1、目 录一、编制说明11、工程概况及工作量12、施工图名称13、执行技术规范、标准14、主要机具配置15、作业人员配置16、进度安排27、说 明2二、施工顺序及主要施工方法21、主滑线安装22、副滑线安装23、电气设备安装24、起重机空载试车35、起重机静载和动载试车3三、质量标准及质量控制的关键点3四、安全、文明施工措施4五、危险点预测及预防措施4一、编制说明1、工程概况及工作量：关铝集团运城热电厂位于运城市区西南约3公里处，由山西关铝集团有限公司投资建设，河北省电力勘察设计研究院负责设计，武汉凯迪电力股份公司为总承包单位，本期2*200MW汽轮发电机组工程由山西省工业设备安装公司承包主体建筑2、及全厂安装工程。为了提高全厂起重机电气设备安装及调试的质量，加强施工工序的过程控制，特编制全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书。主要工作量为： 安全型滑触线： 1100米起重机电气设备安装及调试： 16台2、施工图名称： 辅助厂房行车滑线：F1091SD14023、执行技术规范、标准：3.1、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50259-923.2、电力建设安全工作规程 DL5009.13.3、公司质量、环境、职业健康安全、管理程序文件4、主要机具配置：序 号机具名称型号及规格单 位数 量1切割机400台22电焊机BX-500台23冲击电钻12台24台 钻20台25、作业人员配3、置：序号工 种等 级人 数1技术员持 证1人2电 工持 证5人3电焊工持 证2人4普 工4人合 计12人6、进度安排：施工工期：2007年1月20日至2007年6月1日7、说 明：行车的电动机检查详见电动机检查接线作业指导书，本指导书不在讲述。施工前应具备以下条件：7.1施工图纸已经过会审问题已解决，对施工人员已进行安全、技术交底；7.2起重机设备安装已基本结束，具备电气安装条件；7.3安全设施已完善，具备安全施工条件；二、施工顺序及主要施工方法：起重机电气安装包括滑线和起重机电气设备的安装1、主滑线安装：主滑线是行车总电源的导电轨道，安装在操作室对面的行车轨道梁的侧面。1.1滑触线支架制作安4、装：支架采用50*50*5角钢，按照图纸尺寸制作，焊缝高不小于5毫米，在轨道梁预埋件上焊接固定。要求平正牢固，并在同一水平面上。1.2滑触线安装：滑触线用悬吊夹吊在支架上，采用厂家配套的连接器连接，电源从电源引入器引入，滑接器固定在起重机上，卡在滑触线槽内，弹性均匀。2、副滑线安装：副滑线是行走机构、跑车和操作电源的导电轨道，副滑线安装在行车桥架平台一侧。副滑线所用支甲、夹具等附件由制造厂家配套供给，现场看图组装。2.1副滑线安装时，滑线应与跑车轨道平面平行，夹具要牢靠，螺栓的绝缘套应完整无损、绝缘良好。2.2接线时必须先将线校正好，套上标好的塑料管，不可接错，以免引起短路事故。3、电气设备安5、装：起重机的电气设备大多数集中在操作室，控制保护盘内部元件及接线已在制造厂完成。施工现场的工作是对电气设备检查、校验及和外部电缆线连接、各限位开关的安装及接线、电动机的检查。3.1检查操作室内的电气元件是否完整无损，控制器的触点接触是否良好。3.2检测各电动机的定、转子线圈的绝缘电阻，安装转子线圈的外接调整电阻，注意主、副钩的电动机转子调整电阻不能用错或接错。3.3安装行走机构，跑车和吊钩的限位开关及开关挡板，安装栏杆上安全门和操作室门口的安全开关。安装位置应注意走道畅通。3.4按厂家图纸敷设电缆或导线，并一一校对，挂上电缆牌和线号，在进行接线。3.5起重机的每条轨道，应设两点与接地网连接。在6、轨道之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于4。4、起重机空载试车：空载试车时按操作步骤先送电，使起重机进入预备工作状态。首先检查行走机构的两台电动机转向是否一致。检查方法是将电动机与变速箱间的补偿轴拆除，待电动机试转后再复装。4.1大车行走：空载跑车沿轴道来回行车三次。行走时不应有明显打滑现象或电动机的刹车太紧而行走困难。起动和制动应正常可靠，限位开关动作准确、对应。观察大车上的缓冲器与轨道梁上的撞块相撞的位置应适中对应。跑车在全程跑动时，导电板与滑线应处处接触良好。4.2小车行走：将大车开到行车钢梁的中央，行车以慢速沿钢轨全长行走两次，检验桥架、轨道有无异常变化，如一切正常，再以额定转速7、往返三次。4.3主、副钩的升降操作：操作主钩（或副钩）的控制器，空钩上升、下降各三次，吊钩动作应灵活，变速正常，上升限位开关动作准确可靠。5、起重机静载和动载试车：经过空载试车一切正常后，说明行车的电气控制回路是完好的。静载和动载的试验方法应符合制造厂随机文件的要求。静负荷试验时一般将小车开到大车中部，起吊额定荷重到离地面100处，停留10min，大梁的挠度应符合要求，且无永久性变形。再起吊125%的额定荷重，重复上面的实验和检查，应无异常。静负荷试验完成后可进行动负荷试验。动负荷实验一般起吊100%的额定荷重，做反复起升、降落和移动大、小车实验。1. 三、质量标准及质量控制的关键点3.1认真8、熟悉施工图纸和厂家产品安装说明书；3.2严格实行自检、互检、专检，责任落实到人；3.3滑线中心线与轨道中心线平行度误差应小于10mm；3.4滑线支架和悬吊夹固定牢固；3.5整体绝缘电阻大于0.5M；3.6电磁制动装置动作应迅速、准确、可靠；3.7行程开关动作正确、可靠；3.8接地跨接线牢固，导通良好；3.9质量控制的关键点：检查电气设备及其元件工作情况。行车运行和电动机转动声音、速度是否正常；有无超载过电流，电器元件是否有过热现象，接触器触点接触应良好；电气回路一、二次连线运行中是否发热，各接头及连接点应连接可靠；序号项 目性质验 评 范 围1主、副滑线安装一般电气项目部2电气设备安装一般电气9、项目部3电动机检查主要电气项目部、质检部、总包方、监理、建设单位4起重机试运主要电气项目部、质检部、总包方、监理、建设单位2. 四、安全、文明施工措施4.1对施工人员有针对性的进行安全教育，使施工人员作到四明确：工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确；4.2施工人员必须持证上岗，佩带安全帽，穿戴好防护用具；4.5梯子应搁置稳固，与地面的夹角不大于60度，梯角有防滑措施或专人看护；4.9施工废料要分类存放，油漆桶、用过的毛刷等要放到指定地点；5.0施工完毕做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工；五、危险点预测及预防措施：见下表：施工工序危险因素防范措施施工电源使用触 电1、 电源盘柜无带电体裸露，电动工具电源必须经漏电保护器。2、 严禁非电工拆、接电源线，拆接电源线必须有人监护。滑线支架制作安装人体伤害高空坠落1、 使用切割机时戴好防护眼镜，加工件固定牢固，站在切割片转动方向内侧。2、 使用梯子作业时，梯子放置平稳，下方必须有人扶，严禁两人在同一梯子上工作。滑线安装高空坠落1、 必须使用安全带，工器具必须放在工具袋内，高处存放的物品不得靠近临空面，并有防坠落措施。起重机试车设备损坏触电事故1、 送电前检测电动机和电缆的绝缘符合要求，密切注意电动机的各项运转指标，遇有异常情况，应立即停止运转。2、 在停、送电时应有两人或两人以上操作。