1、锅炉安装的可行性报告及施工方案受贵单位委托，对贵单位锅炉采暖系统进行具体、深入、细致的检查和技术技术论证和研究，贵单位采暖锅炉已严重老化，从安全性和经济性出发，早应淘汰，已经没有检修价值，尤其是安全性.因此建议贵单位更换安全新型高效锅炉是保证贵单位冬季采暖当务之急的事情。本报告主要对燃油燃气热水锅炉和燃煤热水锅炉项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案.一，燃气热水锅炉，燃气热水锅炉高效环保，自动化程度高，用人少易操作，占地面积小，设备投资成本不大，但由于地方区域不同，所加收的其他费用很高2、，因此造成初期投资成本很大，二，燃煤热水锅炉,现在的燃煤热水锅炉比早期燃煤热水锅炉效率大大提高,自动化程度也大大提高，它的设备投资成本不大，由于燃煤相对其他燃料便宜，经济性较高，因此燃煤热水锅炉应用市场较为广泛，根据当前情况和实际条件我们建议推荐使用新型燃煤热水锅炉用来保证贵单位冬季采暖工作，考虑贵单位今后采暖面积可能会扩大，我们特推荐安装型号DZL1.4-0。7/95/70 -M锅炉一台，具体锅炉安装施工方案如下一、工程概况：(一) 工程简介1、工程名称：2、工程地点：3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置.(二) 工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置(1) 锅炉选用 DZL1.4 0。3、7/95/70 A II锅炉一台。(2) 锅炉给水水质处理选用GN 10树脂罐型离子交换器.(3) 消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。(4) 锅炉上煤机：TGS 6型提升机上煤机.(5) 锅炉除渣选用：SGC 6型链条刮板出渣机。(6) 锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供.2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。(三) 施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为30天。我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：旧锅炉拆除：5天锅炉就位：5天。辅机及烟风道安装：7天.管道及泵房的安装：3天.水压试验：0。5天.烘4、煮炉试运行：7天。总体验收：0.5天。(四) 工程主要系统及设备特点：锅炉供热量：1。4MW ，出水温度：95。，回水温度:70C，工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3燃烧方式：链条炉排适应燃料：I、III类烟煤 测试热效率：81。84%循环水量：144t/h满负荷运行耗煤量:350kg/h排烟温度：150C烟尘排放浓度：94.9mg/Nm3 (除尘后)烟气黑度：小于林格曼I级 水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸：9.209x 2。643。607 mm5、m锅炉安装尺寸：9。914。54x4o 637 m xm xm 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。二、施工准备1、锅炉设备清点验收（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。（2）根据设备配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。3、基础验收及放线（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点6、（线）后进行.（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线.3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm。（3 ）基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。5、烘、煮炉及48小进运行1）烘炉分三班进行，每班2人.2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天7、，第五天进入煮炉。3）用测量方法检验烘炉。4）煮炉时的加药及配方：药品名称 加药量（公斤）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH）2334（Na3PO4 ? 12H2O）2323注：1、药品按1%的纯度计算。2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的1。5倍。3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水.煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”.6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。6、8、48小时试运行.交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）：根据系统使用压力若为0o 4Mpa，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为0.4+0。07=0。47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10=0 5Mpa.调整完毕后加铅封。（二）锅炉附属设备安装，操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。3、风机运转:接通电源单机试车，检查风机转向是否正确.有无9、磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80，风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般510分钟，关小烟气调节阀。（三）锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范：工业管道工程施工及验收规范金属管道篇GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及规范GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402室内热力管道支吊架进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污，坡度为3/10其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/10- 3/10管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。温度表及压力表安装温度表：1、温度表应安装于便于观察处。2、应准确标明最高供10、热温度，超温应报警。压力表：1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力。2、精度不低于2.5级,表盘与直径大小适宜，不小于1mm。3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞.五、安全措施：1）施工前组织施工人员熟知安全知识，树立安全生产思想，建立安全生产领导小组。2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，安全带系在立柱、梁上。3）脚手架必须绑扎牢固，跑板应结实并铺稳，杜绝探头板。4）严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违章指挥和违章作业。5）现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作，严格遵守操作规程。6）对脚手架、钢架板及使用11、中的电动工具等，应临是接地，各处电线必须绝缘良好。7）起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中，严格执行操作规程,重件起吊离地2mm左右时，应停车检查确认安全后，方可继续起吊，起吊物下严禁站人或通过。8）水压试验时，不得在焊，法兰及阀门的正面站人，禁止带压修补。9）禁止酒后施工.10）搞好施工现场的三通一平，做到文明施工。六、本工程执行的规范标准特种设备安全监察条例热水锅炉安全技术监察规范工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业管道工程施工及验收规范金属管道篇GB50235-97现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范GB50236-98