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土50mm，移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，严禁振钢筋、止水带、预埋件和模板。混凝土养护：砼进入终凝后，应覆盖并浇水养护不少于14d，混凝土强度达到设计25、标准强度值的40以上时，方可在其上面继续进行施工，拆摸时，混凝土强度必须超过设计标准强度的70。2.4.12 各建筑物的施工方法1 砌筑工程（1）施工前，首先进行单线复测轴线及其预抄测，以复核砌体标高。砌筑前在墙角设置皮数杆，以便控制砌体的竖向尺寸；砌砖时，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的厚度、砂浆的饱满度，应按技术要求随时进行校正。砌筑完基础，应校核砌体的轴线标高。砌体中的预埋件应进行防腐处理。砖墙的转角处和交接处同时砌筑。不能同时砌筑时，应砌斜槎，长度不小于高度的三分之二。并在留槎及转角处按规范规定设置后筋，每天的砌筑高度不超过1.8m为宜。（2）施工顺序：作业准备砖浇水砌砖墙验评（3）浇26、水必须在前一天进行，一般控制水进入砖四边1.5cm，含水率为1015，常温施工不得使用干砖上墙，雨季不准使用含水率达到以饱和状态的砖砌墙。（4）砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏为5，搅拌时间不少于1.5分钟。（5）砌筑采用一顺一丁砌筑法,排砖撂底时,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度符合排砖模数。（6）砌筑一砖半墙必须双面挂线,中间应设几个支点,使水平缝均匀一致,平直通顺,采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌筑法,砌砖时砖要放平,水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10MM,不应小于8MM,也不大于12MM,保证主缝垂直,不游丁走缝,水泥砂浆在3小时内用完,水泥27、混合砂浆在4小时用完,不得使用过夜砂浆。（7）隔墙与围墙不能同时砌筑时,可留阳槎加埋拉结筋,沿墙高50cm设6钢筋两根,埋入墙内长度不小于50cm,末端做900弯勾。（8）构造柱施工时,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,砌砖时,砌成马牙槎,每个马牙槎高度不超过5皮砖, 马牙槎先退后进,沿墙高度不超过50cm, 设6钢筋两根, 埋入墙内长度不小于1m。2 装饰工程主要工程内容有：内墙抹灰、外墙贴瓷砖、内外墙面涂料、门窗框扇安装、墙面抹灰刷白，安装玻璃、油漆、涂料等。装修工程采取先顶棚后墙面，再地面，最后进行油漆的粉刷。天棚、内墙面抹灰采用混合砂浆，在抹灰和粘贴瓷砖的过程中，要严格操作规程和检验28、标准。（1）内墙抹灰：内墙抹灰采用混合砂浆，厚20MM,其施工方法顺序由上到下。A.室内抹灰施工顺序为：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角墙面冲筋抹底层灰抹面层B.抹灰前,检查门窗框的位置是否正确,与墙连接是否牢固,室内大面积抹灰前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。C.抹灰的前一天，应用胶皮管自上而下浇水润湿，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检查后确定模灰厚度，墙面凹度较大时，要分层衬平，操作时先模上灰饼，再模下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1：3水泥砂浆，模成5cm见方状。D.屋内墙面的阳角和门洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆作护角，护角每侧宽度不少于10c29、m。E.抹底灰时,先薄薄的刮一层,按着分层找平,再用大杠垂直、水平刮找一便,用木抹子搓毛,然后,全面检查底子灰是否平整,墙与顶交接是否光滑,阴阳角是否方正。F.当底层67成干时,即可开始罩面灰, 罩面灰两次成活,厚度2mm 。应表面光滑平整，接槎平整，线角顺直清晰。（2）外墙贴瓷砖A.瓷砖在施工前应事先用水侵泡2小时后，阴干或擦干。B.墙面清扫干净并洒水湿润，然后用1：3水泥砂浆抹中层，厚度为12mm，并刮毛找规矩。C.每贴一块用手轻压或用铲把轻敲砖面，使灰浆挤满，防止空鼓。D.贴完后及时用棉纱擦净，防止墙面污染。E.严格按操作规程和质量验收标准进行施工、检查。（1）找平层的施工20mm厚1：30、3水泥沙浆，在施工前楼板要清洗干净，并洒水湿润，使楼板与找平层结合良好。（2）隔气层的施工在找平层具有一定强度，达到干燥的要求后，将屋面清理干净，然后按照采用的配套防水涂料2mm厚的施工方法施工。（3）保温层的施工保温层配合比应由试验部门通过试验进行确定。保温层材料的质量必须符合设计要求和工程质量验收规范的规定，并应具有质量证明文件及执行产品的标准。在施工前，应保证铺设保温层的结构表面干燥、洁净、无裂缝、蜂窝，然后在女儿墙和屋面突出构筑物墙面上弹出保温层的厚度和坡度控制线。按控制线进行找坡。（4）防水层施工防水层施工前，基层必须干净，干燥。卷材铺设方向应平行于屋脊，上下层卷材不得相互垂直铺贴，31、搭接缝应错开。屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，如屋面与雨水口连接的部位，并由屋面标高最低处逆坡向进行4楼地面工程该工程楼地面材料较多，工期紧，必须安排好各工种交叉作业。施工顺序：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌沙浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。基层处理时，应先将基础上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净。涂刷水泥浆后，铺水泥砂浆，要在灰饼之间均匀铺浆，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，从内向外退着操作。木抹子抹平后，用铁抹子压第一遍光，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有沁水现象，可均匀洒一遍干水泥和细纱（132、：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍光，要求不漏压，表面压平、压光。地面压光完24小时，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，表面应洁净，无裂纹，麻面和起砂现象，防止空鼓、裂缝发生。本工程门窗采用塑钢窗施工顺序：弹线找规矩洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查安装四周嵌缝清理。塑钢材质要经过专业检测部门检测合格后方可使用。（1）安装门窗前，应根据门窗设计图纸，检查门窗的种类，品种，规格。（2）塑钢窗应存放在设有靠架的室内，以免变形。（3）安装五金零件，必须先钻孔后用自攻螺丝拧入，防止损坏门窗。与墙体连接的固定件33、，应用自攻螺丝固定于门窗框上。（4）门窗框与孔洞的间隙，采用泡沫发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框架内外接缝应用密封膏嵌缝严密，严禁在施工过程中在门窗框上随意敲打或搭脚手工具。（5）安装门窗框时，要按线就位，找好垂直度和标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后与结构固定。（6）门窗必须安装牢固，予埋件的数量、位置和连接的方法正确，关闭、开启灵活，无翘起和变形。（7）在抹灰时留打胶槽，打胶应密实、饱满、平滑光亮。2.4.13 工艺设备安装工程安装总则1、安装工程应严格按设备安装图进行施工，并与土建工程施工密切配合。施工中如发现设计中有不合理之处时，及时向建设单位提出修改意34、见，经设计变更批准后，按变更后的设计施工。2、安装工程中的各种机械设备和主要材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有产品合格证明。3、安装工程中采用的各种计量设备和检测器具，应符合国家现行计量法的有关规定，其检测精度，不得低于被检测对象的精度等级。4、安装过程中，应进行自检，互检和专业检查。对每道工序进行检查和记录，以备工程验收时作为依据使用。对安装工程中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行检查，检查合格后方可进行安装。设备安装的一般规定1、设备安装前应详细掌握设备的结构及装配的技术要求。对需要装配的零部件，部件的配合尺寸，相关的精度，配合面等进行复查和清洗，并按装配顺序进行装配。2、当设备的零部件表面35、有锈蚀时，应进行除锈处理。进行零部件的清洗时，应视具体的清洗处理方法采取相应的劳保、防火、防毒等安全措施。清洗后的零部件，应立即进行干燥处理，并采取防返生锈措施。3、带内腔的设备或部件，在封闭前应进行仔细的检查和清理，其内部不得有任何杂物。安装工程施工前的准备工作1、安装工程施工前应具备设计施工图纸或设备安装技术文件，并对临时运输道路，水源、电源、照明等设施，主要材料和机具，劳动力等做出合理的安排。2、安装工程施工前，其相应的土建工程应基本完成，当安装工程必须与土建工程配合施工时，有关的设备基础，地坪等应已完工，其砼强度不低于设计强度的75%，施工地点附近的建筑材料、杂物等应清除干净。开箱检查36、和保管各种安装设备进入施工现场后，应在建设单位有关人员参加下进行开箱检查，并有准确的记录，以便分清责任。检查内容主要包括：箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺陷、损件，表面有无损坏和锈蚀；其它需要记录的情况。对检验后的各种设备，设置专人进行入库保管，并有出入库记录。设备的基础1、根据设备基础的平面位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家技术标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定，并应有验收资料或相关记录。2、设备安装前，应对设备基础的平面位置、几何尺寸进行复检，清除基础表面和地脚螺栓留孔中的杂物，放置垫铁部位表面应凿平。设备的安装37、1、泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。水泵安装工艺流程基础检查放线索放置垫铁机座安装检查泵体安装找标高、找平、找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收二次灌浆抹面养护加油清扫准备试车检查管道已安装完毕并符合要求送电、电机空载试转联轴、操作启动试运转。整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测38、量或用水平尺校准。进水潜污泵安装时，水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m，水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，防止损伤地脚螺栓的螺纹。2、鼓风机安装（1）施工前准备鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大，安装前须组织施工人员全面熟悉设计图纸、资料、说明书，最主要是要熟悉鼓风机本体安装图纸。对鼓风机进行设备检查39、时，应对其规格形式、正常间隙、风口方位与轴中心距进行检查，运转灵动，无振动、无异声。仔细复测土建基础，地脚螺栓的预埋及处理以及砼灌浇都要符合规范要求。鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于-10mm-+20mm。叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设计技术文件的要求。驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差符合设备技术文件要求。管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。（2）施工程序复测土建基础地脚螺栓的预埋吊装鼓风机吊装空气过滤器单机试车验收（3）施工方法按施工图纸在基础40、上弹出安装基线。利用行车吊装时先进行试吊，无误后将鼓风机轻放于安装基线上，风机就位后，进行找正、找平工作，当调整机身纵、横水平度小于0.21000mm时，将垫铁点焊，然后用地脚螺栓将机身锚固。过滤器须在机组内清洁完毕后安装，过滤器的进风管在预留孔洞安装后要进行柔性密封，送气管穿墙及地板时亦应填充柔性材料。风管支架要在风机配管前安装好，且保证风管接口法兰与风机上法兰的连接螺栓能自然穿入，这样管道与设备之间就不会强制连接，管道的重量就不会加在设备上。连接试运行4h后，检查风机是否安装稳固，运转正常无异常噪音，叶轮转动灵活，电机轴承温升是否在正常范围内。设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差41、值符合规定的指标。空载运行1小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。对油冷却器、通风机的启、停参数进行设定。单机试运行时应空载运行2小时，负载运行12小时。现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：安装和运输过程中无损坏安装正确无机械缺陷对中良好连接正确无过热部件无异常振动和噪音无过载部件按要求做好设备安装、单机试车记录，提交试验报告，进行工序报验。3、格栅的安装（1）采用汽车吊直接就位，吊装时一定要小心，必须采取措施，以避免损坏进水格栅井、保护罩等。（2）要将机器安装在水平面上，并且有足够支撑。如果不能按基础图要求制作机器底座，或不能完全支撑的，则至少支撑以下七个主要点：即四个顶角、中间地区的42、两个（或四个）托轮底部和减速机底座处。确保机器的安全稳定。4、压滤机安装（1）施工程序复核设备基础尺寸吊装设备调平找正润滑单机试车验收（2）施工方法.在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。.带式压滤机的轴心线和设计中心线的位置偏差不大于5mm。CAST的出泥管应与带式压滤机的进泥管口相对应。进出污水管等联结应整齐，法兰联结紧密无隙，不得渗漏。定位固定设备时必须采用二次预埋的螺栓（承受拉力14KN）。设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差符合设备安装说明书中规定的指标。应检查和加注润滑油脂。设备空载运行2小时，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。密封43、罩和盖板处无物料外溢现象。做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。以便进行工序报验。5、液下搅拌器、螺旋砂水分离器安装（1）施工程序复核设备基础尺寸底座安装传动装置安装吊装设备调平找正润滑单机试车验收（2）施工方法在进行设备安装前，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。在管道施工过程中，管路连接不得渗漏。砂水分离机安装基础平台应平稳，与进砂管、溢水管的连接应无渗水现象。沉砂池设备的安装重点：下轴承座的水平度和中心位置，传动轴的垂直度；设备固定点的固定强度。基础检查：安装前对沉砂池标高、水池尺寸、池底沿全长平整度、池顶和池底的相对标高偏差进行检44、测，调整其偏差在允许偏差范围之内方可进行设备安装。底部轴承座安装：将基面用磨光机磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内，根据设计图测量轴承座的横、竖中心线，定出轴承地脚螺栓位置。打孔安装膨胀螺栓后，轴承座就位，利用铜片找正、调平后，紧固膨胀螺栓。传动轴安装：将传动轴就位后，调整传动轴的垂直度，紧固上、下轴承座螺栓。电机及传动装置安装：安装走道板和电机基础，找正调平后进行电机、传动装置安装。设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合设备安装说明书中规定的指标。应检查和加注润滑油脂。试验结果应达到技术规格书的性能要求。做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。以便进行工序报验。645、启闭机、闸门安装启闭机及闸板的安装垂直精度是能否保证闸门活动自如、有效止水的关键，必须严格按照产品技术说明书的施工要求以保证其安装精度。(1)施工准备工作检查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面应尽量找平、找正。检查预埋件或预埋螺栓位置是否准确。闸门槽的断面尺寸、倾斜度和预埋铁的位置要符合生产厂家安装说明书要求。对预埋不合格的埋件进行矫正，对无法矫形的应进行更换。闸门在运输过程中要注意保护，防止变形影响止水效果，同时丝杆及连接杆不得受力弯曲变形。安装前，应对阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。阀上下游侧管道口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。阀门安装46、时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。阀门安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不超过周长的20%。阀门安装时，应至少使一端管道连接在法兰可以自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为24牙。为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，其值不应小于法兰口的尺寸或47、橡胶密封直径。检查阀门各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，提示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。(2)施工程序检查预埋钢板吊装闸门紧固螺栓、调平找正闸门安装丝杆、启闭机调平找正单机试车验收(3)施工方法安装闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平台上，用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。用行车将闸门框从安装孔内放入，找平找正后，将闸门的门框埋入部分插进预留孔洞用斜垫片校正，使闸门导轨与铅垂线重合，其偏差应小于1/500，用地脚螺栓将门框先固定，然后将门48、盖插入门框，进行二次浇灌，待砼养护期到后再二次紧固地脚螺栓。安装轴导架以及启闭装置时，先将丝杆穿入启闭机，使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必须在同一条铅垂线上，轴导孔径与螺杆的单边间隙不小于0.5mm/m。将启闭机放置在平台预埋铁板上，并用垂直线初步确定启闭机的位置，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销联接，使二者位于同一铅垂线上。调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固，然后逐一固定各轴导架。试摇启闭机手动装置，感应上下灵活性，如良好然后将操作柱与平台预埋铁板用螺栓固定。安装完成后，先检查闸门封闭情况，如有渗漏现象，可将门框两侧的压紧楔块作适当调整，直至达到理想的密封效果，符合规范要求49、。7、曝气池的安装曝气设备作为本工程的“心脏”部位，其安装质量直接关系到整个系统能否正常进行，本工程采用离心鼓风机进行曝气，即通过装在SBR池内的曝气管进行冲氧，其安装工艺如下：（1）曝气管的安装施工程序：定位放线管支撑撑制作安装曝气管制作（或选用成品）曝气管安装找平固定曝气效果调试施工方法根据设计图纸的要求，将水准仪设置于各构筑物中心部位，测量控制曝气管的安装位置，并放线，确定安装的基准点、基准线。基准点间隙以1.0m为宜。用方框水平尺及磁力线坠测量和调校曝气管的直线度。控制曝气管的安装精度。应满足水平度偏差小于1/1000，单管线全长高程偏差小于10mm，平面座标小于20mm。曝气管的焊接50、清理应满足设计要求。固定好支撑架，做好相应防腐工作。曝气管的调整和曝气效果调试。工艺管道安装根据施工现场的地质资料及施工现场的具体情况，计划将管线工程分若干段，各管道工程之间组织平行施工，每段管道组织流水作业。各管道上的阀门或阀门井、支墩、挡土墙等附属构筑物可根据施工现场的具体情况安排在适当的时候进行施工。工艺管线采用钢管及PVC管材。钢管采用焊接或法兰连接，进行防腐处理；PVC管材采用承插粘接。管道施工的顺序及质量要求该工程的主要工序：（1）施工前的准备工作；（2）沟槽开挖；（3）沟槽底平整；（4）管道防腐及下管、稳管；（5）管道接口；（6）管件、阀门的安装；（7）局部土回填；（8）挡土墙、51、支墩、阀门井的砌筑；（9）管道试压；（10）清理现场。（1）施工前的准备工作1）根据施工现场的实际情况，组织相应的劳动力，机具设备及材料提前三天进入施工现场。2）安排有关人员做好开工前的技术、安全、材料进场计划及现场交底工作。3）开工前的暂设工程应在开工前三天完成。4）合理确定主要材料现场倒运工作。（2）沟槽的开挖根据施工现场的实际情况，沟槽的土方开挖采用人工开挖的方式。如遇坚土，可用锹、镐相结合的开挖方式进行。如遇严重的流沙地段，采用人工降水的技术措施。质量要求：1）沟槽开挖的断面尺寸必须准确，槽底平直，无杂物，无积水，转角符合设计的要求。2）管道中心线允许偏差30mm；管底标高允许偏差2052、mm。3）沟槽开挖时，不允许扰动沟底土壤层，防止地基承载力降低。人工挖土留出10 cm 厚的余土，待铺管前找平再挖掉。若沟槽底的土壤层被破坏，用原土夯实或水撼砂处理。4）沟槽开挖时，沟槽边壁的放坡系数取1：0.25。在管道接口处采取支撑等保护措施。5）必须排除管沟槽两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的砖头石块等，沟边堆土要距沟边的距离不小于0.5m，堆土高度不大于1.5m；施工时，沟边一侧堆土，另一侧排管。6）管道基础处理：采用原土基础，地基承载力较弱的地段采用20cm砂垫层基础。（3）管道的铺设与安装1）管道铺设前，应对管道进行质量检查，管道质量应符合设计的要求。2）稳管必须将管放正，严格按设计53、的高程进行施工，保证管道高程和管道中心标高的准确。管道中心线允许偏差30mm。管底标高允许偏差20mm。3）管道达到设计的中心和高程后，立即进行管道胸腔回填土，以确保管身的稳定性。4）UPVC管材采用粘接；钢管管径小于32mm时采用螺纹连接；管径大于32mm时采用焊接。（4）管道的防腐及保温处理1）本方案中塑料管不做防腐处理。2）埋地钢管除锈后，刷沥青漆冷底子油二道，热沥青漆二道，进行防腐处理。3）空气管道进行保温处理，外作保护层。（5）阀门、管件及阀门井的砌筑1）阀门、弯头及管道转弯处设置必要的支墩或挡土墙。保证支墩或挡土墙支承在受力的部位上。阀门安装前应检查阀门开启的灵活度，阀体是否有裂纹54、，法兰盘是否有毛刺。为防止管道产生应力，法兰上螺丝应以圆心为准对称，逐渐拧紧。2）所有阀门井均采用砖混结构，井壁内外表面采用1：2水泥砂浆抹面处理。3）阀门井的质量要求：长宽直径允许偏差20mm，法兰距井底400mm,法兰距井壁250mm，井杆端距井盖450mm。井比与管道接触的上半部分应留100150mm的沉降缝。（6）沟槽土的回填本管道工程沟槽土的回填采用人工回填，人工夯实方式进行，回填土密实度的要求如图所示：管道回填土密实度要求其中：A 沟槽下口宽度；B 沟槽上口宽度；H:沟槽挖深；（7）管道的水压试验管道工程施工完成后，必须对管道进行施工质量检查，检查内容包括管道严密性和强度的检查。本55、工程压力管道做水压试验进行质量检查。重力流管道采用闭水试验进行质量检查。压力流管道的水压试验：1）试验压力的规定：根据规范的要求，试验压力规定为0.6MPa，允许降0.05Mpa/10min。2）管道试验段的划分：根据厂区压力流管道的长度，将给水管道每300m长作为一个试验段（可根据施工现场的具体情况进行适当的调整）。压力流管道水压试验应注意的事项：1）验段内所有管道的阀门必须处于开启状态，严禁使用阀门做堵板使用；检查灌水设备、排气阀门是否好使，保证管道水流无气泡，水流速度不变。2）加压设备在实验管段两端分别装压力表，采用高压泵加压或根据施工现场的具体情况采用试压车试压。3）打压支设后靠背：采56、用原有管沟土做后靠背，后靠背不能开挖，长度不小于5m，后靠背的支撑面积、土质按承受压力0.15Mpa考虑。后靠背应与管道轴线相垂直，紧贴后靠背墙应设横方木一排，横方木外竖钢板一块。4）试压前除管口外，管身部分用土覆盖，以免管道发生位移现象，并将管道支墩加固牢靠。5）试压的水源由施工现场的给水系统解决。试压装置图：给水管道水压试验装置图1 加压泵；2 加压管道；3 钢板；4 试压堵板；5 1003100方木；6 撑杠；7 压力表；8 排气阀；9；进水管与门阀；10 排水管与门阀；11 管堵；12 管身；13 地基。（8）管道的闭水试验管道试验前应符合下列规定：1）管道及检查井的外观质量及“量测”57、检验均合格，管道未回填土且沟槽无积水。管道全部孔洞应封堵且不漏水。2）管道两端的管堵应封堵严密，下游管道设放水管和闸门，封堵可用240mm厚砖墙封堵，外抹水泥砂浆。也可根据管道直径的大小采取其它形式的封堵，但要保证严密不漏水。3）施工现场必须有充足的水源满足闭水实验的要求。（9）重力流管道的闭水试验过程闭水试验装置图:1管堵；2 上游检查井；3 管身；4 砖砌管堵；5 防水管与门阀；6 下游检查井。堵采用240mm的砖墙进行封堵，砖墙外用1：2水泥砂浆抹面，养护34天。如管径较小，也可采用其它封堵方式，但必须保证管堵严密不漏水。试验水位的规定：试验水位应为上游管道内顶以上m，如不足m，可在上游58、管道上设置水箱或将水灌至上游检查井井口的高度。管道在注水的过程中，应随时检察管堵、管身、井壁，达到无漏水和严重漏水后，将管道浸泡天，然后进行闭水试验。将水灌至规定的水位，然后开始纪录，观测时间为min，根据井内水面水位下降值计算渗水量。计算公式为：Q=4800q/L,其中： Q：每公里管道每天的渗水量（m3/km.d）；q：闭水管道观测min的渗水量（m3）；L：闭水管道的长度（m）。当钢筋砼管管径DN2.4.14 建筑给排水、采暖工程施工准备1、组织参加工程建设的有关人员认真学习图纸。全面了解设计者的设计意图和设计思想，全面了解设计规范的有关要求。2、按工程设计图纸提出材料计划及劳动力需用计59、划、机械使用计划，材料员做好市场调查工作。3、组织参加工程建设的有关人员进行技术培训，做好技术交底工作。4、制定各种技术措施，保证工程按计划进行施工，按期交付使用。施工方法与施工工艺配合土建预留孔洞：1、基础洞预留：在施工图纸的指导下，根据管道直径的大小制作模具，直埋管道可直接留洞。2、卫生器具孔洞预留：根据卫生间大样图和土建放线员配合，放线找好孔洞轴线尺寸，进行孔洞预留。3、施工技术人员必须随土建进度坚守岗位，将孔洞留好，做到准确无误。4、根据图纸设计的要求，天管孔洞的标高、坡度及走向应满足设计及规范的要求。采暖工程1导立管的安装（1）根据图纸标高检查预留孔洞是否符合设计要求，待确认无误后放60、线，找好坡度栽上卡子，然后进行安装。（2）进场的焊接钢管均要进行清砂、除锈处理。达到要求后刷防锈漆进行防腐处理。（3）DN32为焊接，DN（4）管道转弯处开口支管必须距起弯点不小于200mm，两个焊口间不小于300mm。（5）法兰门安装应设置在便于检修的地方，天管上的法兰门应45。斜上安装。导管坡度要有千分之三的坡度，导管外皮距墙4050mm。2、立支管及散热器的安装（1）丝接管道套丝时，应两扳成活，不许一扳到底，丝扣不许有断丝现象，丝扣带梢。上紧后，管件后要外露12扣丝，并将麻头清理干净。（2）立管垂直度每米不大于1.5mm，支管要有1的坡度，立管安装之前要调直，不得有拉弓现象。（3）管上的61、阀门安装方向要一致。（4）套管的安装：楼层间套管采用钢制套管，高出地面50mm，下面与天棚齐平。房间和过墙套管采用铁皮套管，环缝均匀。（5）散热器安装前应首先进行清砂、除锈，检查有无残次品和丝扣松紧度是否与对丝配套，对口清锈应达到起亮光无浮锈为止。（6）散热器组对时应先对好几组，经试压合格后才能大批组装。气包垫用清油浸时，时间不能过长。（7）组对完的散热器应逐组进行水压试验，实验压力为工作压力的1.5倍。加压设备为手摇泵。（8）组对好的散热器及时搬运到指定地点堆放，应轻抬轻放严防对口松动。（9）汽包钩子的安装：首先找好土建水平标高线，抹完汽包窝子达到施工条件后才能进行施工。画汽钩眼时，应根据窗62、台板与地面的高度是否达到900mm，保证汽包底锯净地面底距离为150mm。如窗台板与地面的高度达不到900mm时，汽包上皮距窗台板为70mm，以便能顺利的摘下汽包。（10）栽钩子前必须校正钩子，校好后刷上防腐。栽钩子时，应用水将眼里冲洗干净，钩子的位置必须正确、平直、牢固。严禁用木块填实，应采用大标号的水泥填实打紧。3、卡具的安装（1）导管卡子：管道DN50，用L50角钢，DN（2）立管卡子的位置：应栽在1.51.8m之间，安装高度应一致。（3）导管卡子的间距：按下表执行（4长，顶在角铁上焊在管上。（5）活动支架安装方法：U型卡子外侧上下带螺帽，内侧插到眼里。（6）单管卡子安装时，孔眼必须浇水63、，保证孔眼位置正确，平整、牢固，螺丝拧紧，与管道接触严密。4、防腐、保温及刷油（1）所有进场的焊接钢管、角钢、散热器经过认真的清砂、除锈达到起亮光后，刷两遍防锈漆。保温、刷银粉可根据土建形象进度阶段性进行。（2）银粉要设专人进行调配，随用随调。银粉要刷到位颜色一致。并注意成品的保护，不能污染墙面和地面。5、水压实验（1）整个系统安装调试完成后，进行水压实验，试验压力根据设计的要求进行，试验压力为工作压力的1.5倍。（2）检查系统无隐患时，关闭进户阀门，打开供气、回水阀门和集气罐阀门，用水泵从回水往上注水，当集气罐见水后关闭集气罐阀门。用手摇泵缓慢升压直到试验压力，并进行系统的全面检查。加压5分64、钟，压力下降不大于0.02Mpa为合格。（3）系统试压完成后，进行冲洗。打开泄水阀门放水引至排水井中，经连续25分钟注水与放水，出水无杂质，水色清白为合格。建筑给水工程1、导立管的安装（1）检查预留孔洞无误后，根据土建的主体形象、标高线，进行管道阶段性的安装。（2）给水管采用钢塑管，丝扣连接。（3）导管安装拉线超平后，栽好卡子，距墙一致，管外皮距墙5060mm，管道平直。（4）立管安装应垂直不能有弯曲现象，垂直度每米不大于2mm。（5）管道穿楼板时，设钢制套管，套管高出地面100mm，套管下面与天棚一平。（6）管材与管件应有出厂合格证，不得使用有损坏迹象的材料。管材切割必须使断面垂直与管轴线。65、（7）门安装按设计位置进行安装，立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆卸。2、支管安装根据土建形象进度达到施工条件后可与卫生器具同步进行安装。支管要横平竖直，管外皮距墙2530mm。3卡具的安装（1）道安装时必须按照不同管径和要求设置管卡或吊架，位置必须准确，埋设平整，牢固可靠，管卡与管道接触应严密，不得损伤管道表面。（2）管与横管支架不得大于此表：（3）立管每层栽一个卡子时，必须同其它管道卡子同一标高，栽两个卡子时，按层高均匀分设。4、水压试验（1）管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。水压试验前，管道应固定，接头必须明露。（2）压装置采用手摇泵，压力表的精度必须准确66、。（3）在工作压力1.15倍的情况下稳压2小时，压力不得超过0.03Mpa，同时连接处不得渗漏为合格。（4）给水系统在验收前应进行冲洗，冲洗流速大于2m/s，冲洗时不留死角。冲洗出水与进水相同水色清白无杂质，达到饮用水水质标准为合格。建筑排水工程1导管的安装（1）根据图纸标高和土建0.00标高，核实预留孔洞无误后方可进行。（2）管材采用PVC管材，粘接。（3）立管要垂直，垂制度每米不大于2mm，横管坡度2.6，立管距墙面距离130110mm。（4）伸缩节层在三通下设一个。检查口安装按设计或规范的要求进行安装，位置在距地面1m处。通气管必须加大一级在天棚下0.3m处变径，高出屋面0.7m做伞型防67、雨帽。（5）粘剂涂刷动作要迅速，均匀，不能过厚。应先涂承口后涂插口，涂抹后立即找正方向，将插口插入承口挤压，使接口直度和方向符合要求，插入深度符合所划标记，保持净待23分钟。（6）口后将挤出的胶粘剂擦干净，固化时间不小于30分钟。2、卡具的安装（1）立管卡子每层安一个时，要与其它管道卡子设在同一标高。与管身应留有微小的间隙，使管道自由伸缩。（2）管道的支吊架设置，按DN150，每1.5m设一个；DN50，每0.5m设一个；DN110，每1.1m设一个。吊杆要垂直刷防腐和银粉。3、卫生器具的安装（1）安装前必须照准土建水平标高线，达到施工条件下进行施工。（2）卫生器具位置正确，卫生器具表面洁净，68、水箱位置正确，各种附件齐全，具有出厂合格证。（3）涤盆上边缘距地面高度为800mm，下水线与水盆溢流对正，无溢流不许使用。水嘴标高为1.0m误差为10mm。（4）地漏安装必须设置在地面最低处，地漏上边成活应比地面低5mm，做好防水处理。4、通球、通水试验（1）通球通水试验应在系统安装完毕后进行。（2）通球试验方法：将球从每付立管检查口投入，从一层检查口出来，然后将球从第一个检查口投入，注水冲球，球从室外第一个检查井出来，管道畅通。（3）试验完毕后，将各种卫生器具擦拭干净。2.4.15 电气安装工程该工程电气部分，工程分照明、动力、接地系统、仪表安装共四个分项工程。动力、照明系统工程（1）电气安69、装做好“准确性“，工程施工前必须实地测量，确认无阻碍后才能施工，必须按工艺标准和施工图施工。（2）某些特殊设备，首先要了解设备的形状及接线盒的位置，然后再配管。（3）明配管前，应逐根检查电管，剔除扁形管，套丝后，用半圆锉镗光管口使之无毛刺，管口入箱盒采用死扣，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈，暗配管电线管的连接用死扣束接并焊以接地跨接线可靠连接。（4）开关、插座的座标位置严格按设计图纸上所标的尺寸定位，标高应事先与土建确定基准线后，才能安装施工固定箱、盒，进行配管，砖墙上可分二次配管。（5）配线时，应按规范用颜色区别相线、零线、接地线A、B、C三相多种色线来确定。单线、三相插座，相线位置必须正确70、。（6）落地式配电箱和变配室的成列配电柜，应用螺丝固定，不得直接焊接。预埋底盘型钢平整度要严格控制，整体埋置要用水平尺，多方位角度调平，使其符合规范规定。（7）管内穿线根据设计要求选择导线，相线、零线、保护接地线的颜色，应予区分，用黄绿颜色的导线做保护接地线，黑色导线做零线。清扫管路，带线穿好后，将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内灰尘、泥水等杂物清除干净。放线及断线，将导线置于放线架或放线车上，将导线头与带线进行绑扎，补齐各管口护口，两人穿线一拉一送，相护要协调好，线头留适当长度后断线。线路检查及绝缘摇测：接、焊、压、包全部完成后，应进行自检互检，检查无误后，再用0500兆71、欧表进行绝缘电阻测试。配电柜的安装a 、基础槽钢的做法，根据设计要求，找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先将槽钢调直切割焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔，框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺找平，再固定牢固，基础槽钢应与地线焊接好，保证接地可靠，基础槽钢框架安装前应涂刷防锈漆。b 、配电柜安装前的检查：检查配电柜型号是否正确，配件是否齐全；柜内配线应无接头，排列整齐，二次回路有无编号，多股导线、接头是否使用压线端子；柜内开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下部标明控制回路及容量；接地线、PE线最小截面不小于三分之一的相线截面积。c、安装配电柜时，用滚杆、撬72、棍徐徐就位，安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺丝拧牢，然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙。安装完毕的配电柜进行绝缘测试，并做好绝缘测试记录，可临时通电进行试运行，做好试运行记录。线槽安装a、弹线定位，预留孔洞：根据设计确定盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端到末端找好水平或垂直线进行预留孔洞，注意尺寸及坐标位置。b、支架制作安装：选作支架或吊架所用刚材应平直无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，钢支架及吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，支架及吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑物上，安装支架及73、吊架应与建筑物有相同的坡度，支架及吊架的规格，不小于扁铁-25*4，固定支吊点间距不大于1.5米，在进出箱、柜、转角、T 接头的三端为0.5米。c、线槽的安装：线槽的直线段采用连接板，用垫圈、弹圈、螺母紧固，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通处理，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等相接时，进线和出线处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加装封堵，线槽与线槽连接，线槽与分线连接，分线盒与管子连接，线槽出线口连接等都应安装到位，螺栓紧固牢固，地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，根据地面厚度，仔细调整干线分线，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖74、或堵严实，防止混凝土进入，直至配合土建地面施工结束为止。d、线槽内保护接地线的安装：保护地线应根据设计要求敷设在线槽内一侧，接地螺栓不小于5mm，并且加装平垫和弹垫，用螺母压紧。e、线槽内配线：配线前需清扫，线槽明设时，可用抹布擦净残有的杂物和积水。清扫暗设线槽，可先将带线穿通至出线口，然后用布条绑在带线一端，从另一端将带布条拉出，或用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出，放线前检查管与线槽连接处的护口是否齐全，然后进行放线。电缆敷设a、水平敷设：可用人力或机械进行牵引，沿线槽和托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲为主，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净75、距不得小于35mm.。b、垂直敷设：同截面电缆，应先设低层，后设高层，要特别注意在电缆盘轴附近的部分楼层采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设，高层的大截面电缆宜用机械牵引敷设。接地系统施工本工程低压系统接地型式采用TN-S系统,重复接地电阻不大于10欧姆,如果实测达不到要求,需增设接地极.本工程采用接地故障保护,在建筑物内应将下列导电体作总等电位联结:1、PE干线。2、电气装置接地极的接地干线。3、建筑物内的金属管道。4建筑物金属构件等导电体与接地体联结。接地体利用基础为自然接地体.需做保护接地和等电位联结处均需预留100*100钢板,通过连接导体直接由基础接地76、体焊接引至.进出建筑物的所有金属管道均与室内就近的接地干线作等电位联结.电气系统调试调试时:a、按照图纸的要求系统按回路一路一路的试验是否符合图纸要求。b、所有的电动设备在调试前应仔细检查各回路的控制系统是否符合图纸要求，核对所有的接线是否准确，通电调试时应一路一路的测试，测试完毕，即关断电源再测试另一回路，检查其手动和自动是否能正常工作，低液位时是否能停泵或启泵，当各项能都达到要求即可，做好记录。防腐（1）直接埋入砼中的钢管、铁件只作除锈处理，不得涂刷任何涂料。（2）埋地钢管道及钢制管件外壁防腐涂H06-08环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50m；H04-07环氧沥青磁漆一道，漆膜厚度50m；环氧77、树脂黏合剂一道；H04-07环氧沥青磁漆两道，漆膜厚度80m；内壁涂H06-08环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50m；H04-07环氧沥青磁漆一道，漆膜厚度50m；H01-06环氧沥青磁漆一道，漆膜厚度60m。（3）外露管道外壁及刚制件、铁制件防腐涂H06-02铁红环氧底漆两道，漆膜厚度60m；各色醇酸磁漆两道，漆膜厚度70m；面漆颜色由建设方自定。外露管道内壁及浸泡在水中的管件、铁梯、支架防腐涂H06-08环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50m；H04-07环氧沥青底漆一道，漆膜厚度50m；H01-06环氧沥青清漆两道，漆膜厚度60m。（4）普通螺旋管及无缝钢管（包括管件）管头15cm内不作防腐外，其78、余部分应在安装前内外除锈并刷防锈漆两道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆，管道焊接后焊缝区域应补刷油漆。2.4.16 厂区附属等工程道路工程1、路基施工?施工准备工作路面基层施工前，清除路面杂土和污物。?施工测量在开工之前，进行现场恢复并固定线路，确定占地范围并加以标明，其内容包括导线、中线及高程的勘测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，根据设计文件及所要求的精度，对路基桩号及原地面标高进行复测。?路基整修现有路基按设计标高进行填挖平整79、，配合机械碾压的方法整修成型。达到设计要求的路基密实度即可进行路面基层的铺筑。2、水泥稳定砂砾基层?施工准备按照水稳砂所需的量准备好水泥、砂砾。准备下承层：对路基进行复检，并在铺筑前应从路基上把所有浮土、杂物全部清除整型压实。施工放样：在准备好的路基上恢复中线。根据中心桩钉出路边线，并挂出摊铺控制线。培路肩：用人工两侧备土或汽车运土。人工摊铺整平，并预留10cm路槽宽度，然后用推土机稳压两遍后振动式压路机压实，在培好的路肩上每隔20m挖一横向排水槽以保证排水。做混合料组成设计，测定松铺系数。调试拌合设备，确定施工配合比。?施工方法水泥稳定砂砾基层采用集中厂拌法拌制混合料，推土机与人工配合全幅摊80、铺。在正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到设计要求。如原集料的颗粒组成发生变化时要重新调试设备。选择200m左右成型路段，完成施工准备后进行试验段施工，确定松铺系数及施工方法、工艺流程，检验配合比是否合格、拌合站运作是否紧凑、连续。混合料的运输：尽快用自卸汽车将拌成的混合料运到施工现场。混合料的摊铺：自卸汽车将拌成的混合料运到施工现场后，卸到路基上，由推土机按测设的高程边线推平，粗略找型，然后挂米字线，人工找型。施工采用全宽度一幅摊铺。在摊铺后面应设有专人消解细集料离析现象，特别要铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。横向接缝处理：a摊铺混合料时，不应中断81、。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。b人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合抖的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。c方木的另一侧用砂砾回填3m长，其高度应高出方木几厘米。d将混合料碾压。e在重新开始摊铺混合料前，将砂砾和方木除去并将下承层顶面清扫干净。f重新开始摊铺混合料。g如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2小时，则应将下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。(6)碾压：先用光轮压路机在摊铺后及时进行碾压两遍，然后用振动式压路机碾压46遍。碾82、压过程中应始终保持混合料的湿润，控制好混合料含水量应在最佳含水量左右，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压终了时间不应超过23小时。(7)养生：碾压检测合格后，要当即用草袋覆盖洒水，养生时间不少于7天，必须保持水泥稳定砂砾表面湿润连续进行。同时禁止一切车辆通行(洒水车例外)。应注意气温低于5或在雨天不应施工。混合料采用集中拌合，满足试验规定要求后方可出厂，一般出厂混合料含水量要高于最佳含水量2左右。3、砼面层施工混凝土混合料应采用机械摊铺。摊铺机摊铺时应以缓慢的速度均匀地进行，以保证摊铺机的连续操作。凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续83、进行。中途如停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷耧耙，以防离析。(1)基层测量放样准备将已完成并达到设计强度的基层，重新做复测标高、宽度、中线、外形尺寸，检查测量成果是否准确。(2)砼运输与摊铺混凝土应采用机械拌和，其容量应根据摊铺机械的性能、工程量和施工进度配置。混凝土混合料的运输采用自卸汽车。混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合水泥混凝土路面及验收规范(GBJ97-87)表4.3.6的规定。装运混合料的容器不应漏浆并防止离析。出料及铺筑时间的卸料高度不应超过1.5m，施工时要严格按设计要84、求放好拉杆、传力杆等钢筋。(3)砼的振捣人工摊铺处振捣时间以砼停止下沉，不再冒气泡，并泛起水泥砂浆为准，不能过振漏振。(4)砼路面作业时应遵守下列规定当烈曝晒或干旱风吹时，作业面宜在遮阳棚下进行。面层作业时严禁在板面上洒水，撒干水泥。人工抹面处抹面分两次进行，先找平、抹平，当砼表面无泌水时，再进行第二次抹平，砼表面应平整密实。抹平后沿中线垂直向压槽(曲线地段垂直于该段的弦线)槽深23cm。清面、压槽后，待定时间用蘸水和毛刷，清刷一次，去掉砂砾。(5)切缝切缝机是由切割、进刀、定位导向、行走和冷却五个部分组成，切缝机具有良好的静态与动态稳定性。转速、切速、冷却装置等都应符合切缝的要求。切缝前应检85、查电源、水源、切缝机试运转的情况，切缝机的刀片应与机身中心一线成90角，并应与切缝线成直线。开始切缝前，应调整刀片的进口深度，切割时应随时调整刀片的切割方向，停止切割时，应先关闭旋转开关，将刀片提升到砼板面以上，停止转动。切缝时刀片冷却用水，水压不应低于0.2Mpa。切缝深度控制在设计标准之间(1/41/3板厚)切缝线须与线路中线垂直切缝时间要严格掌握，一般在砼接近终凝时进行(气温在25以上，1天之内；15时须2天内切缝)o(6)养生养生期分初、中、后三期，初养为30小时，防止暴晒，切缝后至14天为中期养生，用草袋覆盖洒水，保持草袋湿润，14天为后期养生。一月以内禁止通车。(7)砼板缩胀缝填料86、在填料前做好清缝工作，将割缝内杂物清除干净。缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于3040mm时，可填入多孔柔衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平。在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。2.4.17 场地平整根据土方平衡图的图方量及施工图的要求外运土方进行治理设施内场地平整施工，填土来源与建设方协商解决，施工采用勾机挖土装车，推土机整平。2.4.18 施工质量保证措施质量管理措施作为一家通过ISO9000族标准国家认证的企业，我们将严格按照GB/T187、9002-ISO9002质量保证体系标准的规定和要求，实施对本工程的管理。1、贯彻ISO9002标准，严格按照公司质量保证手册的规定运行，将质量体系要素落实到人。2、依据质量体系要素职能分配表确定项目经理部各级人员的岗位职责，并严格对照执行。3、按质量保证手册的规定，编制质量计划，并经公司有关职能部门的批准。4、按质量计划建立的质量保证体系实施项目管理，加强工程质量监督机制。5、根据质量计划确定项目工程质量控制点，把施工全过程纳入标准化轨道。6、严格按照公司程序文件的要求，执行采购控制工作，确保采购的物资的质量。7、严格按照公司程序文件的要求，执行顾客提供产品的控制工作，确保顾客提供的产品符合88、质量要求。8、严格按照公司程序文件的要求，加强对项目施工全过程的控制。9、严格按照公司程序文件的要求，使用符合标准的检验、测量和试验设备，加强对物资进货、施工过程、工程最终交付的质量检验工作，及时处置不合格品，确保工程质量。10、严格按照公司程序文件的要求，执行物资搬运、储存工作，确保施工设备和物资的破损降低到最低程度。质量保证组织措施1、在项目经理的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由施工项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。2、贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对施工过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做89、好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。3、隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。4、工程施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。5、每日班前班后勤交底。6、施工中执行“自检、互检、专检”的三检制度。7、把好各工序质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。8、施工过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施。9、施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，尽可能地消化图纸，做90、好施工准备，及时了解技术要求。10、施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。11、设备、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。施工过程质量控制的技术措施1、编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为本工程的纲领性文件。2、停止点的控制点的设置停止点应经相91、应的部门及人员签证后，方可进入下道工序，本工程的停止点：隐蔽工程水压试验交工验收调试控制点：根据工程特点所列的工序转接点均为控制点。例如：工艺配管、测试绝缘电阻、管道防腐等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。3、根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。4、施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。材料设备的质量控制1、专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备月度采购计划表”，报项目经理批准。表中必须92、注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。施工员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。2、材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标识。3、施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。4、在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场，以防误用。5、如业主要求在制造厂验收，则我公司派相应人员93、积极配合，以确保新购的材料设备合格。施工设备的质量控制1、开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。2、设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。3、使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。4、设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。过程检验与试验质量控制1、工序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道工序。返工或返修2、过程试验本工程中包括的过程试验有：电气调试、通风空调调试、管道及设94、备的水压试验、接地电阻测试等。工程资料的管理本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。（1）工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。（2）建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程资料做到及时、真实、齐全、完整。（3）施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、95、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。（4）质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。质量保证的组织机构2.4.19 保证安全生产措施安全生产措施1、安全施工原则本工程施工组织必须在保证安全的前提下进行，因此必须遵守管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。2、安全施工目标消除重大伤亡，杜绝重大机械设备、火灾事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。事故频率0.5。3、安全保证措施?、项目部建立安全96、组织机构，设立专职安全员，全面负责安全生产及治安保卫工作。加强对现场施工人员的安全教育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。?、施工人员应持证上岗，分项工程施工前应有安全交底记录和工作记录。?、进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣好帽带，扣好保险扣，安全带要扣在人的上方。?、积极推行施工标准化管理，现场必须考虑总体安排，材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负载量是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。?、一般情况下，上下可能同时施工，应采取隔离措施，防止物件坠落伤人。配合97、阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具将暂不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用的工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。?、使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于30，下面应有人扶档。?、使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。使用砂轮机、角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。?、尽量在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中施工，充分利用梯子或土建脚手架，当一定要在吊平顶后施工时，应按照公司关于在吊平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。4、安全用电?、施工用的电缆及电源线应架空妥善固98、定。?、各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱拉电源线，管井照明、行灯必须采用低压电源（36V）。?、正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更换。?、使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行按地保护，接地线必须单设，不允许借用工作零线。使用电动工具必须戴好500V橡皮绝缘手套。?、局部狭小部位，吊平顶内或线槽内使用临时工作照明，应使用低压照明。?、施工现场的临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔管分开。电焊时，搭铁钱要直接搭在焊接件上。?、送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方可送电，试运99、转时各工种要互相配合，确保试车安全。已送电的电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。?、工地现场用电执行建设工程现场供用电安全规程GB50194935、防火措施?、现场应制定“动火制度”，设立专门监护人员，特别在工程进入装饰期应严格监视现场动火情况。?、在施工前应该会同总包专职消防人员及有关施工单位消防保卫人员对现场消防工作采取措施，保证在现场动用明火人员带有灭火装置，并在各层楼中设消防箱，并定期检查其有效性。?、要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，氧气乙炔要有回火装置，用毕后应切断氧气，乙炔气源。?、电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线100、（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。?、电焊机的焊接线应随时整理，并与氧气、乙炔气管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上，不能搭在钢脚手架上。?、施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热引起火灾事故发生。?、施工进入全面装饰，镶接和系统调试阶段，应特别强化防火管理，明确规定吊顶内部以及保温管道和进入介质的管线本体和附近，一律不准动火。如有特殊情况，需动火者，须由项目经理批准方能办理动火手续。?、现场材料和设备的包装物等易燃物品由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。?、如101、动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材，在专人监护下进行。?、现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。6、安全活动制度?、每周一上午进行安全学习，要求现场所有人员全部参加。?、每周由安全员牵头，组织35人进行一次安全检查。?、每两周由项目负责人牵头，由专职与兼职安全员组成检查小组，对现场做一次全面的安全大检查。7、成品保护与经济工作措施?、现场专职保卫人员要加强责任心和防范工作。要进行巡回检查，加强与总包和其它施工单位治安保卫人员和公安派出所的联系，共同做好经济保卫工作。?、现场材料、设备、机具与产品保护、防火防盗102、工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。?、本工程中所采用的高档材料，须加强领退制度，制订保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。?、加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。?、加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。?、对施工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。?、上、下班离开休息室和工具间应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。2.4.20 保证工期措施工期保证措施1、为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立具有开拓精神，动作高效的项目部，对该工程实行计划103、组织、协调、控制、监督和指挥智能。同时保证足够的劳动力投入，我公司作为市政公用工程施工总承包企业，各工种施工人员充足，施工素质高。进入施工现场的管理人员与劳动力将由公司统一调配，满足工程施工的需要。2、充分做好施工前的各项准备工作。掌握工程的特点，施工的关键和工程进度要求。合理使用施工力量，保证不窝工。从物资、人力、施工技术、施工条件、施工组织等方面为工程创造施工条件。3、充分调动施工人员的劳动积极性，责权利相结合。严格按照施工操作规程进行施工。4、精心编制施工组织计划和施工进度计划，在施工中做到日计划，旬计划，月计划与施工总控制计划相结合，以保证工程按期完成。5、根据施工进度的要求，精心编104、制各种材料采购与供应计划；劳动力需用计划；施工机械需用及使用计划并及时供应。6、对各种施工机械、机具等进行经常性的维修管理，保证施工机械、机具的工作效率。7、合理布置施工现场，减少材料的二次搬运。8、采用先进的施工方法进行施工，在保证施工质量的前提条件下，尽量缩短建设工期。9、科学地组织施工，采用平行施工与流水施工相结合的方法组织施工10、项目经理部每周安排内部安全教育，施工生产例会，参加甲方、监理的工程例会，详细安排穿插各分项工作。11、项目经理部积极协调好土建工程与安装工程之间的配合工作，保证合同规定的时间要求、质量、数量要求。同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导。105、12、项目经理部要根据工程特点，积极采用新技术、新工艺、新设备，发挥“科技是第一生产力”，加快施工进度。建立完善的检查、整改、验证的质量验评，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。13、项目经理部组织安排施工水平高、技术熟练程度强的队伍进行施工。积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。同时做好工程所需材料的采购、供应、掌握和做好甲供材料的供货时间和质量验收。把不利于工程进度的因素减少到最低程度。14、106、项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。成立资料室，配备有效的工程施工规范、规定，标准图集等。建立电脑室，工程的进度、质量、安全均由电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。15、安装工程应在土建进度计划指导下，推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划。由项目经理组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，并且采用大流水的施工方法，安排好施工，提高劳动生产率。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施107、，从而保证该工程总工期的实现。16、公司总部将在人力、物力、财力上给予项目上大力支持。项目上做到专款专用，投入足够的周转材料、施工机械以确保施工的需要。2.4.21 文明施工措施文明施工保证措施为将本工程建成全优工程，赢得信誉，作到文明施工，降低施工环境的污染，制定如下文明施工措施：1、积极开展文明工地活动，与各施工单位通力合作，把该工程创建成文明工地。2、对所用的施工队伍进行资格审查，对施工人员进行安全教育、文明施工的教育，不合格者予以辞退。3、施工现场管理人员必须佩带胸卡，操作工人必须持证上岗。4、施工现场推行标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料清，贯彻文明施工要求，做好施工现场的108、各项工作。5、施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当向有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的单位和部门。6、施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、加工件机具，不得侵占现场场内施工道路及安全防护措施。7、散装水泥要在维护棚内进行拆装，防止粉尘飞扬。8、在主要施工作业点、危险区、工地上的主要通道口，都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。9、施工现场必须有“四牌一图”，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律安全牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管109、理人员名单牌；施工总平面图。10、现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与项目的各项承包经济责任制挂钩，与职工的奖惩挂钩，从而保证各项措施的严格执行。11、在施工过程中，我公司将按指定的排放污水点排放施工现场的废水，并保持工地卫生整洁。工人宿舍要求被褥整洁，食堂要有排污设施；严格要求个人卫生、生活环境及施工现场的环境卫生，防止疾病的发生。12、设立兼职卫生员，划分施工现场文明分担区，建立严管严罚制度，每天对分担区进行卫生检查，如发现问题，应及时整改。13、施工现场的材料按施工现场平面图进行布置，设置必要的文明施工标语宣传栏。14、生活用水、垃圾按指定地点排放、堆弃。15、严禁在工地现场110、大小便，并有专人巡查，违者将受到严厉处罚，情节严重者将被清退出该工程项目。2.5 项目运营方案2.5.1 环境保护方案本工程本身就是一个环境保护工程。在工程运行过程中，产生的水、气、声、渣，由于采取积极的防护措施，不仅使得工程污染排放降至最低点，而且变废为宝、化害为利，最大限度地提高了资源和能源的利用率。预处理部分采用封闭式结构，减少臭味的散发。治理设施内尽量扩大绿化面积，并增加了水景建设，将建成一个公园式企业。治理设施建成后对改善地区环境和内河水质必将产生很大的作用。但污水处理设施的运行对周围环境也会产生一定的影响，因此就环境保护方面，需采取一定的措施。除臭治理设施的各个单元都会产生臭气，如111、格栅、提升泵房、沉砂池、厌氧+氧化沟、污泥处理等工序。其中以格栅间/提升泵房和污泥脱水间的臭味污染较为严重。对治理设施臭气的防治可通过工程除臭、加强管理、建立卫生防护带三方面加以控制。对提升泵房、污泥脱水间的臭气进行生物除臭，分别设置生物净化成套设备；细格栅间、污泥浓缩脱水间、消毒间内设置轴流风机，保持室内的通风与换气；加强治理设施运行管理，加强污泥脱水机的维护，以减少污泥的含水量，对产生的污泥及时清运，避免污泥堆放在厂区或在厂区晒泥而排放臭气；对沉砂池、氧化沟、沉淀持、污泥井等处经常进行冲刷，减少臭气散发。在产生较大臭味的构筑物周围合理种植绿化防护带，选栽对臭气有较强吸收能力的草木，同时在厂112、界外设立卫生防护隔离带。降低噪声各类泵房均采用地下或半地下式，机泵采用低噪音的潜水泵；厂区内考虑必要的绿化面积和环境，净化空气，砌筑围墙以减少噪音对周围环境的影响；当有效地采取各项治理措施后，可使车间厂房内噪声级降低，既可改善工人的劳动环境，又可减少噪声源对周围环境的影响，从而达到保护环境的目的。治理设施周围无集中居住区，因此噪声对环境影响不显著。厂区污水在污水的治理过程中，会产生一些生产废水，如污泥浓缩脱水后的滤液，用于冲洗污泥浓缩机的冲洗水，加药间配置药液时的排溢水、化验废水等，另外尚有少量的工作人员生活污水，这些污水若不经处理直接排放，仍会对附近水体造成污染，设计时将厂区生活污水及生产废113、水排放均通过厂内污水管道系统收集送入集水井，而后与城市污水共同进入污水处理系统进行处理，达标后排放。固体废弃物废水处理过程中产生的废渣主要有格栅拦截下来的栅渣，经脱水后的污泥泥饼，以及少量生活垃圾。其中格栅截留的栅渣、沉砂主要是污水中漂浮的大颗粒物质，以塑料、纤维、纸类为主，经压榨打包后，可与剩余污泥一并外运至城市治理设施。对于少量的生活垃圾，可以集中收集运至城市治理设施，对环境基本上无有害影响。治理设施生物处理系统每日产生剩余污泥量、栅渣、沉砂一并及时外运至城市治理设施处理。污物外运时采用半封闭式自卸车，避免了对环境的二次污染。厂区的绿化绿化与美化在防治污染、保护和改善环境方面，起着特殊的作114、用。它不仅可美化环境，而且具有净化空气，减弱噪声等功能，可有效缩短卫生防护距离。本方案设计厂区绿化率不低于30。治理设施内的生产区、管理区在绿化布置上均以美化为主，注意与办公楼等建筑的造型相适应，设计综合办公楼前设喷泉、花坛及假山结合布置，办公楼与生产区之间种植有绿篱及落叶阔叶乔木。沿厂区主次道路布置有绿篱，构筑物之间采用大小落叶阔叶乔木或灌木进行套种。对散发臭味的车间，如污泥脱水间、格栅间、沉砂池等，为使臭味尽快扩散、稀释，在周围种植草皮等低矮植物。2.5.2 劳动保护及安全卫生方案设计标准为确保治理设施建成后有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件保护职工的安全和健康，本项目的劳保、安全及工业115、卫生设计采用如下依据：(1)工业企业设计卫生标准 TJ86-79(2)工业企业噪声卫生标准 GB3096-82(3)工业企业劳动卫生标准 GB87738780-88(4)建筑设计防火规范 GBJ16-78(5)建筑设计防雷规范 GBJ57-83(6)工业企业采暖通风和空气调节设计规范 GBJ19-87(7)工业企业采光设计标准 GB5033-91(8)饮用水卫生标准 GB5749-85(9)生活饮用水标准 TJ20-76环境及劳动保护治理设施在处理污水的同时，对厂内的环境也必须采取相应措施。1）、厂内生活污水和生产废水，由厂内排水管道收集送至进水泵房，同进厂污水一起进行处理。2）、厂区周围种植116、高大树木，其他建、构筑物的周围尽可能种植花草树木，绿化面积占全厂总面积的28%，这样可一方面美化生产环境，另一方面也可防噪音吸尘隔臭。3）、鼓风机房、泵房等及有大型设备的建筑物内，在设备选型上除注意高效能外，还应充分考虑低噪音。例如在鼓风机进出口的位置上设置消音器来降噪音。4）、污泥区与厂前区用树木隔离，防止臭气侵入厂前区、脱水后的污泥需在污泥区设大门运出厂外至垃圾填埋场。5）、对于药物的使用与贮存，应采取安全措施与设置事故报警设施，防止发生泄漏事故。1、噪声危害为防止噪声对人体健康的影响，设计中在噪声较高的车间，除工艺上采用消声器外，厂房设计时，局部采用吸音措施以降低噪声。同时在经常有人的工117、作场所设置隔音值班室，使其噪声达到国家规定标准。2、防电伤、机伤为保证设备正常运行以及操作人员的人身安全，厂内所有正常带电的电气设备金属外壳均采取接地或接零保护，厂内各电力室、变电所分别设置接地装置。对配电装置均设有防止误操作的连锁装置；潮湿房间的电气设备选用密闭型；动力配线采用电缆桥架和导线穿钢管埋设；建筑物要设置防雷措施。机械运转部分在集中遥控电机房设置开停车按钮和解锁装置；严禁在传动设备上放置杂物；车间内设维修，定期对运转零件进行检修；较长的皮带输送机上装有绳索式紧急停车开关；仓库高位货架的物料运送，将引进先进生产车，车间内操作台，将设置栏杆，避免意外。3、防暑降温本设计对散发热量较大的118、车间，均以有组织的自然通风排除余热；对某些有热辐射的操作平台等，采用移动式降温风机；电气、控制室、整流室、变配电所等设置轴流通风机排除余热；对微机控制室等处，因设备的性能与操作环境有关，设置空调。4、防意外事故车间内的工作平台四周设置防护栏杆，深度超过0.8米的地坑和各楼层的预留吊物孔一律加栏杆和活动盖板；对所有转动的设备应加隔离栏杆及防护罩，楼梯角度不宜太陡，楼梯加栏杆；车间和某些岗位设有急救箱。可作事故紧急处理；厂区设有医务室，可作保健和急救处理。5、氯气防范措施（1）加氯间及料库布置在厂前区的下风向，并不在其周围布置常有人的值班室；（2）加氯间值班室配置有氧气呼吸器及防毒面具，一般特殊情119、况下使用；（3）加氯间及料库内设置排风机，定时换气，并设置漏氯报警仪，当室内浓度超过1.0mg/m3时，自动报警，与此同时，排风机自动启动换气。（4）加氯间和料库内的电器设备采用防爆型。（5）采用知名企业的二氧化氯发生器，保障人身安全。2.5.3 运营管理方案工艺管理谨慎运营惯例项目公司确保在整个特许期间始终按照谨慎工程和运营惯例经营治理设施，使其处于良好运营状况并能在运营参数范围内安全稳定地提供处理过的符合特许权协议规定标准的出水。治理设施进水出水质标准,按特许权协议规定的标准执行。污泥排放标准参照城镇建设行业标准城镇治理设施污染物排放标准（GB18918-2002），污泥脱水后，其污泥泥饼120、含水率小于80%。3.6.1.2制定手册依据有关生产运行规范和管理要求，项目公司将于商业运行日起3个月内根据运营参数编制治理设施运营、检查和维护手册。手册中应包括进行定期和年度检查、例行维护、大修维护和年度维护以及调整和改进检查和维护方案的程序和时间安排表。手册内容同时包括所有流程的管理要求及规程，并有针对性的对所有设备的运行安全和操作管理进行了全面的描述。依据本手册，经过培训上岗的操作人员和管理人员，在认真阅读和掌握的情况下，完全可以独立对任何设施和设备进行操作。项目公司应将手册提交某市建委，接受某市建委的查阅和审查，根据某市建委提出的合理建议和意见，对该手册进行改进。奖惩制度设立奖惩制度，121、设备工艺管理人员以及主管部门必须对事故要求做到“三不放过”的原则。要求事故原因不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。生产运行管理生产运行要求1、运行、管理人员，必须熟悉本厂处理工艺流程、工艺参数、设施、设备的运行要求及有关技术指标。2、运行操作人员必须熟悉掌握本岗位处理工艺要求，本岗位的职责及本岗位设施、设备的运行要求和有关的技术指标。3、运行操作人员必须熟悉掌握本岗位的设备操作规程及了解相关岗位的基本操作方法。4、治理设施的操作及管理人员在厂内必须接受有关的安全教育，操作人员在工艺操作中必须执行安全操作规定。5、岗位操作人员在进行巡回检查时，一定按时、按点、按内容122、进行，并且做好必要的巡回检查记录。6、各岗位操作人员应按时做好有关工艺、设备运行、运转记录，所记录数据准确无误，字迹工整。（记录表）7、操作人员在巡回检查中发现工艺异常或设备故障要及时采用措施处理，并且做好记录或上报主管部门解决。8、操作人员在交接班时要认真交接，严格执行交接班规定。9、要保持各种机械设备清洁、完好、机泵无漏水、漏气等。10、及时清理构筑物上所漂浮的杂物，保持各堰口、池壁清洁完好。11、根据不同机械、电器设备要求定期检查、添加或更换润滑油、润滑脂。润滑油必须经过三级过滤。12、各种闸井内应将保持无积水，井内阀门必须定期保养、润滑。13、化验员必须定期定点进行化验操作，及时报出化123、验结果。奖惩制度设立奖惩制度，除遵循“三不放过”原则外，一旦出现系统停车后，主管部门将对事故责任人进行教育与批评，并做出相应的处罚。日报表制度项目公司建立运行日报表制度2.5.4 设备管理方案设备管理要求1、运行责任人员和运行操作人员应熟悉设备操作规程及有关维护保养规定。2、设备维修必须有专人负责，维修人员应熟悉维修规定。3、各种管道及构筑物上的闸门、阀门要定期检查，并做启闭试验，明杆螺杆要经常定期加注润油油脂或补充填料，防止腐蚀。4、定期检查清扫电器控制箱（柜），并且测试各种技术性能及接地情况。5、定期检查电动闸阀的限位开关，手动与电动的连锁装置。6、凡设有钢丝绳的装置（如起重设备、螺旋推流124、器），要检查磨损和锈蚀情况，如钢丝绳的磨损耗量大于直径的10%或其中有一股已断裂，必须更换，日常维护时要涂抹润滑脂。7、各种机械设备按设计要求或制造厂家的要求安排好大、中、小修计划，并严格执行。8、构筑物之间的连接管道、明渠应每年清理一次。9、安全监测仪表应每年检修校验一次。10、各种工艺管道要定期检查及维护，并要规定涂饰颜色及标记。11、任何污水处理设施不得丢入杂物或其它废弃材料。12、在维修设备时搭接临电源必须符合用电规定。13、治理设施内设置的救生衣、救生圈等物品为安全急救用品，应定期检查更换。14、治理设施内设置的简易外伤急救药品，为中控室专门管理。设备运营维护在治理设施，格栅除污机、125、提升泵、除砂设备、潜水搅拌机、污泥回流泵、曝气转盘、浓缩脱水机等为运行工艺上重要的大型设备。其中部分设备没有完全的定型产品，大多数是按照具体的工艺要求单独设计生产的，每一种设备都有很多品种及规格，故又称其为“非标设备”。只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个治理设施正常地运行起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在运行管理和维护方面所应注意的几个问题。A.熟悉设备：要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步。一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所126、加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法，维修时间及应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场技术服务人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。B.设备维护保养制度：为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进127、行及时的调整和完善。1、设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。2、设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。3、部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。4、设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。5、设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查128、紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。6、设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。7、设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。8、设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。9、设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维129、修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。10、使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。11、设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。2.5.5 运营应急方案治理设施在生产过程中，易发生进水突发异常情况、工艺运行事故和触电（包括雷电）、火灾、设备和人员伤亡安全事故。为了提高治理设施各类事故应急处理能力，全力、及时、迅速、高效地控制各类事故，最大限度地减少事故损失和事故造成的负面影响，保障国家财产和人员的安全，针对生产运行实际，制定事130、故应急预案如下:一、指导思想为预防各类事故的发生，加强事故应急救援管理工作，我们要以党的“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，坚持“预防为主，安全第一”的方针，坚持稳定运行和达标排放，认真学习贯彻国家有关法律、法规知识，掌握生产工艺及操作技术，增强各级领导干部和职工的安全防范意识，堵绝事故的发生。一旦发生事故，领导必须按照事故应急预案规定程序指挥，消除事故的蔓延和发展，将事故损失降低到最低限度。二、事故应急救援的基本任务事故应急救援的目标是通过有效的应急救援行动，最大程度地降低事故损失，基本任务有以下几个方面：1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其它人员131、。在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应在日常生产管理中，教育职工学会采取各项措施，进行自身防护和自救，必要时要迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展必要的自救和互救工作。2、迅速控制事态，对发生事故造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害区域，危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务。只有及时地控制住危险源、防止事故的继续扩展，才能有效进行救援。发生事故时，应迅速组织义务消防队，设备抢险队，与救援人员一起迅速控制事故继续扩132、展。3、消除危害后果，做好现场恢复。针对不同的事故发生，以及对人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能造成的危害，及时采取封闭、隔离、洗消、检测等措施，防止对人体的继续危害和环境的污染，及时清理废墟和恢复基本设施，将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估事故的危害范围和危害程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。三、实行应急救援领导小组责任制1、成立应急救援领导小组：组长：治理设施厂长副组长：管理人员成员：生产运行及辅助人员。2、应急救援职能组：?联络组：中央控制室值班人员。?抢险组：管理人员、生产运行人员。?救护组：管133、理人员、辅助人员。?疏散组：辅助人员。?保卫组：门卫、保安等。?调查组：厂长。?义务消防队：管理人员、生产运行人员。3、应急救援领导小组职责：治理设施区发生事故时，负责指挥厂区内抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态，并做出最新决策，第一时间向119、120、110、区建委、区安全监督管理局、区消防部门有关部门报告和求援。日常生产时，小组成员轮流值班，值班者必须在厂内，手机24小时开通，发生紧急事故时，在应急求援领导小组组长未到现场前，值班带班者即为临时代理组长，全权负责落实抢险工作。4、各职能组职责：?联络组：及时了解掌握事故情况，负责事故发生后第134、一时间通知治理设施主要领导，根据情况酌情及时通知行政主管部门：公司技术科、分管副总、各级环保部门、电业部门、安全监管部门、劳动部门、当事人的家属等。?抢险组：其任务是根据领导小组指令，及时负责扑救、抢险，并布置现场人员到医院陪护，当事态无法控制时，立即通知联络组拨打主管部门电话求援。?救护组：其任务为负责受伤人员的救治和陪受伤人员到医院急救。?疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。?保卫组：负责损失控制、物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与抢救、抢险无关人员进入现场，保护现场不遭破坏。?调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等，调查情况及时上报市环保局等有关政府部门，135、如上级、政府部门介入时，调查组配合有关部门调查。?义务消防队：发生火灾时，应按预案演练方法，积极参加扑救工作，若消防部门进入现场，积极配合武警消防队进行扑救。4、应急求援小组地点和有关部门联系方式：地点：环境污染治理设施应急求援小组组长电话：医院急救电话120消防火警电话119公安巡警电话110四、灭火器材配置和急救器具准备：防火救护物资数量：救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等，数量充足。救灾装备器材的种类：仓库内备有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨鞋、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员24小时值班。消防器材：干粉灭火器和1211灭火器。国标消防栓136、，分布各楼层。设置现场疏散指示标志，应急照明灯，设置黄沙箱。周围消防栓应标明地点。急救物品：配备急救药箱，口罩、担架及各种外伤救护用品。其他必备的物资供应渠道：保持社会上物资供应渠道（电话联系），随时确保供应。急救车辆：厂区每天值班小车，或报120急救车救助。五、应急步骤和程序（一）生产运行异常事故1.水质故障1）发现进水水质超出进水设计标准，立即向公司和环保部门汇报；2）发现进水水质严重超标，立即向公司和环保部门汇报，等待指令，准备停止进水，准备打开超越闸门。3）发现进水水质特别严重超标或其他严重恶化水质时，立即向公司和环保部门汇报，减少进水量，一小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门137、，避免管网水位过高对管网造成危害。4）发生上述情况时，立即对进水水质数据进行分析，根据化验数据对相关工艺进行及时调整，确保对污水处理系统造成大的危害。2.突发暴雨1）根据天气预报预先对闸门等设备进行检查，确保完好。2）随时观察集水池的水位并向领导汇报。3）外出巡视，必须注意个人安全，注意防滑，需要有人配合时两人或三人一起协作操作。4）由于进水管网关系着城区的防洪和排涝，水位超过预警水位时立即向公司和环保部门汇报，加大进水量，若进水水位仍然上涨，超过极限水位8.0米时，打开超越闸门，并进行相应的工艺调整。3.水量严重超过污水处理系统设计处理能力即时与领导联系，并取水样化验COD。马上向公司请示同138、时向环保部门反应情况，根据具体情况进行工艺调整。4.突然停电1）立即向公司和环保部门汇报。2)将现场设备退出运行状态。3)停电过20分钟，立即向公司和环保部门汇报，并和供电公司及时联系送电情况，同时打开超越闸门。4)来电后，按操作规程即刻开启设备，恢复运行。5、应急处理原则1.及时控制进入治理设施的严重超标水质、超负荷水量对污水处理系统的影响；2.加强运行控制，保证运行正常；3.加强设备运行维护；6、事故预防措施1.操作人员应严格按照工艺操作规程进行操作，加强巡视巡查，准确反馈进水水质和水量。2.及时合理的调节运行工况，严禁酸性和碱性及特高浓度废水进入污水处理系统。3.加强设备和工艺运行管理，139、认真做好设备，管道，阀门及闸门的检查工作，对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。7、紧急事故的处理流程与方式：1发现事故后，当班人员立即向指挥小组组长和副组长汇报，并在事故过程中随时保持与领导小组的联系。2指挥小组接到报告后，应及时向水务管理中心（公司内部）和各级环保部门汇报，并在事故处理工程中随时保持与公司和环保部门的联系。3当班人员排查造成事故的原因，并进行应急处理。4.联系方式：打电话、发短信、12369环保热线三种方式同时使用。8、事故后的恢复和从新进入有事故应急预案指挥小组宣布应急预案结束，恢复到正常运行状态。（二）设备运行事故火灾应急响应步骤：1、立即报警。当接到发140、生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统。防火指挥系统启动紧急预案，指挥小组要迅速报打“119”火警电话,并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2、组织扑救火灾。当厂区内发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救，扑救时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则，派人切断电源，接通消防栓，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资及重要设备器具，充分利用厂区现场配备的消防设施器材进行灭火。A.灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器，室外消防栓进行火灾扑救。B.疏散组141、：根据情况确定疏散，逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C.救护组：根据伤亡情况确定急救措施，立即与“120”急救中心联系，并协助专业医务人员进行伤员救护。D.保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。4、协助武警消防队灭火：联络组拨打“119”“120”求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后，火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5、现场保护。当火142、灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。6、火灾事故调查处置。按照区环保局、区安全监督管理局对事故调查处理程序规定，火灾发生情况要及时按“四不放过”原则进行查处。事故过后分析其原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并修改预案。对火灾发生情况报告应急应急领导小组要及时上报行政主管部门。六、救护、救灾人员的培训和演练1、救助知识培训：定时组织职工培训有关安全、抗灾救助知识，邀请有关技术专家前来讲解，通过知识培训，能143、够做到迅速、及时地处理火灾事故现场，把损失减少到最低限度。2、使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。3、每半年对义务消防队员和相关人员进行一次防火器材使用培训和演练（伤员急救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等）。4、加强宣传教育，使全体施工人员了解防火，自救常识。七、设备事故、触电（雷击）、溺水等伤亡事故的应急响应步骤1、立即报警。当接到发生设备伤亡事故、触电（雷击）、溺水等伤亡事故时，应立即切断电源，报告污水净化中心应急领导小组，启动紧急预案，指挥小组应立即打“120”、“110”急救中心电话，并及时报告上级领导。2、组织伤亡抢救。144、在“120”、“110”专业救护人员到来之前，义务救护队人员要将伤亡人员，应就近移至安全地带，对于溺水者要进行倒置淋出口中的存水，对触电者要进行平躺向上，进行人工呼吸等。3、专业救护人员到达现场后，义务救护队员配合进行抢救转移至医院等工作。4、其它程序等同火灾事故应急响应步骤。八、预案管理与改进各类事故发生后，要组织专业人员，进行事故分析其原因，按照“四不放过”原则查处事故，编写调查事故报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评审并改进预案。2.5.6 安全环保管理方案安全操作要求1、各岗位操作人员（包括化验人员）全员进行技术培训和生产实践，经厂组织考试合格后方可上岗。2、设备运行必须执行设备145、操作规程。3、紫外线消毒岗位必须执行国家的相关安全规程。4、操作人员在启闭电器开关时，应按操作规程进行。设备维修时，必须断电，并且在有关部位处悬挂警示标牌。5、雨天、雪天及地下较深的楼梯（扶梯）操作人员在巡回检查及操作时，要注意防滑并及时清扫。6、进行地下构筑物操作时必须有二人以上进行，并配戴防护面具。在有通风措施地方要通风1520分钟后方可下人。7、在进行设备清洁工作中，严禁用水冲洗电器设备及润滑部位。严禁设备运行中擦拭运转部位。8、所有本厂内的起重设备应有专人负责操作，吊物下严禁站人。9、严禁非岗位人员操作本岗位的设备。10、本治理设施所设置的消防器材，必须使设置地点与设置图相符合，消防器146、材必须全员会使用，消防器材不可挪用它用或损坏，消防器材要定期检查及更换。11、凡在易产生有害气体或可燃气体的构筑物容器或操作岗位，进行放尽清理、维修或操作时，空气中的氧含量不得低于18%，其它气体含量见岗位安全操作规程。12、各岗位操作人员上岗时必须配戴齐全劳保用品。做好防范措施。13、对安全护栏、走廊、爬梯定期检查其牢固程度，对损坏部分要及时维护防腐处理，对被损坏的重要照明设备要及时更换。安全管理1、设备安装必须按说明书和规范安装，并考虑设备的稳定、冷却、易操作性、电气设备的用电安全等。2、设备使用前必须完善设备使用规程和维护保养制度，重要设备的操作人员必须经过培训并考核合格后持证上岗3、设147、备使用前，特别是新安装的和维修后的设备，必须检查设备安装情况，检查设备外观，手动测试其性能，检查设备接地等，确认无异常后方可使用。4、设备启动应严格按操作规程进行，启动过程中应注意观察启动时设备状况，通过电流、压力、噪音、振动、启动时间和处理量等情况确认设备启动是否正常。5、设备使用过程中必须严格执行使用维护保养制度和巡检制度，鉴于我厂露天设备较多的情况，在恶劣天气更应加强设备的巡视，同时注意人身和设备安全。6、对影响设备安全运行的因素和隐患要积极发现，及时解决和消除，保证设备在良好工况下运转。7、严禁对设备野蛮操作和超负荷使用，不得随意更改已设定并规范的运行参数和位置等。8、紫外消毒系统和变148、配电等的操作和检修必须两人以上同时在场，一方作为监护人。9、严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机处理，防止故障扩大，不能当时处理的按程序报修。10、长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机等设备要定期盘车，能退库的设备退库保管。11、设备的零备件和专用工具要专人妥善保管，并定期检查和保养，不得随意变更和处置。12、使用起重设备必须严格按安全操作规程操作，定期检查钢丝绳等部件是否符合安全标准。13、对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性能，不得随意挪用和转移。14、在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级上报处理，不得盲目拆卸和试验，以防止故障扩大和复杂化。149、15、设备维护保养物资的使用必须保质保量，不得以次充好，不得随意代用和转做它用。16、积极作好设备润滑和防腐防锈工作，电气设备要定期检查其电气安全性能，确保设备和人身安全。调试与试运转配套设备的调试可根据有关技术标准进行，或由供货单位派人进行技术指导。试运转工作由设计单位、安装单位共同参加。试运转工作人员上岗前必须经过技术培训，并进行技术考核。有关调试设备、通过试运转以及验收等项工作的技术文件有档备查。2.5.7 运营技术管理方案技术管理方案与各级环保部门监测污水系统水质，记录观测点的水质水量变化状况；监督工厂企业工业废水排放水质，使废水排放达到水质标准。根据进厂水质，水量变化，调查运行条件。150、做好日常水质化验分析，保存记录完整的各种资料。经常分析运行纪录，及时整理汇总，将运行中产生的非常现象及时反馈给中心控制室及生产调试部门，并建立运行技术档案。建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。建立信息系统，及时总结运行经验，提高管理水平。人员培训方案我们将在治理设施建成调试期间对操作人员进行系统培训，使他们初步掌握污水处理的常用基本知识，化验方法，熟悉工艺过程，熟练掌握治理设施主要设备操作方法，为以后的管理治理设施打下基础。对生产设备和管理人员进行有计划的培训工作，是保证治理设施运行顺利提高管理水平的必要手段，是必须引起重视的问题。人员培训重点有：提高项目执行管理人员的业务水平151、，充分熟悉设计图纸和设备型号及性能，以保证项目的顺利执行。对项目管理的财务人员进行专业培训，加强他们在执行工程项目中的能力，使项目管理尽快与国际接轨。对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高管理和操作水平，保证项目建成后能正常运行。管理人员及生产操作人员不但要熟悉知本岗位的工作而用要了解治理设施全部流程的性能、状态等，以提高对本岗位工作的重要程度。2.5.8 运营成本管理方案运行参数的调整为保证治理设施工作于最佳运行参数下，应做好运行数据测定及记录工作，并总结检验所得数据、资料，归纳其规律，发现问题，研究问题，解决问题，不断调整运行参数，以达到与当地条件相适应的最佳运行状态。强化采购152、物品的监督与控制强化对采购物品的监督与控制，定期分析总结与评价治理设施所需各种物资的质量状况，库存数量，及时作好购买计划。需要进行物资品种更换时，必须经过申请、评价、试用、批准程序。统计工作整理做好财务统计工作，每月编制如下报表：按普遍认可的会计惯例和适用法律编制的年度财务报表；按月提供项目公司每月成本表及人工、能源及化学品消耗量；按季度提供税务机关及融资机构监管所需的有关项目公司财务状况的资料；关于项目公司财务状况的其他资料。2.5.9 计量管理方案治理设施进水及出水计量点设置流量计，该流量计须经当地技监部门检定、验收合格后方可使用。每年至少一次，项目公司委托XXX质量技术监督局对流量计进行153、检定和校准。计量管理人员根据各部门上报信息，填写日报、月报、年报，定期向上级管理部门报出。日报记录每天污水处理运行的基本情况，月报汇总每月业务情况，年报体现治理设施管理基本情况及年度各种数据的评价。2.5.10 设备检修维护及更新方案设备定期检修计划结合公司实际和治理设施的特点，本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况，结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。大修期间根据我厂生产特殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。各种设备具体维修计划和内容如下：1、154、格栅除污机大修周期为两年，大修内容为：减速机解体，检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等，检查并更换减速机密封和所有定检项目。定检周期为一年，内容为检查耙齿变形情况，必要时更换。检查或更换驱动链条并调整松紧。检查或更换减速机轴承和密封。检查并紧固所有紧固件。更换润滑油、脂。2、污水泵包括提升泵及污泥回流泵、剩余污泥泵的检修。大修周期为一年，大修内容为：检查修理或更换泵体机械密封。检查叶轮和摩擦环间的间隙，必要时更换摩擦环。检查泵轴磨损和同轴度，检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。定检周期为六个月，内容为检查叶轮腐蚀程度，必要时更换。检查电机和泵体轴承间隙，超差更换。检查电缆完好情况，155、测量电机绕组和接地状况，检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。3、潜水搅拌机大修周期为一年，大修内容为：检查叶片腐蚀和联接情况，必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。定检周期为三个月，内容为检查减速机运转状况，检查并补足润滑油，检查并紧固各联接部位。4、消毒系统大修周期为一年，大修内容为：检查所有管道和阀门的腐蚀情况，严重时更换，检查管道阀门等处的气密性，检查紫外发生器腐蚀情况，清洗各机件和内部管道，更换联接处铅垫。定检周期为三个月，内容为检查紫外发生器的运转情况，检查各管道联接处是否漏气，检查报警装置和称量切换装置灵敏度。5、曝气系统大修周期为一年，156、大修内容为：检查叶片腐蚀和联接情况，必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。每一年检修项目为：检查更换滤清器芯，更换三角皮带。每三个月检修项目为：补充或更换润滑油，清扫空气滤清器，检查并补充轴承润滑脂。6、污泥浓缩脱水机大修周期为一年，大修内容为：全面检查、清洗和润滑，检查转子特别是污泥出口处的磨损情况。检查传动装置、特别是连接传动链处的滚珠轴承。检查修复减振器和密封。检查液压系统是否泄漏。所有定检项目。每三个月检修项目：清洗螺旋齿轮箱并换油。检查密封和腐蚀情况。检查和彻底清洗污泥进料管。主轴承加润滑脂。每月检修内容：检查转子，彻底清洗，检查密封。检查调整三157、角皮带。检查清洗筛网及过滤器，必要时更换。7、启闭机、闸门大修周期为二年，大修内容为：检查轴承、螺母，必要时更换。更换润滑脂。检查调整丝杆同轴度。检查闸板密封情况，间隙过大时调整楔块或更换密封铜条。检查修复电动装置，检查手电动切换。定检周期为三个月，内容为更换丝杠上润滑脂。检查手轮或摇柄的灵活性。检查闸门实际启闭情况和限为位装置是否可靠。大修及维护保养为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设158、备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。设备的定期检修应包括部件的解体检159、查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。