1、T细化35kV线路入地（广渠路二期）工程龙门架安装施工方案编制:审核：审批:北京市市政三工程建设有限责任公司T细化35kV线路入地（广渠路二期）工程项目经理部2014年2月一、工程概况T细化35kV线路入地（广渠路二期）工程，其中1#竖井起点为大郊亭桥南侧高填方18米处，向 西与T细化35kV线路入地（广渠路一期）工程隧道旧沟衔接；终点为大郊亭桥东南侧2#竖井南侧甩 。结构形式：全线采用浅埋暗挖法施工，结构形式为单孔复合衬砌隧道，直墙、圆拱， 厚平底板，净宽2.0m，起拱线高1.85m，矢高0.45m,净高2.3m。隧道总长为2462.7米（其中过四环 主路及辅路段80米，桩号为2# 0+012、51# 0+095 ）;隧道暗挖土方总计9m3；根据施工需要在2#竖井上方搭建龙门架，龙门架搭设形式及具体尺寸 见附图。二、施工准备1、探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括地上、地下管线），并做好改移工作。2、完成临水、临电管网的布设工作，并完成交通导改工作。3、龙门架施工所用材料，做好存放、保管工作。材料经过监理验收。4、组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并做好相应的保养和试运转等工作。三、施工方法3.1龙门架施工工艺流程测量放线T立柱基础施工T立柱吊装及焊接T角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装T屋架安装T修 理平台施工T防腐处理1、测量放线：根据已建立的现场控制测量网，3、布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线。2、立柱基础及锁圈梁施工：立柱基础为矩形设计的现浇混凝土结构，采用明挖施工，开挖过程 中确保地下管线的安全。立柱基础施工工序流程：挖探沟T沟槽开挖T预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件T支搭模板T浇注混 凝土 T养护T拆模。待立柱基础混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。3、立柱吊装及焊接：放出立柱边线，采用20T汽车吊对立柱进行吊装，立柱起吊前将吊索具、爬 梯、缆风绳等固定在立柱上，立柱吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后起 生到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，将立柱 与预埋铁焊接，四周4、满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度。4、1角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装：在立柱顶端焊10mm厚的钢板并预留22的螺栓孔，连 接横梁及轨道梁翼缘焊10mm厚钢板并预留22的螺栓孔，四周与工字钢满焊，焊缝饱满，焊缝高度 不小于最薄钢板厚度，采用20的螺栓连接。5、雨棚安装：采用40角钢焊接定型屋架，加焊钢板与轨道梁采用M20螺栓连接；屋架顶面焊40 角钢檩条，1mm厚的瓦楞铁采用铆钉锚接（1mx1.5m）; 40 x 2 0的方钢与立柱焊接，1mm厚铁皮与方钢 锚接。6、修理平台施工：在立柱肋板中央焊接1角钢两道，下面的距地面不得少于5米，以利于铲车 的出入，50 x 50mm角钢焊接的5、三角架与1角钢焊接，三角架水平面上铺4cm厚脚手板，采用32钢 管作1.2米高的防护兰。7、防腐涂漆处理：所有外露铁件均刷防锈漆两道，面漆一道（橙色）8、调试：龙门架安装好后，先进行调试，并做吊装试运行。四、现场安全施工措施1、进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。2、施工过程中，不得从架子上随意向下抛掷杂物。3、特殊工种操作人员均有上岗证。4、现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。5、对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。6、为确保工程安全施工设立足够的标志（限重标识牌）、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、 匪警和急救电话指示牌。7、在施工期间配备6、足够数量的合格手提灭火器。8、吊车回转半径内不得站人，并有专人指挥，安全员旁站方可进行吊装。五、现场文明消防环保施工措施1、文明施工措施： 进入现场人员必须佩带胸卡，穿戴整齐，穿戴好防护用具。 非施工人员不得随意进出施工区。 施工人员不得在施工现场打闹、大声喧哗。 施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。 施工现场不得随地大小便。 施工人员必须服从甲方及现场领导的管理，听从领导的指挥。2、消防保卫措施： 现场设警卫值班室，并派专人负责，建立值班制度。 施工现场禁止吸烟，以免发生火灾。 各施工区每层要有必要的灭火器材，并放于明显处。3、环保施工措施 水泥及其它的易飞扬的散体材料，7、安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗撒，飞扬，卸运时要 采取措施，减少扬尘。施工现场配备撒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的场地道路撒水降尘， 建立环保工作的自检专检。 对易起尘砂裸露的砂堆、水泥等，活完后必须用苫布覆盖。 严禁随意抛洒，施工现场要不定时清扫及适量撒水减少扬尘。六、设计验算6.1行梁：提升架的受力为集中荷载，且沿着行梁移动。一般情况下土斗的装土量为1.2m3，湿的砂及卵石容 重为2.0t/m3，土重为1.2x2.0x10=24kN，土斗质量按3kg计算，土斗重为3kN，电葫芦重8kN， 故集中荷载取24+3+8=35kN。根据施工经验，可选用工字钢作行梁，其受力简图如图1。采8、用I28a、Q235工字钢做行梁，梁跨度最大为6m，荷载为35KN,比重为43.47kg/m，强度和稳 定性验算如下：（1）内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数，跨中最大弯矩设计值：Af皿=1.2x0.07g 户+ 1.1 x 1.4 x0.203m1.2 x 2= 1.31+65.65=66.96KW,M支座最大剪力设计值：琨广1.2 x 0.62 匈） + 1. lx 1.4 x 0.5 94x F=1.2x0.626x0.43 47x6 + 1.1x1.4x0.5 94x3 5=1.96+3 2.02=3 3.98KN（2）抗弯强度验算提升架为临时施工结构，重要性系数取0.9。查表GB9、706-65中热轧工字钢截面特性表，可知岫=5 03x 103m m15 s Mg 66.96x1 oe 0.9b = 0.9 x =0.9 x厂(yx508x10，= 0.9xl3L2N/成凉 16必须进行整体稳定性计算。查表得I28a工字钢的整体稳定系数% 二0.76旭=0.6760.9x=0.9x=0.9x=175?/W b 0.676整体稳定性满足要求(5)刚度验算D点的挠度为=0.521x1EZfP+ L497x1/04347x64x1012n35xltfx6109=0-52 lx:r + l-497x:-1x206妇O x7115xl041x206x103妃5x1#-Sm m 5m10、m4满足要求为了确保施工安全实际施工中采用I32a作为行梁使用。6.2门式钢架横梁考虑根据竖井提升采用单轨，为简化计算，工字钢梁自重不计，受力简图如下图示:P=35KNATPB18 I 18横梁长6米，按简支梁计算，弯矩最大点。jW1.lx 0.51x0.5 x35xl-8 = 34.65AfIll Li?*.若采用125a Q235T字翎t7 = = ?4610. =86.3A/政以 / = 215N/辑济久 4O1.4xlO3由于=18/116= 15.5 150,平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150的要求，但考虑到本提升架为 施工结构，对刚度的要求可放低，且施工实践证明是可行的。对x11、轴属a类，对y轴属b类查表得巾 x=910.0, 6y= 308.0MT飞 C . . 1 Acr= - =Nf mnf _ f= 215N/明麻满足）pA0.308x5489x10七、提升架附属设施7. 1检修平台和雨棚在提升架上设电葫芦简易检修平台，如附图所示。检修平台未设置栏杆，在进行检修作业时，应 按高空作业要求进行，必须佩带保险绳。另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修 用工具重量不超过10kg 。另设电葫芦防雨棚，简易雨棚用瓦楞铁制作，用钢板和螺栓固定在大梁工字钢上面，如附图所示。7.2爬梯及挡土设施在龙门架立柱上焊结巾20的圆钢作爬梯踏步，间距3mm,圆钢与立柱工字12、钢两翼焊牢。为方便 堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m, 1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土撑采用I14。 挡土撑与立柱之间每个节点均采用4个长为60的巾18螺栓相连，在挡土撑和立柱上各焊一块10mm厚 2 x 2连接板。八、加工说明1. 立柱的预埋件采用20mm厚钢板，预埋时，其上螺栓的位置尺寸必须准确无误。钢板上焊接6根 20预埋锚固钢筋，长度80cm。2. 圈梁外的立柱，要设置0.8mx0.8mx1.0m （长x宽x高）的混凝土基础，在混凝土基础上预埋 钢板，要求基础混凝土一次浇注完成。3. 提升架立柱与横梁用高强螺栓连接，螺栓均为18，长80mm,两侧加垫板。行梁与中间横梁的 连接采用20螺栓连接。4. 提升架侧向加设剪刀撑，以增强侧向强度。剪刀撑为角钢，与立柱间采用螺栓连接。5. 电葫芦应设垂直和水平运输限位器。6. 在立柱上下部各焊一块16mm厚剪刀撑连接钢板，连接钢板中部打两个孔径为20 x 30mm的螺栓孔， 孔中心间距为70mm。上部剪刀撑连接钢板中心距立柱顶0.5m,下部剪刀撑连接钢板中心距立柱底0.5m。 在剪刀撑角钢端部直接打螺栓孔，并与剪刀撑连接钢板用18x60螺栓连接。剪刀撑交叉节点连接用 18 x 60螺栓连接.7. 横撑、斜撑及剪刀撑的连接均用18x60短螺栓连接，其余连接均用20 x 80长螺栓连接并用双螺帽。