门窗安装综合项目施工专项方案(6页).doc
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编号:864245
2023-12-27
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1、一、 编制说明1.1编制依据1、淮安市平安房地产开发提供江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工协议;2、建筑工程施工质量验收统一标准;3、建设工程安全生产管理条例;4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。二、工程概况2.1建设单位:淮安市平安房地产开发2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。2.3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内2.4设计单位:北京中外建建筑设计2.5监理单位:淮安市中盛建设工程监理2.6施工单位:浙江新天一建筑淮安分企业2.6建筑部分工程概况江淮人家小区二期12#楼工程,在小区2#楼东侧,基础为条形基础,主体为62、层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。0.000相当于黄海高程14.100 m 。15#楼工程,在小区5#楼东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程,在小区5#楼东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采取塑钢门窗、铝合金百叶窗。三、 施工方法及关键点3.1工艺步骤:弹线找规矩门窗洞口处理安装连结件检验门窗处理检验安装四面嵌缝五金配3、件清理。3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。进入现场安装前,工程责任人必需对门窗安装队全体人员进行施工交底,并有书面交底材料存档,同时提供安装基准线。3.3塑料门窗组装技术要求本门窗组装材料要求参考苏J002-图集制作安装。门窗进场前必需对门窗进行门窗抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基础物理性能检验。我企业在成品辅助选材上很严格:门窗型材符合GB/8814要求。门窗所用密封条符合GB/1200Z要求。门窗所用增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢壁厚大于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件金属材料规格和质量必需满足门窗机械力学性能要求。门窗所用玻璃必需为有国家合格证浮法玻璃,厚度通常4、不低于5mm,中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。门窗装配:门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。增强型钢必需和型材内腔一致,其长度以不影响端头焊接为宜。用于固定每根增强型钢紧固件不少于3个,其间距小于300mm,距型钢端头应小于100mm。固定后增强型钢不得松动。紧固件采取4mm大头自攻螺钉,所钻基孔孔径小于3.2mm。门窗框打有排水槽。门窗框、门窗扇对角线相差小于3mm。门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处同一平面度小于0.8mm。装配式结构门窗框、门窗扇四角处,在构件型材内腔应加衬连接件。连接件和增强型钢用紧固件连接。密封条装配后,均匀牢靠,接口严密,无脱槽现象。装玻璃5、时在玻璃四面配防震块。塑料门窗安装技术方法:我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装,通常依据洞口实际情况而定。门边框和洞口间隙应在1520mm之间。带下框推拉门框高度应比洞口高度小510mm。门窗框各边不少于3个扣件,且每相邻扣件之间间隙小于400mm。扣件在门窗框一端用不低于4mm自攻螺丝联结扣件和墙体联结,另一端用射钉直接打入墙体,其深度不低于2mm。膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内,膨胀螺丝长度不低于80mm,每相邻膨胀螺丝间距小于500mm。门窗框和墙体之间接缝处理方法:用发泡剂填充框和墙体间间隙,发泡剂溢出来部分,用铲刀铲平,然后抹水泥将其盖住,等水泥干燥后,再均匀地在6、接口处打密封胶。塑料门窗玻璃安装技术方法:安装玻璃前,将裁口内污垢清除洁净,并沿裁口全长均匀抹13mm厚底油灰。安装长边大于1.5m或短边大于1m玻璃,用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装于竖框中玻璃,应搁置在两块相同定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘距离宜为玻璃宽度1/4,且不宜小于150mm。安装于扇中玻璃,应按开启方向确定其定位垫块位置。定位垫块宽度应大于所支撑玻璃件厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应为23mm。玻璃安装时所使用多种材料均不得影响泄水系统通畅。玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周围受力7、均匀。3.4门窗安装要求UPVC窗框固定片位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间距离应小于或等于600mm。窗框框边外侧四面应用片材将抹灰或饰面层和窗框临时隔开,基宽度为5mm,深度为5-8mm,待抹灰或粘结层硬化后,撤去片材,并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高工程,洞口内侧和窗框之间也应采取嵌缝膏密封。UPVC门框固定片位置应距门角150-200mm,固定片之间距离应小于或等于600mm。UPVC门窗和墙,应先固定上框,以后固定边框。对砼墙洞口应采取射钉或塑料膨胀螺钉固定;对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定砖缝处;对设有预埋铁件洞口,应8、采取焊接方法,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。采取橡皮垫镶嵌时,橡皮垫和裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。组合窗及连窗门拼樘料应采取和其内腔紧密吻合增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出1015mm。外窗拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地域瞬时风压值。3.5门窗附件安装应符合以下要求附件应齐全,不许可有缺件现象。附件装配应牢靠、可靠,全部紧固件均达成最紧位置。装配好附件应灵活应用,能达成各自功效。四、施工管理4.1门窗工程计划工期为20天,门窗工程质量达成合格。4.2按本项目确定工期和质量承诺要求,在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保9、基础工程施工质量,实现协议目标。4.3施工时要合理安排好各工种之间相互关系、施工次序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求 4.4 依据施工进度立即采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。4.5在门窗施工中,严格按相关规范要求施工,确保外墙保温工程施工质量。4.6加强施工过程中监督指导工作,对门窗施工实施全过程有效控制。4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,确保每道工序施工质量。4.8按规范要求立即做好质量确保资料搜集、统计、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且和施工进度同时。五、安全和文明施工5.1门窗工程安全和文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整齐文明。5.2施工前全部机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实施专员负责制,并设专员进行日常维修及保养工作。5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必需严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。5.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整齐。5.5玻璃工程安装时注意玻璃污染,安装后应进行清理,以确保玻璃清洁,完工后玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。