1、xx住宅组团（美墅馆）北区工程塔吊施工专项方案编制人： 审批人： 审核人： 日 期：xx年 07 月 31 日 目 录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工平面布置2三、施工要求2四、技术保证条件3第二节、编制依据3第三节、施工计划4一、施工进度计划4二、材料与设备计划4第四节、施工工艺技术4一、技术参数4二、工艺流程4三、施工方法5四、检查验收5第五节、施工安全保证措施7一、组织保障7二、技术措施7三、监测监控10四、应急预案10第六节、劳动力计划11一、专职安全生产管理人员11二、所需劳动力安排12第七节、计算书及相关图纸12【计算书】12【节点图】27附图:施工平面布置图、节点图、厂家2、基础图第一节、工程概况一、工程概况 1、工程概况 项目名称：xx住宅组团（美墅馆）北区工程；工程建设地点：益阳轻工路与陆贾山路交汇处东北角；周边环境：本工程位于益阳轻工路与陆贾山路交汇处，场地周边有建筑物，道路路侧上方有两条10KV高压线路经过；总建筑面积：47199.59平方米；占地面积：13474平方米；建筑高度：1#、2#塔吊处建筑物高度75.30m，地上25层，地下1层；3#塔吊处建筑物高度34.35m，地上11层，地下1层；主体结构：框剪；TC5610塔机台数：3台。 2、相关方责任主体 本工程建设单位：湖南银日实业有限公司；施工单位：通号工程局集团湖南建设工程有限公司；设计单位：湖3、南城市学院规划建筑设计研究院；监理单位：益阳市建筑设计院；塔机产权单位：益阳市五环建筑工程有限公司；项目经理：刘丰；技术负责人：卜加胜；总监理工程师：盛剑；专业监理工程师：雷绵峰。二、施工平面布置 见附图一、施工平面布置图三、施工要求1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络第二节、编制依据 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机设计规范GB/T13752-1992建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范G4、B50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑桩基技术规范JGJ97-2008湖南银日实业有限公司益阳xx美墅馆二期岩土工程勘察报告xx住宅组团（美墅馆）北区工程施工组织设计及其建筑、结构施工图纸 QTZ60塔式起重机使用说明书，中联重科股份有限公司第三节、施工计划一、 施工进度计划塔吊的进场安装及拆除进度计划按照施工组织设计的总体要求执行。二、材料与设备计划1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定作材料性能检验。2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标5、准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。 第四节、施工工艺技术一、技术参数【矩形板式桩基础】承台长l(m)55承台宽b(m)5.5承台高h(m)1.2承台混凝土强度等级C35承台混凝土自重c(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50承台底部长向配筋HRB33525180承台底部短向配筋HRB33525180承台顶部长向配筋HRB33525180承台顶部短向配筋HRB33525180二、工艺流程 预埋锚栓或地下节 安装基础节或过渡节 安装一节标准节 安装爬升架 6、安装回转机构平台 安装塔顶 安装平衡臂 安装一块平衡重及拉杆 安装起重臂及拉杆 安装全部平衡重 利用爬升架安装标准节 调整安全装置检查验收 塔机运转。 三、施工方法1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装7、后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。5、基础的防雷接地按现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定执行。四、检查验收1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计8、要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79的规定执行。(5)、地基土的检验符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。(3)、基础结构的外观质量没有严9、重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：项目允许偏差(mm)检验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。(5)、基础工程验收符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。3、桩基检查验收(1)、预制桩(包括预制混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢桩)施工过程中进行下列检验：110、)、打入深度、静压终止压力值及桩身(或架)垂直度检查；2)、接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况； (2)、成桩桩位偏差的检查按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定执行。(3)、桩基宜随同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。(4)、桩基与承台的连接构造以及主筋的锚固长度符合塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187和现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定。第五节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、塔机的安装(1)、准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员11、。(2)、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。(3)、塔身标准节，用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。(4)、用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。(5)、用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。(6)、用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。(7)、用汽车吊安装平衡臂。(8)、汽车吊安装司机室。(9)、用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。(11)、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速12、和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。(12)、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。(3)、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。(6)、13、卸下活动节、标准节、基础节。(7)、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。(8)、拆除混凝土承台。3、附近高压线路的安全防护 根据规范及产品使用说明书要求，本工程3#塔吊不能满足距高压线路垂直方向大于3米、水平方向大于1.5米的最小安全距离要求，因此3#塔吊必须采取水平限位器防止碰撞线路。塔吊高度按照塔吊群规范要求设置，塔吊之间的水平距离大于臂长2米以上。4、维护与保养：(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换14、。(3)、要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。4、塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养15、和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-2040度，风力不得大于6级。(3)、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。(4)、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品。冬季用电炉取暖时，更要注意防火，原则上不许使用。(5)、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7)、塔上与地面用对讲机联系。三、监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测16、）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。17、(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息18、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要19、密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：刘丰 手机：13973798599安全员：赵志斌 手机：13378070888技术负责人：卜加胜 手机：15973727888医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施20、工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 刘丰（项目经理）组长，负责协调指挥工作；赖道根（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；赵志斌（安全员）组员，负责现场安全检查工作；二、所需劳动力安排塔吊进场立塔安装所需劳动力：20人；塔吊运行及维护所需劳动力：8人；塔吊拆除所需劳动力：20人第七节、计算书及相关图纸1#、2#塔吊【计算书】1#、2#塔吊水文地质情况及使用情况基本一致，所以1#、21、2#塔吊采用相同的计算书。矩形板式桩基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 5、关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求部分条文释义 6、固定式塔式起重机基础技术规程DB33/T1053-2008 7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 8、关于加强建筑起重机械安全管理的若干要求的通知2013年1月9日一、塔机属性塔机型号TC5610塔机独立状态的最大起吊高度H0(m22、)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)511.2起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)571.2水平荷载标准值Fvk(kN)18.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)511.2水平荷载标准值Fvk(kN)73.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1552 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35511.2690.12起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.35608123、竖向荷载设计值F(kN)690.12+81771.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.324.705倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35511.2690.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3515522095.2 三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.2承台长l(m)5.5承台宽b(m)5.5承台长向桩心距al(m)3.8承台宽向桩心距ab(m)3.8桩直径d(m)0.4承台参数承台混凝土等24、级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=5.55.5(1.225+019)=907.5kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35907.5=1225.125kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.374m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(511.2+907.5)/4=354.675kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Q25、kmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(511.2+907.5)/4+(1552+73.91.2)/5.374=659.974kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(511.2+907.5)/4-(1552+73.91.2)/5.374=49.376kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(690.12+1225.125)/4+(2095.2+99.7651.2)/5.374=890.965kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(690.12+1225.125)/26、4-(2095.2+99.7651.2)/5.374=66.658kN 四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)9桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2250桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0.8地基属性地下水位至地表的距离hz(m)1承台埋置深度d(m)1.2是否考虑承台效应是承台效应系数c0.6土名称土层厚度li(m27、)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)杂填土4.051200.750粉质粘土2.43000.7160粘土24.1359000.7180 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.4=1.257m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5.5/2,5)=2.75m fak=(2.7550)/2.75=137.5/2.75=50kPa 承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(5.55.5-40.126)/4=7.437m2 复合桩基竖向承载力特征值：28、Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.257(2.8512+2.430+3.7535)+9000.126+0.6507.437=634.591kN Qk=354.675kNRa=634.591kN Qkmax=659.974kN1.2Ra=1.2634.591=761.509kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=49.376kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=113.14292/4=700mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=890.929、65kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=2250kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=49.376kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4、裂缝控制计算 Qkmin=49.376kN0 不需要进行裂缝控制计算！ 五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 25180承台底部短向配筋HRB335 25180承台顶部长向配筋HRB335 25180承台顶部短向配筋HRB335 25180 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1200-50-25/2=1138mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(890.965+(66.658)5.374/2=2573.137k30、Nm X方向：Mx=Mab/L=2573.1373.8/5.374=1819.483kNm Y方向：My=Mal/L=2573.1373.8/5.374=1819.483kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=690.12/4 + 2095.2/5.374=562.406kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1138)1/4=0.916 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m a1l=(al-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m 剪跨比：b=a1b/h0=900/1138=0.791，取b=0.31、791； l= a1l/h0=900/1138=0.791，取l=0.791； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.791+1)=0.977 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.791+1)=0.977 hsbftbh0=0.9160.9771.571035.51.138=8792.607kN hslftlh0=0.9160.9771.571035.51.138=8792.607kN V=562.406kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8792.607kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+21.138=3.8732、6m ab=3.8mB+2h0=3.876m，al=3.8mB+2h0=3.876m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1819.483106/(1.0316.7550011382)=0.015 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S1=1-1/2=1-0.015/2=0.993 AS1=My/(S1h0fy1)=1819.483106/(0.9931138300)=5370mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.33、57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(5370,0.002455001138)=14740mm2 承台底长向实际配筋：AS1=15490mm2A1=14740mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1819.483106/(1.0316.7550011382)=0.015 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S2=1-2/2=1-0.015/2=0.993 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1819.483106/(0.9931138334、00)=5370mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.002455001138)=14740mm2 承台底短向实际配筋：AS2=15490mm2A2=14740mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=15490mm20.5AS1=0.515490=7745mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=15490mm20.5AS2=0.515490=7735、45mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 六、配筋示意图承台配筋图 3#塔吊【计算书】矩形板式桩基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 5、关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求部分条文释义 6、固定式塔式起重机基础技术规程DB33/T1053-2008 7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 8、关于加强建筑起重机械36、安全管理的若干要求的通知2013年1月9日一、塔机属性塔机型号TC5610塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)511.2起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)571.2水平荷载标准值Fvk(kN)18.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)511.2水平荷载标准值Fvk(kN)73.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1552 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F137、(kN)1.35Fk11.35511.2690.12起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.356081竖向荷载设计值F(kN)690.12+81771.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.324.705倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35511.2690.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3515522095.2 三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.2承台长l(m)5.5承台宽b(m38、)5.5承台长向桩心距al(m)3.8承台宽向桩心距ab(m)3.8桩直径d(m)0.4承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=5.55.5(1.225+019)=907.5kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35907.5=1225.125kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.374m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(39、Fk+Gk)/n=(511.2+907.5)/4=354.675kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(511.2+907.5)/4+(1552+73.91.2)/5.374=659.974kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(511.2+907.5)/4-(1552+73.91.2)/5.374=49.376kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(690.12+1225.125)/4+(2095.2+99.7651.2)/5.3740、4=890.965kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(690.12+1225.125)/4-(2095.2+99.7651.2)/5.374=66.658kN 四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)9桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2250桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0.8地基属性地下水位至41、地表的距离hz(m)1承台埋置深度d(m)1.2是否考虑承台效应是承台效应系数c0.6土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)杂填土0.21200.750粉质粘土3.33000.7160粘土23359000.7180 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.4=1.257m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5.5/2,5)=2.75m fak=(0.250+2.55160)/2.75=418/2.75=152kPa 承台底42、净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(5.55.5-40.126)/4=7.437m2 复合桩基竖向承载力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.257(2.330+6.735)+9000.126+0.61527.437=1172.726kN Qk=354.675kNRa=1172.726kN Qkmax=659.974kN1.2Ra=1.21172.726=1407.271kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=49.376kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=113.14292/443、=700mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=890.965kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=2250kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=49.376kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4、裂缝控制计算 Qkmin=49.376kN0 不需要进行裂缝控制计算！ 五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 25180承台底部短向配筋HRB335 25180承台顶部长向配筋HRB335 25180承台顶部短向配筋HRB335 25180 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1200-50-25/2=11344、8mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(890.965+(66.658)5.374/2=2573.137kNm X方向：Mx=Mab/L=2573.1373.8/5.374=1819.483kNm Y方向：My=Mal/L=2573.1373.8/5.374=1819.483kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=690.12/4 + 2095.2/5.374=562.406kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1138)1/4=0.916 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m a1l=(al-B-d)/245、=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m 剪跨比：b=a1b/h0=900/1138=0.791，取b=0.791； l= a1l/h0=900/1138=0.791，取l=0.791； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.791+1)=0.977 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.791+1)=0.977 hsbftbh0=0.9160.9771.571035.51.138=8792.607kN hslftlh0=0.9160.9771.571035.51.138=8792.607kN V=562.406kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=87946、2.607kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+21.138=3.876m ab=3.8mB+2h0=3.876m，al=3.8mB+2h0=3.876m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1819.483106/(1.0316.7550011382)=0.015 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S1=1-1/2=1-0.015/2=0.993 AS1=My/(S1h0fy1)=1819.483106/(0.9947、31138300)=5370mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(5370,0.002455001138)=14740mm2 承台底长向实际配筋：AS1=15490mm2A1=14740mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1819.483106/(1.0316.7550011382)=0.015 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S2=1-2/2=148、-0.015/2=0.993 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1819.483106/(0.9931138300)=5370mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.002455001138)=14740mm2 承台底短向实际配筋：AS2=15490mm2A2=14740mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=15490mm20.5AS1=0.515490=7745mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=15490mm20.5AS2=0.515490=7745mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 六、配筋示意图承台配筋图 【节点图】参照长沙中联重科科技发展股份有限公司提供的TC5610预埋螺栓固定基础图。