1、xx区xx轮胎老厂区开发项目F地块TC5610塔吊安装专项施工方案目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况32.1 工程建设概况一览表32.2 塔吊安装概况4第三章 塔吊设计概况43.1塔吊性能参数53.2基础定位53.3基础图63.4基础的设置与制作73.5基础验收83.6塔吊安装设计93.7吊装稳定性分析113.8吊装稳定性计算16第四章 施工安排174.1项目管理组织174.2项目管理目标194.3各项资源供应方式204.4施工工艺流程及施工难点22第五章 施工进度计划23第六章 施工准备与资源配置计划236.1施工准备计划236.2资源配置计划266.3材料机具准备27第七章 塔吊安装2、工艺及安装质量要求287.1塔吊安装施工工艺流程287.2安装立面、平面图3173塔吊调试337.4塔吊顶升357.5 塔吊附着36第八章 各项管理计划378.1 进度管理计划378.2 质量管理计划388.3 环境管理计划408.4 绿色施工管理计划418.5 重大危险源和安全管理计划44第九章 应急预案469.1安全应急救援预案469.2 公司应急救援小组479.3应急救援流程应遵循的原则479.4 应急救援响应措施489,5 应急资源489.6 应急救援预案的终止499.7 应急救援演练499.8 应急线路49第九章 成品维修保养509.1 金属结构件的维护与保养509.2钢丝绳机器维护3、保养509.3机械部分的维护保养519.4 其它主要部件的维护保养529.5 回转支承装置的维护保养52第十章 基础计算5410.1塔吊基础计算书54第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件建设工程安全生产条例国务院令第393号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第166号令3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第13号4特种设备安全监察条例国务院第373号令5建设工程安全生产管理条例国务院第393号令6危险性较大的分部分项工程安全管理规定建质201887号7国家行业规范塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20118塔式起重机安全规程GB5144-20129重要4、用途钢丝绳GB8918-200610建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200912建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-201214建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ196-201015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516建筑施工安全检查标准JGJ59-201117建筑施工组织设计规范GB50502-200918设计文件工程结构设计图/19TC5610塔吊说明书/20企业管理文5、件中建八局标准化管理手册/第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx区xx轮胎老厂区开发项F地块工程性质住宅建设规模级工程地址青岛市xx区，唐岛湾路以南，易通路以西。总占地面积14709总建筑面积49032.7建设单位项目承包范围基础、主体、砌筑、粗装修、机电安装、土方回填、外墙保温、标志标识、设备采购安装等设计单位主要分包工程主体结构、机电安装、粗装修、外墙保温等勘察单位合同要求质量符合建筑工程施工质量验收统一标准合格标准监理单位工期700日历天总承包单位安全杜绝安全事故发生工程主要功能或用途本工程地下室主要为车库，部分为人防功能区，地上部分：2#、3#楼均为一类高层住宅楼，1#6、楼（幼儿园）为多层公共建筑。2.2 塔吊安装概况为完成现场材料垂直运输，现场需安装一台TC5610塔吊，编号 1 #.现TC5610进行安装，安装臂长56米，起重臂朝向朝北偏西，根据现场情况确定塔吊安装使用25吨汽车吊进行安装，塔吊安装高度为30.8米，11节标准节。为保证安全顺利安装，特编制此方案。塔吊安装前，应具备以下几个条件：（1）基础位置确定后，应首先对基础位置进行扦探，基础不能座落在地下建筑物、阴沟、暗洞和回填土上。基础砼采用C35，其配筋情况和具体尺寸详见基础图。保证基础的表面平整度为1。（2）挖好地基后，由现场技术员根据塔机基础图对地基土质和尺寸进行验收，并填写地基隐蔽工程验收记7、录。（3）支好模板，绑扎完钢筋后，浇注以前，现场技术员应对钢筋绑扎情况，模板支护情况进行验收填写钢筋隐蔽工程验收记录。（4）浇注砼时，必须连续浇注，不得留施工缝，振捣必须密实，无蜂眼。砼强度等级C35，留试块(7d和28d两组)，以备检验强度。砼龄期为28天，注意养护。（5）拆除模板后，应对照塔机的基础图，对塔机基础的外观尺寸检查，验收并查看基础的隐蔽工程验收记录和砼试验报告，以确定基础是否符合本机说明书规定。（6）清理安装现场内的所有障碍物，对现场进行平整，以便放置吊车和辅助汽车吊。（7）根据吊装要求准备好汽车起重机以及安装所用的辅助吊具，如：卡环、绳扣等，同时准备好安装的工具如：经纬仪、水8、准仪，辅助材料及防护用品。（8）根据施工方案和现场情况，对所有参加组装人员进行安全技术交底，要求每个人对组装程序和要求清楚明白，并对组装人员进行明确分工，统一指挥。第三章 塔吊设计概况3.1塔吊性能参数（1）塔式起重机型号和性能参数中联重科生产的QTZ80(TC5610-6）塔机，工作幅度均为56米，独立高度为46米，TC5610塔机最大起重量6t，56m臂长处吊重1t。图3.1-1 塔吊外形尺寸（2）TC5610 塔式起重机型号和性能参数幅度（m）2-27.326293235382倍率吊重(t)3.002.852.492.201.961.75幅度（m）4144475053562倍率吊重(t)9、1.581.431.3601.191.091.0图3.1-2 塔式起重机型号和性能参数图3.2基础定位1、塔吊基础部位地耐力应满足厂家要求，因本台塔吊基础位于车库防水板内，地基承载力达到 0.6MPa，满足塔吊承载力 0.20Mpa（5.3x5.3x1米塔吊基础）的要求。2、塔机现场布置由工程施工项目部根据施工需要和现场具体情况总体安排。3、注意确保塔机回转时尾部与周围建筑物及外围设施间安全距离不小于 2m，以及与架空线、塔机保持安全距离。4、塔机布置必须考虑防碰撞需要，满足规范要求：5、在有建筑物的场所，塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 2m。6、塔在同一区域安装时10、，两台起重机之间的最小架设距离，应保证低位塔机臂架端部与高位塔机塔身之间至少有 2m 的距离，高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m。7、塔机布置的最小空间距离必须保证安全距离不小于 2m。8、安装现场放置起重臂全长的窄长范围内的场地应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。3.3基础图根据TC5610安装使用说明书要求以及现场勘测地耐力（0.2MPa）制作基础为 5.3米5.3米1米，基础要求为整体预埋支腿式钢筋混凝土固定基础，混凝土标号 C35，垫层混凝土标号为 C15，基础尺寸及制作配筋如下11、图所示：图 3.3-1 塔吊基础图表3.3-1 基础配筋本工程1#塔吊位于幼儿园南侧车库，塔吊基础与车库基础相连，同周边车库基础一同浇筑。塔吊基础顶标高同车库防水板顶标高。图 3.2-2 1#塔吊定位图3.4基础的设置与制作1、固定式基础位置选择基础位置必须保证塔机回转时与其它物体的安全距离，同时方便汽车吊吊装作业、塔机部件堆放以及拆卸等。基础在任何情况下不能积水。2、固定式基础载荷图 3.4-1 固定式基础载荷参数及示意图3、基础的制作根据独立安装高度要求基础立面图和基础平面图选用、制作基础。制作的基础应能承受塔机在各种情况下的最大载荷，满足塔机抗倾翻稳定性要求。如使用环境局限不能满足要求时12、，改制的基础必须进行稳定性和地耐力验算。基础由工程施工项目部制作完成。（1）浇注混凝土基础所需条件1）预埋节、预埋马凳；2）接地铁芯及接地导线；3）1 个基础工装；4）水准仪 1 套。（2）基础技术要求 1）混凝土标号：C35；2）钢筋：HRB335；3）塔机安装时混凝土强度应达到 80%，使用时混凝土强度应达到 100%；4）钢筋混凝土密度：2400kg/m；5）混凝土保护层厚度：40mm；6）预埋支腿檐口水平度偏差不得超出 1；7）接地电阻(阻值4 欧姆)。8）基础找平要求：基础平整度控制在 1/750以内。9）基础地耐力达到 0.2MPa。3.5基础验收塔吊安装前，塔吊公司负责人和项目部13、负责人共同参与对塔吊基础进行验收，塔吊基础验收合格后，方可安装塔吊。塔吊基础验收时，项目部需提供以下资料：1）项目地勘报告；2）塔吊基础钢筋材质单；3）塔吊基础混凝土强度试验报告；4）吊基础预埋件水平度测量报告。5）基础验收合格后，塔吊安装单位提供基础验收表。验收表由安装单位、使用单位、监理单位三方验收并盖章。3.6塔吊安装设计3.6.1塔吊构件安装高度、重量要求本工程 1#塔机安装位置为幼儿园南侧车库，拟安装高度30.8米， 首次安装高度 30.8米、安装大臂长度 56 米。根据厂家说明书各构件重量及安装高度见图 3.6-1，故初步选用汽车吊型号为 QY250K 汽车吊。根据厂家说明书各构件14、重量及安装高度见图 3.6-1，故初步选用汽车吊型号为QY250K 汽车吊。图 3.6-1 塔吊构件安装重量3.6.2汽车吊安装站位设计由于场地比较开阔，地耐力较好，故塔吊安装采用 25T 汽车吊进行安装，距离塔吊中心距离 8.0m。3.6.3汽车起重机起升高度性能图 3.6-2 QY250K 汽车起重机起升高度性能参数图 3.6-3 QY250K 汽车起重机起升高度曲线3.7吊装稳定性分析3.7.1钢丝绳选择为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳许用拉力，制定以下吊装用绳选择标准。吊索选用 6*37 纤维芯钢丝绳，吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的 215、0 倍。吊索的安全系数 K 选 6(不能小于 6)；动载荷系数 K 1 =1.1；不均衡载荷系数 K 2 =1.2。1、根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。钢丝绳使用拉力的计算：（1）破断拉力：Q50D （2）使用拉力：P50D K 式Q公称抗拉强度 1570MPa 时的破断拉力，单位 kg P钢丝绳使用近似拉力，单位kg D 钢 丝 绳 直 径 ， 单 位mm K钢丝绳的安全系数。钢丝绳直径（mm）破断拉力（T）许用拉力（T）1816.22.721.5233.852428.84.830457.5塔吊吊索安全计算最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力吊挂分肢数肢间夹角16、与铅垂线角度吊挂方式系数1120900451.4901204560130452.145601.540900452.19012045601.52、回转总成吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳24）根据吊装回转总成时吊索状态可以看出，选择吊装系数为 1.4。21.5 钢丝绳最大许用拉力（单根）：3.85T。吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径 6 倍，折算系数不予考虑；吊点位置销轴曲率半径为钢丝绳直径的 3 倍，钢丝绳起重性能降为 75%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力折算系数。吊装回转总成：最大安全工作载荷=1.43.85T=5.930.75=4T。吊装回转总成钢丝绳受力=3.7*17、K 1 *K 2 /2=2.44T4T；符合要求。3、平衡臂吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳21.5）。根据平衡臂总成时吊索状态可以看出，吊装系数为 1.5。21.5 钢丝绳最大许用拉力（单根）：3.85T。吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径 6 倍，折算系数不予考虑；吊点位置起重臂曲率 半径为钢丝绳直径的 4 倍，钢丝绳起重性能降为 80%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢上的最大许用拉力折算系数最大安全工作载荷=1.53.85T0.8=4.62T。计算实际拉力=4.5*K 1 *K 2 /4=1.48T4.62T，满足要求。4、起重臂吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳21.5）根据起重臂总成时18、吊索状态可以看出，吊装系数为 1.4。21.5 钢丝绳最大许用拉力（单根）：4.6T。吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径 6 倍，折算系数不予考虑；吊点位置起重臂曲率半径为钢丝绳直径的 4 倍，钢丝绳起重性能降为 80%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢上的最大许用拉力折算系数。最大安全工作载荷=1.44.6T0.8=5.1T。计算实际拉力=(6.25/4)/(7/8)=1.84T28KN 满足要求。因此，选用 7.5 吨型卡环。3.8吊装稳定性计算计算依据：建筑施工起重吊装安全技术规范、起重吊装计算及安全技术。3.8.1 5610 零部件重量及参数表 3.8-1 5610 零部件重19、量及参数序号名称重量（kg)责任人备注1标准节830KG标准节横杆上的四个螺丝孔2塔头2300KG塔头顶端销轴处3回转机构总成3200KG回转上支承四个吊耳或者销轴孔处4平衡臂总成4500KG在平衡臂后吊点处5起重臂总成6520KG平衡吊点 26.5 米6平衡重11700KG3.8.2 TC5610 塔吊主要部件吊重分析图 3.8-1 吊装简图起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重标准值G1(不包括起重臂、吊钩、配重)(kN)25G1重心至旋转中心的距离l1(m)1起重机底盘部分的自重标准值G2(kN)15平衡重自重标准值G3(kN)30G3重心至回转中心的距离l3(m)3吊装荷载20、自重标准值Q1(包括构件自重和索具自重)(kN)40吊钩自重标准值Q2(kN)5起重臂自重标准值Q3(kN)50旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1(m)2.5旋转中心至起重臂下铰点的距离a2(m)1.4旋转中心至起重臂重心的距离a3(m)2.9支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x(m)0.4额定起重量时幅度R(m)8起重机稳定性安全系数允许值K1.333根据起重吊装计算及安全技术计算 ：K=Mr/Mov=G1(l1+a1)+G2a1+G3(l3+a1)/(Q1+Q2)(R- a1)+Q3x=25(1+2.5)+152.5+30(3+2.5)/(40+5)(8-2.5)+500.4=1.404。K=121、.404K=1.333。满足要求！第四章 施工安排4.1项目管理组织表 4.1-1 项目部管理岗位人员配置序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理王树强工程师工程总负责2项目执行经理禚昌雷工程师1、对塔吊安装的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的管理目标并分解落实3、明确项目管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确相关人员的职责和权限。4、全面负责塔吊安装过程管理，保证完成管理目 标。5、协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。3技术负责人于法洋工程师1、负责塔吊安装过程技术质量的全面管理工作。2、主持塔吊安装方案编制、报审、实施。3、组织塔吊安装过程各项验收管理工22、作。负责技术质量工作的相关方沟通工作。 4、组织实施塔吊安装过程危险源辨识、风险评价； 项目环境因素识别、评价及控制策划。4生产经理吴勇超工程师1、是塔吊安装工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。 2、负责塔吊安装施工资源计划编制及落实各项施工资源的计划与进出场调配工作。 3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。4、负责项目分包管理。5、负责现场周边环境的管理与协调。6、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。5合约经理张小猛工程师1、负责项目层级合同交底；2、并对塔吊单位履约情况、商务策划实施全过程管理 ； 3、负责塔吊结算策划的编制和实施；全面负责总分包(预）结算23、工作；6物资经理庄振欢工程师1、负责塔吊物资现场管理及物资采购计划的落实；2、做好塔吊进场物资的进场记录，会同分包单位共同验收进场物资的质量和数量，督促供应商及时提交合规有效的质量证明资料；3、做好现场物资保管、堆放和标识工作；7专业工程师赵伟卢向宇助理工程师1、负责本专业的现场施工全过程管理。2、负责本专业的计划、安全、质量、成本控制。3、参与计划编制，参与资源组织。4、对塔吊安装过程全称监督。图 4.1-1 项目管理组织机构图所有参与塔吊安装作业人员必须持证上岗。由所有安装人员组成安全保证体系， 成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。安装人员职责如下：塔吊安装施工负责人：负责每日的工作安24、排，安全交底、工作记录，严格执行安装方案，制止任何违章作业，与项目塔吊有关的协调工作。塔吊技术负责人：负责塔吊安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行， 负责与项目塔吊施工的安全防护措施、安全作业条件的协调对接和监督执行工作。安全负责人：负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业， 消除隐患。现场片长：对所管辖的设备必须掌握各机组的安全、服务、设备运行状态。负责所管辖塔吊日常管理工作及安拆爬升安全措施的协调工作，与项目做好沟通及各工种之间的相互协调工作。起重工：严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。塔吊司机：严守操作规程，严格25、按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。起重指挥：负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。安装电工：负责塔吊电气安装、调试确保电气工作的可靠性。负责检查塔吊及相关电路，确保电气安全可靠。表4.1-2 安装人员配置、岗位职责工作岗位岗位职责现场总指挥负责安装现场全面指挥、组织协调配合工作；负责辅助机具、辅助人员的组织分工；按方案组织安装过程安排；技术负责人安装工作总体部署协调，指导方案编制及具体安装技术工作，审批方案，指导、决策处理重大技术问题。安全员负责安装过程质量控制和安全监督、检查、验收，指挥安装作业，监控危险源。电工负责塔机电气安装、调试工作，配合安装工26、作。装拆作业人员在统一指挥、统一安排下进行安装作业，做到分工明确，配合密切。塔司密切配合塔机安装的吊装工作信号工密切配合塔机安装的吊装工作辅助吊车密切配合塔机安装的吊装工作。4.2项目管理目标项目管理目标名称目标值进度目标按照工作计划进行，满足业主工期要求质量目标符合规范塔吊安装相关规范要求，塔吊基础验收合格，塔吊安装合格安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料及设备在当地采购文明环保施工塔吊安装过程对将塔吊机构以及零部件上的杂物清理干净，塔吊安装过程产生的的废物清理干净4.3各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表表 4.3-1 劳务资源安排27、一览表施工项目名称专业施工队名称开始时间分包方式分包商选择方式责任人TC5610塔吊安装青岛盛安2020年3月专业分包一级资质公司招标丛晔2、工程用大宗物资供应安排一览表表 4.3-2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位要求进场时间责任人塔吊专用工具分包自备2020.3赵伟电气焊分包自备2020.3赵伟麻绳分包自备2020.3赵伟测量仪器分包自备2020.3赵伟电工仪表分包自备2020.3赵伟对讲机分包自备2020.3赵伟梅花扳手分包自备2020.3赵伟开口扳手分包自备2020.3赵伟冲子分包自备2020.3赵伟内六角扳手分包自备2020.3赵伟管子钳扳手分包自备2020.3赵伟电工28、工具分包自备2020.3赵伟破坏钳分包自备2020.3赵伟链条葫芦分包自备2020.3赵伟链条葫芦分包自备2020.3赵伟大锤分包自备2020.3赵伟大锤分包自备2020.3赵伟手锤分包自备2020.3赵伟钢丝绳吊索分包自备2020.3赵伟钢丝绳吊索分包自备2020.3赵伟钢丝绳吊索分包自备2020.3赵伟钢丝绳吊索分包自备2020.3赵伟钢丝绳吊索分包自备2020.3赵伟卸扣分包自备2020.3赵伟卸扣分包自备2020.3赵伟卸扣分包自备2020.3赵伟安全帽分包自备2020.3赵伟安全带分包自备2020.3赵伟劳保手套分包自备2020.3赵伟捆绑器分包自备2020.3赵伟警戒带分包自备2029、20.3赵伟灭火器分包自备2020.3赵伟撬棍分包自备2020.3赵伟3 大型机械设备采购供应安排一览表表 4.3-3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊青岛盛安租赁2020.32020.325T 吊车分包自备租赁2020.32020.34.4施工工艺流程及施工难点1、工艺流程塔吊基础制作塔吊基础制作设备进场塔吊安装塔吊顶升塔吊验收。 塔吊安装：拆除定位框基础节/标准节安装顶升套架安装回转总成安装塔帽安装平衡臂、配重安装起重臂安装、配重安装穿绕钢丝绳调试顶升加节 验收。2 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施30、责任人1塔吊基础制作塔吊的基础对水平度有着较高的技术要 求，要求水平度不大于千分之一塔吊基础制作时，对塔吊水平度测量仔细，合格后对塔吊基础预埋退进行加固，固定牢固；固定完以后符合水平度。赵伟2塔吊安装塔吊安装属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔吊安装各机构顺序正确，各机构吊点正确，使用吊装机械以及吊索和卸扣符合规范要求，安装过程划分好安全作业区域。赵伟3塔吊顶升塔吊定顶升属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔吊顶升之前塔吊各机构连接牢固，顶升前查看天气预报，顶升过程划分好安全作业区域。赵伟第五章 施工进度计划1#塔吊安装计划 2020 年3月 1 日进31、行安装，2020 年 3月2日完成安装，安装施工日期为2 天。第六章 施工准备与资源配置计划6.1施工准备计划6.1.1 技术准备1、技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1塔式起重机安全规程GB5144-20061项目部2特种设备安全法1项目部3危险性较大的分部分项工程安全管理办法87 号1项目部4建筑起重机械安全监督管理规定166 号1项目部5特种设备安全监察条例549 号1项目部6国家、山东省及青岛市对塔吊安拆的有关规定1项目部7塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T-187-20091项目部8塔式起重机操作使用规程JGT100-19991项目部9建筑机械使用安全技32、术规程JGJ33-20121项目部10施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20081项目部11塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程JGJ196-20101项目部12建筑、结构设计蓝图2017 年 12 月版1项目部13本工程施工图地质勘察报告2017 年 12 月版1项目部14中建八局标准化手册2017 版1项目部15施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001- 20101项目部16施工技术交底编制标准ZJQ08-SGJB002- 20051项目部17施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ08-SGJB004- 20051项目部18山东中建物资设备有限公司的相关制度和规定1项目33、部19TC5610 塔吊安装使用说明书TC56101项目部2、施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1TC5610塔吊安装专项施工方案中建八局项目部于法洋三级单位2020.2.172安全应急救援预案中建八局项目部于法洋三级单位2020.2.17分包技术员负责编制专项方案，报公司总工程师进行审批，进行项目评审，审批合格后方可实施。项目安全员组织现场分包单位安全员、技术员、塔吊安装施工人员进行专项方案交底。施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定具体塔吊安装施工工艺，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，对塔吊安拆工人进行书面技术、安全34、交底及班前讲话，说明施工方法、塔吊具体布置、起重臂方向、安装高度、技术要点及质量标准。3、施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1塔吊基础混凝土试块组1 次2020.1.14赵伟21#塔吊塔吊验收xx区安监站完成安装后 1 次2020.3.5王振4、技术复核验收计划表序号技术复核验收部位复核内容责任人1塔吊资料对应方案、交底、图纸、地勘等落实情况于法洋2塔吊定位放线建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点引测成果；基础轴线、放坡边线、断面尺寸、标高、塔吊垂直度等赵伟3塔吊基础模板模板几何尺寸、标高、预埋件和预留孔位置、模板牢固性赵伟4塔吊基础钢筋钢筋加工质量，钢筋的种类、35、规格、连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度，钢筋保护层赵伟5塔吊基础预制构件安装轴线位置、构件型号、构件支点的搭接长度、锚固、标高、垂直偏差以及构件裂缝、损坏处理赵伟6.1.2 施工现场准备表6.1-1 施工设施准备计划表序号设施名称种类数量规模完成时间责任人1塔吊/156102020.3王振2运输车/29.6 米2020.3王振3汽车吊/125 吨2020.3王振4二级箱/1380V2020.3王振1、场地准备：塔吊进场前，必须保证车辆行走路线畅通，塔吊运输采用 9.6 米货车，清理好工地道路，以方便 9.6 米货车和汽车吊进场，对安装现场进行清理，以便有足够空间支车，拼装塔吊零部件36、。2、确保支车位置地基承载力以及支车位置平坦，以保证汽车吊安全作业，完成部件周转及安装。3、电源设置图 6.1-1 电源设置与接地装置示意图1 电网 2 带过流保护的工地配电箱 3 自耦变压器4 塔机主电缆 5 接地铁芯 6 塔机开关柜 7 铜线1）技术要求现场需配备容量（塔吊总功率：35.3KW），线电压 380V 误差不超过5%，频率50Hz 的三相四线制供电系统。2）设置接地装置依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144-2006 的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻值应满足接地电阻不大于 4 的要求。依据施工现场临时用电安全技术规范J37、GJ46-2005 中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器），防雷引下线可利用设备金属结构体。塔身至接地极的接地装置在浇筑基础时提请工程承建单位按有关规定安装。3）接地装置施工方法及技术要求接地铁芯可采用面积为 1 、横截面积大于 400mm钢板（棒式铁芯长度大于 1m），立埋后底端距地表深度大于 2.5m，电阻小于 4（重复接地电阻不大于 10）。塔身至接地极的接地线 S35mm，2 根（及以上）。并保证电气连接接地体应埋在潮湿的地方，如果土壤导电不良，有必要在凹处埋入氯化钠，然后灌水。以便塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳在安装后能接地可靠。4）注意事项：1）注意接地线应与供电38、线路零线严格分开。2）注意不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。4、基础预埋1）按照塔吊基础布置图将地基夯实，根据塔机定位和基础图进行测量放线、开挖，清槽并保证地基夯实后进行垫层施工。2）等上下两层钢筋捆扎完毕以后，然后利用卷尺测量定出定位框四个腿所在的位 置，用汽车吊将其就位于基础上层钢筋之上，然后固定框四个腿上拧入规定数目的地脚螺栓，调节定位框垂直度（最高脚与最低脚高差小于 1.5mm）、垂直度要求小于 1/1000。最后通过现场的电焊将地脚螺栓固定住。3）按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇灌时必须有人监护，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋螺栓，混凝土浇筑后应及时保湿养护。同时做好接39、地，接地电阻不得大于 4。4）绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工技术质量管理部门必须做好工程过程控制、施工记录、质量验收，做好隐蔽资料。5）塔吊基础砼标号为 C35，并捣实，项目在施工过程中必须随时监测定位框檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊定位框檐口水平。6）塔吊基础的养护，必要时，进行加热保温处理，做好混凝土强度报告。7）当混凝土强度达到相当于 C35 混凝土强度的 100%时，提供混凝土强度报告方能安装塔机。8）填写基础验收书面资料：基础验收表、基础与建筑物的平面图、塔吊基础工程验槽记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。6.2资源配置计划表6.2.1劳动力配置计划序号专业工种劳40、动量（工日）职责1项目总工3对安装方案进行审批2安全总监3负责塔吊安装过程中的安全监督工作，及时制止违反操作规程的行为3安拆经理3负责安装人员组织协调，并按安装方案和说明书上塔吊安装工艺对按拆人员安全交底。4安拆队长3带领拆装人员按照方案施工5安拆队员3在队长带领下实施塔吊安装工作6安拆队员3在队长带领下实施塔吊安装工作7安拆队员3负责安装过程中索具检查与绑扎工作8司机3负责安装过程中塔吊操作9信号工3负责塔吊安装中起重设备的指挥10电工3安装过程中连接所有电源表6.2.2测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪A1平整度1 年分包自备2经纬仪A1垂直度1 年分包41、自备6.3材料机具准备1、辅助设备必须性能良好、无故障，安全装置、制动装置齐全且动作灵敏可靠。2、各工种作业用工器具必须经过检查校验符合安全和质量要求。 3、手拉葫芦、卸扣等必须经过检验达到安全使用要求且标识清晰，并在使用前检查确认符合使用要求后方可使用。4、电动工器具应经过检验合格并经漏电保护器。5、钢丝绳的安全系数不小于 6 倍，且经过检查完好无损伤，符合安全要求方可使用。6、作业中使用的安全带、安全绳及保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。第七章 塔吊安装工艺及安装质量要求7.1塔吊安装施工工艺流程7.1.1 塔吊安装工艺根据现场情况最终确定使用 25 吨汽车吊进行安装，塔吊设计安装初42、始高度为 1 节基础节，2 节标准节然后进行顶升加节到需要高度。1、在安装以前首先要测量基础水平度是否符合要求，然后利用 25 吨汽车吊依次安装基础节、2 节标准节以及顶升套架。2、安装转台及塔头，再安装平衡臂及 1 块配重 2.25 吨；然后利用汽车吊将起重臂节，拉杆及小车等零部件在适合吊装的位置依次进行组装好，并穿好变幅绳，然后进行安装。3、最后安装剩余 6 块配重，将起升钢丝绳穿好，接线调试。图 7.1-1 塔吊安装工艺流程图（按编号顺序）7.1.1 塔吊安装过程1、标准节安装：首先将定位框吊出，然后用两根钢丝绳对折后拴在基节顶部螺栓处，将基础节吊入支腿内，然后用高强螺栓连接紧固（注意基43、础节爬爪方向）继续依次安装 1 节加强节、1 节标准节。2、外套架安装：在地面上将外套架平台、护栏、顶升泵站和顶升油缸、顶升横梁安装好，然后用两根钢丝绳对折后拴在外套架内的四个角上，汽车吊起钩将外套架落入以放好的标准节内（注意顶升方向）。3、回转总成的安装：在地面上将回转上的平台和护栏组装好，上好开口销和护栏夹板，并将驾驶室安装到回转上面，用两根钢丝绳对折后拴在回转吊点上，汽车吊起钩将回转放到已安装的塔身标准节上面，并将回转孔和标准节孔对齐，用螺栓连接并紧固好，达到预紧力。4、塔头的安装：在地面上将塔头平台、爬梯、护栏安装到塔头上面，用一根短钢丝绳拴在塔头上面吊点处，汽车吊起钩将塔头吊起放入回44、转支承上支座的上面，然后用销轴将塔头和回转连接好。5、平衡臂安装：（1）在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆组装在平衡臂上组装好。（2）汽车吊起钩将平衡臂吊起，用销轴将平衡臂和塔头连接好（如下图所示）（3）汽车吊继续起钩使平衡臂尾部稍微抬起，将平衡臂上拉杆与塔头上拉杆用销轴连接好。汽车吊下钩将平衡臂放平。（4）安装一块 22250KG 的配重至平衡臂尾部（靠近卷扬机构），电工开始接电，接电完毕后将塔吊转至便于安装起重臂的方向。6、起重臂安装：（1）在地面上将 60 米起重臂和拉杆组装好，并用铁丝固定好拉杆，并将变幅小车装到起重臂根部，并将变幅钢丝绳如下图所示穿绕到起重45、臂上面。（2）找好中心点汽车吊起钩将起重臂吊起，然后将起重臂根部与塔冒用销轴连接好。（3）接通起升电源，司机操作塔吊下钩将起升钢丝绳经过塔冒和拉杆滑轮上固定点，然后固定到塔冒上面。（4）汽车吊继续起钩将起重臂尾端抬起，塔吊司机操作塔吊起钩将拉杆拉起，拉起过程中有专人将固定拉杆的铁丝解除，将拉杆拉到一定位置时将拉杆与塔头用销轴连接好。（5） 汽车吊下钩将起重臂放平，然后转动塔吊至便于安装配重的位置。7、 配重安装：将剩余的 6 块配重由大到小依次安装到平衡臂上，然后固定好配重。8、安装起升钢丝绳：起升钢丝绳穿绕如下图所示9、塔吊安装完毕，进行各限位调试。7.2安装立面、平面图注：如现场情况变化，46、安装过程中汽车吊支车位置不能满足施工要求，应更换大型号汽车吊，严禁超载作业。7.2 安装质量要求1）确保爬梯、休息平台、护栏等零部件安装正确可靠，无损坏。2）确保标准节连接螺栓，塔身电缆线的固定以及各机构之间的连接销轴安装正确。3）确保回转总成，塔头安装正确，无异常，并开好开口销，严禁使用铁丝等代用品代用。4）确保驾驶室与塔头连接可靠，并用钢丝绳把驾驶室与塔头固定，确保安全。5）确保起重臂连接处可靠，开口销开好以及起升钢丝绳，变幅钢丝绳穿绕符合要求。6）确保平衡臂护栏，连接销，开口销，配重连接和放置正确，安全可靠。7)确保电路无破损，无漏电以及电线敷设安全合理，符合要求。8)确保整机在工作的情47、况下正常，无异常现象。9）塔顶高于 30m，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，起重臂根部铰点高度大于 50m 的塔机，应配备风速仪。10）塔机安装后，在空载、风速不大于 3m/s 状态下，塔身轴心线测向垂直度允差应满足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度应4。11)主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报废,卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径 2 倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈,滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%,钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量48、与绳径相匹配， 间距为 67 倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错。12）主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地，接地电阻不大于 4(重复接地电阻不大于 10)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于 0.5M。13)塔吊各个安全装置的灵敏度符合安装要求。14）必须保证塔吊最大旋转部分与周围建筑物距离不小于 0.6 米，塔吊任何一部位与架空线路安全距离符合下表规定。安全距离电压(KV)220垂直方向（m）1.53.04.05.06.0水平方向（m）1.01.52.04.06.07.3塔吊调试7.3.1调试试验1、空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运49、行各动作的操作试验，检查：1）操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性；2）各行程限位器的动作准确性和可靠性；3）各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运动的平稳性，是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。额定载荷试验额定载荷试验按表 1 进行。每一工况试验不少于 3 次。各参数的测定值取为 3 次测量的算术平均值。表 7.3-1 额定载荷试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最 大 幅 度 相应 的 额 定 起重量在 起 升 全 程范 围 内 以 额定 速 度 进 行起升、下降， 在每一起升、下 降 过 程 中进 行 不 少 于三50、 次 的 正 常制动在最大幅度和 最小幅度间，臂架以额定速 度进行俯仰变幅在最大 度和 最小幅度间，小车以额定速 度进行两个方 向变幅以 额 定 速 度进 行 左 右 回转。对不能全回转的塔机， 应 超 过 最 大回转角以 额 定 速 度往复行走。臂架 垂 直 于 轨道，吊重离地500mm左右， 往 返 运 行 不小于20m测 量 各 机 构的运动速度； 机 构 及 司 机室噪声；力矩限制器、起重量 限 制 器 精度最 大 额 定 起重 量 相 应 的最大幅度在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度两个方向变幅具有多档变速 的起升机构， 每档速度允 许 的 额定起重量测 量 每51、 档 工作速度注：1、对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。7、 对可变速的其他机构，应进行试验并测量各档工作速度。7.3.2 110额定载荷动载试验110额定载荷动载试验按表 2 进行。每一工况试验不少于 3 次。每一次的动作停稳后再进行下一次启动。表 7.3-2110 额定载荷动载试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度，相应在起升全程范围内以额定速在 最 大 幅 度和 最 小 幅 度在最大幅度和最小幅度间，以 额 定 速 度进 行 左 右 回转。对不能全回转的塔机， 应 超 过 最 大回转角以 额 定 速 度往复行走。臂架 垂 直 于52、 轨道，吊重离地500mm根据设计要求进行组合动作试验，并目测检查度进行起升、下降左右， 往 返 运 行 不小于200m各机构运转 的灵活性和制动器的可 靠性。卸载后检查机构及结构各部件有无松和破坏等异 常现象额定 起 重 量110%间，臂架以额定 速 度 进 行小车以额定速度进行两个方俯仰变幅向变幅在x米幅度时，起在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅吊最大额定起重量110%在x米幅度处，相应 额 定 起 重 量110%具有多档变速的起升机构， 每档速度允许的额定起重量的110%注：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。7.3.53、3 125额定载荷静载试验125额定载荷静载试验按表 3 进行试验时臂架分别位于与塔身成 0和 45的两个方位。表 7.3-3125额定载荷静载试验工况试验方法试验目的在最大幅度,起吊相应额定起重量125%起升额定载荷，离地100200，停稳后，逐次加载至125%，检查制动器可靠性，并在卸载后目测检查塔机是否出现可见裂在x幅度时，起吊最大额定起重量125%测量载荷离地高度，停留10min 钟后同一位置测量并进行比较。纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其他可能对塔机性能和安全有影响的隐患在x 幅度处， 起吊额定起重量125%注1：试验时不允许对制动器进行调整；注2：试验时允许对力矩限制器、起重量54、限制器进行调整。试验后应重新将其调整到规定值。7.4塔吊顶升7.4.1 塔吊顶升前准备工作1、将需要的顶升的标准节吊至顶升方向起重臂下方，检查标准节是否符合规定要求，将标准节之间的连接高强度螺栓放入标准节平台内。2、放松主电缆线以及油泵站电缆线长度略大于略大于总的顶升高度，并固定好电缆线。3、首先塔吊通电检查塔吊电路和零部件是否存在问题以及各部件之间的连接是否正常，根据说明书要求接好油泵站线路，检查泵站油压及液压油是否符合要求，然后开动液压顶升系统(注意电机转向顺时针方向)，使油缸活塞伸出上下空循环几个行程，以便将油缸中空气排净（注意高低压油管不要接反），将顶升横梁两端的销轴落入最近标准节圆弧55、槽内并顶紧。4、顶升之前用警戒带划出 30 米80 米安全区域，并安排安全员进行监督，严禁无关人员进入现场。7.4.2 顶升过程1、塔机顶升时，一定要保持塔机前后力矩的平衡，用短钢丝绳吊起引进小车与地面标准节连接，将标准节送到引进梁上。然后进行顶升配平，将变幅小车跑至理论配平位置，并将起重臂转至塔身正前方，并将回转锁死。2、然后打掉标准节与回转连接的八个销轴，操作顶升系统慢慢伸出油缸，使回转下支座支腿离开塔身标准节主角钢端面约 5-10mm。检查套架导向滚轮与塔身标准节间隙是否均匀，无卡劲现象，然后通过观察回转下支座主角钢与标准节主角钢是否在一条直线上确认塔机上部是否处于平衡状态。否则重新调整56、变幅小车的位置，直到塔机平衡为此（记下变幅小车所在位置，便于下一次加节一次找正平衡位置）。3、塔机平衡后，继续顶升至一个行程，使顶升套架上的连接座正好高于顶升横梁所处顶升耳座上面的顶升耳座时候，此时可以停止油缸伸出，操纵泵站收回油缸通过操作顶升套架上的操纵杆使顶升套架上的连接座落下，挂在顶升耳座内，支撑起套架以及塔吊上部重量。4、操纵泵站继续收回油缸，由专人扶着使顶升横梁上的挂靴从耳座内脱离出来， 使顶升横梁处于自由状态。继续缩回油缸一个行程，至上一个顶升耳座，使顶升横梁上的挂靴牢固的挂在顶升耳座内，支撑塔机上部重量。操作顶升泵站伸出油缸，并抬起操纵杆使套架上的挂靴从耳座内脱离出来。5、继续伸57、出油缸，重复上两步，直至套架升至能装入一节标准节为止。6、将标准节引入套架内，对准塔身标准节的耳板，然后缓慢缩回油缸，使顶升标准节落入塔身标准节耳板内，下落过程注意爬梯之间的连接，完全落入以后打入销轴将标准节与塔身连接牢固，同时解掉引进小车与标准节连接螺栓并推出引进小车。继续缓慢缩油缸，使回转下支座主角钢落入顶升完标准节耳板内，用安全销将塔机上部与塔身连接在一起（塔身标准节与回转下支座一定用安全销连接牢固，否则禁止旋转塔吊）。用短钢丝绳吊下引进小车，装在下一个标准节上。7、以上全过程完成一次加节。重复以上动作，直到顶升至使用高度。然后，用销轴将塔机上部与塔身连接在一起锁紧，塔机达到最终高度，拆58、除泵站线路，将泵站以及油缸做好防护措施。7.5 塔吊附着1#塔吊负责南侧车库区域施工不需要附着顶升。第八章 各项管理计划8.1 进度管理计划根据现场情况，在无特殊原因（如天气、物资准备不足、现场准备不足等）的情况下塔吊的安装工作需要大约 3 时间。塔吊安装施工过程主要有：塔吊安装施工方案设计审批；塔吊基础制作验收；塔吊设备进场，塔吊的安装以及调试；塔吊顶升加节。8.1.1 塔吊安装进度控制要点表 8.1-1 塔吊安装进度控制要点安装进度1234567设备进场安装固定基节+标准节安装回转支承安装回转塔身安装塔头安装平衡臂安装 2.25t 配重 1 块安装起重臂 60m安装起重臂拉杆安装剩余配重，59、共 11.25t安装变幅钢丝绳安装吊钩钢丝绳调试顶升加节8.1.2 工期保证措施1、从施工管理上保证工期（1）成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安拆队长担任施工指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。（2）建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。由现场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊安拆队伍与现场施工队伍之间的生产关系，物资和人力，及时解决塔吊安装施工中出现的问题，并积极参与协调好工程施工防止交叉作业。2、从计划安排上保证工期（1）项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，告60、知塔吊安装，提前协调好与其它工程队施工关系，防止交叉作业；提前告知安拆队长塔吊具体施工计划，安拆队长提前安排组织队员进行塔吊安装方案学习，任务分工。（2）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要， 保证连续施工作业。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、从物资准备上保证工期（1）该塔吊安装工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富61、组织管理能力强， 结构形式合理的项目领导班子，配备一班优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。（2）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全， 在塔吊的整个安装施工过程中保证塔吊零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。4、从安拆技术保证工期（1）塔吊安拆技术人员负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现安拆错误而影响工期。（2）实行方案会审制度，在塔吊安装之前由总工程师组织有关技术人员进行方案审批，及时提出塔吊安装方案中的错误和不足之处，以保证根据该塔吊安装方案施工时工程能62、够顺利进行。（3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向塔吊安拆人员做好详尽的技术交底，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止验收不合格而导致塔吊不能正常安装，延误工期。8.2 质量管理计划8.2.1 质量保证体系（租赁安装单位）成立以项目经理为组长，总工、安装负责人为副组长的工程质量领导小组。8.2.2 质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理，管理人员职责如下：1、项目经理项目经理要对整个安装工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念63、， 确保相关计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2、总工项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织安装方案、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的施工方案及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实。3、安全员作为负责生产的安全监督人员，要把抓工程安全质量作为首要任务，施工任务时， 充分考虑施工施工过程中存在的不安全因素，监督施工人员严格按方案进行操作，严格监督现场人员按照作业规范进行施工。4、装技术负责人安装技术负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对安拆质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发64、出通知，并监督整改以达到相应的质量要求，实时向项目副经理书面汇报施工现场质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5、装队长队长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立安全质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业人员进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容及时整改。队长要严格按照方案进行施工，组织安拆人员对方案进行学习，安装过程中监督安拆质量。8.2.3 质量保证措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合65、理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技术的质保措施在施工方案设计审批完毕以后，技术人员会同安装队长先对施工方案进行深化、熟悉、了解提出施工方案中的问题、难点、错误，并在方案会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的专项施工方案用以指导施工。做好施工技术交底，本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及队长、安装技术负责人进行交底。第二级交底为安装队长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底，交底必须有记录。3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程66、质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级， 进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（队长及安装技术负责人），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。8.3 环境管理计划8.3.1 重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注1油手套、油棉纱等带油污染物的废弃污染土地减少废弃物的产生， 对固体废弃物分类处理67、，有毒有害固体废弃物无公害处置1.将油手套、油面纱等放入带油污染物回收箱中,集中回收处置。2.加强现场监督、检查。2油料泄漏污染设备、水体、土地控制废油洒落1.严格执行机械安全操作规 程，防止液压油泄露。泄漏油料回收，无公害处置率100%。2.加强现场监督、检查。8.3.2 文明施工措施1、尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。2、施工区构件放置整齐有序，当日工作完毕，要工完料净场地清。3、施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧垃圾。4、施工现场的危险作业区设安全警戒标志，现场拉设的安全绳高度不低于 1.2m， 两端拉直且牢固可靠。5、所有的废料必须分类放置，68、集中处理，使用的易燃废料必须及时回收。6、安装工作中不得损伤塔吊部件，为防止结构主体损坏,不得随意在构件上焊接。7、所用润滑脂要保存好，防止到处沾抹；塔吊零部件拼装方式正确。8、塔吊零部件吊装吊点合适，防止吊装错误对塔吊部件损伤；塔吊零部件吊装稳起稳放，防止塔吊零部件碰撞对塔吊损伤。8.3.3 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人实施时间1噪声排放达标：白天不超过 70 分贝夜间不超过 55 分贝通过分贝仪控制吴勇超2020年3月1日8.3.4 施工环境保证措施序号措施名称主要内容1大气污染控制措施施工现场现场堆放石灰覆盖防止大风扬尘，施工便道洒水车洒水抑尘。道路运输塔吊构件运输车辆场69、区内慢行，防止扬尘。2道路污染控制措施道路安排专人负责清扫、塔吊构件中油管等设备进行密封处理，防止洒落污染道路3水污染控制措施冲洗污水施工产生的冲洗污水经过二级沉淀后集中排入市政污水管网， 现场大门位置设洗车池，所有冲洗车辆产生的污水经沉淀后排入污水管网，定期对沉淀池进行清理。4噪声污染控制措施人为噪声施工现场提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，夜间 施工杜绝人为的大声喧哗、吵闹，增强全体施工人员的防噪声污染的自觉意识。8.4 绿色施工管理计划8.4.1 绿色施工管理目标序号绿色施工目标实现方法责任人1塔吊安现场目测扬尘高度不超过1m。1、加强现场监管，明确惩罚制度。2、现场设置洒水车、70、洗车机等设施。3、对行走路径进行覆盖硬化等措施吴勇超2生产生活污水达标排放1、加强监管力度，明确惩罚制度。2、生活区设置隔油池设施。3、雨污水按要求分离，严禁接入同一排水系统4、对基坑地下降排水经检测、检查后重复利用于现场施工生 产、机械设备的冲洗，降低市政用水的消耗量。吴勇超3重大环境污染事故发生率为 01、加强现场监管，明确惩罚制度。2、对塔吊润滑油等环境污染问题零容忍，一经发现，严肃处 理责任人。吴勇超4现场临时设施标准化、定型化工具使用率达到 70%。编制施组方案严格按照青岛市地方规范标准局规范标准要 求。吴勇超8.4.2 绿色施工管理组织和职责、权限序号岗位职责和权限1项目经理项目经71、理为第一责任人，负责环境保护的组织实施及目标实现，并指定环境保护管理人员和监督人员。2安全环境部1、 安全总监为绿色施工管理主要负责人，日常的绿色施工管理全权负责，安排绿色 施工部的日常工作，下达工作任务，组织环境保护管理小组对项目环境保护施工方案进行可行性、实用性、科学性评估，检查等。 2、在实施过程中分阶段对环境保护实施情况评价。3、项目竣工后，对环境保护施工进行整体评价。4、组织各部门及施工队伍对绿色施工专业知识学习。5、收集整理绿色施工资料。6、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健 康 。 7、合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施72、工现场建议卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。8、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强改善施工人员的生活条件。9、综合管理部对现场生活区及办公区的环境污染、用水用电等能源节约措施实施情 况进行监督检查并记录。3工程部1、项目副经理具体负责项目部环境保护管理方案和措施的落实工作。2、对各专业施工进行监督、督促、检查。3、在各阶段按照项目环境保护管理方案实施并进行记录。4技术质量部1、参与制定、组织绿色施工计划及绿色施工方案，并对方案进行施工技术 交底。2、监督落实绿色施工方案的实施情况，并对施工过程中出现的问题给予纠正和整 改。3、定期负责对绿色施工的材料收集处理，并73、汇总存档。5项目其他管理部门1、严格按照项目环境保护管理方案实施并进行记录。2、参与项目环境因素识别和评价。6各专业施工队伍1、按照项目环境保护方案内容要求进行施工。2、按总包单位要求参加环境保护检查和例会。8.4.3 绿色施工保证措施序号环境影响保证措施1、运送塔吊设备等机械，不污染场外道路，场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运和作业区要有降尘措施。2、对容易散落、飞扬、流漏的物料必须采取专用车辆进行运输，保证车辆清洁。3、施工现场出口设置洗车槽。1扬尘及大气污染控制4、浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备。5、塔吊基础剔凿作业时可用局部水淋、遮挡、74、掩盖等防护措施。6、清理垃圾采用容器吊运。7、构筑物拆除前，做好扬尘控制计划。采用清理积尘、拆除体洒水预湿、设置隔档搭设防尘排栅等措施。1、采购具有良好降噪措施的混凝土输送泵。强噪音加工区域、现场噪音排放不得超混凝土泵机设置区域设置隔音围挡。过国家标准建筑施2、使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或工场界环境噪声排放减少施工噪音和振动。标准（GB12523-3、产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成，2011）的规定。昼间夜间2噪音与振动控制减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4、塔吊运输车辆在市区内禁止鸣喇叭。5、建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工，禁止现75、场人员大声喧哗。6、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理70 分贝55 分贝的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。3光污染控制1、塔吊探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具，夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工作业区域范围。2、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。4水污染控制1、对于有毒有害废弃物如塔吊润滑油等回收并交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾 外运，避免渗透地表土污染地下水。2、施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面要做防水层，并做好渗漏液收集和处理；储存、使用和保管要专人负责，防止76、油料的跑、冒、滴 漏、污染水体。、8.5 重大危险源和安全管理计划8.5.1 安全管理体系为保障塔吊安装顺利完成，在塔吊安装以及顶升过程中成立以总承包为主，安装单位为辅的安全管理体系。8.5.2 安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人、技术负责人、安装工长为辅，班组成员为主要执行者，安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，督促安全措施的落实，协调安装现场施工。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排安全教育的开展，监督安全防护用品的使用。安装队长：负责上级安排的安装工作的实77、施，带领安拆人员顺利安全完成塔吊安装作业。安装人员：服从安装队长以及技术负责人的安装指导工作，严格按照安全规章制度进行施工，严禁进行违章施工作业。安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度安拆人员入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：安装人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好78、，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。8.5.3 危险源辨识序号危害可导致的事故相应的控制措施责任人1机械作业场地机械伤害汽车吊进入施工场地前，必须核实汽车吊型号以及支车位置地耐力情况，防止汽车吊倾翻，提前做好统筹 安排，防止交叉作业。2吊装作业机械伤害、起重伤害吊装过程中，吊点选择合适在吊装过程中，指挥人员 应密切注意吊物的水平度和垂直度作业区域必须拉绳 警示。3高空作业高空坠落高空作业人员首先应身体健康高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固的地方，不得随意 抛掷物品。4指挥失误起重、机械伤害选用经验丰富的起重工进行指挥加79、强安装现场的监督管理。5施工工艺机械伤害、起重伤害1、安拆前组织安拆人员对本塔机的说明书和方 案进行详细学习。2、针对施工现场条件，综合考虑每个存在隐患的环节，加强施工现场的监督管理。8.5.4 安全技术措施1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2、安装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机安安拆全操作规程，并在作业中严格执行。3、安装作业应在白天进行，如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。4、只许在风力小于 4 级时进行作业，如遇大雨、大雾等恶劣天气，严禁进行安装作业。5、在作业时必须有专人指挥，电源、液压系统等必须由专人负责，不得擅自启动泵阀开关和其他电器设80、备，非操作人员不得登上操作平台。6、作业中所有人员必须严格执行操作规程和方案。7、全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋；地面人员必须戴好安全帽。8、作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能进行安装作业，以确保塔机安拆的安全与质量。9、高空作业人员如在安拆过程中发现不符合技术要求的零部件及安全隐患必须首先停止作业，排除后方可继续进行。10、起重安装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。11、出现指挥信号不明或错误时，安拆人员应81、暂停动作，待确认无误后再动作。12、安拆人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。13、信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。14、起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的转台范围内，严禁无关人员停留或通过。15、使用撬扛时，必须双脚站稳，双手撬扛，身体站在撬扛的侧旁，用力平衡， 防止撬扛打滑或支点脱滑，物体被撬起后，严禁将手、脚伸入物体下方。16、每道工作必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序工作，以确保塔机安装的安全和效率。第九章 应急预案82、9.1安全应急救援预案9.1.1应急救援方针与原则为预防塔吊在发生机械设备事故后,能最大限度的减轻损失并及时有效的作好善后处理工作，特制定本预案。预案原则：保护人员优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先。预案方针：预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。9.1.2应急救援策划1、危险分析塔吊在安装、顶升或者拆除过程中，由于指挥失误或操作不当，容易造成设备倒塌的事故，主要危险分析如下：1）安装、顶升或者拆除过程中：螺栓或销轴连接不当或不可靠；操作人员违章操作或指挥人员违章指挥；安装、顶升或者拆除程序错误；安装、拆除用的辅助设备起重力不足。2）安装、顶升或者拆除过程中：操作83、人员违章操作；维护不够或不当。9.1.3资源分析青岛市 119、110 救援组织机构；青岛市由 120 统一管理的各医院救护车。9.1.4法律法规要求编制依据：中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、青岛市有关通知及规定。9.2 公司应急救援小组应急小组序号姓名职务1王树强组长2禚昌雷副组长3吴勇超组员4赵伟组员5卢向宇组员6李祥雨组员7刘炳晓组员8尹发勇组员9万法章组员10李尚敬组员组长职责：负责向上级部门汇报现场状况以及全局指挥副组长职责：听从组长指挥，并负责现场救助工作和协调工作组员职责：协助项目部保护好现场，协助上级部门调查事故原因。如有人员伤亡，协助有关部门将伤员送往医院及善84、后。应急救援小组激活时间：事故发生后 1 小时内，启动应急机制，同时上报工程办公室和政府。全天 24 小时进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门 48 小时后，应急状态解除。9.3应急救援流程应遵循的原则1、紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向85、专业救援队伍求救， 并密切配合救援队伍。3、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。4、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6、组长为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。7、紧急事故处理结束后，安全员应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。9.4 应急救援响应措施1、塔吊上起火在塔吊上发生火灾时（主要是驾驶室），由于塔吊处于较高位置，通风强，会加大起火速度；在发现明火以后应在第一时间利用驾驶室上的灭火器将明火熄灭；如果火势较大，用灭火器难86、以熄灭，此时塔上操作人员应立即下塔，并拨打火警电话，第一时间通知项目部组织人员撤离。2、人员触电一旦有人触电，立即切断电源进行急救。对触电昏厥的人员进行人工呼吸，同时拨打 120 急救。3、人员伤亡对由各种创伤和意外事故引起的大量出血，必须迅速止血，再送往医院急救。临时止血方法：用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖在伤口上，再用三角巾或绷带加压包扎。对于外伤骨折：有出血情况，先止血并包扎伤口，再进行骨折固定。上肢骨折：用两块夹板在上肢内外两侧加衬垫后，用三角巾或绷带固定，再用三角巾或绷带悬吊于胸前。下肢骨折：下肢骨折时，伤者仰卧。小腿骨折用两块夹板固定，加衬垫后，在骨折处的两端、膝下、大腿中部分别87、用绷带固定，外侧打结，脚部用八字型绷带固定，使脚面与小腿成直角；大腿骨折用一块自腋窝到脚跟长的夹板固定在伤肢外侧，夹板加衬垫后，用布条分段固定伤肢。包扎固定好后，迅速送往医院。9,5 应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：1、应急设备：交通车辆、起重设备灯2、组长联络电话和急救电话 120、110、119 及附近医院的联系电话的提示救护电话3、抢救组人员请专业医生给予培训指导4、项目经理部设置急救包，内置急救用品5、氧气袋6、软体担架两副7、软体88、固定夹板8、止血绷带9、外伤药品10、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备等一套11、手电 3 个（塔吊、电工、经理各 1 个）；12、对讲机 6 部。9.6 应急救援预案的终止事故的危险源得到控制后、消除后，所有人员到场清点，不存在其他危险源后， 相关人员全部撤离，由应急救援组长宣布终止应急救援。9.7 应急救援演练工程开工后每隔段时间现场模拟演练应急事件的处理情况，由于施工过程中人员流动比较频繁，现场环境变化也比较快，根据工程的进展和人员的变化情况确定。当工程施工发生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。演练检查的主要内容：1、事故期间通讯系统能否运作；2、人员能否安全撤离；3、应急89、服务机构能否及时参加事故抢救；4、是否有效控制事故进一步扩大。9.8 应急线路本项目周边最近急救机构为xx区医院。路线如下：医院名称医院地址电话xx区第二人民医院xx区珠海东路205号第九章 成品维修保养9.1 金属结构件的维护与保养1、严格执行起重机钢结构件报废标准。2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况， 对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理，结构件的检查应按下列程序进行。1）日常检查：塔机每工作 80 小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时， 应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。2）当塔机出90、现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。3、在使用过程中应防止结构件变形和碰撞损坏。4、做好除锈、防锈工作，施工中发现修饰的地方应及时补漆和涂油润滑，防止继续生锈。9.2钢丝绳机器维护保养1、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。2、塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。3、塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：1）钢丝91、绳 619d(d 钢丝绳直径)在 6d 长度内断丝数量超过 5 根，在 30d 长度内断丝数量超过 10 根。2）钢丝绳 637d(d 钢丝绳直径)在 6d 长度内断丝数量超过 10 根，在 30d 长度内断丝数量超过 19 根。3）钢丝绳紧靠在一起，即使在 6d 长度内断丝数量没超过 5 根，也应报废。4）钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的 40%，或钢丝绳相对于公称直径减小 7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。5）钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。6）钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别92、的颜色时。注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及情况按 GB5972 的规定执行。9.3机械部分的维护保养1、日常保养1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。2、小修(塔机93、工作 1000 小时以后进行)1）进行日常保养的各项工作；2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；4）检查和调整回转支承装置；5）检查和调整制动器和安全装置；6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作 4000 小时以后进行）1）进行小修的各项工作；2）修复或更改各联轴器的损坏件；3）修复或更换制动瓦；4）更换钢丝绳、滑轮等；5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；6）除锈、油漆。4、大修（塔机工作 8000 小时以后进行）1）进行小修和中修的各项工作；2）修复或更换制动轮、制动器94、等；3）修复或更换减速机总成；4）修复或更换回转支承总成。9.4 其它主要部件的维护保养1、制动器零件有下列情况之一的应予报废：1）裂纹；2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的 50%；3）制动轮表面磨损量达 5mm2mm；4）弹簧出现塑性变形；5）杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%。2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：1）用 20 倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3）挂绳处断面磨损量超过原高的 10%；4）心轴磨损量超过其直径的 5%；5）开口度比原尺寸增加 15%。3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：1）裂纹和轮缘破损；2）卷筒95、壁磨损量达原壁厚的 10%；3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。4、车轮有下列情况之一的应予报废：1）裂纹；2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%；3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。9.5 回转支承装置的维护保养1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。2、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如96、有不正常现象应拆检。3、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。4、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于 25%，在轮齿长度方向上不小于 30%。5、齿面工作 10 个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。6、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个 100小时和 500 小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作 1000 小时应检查一次预紧扭矩。7、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。8、拧紧螺母时，应在97、螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。9、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了 4 个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转 50 小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。第十章 基础计算10.1塔吊基础计算书塔吊天然基础的计算书依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)。一. 参数信息塔吊型号:TC5610塔机自重标准值:Fk1=607.11kN起重荷载标准值:Fqk=6.00kN塔吊最大起重力矩:M=1589kN.m塔吊计算高度:H=40.598、m塔身宽度:B=1.6m非工作状态下塔身弯矩:M=-2032kN.m承台混凝土等级:C35钢筋级别:HRB400地基承载力特征值:677.5kPa承台宽度:Bc=5.3m承台厚度:h=1m基础埋深:D=0.00m计算简图:二. 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值Fk1=607.11kN2) 基础以及覆土自重标准值Gk=5.35.3125=702.25kN3) 起重荷载标准值Fqk=6kN2. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.481.951.6540.2=0.76kN/m299、 =1.20.760.351.6=0.51kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=0.5140.5=20.79kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.520.7940.5=420.92kN.m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2) =0.81.51.951.6540.3=1.16kN/m2 =1.21.160.351.6=0.78kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=0.7840.5=31.60kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Ms100、k=0.5FvkH=0.531.6040.5=639.91kN.m3. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-2032+0.9(1589+420.92)=-223.07kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-2032+639.91=-1392.09kN.m三. 地基承载力计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)第4.1.3条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时： =(607.11+6+702.25)/(5.35.3)=46.83kN/m2当偏心荷载作用时： =(607.11+6+702.25)/(5.35.3)-2(22101、3.071.414/2)/24.81 =34.11kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(607.11+6+702.25)/(5.35.3)+2(223.071.414/2)/24.81 =59.54kN/m2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时： =(607.11+702.25)/(5.35.3)=46.61kN/m2当偏心荷载作用时： =(607.11+702.25)/(5.35.3)-2(1392.091.414/2)/24.81 =-32.72kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(1392.09+31.601)/(607.11+702.25)102、=1.09m0.25b=1.33m非工作状态地基承载力满足要求! =2.65-0.77=1.88m =(607.11+702.25)/(31.881.88) =123.32kN/m2四. 地基基础承载力验算修正后的地基承载力特征值为:fa=677.50kPa轴心荷载作用：由于 faPk=46.83kPa，所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2faPkmax=123.32kPa，所以满足要求！五. 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2条。1. 抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.85m； a截面I-I在基底的投影长度,取103、 a=1.60m。 P截面I-I处的基底反力；工作状态下：P=(5.3-1.85)(59.54-34.11)/5.3+34.11=50.66kN/m2；M=1.852(25.3+1.6)(1.3559.54+1.3550.66-21.35702.25/5.32)+(1.3559.54-1.3550.66)5.3/12=300.91kN.m非工作状态下：P=123.32(31.88-1.85)/(31.88126858574819)=82.90kN/m2；M=1.852(25.3+1.6)(1.35123.32+1.3582.90-21.35702.25/5.32)+(1.35123.32-1.104、3582.90)5.3/12=882.08kN.m2. 配筋面积计算,公式如下: 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。经过计算得: s=882.08106/(1.0016.705.301039502)=0.011 =1-(1-20.011)0.5=0.011 s=1-0.011/2=0.994 As=882.08106/(0.994950360.00)=2593.59mm2。实际选用钢筋为：钢筋直径25.0mm，钢筋间距为212mm,实际配筋面积为As0 = 3.14252/4 Int(5300/212)=12272mm2实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!推荐参考配筋方案为：钢筋直径为25.0mm，钢筋间距为200mm，配筋面积为13008mm2六. 地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。塔吊计算满足要求！