1、高速公路波形护栏安装施工技术方案分享青海世腾金属制品加工定做公路护栏 钢板波形护栏一、设计概况1、本项目路侧和中央分隔带采取单排单面140?.5圆钢管立柱带防阻块波形梁护栏。通常路段均采取立柱间距4mA/Am及波形梁护栏，大桥，中桥，分离式立交，分合流楔形端和中央分隔带开口等需要特殊加强位置采取立柱间距2mA/Am级波形梁护栏。2、大桥、中桥、分离式立交、分合流楔形端两端护栏加强长度各为16m。3、波形梁护栏连接螺栓和拼接螺栓采取新型防盗螺栓。4、中央分隔带开口处采取插拔式活动护栏;匝道收费站出口侧双向收费岛前匝道分隔器;双向匝道中央分隔带采取单排双面波形梁护栏分隔对向车辆行驶5、各形式护栏过2、渡波形梁护栏和桥上混凝土护栏过渡采取混凝土护栏直接连接形式，主体工程需要预埋对应附件。二、施工方案和施工方法1、施工准备整体式路基中央分隔带内护栏立柱安装通常应在路面施工完成后进行，路侧护栏立柱安装应在土路肩加固后进行施工。施工开始前，施工技术人员熟悉、了解设计图纸和相关施工规范，并和施工人员一起到施工现场和设计图纸一一查对，找出所施工路段桩号、各类结构物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料进场工作。护栏在运往工地之前，先向监理提供所采取护栏构件样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查同意，全部运往工地护栏构件质量均符合相关技术标准。2、立柱放样（1）立柱应依据设计图纸进行放样，并以桥梁3、通道、涵洞、中央分隔带开口、立交、平交等为控制点，进行测距定位。（2）立柱放样时利用调整段调整间距，并利用分配方法处理间距零头数。（3）为正确放样和确保护栏线形，隔段进行桩号复核和闭合。（4）立柱放样后，应调查每根立柱位置地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整一些立柱位置，改变立柱固定方法。（5）立柱放样后，应首先探明通信管道位置，如采取打入式安装立柱和通信管道发生冲突，则立柱应设置混凝土基础。3、立柱安装（1）立柱安装严格根据设计图纸进行施工，并和道路线形相协调。（2）立柱应牢靠地埋入土中，达成设计深度，并和路面垂直。（3）通常路段，立柱采取打入法施工，施工时4、正确定位。当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，须将其全部拔出，待基础压实后再重新打入。（4）无法采取打入法施工时，采取开挖法埋设置柱，埋入式护栏立柱基础为C25混凝土基础。埋设置柱时，回填土采取良好材料并分层扎实（每层厚度不超出15cm），回填土压实度不应小于相邻原状土。岩石中柱坑用粒料回填并扎实。（5）护栏立柱设置于结构物中时，在结构物施工时做好混凝土基础。采取预留孔基础时，先清除孔内杂物，吸干孔内积水。将化好沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂，在灌砂时保持立柱正确位置和垂直度。（6）铺有路面路段设置立柱时，柱坑从路基至面层下5cm采取和路基相同材料回填并分5、层扎实，余下部分采取和路面相同材料回填并扎实。（7）立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向应形成平顺线形。（8）凡需浇筑基础混凝土地方，必需等混凝土强度达成设计强度70%以上才可安装波形梁。（9）路侧波形梁护栏起、讫点按设计要求进行端头处理。（10）设置于中央分隔带起、讫点及开口处护栏按设计要求进行端头处理。分设型波形梁护栏，其端头应和中央分隔带线形相一致。在一定长度范围内，波形梁护栏从两条平行线逐步按一定百分比往分隔带内缩窄，呈抛物线形，立柱间距为2m。（11）交通分流处三角地带护栏，其结构和路侧波形梁护栏相一致，并依据三角地带线形和地形进行布设。4、波形梁安装（1）波形梁经过拼接螺栓相互拼接6、，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上，拼接螺栓采取新型防盗螺栓。（2）波形梁连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，方便在安装过程中利用波形梁长圆孔立即进行调整，使其形成平顺线形，避免局部凹凸。（3）波形梁顶面和道路竖曲线相协调。当护栏线形认为比较满意时，方可最终拧紧螺栓。5、防阻块安装（1）防阻块能预防立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，所以，应确保使其正确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块经过连接螺栓固定于立柱之间，最终把波形梁装上并进行统一调整。6、波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固关键包含钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度7、达成50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。7、活动式钢护栏安装该 标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前依据设计文件要求，应对活动式钢护栏安装位置、数量进行核 对;根据确定位置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋，安装后应测试是否易于拔出及重新插入。8、混凝土基础施工（1）测量放样用全站仪进行平面位置放样，放出底座内边缘线。并用自动安平水准仪对放出各桩进行高程测量并检验底面高程及顶面高程是否符合设计要求以确保设计尺寸和混凝土基础厚度。（2）模板施工模板试拼：模板采取厂制订型钢模，节和节之间用螺栓固定连8、接。模板运抵现场后进行试拼，关键是看模板安装后整体效果，模板接缝处是否平顺，有没有缝隙和显著错台，检验无误后方可正常使用。除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除洁净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此确保混凝土表面光洁和拆模时不沾模。模板安装：模板安装时依据测量数据调整高度后正确就位并加以固定，下部及顶部各设置一道拉杆，间距80cm。模板安装完成后进行检验，关键是检验安装尺寸是否适宜，模板顶面高程控制是否在规范许可范围内，对超出标准地方进行对应调整。混 凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，不得过振和漏振。混凝土浇注完成后，顶面采取三次收9、浆。第一次 用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检验，发觉模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。养生：拆模后采取土工布覆盖洒水养生不少于7d。三、注意事项1、施工准备应充足，施工路段桩号位置找正确。放样应正确，误差在要求范围内。2、立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求，不符合要求需立即返工，同时，应严格按规范JTJ074-94要求进行返工。3、波形梁板、立柱等构件包装和标志应符合GB6725要求。购货时护栏不得散装，且应确保在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。运输过程10、中应固定可靠，预防因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。4、购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处包装和标志应符合GB/T1231相关要求。5、护栏施工时操作应谨慎，不得破坏路面下埋设电缆、管道等设施。6、波形梁护栏安装前应依据大桥、中桥、小桥、分离式立交、分合流楔形端和中央分隔带开口等控制点测距定位，利用调整段调整立柱间距。7、立柱应避开横穿道路电缆、管道及横向排水管等设施。8、在顶面填土高度较小且长度较小箱型、盖板型、石砌形和圆管形结构物路段应经过调整立柱间距以避免在结构物顶面打人立柱，部分特殊位置和管道位置冲突，比如中央分隔带开口两侧端头立柱，应采取水泥混凝土基础。8、施工时应小心轻放，不得损坏预埋管道。立柱安装应安装路线平、纵线型放样，严格根据设计图纸要求施工，立柱安装就位后应形成平顺线型。9、波形梁板安装时应目测顶面和波面，确定和道路或桥梁竖曲线协调，波形梁板之间衔接流畅，无显著凸起或下凹后方可拧紧螺母，桥梁和路基之间波形梁护栏连接应自然流畅。四、护栏质量控制标准、检验频率和方法