1、珠海华发新城一期（B标段)工程施工电梯、井架安装施工方案文件号：CCEED/HFXC/SGFA/017建设单位：珠海华发实业股份有限公司设计单位：珠海市建筑设计院监理单位：深圳现代建设监理公司总包单位：中国建筑第八工程局编 制：审 核：审 定：中国建筑第八工程局 二零零二年九月三十日第一章 编制说明1.1设计依据1为了确保塔吊安装工程中设备和施工人员人身安全, 根据有关塔吊的操作规程。2塔吊的随机使用说明书.3本企业同类型塔吊安装经验和技术文件。1。2安装情况本工程共6个组团，其中最高建筑为18层,为了主体施工期间的垂直运输,本工程共需安装4台塔吊。其中组团1为广西建筑机械厂生产的QTZ80A2、型塔吊，组团4为重庆第二建筑机械厂生产的QTZ5012塔吊，组团6为桂林云海机械厂生产的QTZ63塔吊,组团6为重庆庆江机器厂生产的TZ63塔吊。塔吊的基础设计已编审完毕,见塔式起重机基础设计验算书文件号：CCEED/HFXC/SGFA/002。塔吊平面布置详见下图。第二章 塔吊主要技术参数概述2.1 1号塔吊主要技术参数规格型号QT80A工程名称组团1西北侧总功率(KW)43制造厂广西建筑机械厂工作臂长（M）40吊重量62。5T首次安装高度38m预计安装高度70m第一次附墙高度40m第二次附墙高度58m2。2 2号塔吊主要技术参数规格型号QTZ5012工程名称组团4西侧总功率（KW）30制造3、厂重庆第二建筑机械厂工作臂长（M）50吊重量5-1。2T首次安装高度20m预计安装高度70m第一次附墙高度20m第二次附墙高度40m第三次附墙高度55m2.3 3号塔吊主要技术参数规格型号QTZ63安装位置组团6西侧地下室总功率(KW)43制造厂桂林云海机械厂工作臂长（M)48吊重量61。19T首次安装高度20m预计安装高度48第一次附墙高度30第二次附墙高度2.4 4号塔吊主要技术参数规格型号QTZ63安装位置组团7西侧总功率（KW）29.7制造厂重庆庆江机器厂工作臂长（M）49m吊重量6-1.15T首次安装高度20m预计安装高度50第一次附墙高度30第二次附墙高度安装人员机具准备3。1参加4、人员及其职责1安装总指挥:冯树荣，职责：负责塔机安装过程中的组织，安排协调及安全总负责。2安全负责人：刘志夫，职责:负责安装前的安全技术交底，安装过程的检查,监管及资料的收集管理。3技术负责人：吴正洪，职责：负责安装前的安全技术交底，安装过程的检查,监管及资料的收集管理。4地面指挥：余楚洪，负责塔吊地面指挥。5安装班长：杨舟，在工地的技术负责人的指导下，具体组织作业人员按照安全操作规定,塔机说明书要求进行安装操作，并注意过程检查，协调指挥.6安装人员:侯艳军、龙明志、任庆旗、徐清云等,负责进行塔吊上机安装操作。7司机：杨延豹,负责塔机操作。8电工聂亮明，负责塔机的电器的安装急调试；9其他起重安5、装的作业人员,在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对个人的分工，协调一致的进行工作，并随时注意安全.3.2主要工具35t汽车吊1台。20磅铁锤2把.30cm板手4把.安全带8套。麻绳2副。MOTOROLA308 对讲机2对.第四章 塔吊安装前的自检4。1机械自检1 检查主要部件是否松动，有无裂纹或损坏。2 检查电气元件是否完整.3 检查塔吊结构外表油漆的处理，检验有无严重的锈烛及裂纹。4。2资料自检1 检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。2 检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。3 检查安全技术措施是否落实,是否组织全体作业人员学习安装知识。4.3安全自检1安装前组织学习安装安全技术6、方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底.2所有作业人员必须经过培训考核合格,起重工及电工要持证上岗.3进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带,穿好防滑鞋.4安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，如有关人员不得进安全警戒线。5安装的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚,要坚守岗位，不要相互配合,自觉守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。第五章 塔吊安装顺序5.1单机安装顺序安装X型底架安装塔升第一节，内含第一节架和平台安装内套延续架安装旋转机构、旋转支承、旋转塔帽、平台、司机室安装平衡臂安装部分平衡重块安装起重臂、7、拉杆安装完全部平衡配重块穿绕起升、小车钢丝绳升高塔力,装好塔机的全部附属装置调试。5.2整个安装过程部署根据，目前工程施工进度，计划首先安装组团1的QTZ80A塔吊,然后安装组团4的QTZ5012塔吊，接下来安装组团7的QTZ63塔吊，最后安装组团6的QTZ63塔吊。第六章 塔吊安装方法6.1基础处理及固定支脚的安装1塔式起重机的地基基础是保证塔机的安全使用的必要条件，安装固定支脚前必须按照塔机说明书“基础安装”进行安装。2将固定支脚和固定框架放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用铁垫块调整固定支脚的水平位置。3塔身基础安装在固定支脚上，然后用经纬仪从两个方向检查其垂直度，并加以调整，确认垂直度8、后固定支脚用钢筋焊接固定防止偏移。4浇筑砼固定支脚，待其凝固达到一定的强度(检确保）,才能进行下一道工序的作业。6。2安装套架总成1先在地面用汽车将顶身套架立起，分别将套架四周的休息平台和防护栏用连接锁、开口锁及防护栏夹板连接牢固后方可安装套架两侧的爬梯。2顶身油罐吊到套架油罐安装位置，活塞向下，并用销轴将其顶身套架连接。3用汽车吊顶升横梁吊到塔身第一节上最底的耳座上，顶身横梁的两头分别挂在耳座上即可.4用汽车顶升套架从塔身第一节至上而下慢慢往下放，当安全鞋降到第二个耳座时（从下往上数），将安全靴往里推，使安全靴挂到塔身上。5将液压泵至套架的休息平台的一角上（靠近顶身油罐).6。3安装回转支承9、总成1回转支承总成包括：下支座、回转支承、上支承、回转机构共四部分。2在地面将回转支承四周的安全平台安装好，并将所用的销轴、工具等放在上面.3将四根相同长的钢丝绳用吊环挂在支承座上的支柱耳套上，吊起缓慢落下对准标准节的耳座在同一方向,然后用标准销轴连接在标准节上。4接通顶升电源，将液压油缸伸长挂在耳座上慢慢将套架顶起到回转支脚部位，用专用销轴连接上，销轴两头用开口销固定。6.4安装塔头1塔顶为四棱锥结构，顶部焊有拉板架和起重臂拉板，通过销轴与起重臂、平衡臂相连，为了安装各拉杆的需要,塔顶上部设有工作平台，工人秤台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，塔顶前10、侧主弦下部设有力矩限制器，后侧设有带护圈的爬梯。吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器安装好。2用4米左右的吊具穿过销轴，将其吊放在回转总成上的鱼板中，一侧用销轴连接，另一侧用螺栓连接,用加力拌手拧紧螺栓。6.5安装驾驶室将两根四米的吊索分别用4个U型吊环吊在驾驶室顶部的四角吊点上，平稳地将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上，并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具。6。6安装平衡臂总成1在地面上将平衡臂上两边的工人平台用销轴拼装好，安装防护栏杆并用夹具夹牢，在将A箱安装在通道的栏杆上，用螺栓固定好。2安装平衡臂拉杆：在地面先安装两节拉杆用销轴连接并安上开口销.3准备安装所有的销轴、工具11、配件等，电源线、100米长的麻绳同时也放在地面上.4用四根四米长的吊索将平衡臂微微吊离地面，检查是否平衡，在慢慢吊起对准塔头上的连接板上用销轴连接起来，而后汽车吊再慢慢升高至拉杆能连接上并用销轴连接，销好两头的开口销,汽车吊再慢慢往下放,使其成自然状态，解开吊索，加配重。6.7安装起重臂总成1在地面上搭设高一米的钢管架，按起重臂的顺序放在钢管架上进行组成并用销轴连接好，插上开口销,组装第一节时应先将起重小车安放在起重臂上,并将维修吊蓝紧固在起重小车上.2安装好起重臂根部出的牵引机构，卷筒上的两根钢丝绳，其中一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定在起重小车的前部.另一根通过臂根导向滑轮固定12、在起重小车的后部，起重小车的后部设有三个绳卡，绳卡的压板安放在受力绳的一面，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-9倍,为了便于安装,可以使用手动或电动的方式将塔头前端转向安装面。3在起重臂前端捆两根麻绳，做安装时的牵引方向和固定用。用四根相同长的绳安放在起重机臂的两个吊点上,（注意拉杆应放在两根钢丝绳的中间）。起吊起重臂到安装高度，用销轴和塔头连接并固定。4用麻绳通过塔头的顶端的滑轮组和起重比拉杆上的滑轮组进行穿线,一端用铁丝拧紧固定，一端放至在地面用人工拉动滑轮组至拉杆能连接上并用销轴固定。也可以接电用起重钢丝绳绕滑轮组进行连接。在拉动的过程中，汽车吊要配合慢慢地起升到连接为止，汽车吊再慢慢往下放到13、自然状态。最后松脱滑轮组上的麻绳或钢丝绳。5装配平衡重块：平衡重的重量随起重臂的长度改变而改变.本次安装的配重根据塔吊型号，注意按使用说明各个配重重量有区别，吊装完毕后用连接板、螺栓将拇块平衡重之间连接起来。6穿绕起重钢丝绳：接通电源，启动起升卷扬机将钢丝绳松开，穿过游动滑轮,腰形锟轮，在引到臂架根部牵引小车上侧滑轮，到期小车中间滑轮，穿过主钩两滑轮，再穿上下侧滑轮，将头绳放至工作维修吊篮内，大约离头绳三米左右的地方安装一个U型卡环钢丝绳以便利用楔套及绳夹的安装。将小车移至臂架头部，用销轴将钢丝绳楔套连接在头部转环上，并用开口楔锁好，然后将小车慢慢往回开至钢丝绳张紧，起掉U型卡环。7试运转：整14、机安装完毕后，检查塔身的垂直度，允许误差1/1000,接通所有电路电源，开动各机构进行调试，检查各机构是否运转正常，同时检查钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，调整好所有线路、电器开关。6.8顶升加节1安装工作和调试完成后,才能进行加节工作。2接通液压泵站电源后进行装卸-安装-调试。3接通液压油管,HP对H口，BP对B口，高压油管不允许颠倒，以免发现危险。4将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口锁，使横梁与塔身上面的一对凸耳相连。5将顶升套架与旋转支承四角用销轴连接牢固并上开口锁。6将标准节用小车吊起引进小车轨道上待用。7拆除旋转支承与塔身四周的连接销.8塔机顶身配平，可以通过15、检查回转支承支脚与雨尾板是否在一条垂直线上，如果不平衡，利用第一节标准节前进或后退进行配平。9顶升：伸出与顶身横梁相连的顶升油缸活塞杆，顶起塔机用用顶升套架上销紧棘爪将顶起的搭机部件放在塔身凸耳能挂上顶升横梁为止，再进行伸出活塞油缸顶起套架。为了获得标准节进入塔身所需要的空间，此顶升操作要重复进行三次.10加节: 当顶起塔机够一定高度时,引进小车上的标准节推向与塔身相连的上空，操作液压系统回收油缸慢慢降至标准节进入塔身标准节鱼尾板内，用42个销轴连接,安上安全销、开口销锁定，并使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯顶端，松开小车的四个连接螺栓，将其推出套架，进行下一标准节的加节工作，如此反复16、顶升如节,直至所要求的高度为止。6。9调试检查1全面调试检查塔吊电路接线是否正确.2全面检查整机安装的联接部位是否正确、牢固。3检测无风状态下,塔身轴线的垂直度，允许偏差小于3/1000。4塔身防雷检测接地电阻小于3。5塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常.6调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠;吊钩、卷扬机滚筒有保险装置；上人爬梯有护圈等。第七章 安装安全技术要求7。1安装技术要求1所有连接螺丝要紧固，所有防护栏杆需牢固.2塔升垂直度必须控制在1。3所有安全装置必须灵敏可靠。4 塔吊电气系统做到绝缘防雨保护.5 必须进行接地,并对接地电17、阻进行测试,小于2欧姆后方合格.7。2安装安全要求1所有参与安装人员需有安装操作证，安装前进行安全教育和技术交底及责任分工。2高空操作作业人员必须系安全带、安全帽、检查工具、索绳，吊装设备是否符合安全吊装要求.3吊装时要特别注意周围环境，设安全线。4六级以上大风禁止顶升作业。5顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节一致，并利用回转机构制动器将回转制动住。6在顶升作业过程中,严禁回转和起升操作。7作业完毕后，用经纬仪检查塔吊的垂直度，如果不符合千分之三的要求，必须要用附墙来校正塔身。8塔吊安装完毕，首先报项目部动力部和总工程师室组织内部验收，内部验收合格后,报珠海市劳动局或技术监督局验收合格并颁发18、准用证件后后方能投入使用.第八章 塔吊使用规定8.1塔吊操作规程1持证上岗，证机相符。2严格按原厂说明书规定操作，不得超重起吊。3必须在专职指挥人员指挥下方可操作，操作前鸣铃示意。4操作室内禁止吸烟、闲谈、打闹、睡觉等活动,非工作人员禁止入内。不得放置杂物，以免影响操作。5必须专心操作随时注意各部运转情况，当吊有重物时，不得离开操作位置。6操作的动作应该准确清楚,严禁越机及交速直接换向.7吊钩起升高度最大应能起重臂1米以上。8工作中休息或下班时，不得将起吊物悬挂在空中.9绝不允许斜挂，斜吊起吊埋在地上或凝结在地下面的设备及其它物件。10起重工作时不允许任何人上下爬梯，也不得调整检修机件。11起19、吊程中发生故障,应立即停车,并设法放下起吊物进行处理。8。2塔吊操作“十不吊”1吊物重量超过机械性能允范围不准吊。2指挥信号不清不准吊。3吊物下方有人不准吊。4吊物上站人不准吊。5埋在地下物不准吊。6斜拉钭吊物不准吊。7松散物捆扎不牢不准吊。8零碎小件无容器不准吊。9吊物重量不明不准吊。10六级以上的强风不准吊.8。3塔吊班前、班后、保养规程1检查吊钩、滑轮、钢丝绳有无异常、钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，钢丝绳损程度。2检查传动部位润油及运转是否正常，制动是否可靠。3检查各安全装置，控制系统是否安全可靠。4检查电器系统是否有松动、焦点、破损、漏电.以上条款之一条不符合要求，即严禁开动，确认符合要求后送电空载运行一个操作全程试车，然后方可正式作业。5班后清洁驾驶室，停电清洁配电箱、操作盒工具.6填写资料履历书，消耗运转台帐、保养记录、交换班记录。7操作人员下班后必须给电箱上锁方能离机。