1、热镀锌管材管件供货运输及安装方案1、投标产品运输方案对贵方采购的本公司每一批产品，皆会安排以良好的运输防护措施，最大程度确保 每一批产品在出厂后的运输过程中产品质量得以保证，从而将最优质的产品交给贵方， 具体措施如下：标示及分类货品预先计划临时存放位置一、 运输计划掌握大略的到货日、贷品、货量、及送货车型式尽可能准确预测送货车到达日程配合停泊信息协调进出货车的交逋问题为方便卸货及搬运，计算贷车的停车位置注意超额，短缺及损坏的货品, 并做详细记录指派人员针对短龊及损坏的货品进行免费更换在发货清单 上记录发贷核对采购清- 单等文件货物运输的*计划分析货品验收检查货车到-达货物签收二、运输方案运输及2、储存方案我公司生产的给水用镀锌管材、管件严格按照给水用热镀锌管材、管件国家及其 它相关标准GB/T3091-2015中要求进行标志、包装、运输及贮存。三、产品标志我公司产品出厂时有永久性标志，标志内容：生产厂家、商标、规格型号、产品 合格证等。四、产品包装我公司的管材、管件的包装清楚地标有包装内容的标签和有关记号，并对有关记 号作了说明。五、产品运输我公司的产品运输保护措施保证了产品在运输过程中不会受到划伤、抛摔、暴晒、 雨淋、剧烈的撞击、油污和化学品污染等任何形式的损坏，具体措施如下：（1）当运输直管时，应该用带有挡板的平台车辆，平台上应无钉子和其他尖锐突 出物，管材应使其全长均匀放置在车辆3、上，车辆应配备平坦无锐棱的挡杆，运输时管材 要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。（2）管材运输应牢牢固定在车辆上，并在外部采用遮盖。（3）自动装卸过程中可以使用吊网、叉车或非金属掉绳索，但不能使用可划伤表 面的链、勾、钢丝等工具。六、产品贮存我公司的产品贮存措施保证在产品质量和性能，具体措施如下：（1）管材、管件贮存在远离热源油污和化学品污染地，地面平整、通风良好的库 房内；如是外堆放，应有遮盖物。严禁室外露天堆放。（2）重的管子放在下层。（3）管材应水平整齐堆放，堆放高度不得超过1.5M。（4）堆放时应采取固定措施，防止出现没落、流动。通过采取以上全方位措施，使产品能够安全无误无损地到达工地4、，从而保证了产 品质量和使用寿命。2、热镀锌管的全新的工艺技术一、热镀锌管工艺技术作为一个全新的工艺技术，我们可以看到热镀锌管是很不错的一个工艺流程产品， 首先我们应该需要知道的是热镀锌的基本操作流程。一般情况下我们都是先加工然后镀 锌，而且热镀锌则正是相反的过程，一般是先镀锌然后加工，这样的方式使得其本身的 性能更加稳定，在很多的地方和国家，已经规定一些户外的钢铁构件必须得是热镀锌产 品才算是符合安全规定和国家有关标准。首先热镀的含义就是将那些清洁处理过的工件放置到锌池里面，然后这样一来就 会使得表面覆盖着着比较厚重的锌层了，锌层具有良好的化学性能，对于我们大家而言 我们可以看到如果这些锌层5、在氧气中的话可以给金属表面形成一个比较好的隔离层，使 得这些钢铁构件不会出现生锈的情况，按照当下的生产技术标准来看的话，应该算是一 个不错的选择了。我公司可以为客户提供专业的锌层保护的热镀锌管，这样的锌层保护 在技术上是特别有利的，可以让我们大家在这个过程中很好的享受到合理钢材的使用。同时我们大家也应该看到热镀锌管作为一个新的工艺技术，必然在更多的领域会 取代原先的冷镀锌，因为冷镀锌往往的锌层比较薄，而且在防锈的工作上会显得比较辛 苦和重要。因此我们大家应该采取一些合理的办法来让我们这些冷镀之类的钢材产品渐 渐的退出市场。二、热镀锌锌渣的再生新工艺热镀锌锌渣的再生新工艺在在热镀锌锌渣中加入铝调6、质，并采用保护介质隔离空 气，在熔炉中加热到5C-9C，恒温至全部融化，使铝与液态锌渣混合后，降温至 4C5C，锌液与浮渣分离，可分离出80%以上的锌，分离后的浮渣可进入溶解槽， 经净纯除铁后进行电解积锌，也可直接将所分离的浮渣避行电解，所得到的锌的纯度在 99%以上。本方法能有效地降低能量消耗，减少投资，实现无废排放3、投标产品的交货地点、交货时间、交货进度针对贵单位的管材招标采购，我公司特作出如下承诺及产品发放、调试、验收方案：1. 若我公司产品有幸被选用，我公司将严格遵照招投标文件要求的包装材料、包 装标准、包装方式进行包装供货，并严格履行合同中的相关条款。2. 我司承诺，贵单位订单签发7、之日起按合同要求供第一批次货物，后续的供货任 务我公司承诺决不拖延贵方的工程进度。3. 货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包 装，以保证货物安全运达甲方指定地点，货物在交付贵方前发生的风险均由我方负责。4. 货物在发运手续办理完毕后12小时内通知需方以准备接货。5. 交货地点、交货时间、交货方式、交货进度及运输条件：交货地点招标人指定地点交货期发出中标通知书后日内与招标人签订合同，签订 合同后二日内按招标人要求的货物、数量交货交货方式双方各派人员至需方指定地点进行： 验单、核对、确认、验收、签收交货进度按照合同数量或根据需方要求进行发货运输方式汽车运输运输费用供8、货方承担付款方式按照合同条款支付其他声明随车附上使用说明书、质量检验证明书、及清单4、投标产品的检修条件和售前，售后服务内容致xx：我公司本着：“创一流企业，出一流产品，送一流服务，树一流品牌”的服务宗旨， 坚持质量兴业方针，努力实现产品的高品质的零缺陷，保证产品质量全部合格，使每位 客户充分感受到我公司的优秀品质及完善服务，真诚的和每位客户建立长期稳定的合作 关系。在此，我公司对xx项目的中标产品特做以下承诺：1. 我公司承诺用于投标的国标热镀锌钢管是按国家或行业有关质量标准 GB/T3091-2015标准制造。若我公司被确定为中标人后，货物在交货验收时如发现有质 量问题或不符合招标单位采购9、要求的，我公司将无条件给予退、换货处理，货物在正常 使用过程中如因质量原因造成招标单位的损失将由我公司负责赔偿。2. 我公司在xx市的钢材市场有xx平方米的仓库，常年备有各种规格型号的管材， 我公司现有库存就完全可以满足该项目的供货。我们承诺在接到货用方通知后马上备货， 24小时内首车货物送达货用方指定地点，并保证按合同规定的供货时间内完成该项目供 货任务。3. 我公司承诺所提供的货物均为原装、全新的、符合国家及投标文件中有关质量 标准及要求的货物。保证所供产品内外表面光洁圆整，无飞边、毛刺、裂纹、皱皮等现 象，所有产品质量经国家权威部门监测，产品符合国家有关产品质量规定标准，均附有 产品合格10、证书、产品质量证明书。4. 我公司保证所提供的货物和合同规定的质量、规格和性能相一致，并确保其完 整。出厂检验的项目按国家和行业有关标准的规定执行。5. 产品承诺实行“三包”，对所购产品提供货物保质期自验收合格之日起18个月， 质保期内，货物出现质量及安全问题所产生的一切维修费用由我公司承担，并免费上门 维修、更换配件；质量保证期满后提供终身维护，优惠提供配件进行维修，超过保修期 的维修时只收部件成本费（自验收合格之日起）。6. 我公司在xx内各市县均设有专业售后服务网点，我公司售后服务总部设在xx 钢材市场，配有XX多名专业售后服务人员和安装设备，免费服务和投诉电话：XX,我 公司在XX有经11、销商，负责该县的售后服务工作。加强售前、售中、售后服务，把“24 小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、指导安 装、调试、修理的全过程。可以更快捷方便的为需方提供服务，质保期内若我公司提供 的货物出现质量问题，我公司售后服务部将在10分钟给予答复，保证在2小时派出专 业技术人员到达故障现场处理，如技术人员不能解决，我公司对有质量问题的货物在5 小时内进行免费更换，超过8小时不进行更换的，需方有权向我公司索赔，凡是因货物 质量问题而造成的一切经济损失由我公司承担。超出质保期后我公司提供的货物若出现 质量问题，我公司可帮助需方解决，需方也可自行处理。7. 我公司有完12、善的售后服务制度，我公司免费提供定期维护、巡检服务，我们承 诺对需方进行定期回访（电话或现场），每月不少于一次，每季度定期检修、保养、维 护、巡检不少于一次。进行质量跟踪，及时通知有关部门，认真解决需方提出的问题， 随时了解用户对设备的使用情况，帮助用户解决在使用过程中的一切问题。8. 我公司可为需方免费提供专业技术人员指导安装操作及维护培训，培训地点在 货物安装现场或由供需双方协商安排。9. 我公司的热镀锌钢管的锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，防腐年限久远，但 是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区15年，海洋25年，郊外60年，城市45 年。10. 交货时间：我公司库存备货充足，能保证需13、方的货物需求量，及时的按合同要求的日期供货。11. 交货地点：免费送货至业主指定地点，并且在交货现场验收货物数量及质量。12. 质保期满后，如需方需备品，承诺以不高于合同货物价款的价格向需方提供备 品。投标人：xx有限公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签名）XX 年 XX 月 XX 日5、投标产品的其他技术资料（热镀锌钢管安装技术）一、施工准备给（一）作业条件1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高 正确。2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模 板及杂物清理干净，托吊卡均已安装牢固，位置正确。3、立管安装应在主体14、结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道， 应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。（二）材质要求1、热镀锌钢管、管件、沟槽件等的规格种类符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无 锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出 厂合格证。2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活， 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，有出厂合格证。3、其它材料：机油、电焊条、型钢、螺栓、螺母等。（三）工器具1、机具：砂轮机、电动套丝机、滚槽机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。2、工具：断管器、手锯、管钳、小车等。3、其它：水平15、尺、线坠、钢卷尺、小线等。二、质量要求（一）主控项目1、管材、部件、焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求及规范规定。2、阀门的规格、型号和强度、严密性试验及需要作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定。3、严密性试验，在规定时间内必须符合设计要求和规范规定。压力排水的试验压力 为 1.0MPa。4、管道试压合格后，必须进行吹洗。（二）一般项目1、支、托、吊架的安装位置正确、平正、牢固。支架与热镀锌钢管之间接触紧密。 活动支架的活动面与支撑面接触良好，移动灵活。吊架的吊杆应垂直，丝扣完成。锈蚀、 污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。2、管道坡度应符合设计要求和规范规定。3、热镀16、锌钢管的螺纹加工精度符合国家标准的规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝， 连接牢固，管螺纹根部有外露纹，热镀锌钢管无焊接，螺纹无断丝。热镀锌钢管和管 件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接处无外露油麻等缺陷。4、所有支架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。所有油漆附着良好，无脱皮、起泡 和漏涂等现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。5、阀门安装位置、方向应正确，连接牢固、紧密。操作机构灵活、准确。有特殊要 求的阀门应符合有关规定。6、法兰连接，对接应紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直。螺栓受力应均匀，并 露出螺母2-3扣，垫片安装正确。松套法兰管翻边折弯处为园角，表面无折皱、裂纹 和刮17、伤。（三）室内压力排水管道安装的允许偏差项 次项目允许偏差 （mm）国家规范标 准1水平管道横管纵、横方 向弯曲热镀锌钢管每1mDN 1mm1全长（25m 以上）DN13DN 1mm252立管垂直度热镀锌钢管每1m2全长（5m以上）153平行距墙面热镀锌钢管4套管出地面高度差热镀锌钢管5套管穿墙及中心偏差热镀锌钢管6保温层表面平整度（卷 材）热镀锌钢管4注：当国家规范标准与西夏杯标准发生冲突时，以标准高的标准执行。三、工艺流程安装准备进场材料检验支吊架制作安装管道清理 管道预制加工管道安装 洞封堵 管道试压四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉深化设计图纸，参看设计院发的给排水图、土建结构图、装修18、建筑图。核 对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和 有关人员研究解决，办理好变更洽商记录。根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高 位置画线定位。（二）详细操作步骤1、螺纹连接操作工艺断管一:套丝 配装管件管段调直安装1）套丝用电动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准用螺纹密封的管螺纹 GB/T7 3 06-198的要求。管径DN2 5mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹 要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。2）管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均 匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无19、毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。3）管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝 抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，涂白胶漆，然后 拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞 管路。4）安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2-3扣螺纹，并 清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈 漆。5）管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏 差过大而影响管道美观。当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸 丝扣件重新连接。2、20、沟槽连接操作工艺滚槽滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，根 据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水 平，管子转动部位要安装轴承。根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围（详见厂家 技术参数）之内。如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。用切管机将钢管按所需长度切割，切应平整，切处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。 用游标卡尺、深度尺检查沟槽的宽度和深度，确认符合标准要求。滚槽要用力均匀，保 证沟槽与管平行，与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶密封圈或 影响密封的毛刺。2）准备好符合要求的沟21、槽管段，配件和附件。3）检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。4）将另一根钢管靠近已套上橡胶圈的钢管端部，两端处留有一定的间隙，间隙应符 合标准要求。5）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接中间部位，并在其周 边涂抹润滑剂。6）检查管道中轴线。7）在接位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。8）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。9）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶圈起皱。10）检查确认卡箍凸边四周是否卡进沟槽内。（三）管道支架安装管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按国标图集03S402图集进行 选型22、。支架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管 道发生“碰撞”。并考虑部分管道需保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方 便及精度达标。五、成品保护1、管道安装完成后，应将所有管封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。3、预留管的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。4、在回填房心土时，对已敷设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在 管道上用蛤蟆夯等机械夯土。5、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不得用脚踩或物压，也不得双层平放。6、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要 作型钢支架固定。