1、铁路电气化改造变电所施工方案目 录第一章工程概况及施工准备11.1 工程概况11.2 工程特点21.3施工准备工作51.4施工项目负责人51.5编制依据62.1 施工准备72.2 施工工序总体安排112.3 主要工序和特殊工序的施工方法142.4 施工要点计划表和双方现场负责人及联系电话412.5特殊工序控制422.6雨季施工措施452.7 技术管理45第三章 安全、 质量保证措施和环境保护管理473.1质量目标473.2 质量管理保证体系及管理措施473.3 质量管理机构的主要职责483.4施工质量保证措施493.5安全保证措施503.6 文明施工措施533.7应急预案543.8 与相关专业2、配合58第一章工程概况及施工准备1.1 工程概况1.1.1 工程简述工程名称: XXXXXXXXX铁路局管内自动闭塞、 通信及牵引供电设备改造工程。建设单位: 。设计单位: 。监理单位: 工期安排: 01月10日开工于 1月20日竣工工程质量符合全部工程达到中华人民共和国, 原铁道部及铁路总公司现行的工程质量验收标准和设计要求, 检验批、 分项、 分部工程质量检验合格率100%, 单位工程一次验收合格率达到100%, 主体工程质量零缺陷, 杜绝工程质量特别重大事故, 重大事故和较大事故: 遏制工程质量一般事故: 杜绝工程质量问题。1.2 工程特点1.2.1 现场施工条件及特点本期工程要建设的内3、容主要有: ( 一) 牵引变电所改造主要工程数量表序号主要工程名称单位总计1110KV牵引变压器安装台020220220212227.5kV所用变压器安装台020000220283110KV断路器安装台2222000222144110KV抽压装置安装台2222222222225110KV电压互感器安装台6666666666666110KV电流互感器安装台66612666666727110KV电动隔离开关安装架3333333333338110KV手动隔离开关安装架5555555555559110KV避雷器安装台66666666666610主变中性点72.5kV隔离开关1250A安装台2020024、0020101127.5KV户外单极电动隔离开关1600A安装架888814888128981227.5KV户外单极手动隔离开关1250A安装架221327.5KV户内单极手动隔离开关 A安装架4444444444441427.5KV户内单极手动隔离开关1250A安装架6666666666661527.5KV户内双极手动隔离开关1250A安装架22222222222216110KV主变中性点用63KV 避雷器安装台2222101727.5KV避雷器安装台101010101210101010101121827.5KV电压互感器安装台4444544444451910KV主变中性点电流互感器安装台25、0200200201020综自系统安调所0000001000221直流系统安调套11111111111122交流系统安调套11111111111123远动盘安调面1111110111924视频安全监控系统安调面111111111111( 二) 分区所改造主要工程数量表序号主要工程名称单位总计127.5kV户内单极电动隔离开关1600A安装架4666666669465227.5KV户外单极电动隔离开关1600A安装架1444444445240327.5KV户内单极手动隔离开关1250A安装架2444444444240427.5KV避雷器台2444444444240527.5KV电压互感器安装台16、2222222221206直流系统安调套11111111111137交流系统安调套11111111111138远动盘安调面11111111111139视频安全监控系统安调面11111111111131027.5kV户内电流互感器( 干式) 安调台224( 三) 开闭所主要工程数量表序号设备名称单位127.5KV户内单极手动隔离开关安装1250A架3227.5KV户外单极电动隔离开关安装1600A架12327.5KV户内单极电动隔离开关安装1600A架2427.5KV断路器( 含流互) 安装台8527.5KV避雷器安装台8627.5KV电压互感器安装台27直流系统安调套18交流系统安调套19远动7、盘安调面110视频安全监控系统安调系统11.2.2 临时设施及施工用水、 用电( 1) 工程建设区位于110kV牵引变电所、 分区亭、 开闭所内, 可充分依托变电站原有的资源, 施工期间的电源、 水源由甲方就近引接到电表计量点, 以满足施工需要。电表后的线路由施工方装设, 应满足施工安全用电相关规范。( 2) 施工用水、 用电引接应提前与相关部门联系协商, 做好与当地部门和单位的协调工作。( 3) 临时设施须征求运行单位许可, 搭建在变电所非带电区域内( 以安全施工作业为主) 。( 4) 在施工中如发现施工图纸与实际情况不符的地方应及时提出, 不能机械的按图施工, 应及时与设计、 甲方及监理联8、系、 解决。( 5) 协调处理地方关系, 充分利用地方优势, 文明施工, 及时解决地方矛盾。1.3施工准备工作1.3.1施工图会审领取施工图纸后应及时组织专业技术人员审阅施工图。在及时与现场情况核对, 发现与施工图不符合的问题要及时上报, 清理出实际工程数量, 与施工图有量差的, 一定要做出说明并上报。1.3.2 编制施工作业指导书1.3.3原材料准备根据施工进度计划采购原材料, 保证连续施工的需要。选取有资质的厂家生产、 并取样进行化验分析符合国家有关规定标准后, 方可采购。要求供货厂家必须有完备的产品合格证、 试验报告和材质证明书。1.3.4技术交底和安全培训在项目工程开工前, 按客货共线9、铁路电力牵引供电工程施工技术指南、 铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准、 铁路通信、 信号、 电力、 电力牵引供电工程施工安全技术规程的要求对有关人员进行技术交底和安全技术交底。针对工程项目特点, 对所有进场职工进行安全教育和安全规程学习, 经考试合格后方能进场。1.4施工项目负责人施工负责人( 项目经理) : 电话: 技术负责人( 总工程师) : 电话: 1.5编制依据1、 客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南( TZ10208- ) 2、 铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准( TB10421- ) ; 3、 改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定( 铁建设 14号) ; 410、 北京铁路局营业线施工安全管理实施细则5、 改建铁路XX线北京铁路局管内牵引供电设备改造工程施工图牵引变电一次线图( XX改施变-01-00-28) 6、 指导性施工组织设计 6月北京铁路局石家庄枢纽改造工程建设指挥部第二章 施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工技术和资料准备2.1.1.1 根据工程进度计划要求, 对工期、 安全、 质量、 资金、 统计、 人力等工作要求进行总体策划, 科学、 合理地编制工程进度计划。2.1.1.2 组织人员熟悉、 审查施工图纸和有关的设计资料, 施工验收规范、 有关技术规定及招标文件中的有关规定, 对施工中可能出现的问题进行预测分析, 做到提前准备。2.11、1.1.3 根据工程设计特点、 施工特点, 编制、 补充各分项工程施工作业指导书( 施工工艺措施) 及工程技术措施、 安全措施、 质量措施, 保证工程按按照程序施工, 主要工艺措施有: (1)基础施工阶段: 土( 石) 方工程作业指导书。(2) 建筑施工各工种作业安全规程。包括: 高空作业安全规程; 铲车、 翻斗车、 拖拉机司机安全规程; 捣振器、 风镐工安全规程; 起重工安全规程; 建筑油漆工安全规程; 金属割料工( 往复锯、 园锯) 安全规程; 玻璃工安全规程; 砂轮切割工安全规程; 手葫芦安全规程; 送料工安全规程; 装卸、 搬运工安全规程等。(3) 电气安装阶段: 各类施工技术标准、 12、规程、 规范以及各专项施工作业指导书, 如主变压器安装作业指导书、 隔离开关安装作业指导书、 断路器安装作业指导书、 母线安装作业指导书、 高压柜安装作业指导书、 电缆敷设及接头制作施工作业指导书、 电容器、 电抗器、 避雷器安装施工作业指导书等。2.1.2 设备及材料管理材料统计及采购计划: 根据对施工图纸的会审情况, 重新对施工图纸的材料进行核实, 及时作好采购计划。对所采购材料必须严格按照”质量体系文件控制执行。严把原材料质量关。建筑、 安装材料等必须有完备的产品合格证、 产品说明书、 材质证明书、 试验报告和复试报告等保证资料。设备的开箱检验时, 备品备件、 专用工具及仪器仪表要清点清13、楚, 由专人保管( 造册后交由材料管量) , 如需借用一定要登记并及时归还, 工程结束时应按清单移交给甲方。2.1.3施工机具主要施工机具设备配置及进场计划见表2-1。表2-1: 主要施工机械设备表及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量用途1经纬仪TDJCB3台测量定位2水平仪SYGD-23台测量定位1装卸机ZL50C3台设备基础施工2潜水泵DX16-854台设备基础施工3卷扬机JJM-33台设备基础施工4混凝土搅拌机JZC3503台设备基础施工5砂浆搅拌机UV2300A3台设备基础施工6交流电焊机BX3-300-23台设备基础施工7插入式振动器JF150B-503台设备基础施工8平板振动器14、2F150B-503台设备基础施工9蛙式打夯机0853台设备基础施工10磨平机Y905-43台设备基础施工11磨光机HM-80型3台设备基础施工12切割机牧田41003台设备基础施工13砼切缝机HQL123台设备基础施工14汽车起重机武陵QY16C3台设备基础施工表2-1(续): 主要施工机械设备表及进场计划序号机械或设备名称型号规格单位数量用途1电动油压千斤顶1FQ-01-BY-1台8设备安装2高真空滤油机DOV-5000台2设备安装3真空泵2X-30旋片式台2设备安装4压接机YQ 台2设备安装5高压试验变压器CWSB(JZ)-3kVA/50kV台1设备安装6直流高压发生器ZGF-C-18015、/2台1设备安装7变压器匝数比测试仪ZB3台1设备安装8开关特性测试仪TM1600台1设备安装9六氟化硫测漏仪5760台1设备安装10介质损耗测试仪JD2-518B台1设备安装11机动绞磨SJJ-3A台3设备安装12电脑标签印字机P-TOUCH920OPC台3设备安装13轻型货车标致504DC台4设备安装14多功能组合保护装置试验仪WBS50A套2套设备安装15断路器模拟试验仪WDS套2设备安装16电平振荡器GK5060台3台设备安装17钳型功率因数表3266台3设备安装18兆欧表3301台3设备安装19数字钳型相位表SMG168台3设备安装20三相交直流校表仪BD-1F台3设备安装21数字万16、用表GDM393台6设备安装22对讲机5km以内对10设备安装23液压弯排机铁排、 铝排台4母线弯排机 各一台24台式钻床台3设备安装25交流电焊机BX3-300台4设备安装26砂轮切割机台4设备安装27电锤1KW台6设备安装28水平仪DS2800台3设备安装29力矩扳手套6设备安装30竹梯个8设备安装31钢卷尺5m、 50m把各4设备安装32红外线测距仪台3软母线安装2.1.4工期安排牵引变电所改造安排在 01月10日进场施工。工期安排如下: 施工准备 .01.10 .03.10主变基础帮宽加固 .03.21 .03.25室内设备及硬母线安装 .04.01 .06.30避雷器、 设备支架杆组17、立 .04.01 .06.30室外设备安装 .04.01 .06.30软母线及引下线安装 .04.01 .06.30电缆敷设及二次配线 .04.01 .06.30系统调试 .05.1 .12.30验收及消缺 .10.1 .01.19竣工验收 .01.202.1.5 施工力量配置根据实际工程量和所处的地理位置, 并考虑工程的特点, 拟投入如下的施工力量: 一个架子队, 下设三个工区负责完成土建部分施工和负责全线一次、 二次设备的安装及电气调试。第一变电工区负责XXX分区亭、 XX变电所、 XX分区亭、 XX变电所、 XXX分区亭、 XX变电所、 XX分区亭; 第二变电工区负责XXX变电所、 XX18、XX分区亭、 XXX变电所、 XXX分区亭、 XX变电所、 XX分区亭; 第三变电工区负责XXX变电所、 XXX分区亭、 XXX变电所、 XXX分区亭、 XXX变电所、 XXX开闭所、 XXX分区亭、 XXX变电所、 XXX分区亭。三个工区同步展开施工, 条件许可的情况下第三工区可同时展开二个工作点, 即全线同时展开四个变电所改造施工, 施工期间根据接触网天窗点时间, 对分区亭、 开闭所进行改造。最后集中力量更换XXX变电所综自屏。变电所先安装与停电无关的集中接地箱, 对110kV备用状态的主变、 断路器、 互感器、 隔离开关、 软母线进行更换, 有电源停电天窗点时再对110kV进线抽压装置、19、 隔离开关、 避雷器、 软母线进行更换; 待110kV主备切换后再对另一路同样进行更换。27.5kV高压室用天窗点的时间对27.5kV室内高压母线、 隔离开关、 熔断器、 支持绝缘子进行更换, 没有天窗点时可对互感器、 自用变进行更换, 集中接箱安装后可施放接地电缆对已更换设备等电位接地; 利用接触网天窗点对馈线部分的设备、 母线及馈线进行更换。 由于本工程既要拆除旧的电气设备, 又不能停电施工, 因此分阶段合理地安排施工人员投入计划很有必要, 一座牵引变电所土建部分高峰期(室外主变、 断路基础)投入15人; 电气部分施工高峰期投入40人。施工高峰期总人数为55人, 每月平均人数45人。全线需20、要投入180人200人。2.2 施工工序总体安排集中接地系统安装室外110kV高压设备更换及软母线更换综自屏( 临城) 更换、 远动屏安装电缆敷设及二次配接线综自系统调试馈线侧设备更换及引下线配制远动系统调试办理工作票、 停电、 挂地封线、 设围档高压室内设备安装及硬母线安装主变更换施工准备初验、 消缺、 竣工验收2.2.1分步骤施工流程根据设计意图的要求, 本工程施工方案要先拆除旧原有的相应设备及基础分, 然后新建, 对原有110kV软母线、 隔离开关、 互感器、 断路器、 主变, 27.5kV高压室母线、 设备和馈线部分实施改造, 主要施工步骤如下: 2.2.1.1施工准备: 对既有运行所21、( 亭) 根据设计改造内容进行调查, 确认运行设备状态, 改造所需条件。准备施工资料, 建立建全相关规章制度, 弄清施工要点计划申请步骤, 认真编制施工组织设计、 施工方案、 专项施工方案。2.2.1.2施工点申请: 变电专业施工点申请应与接触网专业的施工点配合, 变电专业因为施工设备配置, 要点时专业内部应统一协调, 为充分利用天窗点应调动所有资源确保施工点的实施, 同时必须保证营运线路的运行安全。2.2.1.4集中接地箱安装: 新设备更换时接线电缆全部引入新装集中接箱。2.2.1.5 110KV设备及软母线更换: 110KV设备及软母线更换列入专项施工方案, 各所根据现场情况制专项施工方案22、。并应特别说明系统更换过程中, 主供系统故障采取的应急措施。利用牵引变电所主备系统的关系统对110KV备用系统进行施工。在二号系统正常运行的情况下更换一号系统中需要更换的设备和相应的软母线, 待安装调试完毕后再倒换系统进行二号系统中设备和相应的软母线更换。室外等电位接地线施工融入到系统停电设备更换过程中。110kV跨条隔离开关及设备跳线必须两路进线同时停电一次( 单电源停电时安全距离不足) , 110KV进线三极隔离开关、 抽压装置、 避雷器更换必须要电网单电源停电各一次, 计划审批停电繁琐且停电时间落实不一定明确。如果不能及时按照计划停电更换, 暂且将110KV进线三极隔离开关、 抽压装置、23、 避雷器作为一个独立的作业单元项目单独进行申请。备用系统更换过程中如主供系统出现故障, 首选是恢复备用系统供电, 无法恢复时应及时上报调度启动接触网越区供电。2.2.1.6主变更换: 主变更换列入专项施工方案, 各所根据现场情况制专项施工方案。首先将原有运行的主变向110kV断路器方向移动, 用枕木搭建一临时变台, 一次直接接到断路器上, 再将既有主变投入运行, 主变移位的同时应将这段母线进行折除( 主变架构已停电部分) 。新变压器运变压器基础上进行组装、 调试、 试验, 确认符合投入条件后, 退出既有变, 恢复软母线, 新主变投入运行。2.2.1.7 27.5kV高压室改造成采用移动高压室替24、换的方案, 利用两台移动高压室代替既有高压室运行。一台移动高压室接一台主变,采取一进二出的主接线形式。将每台移动高压室进线高压电缆直接敷设在对应的主变低压侧软母线上, 移动高压室馈线端与高压室馈线隔离开关外侧端子相连接。待移动高压室空载后, 将主次端进高压室接线和高压室馈出线断开, 由移动高压室承担高压室原有工作, 既有高压室设备退出运行。利用移动高压室配套的综自对馈线进宪控制和保护, 两台移动高压室共用一套中央信号装置, 采取并接方式进行。以上工作完成后, 才能够对既有高压室设备、 室外27.5kV馈线侧改造施工。2.2.1.8 馈出线设备及导线更换, 可利用接触网天窗点进行施工。2.2.125、.9 XXX变电所主变基础需进行加固处理, 用混凝土进行等边加宽。2.2.1.10不换变电压器的变电所, 需要更换中性点接地装置, 利用更换主变备用的时间, 对中性点接地装置进行更换。2.2.1.11交、 直屏更换交、 直流屏更换列入专项施工方案, 各所根据现场情况制专项施工方案。先将交、 直流屏运到既有交、 直流屏的附近, 进行设备开箱、 上电、 调试再利垂停电窗点, 变电所全所停电, 一、 二次全所退出后, 折既有交、 直流屏安装新交、 直流屏, 将既有的交、 直流屏电缆接入新交、 直流屏。既有交直流待设备运稳后运出变电所。不能全所停电所时可一个系统一个系统地更换, 将柜顶小母线用2.5m26、m2 BV线连接好后, 将柜顶小铜棒折除, 先将既有交、 直流屏固定松开, 将交直流分开, 以利有点时逐一进行更换。2.2.1.12综自屏更换综自屏更换列入专项施工方案, 各所根据现场情况制专项施工方案。更换控制保护屏柜时, 第一步将新屏柜搬入控制室, 开箱检查后, 给上控母、 信母、 交流电源后进行单机调试, 同时核对综自二次接口, 优化二次图, 完成新屏与所内设备接口之间的二次接线优化, 作好新屏接入后回路调试、 启动准备工作, 施放控制电缆, 申请天窗点进行新旧综自更换。2.2.1.13全所调试主变、 110kV电气设备、 27.5kV电气设备和二次保护装置安装( XXX) 调试完成后,27、 全所要进行互投试验。2.2.1.14远动屏安装及远运调试利用已完成项目的基础, 在已运行的被控站, 利用既有设备已具备的功能, 运用牵引变电所程序化施工的原理, 最大限度地简化安装调试程序, 缩短安装调试工期, 减少对被控站运行设备和铁路运输的影响, 保证安全生产。2.2.1.15部分损坏电缆沟盖板更换。每个所、 亭逐个调查清理损坏电缆沟盖板的规格、 数量, 集中制作, 统一更换。2.2.1.16分区亭分区亭改造时间不应与变电所改造时间冲突, 宜在变电所改造前完成, 以备变电所改时需越区供时应急。先在分区亭入户隔开前装一台27.5kV手动隔离开关, 这样接触网就能够实现上、 下行闭环供电, 28、分区亭能够全亭停电, 更换27.5kV高压室硬母线、 隔离开关、 互感器更换, 同时可进行馈出线设备、 穿墙导管及导线更换。2.2.1.17开闭所开闭所只能使用天窗点, 更换27.5kV高压室硬母线、 隔离开关、 互感器更换, 同时可进行馈出线设备、 穿墙导管及导线更换。2.3 主要工序和特殊工序的施工方法2.3.1 主变基础帮宽加固对原有基础进行凿毛, 凿除已风化部分, 再进行植筯, 用6园钢制成300X300钢筋网, 等边加宽的宽度不低于150mm, 浇注成混凝土加固圈。主变基础施工,浇筑质量的好坏将直接影响基础工程的质量优劣和使用要求,要求浇灌险时尽量不留竖向施工缝、 一次连续浇完,且要29、尽量控制赴温差裂缝。由于技术要求高,从方案编制到作业交底、 直到施工过程,均应作周密考虑,层层把关,确保基石出险施工质量。(1)砼的试配与配合比例设计基础试配应按规范要求进行配合比设计。砼试配采用多组进行,其配合比设计由现场实地取样送公司试验室采用优选配比提供。 (2)砼振捣操作要求:振捣交接部位赴时,应交叉振捣以防漏浆,且浇捣上层砼时,要插入下层已捣砼50,确保分层面结合紧密。(3)提棒操作应采取快插慢抽,振捣时间控制在10-30S,以砼不再下沉,表面无泡为适宜。(4)加强结点处、 转角处、 钢筋密集处振捣,此部位可采用小直径振动棒、 保证棒能落实到位。2.3.2 电气安装工程2.3.2.130、 软导线施工拆除旧母线验收、 送电档距测量绝缘子串准备导线下料导线压接母线安装办理工作票、 停电、 挂地封线、 设围档导线和金具到场后先进行开箱验货, 向路局要点, 办理工作票, 申请停电, 由供电段值班人员进行倒闸作业, 停需要更换母线的电, 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) , 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。110kV大档距母线采用经纬仪测量地面划印( 或红外测距) , 一次下料, 装配成型, 以减少测量误差。悬式瓷瓶必须是经过现场耐压试验合格的产品, 挂线前必须压接二组导线试件进行拉力试验, 检验导线拉力是否合格。母线所用的导线表面必须光滑、 无毛刺;31、 导线在展放时, 采用防磨擦措施, 在地面放上草席等防磨擦物, 母线架设好后检查三相导线的驰度是否一致, 并按记录表格填写真实误差。拆除旧母线时要注意保护架构, 与安装的顺序相反, 先两侧再中间, 先拆除设备引下线设备端的接线, 用周三拉起软母线, 再松开( 切割) U型螺栓, 放下软母线。整个过程中一定要匀速轻放, 以防损坏架构。110kV架空母线采用一套周三进行架设。架线前将滑轮分别悬挂在横梁的主材及固定在构架的根部, 横梁的主材及固定在构架的根部与钢丝绳接触部位包裹棉布加以保护。悬挂在圆钢管横梁上的固定滑轮时, 固定滑轮应挂在与横梁上挂线点平行且距离200mm的地方, 以便于在横梁上挂线32、点上连接金具。预配好的导线应由作业人员抬到架线间隔, 地面事先已清理干净, 不得有尖棱的石头等, 抬母线时应轻拿轻放, 避免伤害母线表面。间隔棒安装在地面完成, 减少高处作业带来的危险。先将导线一端牵引至横梁上的挂线点处, 由施工人员在横梁上连接挂线点和瓷瓶之间金具; 对侧起吊时采用一套周三, 由施工人员指挥收紧, 在瓷瓶能够连接时停止, 施工人员进行连接。( 避免过牵引, 造成瓷瓶损伤) 。引下T接线采用吊车( 升降车) 架设; 或用梯子上去架设。弧垂测量方法采用人工用钢尺测量法进行测量。母线弧度应符合设计要求, 其允许误差为( +5%、 -2.5%) , 同档距内三相母线的弧度应一致, 相33、同布置的分支母线, 宜有相同弯度和弧度; 引下T接线相对点的数值应符合设计要求; 引下T接导线的弯曲度, 不应小于导线外经的30倍; 软母线与电器接线端子连接时, 不应使电气接线端子受到超过允许的外加力。2.3.2.2主变压器安装1) 施工流程办理工作票、 停电、 挂地封线、 设围档新变圧器安装、 调试、 试验拆除旧变圧器施工准备变圧器到货、 开箱验收引下线连接验收变圧器投运变压器到场后先进行开箱验货, 向路局要点, 办理工作票, 申请停电, 由供电段值班人员进行倒闸作业, 停需要更换设备的电, 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) , 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关34、施工。 新主变安装前, 首先将原有运行的主变向前( 向后) 移, 再将主变投入运行, 旧变压器作为过渡变压器运行至新变压器投入时, 再运出变电所。主变压器是全所关键性的核心设备, 主变压器安装质量的优劣也就在很大程度上决定了整个安装工程的优劣。为此, 我公司组织有丰富经验的施工班组, 精心施工。从主变进场起, 就必须严格按照规范、 规程进行检查、 保管、 安装。根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全, 其技术条件是否与设计相符。设备及附件要逐一清点检查, 应齐全完好, 套管应无损伤、 无裂纹、 无渗漏油, 散热器、 油泵、 导油管等应密封良好。变压器所需的绝缘油一般分变压器本体油和补35、充油。变压器本体就位后( 器身吊罩检查前) , 检查变压器本体油及补充油是否与变压器本体油型号一致, 然后取油样进行化验及各项目试验, 最后根据试验结果, 确定哪些油需进行油处理。油处理的步骤及方法简略如下: 利用我公司现有机具意大利高真空滤油机( 其容量为6000L/h, 真空度小于100Pa) 、 大油罐( 20m3) , 把不符合国标的绝缘油抽到大油罐中, 经高真空滤油机进行轮番过滤, 直到微水量、 微气量、 耐压强度、 介损值等项目均都达到国标要求为止。变压器器身吊罩检查前用氮气对变压器加0.05Mpa 压力进行器身密封检查, 如发现渗漏油的地方做好记号待大罩吊开后处理。钢丝绳应挂在变36、压器油箱上专用的吊环处, 钢丝绳夹角不得超过60度。油箱四角应绑好拉绳, 以防起吊大罩时碰撞铁芯。起吊速度应缓慢, 平衡吊起约100毫米后吊车应做到刹车试验, 检验吊车的可靠性。当变压器大罩高出铁芯时, 找平稳干净的地方铺上枕木把变压器大罩吊到上面放稳。变压器器身检查主要项目有: 铁芯有没有变形、 移动, 所有螺丝是否紧固, 防松绑扎是否完好, 引出线绝缘是否包扎紧固、 无破损, 绕组绝缘是否完好, 有载调压切换装置是否接触良好, 铁轭螺杆与铁芯、 铁轭与夹件、 螺杆与夹件的绝缘是否良好, 铁芯应无多点接地现象, 如发现问题应及时加以消除。检查完后用合格的变压器油冲洗铁芯底部。盖大罩的起吊方法37、与吊大罩相同, 只是在降落到原位置前要用撬棍和尖头板手作导向, 保证盘根螺丝全部顺利穿入螺孔。为了避免二次放油, 紧好盘根螺丝后应依次把低压套管装上并及时吊装高压套管升高座, 吊装时要注意相序对应、 铭牌向外。升高座装好后变压器采用真空注油。注油时宜从下部油阀进油, 注油时间应大于6小时, 注油全过程应保持真空。注油后应继续保持真空, 保持时间不得少于2小时。进行附件安装。高压套管运到安装现场开箱检查后应尽快取出, 把套管垂直地放到特制的套管架上, 进行清洗、 外观检查和电气试验, 检验合格后方能吊装。起吊时应用套管法兰两个吊点, 套管上部选择适当部位用麻绳绑牢, 起吊后使之倾斜一定角度, 把38、密封垫安装到合适的位置, 牵出套管引出线线头, 拆下套管接线座, 将绑有尼龙绳的引出线穿过套管, 充油套管的油标应面向外侧, 套管吊装到位后均匀拧紧法兰螺栓, 把套管末端屏蔽良好接地。储油柜、 瓦斯继电器、 顶部集气管安装时, 三者要配合进行, 使瓦斯继电器本身水平, 顶盖上箭头标志指向储油柜, 其与连通管的连接应密封良好。冷却器安装时应用干净油冲洗干净, 冲洗方法采用压力式滤油机循环喷洗, 冲洗干净后注满油, 进行油压密封试验, 无渗油后才能进行冷却器安装。变压器安装完毕后, 为使今后变压器运行不出现渗漏现象, 要对变压器进行整体密封试验, 发现渗漏油立即处理。整体密封试验应在储油柜上用气压39、或油压进行, 其要求为油箱盖上能承受0.03Mpa压力, 试验持续时间24小时无渗漏。2.3.2.3回流及接地电缆敷设放电缆前, 技术人员必须做好电缆敷设表。 电缆敷设要按区域有计划、 有步骤地进行。电缆两头余留长度不大于0.3米。敷设电缆时, 每敷设完一根, 就立即沿线整理, 排列整齐并挂好电缆牌。严禁电缆与地面、 屏、 墙角磨擦。电缆接线必须在电缆已绑扎固定好后进行。直埋地下电缆埋深不小于0.7米, 沟底要求良好软土层或铺设不小于100毫米沙或软土, 上覆盖大于100毫米沙, 覆盖层加盖砖块。电缆进入沟道、 建筑物、 端子箱、 控制屏、 保护柜以及保护管时, 出入口应封堵严密, 并满足防火40、要求。2.3.2.4六氟化硫断路器安装根据施工图先进行断路器基础施工, 达到养生期后, 等断路器到场, 先进行开箱验货, 向路局要点, 办理工作票, 申请停电, 由供电段值班人员进行倒闸作业, 停需要更换设备的电, 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) , 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。1) 施工流程办理工作票、 停电、 挂地封线、 设围档新断路器安装、 调试、 试验拆除旧断路器施工准备断路器到货、 开箱验收引下线连接验收断路器投运2) 准备工作检查基础的中心距离及高度的误差, 预留孔或预埋件中心线的误差, 应满足制造厂家要求。3) 支架安装支架安装前应进行检查41、, 焊成整体的支架运到现场要保证水平, 达不到要求的要重新校正。安装前还应重新检测孔距及各种尺寸是否与设计相符。4) 断路器本体安装起吊前检查断路器本体气体, 如无渗漏, 将断路器分相吊装, 起吊时应用断路器吊装用的吊点, 在瓷套上部选择适当部位用麻绳与起吊钢丝绳绑牢, 防止断路器本体倾倒。5) 机构安装断路器的机构的安装按厂家说明书进行安装, 各项技术参数应满足厂家说明书的规定及( GBJ147-90) 规范第7.6.1、 7.6.2条有关规定的要求。6) 试验防慢分、 慢合性能试验; 检查自身防跳性能; 三相位置不一致操作检查; 电动机的绝缘判断; 断路器的电气控制回路对地间工频耐压试验;42、 汇控柜的门灯、 驱潮电阻或加热器均应正常。7) SF6气体的充注应符合下列要求: 充气前, 充气设备及管路应洁净、 无水分、 无油污; 管路连接部分应无渗漏。 气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理; 抽真空时, 应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。 当气室已充有SF6气体, 且含水量检验合格时,可直接补气。8) 气体检测充气前要对每瓶气体进行微水含量测量, 大于65ppm的气体经处理后方可使用。充气时要校核相应温度及充气量,并考虑到微水测量时消耗一定的气量,故多充0.03MPa。2.3.2.5隔离开关安装1) 施工流程办理工作票、 停电、 挂地封线、 设围档新隔开安装43、 调试拆除旧隔开施工准备隔开到货、 试验引下线连接验收隔开投运2) 设备运到现场后检查与保管: ( l) 隔离开关运到现场后的检查, 应符合下列要求: 所有的部件、 附件、 备件应齐全, 无损伤变形及锈蚀。 瓷件应无裂纹及破损。 ( 2) 隔离开关运到现场后的保管, 应符合下列要求: 设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地。 设备及瓷件应安置稳妥, 不得倾倒损坏, 触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。( 3) 核查隔离开关安装尺寸, 不能在原架构上安装时, 要及时加工过渡金具, 满足隔离开关安装的要求。3) 安装与调整: 隔离开关到场, 先进行开箱验货, 向路局要点, 办44、理工作票, 申请停电, 由供电段值班人员进行倒闸作业, 停需要更换隔离开关两侧的电, 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) , 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。( 1) 隔离开关安装时的检查内容及要求: 隔离开关安装时的检查, 应符合下列要求: 接线端子及载流部分应清洁, 且接触良好, 触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁, 无裂纹, 破损、 焊接残留斑点等缺陷, 瓷 铁粘合应牢固。 隔离开关的底座转动部分应灵活, 并应涂上适合当地气候的润滑脂。 操动机构的零部件应齐全, 所有固定连接部件应紧固, 转动部分应涂上适合当地气候的润滑脂。 4) 组装: 隔离开关的组装45、, 应符合下列要求: 隔离开关的相间距离的误差: 110kV及以下不应大于10mm, 相间连杆应在同一水平线上。 支柱绝缘于应垂直于底座平面( V型隔离开关除外) , 且连接牢固; 同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上: 同相各绝缘子柱中心线应在同一垂直平面内。 隔离开关的各支柱绝缘于间应连接牢固; 安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差, 使触头相互对准、 接触良好; 其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。 均压环( 罩) 和屏蔽环( 罩) 应安装牢回、 平正。 5) 传动装置安装与调整: 传动装置的安装与调整应符合下列要求: 拉杆应校直, 其与带电部分的距离应符合现行国家标准电气装置安装工46、程母线装置施工及验收规范的有关规定; 当不符合规定时, 允许弯曲, 但应弯成与原杆平行。 拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合, 两者间的间隙不应大于lmm ; 连接部分的销子不应松动。 当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时, 应加装保护环。 延长轴、 轴承、 连轴器、 中间轴轴承及拐臂等传动部件, 其安装位置应正确, 固定应牢靠; 传动齿轮咬合准确, 操作轻便灵活。 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整, 并加以固定。 所有传动部分应涂上适合当地气候条件的润滑脂。 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小, 并加以固定; 在垂直连杆上涂以黑色油漆。 6) 操动机构的47、安装与调整: 操动机构的安装调整, 应符合下列要求: 操动机构应安装牢固。同一轴线上的操动机构安装位置应一致。 电动或气动操作前, 应先进行多次手动分、 合闸, 机构动作应正常。 电动机的转向应正确, 机构的分、 合闸指示应与设备的实际分、 合闸位置相符。 机构动作应平稳, 无卡阻、 冲击等异常情况。 限位装置应准确可靠, 到达规定分、 合极限位置时, 应可靠地切除电源或气源。 管路中的管接头、 阀门、 工作缸等不应有渗、 漏现象。 机构箱密封垫应完整。7) 技术及质量要求: ( 1) 隔离开关合闸后, 触头间的相对位置、 备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度, 应符合产品的技术规定。48、 ( 2) 具有引弧触头的隔离开关由分至合时, 在主动触头接触前, 引弧触头应先接触; 从合到分时, 触头的断开顺序应相反。 ( 3) 三相联动的隔离开关, 触头接触时, 不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时, 应符合下列值: 三相隔离开关不同期允许值电压( kV) 相差(mm) 10355631101022033020 8) 隔离开关的导电部分应符合下列规定: 以0.05mm10mm的塞尺检查, 对于线接触应塞不进去; 对于面接触, 其塞入深度: 在接触表面宽度为50mm及以下时, 不应超过4mm; 在接触表面宽度为60mm及以上时, 不应超过6mm。 触头间应接触紧密, 两侧的接触压力49、应均匀。且符合产品的技术规定。 触头表面应平整、 清洁。并应涂以薄层中性凡士林; 载流部分的可挠连接不得有折损; 且连接应牢固, 接触良好; 载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 设备接线端子应徐以薄层电力复合脂。 ( 5) 隔离开关的闭锁装置应动作灵活、 准确可靠; 带有接地刀刃的隔离开关, 接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。 ( 6) 隔离开关的辅助开关应安装牢固, 并动作准确, 接触良好, 其安装位置使于检查, 、 装于室外时, 应有防雨措施。9) 接地刀闸的安装与调整: 人工接地开关的安装与调整, 应符合下列要求: 人工按地开关的动作应灵活可靠, 其合闸时间应符合继电保护的要50、求 人工接地开关的缓冲器应经详细检查, 其压缩行程应符合产品的技术规定。2.3.2.6避雷器、 避雷针安装: 避雷器到场, 先进行开箱验货, 向路局要点, 办理工作票, 申请停电, 由供电段值班人员进行倒闸作业, 停需要更换避雷器的电, 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) , 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。避雷针到场后, 根据现场的情况决定组装的场地( 利于吊装为主) , 拆下的避雷针要有放置的位置。1) 施工流程新避雷器、 避雷针安装拆除旧避雷器、 避雷针施工准备办理工作票、 停电避雷器、 避雷针到货、 试验引下线连接或接地线连接验收避雷器、 避雷针投运2)51、 避雷器安装注意事项: ( l) 避雷器不得任意拆开、 破坏密封和损坏元件。 ( 2) 避雷器在运输存放过程中应立放, 不得倒置和碰撞。 ( 3) 避雷器安装前, 应进行下列检查: 瓷件应无裂纹、 破损, 资套与铁法兰间的粘合应牢固, 法兰泄水孔应通畅。磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。 组合单元应经试验合格, 底座和拉紧绝缘于绝缘应良好。 运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下, 防爆片应完整无损。 金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。3) 组装: ( 1) 避雷器组装时, 其各节位置应符合产品出厂标志的编号。 ( 2) 避雷器各连接处的金属接触表面, 应除去氧化膜及油漆52、, 并涂一层电力复合脂。 ( 3) 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上; 铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直, 其垂直度应符合制造厂的规定, 如有歪斜, 可在法兰间加金属片校正, 但应保证其导电良好, 并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。 ( 4) 接紧绝缘子串必须紧固; 弹簧应能伸缩自如, 同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。 ( 5) 均压环应安装水平, 不得歪斜。 ( 6) 放电记数器应密封良好、 动作可靠, 并应按产品的技术规定连接, 安装位置应一致, 且便于观察; 接地应可靠, 放电记数器宜恢复至零位。 ( 7) 金属氧化物避雷器的排气通道应通畅; 排出的气体不致引起相间或对地53、闪络, 并不得喷及其它电气设备。( 8) 避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。4) 避雷针折除确认照回路无电, 先折除上面的投光灯, 将照明电缆理顺, 不能妨碍折除避雷针。避雷5) 避雷针安装( l) 构件进场时, 应检查出厂合格证、 构件安装说明、 螺栓清单等出厂资料, 以及构件的防腐质量、 碰伤、 变形情况, 镀锌层不得有黄锈、 锌瘤、 毛刺及漏锌现象。( 2) 堆放时用道木垫起, 构件不允许与地面直接接触, 钢管堆放不得超过三层。( 3) 构件验收的质量标准: 对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500, 且5mm; 单个构件长度偏差3mm。( 4) 复核避雷针的基础轴线、 54、标高、 地脚螺栓的规格是否符合设计要求。( 5) 避雷针组装时用道木将其垫平、 排直, 每段钢柱两端保证两根道木垫实, 道木应保证在同一平面上, 同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其它影响节点接触的附着物。组装后, 对柱身长度、 柱的弯曲矢高进行测量。( 6) 根据场地条件和构件重量及起吊高度, 拟选择16-30吨汽车吊( 16吨汽车吊吊装能力见附表二) , 严格按照吊装平面布置图进行停放, 确保起吊时幅度不超过14m, 起吊后幅度不超过10m。( 7) 缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置, 与地面夹角在45度60度, 其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接, 不得拴在树55、木、 电杆等其它物体上。( 8) 当避雷针完全吊起后, 插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固, 同时收紧四周的缆风绳, 确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、 螺栓紧固后, 才能松大钩, 避雷针就位后应立即做好临时接地。2.3.2.7电圧、 电流互感器安装: ( 1) 施工总流程施工准备互感器到货、 试验办理工作票、 停电互感器二次回路拆除拆除旧互感器新互感器吊装互感器二次回路接入试验 验收互感器投运 ( 2) 施工步骤办好工作许可手续、 挂好安全围栏, 并对施工人员进行安全技术交底。停电后一定先检查更换的互感器两侧无电, 并挂好接地封线。在设备吊装前, 首先对互感器进行变比试验和二次绕组的精度及伏安特56、性试验, 并按照下达的定值单调整好电流互感器的变比。用钳型电流表测量电流互感器二次回路电流确定电流互感器二次无电流后方能拆除导线。拆除电缆芯前做好标识, 拆除后的导线用绝缘胶布包扎好; 用万用表确认电压互感器二次回路没有电压后, 方可断开压互二次接线, 并不得短接压互二次端子。松开互感器的基础底座, 用吊车把电流互感器吊装至平板车后搬运至指定地点存放, 做好设备保管工作。并办理好设备移交手续。拆除互感器后, 检查新安装的互感器底座与设备底座孔距应合适, 用吊车先将互感器竖直起来,起吊时互感器受力部位应在躯壳以下、 瓷套法兰以上脖颈处,注意吊绳不能使瓷套伞裙受力,以免损伤.起吊过程应缓慢匀速进行57、,切忌间歇性加速.安装时直接吊起互感器放在安装架构上,注意吊钩应挂在互感器下部底座上的吊钩上,然后将绳索两两交叉挂在吊钩上,用一条软绳将四根吊绳沿互感器脖颈周围均匀分布捆扎牢固,以防起吊时倾斜,然后牢固地拧紧地脚螺丝。按照施工接线图纸进行设备导线连接。由于安装新互感器后设备的导线长度可能与原设备长度不一致, 若导线过长过短均要求按照实际长度进行压接导线。试验: 根据厂家安装使用说明书、 规范要求进行电流互感器调整、 耐压等试验及一次升流试验校验二次回路的正确性。2.3.2.8 27.5kV高压室内设备安装及硬母线安装 由于XX线改造线路长, 本标内牵引变电所有10座, 27.5kV高压室母联未58、设在进线侧, 分段停电不确保施工安全, 高压室母线更换只能使用全所停电天窗点( 每座变电所需要30个180分钟天窗点) 以上。因设备的复杂性增加了施工难度, 天窗点时间内可能不能及时恢复变电所恢复送电, 而造成顶点。要在不中断运输生产的前提下对既有牵引变电所进行改造施工, 解决这一难题办法是使用移动高压室代替原运行中的27.5kV高压室, 使既有高压室退出运行。2.3.2.8.1施工流程图: 室内设备更换硬母线更换拆旧设备及硬母线穿墙套管更换验收, 消缺施工准备, 移动高压室调试申请天窗点移动高压室接入, 空载运行48小时申请天窗点, 27.5kV既有高压室退出申请天窗点, 移动高压室退出, 59、既有高压室恢复运行。1) 施工准备移动高压室的定位的技术条件尽量安排在地势较好、 空旷, 方便接引缆线的地方, 且能进行吊装作业, 确保运行设备的安全。按照施工设计图纸要求组装好就位后, 必须按要求设置可靠的接地并与地网沟通, 其接地电阻小于0.5。安装在地面上时, 应用槽钢制作支架将其水平支撑并固定在地面上, 移动高压室底部离地面的最小距离不小于100mm。当安装在平板车上时, 两端应用止钉定位, 并固定牢靠。高压室安装应平稳, 其垂直倾斜度不大于 3 度。2) 调试接通控制电源, 进行通电调试; 将真空断路器手动分合几次, 检查动作是否正常; 将隔离开关手动分合几次, 检查动作是否正常; 60、检查所有航空插头是否均已连接完好。对一、 二次设备进行试验, 按设计定值进行整定, 组织相关单位进行验收, 对设备问题进行整改后, 申请进行空载试运行。办理工作票, 申请停电, 由供电段值班人员进行倒闸作业, , 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) , 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。供电段值班人员进行倒闸作业, 停需要更换设备、 母线的电, 经验电后, 挂接地封线、 设置围档( 警界线) 后, 按下图进行先将移动高压室进线并入主变次端和接触网上馈出隔开之间, 空载运行48小时。48小时后由移动高压室向接触网供电, 运行48小时后设备运行正常后, 方可退出既有261、7.5kV高压室。 移动高压室示意图移动高压室接入示意图负荷接入运行稳定后, 申请天窗点全所停电, 断开变压器次端入户母线和馈线侧穿墙套管处馈出线, 将27.5kV高压室退出运行, 拆旧设备及硬母线, 对高压室进行改造成。因移动高压室综自代替了馈线部分的测控屏, 因此高压室内设备改造时的二次操作, 能够直接在控制室内的馈线测控屏进行调试。非常利于设备改造后的验收和投运。2.3.2.8.2室内隔离开关安装( 1) 、 根据设计图隔离开关的位置和隔离开关的安装尺寸, 用墨斗在墙上弹出隔离开关安装的中心线及安装孔中心。( 2) 、 采用电锤在墙上打孔并安装M16220的膨胀螺栓。(3)、 将已做好耐62、压试验的隔离开关按设计图位置安装在墙上。(4)、 分间隔将绝缘子用12圆钢引下至室内主接地干线上。(5)、 调整隔离开关使其满足规范要求和出厂技术要求。(6)、 连接隔离开关本体和电动机构, 手动、 电动调节隔离开关使其满足要求。2.3.2.8.3室内互感器安装( 1) 、 根据设计图隔离开关的位置和隔离开关的安装尺寸, 用墨斗在地上弹出电压互感器安装的中心线及安装孔中心。( 2) 、 采用电锤在地上打孔并安装膨胀螺栓。(3)、 将已做好交接试验的电圧互感器, 按设计图位置安装在地上。电压互感器安装牢固, 基座水平。 ( 4) 工作接地用-50x5扁钢、 保护接地用12圆钢接到室内主接地干线上63、。( 5) 电压互感器二次不得短路, 电流互感器不得开路, 二次绕组N端必须可靠接地。2.3.2.8.4自用变压器安装1) 、 变压器安装前应根据设计图纸及设备底座尺寸核对变压器基础的规格是否符合要求; 2) 、 变压器到现场后, 安装前应核对其铭牌, 检查有无合格证, 油枕及连接油管、 温度计及散热器等附件是否齐全完好。待核对其与图纸相符后先完成自用变压器的检测、 试验, 试验合格后, 申请停电点变3) 、 待核对其与图纸相符后将变压器用吊车吊放到铺好滚杠的已搭设好的道木平台上, 利用滚杠及撬棍将变压器运到已安装好的基础型钢上, 按图纸的位置将变压器固定在基础上。4) 、 变压器安装完毕后,64、 其外壳、 基础型钢、 中性点均应与接地系统可靠连接。2.3.2.8.5硬母线安装母线安装采用液压弯排机, 母线平、 立弯角度美观, 不损伤母线。在墙上布置硬母线支持绝缘子安装位置时, 用绵线一次拉通同一直线上的绝缘子中心位置, 以保证母线直线段支持绝缘子的安装中心在同一直线上。其次在绝缘子的安装位置决定以后, 埋设膨胀螺栓时以点为中心进行开眼, 眼孔的偏移误差控制在5mm之内。同一直线上的膨胀螺栓埋设完以后再进行测量, 要求同一直线上的膨胀螺栓的中心在同一直线硬上, 误差要在3mm之内。支持绝缘子安装完以后进行硬母线加工安装。先安主母线后安支母线, 然后再与设备进行连接。硬母线加工前, 用木65、榔头进行矫正平直, 严禁使用铁锤直接敲打母线, 用钢锯切割母线后再用锉进行打磨, 以保证母线切割面的平整垂直。硬母线开眼后要用锉进行打磨, 以保证眼周围没有铝屑、 铝刺。开眼位置、 大小、 尺寸要以施工规范要求为准。硬母线采用液压立弯机进行冷弯制作, 弯曲长度、 半径以施工规范要求进行, 但在母线弯曲处不能有裂纹及明显的折皱。母线搭接时, 连接处距绝缘子支持夹板的边缘不小于50mm, 上、 下片母线端头与对接母线开始弯曲处的距离也要小于50mm。其搭接长度以及连接螺栓的规格型号和数量以施工规范表4.8.52为准。母线接头的螺孔直径大于螺栓直径1mm为准, 孔间中心距误差为0.5mm。母线搭接面66、的连接螺栓用力矩扳手紧固, 紧固力矩值应根据螺栓规格决定。2.3.2.8.6真空断路器运行安装( 开闭所) 用水准仪对真空断路器手车基础水平度进行检查, 要求水平度不大于2mm。把真空断路器的底座置于其基础上, 用膨胀螺栓进行固定, 要求双轨平行, 偏差不大于2mm。真空断路器手车轨道安装水平且高度一致, 每根轨道的水平偏差不得大于2mm。轻微调整支架上安装的静触头使其与断路器动触头的高度及中心位置一致。触头闭合时, 弹簧触指与触头的接合部位压力均匀, 触头接触部位应密实, 中心位偏差不大于10mm。断路器与端子箱之间的二次配线用具有绝缘护套的金属软管进行保护, 在端头配备密封防液型的器件, 67、而且在电缆线与金属软管之间使用软皮套进行防磨损的保护措施。断路器的行程、 超行程及压缩行程在调试时以产品技术说明为准, 必须符合技术要求。断路器的操动机构要动作灵活、 可靠, 辅助开关转换准确。断路器在安装调试完以后, 及时进行断路器的接地施工, 接地要求可靠。2.3.2.9综自屏更换( XXX) 小母线安装旧屏退出运行内部元件及回路校验、 二次电缆施放施工准备办理工作票、 接入控母设备到货、 开箱单系统启动、 调试全所联调验收、 试运行新屏过渡位就位、 控制回路成端申请天窗点拆除旧屏、 新屏进入运行位2.3.2.9.1准备工作27.5kV高压室改造时采用移运高压室进行过渡, 移动高压室综自含68、有主变保护, 馈线保护装置, 在移动高压室接入后, 控制室里面的综自主变保护保和馈线保护能够退出运行, 这样就能够为测控盘更换提供硬件及软件支持。更换控制保护屏柜时, 第一步将新屏柜搬入控制室, 开箱检查后, 给上控母、 信母、 交流电源后进行单机调试, 并对继保装置按设计整定值进行整定, 同时核对综自二次接口优化二次图, 完成新屏与所内设备接口之间的优化, 作好新屏接入后回路调试、 启动准备工作; 控制电缆施放, 做好二次回路倒接准备工作, 向路局要点, 申请天窗点, 办理工作票,由供电段值班人员退出相关二次回路并关掉相关控制电源。对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。将新屏柜组69、装好整体抬起与地面和地网脱离并用木块垫离地面150mm, 距既有屏正面1500mm( 最小不能低于600mm) 。第一步,将所有控制电缆的接地线从接地网拆下,统一接至临时接地电缆。屏柜之间硬连接或短连接电缆更换成适当长度的软线, 第二步,将既有控制屏用特制的器具紧密联结。使用特制的工具将其整体平稳抬起100mm左右,插入垫块并切断所有地脚螺栓及清除所有障碍, 第三步,将屏柜上所有外接电缆绑扎带散开,按走向、 层次分别抬升至电缆沟以上并捆绑固定, 第四步,将既有屏内备用系统的电缆分别按照具体施工步骤经过既有屏底部与地面之间的缝隙倒接入新屏内主要注意电流及电压回路的二次线。27.5KV压母倒接时注70、意将主变保护的低压启动过流保护暂时退出, 待倒接后恢复。备用系统倒接入新屏后, 上电试验, 再将运行系统经过停电倒闸的方式倒入新保护屏运行, 接着再进行该系统的电缆倒接。接下来馈线、 电容等系统均按照该办法实施;第五步待整个变电所保护、 控制系统均倒接到新综自屏内并运行后, 将既有既有屏分组拆除, 拆除时注意经过屏底的电缆, 防止施工中损伤电缆引起保护误动。拆除旧屏后, 将新综自屏整体匀速移至即有屏位置并缓慢平放至地面,移动过程中同时派人在屏内检查电缆移动情况,另派人员随时搬动沟内电缆如此按预定速度进行直至整组屏柜移动到位。2.3.2.9.2 盘、 柜就位装盘柜应做好防磨擦措施, 移动时, 应71、有防滑防跌措施, 调整时不能直接敲打盘柜; 盘柜安装时, 成列盘顶水平偏差和盘间接缝符合规范要求; 端子箱安装应牢固, 封闭良好, 并能防潮、 防尘。2.3.2.9.3盘、 柜安装: 成套柜的安装应符合下列要求: 机械闭锁、 电气闭锁装置应动作准确、 可靠。 动触头与静触头的中心线应一致, 触头接触紧密。 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确, 接触可靠。 柜内照明齐全。2.3.2.9.4二次回路结线: 二次回路结线应符合下列要求: 按图施工, 接线正确。 导线与电气元件间采用螺栓连接、 插接、 焊接或压接等, 均应牢固可靠。 盘、 柜内的导线不应有接头, 导线芯线应无损伤。 电缆芯线和所配导72、线的端部均应标明其回路编号, 编号应正确, 字迹清晰且不易脱色。 配线应整齐、 清晰、 美观, 导线绝缘应良好, 无损伤。 每个接线端子的每例接线宜为l根, 不得超过2根对于插接式端子, 当接两根导线时, 中间应加平垫片。二次回路接地应设专用螺栓。2.3.2.9.5二次电缆敷设放电缆前, 技术人员必须做好电缆表及路径图。电缆敷设要按区域进行, 先敷设集中电缆, 再敷设分散电缆; 先敷设电力电缆, 再敷设控制电缆; 先敷设长电缆, 再敷设短电缆。电缆两头余度不大于0.3米。敷设电缆时, 每敷设完一根, 立即沿线整理, 排列整齐。严禁电缆与地面、 屏、 墙角磨擦。电缆接线必须在电缆绑扎固定好后进行73、。直埋式电缆埋深不少于0.7米, 沟底要求是良好软土层或铺不小于100mm厚的沙或软土, 上覆不小于100mm厚的沙或软土, 覆盖层上加盖砖块。电缆进出沟道、 建筑物、 端子箱、 控保屏( 柜) 以及保护管时, 出入口应封堵严密。在下列地点电缆应穿保护管: a.电缆引入及引出建筑物、 沟道处; b.电缆引上电杆处; c.电缆穿越道路和管( 沟) 处, 电缆施工符合规程、 规范要求。2.3.2.9.6电缆配线施工: 引入盘、 柜内的电缆及其芯线应符合下列要求: 引入盘、 柜的电缆应排列整齐, 编号清晰, 避免交叉, 并应固定牢固, 不得使所接的端子排受到机械应力。 铠装电缆在进入盘、 柜后, 应74、将钢带切断, 切断处的端部应扎紧, 并应将钢带接地。 使用于静态保护、 控制等逻辑回路的控制电缆, 应采用屏蔽电缆、 其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。 盘、 柜内的电缆芯线, 应按垂直或水平有规律地配置。不得任意歪斜交叉连接、 备用芯长度应留有适当余量。 强、 弱电回路不应使用同一根电缆; 并应分别成束分开排列。2.3.2.9.7综自屏保护定值试验及保护性能测试 保护动作检查说明: 保护动作后, 除了检查面板指示灯和保护动作报告是否正确之外, 还要求检查保护的输出触点( 跳闸和信号) 是否正确动作。对于跳闸的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点及出口75、跳闸触点; 对于发信号的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点。 各保护测控装置性能测试方法详见TA21型综自系统保护测控装置调试大纲、 SCHS 型综自系统保护测控装置调试大纲。2.3.2.9.8 传动断路器试验 进行传动断路器检验时, 控制室和高压室均应有专人监视, 并应具备良好的通信联络设备, 以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致, 监视声光信号是否正确, 控制室断路器位臵指示灯转换正确, 如果发生异常情况时, 应立即停止检验, 在查明原因并改正后再继续进行。 传动断路器分2步: a.经过装置开出试验检查; b.施加交流量传动断路器。 与当地综自后台的联调序号试验项目试验结果1后76、台与装置网络通信2装置遥信量全召3遥信变位( 单个和多个) 的实时传送4装置遥测量的传送5每个遥控量的分、 合6装置整定值的读取和整定7装置事件报告的实时传送8装置事件报告的读取9装置自检报告的实时传送10装置自检报告的读取11装置故障报告的实时传送12装置故障报告的读取13装置的负荷录波14装置实时电量的读取15装置的开出试验16负荷统计的读取 与调度系统的联调参照6.5所列举的项目分别进行检验。 投入运行前核对定值使装置恢复正常状态, 断、 合一次直流电源, 然后分别打印出装置定值, 与试验前定值进行核对。 投运母线电压、 测量电流、 保护电流、 相位角的检查。系统工频电压、 电流加入屏内77、, 利用综自后台、 调试软件工具检查母线电压、 测量电流、 保护电流、 位角的值是否合理正确( 特别在线路上有负荷时注意观察) , 否则应检查二次压互、 流互极性是否接错以及从端子箱到屏端子排的二次电缆有无接错。正常运行时各种开入量、 非电量开入在调试软件和后台中显示应正确。以上检查均无问题后装置进入正式运行状态。2.3.2.9.9系统测试 通信功能测试系统通电运行24小时, 后台和网关工作正常, 不应死机或通讯中断。 遥控功能测试在监控界面下, 能对每一个遥控对象进行控制( 选线、 分、 合、 装置复归) , 遥控成功率大于99.9%。遥信功能测试对所有装置变位量, 应能及时上传, 对应正确78、, 没有漏报和重报。 测量功能测试对系统中各装置的遥测量, 电压、 电流、 有功功率、 无功功率、 及功率因数的误差不大于5%, 频率误差不大于0.01HZ。 整定功能测试A 在后台读取每个保护装置的定值, 和TA-21调试软件所读的定值进行比较, 成功率大于99%, 正确率100%。B 对定值进行一次和二次的转换, 和TA-21调试软件所读的定值进行比较, 转换正确率为100%。 事件报告功能测试A 主动传送每个保护测控装置的突发事件, 能自动传送至监控界面下正确显示。B 召唤报告在监控界面下能召唤每个保护测控装置的事件报告。事件报告自动上送的正确率为100%, 读事件报告的成功率应大于9979、%。 检报告功能测试A主动传送每个保护测控装置的突发自检事件, 能自动传送至监控界面下正确显示。B 召唤报告在监控界面下能召唤每个保护测控装置的自检报告。所有装置的自检报告自动上送的正确率为100%, 读报告的成功率应大于99%。 故障报告功能测试A 主动传送每个保护测控装置的突发故障, 能自动传送至监控界面下正确显示。B 召唤报告在监控界面下能召唤每个保护测控装置的故障报告。C 故障录波在监控界面下能召唤故障波形及其谐波分析数据。所有保护装置的故障报告和故障波形及其谐波分析数据和TA21调试软件所读的故障进行比较, 正确率为100%, 读取成功率为99%。 流水打印功能测试对每个主动上送的故80、障报告、 事件报告、 自检报告、 遥信变位能正确打印。 时钟同步功能测试后台能按GPS时钟对每个保护测控装置校时, 校时误差应小于1ms2.3.2.10交、 直流系统安装申请工作票交直流屏开箱检查、 校验拆除交直流屏测试通道环阻和电平二次搬运接电缆芯线交直流屏就位接电缆芯线接线、 试验调整送电试运行接电缆芯线申请工作票交直流屏开箱检查、 校验拆除交直流屏测试通道环阻和电平二次搬运接电缆芯线交直流屏就位接电缆芯线接线、 试验调整送电试运行接电缆芯线编制交、 直流屏更换工程施工方案, 掌握设备技术性能, 根据现场实际和设计要求进行图纸核对。与厂家一同进行交、 直流屏更换工程现场技术交底。并对交、 81、直流屏进行空载调试, 完成调试后向路局要点, 办理工作票, 申请工作票对交、 直流屏进行更换。1) 交流屏更换安装A、 拆除配电柜时要切断1#( 2#) 电源, 原箱体的连接线保留并做好标记, 便于新装配电柜接线。屏间柜顶小母线先用4mm2BV线连接。全部换完后再用小铜棒连接。B、 保留接地线的完整性, 新屏就位后立即恢复。C、 拆除完成后, 要求及时清理现场, 保持现场的清洁, 便于新屏的安装。D、 两路交流屏换完后, 两路电源互进行试验。直流屏更换1) 断开老蓄电池与直流屏电源, 将老电池退出, 仅由充电机进行直流供电2) 将新直流控制屏就位于老蓄电池屏的位置。3) 将1#( 2#) 交流82、屏至1#(2#)直流屏电源空开断开, 把电缆从直流屏上撤下移至新屏接入4) 送电调试5) 调试合格后将把直流屏出线一路一路分别接入: 6) 拆除老直流屏, 把新蓄电池屏就位于老直流屏位臵7) 安装蓄电池8) 连接新蓄电池与新直流屏电源9) 恢复封堵, 整理施工现场2.3.2.11远动屏安装及远运调试施工准备安装终端屏电缆头制作及校线测试通道环阻和电平申请天窗点接电缆芯线单体试验接电缆芯线联调试验接电缆芯线开通运行接电缆芯线被控单元成端接电缆芯线1) 施工准备阶段检查预埋槽钢应呈水平状态且略高出地面, 要可靠接地。小电缆井位置应和终端屏的电缆连接位置相对应。 2) 开箱检查, 核对箱内元件是否和83、装箱单相符, 屏和元件有无损坏或损伤, 各插件和连线是否连接良好, 技术资料是否齐全。3) 核对电缆型号和规格是否满足技术要求, 要保证各种电缆(普通电缆和屏蔽电缆)的保护接地装置符合技术要求。4) 新建被控站进行电缆连接前, 要认真核对远动终端和被控站的工作电源电压是否相符, 极性是否正确。已运行的被控站进行电缆连接时, 应先连接远动终端侧的电缆芯线, 按铁路牵引变电所安全运行规则要求, 申请二次回路局部停电并采取相应安全措施后, 再连接各屏、 盘、 柜和设备侧的电缆芯线。5) 新建被控站远动终端的单体试验应在牵引变电所设备安装调试及二次接线结束、 整组试验完成并纠正已发现的问题后进行。它的84、遥控、 遥信、 遥测试验项目(功率试验除外)可在被控站的设备进行整组联动试验时用模拟的方式一并完成。6) 已运行的被控站进行远动终端单体试验遥控项目时, 在确认各控制对象接线正确且动作正确无误后, 为了减少对运行的影响, 可在远动终端出口采用检测手段, 进行不带设备的模拟试验。设备监控状态可在联调试验时一并进行。已运行的被控站进行远动终端单体试验遥信项目时, 在确认各控制对象信号回路接线正确且动作正确无误后, 可在控制对象的遥远信号回路采用断、 合节点的方法, 进行不带设备的模拟试验, 其整体状态可在联调试验时一并进行。7) 新建被控站进行远动终端的单体试验遥测项目时, 可进行模拟试验。两路功85、率遥测应在主变压器投入运行, 主变压器和进线电源倒边后有负荷时进行。已运行的被控站进行远动终端单体试验遥测项目时, 应结合运行情况在测量回路接入精度合格的仪表随机进行。两路功率遥测应在主变压器和进线电源倒边后有负荷时进行。8) 远动系统通信通道在和被控站远动终端进行连接前, 应进行接收和发送电平测试及通道环阻测试, 以确认远动通道信号传输是否符合其接收要求。9) 对单独设有变送器屏的远动终端设备, 在进行单体试验时, 要对各变送器的技术参数进行测试, 其数据应满足设计要求。10) 被控站远动终端的联调试验应在控制站的单体试验全部完成、 工作电源和不间断电源施工完毕并达到设计要求、 远动通道能满86、足远动信号传输的技术要求, 以及使用被控站的IO模拟器检查控制站的硬件配置、 软件功能满足设计要求后进行。11) 远动终端屏电缆引入口要有良好的防鼠措施。2.3.3试验按国家标准电气装置工程电气设备试验标准( GB5015091) 执行, 各单项设备的试验应符合标准要求。2.3.3.1高压试验对变电所的所有电气设备的高压试验, 将严格按电气装置安装工程电气设备交接试验( GB50150-91) 规范进行测试、 检查、 鉴定、 并出具正式报告。根据厂家说明书要求的试验项目、 电气交接试验项目对电气设备进行试验检查。试验不合格的或有疑问的电气设备, 不能移交投运。对在试验中有争议的试验项目要及时反87、映汇报工程项目部, 以便及时与厂家、 监理协商解决。2.3.3.2继电保护调试( 1) 表计校验: 对全站的电流、 电压、 功率、 频率等表计进行校验, 校验合格的表计要贴上合格证, 表明合格; 不合格的要进行隔离、 标识, 更换合格的表计。( 2) 保护单元件调试: 现场将根据厂家说明书、 调试报告及有关交接试验进行单元件调试, 保证本机装置完好。( 3) 二次回路检查: 电流回路、 电压回路变比检查; 方向性检查; 电流回路、 电压回路、 控制回路、 信号回路的绝缘检查, 控制、 信号回路检查。( 4) 开关联动: 输入保护定值, 检查装置动作的准确度。外部加入模拟故障, 经过保护装置传动88、开关, 检查控制回路的正确性, 同时检查信号回路。我公司将针对本站的具体设备, 按装置的技术要求及厂家资料编写详细的调试作业指导书。牵引变电所电气设备全部安装完华, 二次配线工作结束后, 为校验二次配线的正确性, 检查各断路器、 隔离开关及各种控制、 保护回路是否符合设计原理, 必须进行系统调试试验。调试时按二次原理图对各设备进行闭锁分合控制, 动作显示正确。按照保护整定值模拟故障, 保护回路应可靠动作, 显示正确, 报警正确, 满足设计要求。调试时首先启动微机成套保护装置, 按设计要求输入整定值。为保证本工程调试工作质量, 我公司将派具有丰富调试经验和较高专业水平的专业工程师负责本工程的调试89、任务。具体的调试工作内容、 试验项目、 试验步骤、 操作方法、 技术要求等均符合规程、 规范以及厂家技术说明书的要求, 对所有的试验项目作出正确判断并做好记录。交流回路主要包括测量回路、 保护回路。测量回路调试是在电流互感器二次侧加入电压或电流量, 检查控制盘和量计盘上的表计示值与加入值是否相等, 若不等则检查回路接线, 看线路有无接地、 断线、 分压等情况。保护回路调试采用低电压、 小电流试验方法, 互感器、 继电保护装置等经单体试验合格后, 在电流互感器的二次侧模拟故障电压、 电流量, 使继电保护动作。本所继电保护采用微机型成套保护装置, 调试时首先启动微机成套保护装置, 按设计要求输入整90、定值。直流回路包括断路器控制回路、 电动隔离开关控制回路、 电动隔离开关与相联断路器的闭锁回路、 所有声、 光信号回路。2.3.4普速牵引供电SCADA系统调试: 2.3.4.1 SCADA系统调试原则(1)即调即验的原则。为达到过程跟踪目的, 调度人员与变电人员同步确认调试结果并进行验收, 能够大大提高调试效率。(2)先验界面后调功能的原则。根据图纸首先对调度主站操作界面进行验收, 根据图纸检查调度界面中高低压设备以及开关编号是否统一、 正确, 有无遗漏, 馈出回路名称是否标错等, 检查调度界面中图层间的关系是否正确, 对调度主站界面中主接线图、 地理图、 供电示意图、 系统配置图、 接触网91、图、 通道结构图等图形中供电回路、 开关位置进行核对, 与现场一致后, 再对开关进行功能性的调试, 避免因操作界面绘制错误造成停送电错误。(3)功能逐项确认的原则。严格按照数据点表中项目调试, 对各监控点逐一确认, 做到不漏项, 保证SCADA系统功能的完整性。(4)供电设备功能同步验证的原则。调试中同步对远动开关本体的闭锁关系、 开关上下行对应关系、 开关位置与遥测值数据的逻辑关系进行充分验证。2.3.4.2系统的联调控制站远动设备安装完毕后应对控制站远动系统进行调试。远动系统的联调应按每个被控站逐站进行。 1)遥控试验( 1) 遥控操作前应确认被控站配电盘选择开关在”远方”位, 遥控操作中92、被控站配合人员应对被控对象进行观察, 并与调度操作员保持联系, 确认被控对象运行状态。( 2) 单独控制试验时在控制站依靠遥控对象表按程序逐个对被控对象进行遥控操作, 被控对象应可靠动作, 显示、 操作记录、 打印应正确。( 3) 将被控站配电盘上选择开关分别置于”单独”和”当地”位, 进行遥控操作, 被控对象应拒动。( 4) 程序控制试验时在控制站依照远动程控对象表( 程控卡片) 逐个进行程序控制试验, 被控对象应按程序可靠动作, 显示、 打印应正确。( 5) 遥控试验时, 如果发生操作错误、 系统故障、 被控站故障和被控对象拒动时, 系统应能正确提示。2)遥信试验( 1) 位置遥信应按遥信93、对象表逐个进行确认, 显示屏幕、 模拟盘、 被控站配电盘的显示和被控对象实际状态应一致。( 2) 设有光带显示的模拟盘, 当满足光带亮点条件时, 光带应可靠点亮。( 3) 事故遥信应按远动事故遥信对象表逐个在被控站保护盘上模拟故障, 控制站音响报警, 显示屏幕显示故障站名、 故障种类和故障对象, 模拟盘上相对应相应闪光, 打印机应正确打印事故记录。3)遥测试验( 1) 模拟量遥测试验宜在被控站变送器输入端加入不同倍率的电压或电流, 控制站读取模拟量遥测值。( 2) 脉冲量遥测试验宜在被控站变送器输出端用瞬时短接的方法产生脉冲, 控制站读取脉冲量遥测值。2.3.4.3既有线调试时的注意事项( 194、) 首先对画面和图纸与现场进行核对, 缺陷部分进行记录。( 2) 调试前对远动通讯状态进行确认, 通讯正常后, 先与现场核对开关位置, 带电拓扑关系。( 3) 将调试的设备打至”远方”, 非调试设备全部打至”当地”。( 4) 被调试开关首先进行”当地”分合, 观察信号正常后进行遥控且先控合, 后控分。( 5) 调试分区所时, 先将分区所解环运行, 越区开关的控制电源断开, 防止误操作造成相间短路。( 6) 调试变电所一次系统设备时, 要弄清闭锁关系, 按安规规定的倒闸操作程序进行遥控操作, 系统主变调试时, 先将主变二次断路器手车拉出并撤除进线及主变自投装置, 拉开手动隔离开关后, 再进行调试95、。( 7) 调试馈线设备时, 应避开天窗时间, 尽量在天窗点外进行。( 8) 发现跳闸及其它设备异常时, 应立即停止调试, 故障处理完毕后方准继续进行。( 9) 调试时要核对实时事件记录、 报警记录及音响和推图功能。故障报告记录应与所亭的后台记录全面一致。2.4 施工要点计划表和双方现场负责人及联系电话序号施工内容停电范围停电时间备注1110kV进线一座牵引变电所22个天窗点150分钟/120分钟227.5kV高压室更换一座牵引变电所3个天窗点150分钟/120分钟3交直流屏更换一座牵引变电所1 个天窗点150分钟/120分钟4综自屏更换XXX牵引变电所10个天窗点150分钟/120分钟5硬母96、线搭接一座分区亭5个天窗点150分钟/120分钟6交直流屏更换一座分区亭1 个天窗点150分钟/120分钟7硬母线搭接一座开闭所5个天窗点150分钟/120分钟8交直流屏更换一座开闭所1 个天窗点150分钟/120分钟中铁五局现场负责人联系电话: 项目总工程师 项目副经理 项目责任工程师 保定队长 定州队长 XXX队长 邯郸队长 供电段负责人联系电话: 变电技术科副科长 变电技术科技术主管 车间副主任 2.5特殊工序控制1) 本工程的特殊工序有压接和焊接。在施工中严格按照相关规定执行并按相应作业指导书进行操作。( 1) 特殊作业人员必须是经过专业培训, 取得有效上岗资格证书的人员。( 2) 特97、殊过程使用的材料必须有合格证。( 3) 特殊过程应在适宜的环境条件下进行操作。( 4) 特殊过程必须严格执行电力建设安全工作规程。( 5) 特殊过程操作完成后有特殊作业人员按相关规程和作业指导书进行检验。2) 运行变电所吊装作业( 1) 起重(吊装)作业人员属特种作业人员, 必须持劳动部门颁发的安全作业证, 方可上岗操作。( 2) 大型的起重( 吊装) 作业, 必须做到四定: 即定起重( 吊装) 作业方案, 定起重( 吊装) 作业人员, 定起重( 吊装) 作业安全措施, 定起重( 吊装) 质量。( 3) 起重( 吊装) 人员, 必须分工明确, 各负其责。( 4) 起重( 吊装) 作业前, 应根98、据所起吊的材料和零部件种类, 选用相应的吊具, 吊装互感器, 用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。主变主体吊装时用钢丝绳套, 吊装高低压套管时, 用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。( 5) 起重( 吊装) 作业前, 对各种起重器具( 吊车、 行车、 钢丝绳、 葫芦、 卡环、 吊钩、 滑轮组等) 应进行全面检查, 各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、 灵敏可靠, 正式起吊前, 必须进行试吊及动、 静负荷测试。( 6) 在起重( 吊装) 现场, 作业人员必须配戴安全帽, 高空作业必须系好安全带, 禁止酒后作业。重物上面不能站人。吊臂下面、 重物下面不得站人。( 7) 吊运物体在空中运行时, 不得碰撞任何设备99、 电气线路或其它物体。不得超越停电范, 要保证与高压带电设施之间的安全距离, 110kV不得小于1.65米, 27.5kV不得小于1.15米。3) 运行变电所高空作业( 1) 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业, 均称为高处作业。( 2) 攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员, 必须经过专业技术培训及专业考试合格后方可持证上岗, 并必须定期进行体格检查。( 3) 施工中对高处作业的安全技术设施, 发现有缺陷和隐患时, 必须及时解决; 危及人身安全时, 必须停止作业。( 5) 施工作业场所有坠落可能的物件, 应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物100、料, 均应堆放平稳, 不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋; 拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走, 不得任意放置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。( 6) 雨天进行高处作业时, 必须采取可靠的防滑措施, 雨水应及时清除。对进行高处作业的高耸结构物, 应事先设臵避雷设施。遇有六级以上强风等恶劣气候, 不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后, 应对高处作业安全设施逐一加以检查, 发现有松动、 变形、 损坏或脱落等现象, 应立即修理完善。( 7) 作业人员必须作好上岗前的一切准备, 检查脚手架和所用的工具、 设施、 安全用具等, 按规定穿戴好防护用品, 准备好安全带, 裤脚要扎住, 戴好安全101、帽, 不准穿光滑底、 硬底鞋。( 8) 进行高处焊接、 氧割作业时, 必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。做好防火措施, 随时注意安全用品是否有着火的可能, 避免火星飞溅烧损安全用品。( 9) 变电所内登高作前一定要分清楚停电范围, 不得错上有电设备、 构架。作业时要注意人员、 机具、 材料不得侵入带电设备最小安全距离以内, 必要时必须采取防侵入措施。110kV不得小于1.65米, 27.5kV不得小于1.15米。( 10) 对安全防护设施, 诸如攀登、 悬空作业的安全防护, 必须严格执行安全技术规范以及经审批经过的专项施工方案, 并由单位工程负责人组织相关人员验收, 落实所有安全技术措施和102、人身防护用品, 未经落实不得进行施工.。安全防护设施的验收可按类别逐项查验, 并作好验收记录, 凡不符合要求者, 必须整改合格后再行查验。施工期内, 还应定期进行抽查。改变或拆除现场的防护设施必须经安全技术部门同意, 并做好其它防护措施, 作业时做到自我保护和相互提醒。4) 大型设备运输( 1) 变压器在运输过程中不允许剧烈晃动、 碰撞、 移动, 倾斜度不得大于15度。变压器、 综自屏、 互感器、 断路器、 隔离开关和交、 直流盘在运输和存放过程中都应保持直立放置, 装卸时一次只能吊装一台。( 2) 设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。( 3) 产品的运输和装卸应严格按产品的安装使用说103、明书进行。( 4) 变压器、 综自屏、 互感器、 断路器、 隔离开关和交、 直流盘应直立存放, 不得叠放。存放地点应保持干燥, 并通风良好, 如果通风条件不良, 则应设置风机进行通风。( 5) 运输、 装卸过程中, 不应使电缆及电缆盘受到损伤。( 6) 严禁将电缆盘直接从车上推下, 电缆盘不得平放。( 7) 电缆盘在滚动时必须按照电缆盘上的箭头指示方向或电缆的缠紧方向。( 8) 电缆存储时应集中分类存放, 并标明电缆型号、 电压等级、 规格、 长度等, 电缆盘之间应有通道, 电缆存放处不得有积水。( 9) 设备在起吊时, 设备下方不得有人或其它设备。( 10) 设备在运输过程中, 必须用钢丝绳104、及收缩卡子绑扎牢固。( 11) 设备及材料存放处应有防盗措施, 应设专人看守或设置防护栅栏。( 12) 承包商需经过驻地监理, 通知车站监理和施工单位要注意设备保护。( 13) 设备运输进所后, 要挂上”严禁烟火”、 ”严禁攀爬”、 ”严禁碰撞”等警示牌, 并配备灭火器。设备运输入位的整个过程中, 安全人员必须全程跟踪。指挥人员口令应清晰、 响亮。在使用各类机具前, 应认真阅读使用说明书及出厂质量及规格资料。严格按手拉葫芦出厂要求正确操作。在设备运输操作过程中, 应动作利落、 轻缓, 不得蛮力施工, 一切操作务必服从现场指挥人员口令。2.6雨季施工措施2.6.1本工程的施工要经历雨季, 为确保105、施工工期和雨季施工质量, 特编制具体的雨季施工措施, 要点如下: 2.6.2配置适当的排水机械, 做好场地四周排水工作, 场地排水及坡度严格按设计要求施工, 保证雨季施工场地不积水。下雨过后, 要将基坑内的积水清理干净后才能施工。2.6.3 基础开挖如不能及时浇筑砼, 预留200mm土层厚待砼施工前再挖, 构支架基坑开挖不宜过多, 挖好一个浇一个, 以防造成塌方。2.6.4雨后继续施工, 必须复核已完砌体的垂直度和水平度。2.6.5雨天或湿度不满足电气安装要求时, 应严禁电气设备解体施工, 谨防电气设备材料受潮。2.6.6雨季应随时关好端子箱的门, 裸露的电缆头要用塑料布扎口, 谨防受潮。2.106、6.7怕潮的电气设备避免在雨天施工。在下雨时尽量做一些室内工作和合适的户外工作。雷雨天气施工时, 一是要注意水泥和设备的防潮, 二是要注意防雷。2.6.8雨后施工应有防滑、 防高空堕落、 防触电事故的措施, 并制定相应的安全用电管理措施。2.7 技术管理2.7.1 工程图纸管理2.7.1.1 公司的施工科和项目经理部共同进行施工图纸的审查。审查时应充分领会设计意图, 熟悉设计内容和工程特点, 发现施工图设计中存在的问题并在施工图会审会上提请设计单位解决。2.7.1.2 设计修改或设计变更, 应严格按照工程合同要求扫行。公司任何部门和个人均无权随意修改设计。设计变更文件应妥善保存, 工程竣工时必107、须将其与竣工资料一起移交。2.7.1.3 工程施工中设计变更后, 必须按设计变更通知单对施工图纸进行相应修改, 品位准使用蓝黑或碳素墨水钢笔进行修改。变更少的可在原图上进行修改, 变更多的申请设计单位重新绘制蓝图。特别需要指出的是, 在二次接线完工后进行回路测试和系统调试过程中发现的设计接线错误, 在及时校正后, 必须立即记录下来, 并在施工图中做好标记。经工地设计代表认可后, 正式修改做为竣工资料移交。2.7.2 技术交底施工过程中, 技术人员应根据工地施工实际情况进行技术交底, 内容主要为工程特点、 施工组织管理、 施工图纸的解释、 施工技术措施、 施工质量及安全措施、 施工操作方法及工艺108、标准, 以具体指导施工班组的工作。2.7.3施工技术资料管理2.7.3.1 设备开箱应作好开箱记录, 检查厂家随机资料是否齐全, 设备是否缺件、 损坏, 结果由项目组逐一登记造册加以保管, 待工程验收时移交给运行单位。2.7.3.2 设备开箱、 施工安装、 调试记录必须严格按照如实填写, 内容齐全、 完整, 字迹要清楚、 整洁, 一律使用蓝黑或碳素墨水笔填写, 不准用纯蓝墨水或圆珠笔填写, 填写人和校核人应签字。2.8为确保工期拟采取的措施( 1) 本工程影响工期的不可预见因素是天气情况。施工前主动了解天气预报, 提前做好物资、 人员的组织准备, 制定详尽的技术方案, 如遇到因恶劣天气无法施工109、, 发生计划工期延误时, 我方将采取增加劳动力、 延长工作时间、 增加夜班工作等必要措施, 并对以后的施工计划重新做出调整, 以适应当时情况并满足工期要求。( 2) 另一个主要因素是设备、 材料采购的到位情况和是否及时运达施工现场。我方将根据施工进度情况, 提前制定完备的设备需求计划和材料采购计划, 及时与甲方及有关方面取得联系, 保证甲供设备材料及时运达, 同时派出有经验的采购人员完成自购材料的工作, 避免工期拖延。( 3) 开工前, 对工程做充分组织和技术准备, 编制完善的施工计划, 有布置、 有检查, 消除质量隐患, 防患于未然。必要时采取交叉作业、 合理安排工序、 加班加点等措施确保工110、期。( 4) 密切与甲方、 监理单位和设计单位的关系, 及时提供详细的设备、 图纸需求计划, 发现、 协调、 解决可能延误工期的问题。( 5) 我公司充分保证本工程对人员、 施工机械、 资金等方面的需求, 加强材料管理, 及时安排材料采购、 加工、 检验、 运输、 储存, 保障供应, 避免误工。( 6) 充分利用地方优势, 协调好地方关系, 文明施工, 及进解决地方矛盾, 确保施工渠道的畅通无阻。第三章 安全、 质量保证措施和环境保护管理3.1质量目标单 位 工 程 合 格 率 100 %工程优良率满足顾客要求争创局、 部、 国家级优质工程3.2 质量管理保证体系及管理措施3.2.1质量管理体111、系3.2.1.1质量管理组织机构为达到上述质量目标, 就要把质量管理和质量保证落实到工程项目上。首先要建立与工程质量体系相适应的组织机构并规定各机构的隶属关系和联系接口方法, 其次, 成立以项目经理为直接责任人的质量控制小组, 其实质就是工程项目管理中综合性的质量权威机构。质量管理组织机构图如图6-1: 3.2.1.2质量控制体系根据本工程特点, 将工程项目分解为单位工程分部工程分项工序工序, 然后从工序质量入手, 到分项工程质量、 分部工程质量、 单位工程质量系统控制, 以达到整个工程项目质量控制的目标。质量控制体系如下图( 图3-1) : 3.3 质量管理机构的主要职责3.3.1 项目经理112、项目经理是第一质量负责人, 负责组织工程质量布置检查及落实情况; 负责实施质量奖惩; 负责就工程质量有关事宜与外部联系。3.3.2项目专责工程师对所负责的分项或分部工程的质量管理提供技术上的支持与保证, 负责本分项分部工程的质量计划、 施工组织设计的制订和组织实施。项目经理项目总工程师工程部安质部物机部变电架子队第一变电施工工区第二变电施工工区第三变电施工工区图3-1 质量管理组织机构工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个工程项目质量控制工程项目质量控制全过程控制设备本身质量安装工程质量基础工程质量图6-2 质量控制体系3.3.3 工程部负责工程的施工过程控制, 为施113、工全过程受控提供技术保证; 负责技术文件和资料的控制管理; 配合安质部进行质量检查和由监理主持的分部工程的中间验收及有关单位进行的阶段性质量验评工作。3.3.4 安质部负责工程质量保证体系的综合管理工作; 负责配合甲方、 监理工程师对本工程进行质量检查; 对各单位实施质量体系的情况提出奖惩建议; 具体组织执行本工程的质量计划以及质量保证措施; 深入施工现场, 监督检查工程质量, 并对存在的问题提出意见或建议; 协助施工队搞好自检互检; 收集原始记录, 分析质量动态; 参加事故调查处理工作。3.3.5 物机部负责对厂家产品的质量检查; 负责产品的采购、 运输、 贮存、 标识全过程的质量控制; 配114、合工程部进行材料的反馈处理及办理产品移交。3.3.6架子队长、 工区工长负责按设计图、 规范及施工工艺要求组织施工; 负责本队、 本工区施工工程的质量、 安全自检自纠; 负责施工技术记录的填写、 资料的收集管理。3.4施工质量保证措施1、 施工前, 组织工程技术人员会审设计图, 充分理解设计意图, 技术要求, 施工特点、 难点, 组织工程技术人员进行施工现场定测, 找出施工需解决的问题, 制订相应的作业指导书和施工方案, 做到不将影响工程质量的问题留到施工过程中, 并进行现场技术指导。2、 开工前, 对施工人员进行岗前培训, 进行技术交底。使每个施工人员对技术、 工艺等标准做到心中有数。技术人115、员应向班组作图纸和施工方案的交底, 填写”施工技术交底记录”, 并签发”限额领料记录”。3、 加强施工材料质量控制, 施工前对所用设备、 材料、 零件应进行严格的检测、 检查, 不合格品严禁进入工地。4、 加强质量检查, 定期由技术、 安质进行质量检查, 对每个施工工序的质量进行严格控制。对偏离标准的地方, 立即组织整改, 使之达到误差范围之内。5、 施工测量做到精度准确, 一次到位。6、 以施工规范和设计文件为依据, 认真做好分项、 分部、 单位工程的检查评定工作, 及时做好隐蔽工程记录和签证工作。7、 隐蔽工程自检合格后, 按部规定格式填写隐蔽工程检查证及附件, 于隐蔽前报请监理工程师到现116、场进行检查, 并在检查证上签字后, 方可继续施工。8、 所有电气设备必须经过电气试验, 合格后方可安装。9、 严格执行质量检查制度, 切实做好质量”三检”工作, 工序质量不合格不得进入下道工序施工。出现不合格工序时, 做到”三不放过”( 原因不明不放过、 责任未明不放过、 措施未落实不放过) , 绝不允许将缺陷留给接收单位。3.5安全保证措施既有线施工安全是各项施工安全的重中之重, 本公司高度重视, 牢固树立”安全第一、 预防为主”的意识, 确保施工中的行车安全。严格执行以下要求: ( 1) 开工前, 施工单位要与设备管理单位签订施工安全配合协议书, 并报项目监理机构核查、 北京铁路局有关部门117、批准, 未签订施工安全配合协议书或施工安全配合协议书未经批准的, 不准擅自开工。( 2) 施工作业前, 要核对施工计划及施工申请批准的日期、 作业内容、 期限。( 3) 建立完善的施工安全及质量保障体系, 对现场施工中有可能发生危及既有线安全的突发事件有应急预案。( 4) 施工现场施工负责人、 安全员、 防护员由正式职工担任, 安全员、 防护安经安全培训合格并持证上岗。( 5) 参与施工的技术人员、 机具、 材料等能满足施工要求。( 6) 施工作业时, 监理检查施工现场的施工负责人、 技术负责人、 安全员、 防护员及设备管理单位的安全监控人员到场, 且作业期间不准擅自离开施工现场。( 7) 施118、工中, 必须严格按照设计、 施工规范及施工组织方案组织施工, 不得擅自变更设计和经批准的施工组织方案。( 8) 封锁施工前, 施工负责人按有关规定进行登记, 封锁施工完工后, 按有关规定全面检查设备状况, 核实设备达到放行列车条件, 并进行签认, 消记。( 10) 施工作业必须在天窗点内进行, 严禁利用列车间隔时间在既有线上施工, 严格执行”天窗”作业规定, 做到”施工不行车, 行车不作业”。( 11) 危险源一次设备施工危险源A、 高压触电、 高空摔伤; B、 落物打击、 低压触电; C、 误登带电设备; D、 电流互感器接线错误; 保护误动; E、 梯子等长大物品触碰带电部位, 梯子使用不119、当伤人; F、 拆、 装引线或传递引线时, 引线掉落伤人; G、 从构架上掉下摔伤; H、 隔离开关误分、 合闸伤人; I、 瓷柱断裂、 掉落、 零件脱落伤人; J、 作业人员配合不协调而伤人; 、 瓷柱受损。二次回路施工危险源: A、 误碰运行设备; B、 工作中人身触电; C、 电流互感器二次侧开路; D、 电压互感器二次侧短路或接地; E、 直流接地。F、 无票作业或工作票种类不符; G、 工作票中技术措施不完善; H、 擅自变更安全措施。在既有所内施工时, 应遵守铁道部文件铁运1999101号牵引变电所安全工作规程和牵引变电所运行检修规定, 严格执行工作票制度, 遵守倒闸作业程序。在带120、电运行设备与施工区之间设立牢固隔离带, 并在隔离带悬挂警示牌, 才能开始进行更换施工。牵引变电工程施工安全主要分为施工人身安全、 施工设备安全、 施工工、 机具安全、 施工材料安全。为此在施工过程中重点抓这四个方面的安全工作, 具体措施如下: 3.5.1 基础开挖、 浇注过程在土质松软的地带挖坑时, 为了防止坑壁坍塌, 坑壁应做出适当的坡度或安装防护板。开挖坑时, 坑边不得放置重物或工具, 弃土距坑边0.6m以外, 堆土高度不得大于1.5m。挖坑深度大于1.5m时, 坑内人员应戴安全帽; 坑底面积过小时, 只准一人在坑内工作。对已开挖的基坑如不能及时灌注基础, 组立架构和回填, 应采取安全措施121、, 设置醒目的防护标志。支模前应检查基坑有无裂纹和塌方危险, 距坑边1米内不得堆放料具, 向坑内递送材料工具时, 应用绳索传递。使用电震捣器和搅拌机前, 其外壳必须接地良好, 捣固时, 震捣器的电线要随时调顺, 不得扭结, 压折或挂绕在身体和导电体上, 移动时, 不得硬拉电线, 发现绝缘不良时, 应立即停止使用。混凝土灌注时, 坑内不得有人, 待混凝土推入坑内, 方可下人捣固。3.5.2 架构组立组立架构必须用清楚的指挥信号, 移动架构部件时, 应轻稳起放, 架构电杆竖起, 基础尚未稳固前, 不得登高作业。使用梯子作业时, 应检查是否牢固可靠, 梯子下端应有防滑措施。用靠梯作业时, 梯子上端与122、架构处应可靠连接, 梯子靠在金属管上工作时, 梯子上端应设挂钩。作业人员必须系好安全带, 安全带挂钩应挂在焊牢的架构上。3.5.3 设备安装调整、 操作高压开关时, 高压开关可动范围内不得有人, 对液压、 气动及弹簧操作机构, 严禁在有压力及弹簧储能的状态下进行拆装检查工作。开关柜或控保屏、 交直流屏运输就位后, 应临时固定, 严禁将其长期放在滚杠上。安装瓷件时, 法兰螺栓应按对角受力顺序均匀拧紧。隔离开关搬运时, 应处于合闸状态。在设备上方或周围焊接作业时, 要对设备作好防护, 特别是瓷件部分, 应防止被飞溅的焊渣烧伤。室内喷漆作业严禁与电焊作业同时进行, 以免发生火灾。3.5.4 母线安装123、软母线安装前, 应检查金具、 材料是否符合施工要求, 绝缘子串的连接是否可靠, 架构横梁未焊接牢固前, 不得进行母线安装。软母线的架设宜在设备未安装前进行, 否则, 对架设范围内的设备应予以保护。架线时, 导线下方不得有人, 应缓慢操作, 并检查有无卡住现象。截断母线时, 截口两侧应夹牢, 以防导线弹起伤人。硬母线安装作业用的脚手架及防护栏等必须坚固可靠。踏板应钉牢, 梯子应有防滑措施。同一垂直方向, 不应同时上下作业。穿透墙壁时, 应防止墙壁落物伤人。3.5.5 电气试验电气试验人员须熟悉电气试验操作规程、 电气试验标准和方法。参加电气试验的工作人员数应多于两人, 每项试验工作必须明确工作负124、责人和安全监护人。试验人员应经常对仪表、 仪器进行检查, 不合格者不得使用。进行电气设备的高压试验时, 在作业地点应有明显标志的防护设备, 并派专人防护。3.5.6、 保护设备、 材料、 工机具的安全措施1) 为防止丢失和损坏, 将在各施工点设材料库, 把施工中使用的材料、 工机具分门别类的进行保管, 设工地材料员对设备、 材料、 工机具进行保管维护。2) 对于已到施工现场的设备, 将采取切实可行的保护措施, 确保设备在施工现场不被损坏和丢失。3) 向架构上吊装的设备吊装绳索采用麻绳, 杜绝用钢丝绳, 以免磨损设备的瓷件。4) 设备吊装后, 在没调试以前必须用紧固螺栓固定牢固。3.5.7带电改125、造作业安全措施1) 停电作业时严格执行工作票制度, 遵守倒闸作业程序。停电后必须验电确认无电后挂接地线才能作业。2) 施工时, 用警戒绳把施工区域隔离开并设专人防护, 防止作业人员误入带电区域。3) 长大物品搬运时必须由多人搬运且不得竖立搬运和急转。4) 安全带、 安全帽、 绝缘鞋等劳动防护用品配备齐全, 采购符合国家标准的生产厂家的产品, 定期检查并有记录。3.6 文明施工措施精心组织、 科学管理, 杜绝野蛮施工, 建安全文明施工标准工地, 树企业形象。1、 严格执行地方性行政法规, 加强职工培训教育, 不侵民、 不扰民, 增强文明施工意识。2、 施工总体布置及生活、 作业区统筹规划、 布置126、合理, 尽量节约用地, 减少交通干扰和环境污染, 标志醒目。3、 施工现场设置”五牌一图”标志牌, 标明工程名称、 施工单位、 施工时间、 项目经理及现场安全技术负责人, 明确责任范围。4、 参建职工规范着装, 佩戴胸牌上班作业, 实行持证上岗。5、 成立综合小组, 建立定期现场文明施工检查制度。严格按照施组和施工方案程序作业, 服从建设单位的领导, 尊重建设单位、 运营、 设计、 监理等单位意见。6、 开展文明竞赛活动, 要求参建职工文明用语, 礼貌谦让, 对黄、 毒、 赌坚决抵制。7、 本工程施工严格按各工序操作规程, 科学组织施工, 严禁野蛮施工。8、 施工现场设专人负责检查, 保证施工127、现场整洁有序, 工完场清。9、 施工临时用电及设备安装配线符合安全规定, 低压配电设备接地、 绝缘良好10、 尽量减少生产过程中的振动源和噪声源, 控制振动和噪声的传播。合理分布动力机械的工作场所, 尽量避免同处运行较多的动力机械设备。11、 在施工过程中, 采用湿式作业, 以减少粉尘的产生, 并及时清扫作业场地。严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。12、 在电焊作业过程中, 采用硬纸板或薄铁皮防护, 防止污染墙壁和设备。13、 每天施工完毕撤离时, 清理所有施工垃圾, 做到施工地点撤离时整洁、 美观, 不乱堆乱放, 无散落物。3.7应急预案3.7.1安全应急抢修预案上级主管应急领导小组施工技术128、科应急小组有关部门事故现场应急系统成立应急小组对施工中发生的突发事件进行有组织的、 高效率的处理和解决。在应急体系中, 应急领导小组由项目经理、 项目副经理、 总工程师组成。当有突发事件发生时, 应急领导小组负责对事件进行抢修、 抢救、 控制、 调查、 处理、 分析等工作, 并向有关部门汇报事件的态势, 处理情况等。应急小组由各作业队管理人员、 技术人员、 富有施工经验的工人组成, 负责在事件发生时到施工现场进行处理和救援。应急小组分工要细, 包括: 现场抢修、 抢救人员、 医疗救护人员、 联络员、 控制人员、 应急物资运送人员和后勤人员。3.7.2应急工作程序现场报告组织抢修抢救调查分析报告129、有关部门恢复工作事故分析事故处理提出报告施施设备各项编开现图收集设施接受施工任务通报预防确定方案现场报告: 当有突发事件发生时, 现场要在第一时间向项目部调度报告, 调度在接到报告后, 立即启动应急预案程序。调度要向应急领导小组、 有关单位及部门报告, 并通知应急小组人员快速到达事故现场。组织抢修、 抢救: 应急领导小组在接到事故发生报告后, 要立即奔赴事故现场组织应急小组进行抢修、 抢救。应急小组各人员要及时到达指定的位置, 抢修、 抢救人员在应急领导小组组织下, 展开抢修、 抢救工作; 医疗救护人员在对伤员紧急处理后, 及时将伤员送往就近的医院进行救护。联络员负责在应急领导小组、 应急小组130、 调度、 有关单位之间保持通信联络; 控制人员要根据事故现场的具体情况, 对事故现场进行控制, 防止事故进一步扩大范围; 应急物资运送人员要根据事故现场的要求, 向事故现场运送必须的抢修、 救援物品及抢修、 救援工具。调查分析: 要根据事故现场情况进行分析, 确定最佳救援方案。上报有关部门: 在事故发生后, 必须将事故的真实情况上报有关部门, 严禁瞒、 谎、 骗等。善后处理: 抢救、 抢修、 救援工作完成后要对事故进行妥善、 细致的处理, 包括对事故的分析、 事故的最终处理、 应急工作成败总结、 作出事故调查处理报告并通报, 进一步完善预防措施等。3.7.3 应急材料、 工具品 名单位数量备131、 注施工机械及材料猎豹汽车辆1运输汽车面1电焊机台1蛙式夯机台1LGJ185导线米100零壳棒套12500V绝缘摇表块1铝并沟线夹个63.7.4应急救援处理1) 紧急应变的现场报告: ( 1) 生产安全事故发生后, 现场人员立即用手机或用就近座机报告指挥小组, 指接到电话后, 指挥小组成员立即到位, 组织指挥事故的应急救援工作。( 2) 发生重伤以上事故, 现场人员立即拨打120, 请求当地急救部门支援, 同时将情况向监理、 业主和当地有关部门汇报。2) 紧急应变的现场处理: 救援组成员按制定的救援方案, 利用经理部的一切救援设施, 抢救伤员, 按照预先确定的疏散线路, 疏散事故现场的人群, 132、阻止外部人员进入现场, 采取一切尽可能的措施, 防止生产安全事故扩大, 在监理、 业主和地方事故救援人员到达后, 配合做好有关工作。应急预案1: 施工人员意外跌滑或疏忽造成触电和跳闸等事故的应急处理迅速将事故人员送医院救治。迅速向有关方面报告事故情况。检查事故地点的设备完备状况。设备完好的情况下, 向电调申请将跳闸线路重新合闸送电。设备受损的, 向电调申请投运备用设备。备用设备故障( 或是27.5kV馈线设备损坏) 不能投运的, 向电调申请越区供电。执行电调倒闸命令, 恢复送电。对受损设备及时进行更换。应急预案2: 既有屏安装设备时, 施工人员疏忽造成二次线路短路迅速向有关方面报告事故情况。检133、查事故地点的设备完备状况。设备完好的情况下, 向电调申请重新合闸。二次设备受损的, 更换熔断器或空气开关等, 更换完毕后向电调申请投运。短路造成一次设备受损的, 向电调申请越区供电或投运备用设备。如果是高压室改造时, 换屏短路造成移动高压室压互损坏, 向电调申请越区供电, 待用高压室既有27.5kV压互更换压互后, 重新投入27.5KV高压室, 并退出越区供电方式。执行电调倒闸命令, 恢复送电。另申请天窗点及时更换受损压互。应急预案3: 既有屏安装设备时, 施工人员方法不当造成继电器误动迅速向有关方面报告事故情况。根据电调命令, 恢复继电器误动、 设备误动前的原有状态。应急预案4: 天窗点施工134、, 因施工意外造成顶点迅速向有关方面报告事故情况。向电调申请越区供电或投运备用设备。执行电调倒闸命令, 恢复送电。如果不能经过越区供电或投运备用设备方式实现向网上供电要求的, 组织力量加班加点, 在最短的时间内完成施工。应急预案5: 轨回流过渡时, 施工人员方法不当造成轨回流断开迅速向有关方面报告事故情况。即刻恢复轨回流, 保证回流通畅。应急预案6: 高压电缆过渡时, 因安全隔离防护不到位造成高压电缆损坏迅速向有关方面报告事故情况。向电调申请越区供电或投运备用设备。执行电调倒闸命令, 恢复送电。如果不能经过越区供电或投运备用设备方式实现向网上供电要求的, 组织力量加班加点, 在最短的时间内完成135、更换备用高压电缆施工。加强对高压电缆的安全隔离防护, 增加物理防护和警示防护措施。3.7.5各类紧急情况的现场处理原则3.7.5.1 高空坠落( 创伤) 的现场处理创伤急救的原则是先抢救, 后固定, 再搬运, 并注意采取措施, 防止伤情加重或污染。需要送医院救治的, 应在立即做好保护伤员的措施后再送医院救治。抢救前先使伤员安静躺平, 判断全身情况和受伤程度, 如有无出血、 骨折和休克等。体表出血时应立即采取止血措施, 防止失血过多而休克。外观无伤, 可是呈休克状态、 神志不清或昏迷者, 要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染, 应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口, 更不136、得在伤口内填塞任何东西或随便用药。搬运时应使伤员平躺在担架上, 腰部束在担架上, 防止跌下。平地搬运伤员时头部在后, 上下楼时头部在上, 搬运中应严密观察伤员, 防止伤情突变。3.7.5.2 行车事故的现场处理: 行车事故发生后, 应立即封锁事故区域, 在距事故发生地的两端1000m处使用红灯或手提信号灯设置防护, 阻止其它车辆和人员进入事故区域。行车事故发生后, 应立即报告行车调度, 告知事故发生的确切地点和时间, 要求其立即疏散事故区域附近的车辆、 人员, 尽快开通救援车进场线路。利用自备的起复救援设备或业主的救援车, 对出事车辆施行救援, 尽快恢复线路。如有人员伤亡, 应贯彻”救人第一”137、的原则, 根据受伤情况, 对伤员实施紧急抢救, 严重者, 应立即送医院抢救。3.7.5.3 触电事故的现场处理根据当时具体环境条件以最快速度, 最安全的办法解脱电源, 如立即关闭电闸, 斩断电路, 挑开电线, 拉开触电者等; 在抢救过程中注意避免给患者造成其它损伤, 如高处触电, 下方须有防护措施, 防止患者坠下时发生骨折等; 注意抢救过程中抢救者自身安全, 如未断电源前绝不能用手直接牵拉触电者, 或拉开触电者必须脚垫干燥原木板或其它绝缘材等。并应就地休息12h, 以减轻心脏负担, 加快恢复, 如立即走动, 可加重心脏负担而有导致死亡的危险; 脱离电源, 如呼吸停止、 心音听不到, 立即进行心138、肺复苏。绝对不应为了听心音、 测血压而延误时间, 根据现场条件可采取口对口呼吸。3.8 与相关专业配合在此次改造过程中, 主要关系到供电、 运输部门, 在改造前与相关部门现场核实, 作出行之有效的方案, 审批后方可施工。需供电段配合的事项( 1) 安全防护措施: 每日施工前对施工涉及的区域中带电设备交底; 倒闸作业后对带电区域的变化进行交底; 对施工方的安全防护措施提供建议; 在停电区域内安装接地封线和警戒带; 停电作业结束准备送电前, 检查作业区域内设备是否具备送电条件, 接地封线是否撤除, 施工人员是否撤离准备送电区域。( 2) 停电申请与销令手续: 对天窗点的申请程序、 日期、 事项等及时与施工方沟通; 办理申请与销令手续。( 3) 倒闸作业: 执行倒闸作业; 向电调汇报倒闸作业执行情况。( 4) 提供变电所内图纸和设备厂家技术资料。( 5) 提供既有运行设备的保护整定值。( 6) 提供越区供电方案。