1、第一章 工程概况xx区大兴灌渠（卢沟桥进水闸-区界）防洪治理工程项目施工第一标段治理长度4200m，桩号为0+0004+200，主要施工项目及工程量如下：1、渠道工程：开挖土方33800m3，土方回填7500m3，清淤33500m3，混凝土大方砖12650m2，WE渗滤砌块3350m3，混凝土6326.04m3，AS生态砌块6084m2等 ；2、堤路工程：巡河路919m，防护网3486m等；3、建筑物工程：拆除桥梁1座，改建桥梁1座，水簸箕25座，下河台阶2座，雨水口12座等。4、DN400HDPE双壁波纹管埋设埋设184m，PE拉管DN400共184m，污水检查井14座，给水管埋设50m，给2、水阀门井2座。2、工区划分根据本工程的特点以及现场实际踏勘可知，桩号0+0002+200为直壁挡墙，按照设计要求，此段河道保留现状，只进行清淤施工，桩号2+2003+697为复式断面，桩号3+6974+200为非复式断面，进行河道的疏挖、清淤、河道护砌、雨水口、水簸箕、2#桥、给水管道、污水管道等施工。根据现场实际以及暗涵的分布，我单位计划将本标段划分成3个施工工区，分别为：I区：桩号0+0002+200，主要施工项目为：人工清淤及机械清淤。II区：桩号2+2003+697，主要项目为：河底清淤，护砌结构的土方开挖、现状1#拆除、桥桩施工及污水管线的改移，护砌结构施工（污水管线范围内的护砌结构3、待其完成后进行），雨水口、水簸箕，巡河路最后施工。III区：桩号3+6974+200，主要施工项目为：河底清淤，护砌结构的土方开挖、护砌结构施工，雨水口、水簸箕、下河台阶的施工。第二章 编制依据及原则 依据招标文件及搜集的资料，工程区内钻探揭露之地下水含水层主要为第四系孔隙含水层，广泛分布于工程区的第四系全新统冲洪积卵砾石层中，近35年场区地下水埋深约26m左右。渠道内常年有水，依据合同工程量清单及现场实际情况，施工时，导流分汛期导流和非汛期导流。汛期采取桩膜围堰明渠导流，非汛期施工时采用DN800HDPE双壁波纹管+草土围堰进行导流。根据现场实际及业主拆迁情况，本工程汛期施工桩号3+69744、+200段（河道底宽14m，其余（河道底宽5.5m）施工则在汛期结束后实施。本工程因受阶段性工期及拆迁的影响，且合同要求主体工程需于2014年7月1日完成，因此，需考虑汛期及非汛期导流问题。施工过程中根据现场实际情况和相关部门要求，在不妨碍河道正常过水运行情况下，合理进行导流施工。同时做好水文预报收集，并与河道管理部门保持密切联系，遇上游来水应立即停止施工，确保施工人员和机械及时撤出河道，保证安全。第三章 施工导流1、现状渠道清淤段0+0002+200（ I区）此段渠道施工项目主要为清淤（人工清淤、机械清淤），根据施工进度计划及河道现状实际情形，此段施工安排在汛期结束后，竣工验收前施工，确保一5、次成活，由于河道内无积水，因此，只需在桩号1+700处和2+200处设置围堰截断河道，往外抽水即可满足施工要求。I区：此段渠道施工项目主要为清淤（人工清淤、机械清淤），根据现场实际踏勘，I区0+0001+700范围内河道无积水，有零散的雨水口分布，在进行此段河道清淤施工前，先在1+700（此处有跌水）处设置围堰一处，在2+200处设置围堰一处。0+0001+700清淤施工不再导流。由于此段河道为现状保留且为直壁墙，因此不具备建设施工马道的条件，本次河道治理只进行清淤施工。左岸社会道路（沥青混凝土路）可以通到桩号0+800处，因此清淤施工采取人工清淤，桩号0+800上游合计800m利用人工清淤，6、然后人工采取手推车运输至0+800处，然后利用吊车把垃圾吊至地面装车运走，0+8001+700范围内有社会道路，因此，此段清淤时，按照实际情况确定场内运输距离及吊车位置。土方外弃采用十轮汽车运输，严格按照环保局的要求对土方进行遮盖，把土方运至指定的消纳场所。1+7002+200共500m河道有大量积水，在清淤施工时，采取提升泵站的方式把此围堰范围内的水抽排至2+200下游，然后采取机械措施翻晒泥浆，待其具有塑性时，装车运走，清淤完成拆除围堰，恢复河道。1+7002、渠道护砌段2+2004+200（II区）2.1根据现场调查走访发现，此范围中桩号2+2003+697河道宽度为5.5m。施工时不具7、备明渠导流，因此，为保证安全顺利施工，此段施工安排在汛期结束后，利用围堰加DN800HDPE双壁波纹管在河道岸坡上导流施工。导流管根据现场实际情况，此段河道范围内涉及到拆迁问题，施工进度根据拆迁而定，在拆迁满足施工进度要求的情况下，II区先进行河底清淤及河道疏挖施工，紧接着专业队伍进行刷坡及贴坡挡土墙基础土方开挖，后续贴坡挡土墙基础模板施工及混凝土浇筑，贴坡挡土墙混凝土浇筑采取分仓跳格浇筑，因为施工工序的要求，待贴坡挡土墙施工完成，再行混凝土大方砖铺砌施工（包括30cm厚砂砾料垫层、5cm厚7.5水泥砂浆、大方砖），以下河马道为中心，从两头向中间铺砌，最后合拢，然后拆除马道，然后进行WE渗滤砌8、块的施工。为保证工期要求，II区平均分为三段同时施工，雨水口、水簸箕与河道边坡一同施工。因污水及给水的图纸未出，暂定为施工过程中，在管道与河道冲突时，改建污水及给水管道。（1）首先进行施工导流，导流采用水泵抽排+DN800HDPE导流管相结合的方式。 根据现场实际情况，我们采取全断面围堰施工，把DN800管道安装在河道右岸不影响施工的范围内，纵向坡度按0.005考虑。然后把河道全部截流，采取污水泵抽排水至DN800的管内，排泄至河道下游，与二标相接。在导流施工时，由于河道连续2次下穿五环路，因此导流时，考虑利用暗涵存水，在暗涵出口处修建提升泵站。（2）土石围堰根据招投标及合同文件，结合现场实际9、情况，导流围堰采取编织袋装开挖土方码砌，然后利用土方填心，迎水面铺设0.6mm防渗膜布，防渗膜布向上游延伸6m，膜布底部采取袋装土压脚。围堰高度为1.5m。围堰稳定性计算如下：1）地基承载力根据设计文件，河道范围内地基承载力为100130kPa。堰体对堰底的压力：g（1） 式中：g-堰体重度（kN/m3）；本工程取14.6 h-堰体高度（m）；本工程为1.5m； 代入（1）计算得:p=h =14.61.5 =21.9KPa100KPa，安全。2）抗滑移验算 水对堰体的作用：Es= g（2） 式中：g-水重度（kN/m3）；取9.8； h-水深度（m）；本工程取1.0； 代入（2）式计算得Es=10、h=9.81.0=9.8KPa 合力Ps=hh/2=9.81.01.0/2=4.9kN. 围堰土体摩擦力：F=t =（c+tan）=（10+14.61.5tan5.7）3=16.6 KPa，满足要求。（3）DN800HDPE双壁波纹管计算管道计算按照圆管非满流模式计算，计算步骤如下：根据现场实际，管道的水力坡度为0.005；Hdpe双壁波纹管DN800管道的粗糙系数为0.009，假设管道的充满度为0.8进行计算，则：带入数值计算得：流量Q=1.32m3/s，A=0.431m2，V=3.062m/s，满足排水要求。每小时排水量为：1.326060=4752m3.为保证快速抽排水，现准备潜水式无堵11、塞水泵WQK180-15共计6台。抽水泵效率按照70%计算，则每日排水量为18144m3，满足现场施工需求。3、桩号3+6974+200桩号3+6974+200段在汛期施工，采取桩膜围堰明渠导流，此段河道宽度为14m，分两期导流。先把河水导流至河道右侧，进行河道西侧靠近五环路处河道边坡及河底的整治，待此侧施工完成后，再把河流导流至河道右岸，施工河道左岸护砌，现状河道及导流平面示意图如下：（1）现状河道照片及导流平面示意图 （2）桩膜围堰桩膜围堰具体结构如下：钢骨架由48mm脚手管组装而成，骨架每0.5m一榀，横向使用48脚手架钢管连接组装，每5个钢骨架连接为一榀，方便吊装。迎水面铺设竹胶板及012、.6mm厚防渗膜布。要求膜布自然搭接严密，并延伸至迎水面河岸步道，并采用石袋压脚，确保围堰不漏水。根据水文分析及历史运行水位情况确定本次围堰导流设计运行水深0.8m。安全超高取0.5m，围堰设计高度取1.5m。 围堰断面示意图如下所示：桩膜围堰背水面构造图桩膜围堰施工方案：1、围堰钢架连接围堰钢骨架采用48mm脚手管组合而成，采用专用卡子连接的施工工艺，钢架截面呈三角形，迎水面坡度1:0.8，堰体设计高度1.5m。2、围堰桁架体组装为增强整体性，并考虑吊装的可实施性，钢架体每3.0 m 为一个吊装单体，每个单体由5个三角形连接钢架组装而成，采用脚手架管连接组装。在迎水面铺设型号为1.52.0m13、的竹胶板，竹胶板每块为一个单元，上下块间用卡具连接，形成整片，露出水面部分与48mm脚手管连接牢固，待抽排围堰内存水时，随堰内水面的降低，逐层连接牢固。3、围堰桁架体吊装吊装前进行测量定位，确定好围堰的轴线位置，吊装时，用大绳绑在桁架体两侧，人工在左右两岸控制桁架体的入水方向及角度，同时派人在河道内控制其下水位置，保证两个桁架体轴线一致。在抽排堰内存水时，控制好降水速度，每降低50cm时应监测的位移、变形情况，随堰内水位的下降及时进行加固，确保围堰的整体稳定。4、防渗膜铺设防渗膜采用0.6mm防渗膜布。防渗布铺设工作的好坏直接影响到后期的排水工程量，防渗布用汽车运至工地，人工展开，检查有无孔洞14、，发现孔洞应修复后再使用，从下游向上游铺设，错茬处上游布压下游布膜，搭接长度要求不小于2.5倍水深，且防渗膜铺设朝迎水面河底外延6m，防止渗水产生。防渗布顶部与单榀脚手管顶连接绑固，防渗布不能铺得太紧，稍留有余地，保证防渗膜有一定松弛度。在坡脚处留1520cm，防止承压后拉裂。铺设完成后河底及搭接部位用卵石装袋，用一对带钩的杆子钩送就位、压牢，必要时人工潜水进行防渗膜铺设及压袋作业。所有石子袋用尼龙绳拴牢，尼龙绳露出水面并系于钢架处便于导流槽拆除时石子袋清理。5、配重加设为防止桁架体沿河底基面滑动，可以在桁架体上用石子装袋均衡加载，防止桁架体水平位移，经抗滑稳定计算，每延米配重为2吨时能够满足15、桁架体抗滑要求。为了防止围堰体垂直河流方向移动，在围堰外侧采取48钢管按间距375mm进行锚固。6、围堰日常维护配备专业人员对围堰进行监控、维护。围堰投入使用期间，围堰绕流渗水及结构本身渗水，在各期围堰内设置的子堰中安放抽水泵随时进行抽排水。7、围堰拆除 施工结束后，将水导入围堰内，随着水位的不断升高，同时采用与抽水加固钢架相反逆序解除钢架加固件，待水位平衡后利用人工将压膜石子袋清理干净，撤出防渗膜，然后将脚手架骨架分段拆开，用汽车吊吊至岸边，分片拆解后运出施工现场。8、施工排水一期围堰施工完成后即可进行抽排水工作，需排水约3700m3。为保证排水时围堰的安全，抽水速度不能太快，按水位下降速度16、控制在1.0m/d，使用5台潜水泵同时向上游和下游进行排水，水泵备用率按50% 考虑，备用泵2台，每小时约抽水2300m3。同样的方法，二期围堰施工完成后需排水约1200 m3。排水的同时一方面用钢管将两榀桁架体牢固连接，另一方面用砂袋对桁架体进行层层均匀加载，每米桁架体的加载重量按2吨考虑，同时安排测量人员用全站仪对围堰水平位置进行监控，发现偏移、钢管变形等问题立即停止排水工作并对围堰进行加固，同时对围堰漏水处进行封堵。在围堰完成后，在围堰内地势低洼处以及分布有雨水口处设置集水坑，将地下渗水及雨水排污口排除污水用水泵抽至堰外河道。另外，施工期间一旦出现地下水贯通造成渗流量过大，施工排水无法实17、现时，应在河道上下游进行灌浆处理，施作止水帷幕。第三章 施工安全保证措施1、安全目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。在本工程施工过程中，我公司承诺无重大伤亡事故、无等级火警事故、无重大交通事故、无机械事故、无行车事故、年重伤率小于0.05%、轻伤率低于0.02% 。2、安全保证体系项目上建立以项目经理为首，由现场经理、总工程师、安全员、作业队长等各方面的管理人员组成的安全保证体系。设专门的安保机构对施工安全和车辆安全进行管理。详见【安全组织机构图】、【安全保证体系框图】。3、安全保证措施3.1安全防护（1）设立专职安全员，建立严格的18、安全监控制度。（2）进入施工现场必须戴好安全帽。（3）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。（4）经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。（5）专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。（6）沟槽开挖严格按规范搭好防护栏，土方堆放符合安全要求。（7）深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和“三级”安全教育，获得安全上岗证，特殊工种的工人必须持有北京市特殊工种操作证或临时操作证。（8）抓好现场管理，搞好文明施工，建成安全标准工地。在施工现场入口的显著位19、置设立北京市建设行政主管部门规定的“一图六版”（现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称、工程概况等说明），“四口五临边”的防护网、防护拦、脚手架和加筋、防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等安全设施齐全，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工、安全信号标识明晰，正确使用风、水管路及供电线路，施工工序有条不紊，现场管理井然有序。为确保工程安全施工需设立足够的标志、宣传、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。现场配备良好的临时急救站和称职的医护人员，主要作业场所和临时安全疏散通道24小时24V安全照明和必要20、的警示等以防止各种可能的事故。在施工区内设置一切必需的信号装置包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。（9）实行项目经理负责制，项目经理在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。（10）全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核，奖罚严明。（11）项目经理部和工程队均要成立安全生产领导小组，由各级第一管理者任组长，定期召开安全生产会，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。（12）项目经理部设安全保卫部，配专职安全21、工程师1名持证上岗，工程队配专职安全员1名，班组配兼职安全员。安检人员工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训。（13）加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，找隐患，查问题，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。（14）认真实施标准化作业，严格遵守施工程序和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（15）重点工程和技术复杂的新、难、重项目，不良气候条件下危险性大的作业项目，必须结合现场实际情况，编制专门的实施细则和安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。（1622、）对拆除工程等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理批准后方可开工。（17）施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩、防护栏杆等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。（18）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地段必须悬挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，主要作业场所和安全疏散通道设立24小时的24伏安全照明，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。3.2临时用电安全措施（1）施工现场临时用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交23、底及验收表。（2）健全安全用电管理制度和安全技术档案。（3）开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。（4）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电保护开关”。（5）施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设的方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。（6）施工现场的电器设备均设防雨棚防雨。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。（7）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。（8）施工现场的变压器由专人定期检查，并作好记录。（9）施工现场电工值班室设有现场供24、电系统图和值班记录。（10）电器配电箱及电器设备、电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。3.3机械安全（1）施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。（2）机动翻斗车时速不超过5km，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡板。（3）冲击夯由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋，操作手套采用绝缘措施。夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。（4）工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。（5）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期25、间定机定人，保证设备完好。（6）机械设备的操作人员均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。（7）电动机械设备必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。（8）吊装较大重量的物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检查和标定。（9）各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。（10）大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方的安全责任。3.4现场安全管理（1）施工现场成立安全生产管理小组，由专职安全员统一协调现26、场管理工作，并制定有效的安全应急预案。（2）不允许无关人员进入施工现场，操作时须有专人指挥；现场操作人员必须持证上岗。（3）操作过程中和结束后，安全员必须进行安全检查。（4）槽、坑、孔周边设置明显的警戒标识，夜间设置警戒灯，防止人员掉入孔内。（5）各路口及各标段公用的堤顶路均派交通员指挥交通，防止交通安全事故发生。第四章 劳动力计划为保证导流工程实施，我公司将安排技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，所有施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。按工程进度要求，合理安排劳务人员的进场和退场数量、时间。桩膜围堰施工雇佣专业厂家生产施工。搭设完成，我单位安排人员10人，每天检查、巡视、测量等各种围堰导流维护施工。