1、第一章工程概况1、工程名称：工业区10KV线路改造工程2、工作地点：，工程共分二段：1从站行政区线环球支线38#延伸至F424#塔；2从站行政区线环球支线18#T接一回过，再沿工业区公路至桥边止。3、建设规模：本工程为供电所工业区10kV线路改造工程，导线采纳LGJ-240/30钢芯铝绞线，电缆采纳YJV22-3*240-8.7/15kV交联聚乙烯尽缘电缆，按四回设计双回架设、双回设计双回架设。1、从站行政区线环球支线18#T接一回过大道，再沿工业区公路至桥边止，全长720米，其中过大道敷设电缆YJV223*240全长136米，顶管二回60*2米,直埋管76*1米修电缆井2个，架空线长584米2、；2、从站行政区线环球支线38#延伸至F424#塔止，长374米。3、新立杆塔共20基：其中IVD83-11铁塔2基、IIC54-11铁塔2基、IIC69-11铁塔2基、Z43-0415m杆5基、Z2-2C-15m杆8基，架设LGJ-240/30钢芯铝绞线5748米，敷设YJV22-3*240-8.7/15kV交联聚乙烯尽缘电缆长176米(含上塔盘圈),其中顶管二回共120米,穿管直埋一回共形阵天线76米,修电缆井2口。4、撤除原有线路300米、电杆4基。4、工作性质：原旧线路改造.第二章施工组织机构一、工程治理1、本工程完成的两大时期A、施工前预备时期：完成施工图审查、报建、地点材料选点采购3、地点关系协调。拟分三个小组工作，一是技术组，要紧完成线路调查、复测技术资料预备、施工图审查；二是关系协调组，要紧配合建设单位完成报建和地点关系协调、青苗赔偿工作；三是需求组，负责调查选点采购和试验、运输、机具预备等工作。B、施工时期：组建专职的组织机构即工程部，配备专职治理人员和技术人员，完成现场施工的全部工作至工程竣工移交。2、本工程是重要的配电工程，必须确保工程质量合格，争创优质工程的质量目标完成，各小组、各部门、各岗位的工作目标都必须是以此为目标制定方案、实施和检查。工程的内容包括工期、质量、平安、投资本钞票、效劳包括地点关系、采购人和监理的关系、文明施工、售后效劳。二、施工组织机构为4、确保施工治理各工程标的完成，公司拟组织精通业务的治理人员和技术人员组成施工组织机构即工程部，工程部的组成如下：工程治理班子配备情况：施工总指挥：施工现场工作总负责人：施工技术总负责人：公司平安员：施工现场平安员：工程工程负责人：材料需求负责人：试验工作负责人：工作负责人：施工班组成员：1、技术工人配置技术工人一览表序号姓名性不特种作业操作证书号发证机关备注123456789101112第三章技术措施一、施工机械及工器具配置表序号名称型号规格数量要紧性能备注1吊车5T台良好2吊车8T台良好3大货车台良好4人货车台良好5导线压接钳YQ20-AK套良好6铝合金紧线钳套良好7机动绞磨JM30台良好8手5、板葫芦台良好9经纬仪台良好10对讲机对良好11张力机台良好12大小牵引机3T-12T台良好13钢筋调直机台良好14弯直机台良好15校直机台良好16半自动气割机台良好17电动葫芦台良好18交流电焊机台良好19直流电焊机台良好20电动卷扬机台良好2122二、全然施工方案依据设计图纸、招标文件、施工技术细那么和甲方的要求，结合施工现场的特点，明确施工方案、方法和工艺、任务的划分、进度安排以及资料配置等。同时，按国家电力标准要求编制本工程的质量方案，创优措施、作业指导书和实施细那么等，施工前向有关人员进行技术交底和平安交底。施工顺序：每一个工序必须经现场工程师及监理工程师验收符合技术标准前方能进行下一6、个工序，隐蔽施工环节必须有现场原始记录。依据本工程的工程特点、工程质量和工期要求，确定总体施工顺序：1、电缆敷设施工顺序测量定位划线挖电缆沟混凝土垫层槽沟安装埋电缆保卫管接地制作安装测试电缆尽缘电阻(敷设前)电缆敷设盖板回填土埋电缆标示桩测试电缆尽缘电阻(敷设后)电缆头制作电缆耐压、泄漏试验电缆接火通电试运行清理现场。2、架空线路施工顺序线路采点基坑定位挖基坑根底立杆塔安装拉线线路架设3、接火点安装施工顺序横担安装瓷瓶安装隔离开关安装避雷器安装连接引下线接地安装清理现场。三、电缆敷设1、电缆敷设预备1、材料要求：A、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。B、每轴电缆上应标明7、电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。C、电缆外瞧完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显被拆和扭曲曲折折曲曲折折折折现象。塑料电缆皮及尽缘层无老化及裂纹。D、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺丝，均应采纳热镀锌件。E、其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌，油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑色布等均应符合质量要求。2、作业条件直埋电缆沟按尺寸挖好，往除电缆糟沟内杂物。2、操作工艺1、工艺流程：盖电缆盖板土方夯实际预备工作电缆敷设回填土挂标志牌管口防水处理埋标桩2、预备工作A、施工前应对电缆进行具体检查：规格、型号、截面、电压等级均符合8、设计要求、外瞧无扭曲曲折折曲曲折折折折、坏损等现象。B、10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合GB50150-91标准的。必要时敷设前仍需用KV摇表测尽缘电阻是否合格。C、电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。D、临时联络指挥系统的设置：以手持无线对讲机并配合手持扩音喇叭指挥。E、电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采纳滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。F、电缆支架的架设地点选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点四面为宜。架设时，应注重电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的9、上方如图3、电缆敷设A、电缆敷设：本工程的电缆较长线芯较大因而采纳机械牵引的方式展放电缆，电缆敷设时，应注重电缆弯曲曲折折曲曲折折折折半径符合标准要求。B、机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。C、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，转弯处的侧压力不应大于3kN/m，在较复杂路上敷设时，其速度应适当放慢。D、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、井内等地点，电缆上应装设标志牌。E、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写时电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清楚不易脱落。F、标志牌规格要统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。G、电缆敷设10、完毕后，应及时往除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封。H、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。I、回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后应及时回填土并进行夯实。J、埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出构造物处应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面150mm为宜。3、质量标准1、保证工程电缆的耐压试验结果、泄漏电流和尽缘电阻必须符合施工标准。检验方法：检查试验记录。电缆敷设必须符合以下：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和外表严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：瞧瞧检查和检查隐蔽11、工程记录。2、全然工程A、坐标和标高正确，排列整洁，标志柱和标示牌设置正确。B、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整洁清楚、电缆标志桩、标志牌清楚齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全，正确。C、电缆与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保卫措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道上部。D、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程全然完工后进行，防止其它地下工程施工时损坏电缆。E、直埋电缆敷设完后，防止其它重物操作电缆。并及时绘出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。检验方法：瞧瞧检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。4、应注重的12、质量要害点和难点电缆最小弯曲曲折折曲曲折折折折半径和检验方法符合下表的：项次工程弯曲曲折折曲曲折折折折半径检验方法1电缆最小准许的弯曲曲折折曲曲折折折折半径塑料尽缘电缆10d尺量检查操纵电缆10d注：d为电缆外径电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的：项次名目最小净距m平行交叉1不同使用部门的电缆间0.502热管道(管沟)及热力设备3油管道(管沟)4可燃气体及易燃液体管道(沟)5其它管道(管沟)6铁路路轨7公路8都市街道路面9杆根底(边线)-10建筑物根底(边线)-11排水沟1、直埋电缆展砂盖板或槽内敷设时应防止沟槽内杂物不往除干净，细砂或细土、盖板或砖不严、13、有遗漏局部。施工负责人应加强检查。2、防止电缆标志牌挂装不整洁，或有遗漏，应由专人复查。5、质量记录1、质量保证资料电缆产品合格证、电缆尽缘摇测记录或耐压试验记录、隐蔽工程验收记录、各种金属附件的材质证实、合格证。2、施工记录电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程隐蔽验收记录。四、10KV电缆户内、户外终端头制作方法及工艺要求1、制作预备1、设备及材料要求：所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，要有产品合格证。要紧材料：冷缩指套、冷缩管、户外内终端、密封管、填充胶、地线、自粘带、相色条、恒力弹簧、硅脂膏、扎线、盒尺、手套、清洁纸、汗巾纸、创可贴、半导带、砂条、PVC胶带、垫锥等。2、作业条件14、：A、有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。B、作业场所环境温度在0以上，相对温度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。C、高空作业应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵进室外。D、电缆均安装完毕，电缆尽缘合格。2、操作工艺从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。1、工艺流程尽缘检测缠填充胶固定地线剥除电缆护层材料点件检查固定冷缩管在定屏蔽地线缠自粘带固定冷指套剥屏蔽、半导层绕半层电带固定冷缩终端因定密封管2、材料点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外瞧有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。3、电缆的尽缘测试：将电缆两端封头翻开，用25015、0V摇表，测试合格前方可转进下道工序。4、制作方法：A、剥外护层：将电缆校直、擦净、剥往外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余剥除；铜屏蔽端头用PCV胶带缠紧。从电缆端头量取750mm户内头量取550mm剥往外护套。如图：B、剥铠装：将钢铠上的油漆打光，把卡有“钢铠地线标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上，接地钢铠要留1020mm的头；然后摘往填充物，分开芯线，焊接地线。如图：C、缠填充胶：自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。如图：D、在定屏蔽地线：将另一地线的一头塞进三线芯中间、再将垫锥塞进，然后用些地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线16、外围绕固定。E、缠自粘带：在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色尽缘自粘带。F、固定冷指套：先将指端的三个小支撑管略拉出一点从里瞧和指根对齐，再将指套套进尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条，指套指头住200mm之内缠绕PVC胶带。G、固定冷缩管：将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条抽时手不要攥着未收缩的冷缩管。H、剥屏蔽、半导层：保持10mm铜屏蔽，其余剥除，保持15mm外半导层，其余剥。按端子的深度的切除各相尽缘。将外半导电层及尽缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。半层电带：在铜屏蔽上缠绕半导带和冷缩管缠平。用砂纸打磨尽缘层外表，并用清洁纸清洁。清洁时，从线芯端头起，撸到外半17、导层，切不可往返擦；将硅脂涂在线芯外表多涂。I、固定冷缩终端：慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐，将终端穿进电缆线芯并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩终端收缩；将端子插上并压接。J、固定密封管：用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外缠一层PVC胶带，否那么支撑条和其粘连；将密封管套在此部位收缩，如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子缠一些密封胶后再把密封管翻卷回来；再翻起指套大端，用密封胶将外护套缠紧，并把地线夹在胶条中间，防止进水；然后翻回指套，用扎线将指套外的地线固定。安装完毕。5、送电运行验收：试验18、：电缆头制作完毕后，按要求由试验部做试验。验收：试验合格后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时交接产品合格证、试验报告和运行记录等技术文件。3、质量标准1、保证工程A、电缆头封闭严密、填料饱满、无气泡、无裂纹；芯线边接紧密。耐压试验验收结果、泄露电流和尽缘电阻必须符合施工标准。B、电缆头的半导体带，屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称、外表光滑。C、电缆头安装、固定牢靠，相序正确。检验方法：瞧瞧检查和检查安装记录、试验记录。2、全然工程：电缆头外型美瞧、光滑、无皱折，并有光泽。检验方法：瞧瞧检查。4、应注重的质量要害点和难点从开始剥切到制作完毕，必须连续进19、行，一次完成，以免受潮。电缆头制作中应注重的质量咨询题如下表:序号常出现的质量咨询题防治措施1做试验时泄漏电流过大清洁芯线尽缘外表2三叉手套、冷缩管收缩扭皱电缆校直，外表平滑3冷缩时出现气泡状按一定方向转圈，拉缩时速度均和5、应具备的质量记录1、产品合格证2、设备材料检验记录3、电缆试验报告单4、自检记录五、10KV电缆中间接头制作方法及工艺要求1、制作预备1、设备及材料要求：要紧材料：电缆头附件要有产品合格证及讲明书。其型号、规格、电压等级符合应设计要求。辅助材料：焊锡、焊油、白布、芯线连接管、清洁剂、汽油、硅脂膏等。2、作业条件电缆敷设完毕，尽缘电阻测试合格。作业场所环境温度0以上，相对湿20、度70%以上，严禁在雨、雾、风天气中施工。施工现场干净，宽敞、光线充足。施工现场备有220V交流电。室外施工时，应搭设临时帐篷。2、操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺讲明时，可按以下制作程序进行：1、工艺流程：设备点件检查固定应力管剥除铜屏散半导电层层剥除电缆护层包绕半导带及填充胶压接连接固定应力管固定尽缘管送电运行验收固定护套安装屏散网及地线2、设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外瞧有无异常现象。3、剥除电缆护层如图：A、调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分不调直，擦干净、重叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。B、剥外21、护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分不量取800mm、500mm，剥除外护层；距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥保钢带尖耗起，然后用克丝钳夹紧，将钢带剥除。C、剥内护层：从铠装口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。D、锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断。4、剥除屏散层及半导电层如以如下面图：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏散层，从屏散层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。完全往除尽缘外表的半导质。5、固定应力管如以如下面图：A、在中心两侧的各相上套进应力管，搭盖铜屏散层20mm，收缩固22、定。套进管材见以如下面图，在电缆护层被剥除较长一边套进密封套，护套筒；护层被剥除较短一边套进密封套；每相芯线上套进内、外尽缘管，半导电管、铜网。B、收缩固定冷缩材料时，应注重：收缩时环境湿度应在70%左右。电缆外表不应有油污物，要擦干净。拉缩时，力度均匀、速度平缓。6、压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯尽缘体，由线芯尽缘量取尽缘体35mm，削成30mm长的锥体，压接连接管。7、包绕半导带及填充胶：连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后，在连接管上包半导电带，并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。8、固定尽缘管：A、固定内尽缘管：将三23、根内尽缘管从电缆端拉出分不套在两端应力管之间，由首端向尾端收缩固定。B、固定外尽缘管：将外尽缘刮套在内尽缘管的中心位置上，由中间向两端加热收缩固定。C、固定半导电管：依次将两根半导电管套在尽缘管上，两端搭盖铜屏蔽层各50mm，然后收缩固定。9、安装屏蔽地线如图。从电缆端芯线分不拉出屏蔽地线，连接两端铜屏散层，端部用铜丝绑扎，用锡焊焊牢。用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢，并在两侧屏散层上焊牢。10、固定护套见以如下面图将两瓣的铁皮护套对扣联接，用铅丝在两端扎紧，用锉刀往掉铁皮毛刺。套上护套筒，电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖套筒和电缆外护套各100mm，再收缩固定。3、质量24、标准1、保证工程：电缆中间头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂痕、芯线连接紧密。电缆头耐压试验，泄露电流和尽缘电阻必须符合标准。检查方法：瞧瞧检查及检查试验记录。2、全然工程：电缆中间头外型美瞧、光滑、无皱折、有光泽，并能清楚地瞧到其内部结构轮廓。检查方法：瞧瞧检查。4、应注重的质量要害点和难点从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。常发生的质量咨询题及防治措施如下表:序号常出现的质量咨询题防治措施1做试验时泄漏电流过大清洁芯线尽缘外表2三叉手套、冷缩管收缩扭皱电缆校直，外表平滑3冷缩时出现气泡状按一定方向转圈，拉缩时速度均和5、应具备的质量记录1、产品合格证2、设备材料检验记录325、电缆试验报告单4、自检记录四、架空线路施工1、施工前材料检查1杆塔符合以下要求a)器材须有出厂试验报告、产品合格证。b)外瞧检查无损坏或变形；c)型号、规格正确；d)文件齐全。2架空线应符合以下要求a)导体紧压，无腐蚀；b)尽缘线端部应有密封措施；c)尽缘层紧密挤包，外表平坦圆滑，色泽均匀，无尖角、颗粒，无烧焦痕迹。3金具及尽缘部件符合以下要求a)外表光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；b)线夹转动灵活，与导线接触的外表光洁，螺杆与螺母配合紧密适当；c)镀锌良好，无剥落、锈蚀。4尽缘子符合以下要求a)瓷尽缘子与铁尽缘子结合紧密；b)铁尽缘子镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密；c)瓷尽缘子轴26、光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。2、杆塔基坑1基坑施工前的定位应符合以下：a)直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；b)转角杆：位移不应超过50mm。2基坑底使用底盘时，坑底外表应维持水平，底盘安装尺寸误差应符合以下：a)双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；b)双杆的两杆坑深度差不应超过20mm。3在设计未作时电杆埋设深度应符合表1。表1电杆埋设深度表单位：m杆长埋深4电杆根底采纳卡盘时，应符合以下：a)卡盘上口距地面不应小于；b)直线杆：卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设；c)承力杆：卡盘埋设在承力侧。5杆塔组立后，回填土时27、应将土块打坏，每回填500mm应夯实一次。6回填土后的电杆坑应有防沉土台，其埋设高度应超出地面300mm。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。7现场浇筑根底a)根底钢筋焊接应符合我国有关国家标准的。b)不同品种的水泥可在同一根底中使用，但不应在同一个根底腿中混合使用。出现此类情况时，应分不制作试块并作记录。c)当等高腿转角、终端塔设计要求采取预偏措施时，其根底的四个基腿顶面应按预偏值，抹成歪平面，并应共在一个整歪平面内。b)浇筑混凝土的模板宜采纳钢模板，其外表应平坦且接缝严密。支模时应符合根底设计尺寸的。混凝土浇筑前模板外表应涂脱模剂，撤除后应立立即外表残留的水泥、砂浆等往除干净。当不用28、模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混进混凝土中的措施。e)浇筑根底中的地足螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除往浮锈，并应将螺纹局部加以保卫。f)主角钢插进式根底的主角钢应连同铁塔最下段结构组装寻正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置。g)根底施工中，混凝土的配合比设计应依据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按有关国家标准的。h)同组地足螺栓中心对立柱中心偏移：10mmi)现场浇筑混凝土采纳人工搅拌时，应先将水泥、黄砂、石子搅拌数次后，再加水搅拌均匀。浇筑混凝土时，每隔300mm厚度捣固一次，以保证浇筑质量。j)浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、枯燥有风时，应在3h内29、进行浇水养护，养护时应在根底模板外加遮盖物，浇水次数应能维持混凝土外表始终湿润。k)根底拆模时，应保证混凝土外表及棱角不损坏，且强度不应低于。b)根底位置偏差：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差：1%L，L为3、杆塔组装1混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。2运至桩位的杆段及预制构件，放置于地平面检查，当端头的混凝土局部碰损时应进行补修。3电杆起立前顶端应封堵良好。设计无要求时，下端可不封堵。4铁塔根底符合以下时方可组立铁塔。a)分解组塔时为设计强度的70%；b)整体立塔时为设计强度的100%，遇特别情况，当立塔操30、作采取有效防止碍事混凝土强度的措施时，可在混凝土强度不低于设计强度70%时整体立塔。5自立式转角塔、终端塔应组立在倾歪平面的根底上，向受力反方向产生预倾歪，倾歪值应视塔的刚度及受力大小由设计确定。架线挠曲曲折折曲曲折折折折后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。当架线后塔的挠曲曲折折曲曲折折折折超过设计时，应会同设计单位处理。6拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处不应向受力侧挠倾。向反受力侧(轻载侧)的偏歪不应超过拉线点高的3%。7塔材的弯曲曲折折曲曲折折折折度应符合GB2694的。对运至桩位的个不角钢当弯曲曲折折曲曲折折折折度超过长度的2时，可采纳冷矫正，但不得31、出现裂纹。8铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲曲折折曲曲折折折折不得超过1/750。9铁塔组立后，塔足板应与根底面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂浆。直线型塔经检查合格后可随即浇筑保卫帽。耐张型塔应在架线后浇筑保卫帽。保卫帽的混凝土应与塔足板上部铁板接合严密，且不得有裂缝。10电杆立好后，应符合以下：a)直线杆的横向位移不应大于50mm；电杆的倾歪不应使杆梢的位移大于杆梢直径的1/2；b)转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾歪，向外角的倾歪不应使杆梢位移大于杆梢直径；a)终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾歪，拉线侧倾歪不应使杆梢位移大于杆梢直径。4、线路横担的安装1直线杆32、单横担应装于受电侧；90转角杆及终端杆当采纳单横担时，应装于拉线侧。2杆塔部件组装有困难时应查明缘故，严禁强行组装。个不螺孔需扩孔时，应采纳冷扩，扩孔局部不应超过3mm。3横担安装应平坦，安装偏差不应超过以下数值：a)横担端部上下歪歪：20mm；b)横担端部左右扭歪：20mm。4导线为水平排列时，上层横担距杆顶距离不宜小于200mm。5以螺栓连接的构件应符合以下：a)螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙；b)螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度：单螺母不应小于2扣，双螺母可平扣；c)必须加垫圈者，每端垫圈不应超过2个。6螺栓的穿进方向应符合以下。a)水平方向者由内向外；b)垂直方向者由下向33、上。c)顺线路方向者，双面构件由内向外，单面构件由送电侧向受电侧或按统一方向；d)横线路方向者，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或统一方向；5、尽缘子安装1安装牢固，连接可靠。2安装时应往除外表灰垢、泥沙等附着物及不应有的涂料。3悬式尽缘子安装，尚应遵守以下：a)安装后防止积水；b)开口销应开口至6090，开口后的销子不应有折断、裂痕等现象，不应用线材或其它材料代替开口销子；c)金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度；d)与电杆、导线金属连接处，不应有卡压现象。6、拉线安装1拉线安装应符合以下：2拉线与电杆的夹角不宜小于45，当受地形限制时，不应小于30；3终端杆的拉线及34、耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直；4拉线穿过公路时，对路面中心的距离不应小于6m，且对路面的最小距离不应小于。5采纳UT型线夹及楔形线夹固定的拉线安装时：a)安装前丝扣上应涂润滑剂；b)线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股；c)拉线弯曲曲折折曲曲折折折折局部不应明显松脱，拉线断头处与拉线应有可靠固定。拉线处露出的尾线长度不宜超过；d)同一组拉线使用双线夹时，其尾线端的方向应统一；c)UT型线夹的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。7、导线架设135、放线a)架设尽缘线宜在枯燥天气进行，气温应符合尽缘线制造厂的。b)放紧线过程中，应将尽缘线放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内。滑轮直径不应小于尽缘线外径的12倍，槽深不小于尽缘线外径的倍，槽底部半径不小于倍尽缘线外径，轮槽槽倾角为15。c)放线时，尽缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉，以防损伤尽缘层。d)宜采纳网套牵引尽缘线。2尽缘线损伤的处理a)线芯损伤的处理：线芯截面损伤不超过导电局部截面的17%时，可敷线修补，敷线长度应超过损伤局部，每端缠绕长度超过损伤局部不小于100mm。线芯截面损伤在导电局部截面的6%以内，损伤深度在单股线直径的1/3之内，应用同金属的单股线在损伤局36、部缠绕，缠绕长度应超出损伤局部两端各30mm。3紧线a)紧线时，尽缘线不宜过牵引。b)紧线时，应使用网套或面接触的卡线器，并在尽缘线上缠绕塑料或橡皮包带，防止卡伤尽缘层。c)尽缘线的安装弛度按设计给定值确定，可用弛度板或其它器件进行瞧测。尽缘线紧好后，同档内各相导线的弛度应力求一致，施工误差不超过50mm。d)尽缘线紧好后，线上不应有任何杂物。8、杆(塔)上开关的安装应符合以下1安装牢固可靠，水平倾歪不大于托架长度的1/100。2引线的连接处应留有防水弯。3尽缘子良好、外壳干净，不应有渗漏现象。4分合动作正确可靠，指示清楚。5外壳应可靠接地。9、杆(塔)上隔离开关安装应符合以下1尽缘子良好、安37、装牢固。2操作机构动作灵活。3合闸时应接触紧密，分闸时应有足够的空气间隙，且静触头带电。4与引线的连接应紧密可靠。10、接地网制作、安装1接地网采纳2.5角钢垂直地极,16厘无钢水平母线地极或接地标铁,制作接地网前往除各部件上的附着物.1将各无钢沿直线焊接成一样,在连接好的母线地极上每距4m位置焊接角钢,焊接口均采纳连续双面焊接,焊接完毕检查各焊接口是否粘合牢固.2在沿需安装地体线路支持物下方土地开挖地网沟,地网沟尺寸宽度为0.5米、深度为0.6米，敷设接地网前平坦网沟底面，往除碍事接地网与地壤紧密接触的杂物。3将接地网的垂直地极插进地网沟底部，使整个地网埋于沟底，确认走向平直，垂直地极与土壤38、接触良好。4在支持物四面将接地标铁于接地网焊接，接地标铁紧四面支特物。5作好接地电阻测量后，采纳无杂质泥土回填夯实好地网沟。6接地电阻值不应大于4。五、接火点安装1、横担、尽缘子安装压引下线安装：1、在新民线F2东洋厂支线3#杆进行横担、尽缘子安装。2、横担安装应平正，端部上下歪歪不应大于2cm；端部左右扭歪不应大于2cm。3、横担尽缘子当竖立安装时，顶端顺线路歪歪不应大于1cm；当水平安装时，顶端宜向上翘起515度，项端顺线路歪歪不应大于2cm。4、瓷件与铁件组合无歪歪现象，且组合处紧密牢固，缺件镀锌完整良好。瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。5、螺栓应热镀锌无裂纹、砂39、眼、锌层剥落及锈蚀现象。金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采纳的防松装置应镀锌良好、弹力适宜、厚度符合。6、尽缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水；往除外表灰垢、附着物不应有的涂料。尽缘子裙边与带电间隙不应小于50mm。2、隔离开关及其引下线安装：1、隔离开关安装在预先固定好的横担上，安装前应确保瓷件、各部件清洁及无损坏。2、用于高压引下线的各相尽缘导线长度应相等，导线通过瓷横担及支持尽缘子扎牢在瓷横担及支持尽缘子上，引下线与配电线路T接载流部位及下接线端子与接隔离开关压接部位保证有充分的接确面积，并连接紧密。3、引下线安装后维持足够的弛度，隔离开关各相、引下线各相导线间距在300mm以上。3、40、避雷器、引下线安装及地网制作安装：1、避雷器用下电极螺钉竖立固定在预装好的角钢支架上，并相间距离有300mm以上。2、避雷器上电极隔离开关下部位或避雷上电极与引下线压部位通过铜导线分不各相连接，下电极连通并通过接地铜线沿电杆敷设与焊接好的接地网在接地标铁上连接，上电极套紧尽缘防护罩。3、要是发现原设备已出现损坏或过于陈旧不能再用时应为其更换新材料重新安装。4、接地网采纳2.5角钢垂直地极,16厘无钢水平母线地极或接地标铁,制作接地网前往除各部件上的附着物。5、将各无钢沿直线焊接成一样,在连接好的母线地极上每距2m位置焊接角钢,焊接口均采纳连续双面焊接,焊接完毕检查各焊接口是否粘合牢固。6、在沿41、需安装地体线路支持物下方土地开挖地网沟,地网沟尺寸宽度为0.5米、深度为0.6米，敷设接地网前平坦网沟底面，往除碍事接地网与地壤紧密接触的杂物。7、将接地网的垂直地极插进地网沟底部，使整个地网埋于沟底，确认走向平直，垂直地极与土壤接触良好。8、在支持物四面将接地标铁于接地网焊接，接地标铁紧四面支特物。9、作好接地电阻测量后，采纳无杂质泥土回填夯实好地网沟。第四章平安措施一、平安防范措施1、本工程停电施工作业，应按要求办理电力线路第一种工作票；停电进行施工应按电力行业工作规程与供电部门办理好停电工作手续方可进行停电施工，不得擅自拉闸工作，为保证停电施工平安及电网合理供电应由施工方申请，由相应职能42、部门作好具体的调度方案。2、收到工作许可的命令后检验验电器是否合格，在断开电源开关后验明三相确无电压后各装设接地线一组,操作时应设专人监护，操作人员应戴尽缘手套。3、工前应有专人核对停电线路名称、作业的杆塔编号及位置，严防错登带电杆塔。4、施工前应对全体施工人员进行平安技术措施交底，每一个施工点应设专职监护人。5、应在适合范围设置好围栏及施工标示牌，设好专职监护人作好严格监护工作，以防行驶的车辆和人员进进施工范围发生事故。6、工后认真清点人数，检查设备及构架上有无遗留物，撤除接地线汇报工作终结。7、工后认真清点人数，检查设备及构架上有无遗留物，撤除接地线汇报工作终结。二、操纵措施1、 在基坑土43、方工程施工前必须请相关部门协助，明确施工段有无已存在地下设施或各种地下设施确实定位置，以便作好防范工作。2、 基坑、土沟挖掘前，应在施工地段设置好围栏及施工标示牌，并设专人监护，基坑边留有平坦的区域，防止土块回落，不得放置工具、材料等杂物，必须进坑作业应作好相应平安措施，严禁在坑内休息；挖掘基坑时应防止损害四面公共或私人财物。3、 施工的器具、绳索、平安带及保卫绳必须符合平安标准及在试验周期内，试验不合格或发现断股等情况的不得进进施工现场。4、 参加施工的人员，严格遵守?电业平安工作规程?，进进施工现场，施工人员必须工装整洁，正确佩戴平安帽，未得工作负责人许可前不得自行进场施工。在接到工作许可44、后，工作负责人必须依据工作标再一次核对现场工作的线路，确认工作线路名称及编号前方可命令专人进行保证工作平安的验电、挂接地线的技术措施。验电时不能触碰导线，挂接地线不能触碰导线及接地线，应用接地线上配套的尽缘操作把手操作；措施实行过程中由工作负责人亲自监督，确认措施按工作票要求严格执行关足够前方可命令正式施工。5、 在上杆作业前先检查好各用具是否齐全，检查平安带、保卫绳、足踏板等是否有存在缺陷，上杆工作栓好平安带及防坠保卫绳，工具必须用工具袋放置，上下传递物品不得抛掷，严禁高空坠物，工具及材料用绳索传递；作好平安措施，防止高空坠落，在施工时杆下必须有专人监护。6、 工作负责人监护人，必须认真履行45、细致的监护工作，不得直截了当参加与施工有关的工作，发现有违反平安规程的工作，监护人应立即制止并停止工作；工作负责人在工作期间不得随意离开现场，如确要进临时离开必须选择适任的代理人监护工作。7、 所有施工人员施工前要注重休息，严禁施工前饮酒。8、 严格遵守平安劳动纪律，服从指挥，各岗位协调合作施工。9、 工作完毕，工作负责人通知工作人员撤离工作岗位，在命令撤除接地线，接地线撤除后即认为线路带电，严禁任何人再次登杆。10、 实行平安文明施工，工作完毕，必须把施工现场清理干净。11、 施工人员必须掌握必要的急救和医疗知识。12、 作负责人开工前必须向施工人员做好平安和技术措施交底。危险点分析及操纵措46、施序号工作内容危险点操纵措施执行情况一挖掘基坑1砸伤11在超过15m深的坑内工作时，坑边的余土要往除，抛土要特别注重防止土回落坑内，砸伤挖坑人员。12在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等，禁止由下部掏挖土层。13采纳的档土板、撑木等强度要足够，防止造成倒塌挤伤作业人员。1.4在居民区或交通道路四面挖的基坑，应设盖板或可靠围栏，夜间挂红灯，防止行人掉进坑内。2.工器具伤人21防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨足。坑内外传递工具时不许乱扔，防止误伤人。3触电31在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及电气设备和临时比立线路必须合格，防止漏电伤人。32在市内或居民区内挖坑，应与有关单位取得联系47、，查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。二电缆沟的挖掘工作1碰坏地下设施、伤人11挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系，明确地下设施实际位置，做好防范措施，组织外来人员施工时应交待清楚并加强监护。12挖掘过程中碰到地下物体，不得擅自处理，要验明清楚得到许可后再进行。13在电缆路径上挖掘，不得使用尖镐，要使用铁锹，锹挖到电缆盖板时更应注重，防止碰坏电缆。2锹、镐及回落土伤人21挖掘电缆沟前，现场应做好明显标志或围栏，挖出的土堆起的歪坡上不得放置工具、材料等杂物，沟边应留有通道。22在挖掘电缆沟深超过15m时，抛土要特别注重防止土石回落。23在松软土层挖沟应有防止塌方措施，禁止由下部掏挖土层。48、24在居民区及交通要道四面挖沟时应设沟盖，夜间挂红灯。25硬石、冻土层打眼时应检查锤把，锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套，扶钎人应戴平安帽，钎头有开花现象时应更换修理。三铁塔水泥根底施工1砸伤11坑挖好后进行支模工作，应采取可靠的防止塌方措施。12所用的工器具应符合要求，使用方法应正确，防止工器具伤人。13下模板传递工器具等应上下协调，互喊互应，防止陡然扔下、扔上砸伤坑内外工作人员。14施工用的平台或跳板必须搭的平安可靠，能够承受上面人、物、材料的重量。15施工中坑上严禁掉东西，以防打伤坑内工作人员。16坑下工作人员必须戴平安帽。17施工过程中应有专人指挥、检查49、，发现咨询题及时处理。2摔伤21在施工跳板、平台上工作，应采取防滑措施，平台面积应足够且牢固，防止作业人员掉人坑内摔伤。2.2下坑检查，不应攀踩支木、顶木，以防踩掉摔伤。23拆木模时防止钉子扎足。3触电31使用电气工器具时，所用的电器设备和材料必须合格，接地应符合要求以防漏电伤人。第五章环境保卫及文明施工在施工过程中，应遵守国家现行的有关文明施工、环境保卫、文物保卫方面的有关。全面分析施工过程中可能引起的环境保卫方面的咨询题，把保卫生态环境作为一项重要工作来抓。一、施工中碍事环境保卫的因素1、土石方开挖、出土破坏四面环境。2、个不人员环保意识和文明意识不强，随便丢弃垃圾。3、电缆沟施工材料数量50、方案过多，堆放不合理，造成清理困难。4、施工场地有暗躲的古墓、化石、文物和其他有地质和考古价值的物品。5、树木过多砍伐，碍事水土保卫及生态。二、加强施工治理、严格保卫环境1、环境保卫的目标环境保卫的目标：在施工中和施工完成后，维持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施。最大限度的维持生态环境的原状，给当地群众留下一个良好的形象。2、职业平安健康与环境方针遵守保平安；标准治理抓质量；文明施工重环保；职业健康为职员；持续革新创效益。3、环境保卫的措施1、结合?环境治理体系标准?GB/T24000ISO14000建立工程环境监控体系。2、加强对施工人员的宣传教育，增强环境保卫意识。3、根底施工51、时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到适宜的地点。4、为了做到工完、料清、场净，根底施工材料中的沙、石实行袋装，定量需求，到达占地少，防止白费，场地轻易清理的目的。5、在施工过程中，应维持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多余材料储存并做好妥善安排，从现场往除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。6、与当地环保部门取得联系，在施工中注重搞好野生动物、文化估量和文物保卫工作。7、按照采购人对工程环保工作的要求，配合监理工程师做好环保工作。8、施工过程中尽量减少树木砍伐，能够不砍伐的树木严禁砍伐。9、采取有效措施防止水土流失。10、所有在工地被开掘的化石，硬币及有价值的物品，或文物及有地质考古价值的其他遗迹和物品，应视为国家的尽对财产。应采取合理措施，严禁施工人员或其他人移动、损坏这类物品，应立即停止施工，通知监理工程师并按照监理工程师的指令处理这些物品。11、在发包单位发出任何移交证书后，我公司将立即从已签发了移交证书的那局部工地上将我们所有的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程往除、移走，并使局部工程及工地维持清洁。