1、G310洛阳市境（新安段）改建工程支座安装施工技术方案山东天诚市政公路工程有限公司二一五年四月支座安装施工技术方案一、编制依照、编制原则、编制范围（一）、编制依照1、G310洛阳市境（新安段）改建工程两阶段施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011；3、公路工程质量查验评定标准JTGF80/1-2004；4、本合同段推行性施工组织设计文件。（二）、编制原则1、遵守国家和河南省相关的法律、法规以及相关文件。2、依照国家相关的法律法规要求，做好环保、水保以及文物保护工作。3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案拥有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。4 、科学安排施工2、序次，合理配置资源的原则。（三）、编制范围G310洛阳市境（新安段）改建工程全线全部桥梁支座安装。二、工程简介G310洛阳市境（新安段）改建工程主线大桥12座，中桥一座，天桥8座，分别式立交4座。其桥梁上部结构为预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即20m预制箱梁、25m预制箱梁、30m预制箱梁、40m预制箱梁；天桥及大洼分别式立交桥上部为13m和20m装置式部分预应力混凝土空心板。三、支座种类及其使用范围1、支座种类公路桥梁板式橡胶支座按结构分为：一般板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座两类，其中一般板式橡胶支座又分为矩形板式橡胶支座和圆形板式橡胶支座两种；四氟滑板橡胶支座又分为：矩形四氟滑板橡胶3、支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种。本项目只设计有圆形板式橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两各种类。2、代号含义GYZ350*63-公路桥梁圆形一般橡胶支座，直径为350mm，厚度为63mm；GYZF4300*54-表示为：公路桥梁圆形四氟滑板橡胶支座，直径为300，厚度为54；3、支座结构一般板式橡胶支座应最少有两层以上加劲钢板，且钢板全部包在橡胶弹性资料内形成的支座，以以下图示。四氟滑板橡胶支座是在一般板式橡胶支座顶面粘结一块必然厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座，以以下图示。4、使用范围包含全线桥梁箱梁和空心板支座的安装，其桥梁一般圆形板式橡胶支座型号有：GYZ350*63、GYZ450*84、G4、YZ500*90、GYZ400*69、GYZ250*52、GYZ200*42；桥梁圆形四氟滑板橡胶支座型号有：GYZF4300*54、GYZF4300*65、GYZF4250*43、GYZF4200*37、GYZF4350*76；共计11种不相同型号支座。四、支座安装准备1、支座进场报验（ 1）支座进场后，应检查支座上可否有制造商的商标或永久性标记；并检查支座的规格尺寸、型号、外观等指标可否吻合设计和规范要求，支座下钢板在布置支座地址处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。为防范四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽，将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能，与四氟板接5、触的不锈钢板表面不相赞同有伤害，拉毛现象，省得增大摩阻系数及损坏四氟板。（2）依照进场批次、进场数量和型号，依照豫交质【2010】33 号文要求进行外委试验，取样送有资质的检测单位进行查验。送检的支座试验报告、质量证明文件与所代表支座质量证明文件由工地试验室存档，同量将合格的外委试验检测报告送总监办中心试验室备案。2、技术准备（ 1）认真审察支座安装图纸，编制施工方案，经审批后组织技术人员和施工安装工人进行技术交底和岗前培训。（ 2）支座垫石依照总监办【2014】29号文件要求进行检查验收，支座垫石的赞同误差要求为：轴线偏位5mm,顶面高程2mm,顶面四角高差1mm,对不满足要求的进行相应办理6、，直至合格。（ 3）桥梁下部结构和上部梁板经过三阶段查收，提前做好相关查收准备工作。（ 4）测量放样，依照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座地址中心线，以保证支座正确就位。（ 5）进行各种原资料的取样试验工作，设计环氧砂浆配合比。3、资料准备（ 1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和相关技术性能指标吻合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。（ 2）配制环氧砂浆资料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他资料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应吻合相关标准规定。（ 3）电焊条：进场应有合格证，采用的焊条型号应与母材金属强度相适应，品7、种、规格和质量应吻合国家现行标准的规定并满足设计要求。（ 4）其他资料：丙酮或酒精、硅脂等。4、机具、设备准备（ 1）主要机械：运输车、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。（ 2）工具：扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。（ 3）测量设备：全站仪、水平仪、钢尺等。（ 4）试验设备：全能试验机、压力机。5、现场准备（ 1）桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面应平展、干净、干爽、无浮砂，以保证整个面积上的压力均匀。（ 2）并认真检查全部垫石表面、垫石顶面标高，墩台（含垫石）轴线、高程等复核达成并吻合设计要求。（ 3）上下墩台的梯8、子已搭设就位。五、支座安装施工1 、施工工艺流程检查支座测量放样布置支座梁板安装全面检查支座2 、一般圆形板式橡胶支座安装将橡胶支座运到墩顶，在墩顶垫石上按已经放样好的十字中心线地址就位，只需将支座中心同垫石中心线重合即可,屡次测定支座十字中心与垫石十字中心可否重合，以及四角高程可否满足规范要求。检查合格后在支座上安装中横梁底主梁地址C钢板，C钢板上的门型钢筋提前焊接好，注意C钢板的安装地址要正确，可用直钢尺量测进行调整到位。同一片梁的各个支座应置于同一平面上，防范支座的独爱受压、不均匀支承与个别脱空的现象。3 、四氟圆形橡胶支座的安装第一拌制环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆的配制严格按工地试验室出9、具的配合比进行，将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀；在粘结下钢板前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，省得砂浆过早固化而影响粘结质量，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。将环氧树脂砂浆和四氟圆形橡胶支座运到墩、台顶，先在办理好的垫石顶涂抺一层环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆厚度力求均匀。接着在支座垫石上布置支座下钢板，下钢板采用环氧树脂砂浆粘结，下钢板十字中心线与墩、台顶垫石上按已经放样好的十字中心延长线重合即可，尔后安装四氟圆形橡胶支座，滑板支座安装前，应用丙酮或酒精认真擦洗各相对滑移面，支座的其他部件10、也应擦洗干净,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持干净，以降低摩擦系数。安装四氟支座必定精心认真，将支座置于槽口，在下钢板上按已经放样好的十字中心线地址就位，只需将支座十字中心同下钢板十字中心线重合即可,屡次测定支座中心与垫石中心可否重合，以及四角高程可否满足规范要求。检查合格后在支座上安装上钢板，注意上钢板的安装地址要正确，可用直钢尺量测进行调整到位。支座外露部分钢板涂抹防锈漆。4 、梁板安装安装预制梁板，梁板的非连续端设计支座中心线应同支座横向中心线相重合，梁板的纵轴线应与支座中心线相平行。梁体运到现场时，先检查梁底预埋钢板上可否附有水泥浆，再检查梁体底面钢板边沿可否平展，并11、及时办理。落梁时，为防范梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部达成后拆掉。为落梁正确，在架第一跨梁板时，可用墨斗在端梁底划好两个支座的纵向地址中心线，在梁端立面上标出两个支座纵向地址中心线的沿直线；落梁时同墩、台上的地址中心线相吻合。今后数跨可依第一跨梁为基准落梁，梁落梁时应平稳，防范支座独爱受压或产生初始剪切变形。当预制梁板就位不正确或梁板与支座不密贴时，必定吊起梁板重新就位除掉缝隙，不得用撬棍搬动梁板。橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面应保持水平。为保证四氟滑板支座更换方便，将梁底预埋钢板与支座上钢板采用分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm。焊12、接时，将支座周围的杂物清理干净，将橡胶块用阻燃资料予以适当覆盖遮挡，防范烧伤支座，并防范钢体受热烧伤混凝土。当梁体有纵向坡度时，可将钢板加工成相应坡度的楔形来调治，使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。在梁厂安装调平楔形钢板，楔形钢板与梁底预埋钢板用环氧树脂粘结，24小时后周边与梁底预埋钢板分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm,焊接连接钢板时，应注意不要烧伤混凝土。（空心板横坡采用楔形钢板调坡，方法相同）。5、防尘罩安装安装防尘罩，四氟支座必定设置防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成，周围用环氧树脂粘贴到上钢板上。6 、全面检查支座梁板系统变换达成后，对橡胶支座进行全面检查，若13、发现个别支座局部脱空、发生较大的初始剪切变形、偏压严重、局部受压、侧面鼓出异常等情况，应查明原因，并及时加以调整。调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆，再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。六、质量控制和查验1 、支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。2 、施工前对原资料进行检查，并有合格签证记录。3 、支座进场时，必定认真检查，规格和质量应吻合设计要求，产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中有无损坏，不合格不得使用。4 14、检查四氟滑板橡胶支座可否注入硅脂油，严禁使用润滑油替硅脂油。5 、检查支座可否产生过大的压缩变形，支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸可否均匀正常。6 、储蓄支座的库房应干燥通风，支座应分类整齐堆放，保持干净，严禁与酸、碱、油类。有机溶剂等接触，并应距热源1米以上且不能够与地面直接接触。7 、推行支座安装质量影像保留制度。依照总监办下发的G310XA监字【2015】05号文第4条要求进行编号拍照，形成“桥梁工程支座安装影像资料图集表”，经签认后进入自检资料，此项工作由现场质检人员负责落实，架梁队进行配合，如无此影像资料，项目部将对所安装梁板不予计量。8 、实测项目支座垫石、支座安装实测项目项检查15、项目规定值或赞同误差检查次1混凝土强度（MPa）吻合设计要求按每个墩台一组试件2mm）5全站仪、经纬仪：支承垫支轴线偏位（石纵横方向检查承3mm）5断面尺寸（尺量：检查一个断面垫石4顶面高程（mm）2水平仪：检查中心和四角mm）1顶面四角高差（5预埋件地址（mm）5尺量：每件6砂浆强度（MPa）吻合设计要求每个墩台一组试件7mm）2经纬仪（或全站仪）、钢支座中心横桥向偏位（尺：每支座支8mm）10经纬仪或拉线检查：每个座支座中心顺桥向偏位（支座安9支座高程（mm）吻合设计规定，设计装无规准时：5水平仪：每个支座1支座四角高差（mm）称压力500KN1水平仪：每隔支座0称压力500KN2七、安全16、环推荐措1 、现场设专职安全员，负责安装施工现场安全。2 、施工现场电器系统设专人负责，装备电器保护装置，随时检查。3、设备如期检修，施工机具设备必定由专职人员按操作规程操作。4、施工人员进入现场必定戴安全帽。5、施工前对施工人员进行专项交底，拟定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。6、电焊工、驾驶员等各工种必定持证上岗，并严格按操作规程进行作业。7、对使用的设备进行检查，保证处于圆满的使用状态。8、工作平台必定牢固，系好安全带，防范高空坠落。9、六级以上暴风或瀑雨应停止作业；高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，合适调整作息时间，尽量避开高温时间。10、因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并选择通风优异的地址进行环氧砂浆拌制。11、电焊工焊接时，必定配戴防范眼罩；电工作业时必定穿绝缘鞋；钢筋工、混凝土工应配戴手套；高空作业应穿防滑鞋。12、清理的废渣、杂物不得乱弃放，特别严禁弃于有环保要求的河、湖及水库中。