1、斗提机安装技术交底纪要一、编制依据1、施工合同及招投标文件2、水泥机械设备安装工程施工及验收标准JCJ 03-903、机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231-1998二、设备安装1、安装时应配备技术人员，钳工，起重工，电工和电焊工等专业工人参与。2、安装时首先对根底用水平仪找平，如觉察不平，允许用钢板垫平，然后依据提升机根底图对根底已设地脚螺栓再一次进展复核。3、将头部装置及中部机壳吊运到相应楼层，以便安装，也可以在安装过程中将中部机壳由下到上一节一节地吊装4、头部平台，支撑，栏杆，修理架的安装：头部平台装配：为运输便利，平台分多体平台，现场用螺栓紧固连接组装，在焊接焊牢， 支撑的焊2、接：分体平台的支撑现场那个焊接，其焊接步骤为：a、焊接平台；b、焊接支撑； c、焊接护栏。修理架安装：用螺栓将修理架组装号后于头部轴承座底板联接。5、提升机的安装（1） 首先将尾部装置临时紧固在根底上，然后按装配挨次用螺栓将中部机壳连接法兰连接，法兰之间应加石棉绳或其他密封垫密封。也可以依据实际状况进展调整。在中部机壳安装完毕后，再连接头部装置，并翻开上部罩盖。（2） 一般中部机壳第一节为带修理口的中间节，位于楼层底层平台上，便利料斗装换，然后依次安装其他中间节。（3） 保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度， 用铅锤线垂直如以以以下图，安装时必需保证机壳的垂直3、度和万毒度把握在表1所列的范围。（4） 调整后，尾部装配必需稳固在根底上，并在提升机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移，定位装置固定支撑架间距不大于 8 米，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上方，支撑架应牢靠地紧固于提升机四周的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向的自由伸缩。（5） 应在运输途中可能发生变形或位移，故在提升机固定后，须校正头轮轴的水平度， 直到校平为止，头轮，尾轮必需对中，用铅垂线垂直图10，且头尾链轮应符合表 2 的规定（6） 安装驱动装置a、对于驱动装置的吊装要求见以以以下图：b、对于减速机和电机联轴器间的液力耦合器联轴器的同轴度：由于驱动装置在运输途中会4、发生变形或移位，安装就位前需要重打表测量。假设超出下表数据范围，需要重找正。测量位置间隙轴向X轴向Y圆周要求范围3mm0.250.250.2（7） 牵引链条及料斗的安装：1. 牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵敏，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑.并用砂纸擦光至转动灵敏方可安装。严禁涂抹润滑油。2. 为搬用和安装便利，出厂时将 4 米左右的牵引条串联为一组，安装时先翻开头部检修口及中部检修口盖，使用二十五吨吊车，接副杆，吊装链条至头部装置，从检修口缓慢放入链条，全部放入后，将一端固定在头轮处，摘下吊钩，放至底部，缓慢吊起链条另一端， 吊至头部位置，连接起来。将尾部链轮总成提到其可调范5、围的最上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成，这尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的50%。假设觉察太高或太低，应在最终接头处，参与或卸下 2 节或 4 节牵引链条，然后在进展调试。3.牵引链条安装完成后可安装料斗。安装时利用辅传动点，每间隔 4-6 个安装一件承受“装 2 隔 8”，为使头轮两侧趋于平衡，回程后再补装，防止损坏辅传电机。并且在空载试运行 2 小时候将螺母再次拧紧并点焊。(8)牵引链条料斗安装后可安装杠杆与称重箱配重板，并装上沉重块当为称重箱时可现场用水泥或用铁块当沉重物放入沉重箱内9在安装料斗的同时，就可将进出口料口与其配套设备连接，为保证进出口料畅通。(10)安装好6、的提升机用人力可灵敏转动液偶，转动时不应发生运动机件与固定机件相互碰撞现象。假设上述要求全部到达并认为满足，则可盖上罩盖，并垫上石棉线或其他密封垫。拧紧全部螺栓，去除提升机内部的全部零碎材料。（11） 对设备被润滑系统加注润滑油：首先要求对各减速机如带关心.电机.液力偶合器的随机说明书进展认真阅读，对于各个型号的加油位置.加油型号.加油量.加油的要求进展认知，再对各部件进展进注。（12） 最终进展一次对整机安装的检查，既可进展两小时的空载试车。三、试车运转提升机的试车运转简称试车，分空载试运转和负载运转两个阶段。空车运转正常前方可进展负荷试车。1.空车试运转：（1） 检查提升机内部是否有遗留的7、工具.铁件或者其他杂物，如有应准时去除。（2） 对全部轴承.尾部轴承座导轨.减速器和传动链条等.应赐予足够的润滑。（3） 全面检查提升机各局部是否完好无损，牵引链条的张紧度是否适宜。(4)上述各项预备工作完成后，先用辅传动点，观看牵引链条是否与壳体擦到，当无缺陷后，可接通电源，电动开车几次，如运转正常，即可使提升机连续运转。（5） 试车工作应统一指挥进展，以避开造成试车时的混乱。治理开停车的人员应严格遵守开停指令，不得擅离工作岗位。（6） 在头.尾和中间各主要部位，应有专人负责观看运转状况，如觉察问题应准时报告。（7） 当空车运转 2 小时并对运转状况满足后，方可进展负载试运转。2.负载试运转8、（1） 首先空载启动，待运转正常后，渐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防堵塞或过载。不能先装料再开车。（2） 试车时壳体应完全密封，以防物料冒出。停车时需要把提升机料斗内的物料全部卸出前方可停车。（3） 试车时空车试运转和负载试运转，应做好电压.电流.功率.链速和提升量等数据的原始记录，并检查是否符合设计要求。有无回料现象，整机震惊如何。四、主要施工机具及材料打算施工机具打算序号机具设备名称型号规格单位数量备注1电动葫芦5T台12直流电焊机Zx5-450台33逆变式直流弧焊机Zx7-500S台34磨光机台25水平仪DS3台16光学经纬仪J2台17框式水平仪0.02/1000MM只189、转速表只19振动表只110液压千斤顶50T只411液压千斤顶10-30T只412手拉葫芦10T只413手拉葫芦1-5T只614卸扣2t-20t只假设干15电钻台116通用钳工工具及测量套假设干17五、质量保证措施1、建立健全工程质量治理保证机构，实行三级检查，二级和三级专职质量检查员持证上 岗。2、工程开工前要作好图纸自审、会审工作，作好技术交底工作，使每个施工人员了解施 工工艺，技术要求。3、组织施工人员对施工方案，安装标准进展学习，施工参与安装人员把握施工中的难点， 要点。4、加强设备进场的开箱检查工作，并要有具体的检查记录，觉察设备问题准时向甲方及 业主联系，共同商定处理意见。5、施工过10、程中，坚持“三检制”，严格质量评审，作好工序交接，不合格的产品和工序不允许转入下道工序。6、加强设备安装的检查验收力度，每道工序都必需会同业主和监理共同检查、验收，并 准时作好报验资料。7、加强成品和半成品保护，设备运至现场后下放用枕木垫起，并作好防雨措施。8、材料必需有合格证、材质证书、使用说明等证件，不合格材料不得用于工程，成品、半成品必需有合格证，不合格半成品、成品不能拼装。9、亲热协作监理和业主对质量进展监视，承受监理和业主的检查，对他们的合理建议乐观进展整改。10、特种工人持证上岗。11、计量器具在检验有效期内且现场校验合格，并且有专人看护负责。12、本工程吊装、找正、等关键工序不得11、搞任何形式的突击活动。13、加强技术资料治理，资料与施工同步，准时签字。六、安全保证措施1、建立以工程经理为首的安检机构，设立专职安全员，建立工程部安全保证体系。2、加强安全教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。3、建立严格的安全检查制度，坚持 “班前安全会议”等制度，杜绝“三违”，真正做到 “三不”施工。即没有安全交 底不施工，不明确设计意图不施工，没有安全保障不施工。4、在作业区，设戒备标牌，以防事故发生。5、施工用电气设备必需配备漏电开关。6、晚上施工要加强照明。7、 吊装运输时，吊车臂下严禁有人。8、使用角向磨光机、手工电弧焊时，必需戴护目镜。9、起重钢丝绳必需加强保护，凡有严峻锈蚀、断股、死折等缺陷的钢丝绳不得用于起重。10、吊车站位和行走线路必需夯实回填土，必要时将地面浮土层挖开，重夯实并回填碎石。七冶安装工程有限虚弱公司开磷工程部2023 年 9 月 8 日