金属结构及电气安装综合项目施工专项方案(11页).doc
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编号:862641
2023-12-26
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1、金属结构及电气安装施工方案一、工程概况 平和华美水库在平和县安厚镇华美村,水库枢纽由土坝、溢洪道、输水涵洞等组成,坝址以上集雨面积10.0km2,总库容323万m3,大坝为均质土坝,坝顶高程121. 60m。坝顶长136.0m,坝顶宽5.0m,最大坝高30.0m。大坝正常蓄水位117.60m。 此次金属结构及电气安装工程关键包含:手电两用启闭机安装、电气接地装置安装、电气照明装置安装、电缆线路安装、低压配电设备安装。金属结构及电气安装划分为一个分部工程。 依据施工组织设计及工期要求,金属结构及电气安装分部工程拟于3月22日开工,4月15日完成,工期24天。 二、施工方法 金属结构及电气安装工程2、关键包含手电两用启闭机安装,电气接地装置安装、电气照明装置安装、电缆线路安装、低压配电设备安装等。2.1手电两用启闭机安装启闭机检验手电两用启闭机安装步骤图运输启闭机安装启闭机调试启闭机充油接地焊接基础处理启闭机和闸门连接启闭机、闸门作无水操作试验启闭机、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈启闭机安装方法 1、启闭机基础建筑物安装必需稳固安全。机座和基础构件混凝土,按图纸要求浇筑,在混凝土强度未达成设计强度时,不准拆除和改变启闭机临时支撑,更不得进行调试和试运转。 2、安装启闭机依据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超出+3mm,高程偏差不超出+5mm。 3、启闭机电气3、设备安装,符合图纸及说明书要求,全部电气设备均可靠接地。 4、每台启闭机安装完成,对启闭机进行清理,修补己损坏保护油漆,灌注润滑脂。启闭机调试 1、启闭机在无荷载情况下,确保三相电流不平衡不超出+10%,并测出电流值。 2、启闭机主令控制器调整,必需确保闸门升降到上、下限位时误差不超出Icm.闸门起吊轨道安装 1、轨道安装前,对钢轨形状尺寸进行检验,发觉有超值弯曲、扭曲等变形时,进行校正,经检验合格后方可安装。 2、吊装轨道前,测量和标定轨道安装基线。轨道实际中心线和安装基准线水平位置偏差:当跨度小于或等于10m时,不超出2mm;当跨度大于10m时,不超出3rnm。3、轨道顶面纵向倾斜度小于14、/1000,每2m测一点,在全行程上,最高点和最低点之差小于10mm。 4、轨道安装符合要求后,全方面复查各螺栓旋紧情况。 5、轨道两端车挡,在吊装起重机之前装好。 2. 2电气设备安装 基础要求(1)本工程电气设备包含用电控制配电箱,电缆线安装及接地照明工程等项目。上述设备均从有资质、信誉、质量好工厂或商店购置,并按设计和规范要求检验合格证,进行质量检验,符合要求者方许可在本项目中使用。 (2)本工程电气设备均由持证电工按设计和规范要求施工。 (3)所购电气设备必需妥善保管,预防雨淋、受潮和损坏,搬运和安装过程中严禁野蛮作业,乱撬、乱拉、乱摔伤设备、电缆、电线照明等电气设备情况出现。(4)本5、工程电气设备在对应土建工程基础完工,砼达成要求强度,室内抹灰,涂饰基础完成,对应管、沟、埋件己完成条件下进行。 (5)安装前,认真学习熟悉图纸,明确需安装设备技术要求,安装位置和高程,排列和连接方法,检验埋件、沟、管位置、数量和质量,清扫洁净安装场地,确保安装场地清洁、干燥,准备好所需安装材料工具。 工艺步骤 开箱清扫、检验(1)控制配电箱柜安装工艺步骤施工准备盘上仪表继电器、小母线安装立盘 基础埋设施工准备(2)电缆敷设工艺步骤剥电缆施工准备基础预埋电缆架挂装电通缆道走清向理电缆整理绑扎中终间端头头和制作回拴路回查路线标、志预热(3)照明设备安装工艺步骤事故照明盘安装、调试电缆、电线管路预埋6、灯具基础预埋、照明盘基础预埋施工准备管路穿线灯具安装照明盘、分电端子箱安装(4)接地系统施工工艺步骤施工准备和对应土建施工亲密配合埋件、接地线、地极埋设埋件、接地线、地极制作地线、地极埋设电气设备和地线连接接地系统检验、接地电阻测试施工控制关键点 . 1管、箱、盒安装 (1)配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内电管,外壁和墙面净间距不得小于15mm,埋地、楼板内采取G管,在土层内暗埋配管时,需刷沥表漆防腐,应避免三管于一点交叉。 (2)管路在穿越构筑物基础时应加保护套管(不得穿过设备基础),穿越伸缩缝时应增设伸缩盒,用金属软管过渡。 (3)电管拗弯不许可有折皱凹瘪和裂缝,拗变后椭圆应不得大于外7、径10%,弯头半径大于6倍管径(暗配管大于10倍):一个弯时,长度不得超出20m,两个弯时,长度不得超出15m,三个弯时,长度不得超出8m,不然,应加装接线盒。 (4)钢管配线应在下列各处设金属软连接管: 1)电机进线口.。 2)钢管和电气设备直接连接有困难处。 (5)管端和弯头两侧需有管卡固定钢管,不然穿线时易造成钢管移位和穿线困难。 (6)配电箱(板),盒应安装牢靠,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱 (板)四面应无空隙,其面板四面围缘应紧帖墙面。箱体和建筑物、构管物接触部分应涂防腐漆。 (7)照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求,当设计无要求时,安装高度为1. 5m,配电8、板底边距地面高度不宜小于1. 8m。 (8)配电箱(板)内,应分别设置零线和保护地线(PE)汇流板。.2管内穿线 (1)导线穿管依据所穿根数多少确定管径,导线绝缘电阻测量值不应小于0.5m。不一样系统、不一样回路导线严禁穿在同一根保护管内,导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采取熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱(盒)内进行。 (2)设备接地线,专用接地线必需采取多胶铜芯导线。 (3)全部合股导线应压接线端子,标明相色或回路编号,如有差错立即纠正。 (4)导线校直绑扎成束,到最高(远)处,看不到交叉线,备用线不用切断,端子接线旋紧无松动,每个端子接线不得超出二根,并备有余量9、。 (5)当配线采取多相导线时,其相线颜色应易于区分,同一建筑物,构筑物内导线,其颜色选择应统一保护地线(PE)线,应采取黄/绿颜色相间绝缘导线,零线宜采取淡蓝色绝缘导线。 (6)导线穿入钢管时,管口处应装设护套保护导线,在不进入接线盒(箱)垂直管口,穿入导线后应将管口密封。 .3电线、电缆敷设 (1)导线连接应符合下列要求: 1)线在箱、盒内连接宜采取压接法,可使用接线端子及铜(铝)套管、线夹等连接, 铜芯导线也可采取缠绕后搪锡方法连接;单股铝芯线宜采取绝缘螺旋接线钮连接,严禁使用熔焊连接。 2)导线和电气器具端子间连接。 单股铜(铝)芯及导线截面为2.5及以下多股铜芯导线可直接连接,但多股10、铜芯导线线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 多股铜芯导线及导线截面超出2.5多铜芯导线应压接端子后再和电气器具端子连接(设备自带插接式端子除外)。 3)铜、铝导线相连接应有可靠过渡方法,可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接,铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时,接线端子铜(铝)套管、压模规格和线芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体颜色标识: 1)交流三相电路: Ll相为黄色; L2相为绿色; L3相为红色:中性线为淡蓝色:保护地线(PE为黄绿相间颜色线)。 2)绿黄双色线只用于标识保护接地不能11、用于其它目标。淡蓝色只用于中性或中间线。 3)颜色标志可用要求颜色或用绝缘导体绝缘颜色标识在导体全部长度上,也可标识在所选择易识别位置上(如端部可接触到部位)。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,杜绝电费中段有接头。 (4)在带电区域内敷设电缆,应有可靠安全方法。 (5)电力电缆在终端和接头周围宜留有备用长度。 (6)电缆各支持点间距离应符合设计要求。当设计无要求时,长度小于表6-15 所列数值。 电缆各支点间距离(mm) 电缆种类敷设方法水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外中低压电缆800150035kv及以上高压控制电缆1500控制电缆80010012、0注:塑型电力电缆水敷设沿支架能电缆固定时,支持点间距离许可为800mm.电缆最小弯曲半径应符合表要求 电缆最小弯曲半径电缆形式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表D为电缆外径。 (8)电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。 (9)电力电缆接头部署应符合下列要求: 1)并列敷设电缆,其接头位置应相互错开。 2)电缆明敷时接头,应用托板托置固定。 3)直埋电缆接头盒外面应有预防机械损伤保护盒(环氧树脂接头盒除外)。 (10)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加13、以固定,并立即装设标志牌。 (1l)标志牌装设应符合下列要求: 1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内,电缆上应装设标志牌。 2)标志牌上应注明线路编号.当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点:并联使用电缆应有次序号。标志牌字迹应清楚不易脱落。 3)标志牌规格应统一。标志牌应能防腐,挂装应牢靠。 (12)在下列地方电缆应加以固定: 1)垂直敷设或超出450倾斜敷设电缆在第个支架处上:桥架上每隔2m处: 2)水平敷设电缆,在电缆首末两面三刀端及转弯、电缆接头两端处:当对电缆间距有要求时,每隔5-10m处: 3)单芯电缆固定应符合设计要求。 (13)在下列地点,电缆应有一定机械强度保护管或14、加装保护罩: 1)电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处。 2)从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人轻易靠近处,距地面高度2m以下一段。 3)其它可能受到机械损伤地方。 保护管埋入非混凝土地面深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。 (14)电缆防炎阴燃应采取下列方法: 1)在电缆穿插过墙壁、楼板或进入电气盘、柜孔洞处,用防火堵料密实封堵。 2)在关键电缆沟按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。 3)对关键回路电缆,可单独敷设在专门沟道中或耐火封闭槽盒内,或对其施加防火涂料、防火包带。 4)在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3长区段施加防火涂料或防火15、包带。5)采取耐火或阻燃型电缆。 6)设置报警和灭火装置。 (15)在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,不应有显著裂缝和可见孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 .4灯具、开关、插座安装 (1)多种型号规格灯具、开关、插座必需系统检验和试验,熟悉性能和安装方法、方法、尺寸定位,标高按图纸标注统一一致。 (2)金属卤化物灯安装,其灯具安装高度应符合设计要求,当设计无要求不宜小于地面以上5m。导线应经接线柱和灯具连接,且不得靠近灯具表面。灯管必需和触发器和限流器配套使用。 (3)采取钢管作灯具吊杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚不应小于1. 5mm, 吊链灯具灯线不应受拉力,灯线应和吊链16、编叉在一起。 (4)灯具固定牢靠可靠,每个灯具固定螺钉或螺栓不应小于2个。同一室内场所成排安装灯具其中心线偏差小于5mm。开关、插座并列安装高度差小于1mm。同一室内高度小于5mm。 (5)螺口灯头中心线弹簧片接相线,螺口接零线,其螺口深度确保灯泡丝扣全部旋入。软线吊灯相线要作标识。挽好保护扣。 (6)板把开关向上“合”向下“断”:插座接线依次次序为:二、三孔是相右,零左地上;四孔是A左、B下、C右、地上。零线和PE线全部在根本上,相互间用颜色区分开;用黄绿色专接PE线。 .5防雷、接地装置安装 (1)防雷接地板利用基础柱、基础抗拔桩及混凝土底板钢筋组成引下线利用柱内两根主钢筋引下。接地线采取17、16圆钢和40mm*4mm镀锌扁钢敷设。 (2)明敷接地线安装要求 1)明敷位置不应防碍设备拆卸和抢修,且便于检验。 2)接地线应牢靠地固定在支持件上,支持件间距离在水平直线部分通常为 0.5-1.5m,垂直部分为1.5-3m,转弯部分为0.3-0.5m。 3)在接地线和建筑物伸缩缝交叉时,应加装赔偿器,赔偿器可用接地线本身弯成弧状替换。也可用多股软铜线(截面应和主接地网匹配)。4)接地线应按水平或垂直敷设,亦可于建造物倾斜结构平行敷设。 5)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250mm-300rnm。 6)接地线和建筑物墙壁间间隙宜为l0mm-15mm。 (3)明敷接地线及其固定零18、件通常均应涂以用15-100rnm宽度相等黄绿相间条纹。每个导体全部长度上或每个区间或每个可接角到部位上宜作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中接地体不应涂漆。在接地线引向建筑物入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号,其代号为“”。 (4)接地线和接地体,接地线和接地线连接均应采取搭接焊,其搭接长度应必需符合下列要求: 1)扁钢为其宽度2倍(且最少3个棱边焊接) 2)圆钢为其直径6倍 3)圆钢和扁钢连接时,其长度应为圆钢直径6倍。 4)扁钢和钢管、扁钢和角钢焊接进,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成弧形(或直角形19、)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)和钢管(或角钢)焊接。 5)接地线和接地极或接地极和接地极之间焊接点,应涂防腐材料。 (5)交流电气设备接地能够利用自然接地体,如和大地有可靠连接构筑物金属结构,金属管井等。 (6)接地线接于电机,电气外壳和可移动金属构架等上面时,应以螺栓可靠连接。在有震动地方采取螺栓连接时,应加设弹簧垫圈等防震方法。 (7)接地网接地电阻要求小于I 。 (8)全部引上屋顶接地扁钢均应和屋顶钢筋结构焊成一体,组成电气通路。 三、施工计划 1、施工进度计划 依据招标文件对总工期及分项工程进度要求,金属结构及电气安装工程计24天完成。 2、施工设备计划 按上述进度计划,所需配置机械设备见表5.1。表5. 1关键机械设备表序 号设备名称型号及规格单 位数 量备 注1自卸汽车东风系列辆82蛙式打夯机HW-280台23砼搅拌机JDY500台14砂浆搅拌机JN250A台15计量磅称TGT-1000台16风钻ED-3310台27双胶轮车辆108经纬仪J2台19水准仪S3台13、劳动力计划按上述进度计划、机械设备配置及作业制劳动组合,所需劳动力见表5.2。表5.2 劳动力计划表工 种人 数管理干部4技术人员2资料员1电工5砼工5普工6累计23