1、目 录第一节、编制依据 3第二节、工程概况 4第三节 卸料平台方案选择 5第四节 卸料平台材料选择 6第五节 卸料平台搭设流程及要求 7第六节 卸料平台的检查与验收 9第七节 卸料平台搭设安全技术措施 10第八节 卸料平台拆除安全技术措施 12附图一：2#栋一至四层卸料平台平面布置图 13附图二：2#栋五至二十八层卸料平台平面布置图 14附图三：卸料平台大样平面图 15附图四：卸料平台剖面大样 16附：型钢悬挑卸料平台计算书 17第一节、编制依据长沙市建筑设计院有限责任公司提供的星城新宇.颐景苑项目施工图纸星城新宇.颐景苑项目总体施工组织设计建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-22、011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991钢结构设计规范GB50017-2003建筑结构荷载规范GB_50009-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节、工程概况星城新宇.颐景苑项目由1A#、1B#、2#、3#、4 #五栋主体及其连体人防地下室组成。总3、建筑面积176340平方米，其中地下室部分建筑面积19801.2平方米。该工程一期工程由1A#栋、1B#栋、2#栋、3#栋、4#栋及其连体人防地下室部分组成。地下一层，层高4.9m；1A#栋主体一至四层为商业用途裙楼，其中一至三层层高4.8m，四层层高5.6m。五至二十七层为高层商业用途公寓，层高均为3.4m，建筑檐口高度98.2m；1B#主体一至四层为商业用途裙楼，其中一至三层层高4.8m，四层层高5.6m。五至二十八层为高层商业用途公寓，层高3.3m，建筑檐口高度99.2m；2#栋主体一至四层为商业用途裙楼，其中一层为5.3m，二至三层层高4.8m，四层5.6m，五至二十八层为商业用途公寓4、，层高3.1m，建筑檐口高度94.4m；3#栋为安置住宅，一至二十六层层高2.95m,建筑檐口高度76.7m；4#栋为安置住宅，一至二十八层层高2.95m，建筑檐口高度82.6m；本工程主体3#、4#栋外架地下一层至地上三层采用落地双排单立杆钢管脚手架，三层以上采用工具式外爬架；2#栋考虑其一至四层裙楼功能特殊性，可另于地下室顶板上另起双排落地架至裙楼四层顶板面，上部纯公寓部分五层至十层、十一层至十六层、十七层至二十二层、二十三层至二十八层（含屋面）均采用18工字钢外悬挑架体；此两种架体可作为结构施工时的安全维护架也可作为装修施工阶段的装修架。室内部分结构施工时采用满堂架（此架体在模板施工方案5、中体现，此篇不作赘述）。本工程地下一层不留设卸料洞口，其模板及脚手架可依靠电梯井、楼梯洞口及其他通风洞口外调。一次主体结构施工过程中采用可拆卸外悬挑卸料平台进行楼层卸料。二次装修阶段材料（砖、砂浆等）可通过人货电梯进行垂直运输。第三节 卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在卸料平台选择方案时，应充分考虑以下几点：1、结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；6、5、综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JGJ80-91检查标准要求，要符合相关文明施工工地的有关标准。结合以上卸料平台设计原则，同时结合本工程2#栋的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用槽钢悬挑卸料平台方案。其中：一至四层裙楼部分总共设置六个卸料平台位置，其中北侧沿东西向均匀设置3个，南向设置2个，东侧设置1个；五至二十八层每层设置3个卸料平台，均设置于建筑物北侧。第四节 卸料平台材料选择1、槽钢悬挑卸料平台水平主梁，选用【16槽钢，高度160mm，次梁选用【12槽钢，钢材强度等级均为Q235-A。卸料平台施工前必须将入场槽钢取样，送有相关国家资质的试验单位，进行抗弯、抗拉等力学7、试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、在结构施工时，用20（严禁使用三级螺纹钢）的钢筋制作卡环将其预埋在楼面现浇顶板内，前一个地锚设置在外边梁内，后一个设置在距墙1.5m处，卡环预埋应尽可能留置在框架梁内。槽钢与预埋件连接时严禁采用木方塞堵，应使用A25短钢筋头焊接固定。（地锚加工大样详见附图四）3、斜拉钢丝绳应采用符合国家标准的国标钢丝绳。直径不小于A20。4、卸料平台护栏钢管采用A48*2.75型架管，并刷涂油漆防止锈蚀，亦又警示作用。5、铁皮、安全网、脚手板、脚手片须符合行业相关规范要求。第五节 卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四8、角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台主受力槽钢与预埋件连接固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、卸料平台为【16a槽钢外悬挑架体，此架独立于外架之外，禁止与外架进行任何扣件连接。卸料平台尺寸为2.0m2.5m（宽长），平台采用【16型槽钢作为水平挑梁主梁，次梁选用【12槽钢。其外挑长度为3.5m。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架9、等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板，脚手板底部（卸料平台骨架面）应采用不小于1.0厚铁皮封闭，且双面刷防锈漆。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。(1) 卸料平台外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭或采10、用不小于1.0厚铁皮封闭（双面刷防锈漆）。(2) 卸料平台外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(3)卸料平台内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在卸料平台内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，及时修复。10、本卸料平台设计载重40KN，实际使用过程中应严格控制其一次性载荷不超过10KN（即为1吨=1000kg）。卸料平台上应显著地标明容许11、荷载值、操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第六节 卸料平台的检查与验收1、卸料平台搭设完毕，应按规定对卸料平台的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、验收时应具备下列文件：(1) 卸料平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2) 卸料平台工程的施工记录及质量检查记录；(3) 卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4) 卸料平台工程的施工验收报告。3、卸料平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。第七节 卸料平台搭设安全技术措施1、卸料平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防12、滑鞋。2、卸料平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。3、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在4050Nm范围内。4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。卸料平台用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，接好钢丝绳，将钢丝绳与平台连接平稳后经过检验后才能松卸起重吊钩，撤出起重机械。5、保证卸料平台的整体性，不得与外脚手架一并拉结。卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。6、卸料平台必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换。8、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。9、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于1.5kNm2。平台上装料不得超过荷载并限载，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。