1、施工组织设计目录第1章 编制说明1.01 编制依据1.02 编制原则第2章 工程概述2.01 工程概况第3章 项目管理班子与施工组织机构3.01 组织机构人员配置说明3.02 组织机构框图3.03 组织机构部门职能3.04 组织机构成员职责3.05 施工组织机构的运作第4章 施工现场布置4.01 施工总平面布置原则4.02 施工总平面布置规划4.03 施工现场给、排水4.04 临时施工用电4.05 施工现场应急措施4.06 施工平面布置图第5章 工程进度计划与措施5.01 工程工期5.02 施工进度计划图5.03 工期保证措施第6章 资源配备计划6.01 劳动组织计划6.02 主要施工设备及检2、测试验设备6.03 材料组织原则6.04 绘制材料供应计划6.05 材料供应计划第7章 施工方案与技术措施7.01 测量工程7.02 土石方工程7.03 拆除与恢复工程7.04 路基工程7.05 下穿隧道工程7.06 道路基层7.07 道路面层7.08 挡墙工程7.09 交通标线工程7.10 雨污水管网工程7.11 电气安装工程7.12 泵房工程7.13 装饰工程7.14 安装工程第8章 质量管理体系与措施8.01 质量保证体系及框图8.02 质量总目标、分项质量目标8.03 质量控制措施8.04 执行人及质量奖罚说明8.05 保证施工质量技术措施8.06 质量检查程序8.07 质量管理措施第3、9章 安全文明管理体系与措施9.01 安全施管理体系与措施9.02 文明施工管理体系与措施9.03 安全生产预案9.04 安全防护方案第10章 环境保护管理体系与措施10.01 环境保护管理体系10.02 施工现场大气污染及扬尘治理措施10.03 施工现场防水污染措施10.04 现场防噪声污染措施第11章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第12章 民工工资支付保证措施第13章 季节性施工措施第14章 施工配合措施及保通措施14.01 分部工程配合施工管理14.02 施工协调及配合措施14.03 保通措施第15章 成品保护的措施第16章 成本控制技术措施第17章 施工组织设计附表17.04、1 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表17.02 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表17.03 附表三：劳动力计划表17.04 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图17.05 附表五：施工总平面图17.06 附表六：临时用地表第1章 编制说明十分感谢业主及各位专家对我公司的充分信任和大力支持，我公司非常荣幸地参加保税物流中心与机场新货站连接道工程的投标。通过认真阅读和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点、难点后，我们有充分的信心保证优质、按期、安全完成本工程招标文件规定的总承包范围内的施工承包任务，在经历了紧张、认真的编算工作后，我公司已完成了该工程招5、标文件所规定的全部内容，请各位专家予以评审。在认真研究招标文件的基础上，我们根据本工程特点，并综合考虑到我公司的施工实力、特长、技术和机具配套能力等多方面因素，编写了本工程技术文件。突出我公司在本工程中将要使用的新型的施工方法和新的思路，力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造良好的社会、经济效益。利用网络计划对工程的工期进行总体安排，对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和组织等方面，我们在编制施工组织过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，能达到确保工程质量、工期、安全和提高效益之目的。本施工技术标现作为投标文件之一呈报业主，若我公司中选该工程后，承诺在施工进度6、质量保证、施工措施、确定本方案、并将按业主要求在本设计基础之上进一步深化、完善，使之更能用于指导具体施工。1.01 编制依据本技术文件主要是根据以下文件进行编制：1、招标文件、招标工程量清单、施工图等。2、招标文件要求的国家现行各种相关施工规范、验收规范、行业标准。3、现行施工图集及标准4、现场踏勘所获得的信息资料。5、我公司现有的施工队伍布置及设备、材料配备情况。6、我公司同类工程经验及研究成果。7、本公司质量体系认证有关标准。1.02 编制原则（1）坚持确保证质量、安全和工期的原则；（2）坚持不断优化施工方案的原则；（3）坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；（47、）坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；（5）坚持专业化施工的原则；（6）坚持“改造自然、保护自然、建设环境、环保同行”和“以人为本”的原则。第2章 工程概述2.01 工程概况1、工程名称：保税物流中心与机场新货站连接道工程。2、工程地点：xx县xx社区。3、建设规模：主要修建下穿隧道、管网、路灯灯附属物建设工程，全长504.577米，宽8米。4、要求工期：120日历天。5、质量标准：合格。符合国家现行技术标准，一次性验收合格。并保证本项目的建设质量符合海关对该项目的验收的要求.第3章 项目管理班子与施工组织机构3.01 组织机构人员配置说明1、为了在本工程施工中有效管理各施工段面工作8、，协调各合作单位间的关系，优质、快速地完成本工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益。本单位将结合以往同类工程实施经验，拟设置一支强有力的项目管理班子，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理，建立项目经理负责制的机制。2、在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。3、项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控9、制等过程中，切实执行标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。4、本公司将根据本项目工程施工技术、质量与工期要求的特点，组成现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。5、公司选派优秀项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。6、我们将委10、派本公司工程部副经理作为项目技术负责人，对工程施工中重大问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。3.02 组织机构框图1、根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理,项目组织结构见下图：2、项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名技术负责人和相应的专业技术人员组成。项目经理部承担该工程全过程施工组织。项目经理质量安全部工程部财务部安全后勤部技术部物资部专业安装施工组土石方施工组其他11、专业施工组交安及道路施工组建筑及装饰施工组3.03 组织机构部门职能项目经理部下设工程部、技术部、质量安全部、物资部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。3.04 组织机构成员职责职别职责内容项目经理1、遵守国家有关工程建设和市政政策法规，执行施工管理规范和企业规章制度履行承包合同。2、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。3、按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的工作。4、根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调与总包单位之间的关系。5、主持项目经济成本分析，负责项目上的12、资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。6、参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。7、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。技术负责人1、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责。是质量的直接责任人。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制13、工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，做好单位工程技术交底及安全措施工作。5、制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、组织参加工程项目的施工制度、施工质量、施工安全和创标准文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格成优。7、认真熟悉图纸，严格按照设计图纸、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。8、负责并组织编写各自专业的项目质量计划。9、负责组织编写特殊部位的施工方案。10、负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的整14、理和归档工作，确保工程顺利交工。11、参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化文明工地的检查和评比活动。施工员1、认真熟悉图纸，严格按规程施工。2、结合施工图进行不同部分的安全技术交底，并办好交接手续。3、保管好工程经济技术资料送交内业归档。4、搞好工程的施工管理，保证生产顺利进行。5、做好原始资料积累。测量员负责全施工段的定位抄平、放线及管道安装位置控制工作。内业技术员1、在技术负责人主持下编制工程施工方案；2、工程技术档案管理；3、技术审核、设计变更；4、编制施工作业计划，月度完成情况报告。预算员1、编制施工图预算、工程决算。试验、计量员1、推广实施新技术；现场试件15、式样取样、送样检验；配合比监督工作；计量管理工作； 质检员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。材料员负责工程材料的供应（主要材料由公司材料公司供应）采购、材料验收；现场材料管理，收料、发料；工护具保管。会计员负责成本核算工作，负责劳动力管理、调配；向生产班组收方、结算。3.05 施工组织机构的运作1、根据本工程具体情况及特点，进行组建工程项目经理部，经公司选择并确认后，立即进入施工准备阶段。根据工程设计要求积极做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，并且公司将无条件的支持和满足本工程开工需要。 2、项目经理部的各个16、职能人员，明确各自的责、权、利，使全体管理人员各司其职地开展工作。提高项目经理的工作效率，促进管理的强化。使项目经理部整个管理体系坚持有序地按程序运作，加快工程施工准备，尽早地开工，争取前期时间。3、按照公司的项目经理部管理制度来规范和约束每个管理人员，使其提高工作质量和工作效率。按照公司奖惩制度，做到奖罚分明，促使每个管理人员有高度的责任感和自信心。4、公司对项目管理应抓好工程成本核算工作提高经济，但不能只讲效益，不讲求社会效益。将项目施工管理水平，对业主服务质量作为专项考核制度，争取赢得业主、监理及社会的赞扬。5、加强职业道德教育，使每个管理人员和操作人员，形成自觉抵制有施工中不重视质量以17、次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。6、做到业主与监理在场不在场都一个样，让业主和用户放心。7、我公司在发展中结识了不少新老朋友，在他们的支持和协助下，以我们的优秀管理和真诚服务又为我公司知名度的提高起到了重要作用。第4章 施工现场布置4.01 施工总平面布置原则1.根据现场实际情况安排的原则。2.保证施工交通组织顺畅的原则。3.有利于环境保护的原则。4.合理安排材料的堆放的原则。5.符合防火及生产安全要求的原则。4.02 施工总平面布置规划本工程施工现场设置必须规范划布置，包括办公区、生活区、看守、材料加工棚、材料堆放点等。根据本工程现场勘察，本工程施工现场附近空地，可用作布置临时设施。418、.03 施工现场给、排水根据本工程的地理位置，周边环境及现场勘察资料，本着实现“标化”文明施工、节约、质优的原则，对该工程给排水如下布置。从建设单位提供水源接驳点中，引1根DN32作为施工现场临时供水主管，即可满足项目部办公区及加工营地的施工及生活和消防用水，也可根据现场水源情况灵活机动取用施工用水。4.04 临时施工用电现场临时用电采用TN-S系统(3相5线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量100KVA，从转换中的引入。（1）本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。（2）施工用电采取两种备用方案A施工电源由建设单位提供，直接引入施工现场。施19、工现场设二级配电箱。B由我单位自备电机组进行发电备供施工用，项目部及加工营地采用由业主提供电源计量使用。（3）在配电路线的中间处和未端处做重要接地、接地电阻10欧瓦。（4）导线采用铜芯绝缘线BRX-350+225mm2。4.05 施工现场应急措施（1）现场设备用电源，配备单独的发电机备用，以保证工程正常进行。（2） 财务部储备部分为应急资金，以应不时之需。4.06 施工平面布置图详见附表五。第5章 工程进度计划与措施5.01 工程工期根据招标文件要求，计划工期120日历天。工期安排计划：为保证工期的实现，完全按安排的进度计划进行施工，施工进场即对材料的认定，方案的修改、图纸的疑问等一系列的问题20、在三天之内解决。为正常施工铺平道路。本工程包括下穿隧道、管网、路灯灯附属物建设工程，施工顺序宜采用分段流水施工，可加快施工进度。保证本工程在120日历天内完成。5.02 施工进度计划图详见附表四。5.03 工期保证措施一、施工组织管理保证措施1公司成立工程领导小组，每周在施工现场召开一次协凋会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2项目成立由项目经理、技术负责人、专业施工员、质检员、安全员、材料员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及叫调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。3成立由业主、监理，公司和项目部组织的四方现场协调小组，每周召开现21、场协调会，检查各单位进度完成情况及施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。二、新技术应用保证措施1. 施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。2. 采用计算机管理系统建立网络平台，使工期得到有效合理，科学的控制。3.根据本工程设计特点广泛吸收和学习本地优秀的施工技术措施，将新技术、新材料用于本工程，从而避免造成对本工程艺术形象的损害而返工。三、机械设备的配置措施1机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。2加强机械设备管理和22、维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到75以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。3为保证工程正常进行，公司决定现场配备2台100kw柴油发电机，以备万一停电，工程可以照常进行施工。四、施工技术组织措施1 进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。2. 进行层层技术交底，特别是本工程大量的特殊施工工艺，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。3. 组织交叉及平行流水段的施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染23、的预防和成品保护，防止返工造成的损失。4. 加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间安排劳动力进场。五、工期提前计划措施1、 项目部成立由项目经理、技术负责人、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及叫调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。与甲方及各部分进行密切良好配合，及时解决工程可能遇到的各类问题，以保证施工顺利进行。2、确保人员及物资的安排调配，适当延长劳动时间及加强劳动力投入。3、资金使用上24、确保专款专用，且为了处理特殊情况，具有一定数量的资金储备。4、合理安排施工时间，晴天施工，雨天备料。5、对影响工期的各类不利因素进行有效的预控。第6章 资源配备计划6.01 劳动组织计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（一）、从事工程施工的作业人员是保证质量的基础，各专业工种劳务分包作业单位及人员，必须有同规模类似工程三个以上的施工实践经验，技术工人应占有一定的比例，遵守项目部的各项管理制度，合理组织、严格考核，不符合本工程的技术要求不得在施工过程中进行作业活动。（二）、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立质量第一，安全第25、一的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（三）、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。劳动力计划表根据本工程综合条件，拟投入劳动力计划见附表三。 6.02 主要施工设备及检测试验设备根据本工程的工程特点和工程施工进度计划，选配适宜的机械设备，科学组 织进场，确保本工程保质保量按期完成施工任务。详见附表一，附表二。6.03 材料组织原则（1）运距最短，运量最小。（2）减少运转次数，力求直达工地。（3）装卸迅速运转方便。（4）尽量运用原有的交通条件，充分使用价格低廉的托运。（5）运输工具应与所运货物相应，充分发挥运输工具的运载能力。（6）符合安全技术要求。626、.04 绘制材料供应计划一、主要材料供应计划图表与材料计划表的区别：（1）主要材料供应计划图表中除消耗数外，还应包括一定的备用量。（2）进一步作出材料供应图。二、指示性材料供应图：1 反映开工前材料储备量。2 假定每天输送材料量、消耗材料量相等。3仅是指示性材料供应图，并非实际材料供应图。三、实施性材料供应图：1 差额曲线：（1）绘制材料实际消耗线。（2）绘制每个月固定运输线。（3）绘制材料在工地上储备数量的差额线。2 累积曲线： 材料累积曲线的绘制：（1）绘制材料实际消耗线。（2）绘制材料累积消耗线。（3）调整运输工具数量，使材料供应线和材料消耗累积线平行。累积曲线的作用：保证供应与消耗均衡27、。确定运输工具的数量。6.05 材料供应计划若有幸中标，我们将在第一时间与周边地区材料厂家取得联系，按初步计划进行施工第一时间与当地地材生产厂家联系，协商采购事宜并签订采购协议。1、施工前应根据工程合同中对有关材料、设备等物资的供应方式，工程进度安排，施工图预算和工料分析，在调查生产供应情况及交通运输条件基础上，编制和提出需用量计划、加工定货计划。2、根据施工组织设计中现场施工平面布置图，落实和安排露天堆放场地与仓库等临时设施，以便于组织分期分批进场。3、由于本工程所需的设备、构配件的加工定货种类多、数量大，规格质量要求严格，需要在委托加工之前，要与设计、监理人员共同审核采购、加工定货单的品名28、，规格、型号和数量，并要摸清厂家的信誉、价格等。签订采购、定货合同时，要有技术人员的协助配合，把好质量关。4、按计划分期分批组织材料，设备、构配件、模具等物资的进场，按施工部平面布置图指定位置、库位堆(存)放。对进场的物资要执行验规格、验品种、验质量和验数量的“四验”制度。5、所有施工需用的物资，其存放要做到方便施工，避免或减少二次搬运。6、现场保管：工作要做到减少损失和浪费，防止丢失。要根据各种物资的特点，采取有效的保管措施，建立健全保管制度。露天存放的物资，场地要平整、坚实，做好防潮、防雨水工作，并按规格、品种进场批次分别码放，防止混杂。入库的物资，应按单据验收无误后才能办理入库、登账、立29、卡等手续。要做到按类分库，新旧分放，危险专存，材料不混，标记明显、便于收发。对物资要实行科学管理，做到不潮，不锈、不霉、不老化、不变形、不干燥、不自燃等。为了防火、防盗，要严格加强安全管理。7、严格执行现场限额领发料制度，坚持节约预扣、余料退库，收发料具等物资要手续齐全，并按单位工程耗料记好台账。施工过程中要分阶段(例如按层)进行分析测算，发现问题及时采取相应措施，防止超用。8、要充分利用旧物资，做到交旧(废)领新、包装回收、修旧利废。9、坚持完工清场，做好回收余料和退料工作。要求“谁做谁清，随做随清、工完场地清”。施工队、班组在完成施工任务后办理任务书验收时，应同时办理结料、退料手续。场地不30、清，余料不退，不予以签证验收。第7章 施工方案与技术措施按流水施工段分段划分，全部工程施工按照“流水施工、交叉作业”原则进行施工，道路两侧及穿越道路敷设的管道重点领先，附属市政工程紧跟、独立工作面独立施工的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工。为按期投入生产创造条件。7.01 测量工程一、建立测量控制网测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内31、的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。控制网测量主流程图如下：二、做好开工前的测量交底工程开工前，应在全面熟悉设计文件的基础上，由勘测设计单位进行现场测量交底，按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等，做好桩位交接记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取妥善保护措施。关于测量交底方面，需要强调的是桩位的保护，即在设计单位交桩以后，应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以保护，以免丢失。这些桩一般在于农田或居民区内，很容易被人为破坏，而一旦破坏，再让勘测设计单位来补测，则既耽误施工，又要增加一定的费用。三、中线复测和边线放样中线测量是在定线测量的基础上，将道路中线的平面位置在地面上详细地标示出32、来。它与定线测量的区别在于：定线测量中，只是将道路交点和直线段的必要转点标示出来，而在中线测量中，要根据交点和转点用一系列的木桩将道路的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。定线测量一般由勘测设计单位实施，然后把有关桩位和测量成果交与施工方，由施工单位进行中线及施工测量。路基开工前应全面恢复中线，根据恢复的路线中桩和有关规定钉出路基边桩。关于中线复测和边线放样，应注意做好以下几点；一是应注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符；如一个工程项目有几个标段，应注意与相邻标段的中心是否闭合，中线测量应深入相邻标段 50100 米；应注意与桥涵等结构物的中心是否闭合；应注意与房屋等建筑物的相对位置与图纸33、是否相符。如果发现问题及时联系设计单位查明原因。二是护桩的设置。道路中线桩护桩的设置，是路基施工的重要依据，但是在施工中这些桩又容易被破坏，所以在路基施工过程中经常要进行中线桩的恢复和测设工作。为了能迅速而又准确地把中线桩恢复在原来的位置上，必须在施工前对道路上起控制作用的主要桩点如交点、转点、曲线控制点等设置护桩。所谓护桩，就是在施工范围以外不易被破坏的地方钉设的一些木桩。根据这些护桩，用简单的方法(如交点、量距等)，即可迅速地恢复原来的桩点。设置护桩应注意以下几个方面：在道路的每一直线段上，至少应有三个控制桩要设置护桩，这样即使有一个控制桩不能恢复时，仍可用其他两点，把该直线段恢复到原来的34、位置上；两方向线的交角尽可能接近 90，不应采用小于 30的交角；护桩应选在施工范围之外，但不宜太远；护桩之间距离不能太远；所设护桩必须牢固可靠，桩位要便于架设测量仪器和观测。曲线段边桩的护桩设置。对于曲线段，由于边桩的确定较麻 烦，重新测设耗费时间较多，因此在一次精确放线以后，对曲线段的边桩中有代表性的桩位也应设置护桩，这样可减少重复测量工作，减少测量工作量。三是里程桩的布设。中线桩定出以后，可以在此基础上做好里程桩的控制布设。里程桩的布设原则是：在直线段，一般布设在每隔 100 米的整桩号的横断面上，类似于公路施工常见的百米桩的布设；在曲线段桩位要适当加密，在曲线段起讫点、中点的里程桩位必35、须布设；里程桩可采用大木桩，上面用油漆或墨汁标上里程桩号，打入道路两侧施工范围以外的地上，最好是每侧各打一个。在保证施工中不易被破坏的情况下，离路基边线应尽量近一些，以方便使用，一般为 12 米。关于里程桩的布设，在大部分施工手册的测量放线章节中没有论述，在许多工地上不太重视。在某些工地发现，有些施工技术人员在进行施工测量时，里程桩号的确定是从很远距离一尺一尺排过来，既浪费时间又容易出现累积误差。如果里程桩号定不准，那么标高、坡度的质量控制也无从谈起。四、校对及增设水准点其一，使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，闭合差不得超限，如超出允许偏差应查明原因并及时报有关部门。设计单位交付的水准点36、一般是几个月前设置。这些点位处于野外很容易被人为撞动或因地面自然沉陷而发生变化，所以使用之前一定要认真复核；其二，水准点的增设原则：相隔距离一般为 150200 米，以测高不加转站为原则。增设水准点应与设计单位交的水准点闭合，如一个工程项目分几个标段，还要与相邻标段的水准点闭合，闭合差不得超限。水准点位置，应设于坚实、不下沉、不碰动的地物上或永久性建筑物的牢固处。亦可设置于外加保护的深埋木桩或混凝土桩上，并做出明显标志。水准点应每月复核一次，对怀疑被移动的水准点应在复测校核后方可使用。五、纵横断面测量通过中线复测、边桩放线和水准点的布设，就可进行纵横断面的测量。纵横断面测量的主要目的是进行土方37、量的计算，所以纵横断面测量结束以后，测量结果应与设计图纸核对。凡是与原来的成果在允许偏差之内时，一律以原有成果为准，只有当与原有成果有较大差异时，才能报监理工程师验证后改动。需要说明的是：该项工作，必须在施工前进行。如果实测土方量与设计不符报请监理核准时也应在施工前进行。有些工地路基开挖以后才向监理提出实际土方量与设计不符，要求增加签证，但最后监理拒签。所以一定要注意该项工作的时效性。7.02 土石方工程一、沟槽土石方施工1、土方开挖要求（1）沟槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽38、上口开挖边线。（2）现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。2、沟槽土方开挖方法沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由进水口向出水口推进。测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点39、放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外侧宽度管理一侧的工作面宽度（）非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500D13000800800管道沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，其余沟槽采用人工开挖。沟槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。沟槽开挖深度约0.61.2m，采用机械沟槽开挖0.41m，设计基底20cm范围采用人工清底，边坡拟定1：0.33，现场施工根据场地情况，当开挖沟槽遇40、到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。有部分管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。（1）开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比基深0.5米并且不小于2米，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异41、常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。（2）开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。开挖时，按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。（3）基坑避免超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按供水标准图开挖，采用放坡形式进行开挖施工，挖至接近基底标高时，应保留1530cm，堆土边缘距基坑边不小于2.5米。（4）开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方42、存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填，其余侧运往业主所指定的场所处堆放。（5）基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水。沟槽底采用单侧加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔5060m设一个集水井抽水。（6）开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m，管口对接完毕，管道对接部位底部回填石屑。（7）沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。3、土方开挖注意事项（1）土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工；（2）开挖中如发43、现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；（3）挖土方时必须注意对图纸未标示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，停止作业等待指示处理。4、沟槽回填（1）、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；管道工程管道经通水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂。（2）、有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全，回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。回填砂砾石（3）、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水44、中回填土，应当日还土，当日夯实。（4、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土的含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内不得回填大于10cm的土块及杂物。（5）、沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实，且注意保护管道。（6）、胸腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯长度应大于高度的两倍。（7）、回填土时不得将土直接砸在接口上；沟槽两侧应同时回填夯实，以45、防管道位移；井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。二、道路土石方施工1、根据设计文件提供的资料和测量标志，经监理工程师复测后，在施工现场正确放样；恢复中线，设置护桩，放出边桩。2、路基两侧挖好排水沟，保证路基施工时不积水，并且能有效降低地下水位。3、在路基范围内清除地表15cm浮土，压实度大于规定要求；软土地段清表后填筑30cm碎石嵌挤，形成施工面后再分层填筑。4、扫除断头和盲段以形成较长的施工段落，使机械化作业发挥效率。5、做好上述准备后，进行路基填筑施工（软基处理段等检测通过后进行）46、。当路基高度2.2m时，清表、原地面处理碾压后，设置平均厚度为40cm的5%灰土基底处理层并且形成1%设计施工横坡；当路基高度2.2m时，除清表后，还应再向下处理30cm掺6%灰土，分两层压实，第一层压实度87%，第二层90%。6、施工时应严格按土方调运计划上土施工，禁止出现出土混乱现象。7、土方填筑施工前先填筑试验段，取得指导施工的各项数据。如含水量、松铺系数、压实遍数等再进行大面积铺筑施工。施工时应合理安排好段落长度，做到上土、翻晒、整平、碾压（灰土还有掺灰）各环节流水进行，提高生产效率。8、运输汽车走施工便道，不直接在路基作业面上走，采用倒车卸土，用推土机或平地机整平到逐步平行于最终的路47、基表面。9、路堤分层填筑，分层的最大松铺厚度不应超过30cm，最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。注意压实顺序，并经常检查土的含水量、掺灰剂量和均匀性，保证在最佳含水量时候压实。10、掺灰处理时，控制好掺灰的数量和均匀性。在初平的素土上打格上灰，人工配合平地机布灰后用中拖翻匀，铧犁翻耕后，用稳定土拌和机粉碎拌和再进行碾压成型。11、当土的含水量处于1%最佳含水量时，使用振动压路机先静压一遍，经平地机找平调拱后振压23遍，再用平地机精平，然后用1221T压路机碾压至规定的压实度。碾压时本着先轻后重、先静后动的原则。直线段，由两侧向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽48、，碾压速度头两遍采用1.51.7Km/h，后几遍控制在2.5Km/h以内。碾压过程中，严禁压路机在已完成的路基表面或正被碾压的路段上调头或急刹车，保证表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧”、“松散”、“起皮”等不良现象，应及时停止碾压，翻挖处理后再进行碾压。为保证路基边部的强度和稳定，施工时超宽30cm填筑，严禁出现贴坡现象。12、为减少路堤路段在构造物两侧产生不均匀沉降，对于构造物两侧的路基范围使用场拌灰土施工，薄层摊铺碾压，并且在大型压实机具压不到的地方，必须配以小型压实机具，确保压实度。13、关于过湿土处理：由于取土坑地下水位距地表仅1m左右，土的含水量较高，过湿土必须进行处理后方可使用49、。具体在取土坑四周及中间分块（约20亩）开挖排水沟，降低取土坑水位，并用水泵将水排出；经降水后的土方还要堆放晾晒，使水份蒸发至接近最佳含水量时再装运至施工现场或直接上路翻晒。若采用上述方法仍无效果且影响进度时，则按设计要求并视气候条件、含水量大小和监理指令进行掺灰处理。掺灰可视情况一次掺灰或先在取土坑闷灰，闷灰时掺灰量在规定的2/3左右，闷灰时间一般为2448小时，后再将闷灰土运至现场补足剩余石灰，再进行拌和整平碾压。三、路基施工的质量控制要点施工方法合理选择。目前，多采用机械化施工或综合机械化施工法，采用配套机械，主机配以辅机相互协调，共同形成主要工序的综合机械化作业的方法，能极大地减轻劳动50、强度，加快施工进度，提高工程质量和劳动生产率，降低工程造价，保证施工安全。因此，所采用的机械必须满足路基施工的要求，特别是压实设备合理配备，是保证路基强度的关键。2、严格施工程序必须认真按规定要求做好组织、物质、技术及现场四个方面的准备工作，小桥涵、挡土墙、盲沟等小型构造物通常是与路基施工同步进行，避免路基填筑后又来开挖修建这些构造物，影响工程整体进度和质量控制。施工技术人员应严格按照施工组织设计和监理工程师的指令，精心地开展工作，路基土石方施工程序：路堤基底处理选择填料确定路堤填（挖）方式路基压实。测量放线其内容主要包括：导线、中线及水准点复测。操作的要点：一是要认真熟悉图纸，复测后检查与设51、计是否有误；二是为满足施工期间饮用需要，在中线复测中增设临时水准基点标高和加桩的地面标高；三是在每道工序施工测量放线时，测量误差要满足规范要求，必须保证纵横断面定位的精度，使施工路基及构造物的定位及几何尺寸满足设计质量要求。四是要注意道路下面覆盖的管网路线，以免在施工中造成损失。2、路基土方施工2.1 填方路基的施工质量控制要点一是分层填筑，满足上一层压实要求后，再填压下一层，压实前必须对含水量进行测定，含水量符合要求后再碾压，避免返工浪费；二是干密度试验标定要准确，对不同的土质要分别标定干密度，不可以用同一个干密度去评定不同土质的压实度。三是分段施工，纵向搭接两段交接处不在同一时间填筑，则先52、填地段应按 1：1 坡分层留台阶，若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，搭接长度不得小于2m，否则路基会出现不均匀沉陷，影响路面平整度。当路基稳定受到地下水影响时，应在路堤底部填以水稳性优良，不易风化的砂石材料或用无机结合料（石灰、水泥等固化材料）进行加固处理，使基底形成水稳性好的厚约 20cm-30cm 的稳定层。2.2 松铺厚度的控制松铺厚度与土质类别、压实机具功能、碾压遍数等有关，应根据实际情况，保证压实度为原则，路床顶面层最小松铺厚度不应小于8cm。 2.3 严格控制路堤几何尺寸和坡度路堤填土宽度每侧应比设计宽度宽出 30cm，压实宽度不得小于设计宽度，压实合格后，最后削坡不得缺坡，53、以保证路堤稳定性。2.4 掌握压实方法压实应先边后中，以便形成路拱；先轻后重，以适应逐渐增长的土基强度；先慢后快，以免松土被机械推动。同时应在碾压前，先整平，由路中线向路堤两边整成 2%-4%的横坡。在弯道部分碾压时，应由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡。前后两次轮迹需重叠 12cm-20cm.应特别注意控制压实均匀，以免引起不均匀沉陷。2.5 机械作业的合理安排应根据工程地形地貌路基断面形状，用土量、土方调配情况，合理地规定机械运行路线，应有全面、详细的机械运行作业图据的施工。土的含水量不够时，配洒水车洒水。含水量较大，配翻晒机械翻晒并用压路机碾压。合理的组织及调备机构，54、是保证施工进程及质量重要因素，也是实现效益最大化的关键。3、挖软弱土、不良土土方挖填该段软土、不良土土方直接采用清淤换填方法处理；将软弱土、不良土全部清除后，采用砂砾石进行换填，换填至路堤坡脚处，砂砾石要求粒径大于2mm的颗粒含量超过总质量的50%；换填砂砾石应分层填筑、分层碾压，每层厚不超过30cm，采用机械振动碾压法碾压，压实度达到90%以上。7.03 拆除与恢复工程1、放线根据施工图纸，放出拟开挖部分中线、边线；经监理工程师验线后方可进入下道工序。2、拆除道路面层及道路基层（1）施工工序：施工准备定位放线高程测量切割边线（沥青面层处）油锤破碎沥青砼路面挖掘机集碴装车外运到指定地点开挖道路55、基层装车外运指定地点验收。（2）拆除沥青砼路面的主要施工方法根据设计图表定出各路线中桩的道路边缘具体位置，以便定出道路轮廓，在测量放样时以明显标志标识。道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。沥青砼路面拆除前，对线路中线和高程进行复测，放出道路中线，并做好标记标明其轮廓。在轮廓线处利用路面切割机切割线，防止油锤作业时影响不开挖部分。 采用油锤破碎沥青砼路面，挖掘机集碴装车外运，运到指定地点，面层拆除后，再拆除基层，挖掘机开挖并装车外运。在拆除沥青砼路面前，根据现场实际情况，人工开挖探坑，对设计图中未示出的地下管道、缆线、文物和其他结构的保护，一旦发现，要及时上56、报并保护好现场。3、水泥稳定碎石基层施工工艺主要施工工序：准备下承层施工测量放样挂线厂拌料(试验室取样)运输第一层摊捕质检组检测 检测养生 (1)准备下承层：施工前仔细对下承层（底基层）进行检查，要求其表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱处，其各项指标均达到规范要求并经监理工程师检测合格。把底基层上的覆盖物清扫干净，并适当洒水，保持湿润，以利于层间联结。 (2)施工测量放样：由测量人员进行中线复核，并根据水泥稳定碎石下基层设计宽度放出边桩，以中桩（PH点）与边桩作为挂线基准点（主线每10米一个断面）。分别测定出中桩（PH点）与边桩的实际高程，计算出每个点的高差，以备挂线使用。 (3)挂线：挂57、线人员根据底基层测量成果、水泥稳定碎石下基层设计总厚度及松铺系数挂出基层路面两侧的摊铺基准线（钢丝），并使基准线达到规定拉力以保证高程准确，松铺系数根据实验段测定的数据挂线。(4)拌和及试验控制：水泥稳定土拌和设备已调试完毕，经测试所生产的混合料符合规范要求。拌和中需经常检查输送带送料情况、水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保拌和机正常运转，使混合料符合规范要求；同时把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使混合料含水量大于最佳含水量0.5-1.0个百分点，并结合当天天气情况进行适当调整，以使混合料运至现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率（压实度每200m每车道258、处；无侧限抗压强度试验按每施工作业段取一组。）及时取样对含水量、水泥剂量及无侧限抗压强度等进行检验。 (5)运输：拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料运输由20吨以上的自卸车进行，自卸车备有蓬布，以防在运输过程中混合料水分散失或遭到雨淋。运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量，以满足施工要求。为保证连续摊铺，摊铺机前要保持不少于35辆的料车等候。根据拌和机拌和能力（100t/h）和摊铺机摊铺速度（0.51m/min），再考虑到两层基层同时进行摊铺的因素，估计需投入的运输车不能少于10辆。 (6)摊铺：摊铺采用平地机及挖机进行摊铺，局部部位由人工进行配合。摊铺开始前，将下承层表面59、杂物清除干净，洒水湿润。摊铺高度应与松铺高度一致。摊铺时要连续运料，保证摊铺过程连续进行。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整、平顺。 (7)碾压：摊铺整形后，当混合料含水量接近最佳含水量时，立即用20吨重型压路机全副碾压（先轻后重，先静压、再微振、最后强振碾压）。直线段，由路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，应重叠 1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍。一般需碾压68遍，压路机的碾压速度，头两遍速度采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5k60、m/h的碾压速度。使路面无压痕。在碾压工程中，不准压路机在在已压完的或正在碾压的路面上“调头”和刹车，应保证稳定土表面不受破坏。在碾压工程中，稳定土表面始终保持湿润，如表层水蒸发较快，应及时补撒少量的水。严禁撒大水碾压。碾压完成后用平地机在终平一次。（8）接缝处理横缝处理：1、人工把末端混合料整修齐平，紧靠混合料放置方木，方木应同混合料压实厚度同高同宽。2、方木的另一侧设支撑，保证在碾压时不不移动变形。3、碾压混合料密实。4、用3米直尺检测平整度，不合格处应处理至合格。同时检测平整度，如果不合格应碾压合格。纵缝处理：在不可避免的情况下必须设置纵缝时，应按下述方法进行处理： 摊铺前一副时，靠后一61、侧的用方木或钢模板作支撑，使前幅施工成型后纵缝顺直，断面与下层垂直。其支档高度与结构层厚度相同，并且支撑牢固不变形。养生结束，施工后一副时，拆除支撑，清扫并刷水泥浆润湿后摊铺。（9）养生每一段碾压完成后经检测压实度合格后，应立即开始养生，不应延误。养生采用不透水薄膜进行覆盖。养生期间应封闭交通，严禁履带车通行。常温下养生期不得少于7d，养生结束后，应立即喷洒透层沥青，并在5到10天内摊铺沥青面层。7.04 路基工程一、材质要求砂砾石的最大粒径不应超过50mm，液限小于28%。针片状颗粒含量不应超过20%，形状不合格的颗粒含量不应超过20%，压实度（重型击实标准）要求不低于96%，回弹模量17062、mpa。塑性指数及级配应满足下表要求：过下列筛孔（mm）的重量百分率液限（%）塑性指数50401050.50.07510080-10040-10025-858-450-15小于28小于6当底基层集粒在最佳含水量下制作，集粒的干密度与土地规定达到的干密度相同时，浸水4天的承载比值，应不小于60%，石粒的集粒压碎值不大于30%。材料采用天然过筛砂砾石及0.5-4砾石，以满足级配要求。二、施工方法：路拌法施工1、试验路段首先选用长度不小于100m的路段进行试验，通过试验确定机械配置、混合料配合比，碾压遍数、松铺厚度、材料堆置等施工参数，为施工提供依据，试验结果经监理工程师认定后，方可进行施工。2、测63、量放线。按桩号，进行水平测量，在道路两侧及中心线设标高桩，根据试验段确定施工参数进行备料。三、工艺流程 准备下承层施工放样运输和摊铺主要集料必要时洒水运输和摊铺掺配集料洒水拌和整 型碾 压四、准备工作1、准备下承层（1）、底基层的下承层是路基及其以下部分。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱。没有任何松散的材料和软弱地点。（2）、下承层的平整度和压实度经检验合格。（3）、对于下承层，凡不符合要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填材料、挖开晾晒等措施，使之达到标准。（4）、逐一断面检查下承层的标高是否符合设计要求,下承层标高误差应符合规范要求。（5）、新完成的土基，必须按规范规定64、进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取相应措施，达到标准后，方能在上铺筑下基层。（6）、在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定的距离（5-10米）应交错开挖泄水沟。2、材料用量：根据试验段技术数据备足料。3、机具运输车辆、洒水车洒水或利用就近水源洒水、YZ16J压路机、其它夯实机械（用于小范围处理压实）。4、施工放样在路基上恢复中线桩，直线段15-20米设一桩，平曲线段每10-15米设一桩，标出砂、砾石层边缘的松铺厚度和设计高程。（松铺厚度为25-27cm）五、掺配集料本工程级配砂砾石底基层拌和采用路拌方式。（1）、集料过于干应事先洒水闷料，使集料中的含水量接进最佳值（最佳含水量1%左右）（2）65、在拌和过程中，含水量必须满足所需水份，拌和结束，集料含水量均匀，没有粗细颗粒离析现象。六、运输、摊铺1、运输（1）、集料装车时，应控制每车集料的数量基本相当。（2）、同一料场供料的路段，由远到近将集料按试验数据要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免集料过多或不够，并且要求集料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。（3）、集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1至2天。2、摊铺本工程级配砂砾石底基层摊铺采用人工摊铺。（1）、根据试验段松铺厚度进行挂线摊铺。（2）、集料摊铺要求表面平整，并具有规定的路拱。（3）、检查松铺材料的厚度，看其是否符合预计的要求。必要时66、进行减料或补料工作。（4）、级配砂砾石底基层根据压实机械性能采用一次铺筑碾压成形。七、整形、碾压整形后的下基层，当混合料的含水量接近最佳含水量时，立即进行碾压，直线段由两侧向路中心碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h为宜。砂砾石下基层在碾压时还应注意以下各点：1、路面的两侧，应多压2-3遍。2、碾压的全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。3、开始时，先稳压两遍，及时检测、找补，同时发现砂窝或梅花现象67、应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用砂或砾石覆盖处理。4、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干，或换填含水量合适的材料后再进行碾压。5、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。八、接缝处理1、横向接缝：两作业段的衔接处应搭接。第一段碾压时留0.5-1.0米不进行碾压，第二段施工时将前段留下的未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。当天未压实的可与第二天的混合料一起碾压，必要时人工补水。2、纵向接缝：应当尽量避免纵向接缝，而在前一幅靠边缘的30左右难以压实，形成一个斜坡。在摊铺后一幅时应先将未完全压实部分和不符合68、路拱要求部分挖松并补水拌和，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。3、调头处的处理：机械在已压成的底基层调头，可在准备用于调头的810米面层上覆盖塑料布，然后在上面覆盖厚度约10cm的土，进行保护。九、检测施工中采用密实度进行质量控制，采用灌砂法进行检测。7.05 下穿隧道工程7.4.1钢筋工程1、钢筋制作严格按照规范的规定执行。2、在开挖验收合格后采用5t载重汽车将钢筋运至施工现场，钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规定。3、钢筋的材质每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用之前，分批进行以下钢筋机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同69、一截面尺寸的钢筋为一批，取样的质量不大于60kg；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并检测每批钢筋的代表直径；（3）在每批钢筋中，选取代表面检查和尺寸合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人的规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。4、钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：（1）采用冷拉方法调直钢筋时，级70、钢筋的冷拉率不大于4；、级钢筋的冷拉率不大于1；（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显的擦伤，抗拉强度不低于施工图纸的要求；（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过表7-5和表7-6的规定。末端弯钩长度表（圆钢筋制成箍筋） 表7-5箍筋直径受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差表 表7-6顺 序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53大体积砼钢筋弯起点位置的偏差304钢筋转角的偏差3（4）钢筋焊接和绑扎严格按照规范以及施工图纸的要求执行；（5）钢筋的气压焊和安装遵守以下71、规定： 气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不大于7mm； 气压焊施焊时，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上的铁锈、污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象； 安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3mm； 气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横断面面积计算为3040Mpa；7.4.2 模板工程1、根据施工进度需要，按施工图纸要求和监理工程师指示，向监理工程师提交各种模板的材料品种和规格、模板的结构设计以及混72、凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等模板设计和施工措施文件。2、模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料，模板材料质量符合合同规定的现行国家标准和行业标准。钢模面板厚度不小于3mm，钢板面光滑、不出现有凹坑，皱折和其它表面缺陷。木模采用木材的质量达到等以上的材质标准，不出现腐朽、扭曲，脆性木材严禁使用。3、模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差控制在有关规定范围内。异形模板，滑动式，永久性特种模板的允许偏差，按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。4、模板的安装按照施工图纸进行测量放样，重要结构设置必要的控制点，模板安装偏差应满足有关规定，模板安装过程中，73、设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。5、模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前清洗干净，面板涂刷矿物油类防锈保护涂料，涂料材料应满足有关规定。6、拆除模板的拆除时限，应符合施工图纸规定。不承重侧模的拆除在混凝土强度达到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部分模板拆除时，砼强度不低于3.5Mpa；底模应在砼强度达到表7-7规定后，方可拆除。底模板拆模标准表 表7-7结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构2752100 七、模板的规格及数量根据施工需要，本标进水口砼施工采用的模板包括悬臂大模板、定型组合钢模板74、普通散装钢模板、滑模和木模。采用2.03.0m和3.03.0m两种规格，面板为厚4mm的钢板、型钢桁架支撑体系，模板上设置有供立模、拆模及调整使用的工作平台。模板依靠在砼中预埋锚筋穿过面板和套筒连接固定。7.4.3砼施工1、施工准备混凝土结构物的建基面经监理工程师验收合格，方可进行混凝土浇筑的准备工作。清除岩基上的杂物、泥土、及松动岩石，并冲洗干净、排除积水。在浇筑混凝土前，岩基要保持洁净和湿润。若有渗水时，将渗水自浇筑面排除，其方法是堵塞渗水点，埋导水管、设集水槽或其它设施，并自集水井排水。在浇筑混凝土前，先进行自检，然后通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、灌浆系75、统、预埋件及止水设施等是否符合施工图纸施工要求。项目部质检部门将作好每个浇筑部分，浇筑仓号准备工作验收记录。在经过监理工程师同意后，即可进行混凝土浇筑作业。2、砼拌和预拌制砼时，严格按照现场试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，所有的称量、指示、记录及控制设备均设有防尘设施，设备称量偏差严格按照技术规范控制，并定期校核称量设备的精度。砼的拌和时间和拌和程序均通过试验确定，且拌和时间不少于表7-8的规定。砼纯拌和时间表 表7-8拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）255881.080-2.52.0三、砼运输混凝土采用砼灌车运至施工现场砼泵直接输送入模。混凝土在运输途中尽76、量缩短运输时间，在不同的气温条件下运输时间不宜超过表7-9所规定时间。混凝土运输时间控制表气温（）混凝土运输时间（min）20303010204551060四、振捣及养护砼采用80和50插入式振捣器振捣，砼养护根据施工条件可采用洒水喷雾养护等方式。7.06 道路基层1.0材料1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。1.2水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用32.5矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的77、凝结时间、标号进行抽检。1.3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm.碎石的颗粒组成应符合JTJ034中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用1030mm的粗集料、510mm的中集料，05mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。1.4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。2.0混合料的组成设计2.1组成设计原则：粉料含量不宜过多。在达到强度的前提下，采用最小78、水泥剂量，但不小于4.0%.改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.2.2水泥剂量的配制按设计要求。2.3每种剂量的试件制取9个（最小数量）。2.4试件必须在规定的温度（202）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX（1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为3.5MPa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%.2.5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。2.6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%.3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。3.1具体检测技术指标：3.2每79、一作业段碾压完成后，立即各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验（24小时内）强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。3.3各分项工程按照规范进行评分。4.0施工工艺要点4.1水泥碎石的施工工艺严格按照规范确定。4.2底基层检测及培土模4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。1.平整度（mm）83米直80、尺每100米处10尺95%2.宽度（cm）1200尺量，每200米4处100%3.纵断高程（mm）+5，-10水准仪，每200米4断面（左中右三点高程）85%（其中不合格点要在+10mm20mm内）4.横坡（%）0.3水准仪，每200米4个断面95%5. 厚度代表值-10mm-20mm每200米每车道一点，按数理统计法计算100%极值6.强度（MPa）大于设计每2000平方米1组（9个试件）按数理统计计算100%7.水泥用量+0.5%2%每2000平方米1组，6个样品100%8.级配在规定范围内开始几盘必做，后按2000平方米一次做100%9.延迟时间不超过规定时间4.2.2在摊铺水泥稳定碎石81、前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽1020cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。4.3水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。4.4基准的选用4.4.1放样前，经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。4.4.2选用（23mm）的钢丝作为基线。4.4.3张拉长度100200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧82、而产生挠度，张拉力为1KN.4.4.4钢钎选用具有较大刚度的1618光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用510m（直线段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm40cm处。4.4.5内外侧均用钢丝控制标高，标高误差控制在-2mm、+5mm间。4.4.6钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。4.4.7测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。4.5水泥稳定碎石的拌和。4.5.1拌和设备的选型拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置（属重量比控制材料配比）。拌和设83、备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。4.5.2级配碎石集料的质量控制本工程采用规格分料掺配成混合料的施工方法。在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每天开始拌和前几盘应作筛分试验。如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率（2000m2一次）进行抽检。4.5.3水泥剂量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水泥堵塞不流动。按规定频度抽检水泥剂量，每工作班，根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。4.5.4含水量的控制含水量是水泥稳定级配碎石中84、一项重要控制指标，必须严格掌握。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。根据施工经验，在夏季上午9点以前和下午5点以后，加水量比最佳含水量增加0.5%1%左右，在上午9点到下午5点之间，加水量比最佳含水量可增加0.8%1.5%.在雨季施工期间，由于下雨的影响，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前应对砂石料进行含水量测定，加水量应按最佳含水量减去砂石含水量进行控制，在其他季节施工可不考虑增加或少量增加，增加量控制在0.5%以内。4.5.5防止碎石集料串斗和大于3cm料进入拌和机。国85、产稳定土拌和机料斗偏小，料斗间间距近，上料时常发生串斗现象，造成级配不准，为此，要将料斗用挡板隔开。13cm的石料中经常含有3cm以上的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层3cm方格网，小于3cm的料从网中漏下进入传送带，大于3cm的料则在筛网上及时剔除。4.6水泥稳定级配碎石的运输4.6.1为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，一律采用15T以上自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。4.6.2每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。4.6.3装车时，要不停地移86、动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。4.6.4发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水泥品种。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间不超过3小时。否则，将全车料废弃。4.6.5自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时严禁撞击摊铺机。4.7水泥稳定级配碎石的摊铺4.7.1摊铺机的选型：1.优先选用ABG摊铺机全断面摊铺机，也可采用两台同种型号的摊铺机同时摊铺，即：两台相距58米，同步向前摊铺混合料。2.应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其碾压前的密实度达80%以上。3.将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋87、送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设，以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距底基层面为1517CM.4.7.2在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润，横向接头必须洒水泥浆。4.7.3当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前，应将两侧分料器接头处（约5060cm宽）离析混合料清除。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘），应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。4.7.4开始摊铺36米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，88、检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。4.7.5摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.03.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。4.7.摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。4.7.7横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平89、整度的端部混合料应予以铲除。4.8水泥稳定碎石的碾压4.8.1压路机的选择：建议采用配备较大吨位的振动压路机（如YZ18）两台，三轮光碾胶轮压路机各一台。4.8.2碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，再用三轮光碾（18T以上）碾压1-2遍，最后由胶轮压路机碾压1-2遍赶光成活（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数以满足压实度为准。4.8.3碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H.压实联合体速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。4.8.4碾压方式90、：碾压时，应遵循先外后内侧的原则，外侧碾压必须压在土模上10CM以上。纵向应压成锯齿状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和微振前后错一米，微震和重震错一半，光面和重震错一米，水稳碎石两侧应多压23遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。4.8.5横向硬接头处理：每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。4.8.6平整度控制：为了保证91、沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定碎石基层平整度必须控制在0.8cm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。4.9水泥稳定碎石的养生养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意洒到位，养生5天后，可洒布透层油或封层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。5.0有关要求5.1摊铺及辗压过程中，专职质检员跟班作业，及时检测并反馈标高、横坡、平整度、厚度等情况，发现问题及时处理。5.2试验检控与指导施工水稳碎石检测的主要指标：集料的压碎值、含泥量、水泥初终凝时间、水泥剂量、施工集料组成级配、施工含水92、量、成型压实度、无侧限抗压强度等指标。试验人员应跟班作业，按频率检测，及时反馈，及时调整。5.3对经监理工程师签认的工程，施工单位要及时申请水稳碎石的阶段鉴定。（一般完工后7天以内）市局质监站将对水稳碎石作详细检测（标高、横坡、平整度、宽度、外观等，用钻孔方式）对于钻孔松散、各项指标达不到质量目标的，一律进行处理或返工。6.0质量管理点6.1施工单位要配备业务熟练，政治素质高的工长和技术人员担任拌和、摊铺、检测等工序负责人，并落实责任，制定责任制奖惩制度，严格奖惩，及时检查及时处理，水泥稳定碎石达不到质量标准要求的坚决返工，并追究有关责任人的责任。6.2质量管理点质量管理点要由专人负责落实责任93、制，制定奖惩制度，检查制度。具体管理点如下：（1）、原材料试验：水泥碎石集料。（2）、施工中矿料级配偏差控制。（3）、施工中水泥用量偏差控制。（4）、拌和站及料场管理。（5）、水稳集料出厂拌和均匀性控制。（6）、水泥稳定碎石强度试验。（7）、路面清扫控制（包括做土模或支方木）。（8）、中线平面偏位控制。（9）、各种所用机械日检查情况及保养加油情况，特别是关键机械如拌和站、发电机、摊铺机、压路机等。7.07 道路面层1、工程概述 本工程沥青砼路面工程，沥青砼为7+6cm沥青砼和5+4cmSBS改性沥青混凝土砼，乳化改性沥青粘层0.6cm厚乳化沥青稀浆封层。2、沥青粘层施工上基层碾压成型后，撒布乳94、化沥青和粒径为510衄的石屑进行养生。乳化沥青采用沥青撒布车进行撒布，喷洒用量为12kgm2。在洒布沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护，以防污染，将基层表面的松散材料及尘土清扫干净，视其干燥程度适当洒水，当湿润程度不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。采用压力沥青撒布车洒布，用量符合设计要求，洒布做到均匀，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布之后，人工洒布碎石，碎石粒径51 Omm，含水量3以下，洒布量8m31 000m2，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过95、多时，将多余集料扫出。碎石洒布后，封闭交通，进行基层养护，养护期间，禁止任何车辆碾压破坏。3、沥青路面面层施工沥青砼采用采用摊铺机全幅摊铺。我们拟配备1台沥青砼摊铺机进行施工，并配备1台沥青洒布机。沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督站认可的厂家采购，用自卸车运至现场。施工准备阶段，对本工程中使用的沥青混合料的供货厂家进行实地考察，对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行了摸底，在此基础上，选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和总监办，由业主和总监办审核，确定供货厂家，及时对供货厂家的进场原材料进行抽样检测，优化配合比。(1)沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量，采用15t以上自卸汽车96、运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液(柴油和水的比例1：3)，但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。 进场路口前5 0m用彩条布、麻袋铺路，设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前3050cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。97、这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣必须卸到指定位置，以确保作业面的清洁，避免对施工周边地区的环境污染。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量和摊铺能力计算调配运输车辆，保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运车不少于5辆。施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度，外观或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失。沥青混合料卸料前，由现场质量员检测到场98、温度，不合格的混合料一律退货。(2)试验段施工沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长2 OOm的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性， 获取各类沥青混合料施工生产的技术指标。在监理工程师批准后选出已洒布乳化沥青透层油的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。将摊铺机组装就位并进行预热，按各类沥青混合料规范提供的摊铺的系数计算摊铺厚度，开始进行摊铺。测出虚铺高程及温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高99、程和压实度，直至压实度达到要求后方可赶光。1 2h后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项、摊铺系数、摊铺与碾压温度以及碾压遍数，报监理工程师审批后进行大面积施工。(3)沥青混合料摊铺标高及结构厚度控制底面层和中面层摊铺时采用测量标高控制，摊铺直线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m侧设一个测墩，用钢铰线作为基准线用倒链拉紧，每段长度不大于1 5 0m，摊铺曲线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m测设一个测墩，采用铝合金导杠为基准面。表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。沥青砼路面摊铺100、前，项目部测量班提前将测量工作准备好，在路面基层上每5m测设高程方格网。遇宽度渐变段时，标出摊铺机行走轨迹；遇超高段时，提醒摊铺机手注意高程变化；摊铺过程中，要随时检测高程和中线，发现问题及时调整。摊铺作业为保证沥青混合料摊铺质量，减少混合料的离析，采用摊铺机进行摊铺。摊铺下面层和中面层时每5m布设一个测墩高程点，主辅路隔离带路缘石和中央隔离带路缘石一侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，两摊铺机间采用测定的杠尺作为基准线，并设专人控制；固定板摊铺机走两侧高程基准线，活板摊铺机机外侧走钢索基准线，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程；摊铺表面层时，固定板摊铺机两侧安装非101、接触式声纳平衡梁行走在前，活板摊铺机外侧安装非接触式声纳平衡梁行走在后，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程，以有效控制路面平整度和保证路面厚度。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热3 0min，使熨平板温度不低于1 00C，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为1 3 01 5 0C，摊铺温度为1 2 01 5 0C由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观，发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料，坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机。按23mrain速度进行摊铺，当摊铺510m后，用细线横向检查摊铺厚度，102、横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2312以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象， 摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。当摊铺50100m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。地面有水或很湿时不进行铺筑，天气预报降水概率6 O以上天气不进行摊铺。（4）碾压、沥青砼面层的碾压分初压、复压和终压三阶段。要求“刚压、高频103、低幅、紧跟、慢压”，必须用刚性碾碾压，严禁用胶轮压路机碾压，“高频、低幅”碾压防止表面石料损坏，保证石料有良好的棱角性和嵌挤作用。 “紧跟、慢压要求压路机紧跟摊铺机后在高温状态下碾压，碾压速度控制在4 O一6 5mmi n，切忌低温条件下反复碾压。 初压：沥青混合料摊铺整形后，采用DDl 30压路机紧跟摊铺机静压1遍，初压温度为1 6 0C，并不得小于1 4 0C，碾压速度控制在3 55 0mmin，碾压从低到高碾压，叠轮不小于13轮宽，压路机主动轮朝向摊铺机方向，DDl 3 0压路机轮宽，能取得好的路面平整度。 复压：采用DDl l 0、CC4 2 2、DDl 3 0压路机高频、低幅各振压104、1遍，复压紧随初压后进行，碾压温度1 4 0C，并不得低于1 3 0C，碾压速度控制在4 0-6 0mmin之间，碾压从低到高碾压，叠轮不大于2 0cm，压路机主动轮朝向摊铺机方向。碾压时质检人员采用核子密度仪检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。 终压：主要是消除复压留下的轮迹，采用DDl 3 0和DDl 1 0压路机静压卜2遍，碾压温度为1 3 0 O C，碾压终了温度不低于1 2 0C，碾压遍数为1-2遍，以完全消除轮迹为准，碾压速度控制为456 5mmin。 路两侧靠近砼平缘石处沥青砼碾压：为避免砼平缘石损坏，采用D105、X-一7 0手扶振动压路机碾压。 碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量。 压路机起步要缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时须缓慢、平稳地进行。碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。 设专职质检员指挥压路机碾压作业，对碾压遍数和段落做好标识，设置红、黄、蓝颜色彩旗，以明确碾压遍数及段落，红旗表示除压完，黄旗表示复压完， 蓝旗表示终压完。 、面层碾压碾压分初压、复压和终压。碾压原则为： “高频、低幅、高温、重压”。碾压与改性沥青砼不同，初压采用XP2 6 0胶轮压路机和DDl 3 0双钢轮压路机静106、压1遍，利用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺的沥青砼致密，初压温度。1 4 0C，并不得低于1 3 0。复压采用DDl 3 0、DDl l 0和CC4 2 2振动压路机振动碾压2遍，碾压温度不低于1 2 0。终压采用DDl 3 0和DDl l 0压路机静压12遍，完全消除轮迹为准，碾压终了温度不小于70。碾压速度同改性沥青砼碾压速度。在碾压过程中采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗洁精的水，以免沾轮现象发生。压路机不得在未压实成型的混合料面上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。 沥青混合料不宜过压，要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。(107、5)接缝的处理路面摊铺前，先进行接缝设计，在主路中央隔离带开口、平交路口及主路渐变段位置，提前标出接缝位置，接缝原则是：主路尽量避免纵向冷接缝，纵向热接缝顺直，避免斜接缝。在摊铺时必须设缝时尽量采用热接缝。接缝设置的原则，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，须派有经验的施工员对接缝进行修整与处理，把各种缺陷降到最低程度。 纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。两台或多台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以5cm为宜。同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧51 0cm，接缝处的碾压108、：两台摊铺机同时摊铺时，两幅一起碾压；前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的一侧留203Ocm暂不压，留到与后二摊铺带一起碾压。横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部平整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷。下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青。摊铺前，在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高1 5cm，宽2 0cm，l Omi 109、n后清除。摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。横缝的碾压，通常用双钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有1015 cm压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm直至全部碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。相邻上、 下两层横缝的位置应错开1m以上。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。(6)新旧路面接顺新建辅路与现况辅路接顺时需对旧路面进行洗刨，面层接入旧路基层长度不得小于5m，新建辅路基层与旧路路基搭接度不少于2m。(7)路面与各种管线井盖接顺位于路面上的各种井盖应安排在路面表110、面层施工前进行施工，根据设计路面高程、道路横坡、纵坡确定井盖边角各点的高程，拉设十字线安放井盖。井盖采用混凝土进行固定，标号不得低于C30，井盖安装完成后要对混凝土进行保湿养护，在混凝土标号未达到设计强前要封闭交通，防止混凝土受到扰动。井盖四周用于稳固井盖的外露混凝土在铺设面层前应喷洒粘层油，如果混凝土顶面高程底于中、底面层高度在面层施工前使用沥清混凝土进行填补，并使用钢轮压路机、平板振动夯碾压密实，顶面高程与中、底面层一致。在面层施工时， 合理安排进行出场车辆，严禁车辆挤压井盖。井盖周边面层沥青混凝土在进行行初压前采用平板夯与人工配合进行找平初压，井盖与面层防止出现错台现象，然后进行面层沥青111、混凝土的全断面初压、复压、终压。(8)初期保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通。局部路段必须提前开放交通时，洒水冷却，强制降温。开放交通前，禁止重型车辆特别是重型压路机停放。开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。在提前开放交通的路口，安排专人对路面进行看管，做好成品保护工作。7.08 挡墙工程1.挡土墙地基开挖 挡土墙基础开挖：开挖时因场地狭窄且开挖深度较深，采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土，装载机进行推土平整，开挖的土石方堆放至业主工程师指定的弃土场。开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况，如遇不良地质情况，立即112、请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后，及时进行地基验槽，然后进行毛石混凝土挡墙的扩展基础施工。2.施工工艺（1）挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层， （2）挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。（3）浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在500600。振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。（4）混凝土养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在113、早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。 3.施工缝与泄水孔的留置和处理 （1）按图集说明要求每2030米设置一道伸缩缝，根据平面布置伸缩缝设置在转角处。挡土墙每1.5米高留置一道水平施工缝，且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开500mm。水平施工缝处还应在浇筑完毕时以500X500梅花形插入14mm的螺纹钢筋以保证下次砼浇筑的结合力，螺纹钢上下锚入砼不小于300mm。 （2） 按图集说明要求泄水孔孔径100mm，采用预埋110PVC管，按间距2米左右交错布置，泄水坡度为5%，泄水孔进口端设置60cm厚反滤层，并用透水材料包裹。4.土方回填（1）本工程回填114、土采用原土回填，机械碾压夯实，密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。（2）填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。将场地内的建筑垃圾、耕土、淤泥采用铲车装自卸汽车运的方法，将不可用于场地回填的土质等运走。 (3) 本工程采用开挖出来堆放在堆土场的土石方分层回填，每层虚铺厚度300350mm，采用人工打夯，压实系数满足设计要求。 (4)回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进行密实度检验，满足设计要求后，方可进行上层回填料的铺设，墙背泄水孔处按照规范要求设置反滤层，保证墙背积水及时通过泄水孔排出，减少墙背压力，确保挡墙115、安全。 (5)填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进行标高、表面平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。7.09 交通标线工程1、施工中采用以下流程：清扫路面预划线 喷洒涂料 自检 抽检竣工验收2、施工方法及标线布置图（1）路面喷涂前仔细清洁路面,表面干燥,无起灰现象。（2）路面标线涂料应符合的规定。（3）路面标线的颜色、形状和设置应符合规定和设计要求。（4）施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。交通标线施工技术标准:检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率标线长度 116、(mm)50钢卷尺：抽检10%标线宽度 (mm)+8,0钢尺：抽检10%标线厚度 (mm)-0.10,+0.5湿膜厚度计：抽检10%横向偏位 (mm)30钢卷尺：抽检10%纵向间距（mm)20钢卷尺：抽检10%（5）标线施工污染路段应及时清理。（6）标线线形应流畅，与道路线形相协调。（7）标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。7.10 雨污水管网工程施工方法1.施工部署先施工埋置最深的污水管，再施工雨水管，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。2.排水工程的施工顺序降水施工放样管沟开挖（槽壁支护）垫层、基础施工管道安装管座及接口施工排水检查井浇筑管道闭水试验管沟117、回填。2.1降水措施2.1.1本工程污水管道埋置较深，无足够距离放坡，槽底处于粉质粘土层，含水量大，地下水位高，故采用井点降水，边坡支护采用钢板桩支护。本井点降水工作在沟槽回填达到地下水位线以上1m以后方可结束。2.1.2 井点设置1）涌水量计算：根据扬中奥体中心地勘报告可知，地下土层层为弱透水性淤泥质粉质粘土夹砂，故涌水量可按完整井，根据下列公式计算：Q=1.366K(2H-S)S/lg(1+R/r0)式中 Q基坑涌水量；3层4.27E-04cm/s，即K土壤的渗透系数；根据扬中奥体中心地勘报告，0.366m/d。1层层厚 H潜水含水层厚度；由扬中奥体中心地勘报告和现场实测可知2层层厚1.4118、2.5米，偏保守计算，H取0.9+2.5=3.4米。 0.50.9m，S基坑水位降深；S=2.1-（-0.4）=2.5米。R降水影响半径；R=2S 22.5 =5.3米r0基坑等效半径；基坑非圆形时，对矩形基坑的等效半径按下式计算： r0=0.29（a+b）式中 a、b分别为基坑的长、短边。a=1.4，b=100r0=0.29（1.4+100）=29.41米Q=1.3660.366 22.5 2.5/lg（1+5.3/29.42）=67.3m3/d2）井点数量计算（1）管井的出水能力：q=120rsl3 式中 rs滤管半径；取0.125l滤管进水部分长度；取1米K含水层的渗透系数；取0.366119、m/dq=1200.12513 =27.057m3/d（2）井点数量的确定n=1.1Q/q式中 n井点数量；Q基坑总涌水量；q设计的单个井点出水能力。n=1.167.3/27.057=2.74故n取3。2.2 施工放样2.2.1 精确测量放线，做好装点固定保护。2.2.2 根据排水管道基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩，并用白灰洒出边线。2.3管沟开挖、沟槽壁支护措施2.3.1 管沟开挖由专人指挥、看护。2.3.2 土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整地面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽120、干燥，修整好地面，立即进行基础施工。2.3.3 挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边不宜小于0.8m。2.4 垫层施工2.4.1沟槽形成后，在槽底面上铺20cm砂垫层，并用机械振动夯实，密实度达90%以上。2.4.2 在沟槽中每10m放出管道中线桩，并按设计坡度上升。2.5 管道安装2.5.1 管道施工前应检查管材是否有质量缺陷。2.5.2 管材的起吊宜采用两点起吊，严禁用绳贯穿或梁端起吊，严禁抛落。2.5.3 管道基础验收合格后，方可进行管道施工，管道安装前，应虚铺510cm的砂层，以确保腋部充填饱满，管道安装应在厂方技术人员的指导下完成。2.5.4 管道安装应将插口顺水流方向，承口121、逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。2.5.5 管道如受外因局部损坏，当损坏部位长度或宽度不超过管周长的1/2时，可采取修复措施，具体办法由供应商提供，如损坏超出此范围，应换管重新铺设。2.6 检查井浇筑2.6.1基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度为1：0.33，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时邀请勘察单位、监理方一同对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于130Kpa。若不满足规122、范要求，需要采用天然砂砾换填法或石灰土法进行加固处理，直至承载力合格。2.6.2井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土强度等级为C25。2.6.3绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎，并凿毛其表面。若各管线已完成，应直接就现状绑扎，同时要对埋在井身里的管外表面进行凿毛（如雨、污水干、支线）。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，踏步安装前刷防锈漆，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露123、尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。2.6.4支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理。2.6.5支井身模板，浇筑井124、身：使用普通钢模板结合定型模板。模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。在浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝土采用C25 、S4的抗渗125、砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。2.6.6模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。2.6.7砌筑井内流水槽：流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。2.6.8在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。 2.7 管道闭水试验2.7.1 试验条件对于污126、水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。2.7.2 试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下： 1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无127、漏水和严重渗水，在侵泡管和井12天进行闭水试验；2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）（1000/L），式中Q-每km管道每d的渗水量q-闭水管道30分钟的渗水量L-闭水管段长度当Q允许渗水量时，试验即为合格。2.8 管沟回填2.8.1管道安装合格后应尽快回填，管区各部分回填密实度要求见下图，回填时应注意：1）管道安装回填应分区对称进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不得超过30cm；2）管腋部必须填128、塞到时；3）管区及灌顶以上50cm范围内都应用机械振动夯实，严禁压实机械直接作用在管道上；4）沟槽回填完毕后，应尽早回填到路床底，防止地下水的浮力对管道的破坏。5）重型机械必须在管道外顶部以上1m以上的范围外才可以压实。7.11 电气安装工程1配管、配线(1) 钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。(2) 钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于直径的6 倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线槽连线，内外应有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管应与线槽（桥架）支架接地干线可靠连接。(3) 接线盒129、，灯头盒、开关盒等与钢管连接，内外应用锁紧螺母紧固，应接地可靠。(4) 进户管、过墙管、电源管直径40mm 以上宜打喇叭口，直径40mm 以下的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺，采用半元锉或元锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖刷调和漆。(5) 钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠接地。(6) 配线所采用的导线型号，规格、配线的布置应符合设计规定。(7) 不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。(8) 钢管、线槽内的导线不应有接头；导线的接头应置于接线盒内。(9) 导线与设备，器130、具的连接应符合下列要求：1）截面为2.5mm2 及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。2）截面为10mm2 及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。3）截面为10mm2 及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。（10）配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合规定（11）金属软管采用管卡，在与终端、转弯离中点距离宜为300mm 处固定；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管超过1m 以上时，其固定卡宜安装在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。（12）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C 相线分别为黄、绿131、红色，零线（N 线）为淡蓝色，保护地线（PE 线）为黄绿双色线。（13）绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。（14）穿线前，应将线管内的污水及杂物清除干净，疏通管道。（15）导线穿入钢管时，管口应戴护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。2电缆敷设（1）电缆敷设前应按下列要求检查：1）变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架应接地，防腐层完整。2）电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出石试验报告。3）电缆管应疏通，管内无水、无杂物；132、喇叭口无毛刺。（2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。（3）电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10 倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15 倍。（4）电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除建筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火泥封堵。（5）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：1）桥架内垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2m 处固定。2）水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.51m 处固定。（6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无133、编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上挂设标志。（7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。（8）采用人工敷设时，应有专人指挥，组织计划应周密，分工明确。水平桥架内敷设人员间距不宜超过3m；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2 人，随时设置电缆临时固定措施，防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。（9）电缆敷设的安排程序：应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设（集中人员），后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。（10）电缆敷134、设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1KV 兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值，不应小于5M。3照明装置（1）照明灯具1）电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。2）固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。3）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE 接地线，与零线不得混淆。4）螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。4防雷与接地(1) 本工程的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主钢筋为接地线形成一个135、防雷与接地的自然接地体。(2) 防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。(3) 柱内主筋、接地主筋应采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6 倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边长的2 倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3 个棱边。(4) 露出屋面的金属体，均应与防雷接地带接。(5) 焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。混凝土内焊点不应刷油漆。(6) 混凝土浇筑前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报建设单位（建设单位监理）复查合格后方可浇筑隐蔽。136、7.12 泵房工程7.12.1 砌筑工程1、工艺流程基层清理 弹线 立皮数杆 绑构造柱钢筋 质量验收 浇构造柱混凝土 砌 筑 2、材料要求 要求进场的非粘土烧结空心砖和实心砖有检验合格证、表观质量合格并进场检验合格，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期等。水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放，并保持干燥，待复试各项指标合格后方可使用。砂子：使用中砂并过筛，其中不得含有杂物，含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。石灰膏：石灰膏的表观密度为13001400kg/m3。3、施工准137、备在砌筑工程施工前，砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm设置砌体拉结筋，钻孔后用环氧树脂进行植筋。预制砼块，宽度同墙宽，长度390mm，高200mm，内置防腐木砖。待砌体砌筑时砌在安装木门的门洞口两侧。将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。4、施工要点与一般构造措施拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。砌体施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和138、洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合。墙或隔墙互相连接件要牢固，并与砼墙、梁、柱相互连接，拉结筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。砌体墙的用料及构造措施必须符合有关规定的要求。5、质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。7.12.2 模板工程1、基础模板模板设计柱下独立基础及底板外侧采139、用240mm砖模，在垫层施工完毕后按放线位置砌筑240mm砖墙作为侧壁的模板。独立基础不做防水，柱下独立基础到底板底部的柱子模板采用多层板吊模施工。基础底板浇筑砼时，基础外墙水平施工缝以下的（水平施工缝在底板以上300mm处）框架柱和底板一起浇筑，该部为模板采用竹胶板吊模，支撑采用14钢筋，间距500mm，竹胶板接缝处加6090 mm木方背愣，上面顶撑钢筋控制墙体厚度。同时，在底板标高位置水平支设200mm宽的竹胶板，防止浇筑混凝土后墙根处烂根，高低板连接处模板支设时，也要在低板处水平支设200mm宽的竹胶板，防止浇筑混凝土后墙根处烂根。2、柱模板该工程施工时，基础框架柱、柱和梁板混凝土分开浇140、筑，地上部分柱子、梁板混凝土一起浇筑。基础部分柱子和外墙结合，地上柱全部为独立柱。（1）柱模板设计基础柱模板设计时，与外墙结合的柱子和墙一起支模浇筑，不加工制作柱模板，其余柱子采用1220244015mm的多层板、6090mm方木、5050mm方钢制作成四片大模板后组装，用483.5mm钢管和14的对拉螺栓固定，4片柱模现场互锁式拼装。单片模板制作时多层板两边的背楞为6090mm的木方经过现场处理成5090mm的木方扁放，上下板面用木螺丝和木方背愣将它们固定在一起，然后根据柱的截面大小在木方背愣间留设1-2个50mm宽的方钢背愣空档(500500mm、600600mm截面的留一个,其余的留两个141、)，做法见下页图。等柱模板组合后，将方钢背愣放入预留的空档内，然后用483.5mm钢管做抱箍,再用14的对拉螺栓和“3”型卡加固,钢管抱箍间距200mm600mm，下密上稀。平面效果见下页图。另外，柱截面大于600mm的柱子模板中间要加一道对拉螺栓固定，安装模板时穿16PVC 套管，以便对拉螺栓周转使用。两个方向的对拉螺栓要相互垂直交叉。基础柱子混凝土浇筑时，混凝土浇筑至梁底。注意事项:（1）在对6090mm木方进行处理的过程中,将6090mm两个短边各刨去5mm左右,关键要保证其厚度与5050mm的方钢厚度一样,且要保证方木在加工处理后的直线度。此做法就是要消除进场的木方的不规则性，保证模板142、拼装后木方、方钢与多层板接触紧密，确保柱模的整体性。（2）因为基础柱子混凝土施工时要浇筑至梁底，而地上结构是整体施工，即地上部分柱子、梁、板混凝土一起浇筑，因此，待基础柱子施工完后，要将模板进行二次加工切割处理后才能用于地上结构柱模的施工，安装加固方法和地下相同。（2）柱模板安装1）柱模板安装方法施工时先在预安装的柱模下沿柱周边用1：3水泥砂浆做成10020mm的台，以保证柱模下平整度。弹控制线：在柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线），即根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。143、拼装就位：施工前将模板涂抹脱模剂，对照图纸按照柱的截面和位置将四片相应模板在就位位置拼装就位，用钢管及螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧，形成一个整体。调整、校正:a.柱子下口：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋,同时在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置四个侧面各预埋两根20以上的钢筋头（离柱边线300mm400mm），作为调整柱模的支点，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞,待模板与模板控制线完全重合后方可加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打紧。b.柱子上口: 调整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。 c.垂直度：在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置的四个侧面(建筑物周边为三144、个侧面)各预埋两根20以上的钢筋头，离开柱边大约一个柱高的距离，在钢筋头和柱顶部间加入带花篮螺栓的钢丝绳进行斜拉调整，保证柱位置和截面偏差控制在规范规定的范围以内。安装示意图见下:2)其他事项柱模板安装完成后，在模板根处用水泥砂浆进行二次封堵严密，确保不漏浆。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板安装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧脚手架搭设起来，再进行模板安装。对于地上部分模板施工时，柱模校正完并加固后，方可支设梁、板模板。（3）柱头处理措施基础柱子和墙一起施工，梁、板后施工，而且柱混凝土浇至梁底处，柱头按下述方法处理：在梁与柱节点上使用预145、先加工好的柱头模，即将柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，与梁模板衔接，浇筑砼时与楼板一起浇筑。柱头模加工时，要将相对的两片作为一组加工，其中一组的宽度为（柱截面+2倍竹胶板厚），另一组宽度与柱截面相同，这样可以将柱截面误差所引起的模板与柱间的缝隙减到最小，使模板尽可能的贴近柱面，减小柱子浇筑时所产生的界面误差带来的影响。在支设柱头模时必须在柱与柱头模及梁模接触处粘贴海面条，并用模板顶紧，防止漏浆污染柱面。柱头模加工如下图：柱子砼浇筑高度应为较高梁梁底向上2cm处，柱头模底至少要低于柱砼表面250mm，以保证加固柱头模时其表面与已浇好的砼表面不发生扭曲、异面的现象。梁柱节点模板的支设顺序146、应为先支梁模，再支柱头模，最后封平台模板。如果颠倒顺序，将导致当梁模板到柱位置时，要先在接触面上贴好海面条，再将梁的底模侧模均紧紧的顶在柱子上，而不能让梁的侧模顶在柱头模上，因为这样可以使柱头模更容易拆除，这一点与主次梁节点的处理方法不同，在施工中应注意。加固柱头模时，先用钢管抱箍的方法在柱头模底部进行加固，箍紧后还需用木楔子打紧，在抱箍以上的部分每侧用四个可调头撑紧，然后通过调整可调头的松紧来调整柱上口的尺寸。支设方法如下图：3、梁、板模板本工程梁、板模板使用15mm厚的多层板作为板面，梁龙骨使用6090mm木方，板龙骨使用5050mm方钢和 5090mm木方（由6090mm木方现场加工处理147、，处理方法同柱模），支撑体系使用3.5mm48钢管及配套扣件。（1）梁板模板设计1)梁板模支设顺序支设梁板模板应先按照梁轴线位置搭设梁模的支撑钢管，然后安装梁底固定梁侧，同时搭设板模板的支撑-满堂脚手架，铺龙骨及面板，并进行固定。流程图如下：施工放线梁底支撑搭设满堂脚手架搭设梁底模支设梁侧模支设楼板模板支设2)梁底立杆的设置支设梁模板时，梁底两侧沿梁方向应各有一排立杆，间距600mm，沿梁方向立杆间距不超过900mm。3）梁模支撑水平杆的设置梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走，在竖直方向一般设三根水平杆，即在底部设一扫地杆，上部设一支撑杆，中间一拉杆保持其稳定性。梁底起拱按规范执行。梁底的支撑148、系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体，基础支撑时还要与已浇筑好的柱子进行抱箍加固。4）梁底模木方的放置梁底两侧放置两根6090mm木方，两边的木方要分别长出板面板边一个多层板的厚度，以放置梁侧模（如图）。5）梁侧模的支设当（梁高-板厚）300mm时，梁侧放置两根木方，当（梁高-板厚）300mm时，需要增加木方以减小多层板的净间距，且保证两木方间距不大于200mm。将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定。梁底模、侧模节点图6）板模板的满堂脚手架支撑当板厚150mm时的支撑间距采用900900mm布置，当板厚150mm时的支撑间距采用12001200mm布置，其水平杆设置要求与梁149、底水平杆的相同，并双向隔跨加设剪刀撑，剪刀撑角度为45。基础板模板的满堂脚手架要与柱子抱箍联接成一个整体，防止架体失稳。另外，由于该工程一些部位的层高有不同程度的变化，为施工方便，满堂脚手架搭设时，用双扣件将两根定尺钢管搭接连接后形成立杆，示意图如下。 7）板模板下的龙骨间距当板厚150mm时，板面下所衬的龙骨净间距不大于250mm，当板厚150mm时，龙骨间距不应大于200mm。8）其他注意事项a.支设竹胶板模板时，任意两块竹胶板的拼缝要用海绵条塞实，板平面处还要用无色透明胶带封好，防止漏浆。b.每次模板拆除后必须在拆模场地进行清理，去除板上的废钉，而后再运至操作场地或堆放整齐，以备后用，不150、得在现场边施工边清理，污染施工现场。c.支设模板所使用的木方不得随用随锯，尺寸不合适时，要尽量使用已经锯过的木方，而不能随手将整根木方锯短，造成严重浪费。d.每次多层板切割后，要马上用油漆封边，防止模板从边角处进水膨胀而缩短使用寿命。（2）节点做法主次梁节点、梁墙节点及板墙节点的施工是多层板楼板施工的难点，也是施工水平的体现，因此我们一定要对各节点的做法特别重视，在施工中严格按方案执行。1)主次梁节点次梁模板做法次梁模板在临近与主梁接头处，下面的木方要提前截断10cm，使主梁侧模的龙骨通过，保证堵头模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到与主梁相接触处，而次梁侧模则要比底模短一个竹胶板厚的长度，即此151、处模板是次梁的侧模顶着主梁的侧模。次梁模板如下图：2)主梁侧模做法主梁侧模在与次梁相交的位置要预留出次梁宽的缺口，次梁下面的空缺用堵头模板封堵，并使主梁最下一根龙骨整根通过，如果主次梁高差在100mm以上，则需在堵头模上口再加一根龙骨固定。次梁的侧模要顶在主梁的侧模上，因此主梁上口的龙骨要在离开接口边缘一个板厚处断开，以给次梁侧模留下位置，具体如下图：在支设此节点时，要先支设主梁模板，并先固定好堵头模，然后再将次梁底模搭在堵头模的加强龙骨上，并用铁钉固定，然后再进行次梁侧模的安装。主梁与次梁的接头如下图：3)梁墙节点当凿毛完毕并清理干净施工缝后，要在墙面与模板相交处粘贴海面条，梁底模与侧模均要152、顶到墙上，压实海面条，并在梁底模、侧模周围用多层板条围堵缝隙，避免漏浆污染墙面。4)板墙和板柱节点为防止漏浆污染墙面和柱面的事发生，在已浇筑好的墙体、柱与楼板模板连接处要粘贴海绵条，并用沿墙体、柱方向的木方及竹胶板将其挤紧，并用扣件固定。（3）细部设计a.建筑物四周框架梁模板支设时，外侧模高度比成型后的楼板高出150mm，这样做能防止混凝土浇筑过程混凝土往外飞溅，污染安全网，确保文明施工，同时也有利于控制楼板厚度。b.底板后浇带模板支设时，由于底板最下排钢筋与垫层间的好支设，更不容易拆除，因此做一条水泥砂浆带，同时，后浇带放置的时间较长，待其混凝土浇筑时，里边的水泥块等杂物聚集的较多，且不容易153、清理，因而在底部中心位置预留一小垃圾坑（5050300mm），浇筑混凝土前，将垃圾清理到该坑里，用水泥浆抹压后，再行浇筑后浇带混凝土。c.楼梯踏步模板支设时，在踏板和踏梁模板得正面用射钉枪钉1010mm的定型木条，做为滴水槽用，钉定型木条时，从下到上必须交圈，为确保拆模后的美观效果，必须采取措施保证木条的直线度。（4）安全注意事项a.注意不要将铁钉乱仍乱放，避免伤害他人和伤害自己。b.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。c.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。d.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具等用运输工具或绳子系154、牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。e.不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料，以防坍塌。f.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上；通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。g.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时间， 必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。h.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。i.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。操作人员要主动避让吊155、物，增强自我保护和相互保护的安全意识。j.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理，以便下次使用。7.12.3 钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋 通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1钢筋材质要求（1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。（2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求：钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于156、1.25。（3）钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等），尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。（4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。2钢筋的堆放与保管（1）钢筋进场后由施 工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正510cm。（2）进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。（3）料堆近旁由班组挂明显标牌157、,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。（4）钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。3钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。4钢筋配料（1）钢筋配料 应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造 ，严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。（2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况：1）直钢筋下料长度计算下料长度构件长两端保158、护层弯钩长度（光正圆钢筋）。2）箍筋下料长度计算下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+13）配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。5钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。（1）钢筋冷拉调直直经612mm 的热轧圆盘钢筋调直，采用JJM3.3t 捲扬冷拉法进行，直经大于12mm的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率控制在4以内。冷拉前操作人员应对捲扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。冷控时，冷控线附近34m 不得站人和通行，否则须采取隔离措施。（2159、）钢筋切断1）钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业，其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。2）钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员，根据 配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用直观丈量法，先剪 断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差5mm;切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（5cm8cm 木牌）挂在钢筋一端，置于明显处以便取用。3）钢筋切断注意事项钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。切断钢筋必160、须在切断机运转 正常后方可作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.51mm 为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。（3）弯曲成型1）钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段161、划线，弯曲机选用GJ7-40 型，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变型，配料牌(5cm8cm 木牌)挂在钢筋一端置于明显处。2）弯曲机弯曲成型注意事项：操作前操作人员需检查机械各部件是否正常，电气开关是否灵活，必须待机械运转正常后进行作业。弯曲角度大于90 度的长钢筋时，应向外弯曲，协作人员不得站在弯曲行程里面。使用GJ7-40 型弯曲机变换工作盘方向时，应从正转停倒转，不应从正倒或从倒正转。3）钢筋的弯钩长度及弯曲半径应符合设计要求，如设计未明确应符合规范要求，应强调一点的是，箍筋接头处的弯钩形式及长度须符合规范要求。（4）纵向受力钢筋连接纵向受力钢筋焊接采用UN2-162、150 型对焊机，及机械螺纹连接技术。1）闪光对焊的一般规定：对焊钢筋的接头不宜放在受力较大的部位，并距钢筋弯曲处的距离不小于 10d(d 为钢筋直径)，接头也不宜放在同一根钢筋上。钢筋在正式焊接前或更换焊工及钢筋品种、规格，应进行施焊，并做二组试件（3 根/组，一组机械性能试验，一组冷弯试验），经试验合格后，方可大批焊接。对有抗震要求的受力钢筋，其接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。2）钢筋镦粗直螺纹连接技术（A）根据设计图纸直径d18mm 的钢筋采用镦粗直螺纹钢筋接头规定，拟于施工现场采用建硕钢筋连接工程有限公司生产的镦粗直螺纹配套设备进行加工。（B）钢筋原材、套筒材料必须符合国家标163、准，套筒应成箱包装，包装箱外应标明产品型号、名称、规格、数量和制造日期等，出厂前应做好防锈处理。（C）操作要点钢筋下料要求端部平整，不得有蹄形，不得用气割下料。设镦扩粗应先进行试镦，并根据钢筋强度高低作适当调整，但不得重复镦头，需切去后再镦头。套丝时所用切割润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺丝量规检查，保证不超标。现场连接时应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。6钢筋安装（1）钢筋安装的一般规定钢筋安装时在钢筋交叉点处采用一面顺扣法绑扎，但在大面积网架中，为使其不变形，绑扎时也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），绑164、扎钢丝要短而牢，一般钢筋钩的旋转数为1.52.5 转为宜。搭接绑扎时，应在接头处的两端和中间扎三道。绑扎钢丝常用2022号钢丝，绑扎直径14mm 以下钢筋宜用22 号钢丝，14mm 以上钢筋宜用20 号线。大网片（如板筋）绑扎时，不应从头到尾挨个绑，应找直后再全部绑，以防歪斜。楼板和墙内靠近外转两行应逐点绑扎，中间可隔点交错绑扎。（2）柱筋绑扎柱钢筋绑扎应在下部平台板混凝土浇筑放线后作业，柱筋绑扎前，操作人首先将纵向钢筋的机械接头连接好，接头措开符合规范经检查无误后，按图纸要求将箍筋间距用粉笔划于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接头应互相交错布置，箍筋转角与纵向箍筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字165、形，并于主筋外侧适当位位置放置，砂浆垫块（起保护层作用用钢丝扎牢）。柱纵向钢筋露出楼面（待浇混凝土楼面）部分，用12 个箍筋扎牢，以免浇混凝土时，纵筋位移，当柱截面变化时，下层柱纵筋露出部分应在梁钢筋绑扎前先行收缩准确。柱、梁交叉处加密区箍筋绑扎，尚应与木工密切配合，必要时平台及梁侧模板后安装。（3）梁与板钢筋安装1）梁钢筋在柱混凝土已浇筑（至梁底），梁底模板已安装之后作业，安装前先将柱箍筋加密区之钢筋绑扎，按照先主梁后次梁之顺序绑扎。钢筋操作者根据图纸要求，在梁底模上用粉笔划出箍筋位置，将梁纵向筋穿入柱及箍筋内，在箍筋与纵向筋交叉点处绑扎，方法同柱，次梁纵向（上、下）筋放置于主梁纵向（上、下166、）筋之上，绑扎方法同主梁。2）板钢筋（底板）绑扎应在平台模板安装验收后作业，钢筋操作者根据图纸要求用粉笔划出主筋、分布筋间距，并按划线位置放置钢筋，进行绑扎。负弯矩钢筋绑扎应在底板筋、电气管线施工后作业，方法同底板筋。7.12.4 混凝土工程1、原材料原材料的使用按物资控制程序执行。本工程全部采用商品砼进行施工，部分零星砼可采用现场搅拌使用。抗渗混凝土坍落度为140mm160mm 、普通混凝土坍落度为160mm180mm，混凝土坍落度的允许偏差值控制在20mm范围之内。（1）水泥本工程混凝土所用水泥为拉法基矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。使用的水泥必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必167、须符合国家现行相应材质标准的规定。（2）粗、细骨料本工程砼粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂（河砂）。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。防水砼用砂的含泥量应小于3.0，泥块含量小于1.0。2、配合比的设计与审核本工程所用混凝土施工配合比在业主和监理的见证下，由我单位取样、委托实验室出具，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。3、混凝土分项工程施工技术措施（1）准备工作浇筑过程中，安排专人保障混凝土供应，以保168、证混凝土浇筑的连续性，与供电部门联系，获取浇筑混凝土当天本地区时否有停电的情况等。为防止施工期间发生振捣器、振捣棒损坏而影响施工，每次施工前配备足够的备用振捣棒，安排电工、机修工带着必备工具在现场值班。（2）.混凝土浇筑本工程采用竖向结构与横向结构一同浇筑的方法施工。a.混凝土的浇筑方向梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板砼。墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧分层连续浇筑。以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移。 b.混凝土振捣本工程要达到清水砼效果，对振捣要求较高，既不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各169、个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。安排4名振捣手，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。柱、墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，170、由振捣手灵活掌握。插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂。混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2米长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5MPa，墙拆模强度171、不得低于1.2MPa。（3）基础底板施工基础构造底板必须控制砼的收缩，确保砼的抗渗效果。因此底板混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程底板与外框架柱的水平施工缝根据图纸设计要求留置，并在水平施工缝处加设钢板止水带。基础底板施工时，外墙水平施工缝以下部位模板为吊模，此处混凝土不易浇筑，浇筑时间把握不好会出现两种问题：其一，浇筑时间过早，会出现振捣不密实、水平施工缝的位置不能保证等现象，钢板止水带将失去其应有的作用；其二，混凝土浇筑时间过晚，将在底板上表面、框架柱底形成冷缝，甚至施工缝。在浇筑该部位混凝土时项目经理部将派专人实施旁站式管理、监督指导施工，以确保施工质量。在每一下料口，振172、捣手均匀分布在整个斜面，确保不漏振，使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。振捣应及时、到位，避免混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。砼采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水173、井。在砼浇筑后48小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。（4）混凝土养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。可上人的最早时间20-36小时。抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，浇水养护不得少于14天。在对底板混凝土表面二次抹压后，随即在底板上表面覆盖塑料薄膜及草帘子进行保温养护，保温养护时间根据内外温差数据控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，撤掉塑料薄膜，改为浇水养护。墙体拆模后采用养护剂养护，梁及174、楼板混凝土表面二次抹压后派专人实施保温保温养护。独立柱采用包裹塑料布方式养护；墙、梁板采用浇水方式养护。浇水养护时间不少于7天。4、施工管理（1）混凝土拌制、运输a.混凝土原材料的必须符合设计及规范要求，并经业主和监理验收、见证、取样、复试合格方可使用，混凝土搅拌时计量、搅拌时间等严格按配合比及规范标准进行控制。b.混凝土浇筑时必须进行合理的组织、确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。（2）混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由专人（工区负责人或工程部长）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员）175、，其中有一人在现场值班，实施旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。（3）混凝土检查制度混凝土检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质安科组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长参加，由质安科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作；检查结果在检查部位盖章显示（每一楼层每一施工段在同一部位盖章），印章为黑色。5、成品保护本工程施工质量要求达到清水效果，砼成品保护要求较高，因而在砼结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全176、部防护。7.13 装饰工程7.13.1 水泥砂浆楼地面一、工艺流程 基层处理找标高、弹线洒水润湿（多次，严禁积水）抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层(20mm厚1:2.5水泥砂浆)木抹子搓平阳角玻璃条拉毛养护二、施工工艺1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液 刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，注意不要将已安装的管线等破坏；2、根据墙上的+1.00M水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；3、在浇筑地坪前两天将楼面洒水润湿，用喷壶将地面基层均匀洒水，多次，但严禁积水，以使楼板能充分润湿又不至于有明水积蓄。并采取有效措施将外177、墙脚等处封堵，防止污水渗透污染破坏外墙墙面；4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平 线开始抹灰饼(5cm5cm)横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同；5、搅拌砂浆：照设计图纸的配合要求（水泥砂浆的体积比为12.5），其调度不应大于35mm， 强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致；6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余 灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随178、铺面层砂浆，楼地面不得有积水；7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺 均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平；8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度；9、铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，压至表面泛浆，如果砂浆过稀表 面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成；10、第二遍压光、拉毛面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时179、，用铁抹子压第二遍， 边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5CM边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。门边处拉毛，纹路与门框平行；11、楼梯踏步等阳角出，当底灰六、七成干时，即可安置阳角钢筋或玻璃条，开始罩水泥砂浆面 灰（底灰过干时应浇水湿润）。罩面灰应一遍成活，厚度约8mm。每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角处积水。抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，按先上后下顺序逐个进180、行，赶光压实。罩面完成后及时养护，并将楼梯防护封闭做好成品保护。12、完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达 5MPa时才能上人7.13.2 抹灰工程1、工艺流程：墙体缝隙及孔洞堵塞 墙面清理 浇水湿润墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹罩面灰 养护2、基层为混凝土墙面的处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行毛化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗赶紧后晾干，然后用笤帚甩上181、一层1：1稀粥状的水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，墙面的灰饼上下对应，先抹上面的灰饼然后根据垂直厚度确定下面的灰饼，灰饼制作用1：3水泥砂浆，大小5cm见方，厚度根据墙面平整垂直决定，水平间距为1.2-1.5m，并按灰饼充筋后（在上下灰饼之间充筋，充筋的宽度为10cm，厚度同灰饼，垂直间隔大约为1.2-1.5m之间，用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰）。4、抹底层砂浆：底层砂浆每遍厚度5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5、抹面层砂浆：底层砂浆抹182、好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，开始抹面层砂浆，厚度为5-8mm，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，根据精装修的需要，有需要压光的部位再用铁抹子溜光、压实。抹灰的程序是：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。7.13.3 屋面防水操作工艺：基层清理管根封堵涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边验收 1、183、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、铺设防水卷材层： 1）清理基层：施工前将验收合格的找平层表面尘土、杂物清理干净。 2）涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将底油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 4）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷184、心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。7.13.4 门窗安装一、施工工艺1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标185、高控制线。5 安装门窗框上的铁脚。6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。二、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边186、线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐187、蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚188、与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、189、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。7.13.5 涂饰工程1、基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应190、全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。2、刷底胶如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3、局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。4、满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。5、刷底涂料将底191、涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。6、刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色192、线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。7.14 安装工程7.14.1 管线敷设1、预留预埋配合为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实或用胶带密封。并在模板内用红漆作上记号。镀锌金属电线管连接采用套丝方式，管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于4mm2的铜芯软线作接地联接。 墙上暗埋钢管采用竖向193、开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。钢管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。2、配管施工照明、电力支线采用金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。棚内钢管敷设按照GB50303-2002中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀螺栓或焊接回定。尽量避开棚内其它专业的管路。与其它管路194、距离应符合规范要求。管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应外理光滑无毛刺。钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡连接，整个管路应可靠接地。3、配电箱、控制箱安装安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行。安装嵌墙式配电箱，在安装环境不具备、条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内组件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.5M。落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于50mm高的砼或金属底座.以防地195、面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。 4、线、缆敷设及电缆头制作线/缆敷设应在土建抹灰及门窗工程基本结束后进行。线/缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷。电缆敷设要求排列整齐，电力电缆与控制电缆要分开排列，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，196、敷设完毕后应每根电缆的始/终端及中间每隔20M等部位挂好了电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，不能扭结，在桥弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排人员。电缆在转弯处及两端应留有相应余量。电缆在穿完管后管口应密封处理。电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。穿线前应戴上护口圈。不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和197、更换。10mm2以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。电缆头做好后，其绝缘电阻应符合要求。电缆终端头需固定牢固。电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪锡。5、设备连接及接线检查设备及电动机是否已安装正确完毕，达到接线条件要求。接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辨认。控制柜到设备后接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图，电动机接线后接线盒盖子要盖好。压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤受力正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。多股软线必须压线鼻并搪锡后才连接。6198、电气系统调试开通1）调试准备调试工作是安装工作的一个重要环节，即是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验，同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。在安装工作基本完成后，调试人员应跟着进现场，熟悉现场情况，将所需的调试设备仪器运进场。调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成的安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在送配电系统等设备及系统的调试上。成立调试领导小组，在项目总工程师的领导下，由调试中心主任负责，根据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须统一指挥199、，各负其责，明确调试目标。2）系统调试送电首先校核一、二次回路接线是否正确，与设计系统图及原理图是否一致，系统的保护零线（PE线）是否已可靠接通。检查箱/盘内设备、组件情况是否良好，按照设计图纸核对各单体设备及元/器件铭牌型号、规格、级别等技术参数是否与设计选型相符合。用绝缘摇表测试各一、二次回路绝缘电阻，应符合规范要求最小值不低于0.5M。并作好测试记录。注意：使用摇表的电压等级必须与被测元/器件的电压等级相符。校核各元/器件、继电器等保护参数是否已按设计数据整定和符合设计要求，检查各元/器件动作是否灵敏、可靠，对系统作模拟送电试验，试验系统对过流、短路等故障情况时保障情况时保障动作的可靠性200、。达到送电条件后，就可对系统进行试送电。在试送电前需确认：所有的临时接线及障碍物均已拆除，系统已进行过模拟试验；各终端负荷开关已断开，变电所工作已全部结束，具备送电条件；配备有必要的安全设施和用具，对意外情况的发生有应急处理措施。对所有双回路电源箱均需进行联动/切换试验，试验前先检查两路电源的相位是否一致，检查联锁装置动作是否灵活、可靠。相互动作应按照设计的联动、联锁动作程序的要求逐项进行，在试验中若发现动作程序与设计程序不相符合时，应及时查明原因加以更正，以保证电源联动/切换的正确性。试送电成功以后就可开展单机试运转和灯具试亮。B、对疏散指示灯和出口标志灯回路还要进行切换和放电小时试验，检验201、其是否满足产品的质量要求。4）系统联动调试和竣工验收单机试运转工作结束后，就可配合其它的专业人员进行系统联调，系统联调应在调试领导小组指挥下进行，按照设计情况对给排水系统、消防系统等进行无负荷系统运行及配合接口试验，同时对单机试运转中可能不恰当的整定值预以修正（需经设计和厂家同意）。直至达到设计工艺要求，满足业主使用要求为止。备齐各种施工、调试运转记录。各种记录及质量评定等资料均需监理工程师和业主专业工程师签字认可。7.14.2 灯具安装1、灯具进场检查验收灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的202、合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。2、灯具安装对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3KG时，应采用预埋件来安装。吊顶装饰后分部位纵/横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵/横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。灯具应预组装好后再进行安装。螺口灯头接线时应注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成拓光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8M，不要靠在灯具外过上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后203、调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。3、开关、插座等器具安装开关、插座的安装应在土建的墙/地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。灯具的平开关安装高度为1.5M，插座暗装于0.3M高处或踢脚线上。装于厨房等潮湿场所的插座应采用防潮型，安装高度1.5m。面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于2mm。并且安装的开关/插座标高误差不大于0204、.5mm。地插座安装好后应保证与装修完成面的最终地面平齐。并符合防水防尘的要求。4、器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。7.14.3 防雷接地工程安装流程接地体安装接地干线敷设引下线明敷避雷网避雷带或引下线敷设 (1) 本工程的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地205、的自然接地体。(2) 防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。(3) 柱内主筋、接地主筋应采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6 倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边长的2 倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3 个棱边。(4) 露出屋面的金属体，均应与防雷接地带接。(5) 焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。混凝土内焊点不应刷油漆。(6) 混凝土浇筑前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报建设单位（建设单位监理）复查合格后方可浇筑隐蔽。7.14.206、4 给排水工程1管沟开挖 清场后根据设计标高位置，撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至基底设计上15cm后，改由人工修坡及开挖至设计标高，避免对基底的扰动，采用木撑加固沟壁。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。 2砂砾石垫层施工 管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做砂砾石垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。砂砾石回填，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密207、实度，保证垫层质量。 砂砾石级配符合要求符合设计施工要求。3 3 砼带基施工砼拌制与运输：砼采用商品砼，砼运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。砼摊铺、振捣及收面：砼摊铺采用人工摊铺，平板振动器振捣，采用人工整平，收面可采用木模收面。养生：砼初凝后立即采用塑料薄膜覆盖，洒水养生，养生期间，必须确保砼始终处于潮湿状态，养生期不小于7天。 4管道安装及阀门安装4.1阀门安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：(1)阀门安208、装要点a.安装阀门时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。b. 阀门重量不能作用于管道上。c. 阀门法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。d. 法兰的焊接符合有关焊接要求。e.安装好的阀门，根据设计要求设置牢固的基础。(2)闸阀安装要点a.闸阀安装后，手轮的方位便于操作。b.闸阀重量不能作用于管道上。c.闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。d.闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。e.法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。f.法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。g.闸阀有流向要求的，不得装反。4.2管道的安装4.2.1209、施工准备根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，及管材、管件、阀件的脱脂方法。根据施工现场的环境条件及施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。4.2.2管道安装A、给水管道基坑开挖与支护本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。如发现210、地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。(1)挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。(2)测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。(3)本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。(4)挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。B、管道安装施工钢管分别采用法211、兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32给排水标准图集。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装212、干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。第8章 质量管理体系与措施8.01 质量保证体系及框图1、质量保证体系与质量目标质量目标：合格。符合国家现行技术标准，一次性验收合格。并保证本项目的建设质量应符合海关对该项目的验收的要求为确保本项目工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化，施工中严格执行按照质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式建立的质量体系文件。2、建立质量管理制度，落实质量责任制本项目按ISO9002质量体系建立质量保证体系，执行我公司的质量手册及程序文件。（1）分项分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均213、制定岗位责任制，签定质量保证书，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。（2）坚持三服从、五不施工、一个坚持的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。（3）实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，214、创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。3、质量保证体系框图（详见下页）质量管理组织机构图公司总部项目经理章劲章松技术负责人 施 工 部 材 料 设 备 部 办 公 室 技 术 部 质 检 部安全组施工组材料组设备组财务组内业组QC小组测量组质检组试验室土石方施工组交安及道路施工组专业安装施工组建筑及装饰施工组其他专业施工组8.02 质量总目标、分项质量目标1、质量总目标本工程的质量总目标：合格。符合国家现行技术标准，一次性验收合格。并保证本项目215、的建设质量应符合海关对该项目的验收的要求。2、分项质量目标本工程分项工程质量目标：合格。符合国家现行技术标准，一次性验收合格。并保证本项目的建设质量应符合海关对该项目的验收的要求。8.03 质量控制措施（一）施工管理结构为确保本工程获得一次性验收合格等级并符合海关的验收要求，我公司项目部建立严格的质量管理小组。由项目经理担任质量管理小组组长，项目总工程师担任质量管理小组的副组长。并设置专职质检员负责日常质量检查、监督工作。由项目总工程师负责处理日常质量管理工作。项目经理为工程质量管理的第一责任人。（二） 实行质量目标的内容为实现确保一次性验收合格等级并符合海关的验收要求工程的质量目标，我公司将216、在本工程项目以质量管理与质量保证为标准，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制的管理、施工过程的控制、检验和计量、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面， 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。1、树立质量第一的观点质量决定企业的生命，施工全过程必须树立质量第一的观点。2、树立一切为用户的观点为业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量217、达到规定的质量标准。3、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。4、树立全面管理的观点（1）全过程的质量管理为确保工程质量， 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。（2）全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。（3）全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部， 凡参与工程项目施工的成本核算、苗木供应、机械设备、218、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。5、用数据说话的观点数据是科学管理的基础， 也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。（三）落实的措施与办法1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经项目总工程师审批后方可执行。在施工过程中，施工人员必须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会供水管道设计意图和管道安装质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现219、行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持三检制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求和规范要求的必须马上返工。5、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程， 按现行规范要求进行、评定、检查、验收。6、建立公司按标准要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。7、质检员实行现场施工过程的供水管道安装质量检查与监督， 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计图纸要求、不符合施工技术规范规定要求、操作规程及施工方案的行为， 质检员有权停止现场施工220、， 并勒令其限期整改。8、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案， 用以指导现场施工，提高供水管道安装工程质量。9、认真做好实验工作，用数据说话，保证材料供应的定额用量。10、沟槽土方开挖、管道砂基础铺装及管道的安装等隐蔽工程必须按规定经现场监理和业主验收合格后， 方可进入下一道工序施工。11、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。12、根据工程施工过程要求和发现疑难问题， 开展QC小组活动， 攻克质量弱点和施工难关。13、组织保证措施（1）根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队成立221、相应的质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理。（2）项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各业务对口负责人及各施工队队长。（3）项目经理部设质量安全部，设部长一名，专职质检工程师。各队成立相应的队质量管理领导小组，队长为组长，项目总工程师为副组长，下辖各对口负责人、各工班长。队设质量安全室，专职质检工程师，工班内设专职质检员。14、施工过程控制措施（1）施工准备阶段的质量控制针对本项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。持证上岗：对新工人，上岗前必须进行三级教育；对涉及四新技222、术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计，做好技术交底，针对本项目编制质量计划、创优规划，对原材料进行材质试验。编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养。按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。（2）施工过程的质量控制按照采购产品控制程序，选定合格供货商采购施工所需的物资材料，并依据物资、工程设备检验和试验状态控制程序进行质量控制，保证施工材料的质量。按检验、测量和试验控制程序设置试验检测机构，配置试验检测设备，并按过程检验和试验程序，依据有关规范223、对施工过程进行监控。对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。按不合格产品控制程序规定，做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我公司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。 （3）竣工阶段质量控制制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及224、时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反应的问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户满意。15、质量考核制度（1）项目经理的质量职责由公司主管部门考核，考核周期按承包合同规定执行。（2）项目总工程师的质量职责由项目经理考核并报上级总工程师审定。（3）项目经理部各相关部门的质量职责由总工程师考核，报项目经理审定。（4）各级技术人员的质量职责由本部门负责人考核，报总工程师审定。（5）班（组）长的质量职责由现场技术人员考核，考核结果直接与班（组）承包指标挂225、钩。（6）考核时间项目经理对总工程师的考核每半年一次，时间分别在当年6月、12月份进行，工期小于12个月的在竣工后考核一次。各部门与管理人员的考核每季度进行一次。班（组）的考核按月考核或在分项工程完工时考核。（7）考核内容主要考核内容按工作态度占30分、履行职责情况占30分、质量工作效果占40分（质量检测评定结果）三个方面评分。评分结果90分者为优秀8090分者为良好7079分者为较好69分者为一般（8）根据考核结果实施奖罚，奖罚方案由经理部制定。考核结果为优秀的部门，经理部给予奖励。考核结果为良好的部门，经理部给予口头表扬。考核结果为较好的部门，不予奖励。考核结果为一般的部门，令限期整改。考226、核结果为优秀的部门，除享受经理规定的物质荣誉奖励外，在内部职称评定和工资升级方面可享受同等优先待遇。考核结果为一般的个人，实行下岗培训，待遇扣减。8.04 执行人及质量奖罚说明1、执行人为确保本工程获得合格等级，我公司项目部建立严格的质量管理小组。由项目经理担任质量管理小组组长，项目总工程师担任质量管理小组的副组长。并设置专职质检员负责日常质量检查、监督工作。由项目总工程师负责处理日常质量管理工作。项目经理为工程质量管理的第一责任人。2、质量奖罚说明为保证工程质量，建立奖罚制度。由公司对工程施工的管理人员及施工人员实行重奖重罚；由各负责人对各施工班组、各个工序的质量进行评分，优良者奖励，不合格227、返工者，除扣除浪费的材料外另行罚款处理。五、隐蔽工程质量保证措施结合标准管理体系和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、管理措施 （1）隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。 （2）各工序工作完成后，由分管工序的项目总工程师、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 （3）工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行三工序制度即检查上道工228、序，做好本道工序， 服务下道工序。 （4）每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。 （5）所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。 （6）未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。 （7）按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有项目总工程师及质量自检检查人员签名。2229、责任措施为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：（1）项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任制。加强作业人员质量第一、顾客至上、下道工序是顾客的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷，严禁未经内部和监理检查擅自隐蔽。加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律230、，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。 督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。（2）项目总工程师要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。（3）各隐蔽工程项目项目总工程师应熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。（4）针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一览表，并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门。8.05 保证施工质量技术措施1、231、技术交底制度(1)技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。(2)工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、 图纸编制施工手册向施工管理人员进行工程内容交底，施工手册内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。(3)施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观、232、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。2、施工测量(1)工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。(2)施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保工程结构的中线、标高达到设计要求。(3)测量原始记录、资料、计算233、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。(4)认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。3、施工技术文件、资料管理(1)工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。(2)施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。4、技术措施保证(1)对各有关工序的作业人员，定期进行技术质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种（如起重机械、电工等）专业培训，234、持证上岗。(2)在施工过程中，要不断地对工程的施工方案进行优化，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司的施工水平。(3)若我公司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件（Micosoft Project等）对施工全过程进行控制，实现一次调整，全盘优化的目标。(4)配备先进的试验检测设备，按照工程施工技术和验标的要求，对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测，确保工程的施工。8.06 质量检查程序8.07 质量管理措施为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持百235、年大计，质量第一的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。1、质量管理措施（1）组建高素质的施工队伍A、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，并对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。B、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。（2）加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：A、建立技术管理体系和236、岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行现行施工规范。B、认真编制施工组织设计及各项施工工艺运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织设计，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。认真编制施工技术方案。由单项工程项目总工程师牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关237、人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。（3）保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。（4）做好施工前的技术准备工作A、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。B、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。C、认真进行复测，补齐定测时设置238、的点桩、用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。（5）抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。（6）设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。2、强化监督检查（1）项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。（2）严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。（3）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见239、和建议，坚决执行监理工程师的决定。3、实行工程质量包保责任制（1）项目经理部与工区签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率80%以上，无大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。（2）工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。（3）建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部息工待业，以示鞭策。4、严格制度狠抓落实制度落实是质量达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：（240、1）工程测量双检复检制度；（2）隐蔽工程检查签证制度；（3）质量责任挂牌制度；（4）质量评定奖罚制度；（5）质量定期检查制度；（6）质量报告制度；（7）验工质量签证制度；（8）重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化，使工程质量处于受控状态。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。5、全面科学地组织施工合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为241、保证工程质量提供物质条件。加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。第9章 安全文明管理体系与措施9.01 安全施管理体系与措施一、安全施工目标本工程安全目标：安全达标，实现工程施工全过程“六无”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大交通事故；施工期间职工负伤率控制在标准以下。二、安全生产管理程序1、 落实安全生产管理制度（1）建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理工作。（2）建立各岗位242、人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。（3）坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。（4）管理与操作人员均需与项目经理部签定安全协议，向施工项目作出安全保证。2 、建立健全安全生产管理机构坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我司的安全施工的基本目标。为了在本工程中，我司建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全工作，同时建立健全安全保证体系（详见下附图：安全生产保证体系框架图）。并建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制243、度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。安全生产保证体系框架图组织机构安全保证体系方案编制项目经理主管安全副经理安全管理领导小组安全工程师专职安全员作业班组安全员安全检查记录安全技术交底安全措施检查纠正措施记录工伤事故记录进场三级教育支撑系统安全技术措施分项工程安全技术措施班前安全活动安全检查安全制度临时用电施工组织设计建立专业与全员相结合的安全生产监控网络群众监督思想政治工作生产指挥安全教育安全生产管理安全监督部门专业管理检查保证体系现场监控人的意识与行为控制生产节律控制联保互保责任制兼职安全员责任制班前安全交底安全技术劳动保护现场作业现场防244、护三、安全生产管理措施根据国家及我司的有关安全生产政策、法规、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定安全生产措施。1、 开工准备（1）建立和健全安全生产责任制和安全保障体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。（2）加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。（3）各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前，进行详细的安全技术交底。2、 施工现场（1）施工便道布置畅通，排水良好。（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。（5245、）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。（6）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。（7） 吊装、起重作业 起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。（8）有害气体有害气体的控制:在地下工程施工中，应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报246、告监理人。在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。3、夜间作业（1） 注意安排好工作计划，劳逸结合，昼避免夜间作业。（2） 夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地要设置路灯。（3） 用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。4、 雨季施工安全（1）雨季施工时，应排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查，防止倾倒。（2）长时间在雨季中作业的项目，根据条件设置挡雨棚。施工中遇暴风雨暂停施工。5、 防火安全（1）设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防学习和培训。（2）建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，消除火灾隐患。（247、3）生活区配备充足的灭火器材以备急用。（4）施工现场周围都是民居，施工时采取有效的防火、防雷措施，防止火灾的发生。6、 防大雨（1）施工应注意收集气象预报，做好防暴雨工作。（2）处于大雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。（3）检查工地临设的牢固情况，对认为在大雨中有危险的脚手架、高空设施等要做好加固措施。7、 安全用电（1）严格遵守建设部施工现场临时用电安全技术规范的规定，搞好本合同段工程的用电安全工作。（2）工地供电采用TN-S系统三相五线制系统。电线采用高架或埋地铺设，原则上不准明确。场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。（3）各种电器设备，符合一机一箱248、一闸一保的用电要求。（4）现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。a在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于相关规范、标准的规定。b在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守SDJ212第10.3.3条规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于24V。c、接地装置凡可能漏电伤人电器及建筑物均应设置符合规范的接地装置。项目部全面负责接地装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。（5）各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁249、在施工现场使用金属体代替保险丝。（6）工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用专灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。（7）移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。（8）施工现场，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其它易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，严禁并列运行。（9）电工人员应持证上岗。8、 其它（1）搞好易燃、易爆物品的管理，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范。有专人负责发放和监督使用。（2）临时设施符合有关安全技术规范的要求，重要临时设施的通道、供水、250、供电、排水都应有相应的方案设计。（3）按照国家劳动保护法的规定，项目部定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品： 如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。并按照有关的劳动保护法的规定发放特殊工种作业人员的劳动保护津贴。四、安全生产体系各分部分项工程除了遵守省、市有关安全施工的管理规定外，还须按下述技术措施进行安全施工。1、企业的法人代表与项目经理签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中的责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。2、各级人员的安全生产协议签订后，项目经理组织监督检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批251、，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。4、施工安全生产管理体系见下图。承包商安全生产目标安全生产制度安全教育安全检查安全学习进场施工前施工中施工后机械设施安全例会达到要求达不到要求整改处罚9.02 文明施工管理体系与措施一、文明施工内容 1、施工现场平面布置图（包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具的布置、材料堆放等）； 2现场围栏的设计； 3现场工程标志牌的设计； 4、临时建筑物构筑物、硬化地面、道路等单体设计； 5、现场污水处理排放设计； 6、施工区域及地下管网的保护处理措施； 7、现场卫生及安全保卫措施252、；8、现场文明施工管理组织机构同安全生产管理体系框图。二、文明施工管理措施 本工程项目文明施工管理严格按建设工程文明施工管理文件执行，由项目经理总体策划，项目技术负责人组织编制并监督实施，其主要管理项目包括场地布置、围护设施、生活设施、施工设施、综合设施、综合管理。 l、建立岗位责任制 按作业区、作业项目分工种实行现场责任管理，以项目经理为中心合理组织实施，把管理目标进行分解、层层落实。以有关专业和人员作为基本运作单位，由项目管理监督员监控执行。根据施工场地的不同编制合理施工组织方案及组织管理制度，建立管理体系及时作好文明施工的动态监控及施工档案的收集及归档工作对管理问题及时总结分析，制定处理253、措施。 2、积极参与，及时检查整改 管理必须结合工人素质、工程特点制定具体实施方案，定期对工作进行全面检查，及时整改作到文明施工、文明管理，在检查中要特别注意，一旦发现，要及时协调、重新落实、消灭死角，作好监督人员巡查工作。 3、现场进行动态管理结合本工程性质、特点，划分两个施工阶段进行管理，第一阶段场前布置管理，第二阶段主体操作控制管理。场前布置管理包括场地平整，五通一平及现场临时设计布置及管理制度编写，分工、划分等主要项目。 主体操作控制管理：主要为工完场地清，周转材料的临时堆放、布置、照明、水力管网的敷设工程，环境排污，垃圾处理等内容。 4、QC小组 本工程项目针对工程特点建立QC小组对254、工程项目进行现场踏勘，结合现场要求编制文明施工设计意向书及各项管理控制制度，并及时根据各阶段工作情况、人员素质及工期要求等实际因素绘制因果图。对各工程要素进行统筹分析、研究编制最不利因素处理方案，并监督实施、组织严格检查，对对策方案的作用进行评估统计，不断补充完善，合理配合施工作业。 通过对因果图的分析及时掌握信息，进行组织研究讨论筛选出关键几个环节作为要因，围绕要因确定目标，制定对策分工负责，协同作战，从而保证文明施工作业管理的顺利完成。三、现场范围内文明施工控制管理 1、对现场场区管理措施（1）项目部施工营地大门右侧挂设明显的标牌标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容，建立文明施工责255、任制、划分区域，明确管理负责人。（2）现场所有人员应区分并统一制工作卡，实行统一登记管理，工程项目做到现场清洁整齐，施工现场场地平整，道路坚实通畅，施工现场推行硬化地施工现场办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆旅浇筑检厚度120mm，强度不低于C10。主要通道应浇筑厚度不小于200mm，强度不小于C15质度4.0m设有专门排水系统措施，0.000以下施工完成要及时回填平整，清除积上，现场临时水电要统一设专人分工管理，不得长流水、常明灯。（3）施工现场临时设施搭建，严格按施工组织设计确定的施工平面布置图实施，并做好场地的绿化环保工程。工人操作地点和周边必须清洁整齐，做到工完场情，楼板面的砂浆硅及时清256、理。砂浆在运输使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。并且及时做好清杂工作。车辆运输出场时，应作清洗处理，保证运输无污染。（4）严格成品保护措施，防止损坏污染成品，堵塞管道。建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的滑道分点排放至底层定期外运处理，严禁从门窗口向外抛掷，不同的部位采用不同的防护方式并及时作好现场“三宝四口五临边”工作，作好危险区域的警示牌标注工作，以此保证工人的人身安全。针对工程现场情况设置宣传标语及黑板报定期组织编写更换，加强工人的思想素质教育工作，传达国家的政策、方针、规范及规章制度，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。 2、对现场机械设备的控制措施 （1）现场使用的机械设备，要按257、平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械的标记，编号明显，安全装置可靠，小型机械在定位使用阶段必须设置防雨、防震、防尘措施，围护结构必须合理安全，规范布置，满足使用要求。（2）为了满足施工、生活，必须长距离敷设电缆线，编制施工用电方案，针对架、埋等施工方法，编制技术及文明组织措施，在相关施工规范的指导下组织实施。 3、现场生活区卫生管理措施： （l）施工现场生活办公区应保持长期整洁，定责任人、责任区并按规定在工程竣工交用后及时清除、清退宿舍，保证无异味、无燃明火，作好防四害工程，保证正常生活办公秩序。 （2）工地食堂及临时仓库要整洁卫生，做到生熟食品隔离，要有防蝇防258、尘设施，饮食员应配戴工作证、健康证上岗作业。现场按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施酒消毒药物。 （3）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。 （4）施工料具无浪费现象、使用量必须控制在计划以内，作好维修。保养，保证工期的前提下满足使用要求。 （5）宿舍或食堂内应根据实际情况配置电视机和其它文娱设施供工人使用。 （6）建设工程竣工后，施工单位在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净、场地清。 4、料具及构配件放置（1）料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆放场地应平整夯实，有排水措施，并分规格摆放259、稳固，一头齐、一条线。砖成了、成行、高度不超过1.5m，砌块堆放高度不超过1.5m，砂、石子和其他散料堆放界清，不得混杂。（2）现场材料应根据其各自特性，增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施，易燃易爆物品应分库管理、专库专管加设明显标志，在材料购置阶段建立严格的领退料手续。（3）施工现场外范围临时堆放施工材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料堆放整齐不影响外界正常生产、生活，必要时加设围挡。9.03 安全生产预案第一条 为了贯彻“安全第一、预防为主”和以人为本的精神，并能有效预防和及时控制和处理突发生产安全事故的危害。防止事故进一步扩大。最大限度地减少人员伤亡和财产损失260、。保障人民群众和财产安全，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例的规定，并参照上级部门生产安全事故应急预案的要求，结合现场的实际情况，特制定本预案。第二条 本预案所称的生产安全事故是指在我公司所有建设项目所属区域内从事生产经营活动的项目工程，突然发生造成或可能造成人身安全和财产损失的事故，包括以下的生产安全事故： 1、 发生坍塌事故应急预案； 2、 发生触电事故应急预案； 3、 发生火灾事故应急预案； 4、 发生中毒事故应急预案； 5、 发生物体打击事故应急预案； 6、 发生民用爆炸物和危险化学品安全事故应急预案； 7、 特种设备安全事故应急预案； 8、 建筑工程质量安全事故应261、急预案； 9、 交通安全事故应急预案； 10、 突发治安事件紧急预案； 11、 其他安全事故（包括台风、暴雨、洪灾等气候灾害的安全事故应急预案）。 生产安全事故的具体标准按照国家有关规定执行。第三条 生产安全事故应急处理工作贯彻统一领导，分级负责，反映及时，措施果断，依靠科学，通力合作的原则，切实履行各自职责，保证事故应急处理工作有序进行。第四条 建立生产安全较大及以上事故应急处理领导小组，小组成员由公司领导班子及办公室、劳工部、工程部、质安部、经营部、财务部、治保责任人、消防责任人、医务等部门负责人和有关主办人员构成，当启动预案时，各部门具体职责为：1、办公室调用应急反应的专用车辆；保证必要262、的救急医药、防毒面具；参与交通事故的调查处理，照顾受伤人员。2、治保责任人与现场管理者配合，协助指挥人员撤离事故现场；对人员的安抚工作；做好工地周边及社区的联系，参与工伤事故的调查处理。3、消防责任人熟悉事故现场的设施布置点（消防系统、水源、消防器材）；组织指挥现场火灾或爆炸、毒物泄漏事故的补救和指导，对存放物处理。4、工程部、质安部熟悉事故现场的平面布置；确立应急步骤和采取的技术、方法、手段、设备设施及具体的操作措施；确保人员的安全和减少设施及财产的损失；及时向上级报告。5、经营部做好与开发商和承包方的联系。6、劳工部安排寻找受伤者、清点现场人数；安排非参与救援人员撤离到临时安全避难所；参与263、事故善后处理。7、财务部负责提供应急救援所需要的资金。8、医务部处理各类突发性事件的现场紧急医疗救援任务。事故应急领导小组负责对事故应急处理的统一领导、统一指挥。其主要职责是：1、接到工地生产安全的较大以上事故报告后，随即启动应急预案并立即赶到事故现场，组织指挥项目部、公司各方面力量处理事故，统一指挥生产安全事故的应急救援，控制事故蔓延和扩大。2、负责对安全事故应急处理工作进行监察和指导。3、检查监督有关项目工程做好抢险救援、信息上报、事故调查等善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。4、及时、准确、全面地向上级或有关部门报告，并按事故处理程序开始工作。第五条 公司应急处理领导小组负责审核工程项264、目部的应急计划、应急处理的措施和方法，检查工程项目部的应急救援设备及器材，收集工程项目部提供的应急救援人员名单和施工平面布置图及设施示意图。对应急器材、设备、设施等救援资源建档管理。同时，公司应急领导小组设置应急反应的专用车辆，配置领导小组人员的个人防护用品（安全帽、防毒面具、手套等）和其他救护设备、急救医药及通讯设备。在应急救援时可与以下有关部门电话联系：火警台：119匪警台：110交通事故台：122医疗急救台：120第六条 公司根据工程项目部的应急计划和工程实际情况组织对人员的培训，特别是对应急期间起特殊作用的人员实施适当的必要培训，确保他们有能力完成应急期间自身的职责和义务。公司结合工程265、项目实际，选取适当的工地现场进行单项、多项或综合的应急演练来检验应急预案的有效性、实用性、可靠性；检验全体施工人员执行应急计划的响应能力和实战能力；提高公司避免事故、防止事故、处理事故的能力，同时，对演练的效果进行评审，以期改进和完善。第七条 公司所属各工程项目部应成立生产安全一般以上事故应急救援小组，按本预案的有关原则，结合施工现场的危险源辩识及风险评价情况，编制相应的生产安全事故应急保障方案，并且配备必要的应急救援器材、设备。项目部应急救援小组的主要职责是：1、工地发生一般以上安全事故后，随即启动应急保障方案，当事人或事故现场有关人员应当及时采取自救、互救措施及保护现场，并立即直接报告本单266、位负责人。2、应急救援小组应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。同时，为了事故调查分析需要有责任保护好事故现场。3、按照有关规定，立即如实地向应急处理领导小组负责人报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。4、发生事故的工程项目部主要负责人应参与事故调查处理，不得擅离职守。第八条 工程项目部应相应设立紧急救援组织，编制生产安全突发事故应急救援计划及应急保障方案。应急方案的核心内容是制定预防或发生生产安全事故所采取的组织措施和技术措施。编制的应急方案必须送公司事故应急领导小组办理审批手续。应急保障方案必须提供施工平面布置图和设施示意267、图。设施示意图应标有：存放危险物质的地点；电源总开关位置；消防系统和附加水源；消防器材布置点；污水和排水系统；宿舍等临时设施位置，现场进出口及通道；人员集合及疏散点；现场位置与周围社区的关系等。应急救援设备应包括：消防设施、防毒面具、急救药箱、担架、照明设备、交通工具、通讯设备、个人安全防护用品，临时安全避难所。对应急救援设备应进行日常维护、检查、测试，确保设备完好有效。第九条 工程项目部在施工中一旦发生事故，现场人员不要惊慌失措，要有组织，有指挥地抢救伤员和排除险情，需要时应派专人通报和与社区联系，制止事故扩大，并实施事故紧急处理。（1）对可能发生的事故应根据事故致害性质采用的预防措施和相应268、的紧急处理措施，防止事故扩大和人员伤亡增加。（2）、对伤员的抢救应根据事故致害性质用相应紧急处理措施，防止事故扩大和人员伤亡增加。1、对电击伤事故：首先切断电源或立即用绝缘物挑开或分离电器、电线、避免在场人员有触电危险，并根据伤害情况进行抢救。2、对中毒事故：应立即将中毒者移到新鲜空气处，同时应尽快控制毒物扩散。3、对烧伤事故：应立即使伤员脱离烧伤现场，解除呼吸道梗阻，保护创面不再受污染或损伤，并尽快消除热源。4、对开放性及闭合性创伤：应根据事故的出血类型和不同部位进行急救处理。（3）、伤员在经过现场急救后，应立即将伤员安全送往医院，自行送伤员的，则在护送时应采取必要的防护，使用合适的担架和速269、度快、震动小的运输工具，以及准备必要的途中救护力量和器材。一、发生坍塌事故应急预案：一、发生土方坍塌事故应急预案：1、土方突发性坍塌时，应组织力量，抢救伤员，同时要断开电源，防止触电。并马上向上级部门报告。2、启动公司的应急预案，应急车辆马上驶向事故现场，将伤员送往医院进行抢救。3、发生坍塌时指挥人员往两侧疏散，尽快离开危险区域。二、发生触电事故应急预案一、防止发生触电事故的措施：1、施工作业必须执行三相五线制，按方案进行敷设，并办理验收手续，一切设备必须做好保护接“地、零”三相五线制电路中，各种电动机壳、电箱必须按规定接“地、零”，决不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。2、实行一闸270、一机、一制、一漏电保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁滥用铜丝或铁丝代替保险熔丝。3、漏电保护装置，选用规定的合格产品，其漏电动作电流不能大于30毫安。漏电动作时间不能大于0.1秒，按规定进行定期检查。4、一切线路敷设必须按安全技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。5、任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。二、发生触电事故的应急预案：1、触电急救的要点一是抢救迅速，二是救护得法，三是贵在坚持。2、如发生触电事故，应把触电者尽快脱离电源是首要因素。3、触电事故发生后应迅速切断电源，如是低压触电，迅速到附近将电源开关或电源插销切断。如触271、电地点远离电源开关或电源插销用有绝缘柄的电工钳、干燥木棒、竹杆挑开电线，或用干燥的衣服、手套、绳索、木板拉开触电者。4、当触电者在高处触电必须预防断电后触电者从高处摔下造成更大的伤害的危险，并作出防止摔伤的安全措施。5、在远离医院的施工现场发生触电事故，若触电者脱离电源后，呼吸、心跳已停止应立即在地对触电者施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并请医生诊治或送医院。6、在医生到来之前或送医院途中，不能终止急救工作。7、抢救时应把触电者移至通风、凉爽的地方进行，若天气寒冷应注意保温。8、触电者无心跳而需进行胸外心脏挤压抢救时，每分钟挤压60次。9、当触电者的瞳孔扩大、关节疆硬、出现尸斑三种症状时，才可272、以判断触电者已死亡，而终止抢救，但最终还是待医院来决定。三、发生火灾事故应急预案搞好防火安全管理，是施工企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系企业经济，企业信誉和群众的生命财产的安危及社会的稳定，所以绝不能掉以轻心，必须认真对待。一、预防发生火灾事故的措施： 1、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。2、施工项目应当对职工进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。3、在施工过程中需要动火，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火。4、现场存放易燃、易爆化学273、危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。5、按规定配备消防器材。重点工程必须按规定设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行，临时消防供水系统高压水泵设专线供电，供水管直径不小于76mm，每层设直径为65mm的消防结口，从第四层起每隔一层，配备一条长度为20M的消防水带。二、发生火灾事故应急预案：发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，组织扑救初起火患。组织人员疏散，转移贵重物品到安全地方，拨119号电话报警。1、火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡的时间在56分钟，晚的在1020分钟，所以人员疏散时间必274、须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。2、施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。3、如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。4、火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查鉴定，确定起火原因。五、发生物体打击事故应急预案： 物体打击伤害是建筑行业常见事故伤害的四大伤害的其中一种，特别现在施工工期短，在施工过程中劳动力，物料投275、入较多，交叉作业的现象常有出现，这就要求高处作业的员工对物料传接，工具的存放过程中都必须确保安全，防止物料下落伤人的事故发生。一、预防发生物体打击事故的措施：1、进入施工现场必须按规定戴好安全帽，教育员工按规程进行操作。2、作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内，物料传递做好安全措施，应设危险区域的则设危险区域。3、凡是出入口都必须按规定搭设防护棚。4、高处作业过程精神要集中，特别安装某机具或垂直运输机具，要注意部件，零件落下伤人。5、起吊的一切物料都必须按规程进行，该用吊篮吊的物料必需要用吊篮装置好才起吊。二、发生物体打击事故的应急预案：1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤276、者的伤害情况，部位，受伤性质，如骨折应采取固定方法，不能随意移动伤者。六、发生民用爆炸物和危险化学品安全事故应急预案随着社会的进步和科学技术的不断提高，建筑工地使用爆炸物和危险化学品越来越多。由于施工现场使用爆炸物和危险化学品，环境条件差、危险因素多，要避免发生民用爆炸物和危险化学品安全事故，必须加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境。特制定一系列预防措施和制定一旦发生民用爆炸物和危险化学品的安全事故所采用的救援应急预案。一、预防发生民用爆炸物和危险化学品安全事故的措施：一、加强对民用爆炸物和危险化学品的储存管理。A、储存民用爆炸物和危险化学品必须按照安全生产法内的相应条277、例去施行。即（仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定。有符合储存需要的管理人员和技术人员，有健全的安全管理制度，有符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件）。B、不符合储存条件的严禁储存，只能按规定用多少进多少。2、实施爆破作业的必须编制爆破方案，并送上级主管部门及公安部门审批，批准后方能按方案的要求进行实施爆破作业。3、进行爆破和危险化学品施工的人员必须按有关法律、法规规章和安全知识，专业技术、职业性防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。4、作业时必须带安全帽、胶手套、口罩、防毒面具和穿工作鞋等，高处作业必须系好安全带。5、操作场所必须保持通风，并设置危险警示牌，禁278、止其他人员进入操作场所。6、操作完后要保管好所用的工具、材料、防护用品，并用专用的洗涤剂洗手。二发生爆炸和危险化学品事故应急预案：1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员，并将受伤人员送医院进行抢救。通知附近居民和其他有关人员马上撤离该区域。2、封锁发生事故的危险区域，严禁其他人员进入。3、救援人员必须按规定配戴防毒面具等的相应防护用品。4、迅速控制危害源，并对危险化学品造成危害进行检验、监测、测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度。5、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。6、对危险化学279、品事故造成的危害进行监控、处理，直至符合国家环境保护标准。七、发生特种设备安全事故应急预案施工现场使用的机械设备的品种越来越多，设备的技术程度越来越高，设备更新的速度越来越快。由于操作人员对机械设备的操作技能不能迅速适应和满足要求，至使机械的各种事故时有发生。为了预防事故的发生，和发生事故后控制事故扩大及时抢救伤者，减少伤亡人员，特制定本措施和应急救援预案。一防止发生特种设备安全事故的措施。1、特种设备必须要求提供产品合格证明、生产许可证、准用证及产品详细说明书。2、制定特种设备的安装和拆除方案，并经有关主管部门审批。3、操作人员应经培训考核合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证280、开机，严禁排操作人员进入操作室内。4、开机前应对机械设备的各个主要部件和容易出事故的部件进行检查，严禁机械带病运行。5、工作时应坚守岗位，集中精力，精心操作，严禁违章操作。6、定期对机械设备进行维修保养，确保设备保持处于良好状态。7、操作时发现设备工作不正常，应立即停止操作，切断电源报主管部门组织检修，待正常后方能使用。8、严格遵守设备的操作规程，并做好交接班、维修保养和机械运行状态的记录。9、下班前各操作处于断开位置，切断电源并加锁。二发生特种设备安全事故的应急预案：1、发生特种设备事故，首先切断电源，抢救受伤人员，并马上报告主管部门和启动公司应急救援领导小组。2、对受伤人员的抢救根据其致害281、性质采取相应的紧急处理。并及时送医院治疗。3、撤离事故现场的所有人员，并保护好事故现场。由主管部门或社会监督部门对事故进行调查鉴定。八、发生建筑工程质量安全事故应急预案随着建筑市场竞争的日益激烈，建筑工程造价的不断降低，而且社会上的工人素质低。为了能有效地控制质量、安全事故，并制定相应措施和出现质量安全事故后能控制事故的扩大、减少伤亡、减少损失，特制定本预案。一防止发生建筑工程质量安全事故的措施：1、对设计图纸进行会审，发现问题马上提出。2、严格按图施工和对质量的控制。3、把好材料进场关，对进场的原材料进行严格验收，验收时要求供应方提供产品合格证和检验报告。4、对进场的材料严格进行送检试验，不282、合格的材料绝对不能用在工程上。5、对工程质量进行过程监控，发现问题马上向上级部门报告，并及时作业处理，减少损失。6、对容易出现安全事故的部位，要编制施工方案，并严格按施工方案的要求施工。二发生建筑工程质量安全事故的应急预案1、首先组织人员抢救伤员，并向有关部门报告，启动公司的求援应急预案。2、公司应急车辆马上驶向出事现场将受伤人员送到就近医院进行抢救。3、如有人员埋在建筑物下面，马上组织人员动用一切工具进行抢救。（焊机、吊机、切割机、挖泥机等）4、如发现被埋人员又不能立即救出，应尽可能对其进行供氧、供水、供食物。并尽快将伤员救出。5、疏散出事现场附近的所有人员，并封锁现场保护现场。6、等专业人283、员调查、定性，采到措施后，并经同意方可进入。九、发生交通安全事故应急预案建筑公司随着公司的发展和需要，公司的交通工具越来越多（如汽车、摩托车等）。为了控制事故的发生，和发生事故后能有效控制事故现场，严防事故扩大，伤亡人员增多，特制定本预防措施和应急预案一防止发生交通安全事故的措施。1、驾驶人员必须持有效的驾驶证，严禁无证驾驶。2、公司各员工要增强交通安全意识，上下班座车和过马路都必须遵守交通规则，做到一停、二看、三通过，确保交通安全。3、公司办公室严格对公司的车辆进行管理，统一派车。4、出车前必须对本车的机械性能，制动系统，灯光、离合器等进行检查，严禁车带病行驶。5、汽车必须按时进行年审检验。284、6、汽车必须按额定人数载客，严禁超载。7、驾驶人员必须按交通规则行驶，严禁违章驾驶车辆。8、驾驶车辆时严禁做多余的动作，严禁与别人谈话。9、定期对车辆进行维修保养，并做记录。二发生交通安全事故的应急预案：1、发生事故后驾驶员应立即停车，不要紧张并及时抢救伤者，将伤者送到就近医院抢救。保护好事故现场。2、马上报交警部门，听候处理，并通知公司办公室及行车责任人。3、公司接到通知后马上前往事故现场协助抢救和调协处理。4、如其他车辆的责任，但又逃跑，应马上记录下责任车辆的车牌号码，并马上报警等候处理。5、如本单位职工在过马路时出现交通事故，如当时清醒，应记录下责任车辆的车牌号码。并通知单位派员到现场进285、行求援及协助调查处理。十一、防止暴雨事故的措施一防止暴雨事故的措施：1、接到暴雨的预报后，应对该宿舍所建部位进行检查。预防泥石流的发生，如有泥石流发生的可能应马上撤离所有人员到临时避难所。2、宿舍如建在低的地方，要设有效的排水沟，防止有暴雨时水浸，造成坍塌事故。3、宿舍如建在高压线边，大树边的，应撤离到临时避难所。4、对宿舍屋面进行防雨加固，疏通排水系统。5、用防雨布等盖好各种材料。二发生暴雨事故应急预案：1、如发生暴雨事故的应马上报上级部门。马上组织人员进行抢救。2、启动公司的应急救援预案，办公室应急车辆马上驶向事故现场将伤者接送到就近医院进行抢救。3、调动所有人力、物力、机械设备投入抢救。286、4、将工人疏散到工地的临时避难所，并解决其的日常生活。做好思想工作。5、如出现水浸的，抢救被水围困的人员，抢救人员应配备救生圈、救生衣等救生器材。6、抢救水浸的重要物资和工人的私有财产。7、保护好事故现场，等待调协处理。十、突发治安事件紧急预案一突发刑事案件1、事故应急处理领导小组（以下简称事件处理小组）人员接报或发现斗殴、流氓、暴力等事件，要第一时间通知保安当班人员及事件处理小组领导赶往现场，保安队长应立即组织保安人员3分钟内赶到事发现场。2、查明闹事人是否带有凶器及其人数、地点，维持现场秩序，疏散围观人员；阻止事态进一步恶化。3、向小组领导报告事件发展情况，根据事件发展的严重性，建议是否报287、案，并及时赶赴现场。4、小组值班领导3分钟内赶到事发现场，组织保安人员制止双方的过激行为，通过劝说、诱导或强制方法，控制事态的进一步扩大，避免造成更加恶劣的影响。5、对现场进行保护，对外围人员进行观察，对可疑人员进行监视。6、如实向公安机关讲述事件过程，积极配合其工作。二突发盗窃事件1、值班保安或工作人员发现盗窃分子正在作案，应立即通知门岗严守工厂各出入口，值班保安组织人员包围犯罪嫌疑人，争取当场抓获，连同作案工具、赃物一并送交公安机关处理，在现场有受害人的要一起到公安机关配合破案；2、发现盗窃现场，盗窃分子已逃离现场的，要保护好现场，通知相关领导组织人员从外围包围现场所有出入口，监控值班人员288、重点监控各主要出入口，并汇报给值班领导并组织人员对现场附近严格清查；3、门岗保安接到报警立即封锁大门，并对出入人员严格检查出入证件，对去过案发现场的和怀疑携带盗窃物品的人员暂请对方滞留在值班室，并立即报告值班领导，请求报警，请警方进行盘查；4、无法出示出入证件的人员禁止其离开本厂，应暂请对方滞留在值班室，并立即报告值班领导和警方进行盘查；5、对可疑作案人员，可采取暗中监视或设法让其滞留，并报告公安人员前来调查；6、保护作案现场，不能让任何人触模现场痕迹和移动现场的物品，经请示值班领导应立即报告公安机关，听从公安人员处理；7、警方调查取证时应将事主和目击者的情况如实向公安机关作出详细报告。三突发289、抢劫事件应急预案1、保安人员在执勤中遇有公开使用暴力，胁迫或其他手段如打、砸、抢、强行掠取个人或厂内公共财物的犯罪行为时，要切实履行保安人员的职责，在保护自身安全的前提下必须立即进行制止处理。2、迅速制止犯罪，设法擒获或召集组织其他人员擒获罪犯；3、如在楼内发生劫案，应通知值勤门卫，严格检查，组织人员对厂内进清查，如罪犯逃走，应注意观察看清犯罪分子的人数、衣着、面貌明显特征、身体特点、所用的交通工具及其型号、品脾、特征等，及时报告公安机关；4、门岗保安接到报警立即封锁大门，并对出入人员严格检查出入证件，对去过案发现场的和怀疑携带盗窃物品的人员请其暂滞留在原处，并立即报告值班领导请警方进行盘查；290、5、无法出示出入证件之外的人员禁止其离开本厂，应暂清对方滞留在原地，并立即报告值班领导请警方进行盘查；6、封闭保护好现场，劫匪遗留凶器、作案工具等不要用手触模，不要让无关人员进入现场，如无固定现场的、无法将劫匪遗留的物品留在原处的、要一一收拾起来，交给公安机关处理；7、访问目击群众，收集劫案情况，提供给公安机关，同时公安人员末勘查现场或未勘查完毕不能离开；8、事主或在场人员如有受伤的，要立即将伤者送医院抢救医治，并迅速报告公安机关。十二、洪灾事故应急预案一防止洪灾事故的措施：1、临时宿舍应建在地势较高的地方，有良好的排水系统，不要建在山边、高压线底、大树边、河边等危险地方。2、临时宿舍的基础必291、须按规定砌筑牢固。3、如必须在堤围边建临时宿舍时，应考虑到洪水最大时的高度和潮水最大时的高度，预防水大时将临设冲走危及工人的安全。4、要设立预警制度，一旦接到洪水暴胀的通知和天气预报的通知应马上告知工地的所有员工，并采取措施将住在有危险宿舍的人员撤离到临时避难所。5、配备一定数量的救生衣、救生圈等应急求生的设备备用。二发生洪灾事故应急预案：1、发生洪灾事故应马上向上级部门报告，并及时组织人员抢救伤员，抢救人员应穿着救生圈、救生衣等防护用品。2、对吸入水过多的伤员要采取压水、人工呼吸等措施，并马上将伤者送就近医院进行抢救。3、疏散事故现场的其他人员到工地的临时避难所，并解决其生活上的问题，做好思292、想工作。4、保护好事故现场，协助有关部门调查处理。第十条 项目工地应做好事故现场保护工作，要求现场各种物件的位置、颜色、形状及其物理、化学性质尽可能保持事故结束状态，因抢救伤员和排除险情而必须移动现场物件时，要做好标记，不得借口恢复生产擅自清理现场造成掩盖真相。第十一条 工程项目的总承包单位与分包单位签订安全生产管理协议，明确分包单位的安全责任和应当采取的安全措施，并按本预案的原则制定相应的应急计划和措施。工地发生事故时应服从事故应急救援小组的统一领导，统一指挥。第十二条 在突发生产安全事故的应急救援过程中，需要调用物资、设备、救援物品、人员的时候，公司所属各项目经理部及各单位须遵从公司应急小293、组的指挥调度，配合并提供一切需要的救援条件。第十三条 本预案从审批通过后即日起施行。9.04 安全防护方案一、安全管理制度l、认真贯彻政府及有关部门颁发的关于安全生产管理实施办法、施工用电安全管理规定、施工机械设备现场管理规定等。2、认真落实安全生产教育制度，加强文明施工，安全第一的思想。在开工前，由公司全部门、项目安全负责人、项目安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产知识，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育。各班组相应每十五天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训，落实下一步计294、划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。3、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须做到定机定人，经公司技术科及有关部门统一培训后，经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持上岗书上岗。 4、坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。5、落实消防安全、健全消防组织机构，由公司安全科长兼任消防队长，由项目部生产安全员担任消防副队长，各项目组安全员、各班组兼职安全员为消防队员，各项目组内295、警卫、后勤人员和各班组为义务消防队火险隐患及时整改，并作好记录。对违反防火的人和事，给予严肃处理。对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员，应落实其责任制，按规定分等级地办理动火审批制度，掌握消防器材的使用情况，建立健全重点防火制度。6、认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班前由各安全值班人员进行安全检查。在施工中发现问题要及时解决，施工现场每天由安全员检查一次，发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决，发现违章作业的人和事，应按公司和项目部“安全生产检查制度”进行处理。7、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队的安全技术交底由施工队技术员向施工296、员、安全员及班组长进行详细交底。二、施工现场各“坑、洞”的防护1、对基坑四周应做好临边防护，并改置明显的警示标志。2、对阴井洞及预留洞口，如不能及时加盖防护的，四周采用钢管围护并设置明显警示标志，夜间挂红灯。三、现场临时用电安全防护1、现场用电1）电工必须有合格证或上岗证，持证上岗。2）编制用电施工组织设计。经相关部门审核及具有资格的人员审批后实施。3）严格执行本岗位责任制，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范和建设工程施工现场供用电安全规范，认真学习，加深理解。4）作好自身防护，并戴好相应的防护用品。5）掌握施工现场所有用电、电气设备的性能，工作原理，掌握其接线原理图。6）定期检查电气装置和297、保护设施是否安全可靠，负责保护好电气设备与负荷线路，保护好接零保护线。7）严禁带电维修电气设备，严禁设备带病运作，严禁带电移动用电设备，设备停用后，必须即时拉闸断电，并锁好配电箱。2、电箱设置1）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。2）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。3）配电箱和开关箱应进行编号，并标明其名称、用途，配电箱内多路配电应作出标记。总配电箱、分配电箱、开关箱均应设置电源隔离开关，隔离开关应设置于电源进线端，即为电线进入电箱后的第一个电298、器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，不能用空气开关或者漏电保护器作隔离开关，不得使用石板开关。4）电线应从电箱箱体的下底面进出，电箱进出线口处应作套管保护。电箱内电器安装板应用金属板或非木质阻燃绝缘电器安装板板，若用金属板，则金属板应与箱体作电气连接。5）保护接零。施工现场专用的电源中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统，保护零线由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出，单独敷设，不作他用；在TN接零保护系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接；TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱299、处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地，每一处重复接地电阻应不大于10；保护零线应采用绿黄双色线，任何情况下均不得用绿黄双色线作负荷线；三相四线制架空线路的保护零线截面不小于相线截面的50，单相线路的保护零线截面与相线截面相同，用电线路中的保护零线最小截面为5mm2，配电装置和电动机械相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线应从线路始端开始设置，随线路至末端，与电气设备（包括电箱）不带电的外露可导电部分相连。3、配电箱的安装要求1）配电箱开关应装设端正、牢固，移动式配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。2）固定式配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应300、大于1.4m，小于1.6m；移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直4距离宜大于0.8m，小于1.6m。箱内电器（空气开关、闸刀开关、插座等）必须按规定位置紧固在箱体下面，不得倾斜松动。3）配电箱的进线一律设置在箱体下面，且要求整齐、美观，不得在箱体上面、侧面或箱门处进线。4）实行“一机一闸”的原则，严禁用同一开关控制二台及二台以上用电设备，每个开关箱里必须设置有一个闸刀开关和一个漏电保护器。5）漏电保护器选用必须符合设计要求，产品必须有生产许可证、合格征，在使用前认真检查，使用后定期检查其灵敏度（每星期检查一次），并做好记录。一经发现失灵立即进行更换。严禁在漏电开关失灵的情况下使用可控制的用301、电设备。6）进配电箱、开关箱的电源线，严禁使用插销连接，熔断器溶丝安装应符合要求，不得用铜、铅、铁丝代用。配电箱必须作好防雨、防尘、防火工作，箱内不得堆放杂物。7）施工现场的电缆敷设，应严格遵守施工现场临时用电安全安全技术规范规定。4、线路敷设用电线路的敷设应架空或埋地敷设。架空线路严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。架空线路应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线。电缆沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2m。电杆不得采用竹竿，宜采用钢筋混凝土杆或木杆。5木杆梢径不应小于140mm。电缆线路严禁穿越脚手架引入在建工程，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设上楼层不得与外脚手架相302、连，应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞，电缆垂直敷设也可穿套管沿外墙敷设，固定点每层不得少于一处。电缆埋地敷设埋深不小于0.7m，经过道路等易受损伤场所应加设套管。接零保护系统的电缆线路必须采用五芯电缆。电线及电缆应保持外皮完好，绝缘良好。5、施工照明1）照明导线用绝缘胶固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在钢管脚手支架上。2）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。3）施工现场室外照明灯具高度不低于3m，室内灯具距地面高度不低于2.4m。灯具要放置稳固，金属外壳、灯架必须可靠接地(零)保护，电源端应装有漏电的动作电流小于等于30毫安，漏电动303、作时间小于等于0.1秒的漏电保护器。灯具接线带电端、线不得外裸。4）潮湿、高温、空间狭窄、导电性能良好、触电危险性较大的施工场所和手持照明灯具采用36V以下安全电压。5）施工现场在一个工作面内，设一般照明、局部照明和混合照明，不得只设局部照明。需大面积照明时，采用碘钨灯照明，其高度在2.5m以上，镇流器应单独放置，并有防雨措施。66、接地、防雷、防火措施1)用电设备的外壳必须与专用保护零线连接,不得一部分设备作接零保护,而另一部分作接地保护。2)电气设备不带电外壳相连的保护零线其截面积应不小于2.5mm2，多股绝缘铜芯线。主干线保护零线应不小于10mm2的绝缘铜芯线。3)作防雷接地的电气设备必304、须同时作重复接地。4)施工机械设备移动性大，不固定，所以必须认真作好电器的接地电阻及绝缘电阻的定期复查测试工作，并作详细记录。5)所有电气工作人员(包括机操工)都必须懂得电气设备防火知识，若电气设备突然起火，应先立即切断电源，并用干粉灭火器扑灭，严禁用水浇。并要求电工人员保护现场，查明起火原因后，并立即修复。四、施工现场机械设备操作安全防护1、操作人员必须通过专业业务技术培训，考试合格并持有上岗作业证书，方准上岗作业、严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操作。2、施工机械在既有线旁作业施工时，应严格执行以下规定：1）操作人员必须通过专业业务技术培训，并持有上岗作业证书，方准上岗作305、业，严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。2）施工作业前，操作人员听取施工技术人员现场交底，明确有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。3）施工机械进入既有线旁作业，必须设立专职安全防护员，负责通知来车和警戒工作，施工地段有机车通过时，严禁任何机械施工作业。4）在与既有线相邻或平行地段作业时，任何机械存放或停留必须符合建筑限界的要求。5）在场地狭窄施工机械有可能侵入既有铁路建筑限界的地段作业，禁止挖掘机、装载机等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧作周形转动，向既有线侧摆动作业，也应注意机械尾巴侵入限306、界造成事故。3、施工运输车辆在既有线旁作业必须严格遵守以下规定：1）车辆驾驶员必须熟悉所驾驶车辆的性能，保养及操作方法，严禁将车交给无照人员和不熟悉该车性能的驾驶人员驾驶。2）施工单位应建立定期检修和保养制度，使车辆经常保持良好状态，行车前驾驶员必须对车辆进行认真的检查，确保装备齐全有效。3）严禁电瓶及点火装置、转向器和制动装置等主要部件不良或失效的车辆带病上既有线从事施工作业。4、在靠近既有线的施工便道或新建路基上行驶，速度不得大于10km/h。下坡或转弯时，应换入低速档运行，密切注意，应与既有线保持的限界距离，任何时候不得碰撞安全限界桩而侵入铁路建筑接近限界。5、使用挖掘机、装载机等机械时307、，汽车就位后应拉紧手闸，关好车门严禁超载和偏载。紧靠既有线的便道应有专人维修并及时整平，防止偏载或坑洼地陷车，造成车辆向既有线倾斜而侵入限界及行车安全。6、施工运输车辆倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围后方可倒车。在场地狭窄，人员众多地段，要有专人指挥，严禁长距离倒车，防止车辆倒车时侵入限界。7、凡带升降机的运输（自卸）车辆在既有线旁运行时，必须将翻斗放平，待车厢完全复位后方可行使。严禁翻斗升起运行或边走边落以及在行车中操作箱举升装置。8、既有线有列车通过时，靠近既有线的施工运输车辆都应停止作业，保持静止状态，待列车通过后恢复作业，严禁有列车通过时，紧靠既有线及既有路308、基平行等高的施工地段，运输车辆仍从事行驶和转头作业。9、列车通过前，既有线施工人员均应撤到行车线限界以外的安全处，所有机械设备，料具等也应撤到行车线限界以外。10、在路基施工前应作好疏通排水系统，作好侧、边、截水沟，在雨季来临前，使工地沿线具有良好的排水通道，以防雨水冲刷路基，并经常派人对排水系统进行清理，以保证排水畅通。11、施工车辆在通过道口时应该停车瞭望两端是否有机车来临、或要通过。当发现有机车来临时应等候机车通过后，方可通过。五、沟槽施工安全防护方案1、开槽过程中，所有参施人员必须佩戴安全帽。2、施工人员严禁在槽底蹲坐、聊天，防止出现土方坍塌伤人事故。3、进入现场严禁打闹、吸烟，严禁酒309、后作业。4、使用工具过程中，应轻拿轻放，不得乱扔，严禁相互抛扔5、在施工过程中，注意高空坠落物，避免砸伤。6、沟槽开挖时必须设专人指挥，遇到地下管线或不明物时，应立即停止作业并及时通知现场负责人，采取必要的保护措施。7、集体作业时，应相互配合，相互提醒，避免发生不必要的伤害。8、沟槽开挖完毕后，必须在距沟槽上口两侧1.5米以外搭设防护栏，防止人员发生坠落事故。9、深槽作业人员进入槽底作业时，走规定的通道或梯子，严禁乱走乱跳，防止出现人身伤亡事故。第10章 环境保护管理体系与措施10.01 环境保护管理体系本工程环境保护严格按照法律法规标准执行并符合国家规范要求。本工程分三部进行环境管理，在实施310、以前编制细的管理机构，分级控制、层层落实，项目组组织人员管理监督执行方案，加强工人的思想道德素质教育，从根本上增强工人的自我环境保护意识。本工程开工前编制计划实施方案，项目经理成为工程环境保护工作负责人，在方案编制后，经项目经理批标，项目副经理控制投入经费，通过宣教组、技术组组织工人分批学习，做好进场前准备工作，并对方案实施全过程实行监控，根据工程项目特点，对项目进行分区管理，统一控制。分别划分生活区、材料加工堆放场、现场作业区三部分定人定责定时对各地方的监控，防止工程项目在流水作业同时出现死角。本运作体系在项目管理以粗划细的方式。可保证工程正常生产作业，有力提高工人的生活条件，同时，劳动生产311、率得到充分发挥，保证产品质量。环境保护框图见下页：公司总部项目经理章劲章松技术负责人 施 工 部 材 料 设 备 部 办 公 室 技 术 部 质 检 部安全组施工组材料组设备组财务组内业组QC小组测量组质检组试验室土石方施工组交安及道路施工组专业安装施工组建筑及装饰施工组其他专业施工组环境保护 管理体系框图10.02 施工现场大气污染及扬尘治理措施（1）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应在封闭的库房储存。（2）施工易产生大量尘灰的工种时，为工人准备口罩等防尘物品，并采用洒水降尘。（3）在地面灰尘太多，打扫工地时先在地面洒水再进行清扫。（4）禁止在施工现场焚烧旧材料，有毒，有害和有恶臭气味的物质。312、 卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库进行。（5）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋装运走。运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路：在装运建筑材料，建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行始途中不污染道路和环境。（6）施工期材料堆放整齐，洒水降尘措施到位，工地内外无垃圾余土，以减轻施工扬尘。（7）施工现场的垃圾、渣土、砂石等要及时清运，运输渣土的车辆要密闭或加篷遮盖，以免建筑材料散落街头；建筑施工场地出口应设置车辆清洗平台，设施应符合下列要求：洗车平台四周应设置防溢座或其它防治设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉淀池。车辆驶离工地前，应在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥313、。（7）严禁在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。（8）施工期间，其所使用的具有粉尘逸散性的工程材料、砂石、土方或废弃物，应当密闭处理。若在工地内堆置，则应采取覆盖或防尘布、覆盖网、配合定期喷洒粉尘抑制剂等措施，防止风蚀扬尘。（9）加强拆迁施工扬尘治理措施。（10）建筑拆除现场，应设置警示标志。（11）拆迁作业时，应采取喷淋、洒水等方式降尘措施。（12）拆除的建筑垃圾应在拆除后3日内清运完毕。10.03 施工现场防水污染措施（1）凡在施工场地进行搅拌作业，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀后，方可排入市政污水管线。（2）施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，以免污染环境。（3）施工现场临时食堂要设置简易的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过池，平时加强管理，定期掏油。（4）现场施工时禁止将有毒