1、目 录第一章 工程概况2第二章 编制依据4第三章 设计总体规划5第四章 施工布置5第五章脚手架及卸料平台搭设方法7第六章脚手架拆除要求14第七章 脚手架及卸料平台构造技术措施14第八章 脚手架安全设施20第九章 脚手架搭设质量标准21第十章 脚手架及卸料平台安拆的安全文明施工措施22第十一章 安全管理措施27第十二章 扣件钢管脚手架受力计算书32第十三章 卸料平台受力计算书43第一章 工 程 概 况1.1. 工程简介本工程为浩铭锦园二期工程，工程建设地址位于xxxx区长生桥镇中学对面。建设单位为xx房地产开发有限公司，设计单位为xx轻工业设计院，工程总建筑面积为50667.30。E、F栋地上22、8层，地下1层，地下为车库，地下12层为商业用房，三层以上为住宅用房，建筑高度96.60米；A栋地上6层为酒店用房，地下2层为车库，建筑高度28.30米，均为框剪结构1.1.1 建筑概况：本工程建筑等级均属二类，耐火等级一级，地下及屋面防水等级二级，防水层耐用年限10年，抗震设防烈度为6度设防，建筑物主体结构合理使用年限50年。1.1.2.结构概况：本工程为框剪结构，抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级。地基持力层为中风化泥岩，天然单轴抗压值6.90 Kpa，条基为中风化泥岩，地基承载力标准值150KPa。基础采用人工挖孔灌注桩，砼强度等级为C30。主要参建单位 表1建设单位设计单位监理单位3、施工总承包单位监督单位1.2. 工程质量目标 表2序号名 称控 制 目 标1地基与主体结构一次验收合格2单位工程质量目标一次验收合格1.3. 安全文明施工目标控制目标 表3序号目 标 名 称目 标 控 制 参 考 标 准1安全文明施工目标创xx市安全文明优良工地2重大伤亡事故杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零3重大机械事故杜绝重大机械事故 4因工负伤频率因工负伤频率1.2以下5重伤事故频率杜绝重伤事故6中毒事故杜绝急性中毒事故7隐患整改隐患整改率达到100%1.4. 建设工期目标 我公司将通过与顾客的沟通和结合工程实际情况精心的组织，科学合理穿插工序，周密安排网络计划，合同工期450天，用4、该工期来控制各阶段、各栋号完工，交户业主组织竣工验收。第二章 编制依据2.1. 施工图纸 ：本工程各幢号的结构图及建筑图。 2.2. 主要规范、规程 表4 序 号规范、规程名称编号1建筑施工扣件式钢管手架安全技术规范(2002版)JGJl3020012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80913建筑结构荷载规范GB50009-20014建筑施工安全检查标准JGJ59992.3. 参考资料 表5序号图书名称出版日期l建筑施工手册(第四版)2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.5第三章 设计总体思路结合本工程结构形式，从实际情5、况出发，在建筑物四周搭设扣件式双排钢管脚手架，沿全高采用密目安全网全封闭。此架为一架三用，既用于结构施工围护和装修施工，同时兼作安全防护。考虑二个作业层同时作业，荷载取值按装修荷载考虑。本工程E、F栋下边12层采用落地式双排钢管脚手架，架体搭设最高处高度为15.5米。3层以上采用附着式电动提升架（该架搭拆详专业专项施工方案）；A栋从0.00开始全部采用落地式双排钢管脚手架，搭设最高处高度为29.50米。第四章 施工部署4.1. 组建安全生产领导小组安全生产是施工企业生存与发展的前提条件，是达到无工伤事故的必然保障，也是项目部创建“文明现场”、“优良工地”的基本要求。为此项目部成立以项目副经理为6、指挥长的安全生产领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：指挥长： (项目副经理)负责总安排总、协调工作。安全组：杨存成负责现场班组之间协调工作、安全检查质检组：质量检查员负责现场协调工作、安全及质量检查技术组：赵维兴技术总部署、方案编制、安全及质量监督检查施工组：刘永、王树林技术交底、操作指导、质量检查材料组：材料员负责材料组织，材料质量检查。4.2. 劳动力配备工 种人 数任 务架子工16负责架子搭设及拆除测量放线工1负责脚手架垂直度控制4.3. 机具配备名 称数 量备 注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手3把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链2把调整架子水平弯曲度4.47、 脚手架材料选择 l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N8、.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、大横杆、小横杆统一漆红色，剪力撑和防护栏杆统一漆红白相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由杭州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合9、现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。第五章 脚手架及卸料平台搭设方法5.1.架体主材及配件根据xx地区现有的架料情况，本工程选用外径483.0mm钢管作为脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不予使用。所有钢管均应刷上同一颜色的防锈漆。脚手架的连接件扣件采用公司现有的锻铸铁扣件，在使用前派专人进行清理检查对裂缝、伤缺的不予使用。10、脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg的木脚手板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，两端各设直径为4mm的镀锌铁丝两道。连墙杆也采用483.0钢管搭设。5.2.落地式钢管脚手架搭设工艺流程地基整平、夯实定位、定距铺垫板装底座、立立杆纵向扫地杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆上一步纵向水平杆上一步横向水平杆挂水平安全网连接连墙件剪刀撑挂密目安全网检查验收投入使用5.2.1施工准备a.在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆码整齐，场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物，平整搭设11、场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。b.在外架搭设前，外架所用的钢管均必须满刷黄黑相间的油漆，相隔间距为5005.2.2.施工顺序外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ1302001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm的木垫板。搭设时严禁将48mm与51mm的钢管混合使用。5.2.3.地基整平、夯实脚手架地基在脚手架搭设前应用机械碾压平整、夯实。地基必须经过硬化处理（浇筑4060厚C15砼），做到不积水、不沉陷以保证架体对地基的承载力要求。在12、屋顶或楼板上搭设时，混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。5.2.4.定位、定距 沿建筑物四周从建筑物外边缘按规定尺寸量出内外排立杆位置，并作标记。再根据立杆纵向间距尺寸量出纵向立杆布置位置，并做标记。双排钢管架，采用纵距1.5 m，横距1.05m；横铺脚手板，内立杆距墙面为30cm以内。外排立杆离墙1.35米。5.2.5.铺垫板：按已标记出的立杆位置铺设200宽，50厚，2米长的脚手板作为立杆垫板。5.2.6.装底座、立立杆底层立杆根部应安装底座，加大受力面积，利于架体荷载通过垫板传至地基。立杆必须垂直于地面，立杆的接头用对接扣件，相邻两根立杆的接头要错开。外墙脚手架为敞开式双排脚手架，13、根据JGJ1302001的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1.05米，立杆纵距选1.5米，内立杆距建筑物外边0.3m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表200mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2米。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的13。搭接长度不应小于1m，应14、采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。5.2.7.扫地杆先将纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，再将横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。5.2.8.水平杆（横杆）该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平杆间距首层步距采用2.00米，其它层步距1.80米。纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步15、或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不小于纵距的13。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设置一根横向水平杆。水平杆搭设顺序同扫地杆，先纵向水平杆（大横杆），再在上面搭横向水平杆（小横杆）。5.2.9.连墙件：连墙件的布置位置及布置方案采用钢管与建筑物砼墙或砼柱连接，应水平、竖向两步两跨排列有序布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不应大于300)。用483.0的钢管16、和十字扣件连接建筑物砼柱或砼墙与脚手架，其设置间距竖向为3.6米，水平间距为4.56米（或按建筑物的框架柱间距设置），且不大于6米，用四根钢管加十字扣件将框架柱牢固箍紧，其中2根短钢管长度不小于柱边长加300,外伸2根长钢管必须超出外排立柱或外排大横杆150,内边超出柱边150,用十字扣件与架体牢固连接未经相关负责人同意，严禁拆除所有连墙杆件若连墙件与框架柱连接设置间距不相符时也可在框架梁上每隔两步两跨预埋483.0钢管，埋深300，上冒200（根据现场情况也可采用直径18的钢筋埋设地锚环），用十字扣件将483.0的钢管与预埋件可靠拉结，连墙拉杆伸出锚固点150，在脚手架的转角处，需在拐角处417、5度按两步连接。 连墙件连接示意图5.2.10剪刀撑剪刀撑搭设应随立杆、横杆等同步搭设。双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6根，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面的倾角为4560度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于15米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm (如图2)。图25.2.11.脚手板本工程脚手板采用3m和4m两种型号，脚手板应18、设置在三根横向水平杆上，搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其横向水平杆的长度不小于150mm.5.2.12.悬挑式卸料平台施工工艺：一悬挑式卸料平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。悬挑式卸料平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。2, 悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。4, 应设置4个19、经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5, 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。6, 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7, 卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8, 卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。二、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平20、台，悬挑较大，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。三、材料选用 (1) 主梁采用16，次梁采用16 ，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。四、架设与拆除：1、该悬挑架层高3m，现为二层作拉结点。2、本架以板梁为拉结端点；3、本架以塔吊为垂直21、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。4、搭设时程序a、在梁或柱内预埋20型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。g、对施工人员应技术交底，不准超过1.0吨限载（0.8T）。5、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊刹车。b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。c、再松掉外端拉22、绳及马蹄扣。d、塔吊启动上升至上一层安装。e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。卸料平台构造立面示意图卸料平台构造平面示意图注：本工程卸料平台的制作与安装按前面要求施工作业，卸料平台周边的防护栏杆搭设高度为1.2米，立杆间距不大于1.5米，平台底部和侧面用15厚的九夹板密封牢固，进出口处设置1.2米高的安全防护门，并张挂限重牌，限重为800公斤底层通道设置底层安全通道设置按前面的设计要求搭设，上面设两道防护板，并满铺15厚九夹板加密目安全网，通道两侧满挂安全网，且必须设置照明灯具大样图及构造技术要求详后第七章第12条23、5.2.13.检查验收在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以后及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，严禁使用不符合规定要求的材料。第六章脚手架拆除方法由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，并对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆架顺序24、应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆、拉杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙拉杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不能被破坏，如拉杆必须拆除时，应加设临时拉杆或支撑防止变形。 当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。对拆除后的构配件清理入25、库堆放整齐。第七章脚手架及卸料平台构造技术要求1.外脚手架基本尺寸脚手架搭设采用2排立杆。内排立杆距结构外0.3m，内、外排立杆横向间距为1.05m，立杆纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.8m。 2.立杆构造要求立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（2）搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；（26、3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；3.纵向水平杆（大横杆）构造要求大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要连通。大横杆当采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。大横杆当采用搭接连接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆应作为27、横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。纵向水平杆对接接头布置4.横向水平杆（ 小横杆）的构造要求：（1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。横向水平杆外伸长度（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。5. 扫地杆构造要求纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下28、方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。6. 剪刀撑构造要求本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑采用两步三跨搭接，且每隔8道（约12m）设置一组，斜杆与地面的夹角在4560之间,且从拐角处开始布置。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接29、长度l00cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板至杆端的距离15cm。7. 脚手板构造要求脚手板采用松木，厚5cm、宽不小于20cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，且各层设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在3根小横杆上，并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板端头出现探头时，安装一根小横杆支垫，并将板两端与其可靠固定，以防探头踩空。 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接头处安装两根小横杆，各杆距接头的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于10cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放30、置，避免出现探头及空挡现象。8.连墙件构造要求一般部位：连墙拉杆均采用刚性连接，应水平、竖向两步两跨排列有序布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不应大于300)。连墙杆伸出扣件的长度应大于100。用483.0的钢管和十字扣件连接建筑物与脚手架（详大样图）。9.防护设施构造要求脚手架外立面要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层挂网应高于平台1.2m.在架内，首层处设水平兜网并铺50板钉胶合板完成水平封闭防护，以上每层均设水平兜网，结构施工层应设随层网。作业层防护，应高于操作面0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。立31、杆间距不大于2米10.卸料平台构造要求卸料平台采用16号及12号工字钢电焊制作组装搭设，不得与架体进行连接。平台上要设有限定荷载标牌，卸料平台限重0.8t。11.挑檐部位处理挑檐和其他凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。如下图。挑檐的封顶12脚手架出入口安全通道 出入口搭设安全防护棚，上满铺50mm板和15胶合板封闭。底层入口和安全通道严格按下图施工，设置缓冲层。13.其它要求1）本作业设计在实施时，尚需参照有关的外架搭设规定和有关的安全规定；按照施工方案的要求进行交底和作业，遇到未明确和不符合有关要求 时及时向项目部反映；2）安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；3）按规定处理32、好基层，必须确保不发生较大沉陷；4）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；5）平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；6）踢脚板需刷显眼的红白油漆，要求颜色鲜艳，美观；7）拉结点按规范设置，拉结材料要符合规范要求；8）主要通道必须按规范搭设双层平档板，斜桥角度按规定搭设；9）拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；10）验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。11）落地式（及其它形式）的外脚手架搭设及每阶段加高后，必须经企业有关部门检查验收12）施工现场的安全立网、平网，必须由安全监督机构抽样检测及签发准用证方可使用。第八章脚手架安全设施8.1、安全网33、及挡脚板设置本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.2m，外墙脚手架的外表面满挂安全网，安全网必须捆绑牢固，安全网的质量必须符合国家安全相关标准的规定；在作业层的脚手板下设置水平安全网，第一步架满铺竹胶板，每隔2层层高加设一层水平安全网。作业层及水平防护层外排立杆内侧设置250商20厚的挡脚板，在每层安全网的外侧面设置200高的分隔带，分隔带刷红白相间的油漆，间隔为200,刷成45度的斜道，分隔带可有9厚的胶质板，用铅丝绑扎于架体上；也可购置成品警示带8.2、防电避雷的措施A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。B、34、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。D、雷雨天不得上架操作。8.3、安全标志的悬挂在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包括安全通道的标志）。第九章质量要求9.1. 构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度35、（=1+2）0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m3mL4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m309.2. 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整8观察排水不积水垫板不晃动2立杆垂直度最后验收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度35m25mH=2H=10H=20H=30H=40725507510075075100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4一根杆的两端20同杆内两根纵向水平杆高差105双向脚手架横向水平杆外伸度偏差外伸500mm50钢卷尺第十章36、安全文明施工措施10.1. 材质及其使用的安全技术措施10.1.1 扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。10.1.2 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。10.1.3 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.1.4 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。10.1.5 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。10.1.6 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。10.2. 脚手架搭设的安全文明37、技术措施10.2.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2.2 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止嬉戏和打闹。10.2.3 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.2.4 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10.2.5 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.2.38、6 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人出入、统一指挥。操作时上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。10.2.7 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况搭设。10.2.8 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在收工前，一定要确保架子稳定。10.2.9 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过连墙件以上两步。10.2.10 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计和施工要求后及时标识合格。10.2.11 工作照明条39、件差时禁止安排脚手架搭、拆作业。如地下室作业应安排布置适宜照明，同时禁止安排室外夜间脚手架搭、拆作业。10.2.12 六级以上大风、大雪、大雨、大雾、雷电天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、冰霜等。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。10.3. 脚手架使用的安全技术措施及要求10.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.3.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆载，施工荷载不得大于2kNm2 。10.3.3 结构施工40、时不允许支撑钢管搭设在外脚手架上，装修施工时同时作业层数不超过两层。 10.3.4 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组操作时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10.3.5 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.3.6 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定或附着在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.3.7 在架子上的作业人员，不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.3.8 当搭设层高出下层连墙件3 m以上、且其上尚无连墙件时，应采41、取临时的撑、拉措施。10.3.9 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。10.3.10 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10.4. 脚手架拆除的安全技术措施10.4.1 拆架前，全面检查待拆脚手架。根据检查结果，工长编制出脚手架拆除安全技术交底，报请项目技术负责人批准后、对班组进行技术交底才准作业。10.4.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。10.4.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖42、立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。10.4.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10.4.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.4.6 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。10.4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。10.4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。10.4.9 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10.4.10 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严43、禁高处向下抛掷。10.4.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.5. 卸料平台安装及使用安全技术措施10.5.1 卸料平台的上部斜拉钢丝绳拉接点，必须位于建筑物或预埋拉接点上，不得设置在脚手架等施工设备上，斜拉钢丝绳宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；10.5.2 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处补软垫物，平台外口应略高于内口；10.5.3 卸料平台左右两侧必须装置固定的硬防护栏；10.5.4 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；10.5.5 丝绳与水平钢44、梁的夹角最好为60度；10.5.6 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；II. 操作平台上应标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（卸料平台安装详前面大样图）第十一章安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土45、等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。6、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。在脚手架作用期间，严禁拆除下列杆46、件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。（2）连墙件。11、脚手架搭设及卸料平台安装全部完成后必须按照下表进行检查验收，由现场负责人任检查组长，副组长安全员、技术负责人，组员：工长、质量检查员，班组长等，对照下表各项认真检查，发现有不到位的及时整改。落地式脚手架验收表工程名称浩铭锦园二期工程架体方式落地式外脚手架验收部位层脚手架全面搭设搭设时间2011年 月 日序号验收项目验收内容验收结果1基础基础是否平整夯实，地耐力符合设计要求符合要求钢脚手架立杆底部铺通长脚手板垫板，安装标准底座符合要求木脚手架埋入地下深度不小于0.5m有排水措施设有排水沟2材质钢脚手架应用外径48mm，壁厚3.47、5mm的高频焊接管，符合使用质量48，壁厚3.5mm钢管扣件无脆裂、变形、滑丝，拧紧扭力矩为40-50N.m符合规定底座:铸铁底座符合国家规定.焊接底座外径尺寸为150mm150mm,厚度不低于8mm符合规定木脚手架有效部分小头直径不小于70mm,大横杆小横杆有效部分小头直径不小于80mm绑扎材料为8#镀锌铅丝木脚手架厚度不应小于50mm,宽度不小于20mm,无腐朽、扭曲、斜纹、破裂，两端用铁丝箍绕3架体与建筑物检结高度在7m以下的，每隔7根立杆设一抛撑，与地面夹角60度高度7m以上的，每高4m，水平7m设一个拉结点并均匀分布拉结合理钢脚手架、小横杆伸过墙体，里外用短管扣件扣牢符合规定木脚手架48、拉结杆伸过墙体，里外加圆木，用铅丝绑扎牢固框架结构工程，拉结点必须用钢管、扣件围箍在砼柱上，剪力墙结构等，在墙体上予埋件，拉结杆与予埋件刚性连接拉结点用钢管、扣件围箍在砼柱、剪力墙结构上落地式脚手架验收表序号验收项目验收内容验收结果4杆件间距脚手架搭设宽度0.9-1.5m（25m以上不大于1.2m）1.0 m宽，符合要求结构用脚手架,立杆间距,大横杆步距不大于1.5m操作层小横杆间距为1米,装修及防护用脚手架,立杆间距、大横杆步距不大于1.8米；操作层小横杆间距：木杆为1米，钢管为1.5米。符合要求5剪刀撑25m以下单、双排外脚手架，其两端、转角处两侧必须设置剪刀撑，中间每隔6-7根立杆设一组49、，25m以上，剪刀撑应连续设置，与地面夹角45-60度符合要求钢管脚手架剪刀撑，每组连接5或7根立杆，斜杆除两端用转扣件与立杆扣紧，中间增加2至4个扣结点，斜杆下部端头与立杆接点距离不大于500mm.符合要求木脚手架剪刀撑每组连接三根立杆，纵向连续设置时，最高连接五根立杆，最下一对斜杆要落地钢脚手架剪刀撑搭设长度不少于0.5米，不少于两个扣件、双杆可对接，对接头措开2米以上，木架杆搭设长度不少于1.5米,绑扎不少于3道搭接长1.0m,2个扣件6脚手板与防护脚手板材质符合要求,厚5cm,无腐朽劈裂,板两端用铅丝绑扎符合规定脚手板铺满、铺严、铺稳，不得有探头板，拐弯处脚手板必须交叉搭铺符合规定操作50、层外侧设置1.2米双道防护栏杆和180mm高踏脚板符合要求架体外立体内侧用密目网封严，首层设兜网，每隔10米再设一道兜网在一、三层设兜网落地式脚手架验收表序号验收项目验收内容验收结果7架体架体必须坚固、稳定，不变形、不倾斜、不摇晃立杆垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对值，不大于50mm；25-50m不大于75mm，50m以上不大于100mm。大横杆水平偏差不大于高长1/250，且不大于50mm垂直偏差38mm,大横杆水平偏差35mm钢脚必须对接，所有杆件高交接部位必须使用扣件连接符合要求木脚手架立杆、大横杆搭接长度不小于1.5m,绑扎不少于三道立杆、大横杆交叉处必须设置一根小横杆51、，单排脚手架小横杆伸入墙内长度不小于240mm符合要求单排脚手架立杆及双排脚手架外立杆高过檐口：平屋顶不小于1.2米，坡屋顶不小于1.5米H=1.5m（尚未搭设）8通道运料通道宽度不小于1.5米，坡度为1:6(高:长)人行通道的宽度不小于1米，坡度为1:3。只是人行通道：1.1米宽通道的立杆、横杆间距、基础作法及剪刀撑符合要求符合要求“之”字通道转角处设平台，平台及通道两侧设两道护身栏杆，并挂密目网符合要求9卸料平台卸料平台必须按规范设计符合要求卸料平台外侧设双道护身栏及180mm高档脚板，外侧挂密目网符合规范卸料平台有限定荷载值，严禁超载荷载值800公斤卸料平台支撑系统必须单设，不能与脚手架52、连接符合要求验收意见：均按方案和要求搭设，同间投入使用2011年 月 日项目负责人安装负责人技术负责人：安 全 员悬挑式钢平台验收记录表单位名称xx浩铭房地产开发有限公司安装日期2011年 月 日载重量（kg）800工程名称浩铭锦园二期层次验收编号设计制作安装要求序号验收要求结果1按规范进行设计和制作，计算书及施工图纸审批手续齐全施工方案已审批，内容齐全2搁置点与上部位于建筑物，不得设置脚手架等施工设施或设备上，平台根部应与建筑物作保险连接搁置点与拉接点在建筑物上，平台根部已作保险连接3斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。一道作保险钢丝绳以设前后两道钢丝绳，53、均作受力计算，一道为保险绳4设置4个经验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环已设置4个吊环，连接部位使用卡环5安装时，钢丝绳采用绳时不得少于4个，间距1012cm，并设安全弯绳卡4只，间距12cm，并设有安全弯6建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动已加橡胶轮胎衬垫，平台外高内低7平台铺设牢固、严密、不准使用竹笆，三侧面不低于1.2m高围护，围护可用木板或薄钢板，正前面可设置活动门三面已用1.2m高木板围护，正前面设置活动门8显著标明容许荷载值、（人员和物料的总重量），严禁超过容许荷载内外已挂限重标志牌验收意见： 经验收合格，同意使用，严禁超载54、 安全员：搭设人员参加验收人员项目技术负责人验收日期2011年 月 日监理 注：1、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。 2、悬挑式钢平台不宜过大，应控制其面积。第十二章扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 本工程E、F栋只有12层采用双排落地式钢管架，搭设高度局部15.2米； A栋双排脚手架搭设高度为 29.5 米，所以以架体搭设最高为标准来进行腕力计算，为此现以A栋架体高度29.5米为计算参数，架体立杆均采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，大横杆的步距为1.80 米。 采用的钢管类55、型为 483.00, 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米。施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层，脚手架板共铺设3层。一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.301.05/3=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.0001.05/3=0.70 kN/m； 荷载的计算值: q=1.050.033+1.050.105+1.40.7056、 =1.12 kN/m； 小横杆计算简图 2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，W=4.405cm2I=10.52cm4,计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.121.052/8 =0.16 kN.m； = Mqmax/W =0.16106440536.79 N/mm2； 小横杆的计算强度36.79 N/mm2；小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.140+1.600 = 1.773 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.7731050.04/(3332.0601051052057、0.0)=0.262mm； 小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求！ 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0331.05=0.03465 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.301.051.500/3=0.16 kN； 活荷载标准值: Q= 2.0001.051.500/3=1.05 kN； 荷载的计算值: P=(1.50.0347+1.50.16+1.41.050)/2=0.881 kN； 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布58、荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.5001.5002=0.0089 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8811.500=0.353 kN.m M = M1max + M2max = 0.0089+0.353=0.362 kN.m 抗弯强度:= 0.362106/4405.0=82.18 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 82.18小于f=205.0N/mm2； 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式59、如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105105200.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=0.03465+0.16+1.05=1.245 kN V= 1.8831.2451500.03/ ( 100 2.060105105200.0) = 4.163 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+4.163=4.215 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10与10 mm,满足要求！ 三、扣件抗滑力的计算: 纵60、向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.05=0.03465kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.301.051.500/2= 0.24 kN； 活荷载标准值: Q = 2.0001.051.500 /2 =1.60 kN； 荷载的计算值: R=1.50.03465+1.50.24+1.41.6=2.653 kN； R 8 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 按规范表5.1.7,61、直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页， 双扣件承载力设计值取16kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；从扣件规范附录A-1表查得，取0.1248 NG1 = 0.1248（架体总高度）29.50 =3.682 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；从扣件规范4.2.1-1查表，竹笆片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.353（层架板）1.500(1.05+0.3)/2 =1.063 kN； (362、)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；从扣件规范4.2.1-2查表，栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1431.500/2 = 0.315kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50029.50（架体高度） =0.221 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.682+1.063+0.315+0.2215.281 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.0002（同时施工2层）63、1.051.500/2 =3.15 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1. 0 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.1300 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4501. 01.1300 = 0.356 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.281+ 1.43.1564、=10.747 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.281+ 0.851.43.15= 10.08 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.500 1.8002/10 = 0.206 kN.m；其中Wk风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la立杆的纵距(m)；h立杆的步距(m)。 五、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =8.738 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.65、59cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.50 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 1.1551.51.50=2.599 m； Lo/i = 2.599/1.59=163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.405 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 8738.000/(0.265424.000)=77.77 N/mm2； 立杆稳定性计66、算 = 77.77小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =8.076 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.50 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 1.1551.51.50=2.599 m； Lo/i = 2.599/1.59=163 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净67、截面模量(抵抗矩) ：W = 4.405 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； =N/A+ Mw /W= 8076.00/(0.265424.000)+ 205860/4405.000 = 118.61 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 118.61小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 六、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.063+0.315+0.221=1.60 kN68、； 活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =0.2654.24010-4205.000103-(1.21.60 +1.43.15)/(1.20.125)=111.36 m；经计算得到，不考试风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs111.36m. 当脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，本工程架体搭设最大高度为29.5米，满足要求按照下式调整且不超过50米： H = 111.36/(1+0.001111.36)=102 m； H= 102和 50 比较取较小值。得到脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载69、时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 =1.063+0.315+0.221=1.60 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.206 /(1.4 0.85) = 0.173 kN.m； Hs =【0.2654.24010-4205.000103-1.21.6+0.851.4(3.15+0.2654.2400.70、173/4.405) 】/(1.20.125)=87.33 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 87.33/(1+0.00187.33)=80.31 m； H= 80.31m和 50 比较去较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.356 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 3.64.516.20 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 71、kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw =1.40.35616.2 8.074kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No=8.074+5.00 13.074 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.924； A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9244.24010-4205.000103 = 80.31 kN； Nl=13.074Nf=80.31,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件72、采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=13.074小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求! 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 68.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 170.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =15.1520.2560.608kN/m2 ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 15.152 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 0.250 m2 。 p=673、0.608 fg=68.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！第十三章悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距1.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。一、次梁的计算次梁选择16号工字钢槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=26.74、10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+2.00+0.20) = 3.06kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.415.00=21.00kN2.75、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.063.002/8+21.003.00/4=19.19kN.m3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =19.19106/(1.05141000.00)=129.64N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B76、得到：b=1.30由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.836经过计算得到强度 =19.19106/(0.836141000.00)=162.85N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢槽钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为077、.15kN/mQ1 = 0.15kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2(0.35+2.00)0.503.00/2+1.20.203.00/2)=2.48kNP2=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.203.00/2)=4.59kNP3=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.203.00/2)+21.00/2=15.09kNP4=(1.2(0.35+2.00)1.078、03.00/2+1.20.203.00/2)=4.59kNP5=(1.2(0.35+2.00)0.503.00/2+1.20.203.00/2)=2.48kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.03kN最大弯矩 Mmax=14.37kN.m3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =14.37106/1.79、05/141000.0+8.471000/2610.0=100.31N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.99由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.770经过计算得到强度 =14.37106/(0.770141000.00)=132.43N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUi80、cosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=15.54kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=15.541kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000181、5.541/0.820=151.621kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17.5mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=15.541kN钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=155414/(3.1416502)1/2=15mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=5.082kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=50824/(3.1416502)1/2=20mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。