1、目 录一、 编制目的、依据及范围21.1编制目的21.2 编制依据21.3 编制范围2二、工程概况及地质水文情况22.1、工程概况22.2、地质水文情况32.3、现场施工情况3三、施工技术方案33.1 采用的技术规范33.2、施工方法43.3、施工工艺63.4、隧道监测93.4.1、监测内容93.4.2、监测频率93.4.3、监测控制值103.4.4、报警后处理措施103.5、劳动力准备113.6、机械准备11四、安全质量保证措施124.1、安全生产措施124.2、质量保证12五、突发事件应急预案135.1、应急组织机构135.2、岗位职责135.3、工作要求145.4、配合抢险及救援单位142、5.5、应急抢险物资及设备14附图一、竖井及横通道结构示意图15一、 编制目的、依据及范围1.1编制目的由于该既有竖井放置时间长，通过现场检查发现该竖井及横通道初支混凝土表面有裂纹，表面有渗漏水现象，横通道横向支撑工字钢变形明显，影响到了该竖井及横通道的结构稳定和后期使用，因此需对该竖井及横通道进行加固处理，确保竖井及横通道的结构稳定，保证洞内施工作业人员的安全。1.2 编制依据1、哈尔滨市轨道交通一号线三期土建工程施工第四标段施工招标文件及补遗文件；2、哈尔滨市轨道交通1号线三期详勘-理工站哈尔滨南站区间-岩土工程勘察报告；3、工程所在地的现场踏勘资料；4、我单位拟投入该工程的机械设备与施工3、队伍及可调用到本工程的其他各类资源；5、我单位多年从事类似工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺；6、招标文件中指定的标准、规范、规程以及相关文件；7、国家、部委和哈尔滨市有关的施工、安全、质量、工程验收等方面的标准及规范；1.3 编制范围哈尔滨市轨道交通1号线三期工程理工站哈尔滨南站既有竖井（原十三局竖井），该竖井位于同哈区间施工里程范围外，施工里程 SK14+050.463。二、工程概况及地质水文情况2.1、工程概况理工站哈南站站区间既有竖井（原十三局竖井）为已建竖井，该竖井位于同哈区间施工里程范围外，施工里程 SK14+050.463,竖井净空尺寸为4.6*7.1m,竖井深22m，位于上行4、线区间隧道上方，通过横通道与下行线线联系，详见附图一“竖井及横通道结构示意图”，由中铁十三局于2011年施工建造。2.2、地质水文情况根据钻探结果及地层成因、年代的分析，本工点地层主要由全新统人工堆积层（Q4ml）、上更新统哈尔滨组地层（Q32hral）、中更新统上荒山组地层（Q22h 1al）组成，岩性为杂填土、粉质粘土、砂类土。根据勘探钻探深度和现场实际查看，该竖井及横通道内未遇见地下水，横通道上方混凝土表面有湿渍痕迹，可能为管线渗漏因素产生。2.3、现场施工情况既有竖井及横通道已施工完成，竖井锁口圈为钢筋混凝土浇筑，竖井及横通道采用钢格栅及C25混凝土构成。经现场检查发现竖井井壁及横通道5、结构出现多条裂缝，横通道横向支撑已变形，工字钢与混凝土分离，且横通道各别位置有渗漏水湿渍痕迹，已影响到了该竖井及横通道的结构稳定和后期使用，因此需对该竖井及横通道进行加固处理，确保竖井及横通道的结构稳定，保证洞内施工作业人员的安全。三、施工技术方案3.1 采用的技术规范本工程采用的标准、规范、规程及国家、部委和哈尔滨市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件：1、国标GB/T19000标准2、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2003年版3、铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003）4、城市轨道交通岩土工程勘察规程（GB50307-2012）5、城市轨道6、交通工程测量规范（GB50308-2008）6、岩土锚固与喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）7、混凝土结构工程施工质量验收规范2011年版（GB50204-2002）8、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）9、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）10、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）11、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）12、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-2010）3.2、施工方法为保证竖井及横通道结构稳定，初步拟定对既有竖井及横通道进行加固处理，具体施工步骤如下：第一步：在地表、洞内布置监控量测点，提前采好7、初始值，施工过程中加强现场监控，一旦发现监测数据有异常变化，及时进行加固和上报。第二步：对竖井底进行加固处理，竖井底杂土、垃圾清理干净后在竖井底安装钢架并挂网喷混，钢架采用I20工字钢，封底榀架方向平行于隧道方向，以隧道中心线为中心向两侧分，钢架间距为600mm，左右对称；工字钢与凿除混凝土保护层后露出钢筋的竖井侧壁格栅钢架焊接在一起，工字钢之间采用用22连接筋连接，连接筋间距为1m梅花形布置，双层布设；工字钢上下两侧布置A8200*200mm钢筋网片，喷射C25混凝土，喷砼厚度35cm。第三步：现场横通道内的横向支撑（工字钢）已经发生明显变形，且与混凝土分离，首先凿除工字钢之间分离的混凝土，8、在原有工字钢上方增加横向支撑，横向支撑采用I20b工字钢，工字钢需与凿除混凝土保护层后的横通道侧壁格栅钢架焊接在一起，然后挂网喷混，将新旧支撑连接成整体，工字钢之间采用C22连接筋进行连接，连接筋长度为0.75m，间距为1000mm，；工字钢之间布设A8100*100mm钢筋网片，喷射C25混凝土。横通道横向支撑加固示意图第四部：待竖井底混凝土强度达到100%后对竖井有裂纹处周边进行径向注浆加固，注浆管采用42钢管，梅花形布设，间距3000*3000mm，长度3m，浆液采用水泥-水玻璃双液浆，注浆参数根据现场试验确定，自下而上逐层进行注浆。第五部：待横通道横向支撑混凝土强度达到100%后对横通9、道有渗漏水及裂纹周边进行径向注浆加固，注浆管采用42钢管，梅花形布设，间距3000*3000mm，长度3m，浆液采用水泥-水玻璃双液浆，注浆参数根据现场试验确定。径向注浆加固示意图3.3、施工工艺1）工艺流程本工程采用单管无收缩注浆工法，对竖井及横通道出支背后1.0m3.0m范围内空隙以及软弱松弛围岩进行注浆加固，增强竖井及横通道结构的整体稳定性。注浆工艺流程如下：准备工作制作小导管机具设备检测修安设小导管钻孔连接管拌浆注浆压力流量达到要求结束是否准备工作制作小导管机具设备检测修安设小导管钻孔连接管拌浆注浆压力流量达到要求结束是否径向注浆施工工艺流程图2） 施工步骤（1）注浆钢管采用直径为4210、mm普通钢管加工。钢管预先在洞外做成锥尖型，其中锥尖长10cm，管壁以20cm间距梅花型开钻8mm的压浆孔，管尾端用8mm钢筋焊一圈加强箍筋，以利注浆时固定注浆管。（2）钻孔：钻机就位之前，先进行测量放线工作，测量出每个孔的具体位置，并用红油漆标出。采用钻机钻孔，沿初支按设计间距及外插角度打孔，注浆孔应做到孔壁圆、角度准、孔身直、深度够。（3）钻进成孔：钢管用凿岩机钻顶进，顶进时将风钻的回转爪取掉，将特制的短钎尾插入待进的钢管内，以风钻的冲击力将钢管顶入地层中，管端置于初支仰拱外侧。第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。每钻进一段，检查一段，及时11、纠偏，孔底位置偏差小于30cm。密切观察溢水出水情况，出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析原因后再进行施工。（4）拔钻杆：严格控制拔管幅度，每步不大于1520cm，匀速回抽，注意参数变化。（5）注浆：钢管安装完毕后，采用ZK-SY90/100双液注浆机注浆机进行注浆，注浆施工技术参数可根据实际情况进行适当调整，不断改进工艺操作，提高注浆效果。初步拟定注浆参数采用1：1的水泥-水玻璃双液，注浆压力控制在0.30.8Mpa。水泥浆液选用标号不低于42.5号普通硅酸盐水泥配制。采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。同时密切关注浆量，当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆，查明原12、因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。单孔当达到以下条件之一，即可结束注浆：a.注浆压力达到注浆终压。b.注浆压力上升缓慢，当注浆量达到设计要求，并确认未发生跑浆或漏浆。注浆过程中异常情况处理a.冒浆注浆过程中要认真观察地表的变化情况，由于浆液的进入，引起地层变化，封闭强度较低的地方，首先可能会冒出浆液，这就需要在冒浆处加以堵塞，必要时采取间歇注浆方式，以保证浆液有效的注入地层。b.注浆压力变化：注浆过程中，压力要在控制范围之中，过大或过小的注浆压力都不能满足施工需要，如果压力过低应该检查是否有漏浆之处，或浆液通过地下某些管道流走，压力过高应检查是否管路或混合器被堵塞。施工时需要观察好注浆13、终压不能高于规定的注浆压力值。c.凝胶时间变化：凝胶时间需要根据被加固土体的性质来调整。地层含水量大时，浆液容易被地下水稀释，影响固结效果，需要缩短凝胶时间；含水量少，为了扩散一定范围，需要延长凝胶时间。凝胶时间由双液浆的混合比例来控制，水泥浆比例高，凝胶时间短。需根据现场地质情况进行调控。d.注浆量调整：地层的注浆量是否合适是地层加固的效果的体现，采用隔孔注入方式，这样既避免注浆孔互相影响，又使后注孔起到补充先注孔的作用，保证土体浆液扩散均匀e.注浆泵异常：在注浆过程中，由于凝胶时间短，管路在两种浆液混合过程中，不可避免的发生凝固和堵塞现象，此时注浆泵会由于管路故障而提高压力，机器发出异常的14、声音，压力表指.下注浆高压软管，冲洗清理管路，或者清理混合器，检查出故障部位，并予以处理，冲洗干净，然后再继续工作。（6）浆液的浓度、凝固时间应符合设计要求。注浆时应经常检查泵口和孔口注浆压力的变化，发现问题及时处理。（7）注浆顺序由底向高进行注浆，每个断面注浆完毕后，应检查注浆效果，不合格的进行补浆。注浆孔在注浆结束后应实行封密，恢复原状。施工中及时形成注浆记录，通过对注浆记录的统计，认为注浆达到结束标准后，观察初支仰拱的渗水变化情况，分析存在问题的原因，为下循环注浆做准备。3.4、隧道监测为了指导施工，随时掌握被水浸泡段仰拱在注浆施工过程中初支结构的变化情况，拱顶沉降、隧道收敛能直接反映隧15、道土体的变化情况，施工过程中作为重点监测。3.4.1、监测内容.隧道周边地质和支护状态的观察；.隧道净空收敛监测；.隧道拱顶下沉监测；.隧道地表下沉监测；.地下管线沉降监测。3.4.2、监测频率附表4.1监测频率监测部位检测对象开挖面至监测点或监测断面的近距离监测频率开挖面前方周围岩土体和周边环境2BL5B1次/2dL2B1次/1d开挖面后方初期支护结构、周围岩土体和周边环境L1B（1次2次）/1d1BL2B1次/1d2BL5B1次/2dL5B1次/（3d7d）3.4.3、监测控制值附表4.2 区间隧道监测控制标准统计表序号监测项目监测控制值速率控制值（mm/d）备注1地表沉降一般地段30mm16、,下穿房屋、桥段20mm32拱顶沉降一般地段20mm,下穿房屋、桥段10mm33净空收敛区间正线10mm,竖井井壁收敛30mm24管线沉降燃气管线25mm,雨污管线20mm供水管25mm23.4.4、报警后处理措施根据有关规范、设计要求结合工程地质条件及周围环境条件，确定监测项目的报警值。对点位达到报警值的监测项目，启动应急预案。及时通知监理和第三方监测，同时加大监测频率，并与临近点位或相关的其它监测项目进行比较，确定点位报警的原因，提出施工建议，科学指导施工。现场施工监控量测数据处理，结果分析报送监理及第三方监测单位结构稳定性、安全性判定经验类比理论分析甲方，规范要求等现场情况分析说明，提交17、修正设计，施工建议是否改变施工设计、方法新设计施工方法调整设计参数，改变施工方法或辅助施工措施是否否是现场施工监控量测数据处理，结果分析报送监理及第三方监测单位结构稳定性、安全性判定经验类比理论分析甲方，规范要求等现场情况分析说明，提交修正设计，施工建议是否改变施工设计、方法新设计施工方法调整设计参数，改变施工方法或辅助施工措施是否否是信息反馈流程图3.5、劳动力准备根据本工程特点，为了保证工程进度及施工质量，我单位拟专业注浆队伍进行深孔注浆施工。施工中配负责人1名、技术员1名、试验员1名，施工作业人员8名。钻孔工人及配浆工人按需配置。3.6、机械准备根据施工特点，机械配备如下表：机械设备数量18、其他辅助设备 二保电焊机 NBC5002台ZK-SY90/100双液注浆机1台JB200型浆液搅拌桶1台空压机 ZLS125/V1台搅拌机 JS5001台四、安全质量保证措施4.1、安全生产措施1 建立健全安全组织机构，充实各级安全管理人员，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题确保对项目进行有效的安全管理，保证施工生产安全管理贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。2 工人进场前先由项目部组织进行三级安全教育，经考试合格后才能进入现场施工。3 特殊工种作业人员（包括机械车辆驾驶员、电工、电焊工等）首先进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合19、格后，持证上岗。认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期的人员严禁上岗，操作证必须按期复审合格，方能继续从事特种作业。4 特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。作业队建立特种作业人员台帐，根据人员流动情况定期进行更新，并根据特种作业人员持证备案情况对现场特种作业进行检查。5 安全技术施工组织设计中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。6 所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大20、型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。4.2、质量保证1 根据现场情况发现问题及时召开质量分析会议，会议确定方案现场必须落实到位。2 工程部加强过程或补充技术交底工作，严格执行报验制度，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证注浆质量。3 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求；根据施工程序，现场值班技术人员要严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。4 加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。五、突发事件应急预案为了保证21、同哈区间洞内渗水段的注浆加固施工，项目部建立健全突发事件应急处理组织机构，正确指挥、快速反应、积极应对，统筹安排各项应急行动，保证应急工作快速、有序、有效的进行。5.1、应急组织机构组 长副组长技术保障组抢险救援组医疗抢救组现场警戒组救援设备组物资保障组后勤供应组应急救援组织机构图组 长：雷栋记副组长：高微、严利丰、胡辉耀组 员：五部一室及全体后勤人员5.2、岗位职责组长：对整个施工中出现的安全、突发事件负全责，在现场出现危险时，指挥小组成员进行抢险工作，并及时向上级汇报现场情况。副组长：对组长负责，根据现场实际情况安排具体工作，及时听取现场人员反馈的信息，指挥监督组员及抢险人员的工作。组员：22、主要负责事件发生后组织并指挥人员进行抢险，调配救援物资，向上级主管领导上报情况以及协调处理事件和相关善后工作。5.3、工作要求发生突发事故后，第一发现人应立即向施工现场值班员或施工现场主要负责人汇报。施工现场主要负责人接到报告后，应立即通知施工现场抢险人员，抢险人员接到应急抢险通知后，应严格按照本人在应急抢险中的有关职责进行抢险工作。5.4、配合抢险及救援单位配合抢险的单位：突发事件现场涉及的建筑物及各种管线单位。医院：哈尔滨市医大二院：地址：哈尔滨市南岗区学府路246号；联系电话：0451-86662961；哈尔滨解放军第二一一医院：地址：哈尔滨市南岗区学府路45号，联系电话0451-88882333。消防队：哈尔滨南岗消防大队；地址：哈尔滨市道里区机场路1388号；联系电话：0451-86129586。燃气单位负责人 13766860800 ；供水公司负责人 13313686385排水公司负责人 13904814998 ；联通、电信负责人 15303608678；移动公司负责人 13836013995 。哈尔滨市安全站 045187393359；地铁集团公司应急办公室 0451-51989511。5.5、应急抢险物资及设备应急物资及设备数量备注水泵3台清水泵1台、污水泵2台水带100m枕木40根编织袋3000个铁锹20把附图一、竖井及横通道结构示意图