1、目 录一、工程概况21、工程概况22、吊料平台概况2二、施工部署31、技术准备工作：32、材料选择43、工期44、劳动力安排45、施工要求4三、落地式吊料平台平、正立、侧立面图4四、落地式吊料平台计算书8五、悬挑式吊料平台151、搭设方法：152、悬挑式吊料平台搭设施工图：153悬挑卸料平台计算书16六、安全管理221、人员要求222、搭设阶段223、使用阶段234、拆除阶段26一、工程概况1、工程概况序号项 目内 容1工程名称佛山xx大厦2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6工程规模总建筑面积85768.640.00以上共21层，建筑面积为63606.52；其中13层为大型商业，4层为公2、共绿化架空层；521层为专业市场；建筑高度为95.1M。屋顶局部构架顶面标高101.050M。地下室3层，建筑面积22162.12；建筑基底面积3979.6。7质量目标一次性验收合格率100%，拆模后砼结构观感质量达到“清水墙板”要求8安全、文明施工目标确保“佛山市建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”标准，并取得佛山市相关认证标识。争创“广东省建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”。9工期目标730日天2、吊料平台概况本工程地上分为A、B两栋主楼，首层层高6米，二层5米，三层5.05米，四层为公共绿化架空层层高5.95米。 五层以上为专业市场，且总高度为95.1米，拟采用悬挑式吊料平台。二、3、三层设置落地式吊料平台。一层和四层利用结构层作为吊料平台。本工程A、B栋主楼五层起各布置二个悬挑式吊料平台。A、B栋主楼二、三层各设置二个落地式吊料平台。A区在1920/A轴、2425/A轴各设置一个落地式吊料平台，B区在1011/A轴、56/A轴各设置一个落地式吊料平台。详见下图：二、施工部署1、技术准备工作：（1） 组织技术人员提前设计和编制吊料平台施工方法；（2） 做好吊料平台的技术和安全书面交底工作，严格贯彻执行制定的方案；（3） 成立专门质量、安全机构，机构如下：组长副组长组员李慧强胡跃华李建人、吴文俊、陈腾飞、倪亚彬、赵丽之2、材料选择立杆选择483.0管材，材质Q235应符合YB4、24263标准；扣件选择直角、转角和对接扣件且应符合GB97867规定；扣件的配件应符合GB70079中A3规定；热扎槽钢20a及20b，钢丝绳19#双股。3、工期吊料平台搭设进度密切配合土建模板拆除施工进度。4、劳动力安排工程名称负责人架子工（人）裙楼架子班长15塔楼架子班长155、施工要求（1） 材料要求按照相应材料的验收标准，对进场材料逐一仔细检查验收，不合格材料不得使用，检查合格后方可使用，材料堆放按平面布置图定置。（2） 落地式吊料平台搭设要求a、吊料平台用于模板工程拆除后中转吊运平台，架面施工荷载控制值为800Kg，吊料平台为独立单体，其架体与外架不能相连，外侧满挂阻燃密目安全网。5、b、落地式吊料平台的搭设：吊料平台搭设尺寸36003000；立杆横距1M，立杆纵距0.9M，步距h=1.5M，架体纵向、横向均满搭设剪刀支撑。每层吊料平台工作面标高纵向钢管水平间距300，再铺方木间距200，面铺18厚模板。c、落地式安全围护：吊料平台三周边设置1200mm高的挡栏杆。三、落地式吊料平台平、正立、侧立面图四、落地式吊料平台计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。支撑高度在5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣6、件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模板支架搭设高度为11.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。（一）、基本计算参数同上（二）、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m (27、)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 3.0000.300=0.900kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.0000.300=0.300kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20.090+1.20.900=1.188kN/m 活荷载 q2 = 1.40.300=0.420kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.101.188+0.1170.420)1.8、0002=0.168kN.m 最大支座力 N = (1.11.188+1.20.42)1.00=1.811kN 抗弯计算强度 f=0.168106/5080.0=33.06N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090+0.900=0.990kN/m 活荷载 q2 = 0.300kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.990+0.9900.300)1000.04/(1002.06105121900.0)=0.385mm 纵向钢管的最大挠度小9、于1000.0/150与10mm,满足要求!（三）、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.81kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.610kN.m 最大变形 vmax=1.556mm 最大支座力 Qmax=1.811kN 抗弯计算强度 f=0.610106/5080.0=119.98N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!（四）、扣件抗滑10、移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取7.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=1.811kN1.811 7.0 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取7.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（五）、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)11、脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.12936.000=4.648kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.1501.000=0.150kN (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.3000.9001.000=0.270kN (4)堆放荷载(kN)： NG4 = 3.0000.9001.000=2.700kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.768kN。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.0000.900112、.000=0.900kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ（六）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 10.58kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公13、式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果： = 109.78N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 47.87N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.104； 公式(3)的计算14、结果： = 76.22N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! （七）、基础承载力计算因本工程落地式吊料平台的基础均位于地下室顶板上，其承载力满足要求（地下室顶板承载力为 10KN/m2 ）。平台每层与结构层用连墙件拉结，以加强吊料平台的稳定性。五、悬挑式吊料平台1、搭设方法：本工程悬挑式吊料平台均设置在各塔吊的覆盖范围内，所以安装此平台时，考虑塔吊的起重量。每层结构面在浇筑前把吊环和槽钢固定件按图示尺寸预埋在砼中，预埋件位置不能偏差在50mm之内。每层在悬挑吊料平台位置处，外架的大横杆的留置洞口高度为2000mm。平台吊装时，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸塔吊吊钩，15、钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。2、悬挑式吊料平台搭设施工图：3悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.60m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。 次梁采用20b号槽钢U口水平，主梁采用20a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。（一）、次梁的计算 次梁选择20b号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其16、截面特性为 面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.40cm3,回转半径ix=7.64cm 截面尺寸 b=75.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.25kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.30+2.00+0.25) = 3.06kN/m 经计算得到，活荷载计算值 17、P = 1.48.00=11.20kN2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.062.202/8+11.202.20/4=8.01kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.01106/(1.05191400.00)=39.87N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57011.18、075.0235/(2200.0200.0235.0)=1.07 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.789 经过计算得到强度 =8.01106/(0.789191399.99)=53.03N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!（二）、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为： 面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm，截面尺寸 b=73.0mm,h=20019、.0mm,t=11.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.22) = 0.45kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.252.20/2)=1.85kN P2=(1.2(0.30+2.00)1.002.20/2+1.20.252.20/2)=3.37kN P3=(1.2(0.30+2.00)1.002.20/2+1.20.252.2020、/2)=3.37kNP4=(1.2(0.30+2.00)1.002.20/2+1.20.252.20/2)+11.20/2=8.97kN P5=(1.2(0.30+2.00)1.002.20/2+1.20.252.20/2)=3.37kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.302.20/2+1.20.252.20/2)=1.24kN2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁21、的支撑反力由左至右分别为 R1=11.222kN,R2=13.003kN支座反力 RA=13.003kN 最大弯矩 Mmax=14.874kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =14.874106/1.05/178000.0+10.1001000/2883.0=83.086N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57011.073.0235/(4600.0200.0235.0)=22、0.50 经过计算得到强度 =14.87106/(0.498178000.00)=167.96N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!（三）、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=15.098kN（四）、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=15.098kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉23、力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00015.098/0.850=142.095kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm。所以本工程采用18#（直径18mm）双股钢丝绳满足使用安全要求。（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=15.098kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环24、钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=150984/(3.1416502)1/2=14mm本工程采用20圆钢做吊环，满足安全使用要求。六、安全管理1、人员要求（1）、吊料平台搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。（2）、搭设吊料平台必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。2、搭设阶段(1)、吊料平台的构配件质量及钢管、扣件、脚手板、底座等按质量检验要求进行检验，合格后方准使用。安全网按规定送检合格后方可使用。(2)、吊料平台的搭设质量必须连质安部门人员25、经检查签认后方能投入使用。(3)、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；(4)、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；(5)、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；(6)、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；(7)、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；(8)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；3、使用阶段(1)、搭设完毕后会同相关人员进行分层外架搭设验收，且办理移交使用手续。(2)、吊料平台上的施工荷载应符合要求（最大堆26、载不大于800kg）.(3)、落地式吊料平台在使用前，在地面均采取防护措施，从吊料平台的外边向外每边两米范围内搭设隔离带，并悬挂相应的警示标识。在东侧悬挑吊料平台的区域，为防止材料在吊装的过程中发生落物，拟采用搭设防护棚的方法进行防护。防护棚搭设的长、宽均比悬挑式吊料平台的外边宽两米，高度为六米，为双层防护。立杆纵距为1800，横距为1600，步距为2000，距地200设扫地杆一道，外侧设剪刀撑。具体搭设如图示：(4)、六级及六级以上大风大雾、大雨天应停止作业，雨后操作应有防滑措施；(5)、悬挑式卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；(6)、应设27、专人负责对吊料平台进行经常检查和保修:(7)、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。a、在下列情况下，必须对进行检查和保修：、在六级及六级以上大风与大雨后；、停用超过一个月，复工前。b、检查保修项目：、节点处杆件的安装、支撑等的构造是否符合施工方案要求；、扣件螺帽是否松动；、安全防护措施是否符合要求；(5)、在吊料平台使用期间，严禁任意拆除下列杆件：a、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b、连墙杆、支撑；c、栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报请主管部门批准。(8)、临街搭设的吊料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。(9)、在28、吊料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4、拆除阶段a、全面检查吊料平台的扣件连接、支撑体系是否符合安全要求；b、根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c、拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；d、清除吊料平台上杂物及地面障碍物。e. 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；f. 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；g. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；h. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；i. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；j. 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；k. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。