1、采暖管道安装方案1、工艺流程及施工方法预制加工支架安装T干管安装T立管安装T支管安装T试压冲 洗TT调试1）安装准备：根据施工图纸、施工方案及施工技术交底检查、 核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照 施工图纸预制加工管道和支吊架。2）干、立管安装：按施工图纸进行管道的加工预制。本工程采 暖管道采用内外壁热镀锌钢管。DN 1为卡 箍连接。连接螺纹应清洁、完整、无断丝或缺丝，连接牢固，接处 外露螺纹23扣，外露螺纹部分应做好防腐处理，并将麻丝清理干 净。施工顺序按先干管、立管、后支管安装。采暖干管按设计要求的 坡度进行安装，先按设计坡度找准穿墙套管的位置并固定，管道先临 时2、固定，连接完毕后，再固定牢固，并按设计要求加设固定支架。立 管安装按自下而上的顺序进行，找好垂直度，管道穿楼板处设钢套管， 套管顶部高出地面20mm。管道安装时，干管坡度为3%o,根据图纸 确定预留的位置，预留加临时丝堵。丝扣采用机械套丝，管径ND25m以上的管道分两次进行套丝，不 可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管 件要按旋转方向一次装好，不能反向。拧紧后，外露23扣螺纹， 并清除多余填料，对外露螺纹涂防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管 子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄均匀的纤维，螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿 螺纹方向涂3、白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当， 以避免把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔、堵塞管路。3）管道试验：根据规范要求，采暖系统安装完毕后管道保温之 前应进行水压试验，在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa， 降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。为保证施工质量，避免交叉 施工造成以施工完埋地管道损坏，大厅地板辐射部分在安装完毕后, 地面施工完之前一直保持工作压力。4）管道防腐、保温及油漆：管道保温采用超细离心玻璃棉保温 管壳，穿越防火墙处采用固定支架，且用不燃材料填实。明装管道除 锈后刷防锈漆两道，再刷银粉两遍。5）管道冲洗：系统的冲洗在系统试压合格后，调试运行前进行。 4、以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水的水色和透明度与进水 目测一致，冲洗后清理过滤器中的杂质。6）通暖调试：调试前编制调试方案，经审批后实施。2、质量标准1）隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果符合设计要求和施 工规范规定；管道固定支架的构造和安装位置符合设计要求和施工规 范规定；采暖系统安装后，进行冲洗。2）管道坡度的正负偏差符合设计要求和施工规范规定；管道的 丝接接符合设计要求和施工规范规定；阀门的型号、规格、强度严 密性、安装位置、方向启闭灵活性符合设计要求和施工规范规定；管 道支、吊、托架及支墩的安装符合设计要求和施工规范规定；套管安 装符合要求：管道、箱类和金属支架涂漆符合设计要求和施工规范规 定，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀、色泽一致，无流淌及污染 现象。3）允许偏差项目及检查方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1米管径小于或等于1mm0.5用水平尺、直尺拉线和尺量检查管径大于1mm1全长（25m以上）管径小于或等于1mm不大于13管径大于1mm不大于252立管垂直度每 米2吊线或尺量检查全长（5m以上）不大于103隔热层卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺检查厚度（。）+0.1(5)-0.05(5)用钢针刺入隔热尺和尺量检查