地坛体育大厦卸料平台施工方案(10页).doc
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编号:432133
2022-07-06
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1、目录1.编制依据22.工程概况23.施工安排24.主要施工方法35.卸料平台设计方案46. 各项管理措施87.构造附图101.编制依据1.1地坛体育大厦零米以上施工组织设计。1.2地坛体育大厦零米以上外脚手架施工方案。1.3地坛体育大厦零米以上施工图纸。1.4钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)。1.5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)2.工程概况 地坛体育大厦零米以上工程,建筑面积72757.33 m2 ,建筑高度65.60m,水箱层顶标高69.60m。地上17层,0.000相当于绝对标高45.15m。室内外高差300mm。层高:首层7500mm,二层4200mm,三层及以2、上3500mm。结构形式为现浇钢筋混凝土框架核心筒结构体系,抗震等级一级,设防烈度80。3.施工安排3.1零米以上结构施工阶段,外脚手架采用落地式双排钢管脚手架, 室内模板拆除后楼层材料转换采用卸料钢平台施工方法。3.2卸料平台从三层开始使用,在建筑物的西侧67轴、北侧DE轴中间各设置一只。卸料平台净尺寸3m4m(考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料),加工尺寸3m7m。主梁采用20#槽钢,次梁采用10#槽钢,次梁间距700mm。卸料平台吊索采用19.5(637)钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700 N/mm2。卸料平台主次梁连接部位均采用双面焊(焊缝要求无裂纹、气孔、夹渣、烧伤)。4.主要施3、工方法1)施工前应检查卸料平台的整体焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。2)铺设脚手板,脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用12钢筋与10#槽钢压牢。3)安装栏杆,栏杆采用48钢管与20槽钢焊接,栏杆高度为1500mm,立杆间距800 mm,设三道横杆,栏杆内侧满设0.5mm厚镀锌铁皮,用12#铁丝与栏杆绑扎牢固。4)安装卸料平台吊索,吊索采用19.5(637)钢丝绳,计4根。分别布置在料台主梁外侧端部的4只25的吊环上,(根部2只25吊环作安装用)。 5)利用塔吊的吊索和卡环(d=28)分别从平台四角的四个吊环上扣紧,保持基本平衡时,慢慢将卸料平台吊至安装高度,将主梁20#槽钢从脚手架外侧4、伸进混凝土结构上表面,利用结构层平面的予留的225钢筋环将主梁卡牢。6)悬挂卸料平台的4根19.5的钢丝绳分别锚固在上部悬挑梁外侧予埋的钢筋环上(225钢筋),钢丝绳用绳卡卡牢,每根钢丝绳绳卡不少于6只,钢丝绳端部设置一个“安全弯”。卸料钢平台安装时外口应略高于内口150200mm。7)钢丝绳调整完毕(其中2根作安全绳),经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。8)卸料平台安装完后悬挂限载标牌及安全操作标牌,明确责任人及操作人员的责任。5.卸料平台设计方案5.1卸料平台设计1)主梁采用20槽钢(200737)。2)次梁采用10槽钢(100485.3)间距700mm与20槽钢内槽交圈满焊。5、3)木板厚50mm,并与10cm槽钢固定牢固。4)吊环采用25的圆钢与20槽钢双面焊接,焊条E43,焊缝等级一级。焊缝厚度不小于10mm,焊缝宽度不小于13mm,焊缝长度大于6d。允许拉应力不小于50KN。5) 钢丝绳采用19.5钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700 N/mm2,计4根,其中2根作安全绳。卡环采用d=28。6)钢丝绳连接采用Y5-20绳卡,每根钢丝绳不少于6只。7)平台三面作高度为1500mm的围护。用483.5钢管与20槽钢焊接,内设镀锌铁皮防护。8)卸料平台主梁与结构层平面予留25钢筋环压牢防止平台外倾和外侧受力过大下翻。卸料平台档条采用300mm 长20槽钢与主梁满焊,另加6、10槽钢斜撑。5.2荷载取值:槽钢20 260N/m、10 槽钢100N/m、木板400 N/m2 、施工荷载1500N/m2、栏杆及镀锌铁皮150 N /m。5.3设计验算卸料平台面积: 34=12 m2恒荷载: G1=10021+40012=6900NP=6.912=0.58KN/ m22)活荷载:最大按1.5吨考虑。=1.510/12=1.25KN/ m23)次梁强度验算: 荷载计算活荷载设计值=活荷载标准值活荷载分项系数恒荷载设计值=恒荷载标准值恒荷载分项系数Q0:恒荷载标准值,Q0=0.58 KN/ m20:活荷载标准值,0=1.25 KN/ m2K1:恒荷载分项系数,取K1=1.27、K2:活荷载分项系数,取K2=1.4Q:恒荷载设计值,Q= Q0K1=0.581.2 =0.70 KN/ m2:活荷载设计值,=0K2=1.25*1.4= 1.75 KN/ m2荷载设计值:0.70+1.75=2.45KN/ m2次梁间距700mm,转化为线荷载计算,计算简图:F=2.450.7=1.72 KN/ m最大弯距:Mmax=FL2/8=1.723.0 2/8=1.94 KN.m最大剪力:Vmax=0.5FL=0.51.723.0=2.58KN10#槽钢截面特性:抵抗矩:W=29830mm3惯形矩:I=1491500 mm4截面积:A=1000mm210#槽钢抗弯承载力验算:= Mm8、ax/W=1.94106/29830=65.04N/mm2215 N/mm2符合要求抗剪承载力验算:=Vmax/A=2.58103/1000=2.58 N/mm2125 N/mm2 符合要求4)主梁强度验算荷载计算:主梁上有次梁传来的的集中荷载和自重均布荷载及护栏重。梁自重荷载及护栏荷载为:0.26+0.15=0.41KN/m为方便计算,将集中荷载转为均布荷载处理,计算简图:P=2.45*3.0/2+0.41=4.09KN/m最大弯距:Mmax=4.0942(25.85-4)2/(85.852)=14.17 KN.m最大剪力:Vmax=4.094(25.85-4)/ (25.85)=10.779、KN20#槽钢主龙骨截面特性:抵抗矩W=191000mm3槽钢截面积:A=2390 mm4槽钢惯性矩:I=19100000 mm220#槽钢主龙骨抗弯承载力验算=M/W=14.17*106/191000=74.19N/mm2215 N/ mm2符合要求抗剪承载力验算:=V/A=10.77*103/2390=4.51N/mm2125 N/ mm2符合要求5)钢丝绳计算: 为保证安全,卸料平台两侧各设置两道19.5(637)钢丝绳,法定安全系数为10。A为主钢丝绳,B为安全缆绳,见附图:钢丝绳允许拉力Fg= Fg/K=239.5/10=23.95KN验算A钢丝绳:单根钢丝绳受力 TA=4.09*410、*3.85/5.2*sin31.120=23.43KNTAFg符合要求保险缆绳:单根钢丝绳受力TB=4.09*4*3.85/5.2*sin32.110=22.77KNTBFg符合要求6. 各项管理措施6.1安全防护措施:1)悬挑式卸料钢平台应按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。2)悬挑式卸料钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。3)斜拉钢丝绳,构造上应两边各设二道,每一道均作单道受力计算。4)应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用A3钢制作。5)钢平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡11、头的卡子不得少于3个。钢丝绳结扣部位的重合部分不少于500mm,钢丝绳卡每个接头不少于三道,且每道间隔不少于150mm,卡子安装方向必须一致,卡扣紧扣受力绳。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,吊环处加设套环,钢平台外口应略高于内口。6)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1500mm。7)钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。8)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。9)操作平台上应显著地标明容许荷载值 (使用荷载必须小于1.5吨) ,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监12、督,严禁超载。10)通过卸料平台运输材料时,材料必须捆扎牢固方可吊运,吊运时必须确保材料不与卸料平台钩挂方可提升吊钩。6.2安全管理措施:1)搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。3)严禁超载,必须悬挂限载标牌,明确责任人。4)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。5)安全检查的次数为每提升一次检查一次。6)搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。7)搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆,严禁施工人员翻越。8)搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。7.构造附图