1、xx建筑工程有限公司产品加工研发综合楼脚手架施工专项方案 编制人： 批准人： 编制日期： 外墙脚手架专项施工方案一、工程概况 工程名称：xx建筑工程有限公司产品加工研发综合楼建设单位：xx建筑工程有限公司设计单位：监理单位：地质勘察单位为：施工单位：xx建筑工程有限公司本工程位于xx市滨海新区，东临大丰路，北侧、南侧和西侧为规划道路。总建筑面积：22612平方米，其中地上面积：20066平方米，建筑高度64.85米，结构形式均为框架剪力墙结构。地上部分分主楼和裙楼部分，主楼地上17层，裙楼地上八层，局部六层。标准层层高3.2m，基础采用钢筋混凝土筏板基础。地下储藏室为框架剪力墙结构，设计使用年2、限为3级50年，抗震设防烈度为8度。本工程的防火设计建筑分类为一类，地上部分耐火等级为一级；地下耐火等级为一级。 根据本工程平面、立面特点及建筑高度，为满足主体结构施工围护安全、外立面装修需要（脚手架用途:主体结构围护和外立面装修使用），综合考虑到工程施工进度、脚手搭设适用性、经济性、现场文明管理要求，本工程外立面采用双排落地钢管脚手架和悬挑脚手架两种组合型式。二、编制依据1.建筑、结构图纸（工程号：110326）；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011版； 3.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；4.国务院建设工程安全生产管理条例；5.住房和城乡建设部危险性较大的分3、部分项工程安全管理办法（建质200987号）；6.建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；7.xx市建筑安装工程施工技术操作规程8.其它相关法律、法规、规范性文件和标准、规程、规定；9.相关的基础数据资料。三、施工计划（一）施工进度计划本工程将根据主体结构施工进展情况在满足施工安全和保证不影响正常施工进度的原则下适时进行落地脚手架和挑脚手架的搭设施工。现场项目负责人应组织项目施工员、预算员和材料员应提前做好脚手架施工用各类周转材料计划编报、材料进场、验收工作，项目技术负责人、施工员、安全员负责按安全专项施工方案做好现场脚手架搭设各种施工预留、预埋等工作，并确保准确、有效。脚手架必4、须配合工程的施工进度进行搭设，脚手架一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上二步。（二）材料与设备计划项目部根据主体结构工程进度计划安排，对脚手架施工用各类周转材料做到事先提前申请，制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、数量验收、质量检查、堆放位置等，不合格材料及时退场，以满足正常施工需要。本工程脚手架施工主要材料需用计划见表2。施工过程中, 脚手架搭设用各种材料利用现场配备的塔吊和施工电梯进行运输。 脚手架施工用主要材料需用计划表 表2 序号材料名称规格单位数 量进场日期1钢 管483.0T详见施工预算书实际用量根据工程计划和进度需要分期分批进场2扣 件直角、对接回转等只详见施工预算书35、水平悬挑梁16#工字钢m详见施工预算书4钢丝绳17m详见施工预算书5密目安全网18006000口详见施工预算书6竹笆片9001600张详见施工预算书7脚手板503003500块详见施工预算书8安全带1500mm套详见施工预算书1.16#工字钢悬挑梁采用Q235钢，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）的规定，并应附有出厂质量保证证明书。2.悬挑梁所用的联结材料（焊条、焊剂、螺栓等）应符合钢结构设计规范（GB50017）中钢结构联接材料的规定，并应附有出厂质量保证证明书。3.悬挑梁应在相应楼层结构混凝土强度达到设计强度40%且不小于10Mpa后方可开始安装，在相应楼层结构混凝土强度达到设计强度6、后才能逐步施加脚手架荷载。4.钢丝绳表面应光滑无断丝，并应提供钢丝绳出厂合格证和性能检测报告。四、施工工艺技术根据国家和省市有关规定，为确保外墙脚手架一次悬挑高度控制其在30m以内，本工程悬挑外脚手架分一次进行悬挑，双排落地钢管脚手架和悬挑脚手架应用范围及悬挑层次、高度情况详见表3。双排落地脚手架和悬挑脚手架应用范围及悬挑层次、高度简况表 表3栋号双排落地钢管脚手架应用层次范围悬挑脚手架应用层次范围脚手架顶端距室外地面最大高度01主楼18层917层66.25m02裙楼18层33M03裙楼18层33M根据力学验算结果本工程悬挑梁采用16#工字钢，标准部位悬挑工字钢和标准部位外墙转角处悬挑工字钢上7、拉用钢丝绳统一采用直径为17.0、公称抗拉强度为1700N/mm2且钢丝破断拉力总和不小于184.0kN的619钢丝绳，非标准部位外墙转角处悬挑工字钢和阳台部位悬挑工字钢不利部位上拉用钢丝绳统一采用直径为23.0、公称抗拉强度为2000N/mm2且钢丝破断拉力总和应不小于402.5kN的619钢丝绳。且钢丝绳上部吊挂端和下部吊拉端锚固长度不小于1m。同时为确保架体安全，对非标准部位外墙转角处和阳台部位较长的悬挑工字钢应在中间楼层每一跨设置两道钢丝绳（应在挑梁上成前后错开，于不同点部位进行吊拉）进行卸载。另一方面，为便于施工操作、防止混淆和错用，本工程所有部位吊环均采用22的Q235级光圆钢筋制8、作。悬挑架体采用双排扣件式钢管脚手架，跑道铺设竹笆片，外满张密目安全网。有关本工程工字钢悬挑脚手架搭设技术参数见表4。 工字钢悬挑脚手架搭设技术参数表 表4地面粗糙度类别B类基本风压0.40kN/m2搭设高度15、18、21m三种钢管规格483.0脚手架排数双排脚手板铺设层数67层同时施工层数2大小横杆布置关系大横杆在上立杆纵距la1.5m立杆横距lb0.9m立杆步距h1.8m连墙件布置方式二步三跨，即：竖向间距 3.6m，水平间距4.5m马槽宽度b10.3m钢丝绳17.0/23.0，619标准部位工字钢悬挑长度1.3m标准部位工字钢根部锚固长度2.2m标准部位外墙转角处工字钢悬挑长度1.8m9、标准部位外墙转角处工字钢根部锚固长度2.7m非标准部位外墙转角不利处工字钢最大悬挑长度2.65m非标准部位外墙转角不利处工字钢根部锚固长度3.35m钢丝绳张拉道数1道，局部2道施工均布荷载2.0kN/m2吊环22级圆钢压环20级圆钢注：非标准部位外墙转角部位脚手架在内外立杆与横杆交叉处一前一后设双道钢丝绳进行上拉，并在其中间层每一跨均设置一道23.0的钢丝绳进行一次卸荷。本工程落地式钢管脚手架和悬挑外脚手架应由持有有效特种作业证的人员持证上岗搭设，如分包搭设，应选择具有相应资质、取得安全生产许可证的专业分包队伍进场施工，其作业人员均应持有有效的特种作业证方可上岗。外脚手架搭设前，应将专项方案主10、要内容下达到作业班组，项目技术负责人或专项方案编制人员应结合本方案的内容向专业脚手架分包单位、现场管理人员和作业人员进行书面安全技术交底，交底人与被交底人均应本人签字确认。脚手架搭设、投入使用及拆除等施工过程中须严格按本方案要求和国家、行业和省市相关规定执行、实施，并指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测，发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改，发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。项目技术负责人和安全员等应加强日常监督检查和验收和维护工作。（一）脚手架标准执行要求本工程悬挑外脚手架的搭设须严格按照xx市建筑安装工程施工技术操作规程“脚手架工程”11、分册中的有关要求执行。同时双排钢管脚手架部分施工时必须严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011及建筑施工安全检查标准JGJ59-99规范中强制性条文。（二）搭设施工准备1.准备好悬挑外脚手架挑梁的结构形式、节点大样、平面布置图施工依据图等。2.工程项目负责人和项目技术负责人应按专项施工方案设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行书面技术交底，且双方必须签字确认。3.按脚手架工程量及进度要求及时组织足够架设人员，且必须规定持有有效的特种作业上岗证。4.根据脚手架施工方案的要求，对悬挑梁、拉杆、钢丝绳、底座压板、钢管、扣件、脚手板、密目安全网等分期分批供应，并组织现场12、材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。5.经制作、验收后悬挑梁等构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（三）悬挑外脚手架搭设方法1.搭设工艺流程悬挑架部件准备预埋件质量检查、安装悬挑梁承插钢管用底座压板制作、安装纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺竹笆片扎防护栏杆扎安全网。2.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。3.在悬挑梁工字钢分段起挑楼面混凝土浇筑前，分别在相应楼面按设计位置预埋20（Q235级光圆钢）13、钢筋环用以锚固工字钢，间距同外脚手架立杆纵距1.5m，工字钢根部用电焊满焊固定在20钢筋压环上。4.在分段悬挑梁工字钢起挑楼面相对应的上层楼面混凝土浇筑前，分别于其梁、板外侧预埋20（Q235级光圆钢）钢筋吊环，间距同工字钢间距1.5m。5.架体受力不利部分加强措施: 对非标准部位外墙转角、阳台外伸工字钢悬挑较长、受力不利的部位增设22钢筋吊环和23.0钢丝绳（设两道钢丝绳，并在挑梁上成前后错开，于不同部位点进行吊拉）。在中间楼层的每一跨均应设置一道23.0钢丝绳（于不同部位钢管交叉点点进行吊拉）进行卸载。另卸载时应对钢丝绳卸荷处相应增设刚性水平撑杆（短钢管），以防因卸载时产生内侧力而使架体发14、生内侧向变形。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用卡(铗)头，采用卡(铗)头收紧时钢丝绳的两端均不得少于34只。6.在悬挑工字钢前端上部，脚手架立杆着力点位置焊接150mm高DN32镀锌短管或25钢筋头，以便插入立杆钢管内防止立杆滑移偏位。7.安装悬挑梁时，操作人员可在下层脚手架上操作，如无下层脚手架，应先搭设安全、可靠的临时性操作平台，以确保施工人员安全。8.每安装完一榀悬挑梁后，应检验并校正，符合要求后才能继续安装相邻一榀悬挑梁。9.底座压板与悬挑梁应有可靠联结，联结方式采用焊接直接联结。10.结构架体的搭设双排钢管脚手架立杆插座于型钢挑梁上，其横距lb为0.90m，纵距la为1.5m15、，步距h为1.8m，内立杆与主体结构外表面净距为0.30m，架体剪刀撑45o60o；连墙为刚性硬拉结，连结点间距为二步三跨，即竖直直方向3.6m，水平方向4.5m，且考虑到本工程B类地区，风压高度变化系数较大，连墙件应作加密加强处理。11.构配件的搭设操作层铺设0.8m宽竹笆片，其下增设两根大横杆，第一步满铺(包括马槽)，向上每隔四步铺设，操作层必须满铺设，其它层翻转使用，脚手外侧设置踢脚杆、栏杆及满张密目安全网。12.悬挑梁的安装、扣件双排钢管脚手架的搭设必须经有项目负责人、项目技术负责人、安全员、专业分包负责人和现场监理等共同组织分段验收、分段办理书面签字确认验收手续，验收合格挂牌后方可使16、用，并保存相关验收签字的书面手续。13.悬挑外脚手架在使用过程中应经常进行检查和维护，并应遵守方案设计对操作层数的规定，不得超载工作。（四）悬挑梁质量检查与验收悬挑梁的制作和安装应符合施工方案设计及钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)的规定,并应遵守下列规定：1.下料时各杆件应按设计尺寸统一下料，确保各杆件尺寸的准确。2.悬挑梁端部吊环(穿钢丝绳用)的孔眼不得歪斜，端部加强用钢板应焊接牢固，然后钻孔，且钻孔边的毛刺必须去除。3.在工字钢悬挑梁脚手架外侧立杆着力点位置的上下腿(翼板)间焊接3厚以上的钢板、在工字钢悬挑梁脚手架内侧立杆着力点位置的上下翼板间焊接25以上（级钢以上）的短钢筋头17、，以增强工字钢受压时承载力。4.为防止悬挑梁在上拉钢丝绳压力作用下的位移，应对尾部锚固用压环筋处采用焊接的方式进行固定。5.雨天或雪天施焊，在焊件的上方应设防淋装置措施，高空施焊应有严密的防火措施。6.悬挑梁制作后，应按钢结构工程质量检验评定标准(GBJ0221)的规定，逐榀检查验收合格后方可使用。7.脚手架立杆应插入承插钢管的底座内，底座与悬挑梁应用焊接或螺栓联结固定。（五）悬挑双排钢管脚手架搭设方案1.搭设操作顺序工字钢悬挑梁安放、检查验收合格竖立杆搭设水平杆设置连墙件和剪刀撑、斜撑铺脚手板搭踢脚栏和栏杆挂安全网。2.搭设施工准备(1)工程项目负责人和项目技术负责人、施工员应按施工方案中有18、关脚手架的要求，向架设人员进行书面技术和安全交底，且双方必须签字确认。(2)按脚手架工程量及进度要求组织足够架设人员，且均须持有效的特种作业上岗证。(3)根据脚手架施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板、密目网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。(4)经验收的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(5)清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并做到排水畅通。(6)按脚手架施工方案的要求，结合工程实际情况，根据悬挑工字钢梁安放平面确定立杆的位置(架子定位放线)。3.脚手架的选材(1)钢管：采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其质量应符合现行国19、家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m，横杆长度1.21.3m，每根钢管的最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。脚手架外侧钢管涂刷防锈漆和安全警示色(可分两种颜色：红、白相间色或黄、黑相间色)。(2)扣件：其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件应经检测试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件与钢管的贴合面须接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。本工程脚手架使用的扣件有三种：直角、旋转和对接扣件，其拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。(3)脚手板：操作层脚20、手板应选用8001000mm的竹笆片进行满铺，竹片不能有腐蚀、脆断等现象。对部分木脚手板选用50mm厚的杉木或松木，每块质量不宜大于30kg，且两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)连墙件：钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。4悬挑系统安装要求(1)压环预埋1)按照型工字钢悬挑梁平面布置图的定位尺寸，确保压环的位置并标识好。 2)将压环用点焊固定在梁或板的钢筋上。3)压环如果预埋在板部位，楼板的配筋要加强（212，L=600）。(2)型钢悬挑梁安装 1)型钢悬挑梁起挑层混凝土浇筑完成达到强度后，即可安装工字钢挑梁。2)工字钢悬挑梁安装21、时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求。工字钢悬挑梁穿越剪力墙时应预留木盒。3)工字钢悬挑梁位置确定后，将事先预埋的两道钢筋压环与工字钢顶部加骑马钢筋焊接固定。在钢丝绳拉紧之前可搭设34步。在安装工字钢悬挑梁时，可在工字钢悬挑梁下方搭设临时脚手架（或利用已搭设的落地脚手架），利用外侧大横杆将钢梁托起，并垫高20mm,减少工字钢端部下垂现象。(3)吊环层混凝土浇筑 1)在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋环。2)混凝土浇筑要注意保护预埋的吊环，避免碰撞、损坏吊环。3)混凝土浇筑过程中要派专人检查，如果吊环被碰歪斜偏位，要及时护正。4)剪力墙等部位吊环采用预埋，或用短钢管预埋（塑料管22、预埋留洞）。(4)上拉钢丝绳安装。上拉钢丝绳安装时，先将上段用3个钢丝卡子固定，然后将下段钢丝绳穿过工字钢端部增强板用紧丝钳夹紧，并手拉葫芦拉紧，安装钢丝绳卡子，收紧紧丝钳，待钢丝绳紧后,拧紧绳卡固定。上拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。5.双排钢管脚手架构造要求（1）基本要求双排钢管脚手架要能承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，确保在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保施工安全。1)在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。每3根立杆（二跨）在主体楼层面用23、短钢管设置一个刚性连接点。2)脚手架的搭设时应沿建筑物四周连续封闭搭设施工。3)脚手架搭设时应满足二人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作的安全方便。（2）脚手架搭设参数本工程脚手架立杆横距lb为0.9m，纵距la为1.5m内；步距h为1.8m。（3）脚手架与主体结构的连接脚手架与主体结构的连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不得超过15o。当连墙杆与墙、梁连接时，墙、梁柱混凝土强度必须待达到设计要求。（4）纵向水平杆、横向水平杆及脚手板(1)纵向水平杆的构造应符合下列规定：1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，即4.5m。224、)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即0.5m(见图示)。纵向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。操作层竹笆片下的纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。(2)横向水平杆的构造应符合下列规定：1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣25、件扣连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm。2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3)双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。(3)脚手板的设置应符合：1)作业层竹笆片脚手板应铺满、离墙面120150mm。2)竹笆片应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚26、手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3)操作层上竹笆片应满铺、铺稳，竹笆脚应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)作业层不允许有探头板，脚手板总挑长度不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（5）立杆1)每根立杆垂直稳放在悬挑架在工字钢上。2)立杆必须用连墙件与建筑物进行可靠的刚性连接。3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接27、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3)立杆顶端应高出女儿墙或檐口上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（6）连墙件1)钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。连墙件布置最大间距不得超过二步三跨（3.64.5m），每根连墙件覆盖的面积不得大于16.2m2。2)连墙件的布置应符合下列规定：应靠28、近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，现场应根据实际情况采用其它可靠措施固定、加强。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。3)本工程双排脚手架采用刚性连墙件（短钢管）与建筑物进行可靠连接。4)连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。5)脚手架搭设、验收和使用过程中应加强连墙件设置数量、连接锚固方式的检29、查工作，确保其符合要求确保架体的稳定安全。（7）剪刀撑与横向斜撑1)双排脚手架的剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；每道剪刀撑跨越立杆的根数为57根之间，且宽度不大于6m，中间各道剪刀撑应等距离连续设置。斜杆与地面的倾角宜在450600度之间，并应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。2)剪刀撑斜杆的剪刀撑钢管接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端地距离不少于10。3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4)横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底层至顶30、层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合以下要求：斜腹杆宜采用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。(8)脚手架封顶脚手架封顶时，为保证施工人员的安全，其构造上栏杆应高出外墙1.5m，并设二道栏杆；顶部立杆高度一致，和建筑物呈相似形，外形美观；脚手架最上一排连墙件以上的架体高度应不大于4m 。（六）脚手架的安全设施1.栏杆与安全网(1)本工程脚手架的下列部位必须设置与安全防护栏杆和踢脚杆或31、栏板、立网:1)所有外架操作层的外侧； 2)休息平台的两侧；3)本工程为临公路建筑，脚手架且架体高度远大于25m，应采取外立面全封闭围护以及搭设通道防护棚。(2)栏杆和踢脚杆或栏板、立网的设置应符合下列规定：1)安全防护栏杆应架设在外立杆的内侧； 2)安全防护栏杆上皮高度为1.11.2m（人体胸部高度）； 3)踢脚杆高度应不小于180mm；安全防护栏杆与踢脚杆也可在一步内进行等距布置。4)本工程为临公路高层建筑，其外脚手架临街侧应张设水平挑网。水平挑网的张设和使用应符合以下要求：支杆必须在墙体或楼层上支牢，其间距不得大于4m，支杆与地面夹角宜为45，每根支杆应设拉绳一道，各支杆上端应设水平连杆32、；安全网的外边口应由边绳与大横杆绑牢，外口应高出内口600mm以上，内口应与窗内设置的栏杆或建筑物绑牢，网的内口离墙面不得大于150mm；第一道安全水平挑网，悬出宽度距外墙面的伸出长度不小于6m。第二道水平挑网挑出宽度应不小于3.0m； 网与网之间搭接应牢固，不得留空隙。网的转角部位必须搭牢、绑紧； 水平挑网下严禁设置立杆或横杆；(3)外脚手架施工时，应在脚手架外侧满挂安全立网来以达到全封闭防护状态，立网采用阻燃密目安全网，外侧网的上口应高出施工作业面1.5m以上。（七）脚手架检查与验收1.构配件检查与验收(1)新钢管的检查应符合下列规定：1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质33、检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、硬弯和深的划道；4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002版)中相关规定要求；5)钢管必须涂有防锈漆。(2)旧钢管的检查应符合下列规定：1)表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011中相关规定要求。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；234、)钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011中相关规定要求。(3)扣件的验收应符合下列规定：1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测；2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)脚手板的检查应符合下列规定：竹笆脚手板的材料应符合本方案前述的规定要求。(5)构配件的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011中相关规定要求。 2.脚手架检查与验收脚手架搭设过35、程中，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。脚手架主要检查与验收内容如下：(1)立柱的垂直误差不大于H/500，允许偏差10cm。(2)间距、排距与步距为20mm。(3)纵向水平杆高低允许偏差10mm，横向水平杆外伸长度允许偏差50mm。(4)扣件的拧紧扭力矩为4065Nm，对接扣件的开口应向上或向内。扣件的螺栓拧紧力矩扳手检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。(5)脚手架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准挂牌后方可使用。(6)脚手架及其地基基础应在下36、列阶段进行检查与验收：1)脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完1013m高度后； 4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后； 6)停用超过一个月。(7)进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：脚手架专项施工方案、技术交底、变更文件等。(8)脚手架使用中，应定期检查下列项目：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞开口等的构造是否符合要求；2)悬挑结构是否有异常，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；3)脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011中“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”表中规定要求；4)安全防护措施是否符合37、要求；5)是否超载。(9)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011中“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”表中规定要求。 (10)脚手架搭设的质量标准1)脚手架施工专项施工方案应经过审批，内容详尽，设计计算应符合JGJ130的要求。2)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应符合现行规范的要求，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。(11)外墙脚手架搭设完毕并张挂阻燃密目安全网后，一律使用红、白相间或黄、黑相间油漆对钢管进行涂刷，并在脚手架上悬挂安全宣传条幅，以38、及能体现企业形象、精神面貌的宣传标语，增加现场标化效果；同时脚手架经验收合格后挂上“验收合格牌”方可投入使用。（八）悬挑外脚手架拆除要求悬挑外脚手架拆除时应先拆除扣件双排钢管脚手架系统，然后再拆除悬挑梁。拆除悬挑梁时应根据具体情况可整段或整体拆除，拆除时应注重上下联系，统一指挥，防止撞坏已建成的外墙装饰面。悬挑外脚手架的扣件双排钢管脚手架部分的拆除方法和安全技术要求如下：1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：(1)应遵循“先搭的后拆”、“后搭的先拆”的原则。(2)拆除时应设警戒区设围栏或设置醒目的警戒标识，并有专人警戒看护，严禁非操作人员入内。(3)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑39、体系等是否符合构造要求；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(5)应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施；(6)应由工程项目技术负责人进行拆除安全技术交底； (7)因本工程为高层建筑，脚手架拆除应配备良好的通讯工具；(8)仔细查看吊运机械及索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上；(9)如遇强风、雨、雪等特殊天气时应停止脚手架拆除作业； (10)夜间一般停止拆除作业，除特殊情况应经项目技术负责人审批同意后方可进行拆除，拆除中应有良好的照明设备，并配备监护人员；(11)建筑物内所有窗户必须关闭，不允许向外开启或向外挑物等；2.拆除脚手架时，应符合下列规定：(1)40、拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单独一人拆除较重的杆件或有危险的构配件；(1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；(4)一般不允许分段、分立面拆除。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本方案中前述有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。宜靠近主节点设置连墙件。偏移41、主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当该处设置有困难时，应采购其它可靠措施，并优先采用菱形布置，亦可采用方形、矩形布置。(5)拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆扣件时应有防止杆件突然坠落的措施；(6)所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许扣件附在杆件上输送至地面。3.卸料时应符合下列规定：(1)拆下的钢管、扣件和配件应尽量利用外墙建筑垂直运输设施进行及时运至地面，外墙建筑垂直运输设已拆除的，可在屋面安装人字扒架等简易的垂直运输设施进行脚手架的拆除和吊运，严禁高空向下抛掷。(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放42、。（九）双排落地钢管脚手架搭设方案1.搭设操作流程搭设前准备工作地下室顶板表面清理安放垫板竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置连墙件和剪刀撑、斜杆铺脚手板搭踢脚栏和栏杆挂安全网。2.搭设方法及其它要求(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。(2)每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)垫板安放应符合下列规定：1)垫板应准确地放在定位线上；2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用钢板。本工程双排落地钢管脚手架其它施工要求同前“悬挑外脚手架的施工方案”。五、脚手架施工安全保证措施本工程外墙脚手架属于超过一定规43、模的危险性较大的分部分项工程，项目部应当按有关规定在现场醒目位置进行公示，公示内容应包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和举报电话等。（一）安全组织保障1.建立现场安全管理组织机构，现场安全管理组织机构负责脚手架施工全过程安全管理工作。由项目经理全面负责，项目技术负责人负责安全技术措施制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全员(持证上岗)专职督促检查。建立健全项目部安全管理机构网络，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。公司安全部对项目每月组织一次包括脚手架在内的巡查。2.建立脚手架施工安全管理制度，44、包括安全技术交底制度、班前检查制度、验收制度、定期检查与隐患整改制度、管理人员和特种作业人员年审制度、安全生产奖惩制度与事故报告制度、危急情况停工制度、持证上岗制度。3.落实安全管理组织成立现场安全管理领导小组，并与项目部签订安全管理责任状组长：项目经理成员：项目副经理、项目技术负责人、现场施工员、安全员、各部室负责人各一名。（二）安全技术措施1.悬挑梁安装安全技术措施(1)悬挑梁安装前,应按进行检查，并做好相关记录。(2)应核进场的各悬挑梁部件,检查其质量证明材料、型号规格、损坏等情况，查验相关联接情况。(5)悬挑梁与建筑物主体联接部分的强度应满足设计要求。(4)利用建筑结构作安装临时承力点45、时，必须符合结构允许的负荷量。(5)应除去预埋件表面的杂物，对预埋件的位置应逐个检查并实测预埋件的偏差。(6)预埋件在砼浇筑时产生位移或陷入砼中可按下述方法纠正：1)产生位移时可用焊接方法在原预埋件上焊一块较大钢板进行扩大；2)陷入砼时可在原预埋件上加焊钢板垫至规定表面；3)角度发生偏差时可加焊斜垫铁至规定表面；4)纠偏时，应尽量减少加焊钢板或垫铁的块数，一般不超过三块，并应放置整齐，接触良好。(7)悬挑梁的安装应符合施工方案和钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)的规定，并应遵守下列规定：1)宜扩大在地面的组装范围，以减少高空作业；2)吊运悬挑梁及其问部件时，在可能产生局部变形的地方，46、应采取补强措施；3)各部件的联接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接，联接时应有防止金属结构变形的措施；4)操作人员应细心协调，相互配合，防止损坏悬挑梁部件及预埋件，确保悬挑梁的几何形式和位置准确。(8)脚手架搭设和使用过程中应加强悬挑工字钢梁的搁置、压环锚固等日常检查工作，确保符合规定要求和安全使用。2.上部双排钢管脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(2)施工前不准喝酒，不宜在高处作业的人员，不得搭设脚手架；搭、拆脚手架时，职工应戴好安全帽，系好帽带、47、安全绳，穿上防滑鞋。架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。(3)搭设时，安全绳要做到“高挂低用”，拆除时，安全绳要做到“低挂高用”；架子工操作时工具及小零件必须放在工具袋内。(4)作业时，集中精力，不许交叉作业，不准随意抛接物，防止伤人的同时做好自防工作。脚手架上施工人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳。(5)脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或绑扣已拆开或松动时，严禁中途停止作业。(6)不得单人搭设较重的杆配件或进行其它容易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全现象的作业。(7)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的有关规定进行检查验收，做到立杆直，横杆平，不歪斜，脚手架48、不变形，不反斜，不摇晃。(8)搭设中，不得随意改变构架尺寸和减少杆配件数量，当需要对构件做调整和改变时，应经项目技术负责人批准。(9)架体阳角、转角加强措施：架体转角、阳台等受力不利处增设22钢筋吊环和23.0钢丝绳拉索（设两道钢丝绳，并在挑梁上成前后错开，于不同部位点进行吊拉），对架体的钢管交叉点进行固定吊拉进行一次卸荷。另卸载时应对钢丝绳卸荷处相应增设刚性水平撑杆，以防因卸载时产生内侧力而使架体发生内侧向变形。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用绳卡(铗头),采用卡绳(铗头)收紧时钢丝绳的两端均不得少于34只。(10)作业层脚手架的脚手板应满铺严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧采用49、密目安全网做全封闭，不得留有空隙。密目安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。(11)脚手架搭好脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单签字后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修，发现问题立即整改。并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。(12)不得将模板支撑、泵送混凝土输送管、附着式起重架、工具式钢平台等固定在脚手架上。(13)脚手架使用过程中作业人员上下时不得攀爬架体。作业层上的装饰施工荷载应符合设计要求，同一垂直方向同时作业的50、层数不应超过2层，架体不得堆放建筑材料，只允许上人，且操作人员不得集中。不得将模板支架、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(14)搭设完毕的脚手架严禁随意拆除其基本构架杆件、整体性杆件、联接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管技术人员同意，并应采取相应的加固措施，完成作业后及时恢复。(15)在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品；在任何情况下，严禁从架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。(16)脚手架的安全检查与维护，应按本方案的有关规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。(17)脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、审批人的签字确认后51、，方可实施，再次使用前须在项目负责人和技术负责人组织验收合格后方可进行。(18)脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，严禁上下同时作业。拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步式拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。(19)当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(20)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。(21)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取52、安全措施，并报主管部门批准。(22)脚手架临街外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(23)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。(24)搭拆脚手架时，地面应设围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3.脚手架避雷措施建筑四周脚手架的立杆上，每25m（不足时按25m算）设置高度不小于1m的避雷针（可用12的镀锌钢筋制作），将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。在脚手架体底部采用直径不小于8mm的光圆钢筋与建筑物底部防雷测试卡焊接，焊缝长度应小于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符53、合要求。防雷措施施工完毕后及雷雨季节之前应测量接地电阻，合格后方可使用。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。在施工期间遇有雷雨时，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。4.脚手架消防安全防火措施(1)必须采用阻燃安全网，其阻燃性符合国家现行规定，并提供相关合格证和性能检测报告。(2)施工现场应统筹规划，严格按规定划分用火作业区、易燃材料区等，保脚手架保持防火间距。(3)现场明火作业和钢筋对焊应远离脚手架。(4)施工期间严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(5)建立现场明火管理制度。一般情况下严禁在脚手架上进行焊接或切割作业。异常情况下在脚手架上进行幕墙骨架等焊接或切割作业时，应先经主管领导批准54、，必须有防火措施和专人看管并配备灭火器材，未经批准任何人不得在脚手架上擅自动用明火。凡从事电、气焊的作业人员要持证上岗(用火证)，在批准的范围内作业。氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放脚手架上，同时做好防火灾措施；焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。作业时应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。(6)根据工程情况，在每一楼层配备给水接口备用。5.脚手架防触电安全措施(1)不得在高、低电压线下架设脚手架。(2)脚手架必须绝缘防电，其架体外侧边缘距外电架空线路边线之间的安全操作距55、离不得小于表4所列数值的规定。脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边线之间的安全距离 表4外电线路电压(KV)111035110220330500安全操作距离(m)4681015 (3)当上述二项无法实现时，应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)第4.1.64.1.7条规定。(4)在脚手架上使用电动机机械与手动工具，应按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)第九章的有关规定执行。6.安全通道防护措施（1）楼梯口安全通道防护施工过程中应选择一个楼梯口作为人员出入流动的密集通道口，为防止因落物而产生物体打击事故，应在楼梯口设置安全防护棚进行防护。防护棚选用钢管搭设，其搭设方法见如示意图所56、示。（2）施工电梯口及两侧边安全防护本工程施工电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口通道处的上部应根据电梯高度搭设足够尺寸和强度的双层防护棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧各不小于1.8m，搭设高度在离地4m处，并用竹笆片应满铺。施工电梯通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为600mm和1200mm，并根据现场情况，用竹笆片做围拦防护。施工电梯运输的人货流经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚，施工电梯与各层过桥和运输通道除应在两侧设置防护栏杆、挡脚板并用安全立网封闭外，进出口处另应设置常闭型的防护门，防止坠落事故。（三）安全应急预案在脚手架搭拆施工过程中，为了确保施工57、安全，应急突然事件的发生，项目部应建立应急机制。成立大现场施工应急领导小组并做好具体分工，与外界联系及场外人、材、物、车辆调遣，场内抢险指挥和组织实施，一旦发生意外紧急情况，即启动应急预案。1)应急领导小组及职责分工组 长： 副组长： 成 员： 架子工专业负责人 具体分工由项目部另行制定。2)项目部各方援助电话及通信项目部在现场显著部位公示：消防119、巡警110、救护120、交通122等，以及各部门、各负责人电话。保持通信联络通畅 施工现场设置电话，管理人员手机24小时开通，保证内部联系无阻，主要负责人必须记有甲方、监理及外部有关人员电话，以便联系。项目部救援电话： 。3)加强物资、设备储存58、和管理工作。4)现场处理制度凡发生事故以项目负责人为责任人报告；凡发生事故以救人为第一；凡发生事故第一时间向公司及上级负责人报告；凡发生伤亡事故以第一时间送往就近医院。（四）监测措施本工程脚手架在搭设、使用、维护施工过程中，须由项目部施工员对脚手架体系沉降、位移和变形情况、各关键部位节点进行观测、监测并做好信息做好传递。发现隐患，及时停止施工，共同研究对策、采取应急措施。另台风、暴雨过后，项目部应安排专人对脚手架重新检查、加固，确认无沉陷和松动后方可继续使用。六、劳动力计划本工程外墙脚手架搭拆过程中现场将配备二名专职安全员负责脚手架工程日常检查、监督、相关安全资料整理等工作，项目经理、项目技术59、负责人、项目施工员等在各自职责范围内做好脚手架工程的相关安全管理工作。外墙脚手架搭拆由持有有效上岗证的特种作业人员进场施工，根据工作量需3050名架子工（含电工）。七、计算书及相关图纸（一）悬挑外脚手架验算验算时脚手架荷载按最大悬挑搭设高度21.0m、脚手架顶端距地面按最大高度92.7算。根据目前建筑市场周转材料实际状况，本工程脚手架钢管规格采用483.0mm，立杆横距lb=0.90m；立杆纵距la=1.50m；内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.30m；脚手架步距h=1.8m；满铺竹笆板；脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=21.8=3.6m；水平距离L1=2la=21.5=60、3.0m；脚手架上同时进行装饰施工作业的层数限为2层，取脚手架纵向一跨为一个计算单元。1.荷载计算(1)恒载：1)每米立杆承受的结构自重标准值查表得:NG1k=0.1248kN/m（验算时钢管按483.5mm自重标准值的不利因素来考虑）。2)构配件自重标准值产生的轴向力NG2k计算:脚手架竹笆脚手板按每2步铺设，则纵向一跨脚手架竹笆脚手板自重标准值产生的轴向力:(1.50.8)（21/1.8/2/2）0.35kN/m2=1.225kN；现场每步踢脚杆、护身栏杆均采用钢管，则纵向一跨脚手架钢管踢脚杆、护身栏杆自重标准值产生的轴向力:1.52（21.0/1.8）0.0384kN/m=1.344kN61、；纵向一跨脚手架安全网等吊挂的安全设施自重标准值产生的轴向力根据实际情况按0.03kN计；则纵向一跨脚手架构配件自重标准值产生的轴向力NG2k=+=1.225+1.344+0.03=2.599kN。(2)施工活荷载：根据JGJ130-2011规范中规定，装饰施工均布活荷载QK=2.0kN/m2，本工程脚手架上同时进行装饰施工作业的层数限为2层，则：纵向一跨脚手架的施工荷载标准值产生的轴向力的NQK=（1.50.9）2.0kN/m22层=5.4kN，则：纵向一跨一根立杆所承受的施工活荷载：NQK=5.4/2=2.7kN。(3)风荷载标准值：本工程地处来安汊河镇，其基本风压值按图纸设计值取：w0=62、0.40kN/m2，本工程地面粗糙度按图纸设计为B类，最上一段悬挑脚手架顶端离室外地面高度为92.7m，则根据建筑结构荷载规范GB50009-2001查表得：风压高度变化系数Z=2.027。因本工程主体结构外围(即背靠建筑物的状态)为框剪开洞墙结构，脚手架状况按开洞墙的全封闭状态计算，故其风荷载体型系数s=1.3，挡风系数=1.2An/AW=0.495，则：s=1.30.495=0.644，所以作用于脚手架上的水平风荷载标准值：wk=0.70Zsw0=0.702.0270.6230.40=0.398kN/m2。2.立杆稳定性计算483.0钢管力学性能参数：(1)截面面积A：4.24cm2；(263、)惯性矩I：10.78cm4；(3)截面模量W：4.49cm3；(4)回转半径i：1.60cm；(5)单位长度自重：0.0384kN/m（验算时钢管按483.5自重标准值的不利情况来考虑）。（1）不组合风荷载时立杆稳定性计算：要求：单根立杆的轴向力设计值为：N=1.2（nNG1k+NG2k）+1.4Qk=1.2(21.00.12482.599)+1.42.7 =6.264+3.78=10.044kNk(计算长度附加系数)根据JGJ130-2011规范取1.155，连墙布置为二步三跨，则双排脚手架立杆的计算长度系数查表取1.50，由h=1.8，得立杆计算长度为：l0=kh=1.1551.501.64、81000=3118.5mm，则长细比=l0/i=3118.5/16.0=194.9查”轴心受压构件稳定系数表”得：=0.189，N/A=(10.044103/0.1894.24102)=125.337N/mm2f=205N/mm2所以：不组合风荷作用下立杆稳定安全。（2）组合风荷载时立杆稳定性计算：水平风荷载标准值：wk=0.70Zsw0根据前面计算得:wk=0.398kN/m2。要求：N=1.2（nNG1k+NG2k）+0.851.4Qk=1.2(21.00.12482.599)+0.851.42.7=6.264+3.213 =9.477kN由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW：MW=0.865、51.4MWk=（0.851.4wklah2）/10=（0.851.40.3981.51.82）/10=0.230kNm (N/A)(MW/W)=(9.477103/0.1894.24102)(0.230106/4490)=147.887+51.225=199.112N/mm2f=205N/mm2所以：组合风荷载作用下立杆稳定安全。3.连墙件强度验算本工程脚手架与工程结构连接采用扣件钢管式硬拉结，做法是在结构砼中预埋竖直的短钢管，钢管长度适中，以能与大横杆或立杆连接为度，再用钢管与外脚手架进行拉结。连墙件按2步3跨进行布置。连墙件轴向力设计值为：Nl=NlW+NO由风荷载产生的连墙件轴向力设计66、值NlW=1.4wkAW=1.40.398(1.821.53)=9.027kN而双排脚手架的连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011中5.4.1条款，取NO=5kN，故Nl=NlW+NO=9.027+5=14.027kN，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011，一个扣件（直角扣件、旋转扣件）的抗滑承载力设计值RC为8.0kN，小于连墙件轴向力设计值14.027kN（纵横向水平杆件传给立杆的竖向作用力设计值R=Nl=14.027kN）。经验算，连墙件强度不能满足安全要求，所以在实际施工中连墙件要求采用双扣件与墙体67、连接，即8.0kN2=16kN14.027kN，以确保施工安全。4.悬挑工字钢承载力验算本工程悬挑工字钢承载力分别按标准部位、阳台不利部位和外墙转角不利部位的工字钢作如下验算。（1）标准部位部位悬挑工字钢梁承载力验算（如图中A部位）16#工字钢相关力学参数如下:截面面积A：26.13cm2惯性矩Ix：1130cm4截面模量Wx：141cm3回转半径ix：6.58cm单位长度自重：0.205kN/mN=1.2（nNG1k+NG2k）+1.4Qk=1.2(21.00.12482.599)+1.42.7 =6.264+3.78=10.044kN风荷载值：F=laH1wk=1.53.60.398=2.68、149kN，16#工字钢自重：q=(a+b+c)0.205kN/m =1.300.205=0.267kN/m，sin=3.0/(3.02+1.32)1/2=3.0/3.270=0.917cos=1.3/(3.02+1.32)1/2=1.3/3.270=0.398根据平衡公式:MA=0由：(N0.3)+N(0.3+0.9)+(0.2671.32/2)-Tsin1.3=0即：(10.0440.3)+(10.0441.2)+0.226-Tsin1.3=0 得钢丝绳实际拉力：T=(3.013+12.053+0.226)/(0.9171.3) =15.292/1.192=12.829kNT1=Tcos=69、12.8290.398=5.106kNT2=Tsin=12.9210.917=11.849kNRAX=T1+F=5.106+2.149=7.255kN由RAY-2N-ql+T2=0得：RAY=2N+ql-T2=210.044+0.2671.3-11.849=20.355+0.347-11.849=8.853kNMC=RAYa=8.8530.3=2.656kNmMD=T2c=11.8490.1=1.185kNmM=ql2/8=0.2671.32/8=0.0564kNm Mmax=MC+M=2.656+0.0564=2.712kNm=(RAX/A)+(Mmax/Wx)=(7.255103/261370、)+(2.712106/141103)=2.777+19.234=22.011N/mm2f=215N/mm2所以外墙标准部位悬挑工字钢梁承载力满足要求。（2）标准部位外墙转角处悬挑工字钢承载力验算（如图中B部位）本工程标准部位外墙转角处受力不利的悬挑外脚手架挑梁承载力验算按外挑最长的1798mm工字钢梁为验算对象。16#工字钢相关力学参数、单根立杆的轴向力设计值N及风荷载值如前所示，则：工字钢自重：q=(a+b+c)0.205kN/m=1.7980.205=0.369kN/m，sin=3.0/(3.02+1.7982)1/2=3.0/3.478=0.863cos=1.798/(3.02+1.771、982)1/2=1.798/3.478=0.517根据平衡公式:MA=0 由：(N0.425)+N(0.425+1.273)+(0.3691.7982/2)-Tsin1.798=0即：(10.0440.425)+(10.0441.698)+0.596-Tsin1.798=0得钢丝绳实际拉力： T=(4.269+17.055+0.596)/(0.8631.798) =21.92/1.552=14.124kNT1=Tcos=14.1240.517=7.302kNT2=Tsin=14.1240.863=12.205kNRAX=T1+F=7.302+2.149=9.451kN由RAY-2N-ql+T272、=0得：RAY=2N+ql-T2 =210.044+0.3691.798-12.205=20.088+0.663-12.205=8.546kNMC=RAYa=8.5460.425=3.632kNmMD=T2c=12.2050.1=1.221kNmM=ql2/8=0.3691.7982/8=0.149kNm Mmax=MC+M=3.632+0.149=3.511kNm=(RAX/A)+(Mmax/Wx)=(9.451103/2613)+(3.511106/141103)=3.617+24.901=28.518N/mm2f=215N/mm2所以标准部位外墙转角处悬挑工字钢梁承载力满足要求。（3）非73、标准部位外墙转角处悬挑工字钢承载力验算（如图中C部位）本工程非标准部位外墙转角处受力不利的悬挑外脚手架挑梁承载力验算按外挑最长的2646mm工字钢梁为验算对象。16#工字钢相关力学参数、单根立杆的轴向力设计值N及风荷载值如前所示，则：工字钢自重：q=(a+b+c)0.205kN/m=2.6460.205=0.542kN/m，sin=3.0/(3.02+2.6462)1/2=3.0/4.0=0.750cos=2.646/(3.02+2.646)1/2=2.646/4.0=0.662根据平衡公式:MA=0 由：(N1.273)+N(1.273+1.273)+(0.5422.6462/2)-Tsin74、2.646=0即：(10.0441.273)+(10.0442.546)+1.897-Tsin2.646=0得钢丝绳实际拉力： T=(17.306+25.572+1.897)/(0.752.646) =44.775/1.985=22.557kNT1=Tcos=22.5570.662=14.933kNT2=Tsin=22.5570.750=16.918kNRAX=T1+F=14.933+2.149=17.082kN由RAY-2N-ql+T2=0得：RAY=2N+ql-T2 =210.044+0.5422.646-16.918=20.088+1.434-16.918=4.604kNMC=RAYa=75、4.6041.273=5.861kNmMD=T2c=16.9180.1=1.692kNmM=ql2/8=0.5422.6462/8=0.474kNm Mmax=MC+M=5.861+0.474=6.335kNm=(RAX/A)+(Mmax/Wx)=(17.082103/2613)+(6.335106/141103)=6.537+44.929=51.466N/mm2f=215N/mm2所以非标准部位外墙转角处受力不利的悬挑外脚手架挑梁承载力满足要求。（4）阳台部位悬挑工字钢承载力验算（如图中D部位）本工程2500mm直角阳台受力不利部位的悬挑脚手架挑梁承载力验算按悬挑长度为5333mm的工字钢为76、验算对象。16#工字钢相关力学参数、单根立杆的轴向力设计值N及风荷载值如前所示，则:工字钢自重：q=(a+b+c)0.205kN/m=5.3330.205=1.093kN/m，sin=3.0/(3.02+5.3332)1/2=3.0/6.119=0.490cos=5.333/(3.02+5.3332)1/2=5.333/6.119=0.872根据平衡公式:MA=0由：(N3.960)+N(3.960+1.273)+(1.0935.3332/2)-Tsin5.333=0即：(10.0443.960)+(10.0445.233)+15.543-Tsin5.333=0得钢丝绳实际拉力：T=(39.777、74+52.56+15.543)/(0.4905.333) =107.877/2.612=41.301kNT1=Tcos=41.3010.872=36.014kNT2=Tsin=41.3010.490=20.237kNRAX=T1+F=36.014+2.149=38.163kN由RAY-2N-ql+T2=0得：RAY=2N+ql-T2=210.044+1.0935.333-20.237=20.088+5.829-20.237=5.68kNMC=RAYa=5.683.96=22.493kNmMD=T2c=20.2370.1=2.024kNmM=ql2/8=1.0935.3332/8=3.886k78、Nm Mmax=MC+M=22.493+3.886=26.379kNm=(RAX/A)+(Mmax/Wx)=(38.163103/2613)+(26.379106/141103)=14.605+187.085=201.69N/mm2f=215N/mm2所以阳台受力不利部位的悬挑工字钢梁承载力满足要求。5.钢丝绳验算（1）标准部位悬挑工字钢上拉钢丝绳验算（如图中A部位）标准部位悬挑工字钢上拉钢丝绳实际拉力T=12.829kN，选用17.0公称抗拉强度为1700N/mm2的619钢丝绳，其钢丝破断拉力总和应不小于184.0kN。Fg=Fg/K=0.85184.0/8=19.55kN12.829kN79、 所以标准部位悬挑工字钢应选用直径为17.0、公称抗拉强度为1700N/mm2且钢丝破断拉力总和不小于184.0kN的619钢丝绳方能满足上拉要求。（2）标准部位外墙转角处悬挑工字钢上拉钢丝绳验算（如图中B部位）标准部位外墙转角处悬挑工字钢上拉钢丝绳实际拉力T=14.124kN，选用17.0公称抗拉强度为1700N/mm2的619钢丝绳，其钢丝破断拉力总和应不小于184.0kN。Fg=Fg/K=0.85184.0/8=19.55kN14.124kN 所以标准部位外墙转角处悬挑工字钢应选用直径为17.0、公称抗拉强度为1700N/mm2且钢丝破断拉力总和应不小于184.0kN的619钢丝绳方能满80、足上拉要求。（3）非标准部位外墙转角处悬挑工字钢上拉钢丝绳验算（如图中C部位）非标准部位外墙转角处悬挑工字钢上拉钢丝绳实际拉力T=22.557kN，选用20.0公称抗拉强度为1700N/mm2的619钢丝绳，其钢丝破断拉力总和应不小于257.0kN。Fg=Fg/K=0.85257.0/8=27.306kN22.557kN 所以非标准部位外墙转角处悬挑工字钢应选用直径为20.0、公称抗拉强度为1700N/mm2且钢丝破断拉力总和应不小于257.0kN的619钢丝绳方能满足上拉要求。（4）阳台部位悬挑工字钢上拉钢丝绳验算（如图中D部位）2500mm宽阳台的悬挑工字钢上拉钢丝绳实际拉力T=41.3081、1kN，选用23.0公称抗拉强度为2000N/mm2的619钢丝绳，其破断拉力总和应不小于402.0kN。Fg=Fg/K=0.85402.0/8=42.713kN41.301kN 所以阳台部位悬挑工字钢应选用直径为23.0、公称抗拉强度为2000N/mm2且钢丝破断拉力总和应不小于402.5kN的619钢丝绳方能满足上拉要求。通过以上验算，本工程标准部位悬挑工字钢和标准部位外墙转角处悬挑工字钢上拉用钢丝绳统一采用直径为17.0、公称抗拉强度为1700N/mm2且钢丝破断拉力总和不小于184.0kN的619钢丝绳，另一方面，为便于施工操作、防止混淆和错用，非标准部位外墙转角处悬挑工字钢和阳台部位82、悬挑工字钢不利部位上拉用钢丝绳统一采用直径为23.0、公称抗拉强度为2000N/mm2且钢丝破断拉力总和应不小于402.5kN的619钢丝绳。钢丝绳的表面应光滑无断丝，并应提供钢丝绳出厂合格证和性能检测报告。且钢丝绳上部吊挂端和下部吊拉端锚固长度不小于1m。同时为确保架体安全，对非标准部位外墙转角处和阳台部位较长的悬挑工字钢应在中间楼层每一跨设置两道钢丝绳（应在挑梁上成前后错开，于不同点部位进行吊拉）进行卸载。6.吊环强度验算(1)标准部位外墙及其转角处吊环强度验算本工程标准部位外墙及其转角处钢丝绳上拉吊环使用18的Q235级光圆钢筋，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入深度30d，并应于结构主筋进行83、焊接，焊缝长度不小于5d。标准部位外墙及其转角环强度验算按受力不利的转角部位悬挑工字钢上拉钢丝绳的实际拉力T=14.124kN1)18吊环可承受的拉力为:安全系数K=23.1492215=109366.2N/14124N=7.7433,所以：标准部位外墙及其转角处上拉钢丝绳选用18的吊环其所承受的拉力能满足要求。2)18吊环可承受的剪应力为:14.124103/3.1492=55.532N/mm2=125N/mm2 所以：标准部位外墙及其转角处上拉钢丝绳选用18的吊环其所承受的剪应力能满足要求。(2)非标准部位外墙转角处吊环强度验算本工程非标准部位外墙转角处吊环使用20的Q235级光圆钢筋，严84、禁使用冷加工钢筋。吊环埋入深度30d，并应于结构主筋进行焊接，焊缝长度不小于5d。非标准部位外墙转角部位悬挑工字钢上拉钢丝绳的实际拉力T=22.557kN1)20吊环可承受的拉力为:安全系数K=23.14102215=135020N/22557N=5.9863,所以：选用22的吊环其所承受的拉力能满足非标准部位外墙转角部位要求。2)20吊环可承受的剪应力为:22.557103/3.14102=71.838N/mm2=125N/mm2 所以：非标准部位外墙转角处选用20的吊环其所承受的剪应力能满足要求。7.压环(锚固钢筋)强度验算压环使用20、Q235级光圆钢，在浇筑楼面混凝土前，分别在与悬挑工85、字钢尾部相对应的部位进行预埋，并与板中双层钢筋进行有效焊接。楼面结构混凝土浇筑后待强度达到设计强度值的40%且不小于10Mpa后才能开始安装悬挑梁，在楼层结构混凝土强度达到设计强度后才能逐步施加上部双排脚手架荷载。以下计算按受力最不利的2500mm宽阳台部位悬挑梁压环进行：(1)每根钢筋截面所承受的拉力为:R/2R=N=1.2（nNG1k+NG2k）+1.4Qk+(1.0935.333)=1.2(6.00.12482.599)+1.42.7+(1.0935.333) =4.017+3.78+5.829=13.626kNR/2=13.626kN/2=6813N安全系数K=(3.14102235)86、/6813=73790/6813=10.8313 所以选用20的压环能满足强度要求。(2)20压环可承受的剪应力为：13.626103/3.14102=43.395N/mm2=125N/mm2 （二）附相关设计图纸和验收表格不同栋号外墙悬挑脚手架平面示意图、上拉式悬挑脚手架结构构造详图等附图及表格见后附页。转角处（工字钢悬挑梁不能保证中距1.5m处）联梁型布置图附：悬挑式脚手架搭设检查验收表工程名称施工单位分包单位搭设负责人脚手架总高度搭设高度验收时间序号验收内容验收要求验收记录1施工方案有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。2悬挑梁悬挑梁材料与方案要求一致，悬挑梁与建筑物固定连接87、可靠，埋件固定与方案一致，钢丝绳与悬挑梁及建筑物固定可靠3立杆间距立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。4大小横杆间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。5剪刀撑设置每隔9m设一道剪刀撑，夹角为4560度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。6连墙件连墙件的垂直、水平间距符合规范要求，连墙件符合方案要求，并采用硬拉接的方式进行连墙。7脚手板与防护栏杆脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层、悬挑底层及每隔10m均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。8架体内封闭防护施工层脚手架内杆与建筑物间应88、水平封闭，悬挑脚手架底层与墙体间必封闭严密，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。9材质与荷载钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.0mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。10架体避雷按规定设置避雷接地装置。11持证上岗作业人员必须经专业培训持证上岗。验收意见：年 月 日项目负责人技术负责人搭设负责人施 工 员安 全 员落地式脚手架搭设检查验收表工程名称施工单位分包单位搭设负责人脚手架总高度搭设高度验收时间序号验收内容验收要求验收记录1施工方案有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。2立杆基础承力架支承基础满足设计要求，钢管脚手架有底座，89、排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。3立杆间距立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。4大小横杆间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。5剪刀撑设置每隔9m设一道剪刀撑，夹角为4560度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。6连墙件连墙件的垂直、水平间距符合规范要求，连墙件符合方案要求。7脚手板与防护栏杆脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层及每隔10m均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。8架体内封闭防护施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。9材质与荷载钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。10架体避雷按规定设置避雷接地装置。11持证上岗作业人员必须经专业培训持证上岗。验收意见：年 月 日项目负责人技术负责人搭设负责人施 工 员安 全 员