1、TC3006塔吊安装方案起重机安装前,必须先处理好基础,基础下的泥土须夯实,其承载能力应符合基础要求,混凝土上平面的平面度应不小于1.安装底架:须用经纬仪找水平,底架四连接板上平面的平面度应不大于1。底架十字梁用混凝土基础的地脚螺栓紧固,紧固后仍需校正四连接板上平面的平面度,十字梁下底面应用铁板垫实,尤其是有地脚螺栓处.安装塔身:人工先安装第一节标准节,标准节短连接套端用高强螺栓与底架紧固.竖起架设系统.将起升机构按工作状态安装在平衡臂上,将起升机构上的高度限位器调整到安装工况,以防损坏.完成平衡臂拉杆与平衡臂上吊点的穿销连接.将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮,再经以安装的第一节底部预先固定的2、2T以上吊重起重滑轮,将绳端固定在抱杆上端的横梁卡套上,将吊重起重滑车拉到标准节上方,固定在标准节上方的一个角上,完成起重绳的穿绕.切断地面电源,完成起升机构与司机室的电源连接,并应设有良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆.将抱杆与支架装好,支架下端两角用钢丝绳与标准节捆扎,接通电源,启动起升机构,将架设系统竖起(为防止抱杆偏倒,需在抱杆上方拴绳,分两边人工拉正).抱杆竖起后,按工作状态用两侧架及支架,轴固定在第一节标准节上.固定好在标准节上方的吊重起重滑车.可开动起升机构,将支架上的卡板调正,卡牢在标准节腹杆上,检查无误后,准备起吊标准节.起吊标准节.启动起升机构,落下起重滑车,开始起吊标准3、节.起吊上的标准节均用高强螺栓紧固,其预紧力矩应不小于1.3KN.M。c加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将新设标准节上方的一个角上，固定一个2t以上的开口起重滑车，将钢丝绳从标准节底部固定的辅助滑车与抱杆底部滑轮间提起，绕过固定在标准节上方的开口起重滑车，点动起升机构，收紧钢丝绳将架设系统顶部起重滑车顶牢在抱杆上端的横梁上，涨紧钢丝绳（并应检查各处滑轮的钢丝绳有无搅槽），检查无误后，启动起升机构，将架设系统提升到使用高度，卡板卡牢后，放松起升绳，将架设系统顶部的起重滑轮拉下，恢复到工作状态，以备吊装。d重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。4.在第三个标准节安装完后，如果采用固定式基4、础，应装好四根斜撑杆。如果采用砂箱压重式，装好四根斜撑杆后，应将装砂箱挡板，挡板装好后，应调正四角的对角线，允差不大于3mm，砂箱容砂量不小于13m3.5.吊装下转台:吊装下转台,与标准节用高强螺栓紧固.6.安装回转支承:吊起回转支承,安装在下转台上,用高强螺栓紧固,其预紧力矩应不小于1.3KN.M.7.安装上转台:吊起上转台与回转支承用高强螺栓紧固.8.安装回转机构:回转机构安装在上转台上,紧固方应检查齿轮间隙是否正常(0.6-1.2).9.安装塔帽:提升架设系统到足够高度,固定后,吊起塔帽安装在上转台上.10.暗转司机室,(吊装司机室前,应将原接司机室电源全部拆除,用工地自被电源盒接通起升5、机构,方能吊装司机室.)将司机室装在上转台右侧的平台上后,将架设系统下落,固定在标准节侧面备用.11.安装平衡臂:起吊前,启动回转机构,调整上转台的前后位置,便于安装平衡臂.应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度,穿绕起升钢丝绳,穿绕倍率为3,绳端绳夹为4个.将起升钢丝绳先绕经平衡臂根部滑轮,向上穿过固定在塔帽上的起重滑车(2T以上)再向下穿过固定在平衡臂根部的起重滑车(2T以上),最后将钢丝绳固定在塔帽吊环上.起吊前,平衡臂尾部应系两根绳索,以便地面操作人员可通过拉梁绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离.起吊钢丝绳张紧后,检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽,刹车间隙是否合适,然后起吊.根部铰6、点就位后,用销轴将上转台与平衡臂根部铰点连接并穿好开口销.重新穿绕起升钢丝绳,准备起板平衡臂,穿绕倍率为3,绳端绳夹为4个,将钢丝绳向上穿过固定在塔帽上的起重滑车上(2T以上),再向下穿过固定在卷扬机下方平衡臂槽钢的起重滑车(2T以上),最后将钢丝绳固定在塔帽吊环上.起板时塔机上严禁有人,应使起升机构在低速工作,严禁使用高速.为保证安全,应拆除起升机构高速挡的电气接线,然后方可起板,起板后停留五分钟,观察一下有无异常现象.(平衡臂与水平线成跃约20角).将平衡臂拉杆与塔帽上的拉板连接，并固定锁片或穿入开口销，检查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查两拉杆受力是否均匀。12 安装起重机：（17、）在地面整体拼装起重臂，牵引小车装在起重臂根部最小幅度处并涨紧钢丝绳。（2）用铁丝将牵引小车与起重臂下弦杆捆扎，以防起吊过程小车松动，用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎，以防起吊过程松动。（3）启动回转机构，调整上转台与地面起重臂的位置，以便于安装。（4）在起重臂根部下弦杆固定一个滑车（2T以上）然后穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为2，绳端夹为4个。（见图九-1）钢丝绳经平衡臂根部滑轮向上穿过固定在塔帽上的起重滑车（2T以上），再向下穿过起重臂根部（2T以上），最后将钢丝绳固定在他们拉换上。（5）在起重臂端部系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制起重臂在起吊过程中不偏摆。（6）起吊钢丝绳8、张紧后，检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，刹车间隙是否合适，然后起吊。（7）根部铰点就位后，用销轴将上转台与起重臂根部铰点连接并穿好开口销。（8）重新穿绕起升钢丝绳，在塔帽上固定一个滑车（2T以上），起升钢丝绳经平衡臂根部滑轮穿过塔帽顶部滑轮，向下穿过滑轮组中一个滑轮，向上穿过固定滑车，再向下穿过滑轮组中另一个滑轮，然后固定在塔帽的拉环上，穿绕倍率为4，准备起重臂。（9）起板时塔机上严禁有人且人使起升机构在低速工作 ，严禁使用高速，为了保证安全，拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起板，起板后留五分钟，观察有无异常现象，（起重臂与水平线成约20角）（10）用销轴将起重臂拉杆与塔帽上的拉板连接，并固定锁片或穿入开口销，开口销应该充分张开，无误松开钢丝绳，让拉杆受力。13 吊装配重块（各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外型尺寸，混凝土标号为300）。14穿绕起升钢丝绳。15整机的电气接线。接线前，应切断地面总电源。接线可参照电气原理图及电气接线图。接线后测量各部的对地绝缘电阻，电动机绝缘电阻小于0、5m，导线间及导线与地之间的绝缘电阻应不小于1m。警告：安装与拆卸必须在四级风以下进行，如遇大风，应立即停止安装，并用风缆绳加固。