1、建筑给水、排水及采暖安装方案室内给水（消防）管道安装（1）管道支、吊、托架【现象】管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用 气（电）害IJ;安装前不防腐；抱箍与管径不匹配，数量缺乏；支架不平， 吊杆不直等。【治理】1）支、吊、托架制作尽量安排统一加工，形式一致；2）型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气（电）割孔，必须 钻孔；3）安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装, 必须做到先防腐后安装；4）安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道。5）立管管卡安装，层高小于或等于5m时，每层需安装一个；层 高大于5ni时，每层不得小于2个。且管卡安装高度，距地面的高度 2、为1.51.8m,两个以上的管卡可匀称安装。6）支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密, 抱箍的大小与管径匹配。（2）给水横管坡度问题【现象】给水横管坡度不标准，个别出现倒坡等。【治理】管道的坡度应符合设计要求，当设计无规定时，给水横管宜有如发生以上问题，可剔开接口，更换不符合要求的管件，增设辅 助透气管或联通管，使排污、排气正常。在施工中还应注意几点：1）卫生器具排水管应采用900斜三通；横管与横管（立管）的连接, 应采用450或900斜三（四）通，不得用正三（四）通，立管与排出管连 接，应采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。2）排水横管应直线连接，少拐弯，3、排水立管应设在靠近杂物最多， 及排水量最大的排水点。3）排水管和透气管尽量采用硬聚氯乙烯管及管件安装，用排水铸 铁管时应将管内砂粒、毛刺、杂物除尽。4）排污立管应每隔两层设一检查口，并在最低层、最高层和乙字 弯上部设检查口，其中心距地面为 血，朝向便于清通维修；在连接 两个或两个以上大便器或三个卫生器具以上的污水横管时应设置清 扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设，清扫口应设在上层楼面上。污水 管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不小于400mmo5）存水弯内壁要光滑，水封深度50-100mm为宜。6）通气管必须伸出屋顶0.3m以上，并不小于最大积雪厚度，如 上人屋面应伸出屋顶1. 2m以上。7）对4、高层、超高层建筑，排水、排气、排污系统设计比拟复杂， 必须由熟悉设计和施工规范的技术负责人进行技术交底，认真组织施 工，保证施工质量。3.卫生洁具的安装（1）卫生器具安装不稳固【现象】卫生器具安装后，不平正，尺寸位置不准确、不稳固，影响使用。【治理】1）固定用的螺栓或木砖必须刷好防腐油，在墙上按核对好的位置 预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓或填木砖、木塞法固定。2）卫生器具安装前，应把该局部墙、地面找平，并在墙体划出该 器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后 安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定, 并垫上铁垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。3）安装5、卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求, 有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、 牢固，并抹平正。4）在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装, 必须在墙上固定时，应用铁件固定或用螺栓锚固。（2）蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞【现象】蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞，污水从大便器向上返水。【治理】1）大便器排水管甩口施工后，应及时封堵，存水弯、丝堵应后安 装。2）排水管承口内抹油灰不宜过多，不得将油灰丢入排水管内，并将溢出接口内外的油灰随即清理干净。3）防止土建施工厕所或冲洗时将砂浆、灰浆流入、落入大便器排 水管内。4）大便器安装后，随即将出水口堵6、好，把大便器覆盖保护好。5）用胶皮碗反复抽吸大便器出水口；或翻开蹲式大便器存水弯、 丝堵或检查孔，把杂物取出；也可翻开排水管检查口或清扫口，敲打 堵塞部位，用竹片或疏通器、钢丝疏通。（3）坐式大便器进出水接口处渗漏【现象】冲洗管两端接头处和大便器出水接口渗漏。【治理】1）安装前对低水箱、坐便器、冲洗管、橡皮垫等进行检查，挑选 合格品安装。2）按坐便器实际尺寸，留准排水管甩口，高出地面10mmo先安装大便器，使大便器出口与甩口对准，用油灰连接紧密，并 用水平尺找平，使大便器进口中心与水箱出口中心成一直线，挂好线、 量好尺寸，将水箱、冲洗管与大便器连接紧密。3）坐便器安装好后，其底部间隙用玻璃胶密7、封，或底部使用橡胶 垫，并将排出口堵好。4）冲洗管接口偏斜应撤除后重新挂线，水箱上口水平，其中心与 大便器中心成一直线，重新安装；锁紧螺母滑丝，橡胶垫、冲洗管有 裂纹，应更换新材料；排水管甩口偏离或高度不够，要剔开接口调整 管位和管长，重新用油灰做好接口。（4）地漏安装质量通病【现象】地漏偏高，地面积水不能排除；地漏周围渗漏。【治理】1）找准地面标高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周围地面坡 向地漏；并做好防水层。2）剔开地漏周围漏水的水泥，支好托板，用水冲洗孔隙，再用细 石混凝土灌入地漏周围孔隙中，并仔细捣实。3）根据墙体地面红线，确定地面竣工标高，再根据地面设计坡度, 计算出距地漏最远的地8、面边沿至地漏中心的坡降，使地漏尊子顶面标 高低于地漏周围地面5mm。4）地面找坡时，严格按基准线和地面设计坡度施工，使地面泛水 坡向地漏，严禁倒坡。5）安装后，用水平尺找平地漏上沿，临时稳固好地漏，在地漏和 楼板下支设托板，并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实，再做好 地面防水层。0. 002-0. 005的坡度坡向泄水装置，严禁有倒坡现象出现。自动喷 洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0. 002；充气 系统和分支管应不小于0. 004o（3）管道安装偏差【现象】管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直度超标, 出现横不平、竖不直、成排管通安装不成一直线，进出不一等。【治理】19、）水平管道纵、横方向弯曲（碳素钢管道）:管径小于或等于100mm 的，每米不超过0. 5mm全长（25m以上）不大于13mm；管径大于100mm 的，每米不超过Imm,全长（25m以上）不大于25mm；2）立管垂直度：每米小于2mm,全长（5m以上）小于lOmni；成排 管段在同一直线上允许偏差为3nmi；直线局部应当相互平行；3）弯曲局部：当管道水平上下并行时，曲率半径应相等；管道水 平或垂直并行时，应与直线局部保持等距。（4）管道交叉敷设【现象】给水管道与其他管道平行和交叉敷设时，其平行和交叉 的净距不符合要求，或出现严重无净距现象。【治理】1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于Im10、；室内给水 与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500nini；交叉铺设 时，其垂直净距为150mm,而且给水管应铺在排水管上面，如果给水 管必须铺在排水管下面时，那么应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍；2) 煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于 Im,与排水管道的水平距离不应小于1. 5mo管道水压试验，管道堵塞、漏水等【现象】管道水压试验不正规、记录不准确；交付使用前多数未 进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。【治理】1) 给水管道试验压力不应小于0.6MPa；生活饮用水和生产、消 防合用的管道，试验压力应为工作压力的1. 5倍，但不得超过lMPao11、 如设计有规定，应严格按设计要求进行压力试验。水压试验时，在 lOmin内压力降不大于0. 05MPa,然后将试验压力降至工作压力做外 观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。2) 压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容，试验压力值、 保压时间、试验结果及有关人员签证。3) .给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗 较为经济，水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为1.5m/s,在设 计无规定的情况下，只需观察进出口的水透明度，趋向一数，即算吹 洗合格，并做好吹洗记录，生活给水管使用管材或安装不当【现象】生活给水管和生活、消防合用管道出水混浊，水色发黄， 有异味，影响饮用。【治理】112、）生活饮用水管、消防和生活合用管道，必须使用镀锌钢管（热 镀管）及其配件；管道系统应进行试压和冲洗，凡安装管材、管件不 符合要求的，必须撤除后，按设计或施工规范要求重新安装和冲洗; 给水管和饮水管应优先采用铝塑复合管、聚丁烯管、交联聚乙烯管及 其配件。2）给水箱溢水管、排污管应通过排水漏斗接至下水道或污水池, 严禁直接与下水道相连。3）无水箱大便器冲洗管不得直接与大便器相接，中间必须装设防 污器。4）给水箱在使用前，必须经冲洗消毒后使用，并应定期冲洗和排 污，并加盖防污器。（7）给水管道流水不畅或堵塞【现象】管道水流不畅，甚至有堵塞。【治理】1）管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对13、已使用 过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物。2）螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵塞管口或挤入 管内；用割刀断管时，应用螺纹钢清除管口毛刺。3）管道在施工时须及时封堵管口；给水箱安装后，要清除箱内杂 物，及时加盖。4）管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。5）管道堵塞后，用榔头敲打判断堵塞点，拆开疏通;假设阀板脱落， 拆开阀门修复或更换合格阀门装好。(8) 室内给水管道结露【现象】管道通水后，管道周围结露；并往下滴水。【治理】重新修整保护层；保证严密封闭。1. 室内排水管道安装排水管道坡度不符合要求【现象】排水管道坡度不符合要求，出现无坡度、严重倒坡14、所 用管件不正确，影响排污效果；立管垂直度超标，影响观感质量。【治理】生活污水管道的坡度应符合下表6-1的规定。生活污水管道的坡度表6-1项次管径(m)标准坡度最小坡度1500. 0350. 0252750. 0250.01531000. 0200.01241250.0150.01051500.0100. 00762000. 0080. 005立管垂直度每米不大于3mm,全长(5m以上)不大于5mmo排水管上的检查口或清扫口的设置【现象】排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当, 不利检查和清扫，管子堵塞不便处理。【治理】在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合以下规定：1）立管应15、每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具最高 层必须设置。如只有两层建筑，可仅在底层设置立管检查；如有乙字 管，那么在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心 一般为Im,允许偏差20mni,并应当在该层卫生器具上边缘150mni, 检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安检修门。2）在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的 污水管处，应设置检查口或清扫口。3）在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4）埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内, 井底外表标高应与检查口法兰相平，井底外表应有0. 05坡度坡向检 查口的法兰。（3）排水管16、道的吊钩、卡箍和管径【现象】排水管道的吊钩或卡箍设置不规那么，数量偏少；卡箍与 管径不匹配；固定方式不符合要求等。【治理】1）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上；2）沿墙敷设的管道卡箍应用水泥固定。固定件间距，横管不得大 于2m,立管不得大于3m0层高小于或等于4m,立管可安一个固定件， 立管底部的弯管处应设支墩。不管是采用吊钩还是卡箍，均应抱在承 插管的承口外，而且卡箍应与管径匹配。严禁利用建筑物吊顶的吊筋 当作吊钩的吊杆。（4）排水管道交付使用前不按规定做灌水试验【现象】排水管道交付前不做灌水试验；管道及吊钩、卡箍不防 腐，影响使用及观感质量。【治理】1）排水和雨水管道交付使用前必须17、做灌水试验，其灌水高度应不 低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏 斗；2）灌水15min后，再灌满延续5min,液面不降即为合格，做好 灌水试验记录；3）暗装或埋地的排水管道还应办理隐蔽手续方准隐蔽。管道和吊 钩或卡箍均应防腐良好。同时，污水管道严禁与其他管道连通。（5）排水管排水不畅或堵塞【现象】排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。【治理】1）用木槌敲打管道，使堵塞物松动，用压力水把堵塞物冲出，或 翻开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏，用竹片或钢丝疏通管道， 也可用手电钻在堵塞处钻孔，用钢丝疏通后在该处攻丝，用螺钉堵住, 必要时更换零件。2）安装前应18、清除管道、管件内泥砂、毛刺及其他杂物。3）施工中需及时封严甩口、管口，在立管检查口处设斜插簸箕。4）排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管 与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”形斜三通或斜四通，严 禁使用正三（四）通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。5）立管检查口、横管清扫口和排水池地漏的位置、数量、标高设 置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内； 生活污水、废水和雨水管优先采用硬聚氯乙烯塑料管。6）管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试 验。（6）排水管道渗漏【现象】排水管附近地面、地面缝隙反潮，墙角、地板渗漏，隔墙潮湿、 积水。19、【治理】1）选用配套、合格的管材、管件。2）管道穿承重墙基础时，管顶留足150inni沉陷量，管外壁空隙用 粘土填实，并用M5水泥砂浆封口。3）管道用排水铸铁管时，接口须用32.5级以上水泥打紧打实、 养护好；组对、预制后不得碰撞，或过早搬运。4）立管下部必须设置支墩，不得砌筑在松土、冻土上。5）支吊架间距要符合规范，埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰”产生。6）做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复，或挖开潮湿地面、 墙角，撤除破裂管道，重新更换新管、配件。（7）排水管道甩口不准，立管坐标超差【现象】排水主管甩口不准，立管向上施工时，离墙太近，甚至被抹入墙 内。【治理】1）挖凿管道甩20、口周围地面，把排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管接 口剔开，或更换零件、调整位置，假设为钢管可改变零件或煨弯方法来 调整甩口位置尺寸，重新纠正立管坐标。2）管道安装后，管底要垫实，甩口固定牢固。3）编制施工方案时，要全面安排管道施工位置和标高，关键部位 应做样板，并进行施工交底。4）卫生器具的甩口坐标、标高，应根据卫生器具尺寸确定，假设器 具型号、尺寸有变动，应及时改变管道甩口坐标和标高。5）管道甩口应根据隔墙厚度、轴线位置、抹灰厚度变化情况及时 纠正甩口坐标和标高，与土建搞好配合，共同采取保护措施，防止管 道位移、损坏。（8）生活污水管内污物、臭气不能正常排放【现象】生活污水立管、透气管内污物（水）、臭气排放受阻。【治理】