1、广州市新光大桥吊杆、系杆安装工程施工组织设计编制：校核：审核：批准：柳州欧维姆工程有限公司2023年4月一. 工程概况新光快速路工程起于广州市珠海区新岗东路与石榴岗路交叉处，终点位于番禺区桥镇光明北路的北桥头，全长约16800米。新光大桥是新光快速路跨越珠江的一座大型桥。主桥为177米+428米+177米三跨连续刚架钢桁架系杆拱桥。主跨吊杆间距为12米，边跨吊杆间距为8米。主拱吊杆采用镀锌高强低松弛7-139、7-187钢丝束，Rrb=1670MPa,相应配以PESM7-139和PESM7-187型冷铸墩头锚；边拱吊杆采用镀锌高强低松弛7-313、7-187钢丝束，相应配以PESM7-313和2、PESM7-187型冷铸墩头锚。主拱系杆采用镀锌高强低松弛PES（FD）7-199钢丝束，Rrb=1670MPa，相应配以7-199型冷铸墩头锚。全桥吊杆数量约179.6吨，系杆数量16根约345.5吨。二编制依据1 广州市新光大桥上部结构施工图2 广州市新光大桥招标文献3 预应力施工技术标准4 公路桥涵施工技术规范三施工工艺流程1施工准备a. 组建项目部，组织相关人员了解、学习施工内容，掌握相关技术资料，编制施工方案。b. 重要施工机具设备选用、检修和采购。c. 施工辅材选用和采购。d. 张拉选用的千斤顶检修和标定2劳动组织表序号名称人数备注1项目经理12项目副经理13项目总工14质量安全员3、15技术员46焊工27电工28起重工29特种工人810普通工人403重要机具设备表序号名称单位数量备注1YCW650千斤顶台4配张拉附件2YDCS5500千斤顶台4配张拉附件3YCW400千斤顶台4配张拉附件4ZB4-500油泵台85OVM15-12工具锚套4牵引系杆用6电焊机台27PE焊枪台18搅拌机台19注浆泵台1108T卷扬机台1112T卷扬机台212手提砂轮切割机台11325钢丝绳米1500搭设便道用1415钢丝绳米720搭设便道用4系杆安装、张拉及防护全桥共有16根系杆，系杆索采用镀锌高强低松弛PES（FD）7-199钢丝束，Rrb=1670MPa，相应配以7-199型冷铸墩头锚。准4、备搭设便道索体、索盘就位释放钢丝绳卷扬机牵引防腐安装减振器、保护罩结束千斤顶牵引张拉系杆41.系杆穿索安装、张拉工艺流程如右图42制作放线架系杆索在厂家制作，制作成品索后卷在索盘上，因此施工现场须根据索盘尺寸大小制作一个放线架。43.搭设便道系杆的安装在桥面系形成之前完毕，因此系杆索的安装需要搭设施工便道。施工便道采用25钢丝绳为承重索，沿钢丝绳长度方向上每隔1.5米铺设一道劲性肋，通过u型螺栓把钢丝绳固定在劲性肋上，以约束钢丝绳横向移动，在劲性肋上安装滚轮。然后在钢丝绳上铺设钢丝网，在两侧1.5米高处拉一道15钢丝绳作为防护栏，在侧面围安全网，形成三面封闭的施工便道。44穿索穿索总的方案：成5、品索及索盘放在主拱脚的一侧(后端拱脚)，牵引设备放在另一侧的主拱脚边(前端拱脚)。穿索分两次牵引，第一次以8t卷扬机为牵引动力，第二次以千斤顶为牵引动力。a. 牵引钢丝绳释放，钢丝绳从拱脚(前端拱脚)预埋管穿进去，通过施工便道上的滚轮，再从另一侧的(后端拱脚)预埋管出来，然后通过特制的连接头把牵引钢丝绳与系杆索体连接。b. 开动卷扬机收紧钢丝绳，牵引索体。c. 索体依次从后端预埋管进去，在施工便道上通过，当索体前端牵引至前端拱脚的预埋管前，停止牵引，撤去牵引钢丝绳。转换牵引系统，改用千斤顶为牵引动力。d. 安装千斤顶牵引系统，牵引系统涉及千斤顶、电动油泵、张拉支座、两套工具锚板、钢绞线束、张拉6、杆、锁紧螺母、连接头。安装程序为：张拉杆通过连接头与系杆索体的锚杯连接，钢绞线束从锚垫板前端进去穿过预埋管，然后用连接头与张拉杆连接，安装张拉支座、千斤顶。e. 启动油泵运营千斤顶收紧钢绞线束，把系杆索牵引入预埋管。当系杆索后端锚具进入后端拱脚锚垫板之前扭上螺母。继续运营千斤顶牵引索体，直到张拉杆露出前端锚垫板，扭上工具螺母，然后放松千斤顶，撤掉钢绞线束，用新的张拉杆取代，继续运营千斤顶牵引索体直到索体的锚杯露出锚垫板，锁上工作螺母，即系杆索体安装完毕。45安装张拉设备索体牵引到位后，即可安装张拉设备，张拉设备涉及张拉支座、千斤顶、张拉杆、工具螺母。46系杆张拉系杆张拉采用两端张拉，张拉规定对7、称同步。张拉设备位YDCS5500千斤顶及电动油泵，张拉采用应力和伸长值双控。47系杆防护系杆索张拉完毕后，进行系杆索的防护。安装系杆减振器，安装系杆锚具的防护罩，在防护罩内灌注防腐油脂。5吊杆安装、张拉a. 吊杆安装、张拉工艺流程如图准备装船、运送防腐释放牵引钢丝绳安装减振器，保护罩牵引吊杆索就位结束张拉吊杆循 环 b. 准备吊杆安装、张拉准备工作:涉及吊杆运送、起吊位置的选定，张拉操作平台布置,操作平台规定能承受张拉用的千斤顶、油泵、张拉组件及操作人员的重量,周边布设栏杆及安全网。安装吊杆所用设备检修，安装吊杆牵引动力设备的布设。c. 放索吊杆拉索由工厂制作卷盘成捆，然后运至施工现场，安装8、之前须把索放出来。放索的目的一是检查吊杆拉索在制作及运送过程有否损伤;二是把卷盘时产生的应力释放掉。d. 吊杆安装吊杆的安装方案：用船运送，卷扬机做牵引安装。卷扬机定位位置根据现场实际情况而定。可以设在拱脚附近，牵引钢丝绳通过导向引至拱肋吊杆锚箱处，在拱肋上弦杆预理孔上方设立吊点，在吊点上挂导向。安装环节：吊杆索装船、运送 牵引卷扬机启动释放牵引钢丝绳 钢丝绳穿过工作螺母、拱肋端锚垫板、上导管 钢丝绳通过特制的牵引头与吊杆锚头连接 开动牵引卷扬机收紧钢丝绳，把吊杆牵引进上导管，然后从拱肋端锚垫板穿出 拧上工作螺母 放松牵引钢丝绳，解除钢丝绳与吊杆锚头连接。则吊杆上端安装完毕，下端吊杆的安装借助9、起重设备，把下端吊杆提起，放进下端导管，穿出下端锚垫板，然后扭上工作螺母。继续安装下一根吊杆。e. 吊杆张拉吊杆安装完毕后，根据设计规定对吊杆进行张拉，张拉设备为YCW650千斤顶和YCW400千斤顶及电动油泵。吊杆张拉力由设计给定或者由现场监控根据实际工程概况而定，吊杆张拉须对称进行，张拉顺序考虑拱肋的变形以及吊杆横梁标高控制而定。f. 吊杆的防护吊杆索力调整至最终索力后，可进行减震器，锚具保护罩的安装，最后进行锚具保护罩内灌注防腐油脂。四质量，安全保证措施1制定质量指标，开展创优良工程活动。2切实开展全面质量管理活动，把质量问题控制在施工的每一个工序过程中。3建立质量管理制度，交接班制度和计量器具检查制度。4施工过程中，应对各个环节加强检查和监督5加强机械设备的管理，强化机械保养和维修制，提高机械设备的完好率和运用率。6特殊工种须持证上岗；7施工现场张贴醒目的安全宣传标语、标牌；8现场电缆布设，各种电器控制，须设漏电保护装置；9电器维修须断电进行，并挂警示牌；10进入施工现场，戴安全帽，高空须系安全带，严禁高空抛物；11经常检查各种转动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等部位的安全性、牢固性，发生隐患及时排除。