1、xx第一纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目动力站基坑降水支护方案 编制： 审核： 目 录第1章 编制原则与依据31.1编制原则31.2编制依据3第2章 工程概况32.1工程概况32.2工程地质资料41、地形地貌42、地层岩性43、水文地质条件42.3基坑特点5第3章 管理目标53.1质量目标53.2安全文明5第4章 基坑支护及降水设计方案54.1基坑支护型式选择与设计54.2土钉墙支护工艺设计及总说明64.3基坑土钉墙支护计算书74.4降水设计方案考虑的特征重点：134.5降水计算及现场布置13第5章 施工方案155.1测量155.2基坑降水方案165.2.1施工准备165.2.2排水系统2、165.2.3供电系统165.2.4施工工艺流程165.2.5施工工序165.2.6抽降及维护185.3基坑支护方案195.4基坑监测205.4.1监测的内容205.4.2监测的目的205.4.3监测项目205.4.4监测仪器215.4.5监测方法215.4.6监测结果的处理225.4.7出现异常变化的应急预案225.4.8监测预警值22第6章 各项保证措施226.1质量保证措施226.1.1质量管理机构及主要职责226.1.2技术组织措施236.1.3建立健全各项管理制度236.1.4信息施工措施246.2安全保证措施246.2.1安全管理目标246.2.2建立健全安全保证体系246.2.33、现场施工安全管理256.2.4现场安全防护要点266.3工期276.3.1工期目标276.3.2确保工期的技术措施276.3.3确保工期的组织措施276.3.4赶工措施286.4 文明施工286.4.1确保文明施工的技术组织措施296.4.2搞好施工的配合工作30第7章 基坑施工安全风险分析及应急预案307.1周围环境分析307.2应急预案307.3应急预案组织措施30第8章 进度、设备、劳动力计划318.1进度318.1.1施工总进度计划安排318.1.2工期保证措施318.1.3组织管理保证318.1.4科学合理安排工期318.1.5合理安排分项工程328.1.6选用优秀的施工队伍328.4、1.7外部条件保证328.1.8加强监控、及时调整328.1.9技术保证328.1.10分项质量保证338.1.11 材料保证338.2主要施工机械设备338.3劳动力34第9章 附图34第1章 编制原则与依据1.1编制原则(1)安全第一，满足基础施工要求，确保地下室施工全过程的边坡稳定；(2)在确保安全完成基础施工的前提下，尽可能降低工程造价；(3)合理有效的利用现场条件，组织有序高效的文明标准化施工。（4）xx省建筑边坡与深基坑工程管理规定（试行）（豫建201025号）1.2编制依据(1)岩土工程勘察报告； (2) 工程施工图纸(3)建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；(4)建5、筑地基基础设计规范（GBJ5007-2011）；(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；(6)建筑地基基础处理技术规范（JGJ79-2012）；(7)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；(8) 我公司已完成类似工程的技术总结及相关规程。（9）施工合同第2章 工程概况2.1工程概况xx第一纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目动力站工程位于xx市xx县亢村专业园区薄口路东、经二路西、纬四路南。动力站工程建筑占地面积1241.36m2（不含地下水池），地上总建筑面积1241.36 m2，地下水池占地面积746.63m2。本工程为单层钢筋混凝土框架结构，建筑6、高度6.55m,设计使用年限50年。基坑开挖深度2.67.5m，基坑四周除紧邻施工现场外其它为空地，没有建筑物，本方案针对动力站的消防水池开挖低于5米以下的部分进行降水和支护，降水期计划80天。2.2工程地质资料根据xx华兴地质工程有限公司提供的xx第一（宏业）纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目岩土工程勘察报告。1、地形地貌拟建工程场地地形较平坦，据区域地质资料，场地地貌单元属冲积平原。本建筑场地类别为类土，特征周期为0.45s,抗震设防烈度为8度第一组。2、地层岩性根据xx华兴地质工程有限公司提供的地勘报告，地基土构成与分布特性如下：第（1）单元层素填土:杂色，含碎砖屑、植物根系等，分布7、不均。本层底部为粉土，该层厚度0.31.50m，层底埋深0.31.5m，平均值0.63m。第（2）层粉质粘土夹粉土:褐黄色，稍湿，中密，无摇震反应，切面稍粗糙，干强度低，无韧性。上部一般有厚约0.5m左右的耕植土。该层厚度0.43.2m，平均值1.17m，层底埋深0.83.6m。第（3）层粉土: 褐黄色，湿，中密，无光泽反应，摇震反应迅速，低干强度，低韧性，局部夹粉质粘土薄层。层底埋深1.40-4.70m，层厚0.50-3.30m，平均厚度1.22m，属中压缩性土层，本层局部尖灭。第（4-1）层细砂: 褐黄色，湿一饱水，中密，成分以石英、长石为主，云母等其它暗色矿物次之，常相变为粉砂。层底埋深8、2.90-7.50m，层厚0.5-5.50m，平均厚度2.09m。属低压缩性土层。本层大部分尖灭。第（4）层细砂: 褐黄色，湿一饱水，松散一稍密，成分以石英、长石为主，云母等其它暗色矿物次之，常相变为粉砂。层底埋深4.30-7.70m，层厚0.50-5.20m，平均厚度2.68m,平均厚度2.68m。属中压缩性土层。本层局部尖灭。第（5）层细砂: 褐黄色，饱水，稍密-中密，成分以石英、长石为主，云母等其它暗色矿物次之，常相变为中砂。层底埋深8.50-12.80m,层厚1.70-6.60m，平均厚度3.87m。属低压缩性土层。第（6）层中砂: 黄灰色，饱水，中密，成分以石英、长石为主，云母等其它9、暗色矿物次之，见粘性土团，常相变为细砂。该层未穿透，已揭最大厚度11.5m。属低压缩性土层。3、水文地质条件拟建场地地下水稳定水位4.15.0m，为孔隙潜水类型，主要受大气降水补给,排泄以蒸发和侧向径流为主，水位年变幅在2m左右,本场地近3-5年最高水位埋深1.0m，动力站土方开挖基底标高为-6.6，局部最深基底标高-7.5m，宜采用管井降水，局部较深部位根据现场降水情况，必要时增设轻型井点降水。2.3基坑特点(1)基坑周边环境比较空旷，降水及基坑开挖对周边建筑物影响较小；(2)本基坑开挖深度大于5m,而且上部分布有软土层；(3)本基坑地下水较为丰富，地下水主要为潜水。第3章 管理目标3.1质10、量目标基坑降水、支护确保基坑及周围环境安全；满足上部结构施工要求，并符合现行的地基与基础工程施工规范及安全要求达到合格工程标准。3.2安全文明采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1以下。确保文明施工，创市级文明施工标准化工地。第4章 基坑支护及降水设计方案4.1基坑支护型式选择与设计根据现场工程实际，结合基坑开挖方案和我公司多年来基坑边坡支护经验，该工程拟采用土钉墙支护工艺。具体设计如下：基坑部分毗邻施工围墙，另一部分具有施工堆放材料荷载，平均开挖深度为6.6m，土钉选用18螺纹钢筋梅花形布置，放坡系数上部（开挖至-3m）为1：1，下部放坡系数为1:1.5，11、中间设置1.5m宽马道。本工程按4排土钉布置，长度自上而下分别为4m、5m、7m、6m。垂直与水平间距分别为1.5m、1.5m，设6钢筋纵横间距为250*250做网片筋，三级钢14钢筋做加强筋，混凝土面层厚度80mm。基坑上沿设1.0m宽滞水带，厚度80mm。基坑南侧、北侧、东侧设置排水总管，排水总管直径为300mm的塑料波纹管，支管与总管交汇处设集水坑，共4个，集水坑深50，宽100，长100cm，120砖砌坑壁，M5水泥砂浆砌筑，1:2防水水泥砂浆抹面。排水管应按排水方向预设2%-3%的坡度；由于基坑出水量大，在基坑东侧采用开挖1.5*1.5m排水沟进行外排水。基坑南侧、北侧、东侧周边做312、00*240mm挡水墙，并设1.0m高防护栏杆。4.2土钉墙支护工艺设计及总说明(1)支护结构设计荷载为10kpa。(2)土钉孔直径均为100mm，倾角向下1015，采用人工洛阳铲成孔。沿土钉轴线方向，每隔2.0m设置一居中支架。(3)土钉孔注浆均采用32.5级复合硅酸盐水泥，采用纯水泥浆，水灰比为1：0.5。(4)喷射砼网筋选用6250。加强筋采用三级钢14钢筋，交叉压在钢筋网片外面并焊接在土钉头上，加强钢筋外面用5厘米16螺纹钢筋焊接在土钉头上顶住加强筋，当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊；应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.313、倍。(5)喷射砼强度等级不低于C20，选用32.5级复合硅酸盐水泥，配合比为C：S：G=1：2：2。(6)依据规范规定，基坑支护必须进行变形监测，坚持信息化施工，有异常情况应及时通知有关各方，共同协商解决。必要时应根据现场实际开挖与支护情况及变形监测情况随时对支护设计方案作出调整。(7)基坑单边长度较长，开挖时应分层分段进行，分段长度不超过30m，每层开挖深度2m，由东到西流水作业。严格做到开挖一层支护一层，严禁超挖。(8)基坑开挖过程中，若发现基坑周边变形过大等异常情况，应立即停止开挖，并及时向该处回填土方反压，或其它措施控制基坑位移，待采取相应措施后再进行土方开挖。4.3基坑土钉墙支护计算14、书动力站工程基坑支护计算书参照建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 中国建筑工业出版社出版建筑施工计算手册江正荣 编著 中国建筑工业出版社、实用土木工程手册第三版 杨文渊 编著 人民教同出版社、地基与基础第三版 中国建筑工业出版社、土力学等相关文献进行编制。土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。 4.3.1参数信息:(1)基本参数：侧壁安全级别：三级基坑开挖深度h(m)：6.6；土钉墙计算宽度b(m)：60.00；土体的滑动摩擦系数按照tan计算，为坡角水平面所在土层内的内摩擦角；条分方法：费伦纽斯法；条分块数：20；考虑地下水位影响；A.荷载参数：序号类型面荷载q(K15、pa)基坑边线距离(m)宽度(m)1局布10.001.5010B.地质勘探数据如下：序号土名称土厚度(m)坑壁土的重度(kN/m3)坑壁土的内摩擦角()内聚力C(kPa)极限摩擦阻力(kPa)1粉质粘土6.0019.1030.0015.00112.00C.土钉墙布置数据：放坡参数：序号放坡高度(m)放坡宽度(m)平台宽度(m)16.6101.00土钉数据：序号孔径(mm)长度(mm)入射角(度)竖向间距(m)水平间距(m)1100.007.0010.001.501.502100.006.0010.001.501.503100.005.0010.001.501.504100.004.0010.016、01.501.50 4.3.2土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算:单根土钉受拉承载力计算，根据规范JGJ 120-2012， (1)其中土钉受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算： 其中 -荷载折减系数eajk-土钉的水平荷载 sxj、szj-土钉之间的水平与垂直距离 aj-土钉与水平面的夹角按下式计算： 其中 -土钉墙坡面与水平面的夹角。 -土的内摩擦角eajk按根据土力学按照下式计算： (2)土钉抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算 其中 dnj-土钉的直径。 s-土钉的抗拉力分项系数，取1.3 qsik-土与土钉的摩擦阻力。根据JGJ120-2012 表6.1.4和表4.4.3选取。 li-土钉17、在土体破裂面外的长度。层号有效长度(m)抗拉承载力(kN)受拉荷载标准值(kN)初算长度(m)安全性15.15155.330.001.22满足24.75180.5313.562.68满足33.0770.638.781.02满足432.4956.876.930.94满足第1号土钉钢筋的直径ds至少应取：18 mm；第2号土钉钢筋的直径ds至少应取：18 mm；第3、4号土钉钢筋的直径ds至少应取：18 mm； 4.3.3土钉墙整体稳定性的计算:根据规程JGJ 120-2012要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算： 18、公式中：n-滑动体条分数m-滑动体内土钉数k-滑动体分项系数，取1.30-基坑侧壁重要系数；wi-第i条土重；bi-第i分条宽度；cik-第i条滑土裂面处土体粘结力；ik-第i条滑土裂面处土体的内摩擦角；i-第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角；j-土钉与水平面之间的夹角；Li-第i条土滑裂面的弧长；S-计算滑动体单元厚度，即第i条土条平均高度hi；Tnj-第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力，按下式计算。 lnj-第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度把各参数代入上面的公式，进行计算可得到如下结果：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)19、 第1步 1.788 29.461 -0.697 3.079 3.157 示意图如下：10-6.6计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 1.835 29.461 -1.221 5.389 5.526 示意图如下：10-6.6计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第3、4步 1.800 29.461 -1.744 7.699 7.894 示意图如下：10-6.64.3.4计算结论如下：第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.7881.30 满足要求! 第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.820、351.30 满足要求! 第 3、4步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.8001.30 满足要求! 4.3.5抗滑动及抗倾覆稳定性验算 (1)抗滑动稳定性验算抗滑动安全系数按下式计算： 式中，Eah为主动土压力的水平分量(kN)； f为墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得： 为土体的滑动摩擦系数； W为所计算土体自重(kN) q为坡顶面荷载(kN/m2)； Ba为荷载长度； Sv为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算1级坡：KH=48.311.3，满足要求！(2)抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算： 式中，MG-由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定 其中，21、W为所计算土体自重(kN)其中，q为坡顶面荷载(kN/m2)Bc为土体重心至o点的水平距离；Ba为荷载在B范围内长度；b为荷载距基坑边线长度；B为土钉墙计算宽度；ME-由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定 其中，Eah为主动土压力的水平分量（kN）；lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾o水平面的垂直距离。1级坡：KQ=766.961.5，满足要求！土钉墙的施工随土方开挖进行。4.4降水设计方案考虑的特征重点：(1)快速有效的使地下水降至设计标高。(2)有效的控制降水，在满足水量和基坑降水要求前提下，布设合理的降水井点，尽量的减少由于降水而引起的地面沉陷。(3)充分考虑该地段水文地质条件22、计算基坑降水量，同时考虑基坑特点，必须考虑基坑开挖和地下施工不受影响。(4)本场地水文地质条件分析基坑范围内的地下水补给来源主要有二：A、周围土层的水平向补给；B、下部砂层承压水向上的补给。降水主要是切断这二部分的补给，并排干基坑范围内的地下水。因基坑范围较大，而上部土层的渗透系数较小，下部土层渗透系数较大，要达到目的，必须使下部地层的水头高度降低，同时对上部土层进行疏干。4.5降水计算及现场布置xx第一纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目动力站工程基坑深度2.67.5m，设计要求降水深度为-8m(自然地面设为0.00)，即实际降水深度Sw=34m，降水面积约为S=2100m2。（1）降水方23、案设计人工降低地下水位，常用的方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点等。降水方案的选择应根据土层性质、渗透系数、工程特点等，对各种方法进行综合对比分析后确定。电渗井点主要在淤泥和淤泥质粘土中使用；喷射井点降水深度大，但造价高昂；轻型井点设备简单、安装快捷，是目前降水施工中常用的方法，但降水半径小；管井井点降水深度大，影响半径大。根据xx地区降水施工经验及基坑涌水量，通过计算分析对比及地质勘察报告，宜采取水泥管井井点对本场地进行降水。（2）有关参数的确定抽水影响半径:基坑等效半径：r1： 管井半径r0.3m 水力计算基坑总涌水量Q的计算：Q1=1.366K (2H-S) S/lg (l+R24、/r)= 1.36610（210-3）30.03=22678m3/d井点单井抽水量q的计算： (m3/d)井点数目n按下式计算：(根) 现场抽水试验，实测抽水量为90m3/d时，井点数目n为：(只)井点动力站基坑周长为180m，其井点间距为(m)井点埋设深度Hm按如下方法求出：从试验得知，水力坡度i=1/10，基坑中心距离最大为L=26m，iL1/10262.6(m)，井点外露高度h0.3m，中心点基坑最大深度H17.5m，挖掘面到降低水位为1.0m，降水井过滤器工作长度4m,沉砂管长度1.5m，降水期地下水位变化幅度为2m，则(m)（3）井点设计布置如下:根据本工程地质情况和平面形状，井点按25、照基础平面图和土方开挖方案进行有效布置。沿基坑周边布置11口，基坑内布置5口，井间距不大于16米、且应错开基础墙柱进行布置，井管外径为400mm，井管直径为300mm；其中基坑周边11口井井深为18米，基坑内5口井井深为15米，管井底部应包裹密目网。结合基坑内土层含水量大，地下水位高等特点，井管内水泵采用W3.2kw的潜水泵，排水支管为直径60mm的PVC管；基坑南侧、北侧、东侧设置排水总管，排水总管直径为300mm的塑料波纹管，管下设砖支座进行支撑，间距2.5m，支管与总管交汇处设集水坑，共4个，集水坑深50，宽100，长100cm，120砖砌坑壁，M5水泥砂浆砌筑，1:2防水水泥砂浆抹面。26、排水管应按排水方向预设2%-3%的坡度；由于基坑出水量大，在基坑东侧采用开挖1.5*1.5m排水沟进行外排水。第5章 施工方案5.1测量（1）控制点现场交验：由业主现场工程师及监理工程师负责向施工测量人员现场交验控制坐标点及高程控制点。（2）专业测量人员根据控制点，在地面上测放出基坑顶、底边线。并用白灰划出边线。（3）放出降水点管的位置。（4）确定并固定及保护好变形观测基准点，对周围建筑物作出观测点，进行观测。（5）在基坑开挖支护时，在基坑支护顶上设观测点，做好观测工作。（6）将高程控制点标高测引至基坑，指导土方开挖工作。5.2基坑降水方案5.2.1施工准备A.准备施工图纸及技术资料、施工表格27、。B.施工技术交底及安全交底。C.人员机械按计划进场。D.材料按计划进场。5.2.2排水系统结合现场排水条件及管井出水量，在基坑南北两侧基坑边架设300mm塑料波纹排水管，基坑东侧开挖一道1.5m*1,5m的排水沟。降水井排水支管均采用60mmVC管将水就近排入排水主管或排水沟。为防止地下水回渗，东侧排水沟应进行硬化或采用防渗措施；排水沟及排水管末端应设置沉砂池一座，便于及时观察排水含沙量；按现场条件，所有抽降的地下水都排向围墙外的东西向水沟，应及时做好水沟的清淤、疏通，确保排水畅通。5.2.3供电系统现场动力站设一主配电柜，沿基坑周围设一主电缆，每台泵通过小配电箱连接到主电缆。电力安装要严格28、按照规范进行，采取三相五线制、三级保护。同时为防止临时停电，施工现场配备二台50kw发电机组。5.2.4施工工艺流程井点测量定位 安放护筒 钻机就位 钻孔 回填井底砂垫层吊放井管 回填井管与井壁间砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常抽水5.2.5施工工序（1）护筒安放误差5cm，钻机就位误差2cm。特殊部位根据实际情况进行调整。（2）采用水冲钻机成孔，垂直度偏差不大于1%，孔深达到设计要求。（3）成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm，泥浆比重为1.051.1。（4）成孔所造泥浆排到甲方指定地点。（5）沉渣、泥浆参数达到要求后回填井底砂垫层，采用5mm碎石即可，厚度为29、30cm。（6）沉放井管：本工程井管采用内径300mm、外径400mm的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用水泥粘结。每节井管相了处同样采用水泥粘结，在结口周围裹一层油毡布，在井管下放时结口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中部，每隔5M在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将管重行拔出 ，下钻扫孔后再次安放。（7）铺设排水管网排水管网采用塑料波纹管做为排水主管路，排水管直径300mm。排水管线布置在降水井外侧，每56m砖砌托台，30、排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以3为宜。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.00m1.50m1.50m，池中间砌一道1.00m高的矮墙。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。沉淀池内壁须做防水处理。（8）回填滤料应从井管周围同时均匀填入，不得用铲车填料。应用铁锹下料。填料时应将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用干净米石，从井底连续填至地面。（9）洗井采用污水泵洗井法。洗井应在填好滤料8小时内进行，一31、次洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清达到正常排水为止。（10）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，确信正确、安全后下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm的钢丝绳。（11）每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿深井排水管路设置。控制开关单独装箱，并在电路内连接水位自动控制器，以防井内没水时泵体空转烧坏电机。其他电路严格按照配套电原则进行敷设。（12）安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽不满足要求后转入正常抽水。（13）水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测32、1次，水位观测精度2cm，并绘制地下水水位降深曲线。5.2.6抽降及维护（1)、现场进行降水测量记录，每天两次（早、晚），测量结果及时上报现场技术负责人及有关各方。（2)、现场保证有不少于10台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。（3)、降水人员分两班轮流进行值班，每班2人。（4)、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。 （5)、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。5.2.7 封井1）挖至设计标高后，进行基底清理。2）铺设垫层找平层，沿找平层以上约15cm处截断PVC管，在其上加套钢管，并且在钢管和滤管接触周围33、涂上止水腻子。3）铺设底板钢筋，井孔周围处的内缘受力钢筋先断开并弯起，然后在钢管中部周围加焊10mm厚的止水钢板，浇筑底板混凝土并捣鼓密实。4）大容量抽水，然后向井管内灌注微膨胀混凝土C30的混凝土，封闭井孔。5）给钢管顶上焊接10mm厚的封堵钢板，并保证焊接严格密封，然后连接底板内缘受力钢筋，灌注混凝土。降水井封闭图5.3基坑支护方案动力站工程支护施工前应做好了解临时设施中水管、电缆的埋设情况。基坑四周3m内不宜堆土及其它重物，应禁止重型车辆在基坑四周行驶，对基坑周边进行硬化，以防地表水和雨水渗漏，并保持周边排水畅通。从0.00至图纸设计筏板开挖底标高为-6.6m，局部最深处-7.5m，动力34、站由东向西分层开挖，每层厚度为2m左右，尽量减少边坡暴露时间，土钉注浆体及喷射面层达到设计强度的70%后方可进行下层土方及下层土钉施工施工。 (1)放线修坡：上层基坑开挖和土钉施工应按设计自上而下分层进行，不可一挖到底，基底留300mm厚土层，人工进行清槽，随开挖随支护，跟进作业，要放线修整边坡，使之平整，坡面和边界线符合设计要求。(2)凿孔：根据设计图纸，放出土钉孔的位置，然后用洛阳铲或钻机凿孔。按设计孔位、孔径、孔深、孔的倾角进行凿孔。(3)土钉制作、安装：按照设计规定的各排土钉长度、直径加工成合格的土钉，为使土钉处于孔的中心位置，每隔1.52米焊接一个居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自35、然，不可用重物去打。(4)注浆：注浆材料选用32.5复合硅酸盐水泥拌浆，水灰比0.5，在孔口用封孔袋堵口，防止浆液流出，注浆压力0.41kpa，以确保孔内注满水泥浆。(5)铺设挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计要求铺设6250*250钢筋网，网筋之间用扎孔扎牢，拉头搭结不小于300mm。(6)焊接加强筋：用14mm钢筋焊接成加强筋，压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。(7)喷射砼面层：采用干法喷射砼。水泥、砂、石按1：2：2拌匀，施工供水保证喷头处水压力0.15-0.2Mpa。喷射作业应分段进行，喷射厚度应自上而下依次进行，喷射厚度为100mm。(8)监测：在施工期间要经常目测边坡的稳36、定性，以保证边坡的安全。若坑内土体较差时，为增加基坑边坡的稳定性，可适当增加分段数，跳着开挖与支护，保证基坑安全。5.4基坑监测5.4.1监测的内容基坑监测的主要内容为：、基坑坡面的变形监测。、地下水位监测。、基坑四周已有建筑物的监测。5.4.2监测的目的1、基坑变形监测的主要目的是及时掌握基坑坡面的稳定性，预防出现基坑塌方，保证施工安全，确保工程的工程质量目标、工程进度目标的顺利实现。2、地下水位监测的目的是及时掌握基坑四周及基坑底部地下水位的变化，据此来调节降水的幅度及时间；从而确保基坑施工安全目标、工程质量目标、工程进度目标的顺利实现。3、已有建筑物变形监测的主要目的是及时掌握基坑开挖深37、度范围内已有建筑物的稳定性，预防这此建筑出现不稳定情况，保证施工安全，确保工程的工程质量目标、工程进度目标的顺利实现。5.4.3监测项目基坑地下水位及基坑坡面、坡顶的监测项目如下表：基坑监测项目表：项目及等级监测内容水平位移重直位移安全等级坡面顶侧应测应测三级坡 面应测应测三级已有建筑物应测应测三级地下水位监测表：项目及等级监测内容初始水位终端水位变化量变化时间安全等级地下水位应测应测应测应测三级5.4.4监测仪器1、基坑坡面监测：经纬仪、水准仪。2、地下水位监测：水位监测仪。5.4.5监测方法1、基坑坡面监测的方法如下：、在基坑四周边坡顶端距基坑边部0.5米的距离上沿基坑边线方向每1520米38、设一观测点。同时记录这些点的标高和这此点与初始方向线的垂直距离；以后观测的数值与初始数值比较的差值就是变化值；对每次得到的变化值进行分析，确定基坑变形的情况。、监测时间为：开挖前1次，开挖过程中基坑每天监测一次，基坑见底后30天内每周一次，如无变化以后每月一次直到基回填完工。2、基坑四周已有建筑物监测的方法如下：、在基坑四周边坡顶端2倍基坑深度范围内的已有建筑物边部按每10-20米及建筑物的拐点各设一观测点。同时记录这些点的标高和这此点与初始方向线的垂直距离；以后观测的数值与初始数值比较的差值就是变化值；对每次得到的变化值进行分析，确定基坑变形的情况。、监测时间为：开挖前1次，开挖过程中基坑每39、天监测一次，基坑见底后30天内每周一次，如无变化以后每月一次直到基回填完工。 3、地下水位监测的方法如下：、在基坑四周按地下水的分布情况在降水井中选取观测井；记录这些井的初始水位、终端水位、水位变化量、变化时间；对每次得到的变化值进行分析，确定地下水的变化的情况。、第一次抽水前，抽水后，以后每天一次，特别是降雨前后必需观测一次。、经常观察出水含沙量，避免含沙量大，造成地表沉降。5.4.6监测结果的处理1、对于基坑监测的结果，每天要分析整理，确定变化情况；如发现异常变化，应及时上报，并提出处理方案。2、对于地下水位监测的结果，每天要分析整理，确定变化情况；如发现异常变化，应及时上报，并提出处理方40、案。5.4.7出现异常变化的应急预案1.如基坑出现易导致塌方的变形，则应采取边坡加固的方法进行处理，具体方法是加打锚杆进行加固、加长加密，如已经塌方则应采取码放草袋子并喷砼护坡的方法进行护坡。2.如水位出现异常变化，根据具体情况进行处理，加快或减缓抽水进度，使地下水位及时下降的方法进行处理，应避免水位骤降造成地表沉降。5.4.8监测预警值基坑监测预警值变形为基坑深度的0.2%，基坑报警值为0.3%。竖向和水平向位移报警值，水平位移相对基坑深度h控制值0.8%1.0%，变化速率1520mm/d；顶部竖向位移相对基坑深度0.8%1.0%，变化速率810mm/d。 第6章 各项保证措施 6.1质量保41、证措施6.1.1质量管理机构及主要职责为确保实现本工程质量目标，我公司拟在本工程项目部组织以下现场技术、质量管理机构。（1）设总工室：总工室负责全面质量管理工作，并领导技术组作好现场测试、质量检验、资料整理、技术管理等工作，同时就工程中出现的技术问题及时做出处理意见及对策，重大问题及时上报甲方及相关单位，做到处理问题不过夜，以确保工程质量。（2）技术组：技术组是总体质量目标的具体执行落实部门，负责工程技术交底、施工放样、现场技术咨询、现场检测、试验等相关技术工作。（3）质量检验组：质量检验组负责对工序质量的测试工作，坚持以事实为依据，用数据说话的办事方式，作好如原材料及工序质量的测试工作。6.42、1.2技术组织措施(1)建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。(2)建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。(3)建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。原材料质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。(4)强化全体管理、施工、服务43、人员的质量意识，对立质量第一的思想。(5)全体人员进场后，由技术负责人牵头进行技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。(6)严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检和交接检发现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行下道工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。(7)针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理，确保施工顺利进行。6.1.3建立健全各项管理制度(1)技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部44、位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。(2)技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核、以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。(3)质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施45、工。(4)技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。(5)执行质量一票否决权和质量奖罚制度。(6)技术保障措施A.定位：井点定位小于10cm。B.钻孔：一径到底，不留沉渣，钻孔要求正、圆、直、倾斜度小于1。C.下管：井管居中，不偏不斜。D.填砾：砾料要求均匀干净，充填密实。E.抽水派专人负责，定时测量。现场值班人员要求24小时坚守岗位，做好记录。F.备好充足的电机、水泵叶轮及其他设备零配件，抽水过程中出现故障立即更换。G.备用发电机组防止突然停电，使水位上46、升。6.1.4信息施工措施严格做好沉降观测工作，测量人员每天将实测数据上报项目部。一旦出现异常，项目部立即召开会议，分析原因，不惜一切代价采取措施，确保质量安全。6.2安全保证措施6.2.1安全管理目标 无重伤、伤亡事故，轻伤频率小于0.1%，无重大机械设备安全事故，无火灾、中毒事故；施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。6.2.2建立健全安全保证体系 安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主，综合治理”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种管理制度上墙。6.2.3现场施工安全管理6.2.3.1 施工现场安全纪律1、进入施工现场，必须戴安47、全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；2、施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业；3、从事特种作业人员必须持有作业操作证，无证人员禁止操作；4、管理人员严禁违章指挥；5、施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理；6、禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁止标志的出入口；7、高空作业必须使用安全带；8、非电工禁止动用配电线路和设施； 9、禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备。6.2.3.2 现场安全管理1、建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一，综合治理”的方针，严格执行安全生产制度；2、进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业48、，未经许可或考试不合格者，不得上岗作业；3、经理部设专人负责施工队安全管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程。考试合格后方可上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；4、从事特种工种的作业人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病；5、正确使用个人防护工具和防护设施，进入施工现场必须按规定戴好安全帽。6、施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设报警示标志。7、施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌；8、作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开施工现场。9、定期检修机械设备，防止带49、病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效；10、一切施工人员要严守纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。6.2.4现场安全防护要点6.2.4.1土方开挖1、基坑内施工时，边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止附物伤人。2、基坑边设置300mm高的挡土台，防止石子等物体落入坑内；外侧设1.0m高防护栏杆，并用绿色密网安全网封闭，悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，以防止人及车辆坠入。3、任何人不得在基坑边和陡坡下休息。4、土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定。5、基坑上口2m以内严禁堆放任何物品，过往重型车辆，沿2m以外通行。6、人员上下基坑必须沿设置的马道上下，严禁顺坡上50、下。7、做好边坡位移监测，发现异常及时报告处理。6.2.4.2 边坡支护1、喷锚施工时，必须留置不小于10m2的工作面。2、人工刷坡时，设专人观察土质变化，发现异常及时通知相关人员，及时处理；施工人员立即撤离。3、喷射砼的输料管接头要牢固，并随时检查，防止脱节伤人。6.2.4.3 现场用电安全防护1、所有电器工作人员必须由合格的有经验的电工担任。电器开关箱、柜应该锁好，以防止未经许可的人员起动。2、施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修以及维修人员必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求。3、保证正确可靠的接地与接零，必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏51、漏。4、施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒等应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。5、电焊机在使用前应检验、确认其绝缘性能，金属箱外壳必须有效的接地，以保证处于安全工作状态。6、电焊机应水平放置，并用合适的垫板垫平。所有的电焊机均应有效的接地，焊接工作暂停或焊接人员离开施工现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。7、电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线，检修时应有统一组织和指挥，由相应级别的专业电工检修。8、气焊设备安全操作，定期检查压力表，氧气瓶和乙炔瓶要分开放置，保持安全距离。6.3工期6.3.1工期目标为使工程早日投入使用，根据我公司技术和管理水平，本工52、程基坑降水设施施工安装工期为5天，支护工程工期为 10天，降排水工期根据土建施工进度暂定80天。6.3.2确保工期的技术措施（1）调集施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建议，调用先进的机械设备，群策群力建议好该工程。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求对本工程行使计划，组织、指挥、协调、监督五项职能。（2）严格按制定的施工进度计划组织施工，必要时及时调整和优化施工方案，使施工进度与施工计划相吻合，确保工程的按期完成。（3）加强设备和材料的管理工作，材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要投足数量，严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。（4）根据地质情况，在施工中通过不53、断优化钻头结构、设备性能、改进钻进参数等方法来提高钻进速度和成桩质量。（5）做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故患及其它信息，以提高施工速度。6.3.3确保工期的组织措施（1）组织有丰富经验的管理人员进行现场的生产管理，协调各施工机组的关系，避免造成各种形式的停窝工。（2）加强生产高度，每天安排生产计划，把整个施工任务计划到各施工机台、生产班组，按天控制，做到当天任务当天完成。（3）充分做好施工准备工作，备足施工材料以保证正常施工。（4）坚持班前后会议，将施工中遇到的各种问题解决在生产过程中。（5）规划好施工现场，安排好施工顺序，使钻机施工有序，防止窝工现象发生；加强场内主要运54、输道路管理，保证运输车畅通无阻。（6）实行激励机制，开展劳动竞赛，对任务完成好的作业班组进行物质和精神奖励，形成生产高潮。（7）备好雨衣、胶鞋等防雨用具，做到小雨不停工，并做好现场雨水排放工作，保证现场不积水，保证道路畅通。（8）协调好监理方、承包方及周围居民的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响。6.3.4赶工措施本工程由于时间紧、为保证动力站工程顺利完工，具体措施如下：（1）要求设备进场后立即进行设备安装，可交叉工序应同时放工。（2）设备进场后先派人进行材料采购并到有关部门送检；设备安装同时，部分管理人员配合测量组进行测量放线；后勤服务人员搭设临时帐篷并安排好职工生活。（3）积极联55、系材料供应厂家，签订严格合同，以确保材料的供应。6.4 文明施工认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。(1)开展安全技术交底工作。 (2)建立完善的安全技术操作规程。(3)建立可靠的安全设施，施工道路、电路、材料堆放、临时设施等要严格按照施工总平面图合理布置，符合安全、卫生、防火要求。生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现场。加强保卫工作，严禁小孩及闲杂人员进入现场。(4)各种机具、机电设备要牢靠，安全防护装置要齐全，保险设施齐全。工具要经常检查，不可带“病”使用56、。(5)作业人员在工作中要严格遵守劳动纪律和安全守则。现场施工用电必须按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求,及甲方、监理要求执行。用电设备必须由专职电工进行接电、安装、调试，严禁无证私自操作。针对电线路，现场24小时派专职电工值班，时时检查。架设电缆线路必须符合有关规程及电业部门规定，电气设备必须全部接地接零。(6)施工现场设置安全标志，尤其是电源及机械附近。(7)消防措施：由安全员完备消防工具和设施，分配到各班组及各个施工工区和生活区；严禁电炉做饭、生活上要合理利用煤气、天然气；生活区要求通风条件好，防止煤气中毒。(8)进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。57、不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。 (9)特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止特种作业。各种施工机械设专人操作，持证上岗。 (10)每台抽水泵分设开关和保险，严禁一闸多用，各种电器设备均要采取接零或接地保护。6.4.1确保文明施工的技术组织措施(1)施工现场必须按施工组织设计总平面布置图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件半成品、非标准设备的堆放，机械设备的停放，均应在总平面布置图确定的位置上，不得随意搭设和堆停放。 (2)完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。(3)施工现场必须做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，58、场地整洁无施工垃圾。 (4)施工现场、设备应经常清扫、清洗，做到自产自清、日产日清、工完场清。 (5)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。 (6)施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。 (7)参加施工的各类人员都要保持个人卫生、仪表整洁，同时还要注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等。(8)严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。6.4.2搞好施工的配合工作降水支护施工是土建主体施工的附属工程。为确保工程59、质量及工期，要和土建主体施工班组密切配合，并在业主、监理的监督指导下按合同进行施工作业。在安排施工现场时，充分考虑到后继工程的施工环境。第7章 基坑施工安全风险分析及应急预案7.1周围环境分析基坑在开挖与支护过程中，重点在本场地四周靠近施工道路和地下管线的基坑边坡，应加强边坡沉降与位移的观测，一旦发现出现数据异常，及时通知施工班组及土方开挖等相关单位采取临时停工等措施，对异常数据进行分析对比和处理，如是实际产生的变形或其它问题，应及时通报各施工参建单位，制订处理方案，采取处理措施，待数据恢复稳定和收敛后再进行正常施工作业。7.2应急预案(1)可能出现的问题主要是边坡土方开挖时应力突然释放造成不60、均匀沉降。一旦发生这种情况，应迅速采取应急预案，必要时用钩机堆土反压，保证变形过大的土体在最短时间内减缓和停止变形，从而确保边坡安全与稳定。(2)土钉难以按人工洛阳铲法成孔时，可考虑机械成孔或48mm注浆花管代替土钉，锤击法干法作业。7.3应急预案组织措施本方案在充分考虑工程复杂性和设计严谨性的基础上，更在设计预测、施工工艺、沉降与位移观测和信息法施工等诸多环节详加考虑。“安全第一，预防为主，综合治理”，注重基坑安全，加强各环节质量控制，保证工程安全、顺利地进行。(1)建议成立由业主、监理、设计、施工单位组成的基坑开挖应急处理小组，以利于突发事件的及时处理。(2)鉴于本工程的特殊性，要求各种措61、施专人落实与实施，切实保证本基坑的安全。(3)在挖土过程中如发现土体位移较大，应立即停止开挖，被动土区临时反压回填土方。(4)应特别注意基坑土体隆起和开挖时周边的位移和沉降变化。若坑低土位移过大或隆起过大，应停止开挖并立即进行压力注浆等土体加固措施，等养护后方可继续开挖。第8章 进度、设备、劳动力计划8.1进度8.1.1施工总进度计划安排按业主、监理要求组织优化施工。本工程降水总工期目标：计划工期80日历天（根据现场实际施工进度实时调整）。基坑支护工期目标：降水5-7天左右达到水位要求后开始土方开挖，计划支护工期10日历天（根据土方开挖情况实时调整）。8.1.2工期保证措施科学安排工期，特别是62、提前安排关键工序，抓住关键线路，制定阶段性目标。同时强化管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期的实现。8.1.3组织管理保证以项目部为主，同建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署、统一计划、统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并建立项目部每周协调会制度，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。8.1.4科学合理安排工期科学合理安排工期，项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理，按工期编制的总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案，各专业的进度要求，充分利用计划汇63、总的自由时差，抓住关键线路和重点工作，确保施工的最佳均衡和连续作业，加强各专业之间的协调，制定合理详细的月、周施工进度计划，并根据施工实际进度随时调整计划。8.1.5合理安排分项工程根据本工程特点按工程分项划分施工区段，每一区段安排足够的劳动力、运用均衡流水施工工艺合理安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理安排交叉作业，充分利用空间争取时间和充分利用时间争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程总进度。8.1.6选用优秀的施工队伍 根据工程特点，我公司将选用优秀的专业化施工队伍，按既分工又合作的方式统一组织，以总64、工期进度为依据，组织劳动力、材料、设备、机具进场。8.1.7外部条件保证施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件，抓紧做好前期准备。所以首先需要业主密切配合，为工程创造一个良好的外部条件，同时项目部设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保通行安全、不扰民、不民扰的前提下，为本工程创造良好的环境，保证工程施工不受影响。8.1.8加强监控、及时调整在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式不断与计划图比较，及时发现问题，研究措施，补救工期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。8.1.9技术保证充分发挥整体综合优势，积极依靠先进65、的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项施工工序符合设计及施工验收规范的前提下进行，避免返工翻修现象对工程带来的影响。 8.1.10分项质量保证本工程是一个多作业，多工序，多个分项工程组合而成施工过程，在质量控制方面难度很大，要求质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，把一些质量隐患消灭在萌芽状态，防止出现事故后返工影响工期。8.1.11 材料保证选购优质的施工材料，以满足工程质量要求，降低施工难度，在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证每个工序施工之前材料提前进66、场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。8.2主要施工机械设备拟投入主要施工机械设备、材料表序号机构或设备名称型号规格单位数量1电焊机BX-315台12钢筋调直机3KW台13钢筋切割机J3G-400台14空压机13m3台15喷射机PZ-5B台16注浆机UBJ-1台17洛阳铲-把58潜水泵3.2kw台209钻井机钻井机台110排水管排水管m20011排水管60mmPVCm50012排水管300mm波纹管m20013主电缆95平方m30014支电缆4平方m100015主配电柜三相五线个116支配电柜箱式个1317发电机组50KW台28.3劳动力选择施工作业层人员的原则为：有良好的质量、安全意识；有较高的技术等级，有类似工程施工经验能吃苦耐劳的人员。具体计划见下表。施工作业层人员计划表工程类别工种分类数量（人）基坑支护坡面修整4挖孔9电工2钢筋工5焊工3砼工8基坑降水打井工人10抽水工人10第9章 附图