1、目 录一、 工程概况：二、 编制依据三、设备概况四、施工计划和布署五、桩基安装拆卸六、安全技术关键点静压桩机安装拆卸方案一、 工程概况：1.1 工程介绍1、工程名称：白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标-桩基工程2、工程地点： 上海市浦东新区合庆镇 3、建设单位： 上海白龙港污水处理 4、设计单位： 上海市政工程设计研究总院（集团） 5、监理单位： 上海上咨工程咨询 6、施工单位： 上海城建市政工程（集团）7、桩基单位： 上海劲豪建设工程8、勘察单位： 江苏省地质工程勘察院 1.2 施工概况（1）本工程标高采取绝对标高（吴淞高程），生物反应池；二沉池；鼓风机房及6kV配电中心工；38#变2、电所基础，采取静压PHC管桩。（2）PHC管桩施工设备采取八台ZYC-800型静压桩机。（3）本方案为针对本工程ZYC-800型静压桩机实际装、拆编制方案。二、 编制依据a 本工程地质汇报；b业主组织答疑会及补充文件；c本工程建筑场地现场踏勘；d设计文件要求及现行相关规范和标准；e业主提供工程进度方面资料；f本企业负担类似工程建设经验；g. 桩机使用说明书；h. 桩机操作规程；i.建设工程安全生产管理条例；j.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-；k. 相关证件（已报审）；三、设备概况1、型号和重量序号名称外形尺寸（长*宽*高）m重量（t） 数量1YZC-80013900*8610*3300m3、m80082、劳动力配置序号名称数量（人）备注1安装指挥：42司 索 工：63安 全 员：24安装人员：105拆装人员106电焊工27起吊司机3四、施工计划和布署1、施工计划：施工进度计划安装日期为：12月15日；拆除日期：2月10日。2、现场勘察 经过10月现场勘察，勘察结论：1）施工现场道路通畅，场地较平整；2）场地条件较开阔，基底较硬。3）从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序，空中和周围无高压线影响。在安装时一定根据说明书要求和操作规程进行拼装，4）发觉故障应停机修理，严禁机械带病作业。5）停机一段时间后，应优异行空机运行检验，然后才能带载运行。3、施工布署 依据现场情况，工期和甲4、方要求。我企业将分批次调进八台YZC-800型液压静力压桩机。五、桩基安装拆卸（一）静力压桩机安装步骤：1）、先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸和长船、短船滚轮座地盘连接。2）井架下部经过销及支承座和底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，经过卷扬机能够上下运动，压桩垂直度关键有导向轮来确保。3）在安放配重前，必需对各紧固件进行检验，预防因紧固件未拧紧而造成构件变形。4）安放配重时注意均匀，预防单边偏重。5）起塔时，先使井架缓缓上升15度左右，检验油路及油压正常后，再渐渐上升至垂直位置，撑起速度应该缓慢而均匀，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，一样先使井架上升15度左右停下，检验卷扬机制5、动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹、猛停。6）安装完成后，应对整机进行试运转。（二）静力压桩机拆装步骤：1)拆除桩机应根据先装后拆,后装先拆标准。2）桩机拆除前应由项目经理召集相关人员对工程进行全方面检验和签证，确定压桩已施工完成，方可拆除。3）拆除桩机要设警戒区，并指定专员负责指挥，操作人员必需佩戴安全帽。六、安全技术关键点（一）、桩机装配安全技术检验关键点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检验进场设备配件是否齐全，做好基础准备工作后开始装配，关键对以下部分内容进行检验；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立6、施工围栏和相关警示牌；（2）合理确定桩机设备停放位置,依据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽可能选择在第一根施工桩位周围堆放停靠；（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必需时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；（4）检验设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其对应安全技术规程标准进行检验，其安放位置应方便施工管理；（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽可能缩短桩机和配电（箱）柜之间距离，降低线路功率损耗：通常情况下，作业点（7、桩位）和电力供给点距离控制在200米内为宜，开启电压降小于额定电压10%；夜间施工必需配置充足、独立敷设线路照明点位；（6）非装配人员应远离设备装配现场。2、机械部件装配检验依据不一样类型桩机特点，按厂家说明书要求次序装配，重视以下几点检验事项： (1) 关键受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必需可靠紧密；（3）立即更换老化、损坏、磨损严重配件；（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应8、有可靠防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格实施报废标准，立即更换不合格钢丝绳；（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、开启自如。3、传动系统及油路、润滑检验桩机传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应关键检验传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：（1）依据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应、适应季节温度要求机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动9、自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；（4）检验油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁洁净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。4、电气控制线路检验（1）配置岗位培训合格专业电工，专员管理桩机施工电气控制系统，严格实施施工配电安全管理技术标准，常常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发觉隐患应立即汇报并修复；（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实施“一机一闸”制度；（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必需和桩机用电功率匹配：如DZ90振动桩机距离电力变压器100米内，变压器功率应大10、于200KVA，电缆线截面积大于120MM2；（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5兆欧），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通试验检验：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必需满足使用手册要求（如大于2兆欧）等；（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等方法，严禁重物碾压、受拉；电器主回路和机体间耐压试验合格；（7）配电箱内安装符合标准漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4）；（8）其它电气部件绝缘、接触良好、联结牢靠、线路通11、畅、控制电信号反应正确。（二）桩机施工及拆卸安全技术检验关键点装配完成桩机设备在施工时，应严格按相关工作步骤操作，施工期间也应常常检验、观察其工作状态，并按施工组织设计确定桩位次序进行施工；开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。1、桩机操作人员必需经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位；2、操作人员应熟悉切记桩机设备功效作用、技术指标、使用条件等内容，操作应正确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；3、在正式施工前，应对装配完成桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看：各部件（位）动作应12、正确平稳，无异常响声，控制仪表反应灵敏，电气线路工作正常，发觉问题应立即调整修复；4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制订应急抢险方案，报建设、监理单位立案；5、加强现场周围建筑物安全监测工作，定时做好书面沉降观察统计；在边桩、角桩等特殊桩位施工时，注意对周围建筑物不良影响；对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等方法降低挤土效应影响；6、桩位间移动时，不宜压在已经完工桩（顶）位上，远离其它施工机械，和高压线保持安全距离（10米以上），行走中保持桩机设备垂直平稳，必需时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上障碍13、物等；机架较高振动类、搅拌类桩机移动时，必需采取预防倾覆应急方法；为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作；7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度、或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力忽然降低时（如洞穴），应停机待查；8、施工中发觉异常响声时应立即停机检验；施工及检修时，打桩锤下、起吊机下严禁站人；已经完工桩孔应加警示标志，必需时（大孔径桩）加盖板预防人员坠落；9、遇雷雨、6级及以上大风等恶劣天气，必需采取加设揽风绳、放倒机架等方法停稳桩机、关闭电气控制开关，预防倾覆；10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取14、可靠方法预防设备坍毁并立即切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源；11、亲密关注电动机、液压油缸、轴承等关键部位温度改变；12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护方法：如水泵立即放水、采取耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等；13、桩机施工有多个常见机械动作如吊桩起吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等，不宜同时进行2种及以上机械动作；15、大修完或新购置桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐步平稳加载，严禁满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转；16、退场拆卸检验完成施工任务桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆卸方便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：（1）平整场地、清理障碍物，便于拖运车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆卸拖运位置停稳，切断电源，准备拆卸工具、起吊设备、拖运车辆；（3）按厂家提供设备使用手册要求次序，制订拆卸具体步骤；（4）做好拆卸人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆卸现场；（5）拆卸、吊运中应注意保护桩机设备中关键部件，严禁野蛮操作损坏设备。 （6）在拆卸、吊运中应注意远离建筑物，严禁在有高压线周围拆卸、吊运。在拆卸、吊运中应有专员指挥，专员看护，并设有防护区。 （7）严禁使用没有资质起吊设备及拖运车辆单位。